ES2299600T3 - Maquina para orientar y alinear recipientes o botellas de plastico. - Google Patents
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Abstract
Máquina para orientar y alinear recipientes de plástico del tipo que comprende: un recipiente cilíndrico (1) que rota sobre un eje vertical en el que los recipientes de plástico se insertan aleatoriamente, provistos internamente de una base cónica fija o rotatoria (3) para permitir que los recipientes de plástico rueden hacia la pared del lado interno del recipiente cilíndrico rotatorio; los mecanismos de orientación y alineación para los recipientes de plástico situados fuera del recipiente cilíndrico rotatorio en un espacio hueco entre el recipiente rotatorio y una pared fija, externa y cilíndrica coaxial con respecto a aquél; una pluralidad de elevadores (6) colocados entre la base cónica y la pared del lado interno del recipiente cilíndrico rotatorio y que rota integralmente con el recipiente y se mueve verticalmente desde una posición de carga que es ligeramente inferior a la base cónica hasta una posición de descarga que está ligeramente más elevada que el extremo del recipiente cilíndrico para hacer que los recipientes de plástico se deslicen hacia el mecanismo de orientación y alineación, caracterizado porque proporciona un dispositivo para ajustar automáticamente un tamaño de la serie de elevadores en función del formato de la botella, que comprende para cada elevador al menos un elemento de reducción (9), alojado dentro del elevador y adaptado para salir verticalmente del elevador después de ser conducido hacia él por mecanismos de elevación que operan simultánea o secuencialmente en dichos elementos de reducción, para reducir la capacidad de recepción del elevador, en función del formato de los recipientes de plástico.
Description
Máquina para orientar y alinear recipientes o
botellas de plástico.
El objeto de la presente invención es una
máquina para orientar y alinear recipientes o botellas de
plástico.
En particular, la presente invención hace
referencia a un tipo de máquina de orientación y alineación que
presenta un recipiente cilíndrico rotatorio en el que se insertan
aleatoriamente las botellas.
La base del recipiente es cónica y puede estar
fija o rotar para permitir que los recipientes se muevan hacia la
pared interna del recipiente cilíndrico.
Las botellas se colocan de plano junto al
extremo superior del contenedor cilíndrico rotatorio donde ruedan o
se deslizan hacia mecanismos de dirección y alineación colocados
fuera del recipiente cilíndrico rotatorio en un espacio hueco entre
el recipiente cilíndrico rotatorio y una pared cilíndrica fija
externa.
Los recipientes se colocan horizontalmente sobre
el extremo superior del recipiente cilíndrico rotatorio con una
serie de elevadores colocados entre la base cónica y la pared
interna del recipiente cilíndrico y dichos elevadores se mueven
verticalmente desde una posición de carga ligeramente inferior a la
base cónica hasta una posición de carga de recipientes situada un
poco más arriba del extremo superior del recipiente cilíndrico
rotatorio.
Los elevadores, además de oscilar verticalmente,
rotan con el recipiente cilíndrico rotatorio.
Cada elevador está sustancialmente compuesto de
un elemento en forma de caja cuya sección vertical tiene forma de
"L" invertida, donde las secciones vertical y horizontal de la
"L" están colocadas de forma opuesta en un ángulo agudo.
Los elevadores se deslizan verticalmente guiados
por perfiles aplicados a la pared interna del recipiente cilíndrico
rotatorio y que tienen que estar distanciados por una longitud
ligeramente mayor que la altura del recipiente o botella de
plástico.
Los elevadores se conducen mediante mecanismos
conocidos, que incluyen, por ejemplo, una leva circular fija que
activa una serie de palancas conectadas a los elevadores.
Los mecanismos de orientación y alineación
indicados, que reciben botellas y recipientes de plástico desde los
elevadores, están fijos en la pared interna del recipiente
cilíndrico rotatorio.
La máquina brevemente descrita anteriormente,
que aparece más detallada en
IT-A-1,253,395, debe poder
utilizarse para diferentes formatos de botellas o recipientes de
plástico, es decir, para recipientes de diferentes capacidades,
alturas y formas.
Ya se conocen máquinas permiten la intervención
manual o automática sobre los mecanismos de orientación y
alineación en función del formato de la botella de plástico, pero
hasta ahora no se ha conocido ninguna máquina que permita modificar
automáticamente los elevadores dependiendo de dicho formato, donde
las modificaciones se hayan realizado con intervenciones
manuales.
