ITPR20010058A1 - Macchina orientatrice e allineatrice di contenitori o bottiglie in plastica. - Google Patents

Macchina orientatrice e allineatrice di contenitori o bottiglie in plastica. Download PDF

Info

Publication number
ITPR20010058A1
ITPR20010058A1 IT000058A ITPR20010058A ITPR20010058A1 IT PR20010058 A1 ITPR20010058 A1 IT PR20010058A1 IT 000058 A IT000058 A IT 000058A IT PR20010058 A ITPR20010058 A IT PR20010058A IT PR20010058 A1 ITPR20010058 A1 IT PR20010058A1
Authority
IT
Italy
Prior art keywords
elevator
reduction
orienting
rotating
machine according
Prior art date
Application number
IT000058A
Other languages
English (en)
Inventor
Mario Lanfranchi
Original Assignee
Lanfranchi Srl
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Lanfranchi Srl filed Critical Lanfranchi Srl
Priority to IT000058A priority Critical patent/ITPR20010058A1/it
Priority to EP02772182A priority patent/EP1423317B1/en
Priority to ES02772182T priority patent/ES2299600T3/es
Priority to CA002428088A priority patent/CA2428088C/en
Priority to PCT/EP2002/009333 priority patent/WO2003022714A1/en
Priority to MXPA03003878A priority patent/MXPA03003878A/es
Priority to AT02772182T priority patent/ATE388108T1/de
Priority to US10/415,879 priority patent/US7261512B2/en
Priority to CNB028027906A priority patent/CN1226171C/zh
Priority to DE60225455T priority patent/DE60225455D1/de
Publication of ITPR20010058A1 publication Critical patent/ITPR20010058A1/it

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G47/00Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
    • B65G47/02Devices for feeding articles or materials to conveyors
    • B65G47/04Devices for feeding articles or materials to conveyors for feeding articles
    • B65G47/12Devices for feeding articles or materials to conveyors for feeding articles from disorderly-arranged article piles or from loose assemblages of articles
    • B65G47/14Devices for feeding articles or materials to conveyors for feeding articles from disorderly-arranged article piles or from loose assemblages of articles arranging or orientating the articles by mechanical or pneumatic means during feeding
    • B65G47/1407Devices for feeding articles or materials to conveyors for feeding articles from disorderly-arranged article piles or from loose assemblages of articles arranging or orientating the articles by mechanical or pneumatic means during feeding the articles being fed from a container, e.g. a bowl
    • B65G47/1442Devices for feeding articles or materials to conveyors for feeding articles from disorderly-arranged article piles or from loose assemblages of articles arranging or orientating the articles by mechanical or pneumatic means during feeding the articles being fed from a container, e.g. a bowl by means of movement of the bottom or a part of the wall of the container
    • B65G47/1457Rotating movement in the plane of the rotating part
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G2201/00Indexing codes relating to handling devices, e.g. conveyors, characterised by the type of product or load being conveyed or handled
    • B65G2201/02Articles
    • B65G2201/0235Containers
    • B65G2201/0244Bottles

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Feeding Of Articles To Conveyors (AREA)
  • Attitude Control For Articles On Conveyors (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
  • Liquid Crystal (AREA)
  • Separation, Recovery Or Treatment Of Waste Materials Containing Plastics (AREA)
  • Specific Conveyance Elements (AREA)

