ES2299083T3 - Procedimiento de aplicacion de una banda protectora sobre una placa catodica para la extraccion electrolitica de un metal de un liquido electrolitico. - Google Patents

Procedimiento de aplicacion de una banda protectora sobre una placa catodica para la extraccion electrolitica de un metal de un liquido electrolitico. Download PDF

Info

Publication number
ES2299083T3
ES2299083T3 ES05782791T ES05782791T ES2299083T3 ES 2299083 T3 ES2299083 T3 ES 2299083T3 ES 05782791 T ES05782791 T ES 05782791T ES 05782791 T ES05782791 T ES 05782791T ES 2299083 T3 ES2299083 T3 ES 2299083T3
Authority
ES
Spain
Prior art keywords
plate
pressure
protective band
cathode plate
cathodic
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
ES05782791T
Other languages
English (en)
Inventor
Josef Schnitzlbaumer
Gerhard Anger
Markus Leitner
Gerhard Gerner
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Amag Rolling GmbH
Original Assignee
Amag Rolling GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Amag Rolling GmbH filed Critical Amag Rolling GmbH
Application granted granted Critical
Publication of ES2299083T3 publication Critical patent/ES2299083T3/es
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C25ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25CPROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC PRODUCTION, RECOVERY OR REFINING OF METALS; APPARATUS THEREFOR
    • C25C7/00Constructional parts, or assemblies thereof, of cells; Servicing or operating of cells
    • C25C7/02Electrodes; Connections thereof
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/53Means to assemble or disassemble
    • Y10T29/5313Means to assemble electrical device
    • Y10T29/53265Means to assemble electrical device with work-holder for assembly

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Electrolytic Production Of Metals (AREA)
  • Electroplating Methods And Accessories (AREA)

Abstract

Procedimiento de aplicación de una banda protectora sobre una placa catódica para la extracción electrolítica de un metal de un líquido electrolítico, presionándose la banda protectora de plástico con ayuda de una herramienta de presión contra la placa catódica caliente con una fusión de su superficie encarando la placa catódica y enfriándose, a continuación, sobre la placa catódica, caracterizado porque la banda protectora se aplica sobre una herramienta de presión deformable elásticamente en el sentido de la presión, precurvada contra la placa catódica, y, partiendo de una zona de incorporación determinada por la curvatura de la herramienta de presión, se presiona progresivamente contra la placa catódica.