La reducción del elevador se percibe
especialmente cuando se cambia el formato de la botella de dos
litros a litro y medio, a botellas de medio litro con la mitad de
altura.
En este caso, el elevador podría elevar dos
botellas simultáneamente, atascando los mecanismos de orientación y
alineación. El objetivo de la presente invención es proporcionar
automáticamente la reducción de la capacidad de recepción del
elevador, estando dicho elevador diseñado para la máxima carga, para
que se pueda adaptar a los formatos del recipiente o botella de
plástico.
Este objetivo se alcanza plenamente con la
máquina de orientación y alineación de la presente invención, que
presenta las características de las reivindicaciones indicadas más
adelante y que, concretamente, presenta un dispositivo para ajustar
automáticamente el tamaño del elevador que incluye una serie de
elementos de reducción, al menos uno para cada elevador, alojados
dentro del elevador y adaptados para salir verticalmente de dicho
elevador después de haber sido conducidos por mecanismos de
elevación que operan simultánea y secuencialmente para reducir la
capacidad de recepción del elevador.
Estas y otras características se detallan mejor
en la siguiente descripción de una realización preferente,
mostrada, a modo puramente no limitativo, en los gráficos adjuntos
en los que:
- La figura 1 ofrece una vista en perspectiva
que muestra una parte de una máquina de orientación y alineación
con elevadores;
- La figura 2 presenta una vista en perspectiva
frontal que muestra un elevador con una parte de reducción de
acuerdo con la presente invención;
- La figura 3 muestra el elevador en la figura 1
desde otra vista en perspectiva;
- La figura 4 muestra el elevador desde una
perspectiva en planta de acuerdo con una posible variación de dicho
elevador;
- La figura 5 muestra el elevador en la figura 4
desde una vista lateral.
Con respecto a la figura 1, la máquina de
orientación y alineación es del tipo que comprende un recipiente
cilíndrico rotatorio 1 en los que las botellas se insertan
aleatoriamente a través de una cinta transportadora de un tipo
conocido y no mostrado aquí.
El recipiente cilíndrico rotatorio se hace rotar
con mecanismos conocidos, sobre un eje vertical 2. El número de
referencia 6 designa un elevador que se desliza verticalmente a lo
largo de guías 5 integradas con el recipiente cilíndrico rotatorio
1.
El número de referencia 3 designa una base
cónica del recipiente 1 que puede estar fijo, o rotar o contrarrotar
con respecto al recipiente cilíndrico 1.
El elevador 6, que es parte de la pluralidad de
elevadores colocados a lo largo del lado interno del recipiente 1,
se mueve por un par de bielas 4 abisagradas a un brazo 8a de una
palanca 8 que oscila alrededor de un punto de apoyo después de ser
conducido por una leva mediante un tipo conocido no descrito
aquí.
Cada elevador está compuesto por un elemento en
forma de caja con una sección longitudinal en forma de "L"
invertida y con su cara superior formando un ángulo agudo con un
lado vertical para permitir que la botella ruede o se deslice hacia
los mecanismos de orientación y alineación 7, de un tipo conocido,
colocados fuera del recipiente cilíndrico rotatorio 1.
Tal y como se puede observar en las figuras 2 y
3, un dispositivo para ajustar automáticamente el tamaño transversal
del elevador se aloja dentro de cada elevador 6.
Dicho dispositivo comprende un elemento de
reducción 9 compuesto de un elemento en forma de caja 10 colocado
en el lado izquierdo o derecho del elevador (en el lado derecho del
ejemplo mostrado) junto a una apertura 11 obtenida en el lado
superior inclinado del elevador.
La cara superior del elemento de reducción tiene
la misma inclinación que el elevador para no crear obstáculos o
pasos cuando esté completamente situado dentro del mismo
elevador.
El elemento de reducción 9, que puede estar
completamente contenido dentro del elevador, está integrado con el
vástago de un cilindro neumático 12 integrado en la cara interna del
elevador para que dicho elemento de reducción oscile verticalmente
con el elevador y además se pueda mover verticalmente en una
posición estacionaria fuera del elevador, como se muestra en las
líneas discontinuas, para reducir la capacidad de recepción del
elevador después de ser conducido por un cilindro neumático
relacionado.
En lo que se refiere a las figuras 4 y 5, otra
realización se describirá en que el elemento de reducción 9 se
compone de un elemento en forma de caja 14 con una sección
triangular con un extremo abisagrado con respecto a un perno de
rotación 13 situado sobre el elevador para que la tracción del
pistón neumático 12 haga que el elemento de reducción rote hacia
arriba alrededor del perno 13, en lugar de una traslación como la de
la realización previamente descrita.