Description

D E S C R I Z I O N E
annessa a domanda di breveto per INVENZIONE INDUSTRIALE avente per titolo: MACCHINA ORIENTATRICE E ALLINEATRICE DI CONTENITORI 0 BOTTIGLIE DI PLASTICA.
Forma oggeto del presente trovato una macchina orientatrice ed allineatrice di contenitori o bottiglie in plastica
In particolare la presente invenzione si riferisce ad un tipo macchina orientatrice ed allineatrice del tipo di quelle che prevedono un contenitore cilindrico ruotante in cui sono immesse le bottiglie alla rinfusa.
La base del contenitore è conica e può essere fissa o ruotante per favorire il rotolamento dei contenitori verso la parete interna del contenitore cilindrico.
Le bottiglie vengono portate in posizione coricata in corrispondenza del bordo superiore del contenitore cilindrico ruotante dove rotolano o scivolano in mezzi orientatoli e allineatoli disposti allesterno del contenitore cilindrico ruotante in una intercapedine tra il contenitore cilindrico ruotante e una parete cilindrica esterna fissa.
I contenitori sono portati in posizione coricata fino al bordo superiore del contenitore cilindrico ruotante da una pluralità di elevatori disposti tra la base conica e la parete interna del contenitore cilindrico e detti elevatori sono mobili verticalmente da una posizione di carico leggermente inferiore alla base conica ad una posizione di scarico dedei contenitori leggermente superiore al bordo superiore del contenitore cilindrico ruotante.
Gli elevatori oltre ad oscillare verticalmente ruotano con il contenitore cilindrico ruotante
Ciascun elevatore è costituito essenzialmente da un elemento scatolare avente sezione verticale a forma di “L” rovesciata in cui il tratto verticale ed orizzontale della “L” formano tra loro un angolo acuto.
Gli elevatori scorrono verticalmente guidati da profili applicati alla parete interna del contenitore cilindrico ruotante, detti profili devono essere distanziati di una lunghezza di poco superiore all’altezza del contenitore o bottiglia di plastica.
Gli elevatori sono azionati da mezzi di tipo noto comprendenti ad esempio una camma ad anello fissa che muove una pluralità di leve collegate agli elevatori.
Sulla parete esterna del contenitore cilindrico ruotante sono fissati i predetti mezzi orientatoli e allineatoli che ricevono le bottiglie o contenitori di plastica provenienti dagli elevatori.
La macchina sopra brevemente descritta e che risulta meglio descritta nel brevetto italiano N. 1.253.395, deve avere la possibilità di essere impiegata per diversi formati di bottiglie o contenitori in plastica e cioè per contenitori di diversa capacità, di diversa altezza e di forma diversa.
Sono già note macchine che prevedono di intervenire manualmente o automaticamente sui mezzi orientatoli e allineatori.in funzione del formato della bottiglia di plastica ma non sono ancora state realizzate macchine in cui si prevede di modificare automaticamente gli elevatori in funzione di detto formato, sono state realizzate modifiche con intervento manuale.
La riduzione dell’elevatore è particolarmente sentita nel cambio formato da bottiglie da due o un litro e mezzo alle bottiglie da mezzo litro che hanno una altezza sostanzialmente dimezzata.
In questo caso, l’elevatore potrebbe trasportare verso l’alto due bottiglie contemporaneamente portando all’intasamento dei mezzi orientatori e allineatoli. Scopo del presente trovato è quello di provvedere automaticamente a ridurre la capacità di ricezione dell’elevatore, predisposto per la massima dimensione, per adattarsi al formato del contenitore o bottiglia di plastica.
Questo scopo viene pienamente raggiunto dalla macchina orientatrice allineatrice oggetto del presente trovato che si caratterizza per quanto previsto nelle sotto riportate rivendicazioni ed in particolare per il fatto che prevede un dispositivo per regolare automaticamente la dimensione degli elevatori comprendente una pluralità di elementi di riduzione, almeno una per ogni elevatore, alloggiati airintemo dell’elevatore e atti ad uscire in verticale dall’elevatore stesso dietro comando di mezzi di sollevamento che agiscono contemporaneamente o in sequenza, per ridurre la capacità di ricezione degli elevatori Questa ed altre caratteristiche risulteranno meglio evidenziate dalla descrizione seguente di una preferita forma di realizzazione illustrata, a puro titolo esemplificativo e non limitativo, nelle unite tavole di disegno in cui:
- la figura 1 illustra in una vista prospettica una porzione di macchina orientatrice allineatrice del tipo ad elevatori;
- la figura 2 illustra in una vista prospettica frontale un elevatore comprendente una porzione di riduzione secondo il presente trovato;
- la figura 3 illustra l elevatore di cui alla figura 2 in un’altra vista prospettica; - la figura 4 illustra l’elevatore in una vista in pianta secondo una possibile variante di realizzazione;
- la figura 5 illustra l’elevatore di cui alla figura 4 in una vista laterale.
Con riferimento alla figura 1, la macchina orientatrice allineatrice è del tipo comprendente un contenitore cilindrico ruotante 1 nel quale vengono introdotte alla rinfusa le bottiglie tramite un nastro trasportatore di tipo noto e non illustrato.
IL contenitore cilindrico ruotante è posto in rotazione tramite mezzi noti, attorno ad un asse verticale 2. Con 6 è stato indicato un elevatore scorrevole verticalmente lungo guide 5 solidali al contenitore cilindrico ruotante 1.
Con 3 è stata indicata una base conica del contenitore 1 che potrà essere fissa o ruotante o controruotante rispetto al contenitore cilindrico 1
L’elevatore 6, che fa parte di una pluralità distribuita lungo la faccia interna del contenitore 1, è mosso da una un paio di bielle 4 incernierate ad un braccio 8a di una leva 8 oscillante attorno ad un fulcro dietro comando di mezzi a camma di tipo noto e non descritti.
Ogni elevatore è costituito da un elemento scatolare con sezione longitudinale ad “L” rovesciata e con il lato superiore formante un angolo acuto con il lato verticale per favorire il rotolamento o lo scivolamento della bottiglia in mezzi orientatoli e allineatoli 7, di tipo noto, posti all’esterno del contenitore cilindrico ruotante 1.
Come meglio visibile nelle figure 2 e 3, all’interno di ogni elevatore 6 è alloggiato un dispositivo per regolare automaticamente la dimensione trasversale dell’elevatore stesso.
Detto dispositivo comprende un elemento di riduzione 9 costituita da un elemento scatolare 10 posizionato sul lato sinistro o destro dell’elevatore ( sul lato destro nell’esempio illustrato) in corrispondenza di una apertura 11 ricavata nella faccia superiore inclinata dell’elevatore.
La faccia superiore dell’elemento di riduzione ha la stessa inclinazione dell’elevatore in modo da non creare ostacoli o gradini quando si trova completamente rientrato nell’elevatore stesso
L’elemento di riduzione 9, a scomparsa nell’elevatore, è solidale allo stelo di un cilindro pneumatico 12 solidale alla faccia intema dell’elevatore per cui detto elemento di riduzione oscilla verticalmente con l’elevatore e in più può spostarsi verticalmente in una posizione stabile al di fuori dell’elevatore, come indicato in posizione tratteggiata, per ridurre la capacità di ricezione dell’elevatore dietro comando del relativo cilindro pneumatico.
Con riferimento alle figure 4 e 5 verrà ora descritta una ulteriore forma di realizzazione in cui l’elemento di riduzione 9 è costituito da un elemento scatolare 14 a una sezione triangolare con uno spigolo incernierato in un perno di rotazione 13 posto sull’elevatore in modo che la spinta del pistone pneumatico 12 provoca la rotazione verso l’alto dell’elemento di riduzione attorno al perno 13 al posto di una traslazione come nell’esempio di realizzazione precedentemente descritto
Ovviamente di elementi di riduzione ne potranno essere previsti anche due appaiati per ogni elevatore per poter avere anche due possibilità di riduzione in funzione del formato della bottiglia di plastica.
Secondo una ulteriore forma di realizzazione non illustrata l’elemento di riduzione potrebbe essere posto al centro dell’elevatore per creare due vani di ricezione delle bottiglie uguali e dimezzati.
I cilindri pneumatici che comandano la salita o la discesa degli elementi di riduzione saranno collegati con tubazioni flessibili ad un distributore ruotante centrale alla macchina e potranno essere azionati tutti contemporaneamente o in sequenza.
Tutti i cilindri pneumatici costituiscono dei mezzi di sollevamento e abbassamento degli elementi di riduzione e potrebbero essere anche idraulici o anche mezzi completamente meccanici o elettromeccanici.
Anziché prevedere un pistone pneumatico per ogni elemento di riduzione, si potrà prevedere un solo pistone od un solo attuatore meccanico o elettromeccanico che agisce su di un anello che collega una pluralità di aste verticali ciascuna delle quali collegata ad un rispettivo elemento riduttore.