Description

Procedimiento de aplicación de una banda protectora sobre una placa catódica para la extracción electrolítica de un metal de un líquido electrolítico.
Ámbito técnico
La presente invención hace referencia a un procedimiento de aplicación de una banda protectora sobre una placa catódica para la extracción electrolítica de un metal de un líquido electrolítico, presionándose la banda protectora de plástico con ayuda de una herramienta de presión contra la placa catódica caliente con una fusión de su superficie encarando la placa catódica y enfriándose, a continuación, sobre la placa catódica.
Estado actual de la técnica
Para prevenir una corrosión de la placa catódica, particularmente de zinc, en el rango del nivel del baño del electrolito empleado en cada caso en las placas catódicas para la extracción electrolítica de un metal, se aplican bandas protectoras de una poliolefina copolimérica sobre la placa catódica (AT 403 808 B), en la zona del ataque de la corrosión. Para este propósito se calienta la placa catódica y se presiona la banda protectora con ayuda de una herramienta de presión contra la la placa catódica, de forma que la banda protectora se funda en la zona de contacto con la placa catódica y se una a con la placa catódica durante un enfriamiento obtenido por refrigeración por aire de la placa catódica. Durante el enfriamiento se conserva la presión de contacto de la banda protectora contra la placa catódica. Resulta especialmente desfavorable, en este procedimiento conocido de aplicación de una banda protectora sobre una placa catódica, que la adhesión de la banda protectora a la placa catódica puede verse dañada por inclusiones de aire, originadas en caso de presionado de toda la superficie de las bandas protectoras contra la placa catódica caliente. A este respecto, hay que tener en cuenta que la banda protectora no sólo previene una corrosión de la placa catódica, sino que incluso debería protegerla frente al deterioro mecánico de la placa catódica en la zona límite de los depósitos de metal durante el desbastado del metal añadido electrolíticamente a la placa catódica, lo que conlleva considerables requisitos respecto a la adherencia de las bandas protectoras a las placas catódicas.
Representación de la invención
La presente invención se basa en el objetivo de un proporcionar un procedimiento de aplicación de una banda protectora sobre una placa catódica para la extracción electrolítica de un metal de un líquido electrolítico del tipo descrito inicialmente, de forma que pueda garantizarse una unión entre la banda protectora y la placa catódica que resista también mayores cargas.
La invención resuelve el objetivo establecido, por el hecho de que la banda protectora se aplica sobre una herramienta de presión deformable elásticamente en el sentido de la presión, precurvada contra la placa catódica, y, partiendo de una zona de incorporación determinada por la curvatura de la herramienta de presión, se presiona progresivamente contra la placa catódica.
Como, acorde a esta medida, la banda protectora se aplica primero sobre una herramienta de presión precurvada contra la placa catódica y se presiona, con ayuda de esta herramienta de presión contra la placa catódica, se origina primero una zona de incorporación en el vértice de la curvatura, extendiéndose, debido a la deformabilidad elástica de la herramienta de presión en el sentido de la presión, la zona de contacto durante el golpe de presión gradualmente sobre toda la extensión de la herramienta de presión, de forma que pueda impedirse el riesgo de inclusiones de aire a pesar de la fusión de la banda protectora en la zona de contacto mediante la presión progresiva de la banda protectora contra la placa catódica. El aire entre la placa catódica caliente y la banda protectora es desplazado debido a la curvatura de la herramienta de presión, partiendo del vértice de la curvatura, en la dirección de curvatura, a lo largo de la superficie de la banda protectora hacia fuera. Se garantiza, por tanto, un ajuste pleno de la banda protectora a la placa catódica como condición para una buena adhesión.
Se obtienen condiciones de presionado especialmente favorables para la banda protectora, si se presiona progresivamente a la placa catódica, partiendo de una zona central, hacia ambos lados de la longitud y/o del ancho, porque en este caso la banda protectora únicamente ha de colocarse en la placa catódica a lo largo de la mitad de la extensión de la zona de incorporación medida en la dirección de curvatura de la herramienta de presión.
Para garantizar un enfriamiento uniforme de la placa catódica y evitar, por tanto, una deformación térmica de la placa catódica, la placa catódica se enfría, tras la presión de la banda protectora, mediante una aplicación de placas de enfriamiento, que, además de esto, permiten una reducción del tiempo de enfriamiento.