Obviamente, se podrían proporcionar dos
elementos de reducción acoplados para cada elevador para poder tener
dos opciones de reducción en función del formato de la botella de
plástico.
De acuerdo con otra realización, no mostrada, el
elemento de reducción se podría situar en el centro del elevador
para crear dos espacios de recepción con el mismo tamaño o la mitad
del tamaño de la botella.
Los cilindros neumáticos que conducen la
elevación o descenso de los elementos de reducción pueden estar
conectados mediante canales al distribuidor rotatorio central en la
máquina y se podrían conducir todos simultánea o
secuencialmente.
Todos los cilindros neumáticos son mecanismos de
elevación y descenso de elementos de reducción y también pueden ser
mecanismos hidráulicos o incluso mecanismos completamente mecánicos
o electromecánicos.
En lugar de ofrecer un pistón neumático para
cada elemento de reducción, se podría proporcionar un único pistón
o un accionador mecánico o electromecánico que opere sobre un anillo
que conecta con una serie de bielas verticales, cada una de las
cuales está conectada a un correspondiente elemento de
reducción.
Claims (8)
1. Máquina para orientar y alinear recipientes
de plástico del tipo que comprende: un recipiente cilíndrico (1)
que rota sobre un eje vertical en el que los recipientes de plástico
se insertan aleatoriamente, provistos internamente de una base
cónica fija o rotatoria (3) para permitir que los recipientes de
plástico rueden hacia la pared del lado interno del recipiente
cilíndrico rotatorio; los mecanismos de orientación y alineación
para los recipientes de plástico situados fuera del recipiente
cilíndrico rotatorio en un espacio hueco entre el recipiente
rotatorio y una pared fija, externa y cilíndrica coaxial con
respecto a aquél; una pluralidad de elevadores (6) colocados entre
la base cónica y la pared del lado interno del recipiente cilíndrico
rotatorio y que rota integralmente con el recipiente y se mueve
verticalmente desde una posición de carga que es ligeramente
inferior a la base cónica hasta una posición de descarga que está
ligeramente más elevada que el extremo del recipiente cilíndrico
para hacer que los recipientes de plástico se deslicen hacia el
mecanismo de orientación y alineación, caracterizado porque
proporciona un dispositivo para ajustar automáticamente un tamaño de
la serie de elevadores en función del formato de la botella, que
comprende para cada elevador al menos un elemento de reducción (9),
alojado dentro del elevador y adaptado para salir verticalmente del
elevador después de ser conducido hacia él por mecanismos de
elevación que operan simultánea o secuencialmente en dichos
elementos de reducción, para reducir la capacidad de recepción del
elevador, en función del formato de los recipientes de
plástico.
2. Máquina descrita en la reivindicación 1 y
caracterizada porque cada elevador (6) presenta dos elementos
de reducción (9); cada uno de los cuales viene equipado con sus
propios mecanismos de elevación.
3. Máquina descrita en la reivindicación 1,
caracterizada porque cada elemento de reducción (9) está
situado en un lado derecho o en un lado izquierdo del elevador
(6).
4. Máquina descrita en la reivindicación 1,
caracterizada porque cada elevador ofrece un elemento de
reducción central que divide la capacidad de recepción de elevador
en dos partes iguales.
5. Máquina descrita en la reivindicación 1,
caracterizada porque los mecanismos de elevación y descenso
de los elementos de reducción (9) están compuestos de cilindros
neumáticos (12) soportados por sus respectivos elevadores (6).
6. Máquina descrita en la reivindicación 1,
caracterizada porque el elemento de reducción está compuesto
por un elemento en forma de caja (10) que está sustancialmente
diseñado como un prisma y conectado al cilindro neumático (12) para
trasladar verticalmente.
7. Máquina descrita en la reivindicación 1,
caracterizada porque el elemento de reducción está compuesto
por un elemento en forma de caja (14) con una sección triangular con
un extremo abisagrado con respecto al elevador para que la tracción
del cilindro neumático (12) haga que el elemento en forma de caja
rote hace arriba.
8. Máquina descrita en la reivindicación 1,
caracterizada porque los mecanismos de elevación que operan
simultánea o secuencialmente sobre los elementos de reducción son
de tipo hidráulico, mecánico o electromecánico.
Applications Claiming Priority (2)
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