Claims (1)

  1. RIVENDICAZIONI 1.Macchina orientatrice e allineatrice di contenitori di plastica del tipo comprendente: un contenitore cilindrico (1) ruotante attorno ad un asse verticale in cui sono immessi contenitori in plastica alla rinfusa, provvisto internamente di una base conica (3) fissa o ruotante per favorire il rotolamento dei contenitori in plastica verso la parete laterale intema del contenitore cilindrico ruotante; mezzi orientatori e allineatori dei contenitori di plastica disposti esternamente al contenitore cilindrico ruotante in una intercapedine tra il contenitore ruotante ed una parete cilindrica fissa esterna ad essa coassiale; una pluralità di elevatori (6) disposti tra la base conica e la parete laterale interna del contenitore cilindrico ruotante e ruotanti solidalmente con il contenitore e mobili verticalmente da una posizione di carico leggermente inferiore alla base conica ad una posizione di scarico leggermente superiore al bordo del contenitore cilindrico per portare i contenitori di plastica a scivolare nei mezzi orientatori e allineatori, caratterizzata dal fatto che prevede un dispositivo per regolare automaticamente la dimensione della pluralità di elevatori in funzione del formato della bottiglia comprendente, per ogni elevatore, almeno un elemento di riduzione (9)alloggiato all’interno dell’elevatore e atto ad uscire verticalmente dall’elevatore stesso dietro comando di mezzi di sollevamento che agiscono contemporaneamente o in sequenza su detti elementi di riduzione, per ridurre la capacità di ricezione degli elevatori in funzione del formato dei contenitori di plastica. 2.Macchina secondo la rivendicazione 1 caratterizzata dal fatto che per ogni elevatore (6) sono previsti due elementi di riduzione (9) ciascuno dei quali provvisto di un proprio mezzo di sollevamento. 3.Macchina secondo la rivendicazione 1 caratterizzata dal fatto ogni elemento di riduzione (9) è posto sul lato destro o sul lato sinistro dell’elevatore (6). 4.Macchina secondo la rivendicazione 1 caratterizzata dal fatto che per ogni elevatore è previsto un elemento di riduzione centrale che divide la capacità di ricezione dell’elevatore in due parti uguali. 5. Macchina secondo la rivendicazione 1 caratterizzata dal fatto che i mezzi di sollevamento e abbassamento degli elementi di riduzione (9) sono costituiti da cilindri pneumatici (12) supportati dai rispettivi elevatori (6) 6. Macchina secondo la rivendicazione 1 caratterizzata dal fatto che l’elemento di riduzione è costituito da un elemento scatolare (10) sostanzialmente prismatico collegato al cilindro pneumatico (12) in modo da traslare verticalmente. 7. Macchina secondo la rivendicazione 1 caratterizzata dal fatto che l’elemento di riduzione è costituito da un elemento scatolare (14) a sezione triangolare con spigolo incernierato all’elevatore in modo che la spinta del cilindro pneumatico (12) provoca la rotazione verso l’alto dell’elemento scatolare stesso. 8. Macchina secondo la rivendicazione 1 caratterizzata dal fatto che i mezzi di sollevamento che agiscono contemporaneamente o in sequenza sugli elementi di riduzione sono di tipo idraulico o meccanico o elettromeccanico.
IT000058A 2001-09-06 2001-09-06 Macchina orientatrice e allineatrice di contenitori o bottiglie in plastica. ITPR20010058A1 (it)