Para la ejecución del procedimiento de aplicación de una banda protectora sobre una placa catódica puede partirse de un dispositivo con una herramienta de presión, que incluya al menos una mordaza de presión para el presionado de una banda protectora sobre un lado de la placa catódica. Para posibilitar una aplicación de presión de la banda protectora partiendo de una zona de incorporación, progresiva en dirección longitudinal, con medios constructivos sencillos, la mordaza de presión presenta un resorte de lámina, precurvado contra la placa catódica, para la incorporación de la banda protectora. El resorte de lámina, que coloca la banda protectora, recibida durante un golpe de presión de la herramienta de presión en la zona del vértice de la curvatura del resorte de lámina, sobre la placa catódica, se presiona durante el desarrollo ulterior de la presión, presionándose la banda protectora progresivamente contra la placa catódica, partiendo de la zona de incorporación en la dirección de curvatura. Esta presión progresiva de la banda protectora contra la placa catódica no sólo evita las inclusiones de aire entre la placa catódica y la banda protectora, sino que también proporciona ventajas para un posible conformado de la banda protectora ablandada sobre la placa catódica caliente, porque este conformado no se tiene que efectuar simultáneamente a lo largo de la extensión de la banda protectora en la dirección de curvatura del resorte de lámina. En uno de estos conformados de la banda protectora durante la presión contra la placa catódica, el resorte de lámina puede presentar un perfil correspondiente a la sección transversal teórica de la banda protectora.
Breve descripción del diseño
El procedimiento conforme a la invención se describe más a fondo mediante el diseño. Muestran:
Fig. 1 un dispositivo conforme a la invención de aplicación de una banda protectora sobre una placa catódica en una vista superior esquemática de las mordazas de presión de una herramienta de presión y
Fig. 2 un corte según la línea II-II de la Fig. 1 a mayor escala.
Para proteger una placa catódica 1, que se engancha con ayuda de una abrazadera 2 en un baño galvánico para la separación de un metal de un líquido electrolítico, frente a un ataque de la corrosión por el líquido electrolítico en la zona del nivel del baño, la placa catódica 1 se recubre en la zona en peligro de corrosión del nivel del baño, por ambos lados de la placa, con una banda protectora 3 de un plástico termoplástico apropiado, preferentemente con una poliolefina copolimérica. Para la preparación, la placa catódica 1 puede cepillarse en la zona de las bandas protectoras 3 ulteriores antes de su calentamiento, para, por una parte, limpiar la superficie de la placa catódica 1 en esta zona y, por otra, obtener una estructura superficial que mejore la unión por adhesión a las bandas protectoras 3.
Vía de ejecución de la invención
La unión de las bandas protectoras 3 con la placa catódica 1 se lleva a cabo mediante un presionado de las bandas protectoras 3 contra la placa catódica caliente 1 correspondiente, fundiéndose las bandas protectoras 3 sobre la superficie orientada a la placa catódica 1, de forma que se obtenga una buena unión por adhesión durante el siguiente enfriamiento, cuando pueda impedirse que queden burbujas de aire encerradas entre la placa catódica 1 y las bandas protectoras 3. Esto se logra con una herramienta de presión 4 con dos mordazas de presión 5 con resortes de lámina 6, precurvado contra la placa catódica 1, para la incorporación de las bandas protectoras 3. Estos resortes de lámina 6 se alojan de manera desplazable sobre las mordazas de presión 5 en zapatas de guía del resorte 7 según la longitud, para facilitar un presionado plano de los resortes de lámina 6 durante el golpe de presión.
Si las mordazas de presión 5 se colocan desde lados opuestos contra la placa catódica 1, las bandas protectoras 3 tendidas sobre los resortes de lámina 6 curvados se presionan primero en la zona del vértice de la curvatura del resorte de lámina contra la placa catódica caliente 1, tal y como se representa en la Fig. 1. Durante el siguiente golpe de presión se presionan las bandas protectoras 3 progresivamente a lo largo, partiendo de esta zona central de incorporación 8, contra la placa catódica 1, porque los resortes de lámina 6 se presionan progresivamente en plano, para finalmente mantenerse presionados a lo largo de toda la longitud contra la placa catódica 1. La placa catódica 1 puede extraerse de la herramienta de presión 4 con las bandas protectoras 3 colocadas, tras un enfriamiento de la placa catódica 1, preferentemente con ayuda de placas de enfriamiento.
Tal y como puede distinguirse en la Fig. 2, los resortes de lámina 6 se pueden perfilar conforme a la sección transversal teórica de las bandas protectoras 3, para obtener, por ejemplo, en la zona de la cara longitudinal de las bandas protectoras 3 encarado el baño electrolítico, un redondeado del borde longitudinal durante el presionado de estas bandas protectoras 3 contra la placa catódica 1. Una deformación plástica de este tipo es posible sin dificultades debido al calentamiento de las bandas protectoras 3 por la placa catódica 1.
Se ha demostrado que un calentamiento de la placa catódica a de 175 a 195ºC basta para fundir las bandas protectoras 3. La presión de contacto se encuentra preferentemente entre 4 y 6 bar y se mantiene durante aprox. 1 min, antes de que la placa catódica 1 se enfríe a través de placas de enfriamiento a una temperatura de pila.
Si los bordes laterales de la placa catódica 1 están protegidos por bandas de borde 9 perfiladas en U U, la presión progresiva de las bandas protectoras contra la placa catódica 1 contra los extremos de las bandas protectoras 3 asegura también una adhesión positiva de las bandas protectoras 3 a las bandas de borde 9, sin tener que temer para la placa catódica 1 un riesgo de corrosión en la zona de la adhesión.

Claims (5)

1. Procedimiento de aplicación de una banda protectora sobre una placa catódica para la extracción electrolítica de un metal de un líquido electrolítico, presionándose la banda protectora de plástico con ayuda de una herramienta de presión contra la placa catódica caliente con una fusión de su superficie encarando la placa catódica y enfriándose, a continuación, sobre la placa catódica, caracterizado porque la banda protectora se aplica sobre una herramienta de presión deformable elásticamente en el sentido de la presión, precurvada contra la placa catódica, y, partiendo de una zona de incorporación determinada por la curvatura de la herramienta de presión, se presiona progresivamente contra la placa catódica.
2. Procedimiento acorde a la Reivindicación 1, caracterizado porque la banda protectora se presiona progresivamente contra la placa catódica partiendo de una zona central hacia ambos lados de la longitud y/o del ancho.
3. Procedimiento acorde a la Reivindicación 1 ó 2, caracterizado porque la placa catódica se enfría tras la presión de la banda protectora mediante la aplicación de placas de enfriamiento.
4. Dispositivo para la ejecución de procedimiento según al menos una de las Reivindicaciones 1 a 3 con una herramienta de presión, que comprenda al menos una mordaza de presión para la presión de una banda protectora contra un lado de la placa catódica, caracterizado porque la mordaza de presión (5) presenta un resorte de lámina (6), precurvado contra la placa catódica (1), para la incorporación de la banda protectora (3).
5. Dispositivo acorde a la Reivindicación 4, caracterizado porque el resorte de lámina (6) presenta un perfil correspondiente a la sección transversal teórica de la banda protectora (3).
ES05782791T 2004-09-13 2005-09-13 Procedimiento de aplicacion de una banda protectora sobre una placa catodica para la extraccion electrolitica de un metal de un liquido electrolitico. Expired - Lifetime ES2299083T3 (es)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ATA1523/2004 2004-09-13
AT0152304A AT413385B (de) 2004-09-13 2004-09-13 Verfahren zum aufbringen einer schutzleiste auf ein kathodenblech zur elektrolytischen gewinnung eines metalls aus einer elektrolytflüssigkeit

Publications (1)

Publication Number Publication Date
ES2299083T3 true ES2299083T3 (es) 2008-05-16

Family

ID=34715991

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES05782791T Expired - Lifetime ES2299083T3 (es) 2004-09-13 2005-09-13 Procedimiento de aplicacion de una banda protectora sobre una placa catodica para la extraccion electrolitica de un metal de un liquido electrolitico.

Country Status (11)

Country Link
US (1) US20070267781A1 (es)
EP (1) EP1789610B1 (es)
JP (1) JP2008513608A (es)
AT (2) AT413385B (es)
AU (1) AU2005284650B2 (es)
CA (1) CA2580089C (es)
DE (1) DE502005002447D1 (es)
ES (1) ES2299083T3 (es)
NO (1) NO341133B1 (es)
PL (1) PL1789610T3 (es)
WO (1) WO2006029428A2 (es)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NO344197B1 (no) * 2018-05-04 2019-10-14 Partek As Elektrisk isolering av plateformede elektroder