Priority Applications (10)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT000058A ITPR20010058A1 (it) 2001-09-06 2001-09-06 Macchina orientatrice e allineatrice di contenitori o bottiglie in plastica.
EP02772182A EP1423317B1 (en) 2001-09-06 2002-08-21 Machine for orienting and aligning vessels or bottles made of plastics
ES02772182T ES2299600T3 (es) 2001-09-06 2002-08-21 Maquina para orientar y alinear recipientes o botellas de plastico.
CA002428088A CA2428088C (en) 2001-09-06 2002-08-21 Machine for orienting and aligning vessels or bottles made of plastics
PCT/EP2002/009333 WO2003022714A1 (en) 2001-09-06 2002-08-21 Machine for orienting and aligning vessels or bottles made of plastics
MXPA03003878A MXPA03003878A (es) 2001-09-06 2002-08-21 Maquina para orientar y alinear recipientes o botellas hechas de plastico.
AT02772182T ATE388108T1 (de) 2001-09-06 2002-08-21 Maschine zum orientieren und ausrichten von behältern oder flaschen aus kuststoff
US10/415,879 US7261512B2 (en) 2001-09-06 2002-08-21 Machine for orienting aligning vessels or bottles made of plastics
CNB028027906A CN1226171C (zh) 2001-09-06 2002-08-21 定向和对准塑料容器或瓶子用的机器
DE60225455T DE60225455D1 (de) 2001-09-06 2002-08-21 Maschine zum orientieren und ausrichten von behältern oder flaschen aus kuststoff

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT000058A ITPR20010058A1 (it) 2001-09-06 2001-09-06 Macchina orientatrice e allineatrice di contenitori o bottiglie in plastica.

Publications (1)

Publication Number Publication Date
ITPR20010058A1 true ITPR20010058A1 (it) 2003-03-06

Family

ID=11453470

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
IT000058A ITPR20010058A1 (it) 2001-09-06 2001-09-06 Macchina orientatrice e allineatrice di contenitori o bottiglie in plastica.

Country Status (10)

Country Link
US (1) US7261512B2 (it)
EP (1) EP1423317B1 (it)
CN (1) CN1226171C (it)
AT (1) ATE388108T1 (it)
CA (1) CA2428088C (it)
DE (1) DE60225455D1 (it)
ES (1) ES2299600T3 (it)
IT (1) ITPR20010058A1 (it)
MX (1) MXPA03003878A (it)
WO (1) WO2003022714A1 (it)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP4940752B2 (ja) * 2006-05-11 2012-05-30 株式会社湯山製作所 バイアル瓶供給装置
ITPR20060091A1 (it) * 2006-10-17 2008-04-18 Lanfranchi Srl Dispositivo di ordinamento e orientamento di preforme
ITPR20070070A1 (it) * 2007-09-26 2009-03-27 Lanfranchi Srl Ordinatore di bottiglie in plastica con piani di assestamento aspirati
CN105217282A (zh) * 2014-06-27 2016-01-06 江南大学 洗洁精吹塑瓶定向机构
CN110920993A (zh) * 2019-12-23 2020-03-27 江苏新美星包装机械股份有限公司 一种多面容器转向装置

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3338373A (en) * 1966-11-28 1967-08-29 Samuel S Aidlin Automatic apparatus for orienting and feeding bottles, and the like
US3543909A (en) * 1968-05-04 1970-12-01 Shikoku Kakoki Co Ltd Machine to align bottles so that a fluid can be poured therein
US3662872A (en) * 1969-07-10 1972-05-16 Colgate Palmolive Co Apparatus for orienting and feeding articles
DE2651495C2 (de) * 1976-11-11 1983-03-31 Rationator-Maschinenbau Gmbh, 6521 Hillesheim Vorrichtung zum Aufrichten und Aufreihen von Flaschen, Dosen, Formteilen oder dergleichen
FR2593478B1 (fr) * 1986-01-27 1988-04-29 Dubuit Mach Dispositif de distribution pour la delivrance un a un, et dresses verticalement, de quelconques objets a un quelconque convoyeur
US4825995A (en) * 1988-04-18 1989-05-02 John R. Nalbach Engineering Co., Inc. Article orienting apparatus
US4979607A (en) * 1989-02-21 1990-12-25 Fogg-Filler Co. Bottle unscrambler
ATE118446T1 (de) * 1989-12-08 1995-03-15 Jaime Marti Sala Vorrichtung zum automatischen aufstellen und fördern von behältern.
IT1308558B1 (it) * 1999-08-25 2002-01-08 Lino Lanfranchi Perfezionamenti in macchina orientatrice di contenitori.
IT1308559B1 (it) * 1999-08-27 2002-01-08 Lino Lanfranchi Macchina orientatrice di contenitori.

Also Published As

Publication number Publication date
ATE388108T1 (de) 2008-03-15
CN1226171C (zh) 2005-11-09
DE60225455D1 (de) 2008-04-17
CN1498187A (zh) 2004-05-19
US20050100433A1 (en) 2005-05-12
EP1423317A1 (en) 2004-06-02
WO2003022714A1 (en) 2003-03-20
EP1423317B1 (en) 2008-03-05
US7261512B2 (en) 2007-08-28
MXPA03003878A (es) 2003-07-28
ES2299600T3 (es) 2008-06-01
CA2428088C (en) 2007-09-18
CA2428088A1 (en) 2003-03-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4495135A (en) Method for forming container having re-entrant flange
EP3366386B1 (en) Mold forming machine, sand-filling compression unit, and mold forming method
ITPR20010058A1 (it) Macchina orientatrice e allineatrice di contenitori o bottiglie in plastica.
EP2563696B1 (de) Lagengreifeinrichtung und handhabungseinrichtung
DE10207112A1 (de) Artikellagersystem
IT202000007087A1 (it) Magazzino per mazzette di sbozzati
ITMO20080268A1 (it) Impianto per la fornitura di prodotti da pallettizzare e procedimento per la composizione di pallet misti.
ITMI20000786A1 (it) Macchina per la produzione di preforme di contenitori cavi in materiale plastico
US20180345358A1 (en) Mold forming machine
ITPR990063A1 (it) Macchina orientatrice di contenitori.
ITRM960572A1 (it) Procedimento ed apparecchiatura per produrre coperchi impilabili e co= perchi cosi' ottenuti
EP3601072B1 (de) Kunststoffbehältnis mit schwenkbarem bodenabschnitt
KR100744814B1 (ko) 만두 성형 장치
CN216510460U (zh) 麦仁周转存储设备
ITBO930288A1 (it) Metodo per la dosatura di articoli granulari e simili e dispositivo per attuare tale metodo.
IT9021098A1 (it) Macchina per imballare e disimballare recipienti
IT8945788A1 (it) Apparecchiatura automatica con attrezzatura di ribaltamento per confez ionare in un cartone bottiglie rovesciate intercalate con bottiglie di ritte e relativo procedimento di imballo.
CH705770B1 (de) Dünnwandige Verpackung für Güter.
US6746229B2 (en) Supporting mechanism for pressure thermoforming machine
KR200164528Y1 (ko) 화물 운반용 윙바디(wing body) 차량의 양측면 자동개폐장치
ITPR990059A1 (it) Dispositivo di sollevamento di contenitori, in particolare in macchine riempitrici.
SU1092002A1 (ru) Устройство дл заполнени пресс-формы порошком при получении многослойных изделий
US6352292B1 (en) Arrangement in a lifting device
SU1207954A1 (ru) Устройство дл разборки пакета цилиндрических изделий
ITBO20030048U1 (it) Apparato pneumatico a rapida installazione a disinstallazione, per le riempitrici a giostra verticale