Family Cites Families (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1206656A (en) * 1912-08-01 1916-11-28 Edouard Benedictus Press-plate.
JPS452259Y1 (es) * 1968-05-01 1970-01-30
NL7609332A (nl) * 1976-08-23 1978-02-27 Shell Int Research Werkwijze voor het op elektrolytische wijze winnen van een laag metaal.
JPS55147612A (en) * 1979-05-09 1980-11-17 Toshiba Corp Polarizing plate gluing device
JPS6333590A (ja) * 1986-07-28 1988-02-13 Akita Seiren Kk 電解用陰極板周縁部の絶縁被覆方法
DE3912242A1 (de) * 1989-04-14 1990-10-18 Gurit Essex Ag Vorrichtungen zum maschinellen aufbringen von flexiblen, einseitig klebbaren schichtkoerpern auf werkstuecke und verwendung derselben
JP2976678B2 (ja) * 1992-03-04 1999-11-10 松下電器産業株式会社 積層セラミックコンデンサの製造方法
US5494546A (en) * 1994-02-18 1996-02-27 Horvath; Steven J. Apparatus and method for applying anti-lacerative film to glass
AT403808B (de) * 1994-09-29 1998-05-25 Austria Metall Kathodenblech für die elektrolytische gewinnung von metallen aus einem flüssigen elektrolyten
DE19620504C2 (de) * 1996-05-22 1999-05-12 Mtu Friedrichshafen Gmbh Elektrode für eine Schmelzkarbonatbrennstoffzelle und Verfahren zur Herstellung einer solchen sowie deren Verwendung
JP3378447B2 (ja) * 1996-08-30 2003-02-17 タキロン株式会社 金属板の被覆接着方法
US5785827A (en) * 1997-02-07 1998-07-28 Dougherty; Robert C. Edge protector for refining plates
JPH1114827A (ja) * 1997-06-23 1999-01-22 Hitachi Ltd 偏光板貼付装置
US6579409B2 (en) * 2001-02-14 2003-06-17 Lexmark International, Inc. Segmented compliant platen for film sealing on ink jet cartridges
JP3931330B2 (ja) * 2001-09-14 2007-06-13 ソニー株式会社 熱プレス用プレートおよびカード製造装置
JP4063049B2 (ja) * 2001-12-14 2008-03-19 旭硝子株式会社 フィルムの接合方法、その方法を用いた広幅フィルムの製造方法
US7182118B2 (en) * 2003-06-02 2007-02-27 Asm Assembly Automation Ltd. Pick and place assembly for transporting a film of material

Also Published As

Publication number Publication date
ATA15232004A (de) 2005-07-15
NO341133B1 (no) 2017-08-28
DE502005002447D1 (de) 2008-02-14
AU2005284650A1 (en) 2006-03-23
EP1789610A2 (de) 2007-05-30
ATE382723T1 (de) 2008-01-15
WO2006029428A3 (de) 2006-08-03
CA2580089A1 (en) 2006-03-23
CA2580089C (en) 2012-01-24
US20070267781A1 (en) 2007-11-22
AT413385B (de) 2006-02-15
NO20071906L (no) 2007-04-13
JP2008513608A (ja) 2008-05-01
AU2005284650B2 (en) 2010-06-17
EP1789610B1 (de) 2008-01-02
WO2006029428A2 (de) 2006-03-23
PL1789610T3 (pl) 2008-05-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2608564T3 (es) Herramienta de conformar en caliente parcialmente refrigerada
ES2401490T3 (es) Conformado de un acristalamiento que comprende una abertura
ES2554856T3 (es) Collar de soporte para artículos largos, en particular cables, tuberías y/o elementos similares
ES2359384T3 (es) Dispositivo de posicionamiento y de fijación de sustratos finos sobre un bloque de sustratos cortado.
ES2787850T5 (es) Pala de turbina eólica que incluye una cubierta protectora
ES2242045T3 (es) Abrazadera para tubo flexible y herramienta de cierre.
CL2009001921S1 (es) Base de apoyo para dispositivo electronico portatil, de cuerpo paralelepipedo rectangular, cara frontal inclinada hacia atras y arista inferior marcadamente convexa; la cara superior posee una hendidura transversal concava entre dos relievss rectos; y la cara posterior es vertical y sobre ella cubieerta semicircular en voladizo.
ZA200309722B (en) Solid body having a microstructured surface.
ES2596373T3 (es) Estructura metálica de soporte para falso techo
BRPI0512835A (pt) tira de vedação de borda de plástico e cabeçote de encaixe
ES2299083T3 (es) Procedimiento de aplicacion de una banda protectora sobre una placa catodica para la extraccion electrolitica de un metal de un liquido electrolitico.
MX9403876A (es) Dispositivo para el ordenamiento suspendido de un objeto longitudinalmenteextendido.
BR102021006215A2 (pt) Pino compreendendo um corpo metálico se estendendo ao longode um eixo de inserção longitudinal e uso de tal pino
CL2008001402A1 (es) Electrodo para celdas electroliticas de membrana que comprende un substrato de metal con al menos una superficie provista de estrias, la profundidad de dichas estrias es de 0,001 a 0,1 mm y la distancia entre estrias adyacentes es de 0,1 a 0,5 mm; ce
ES2711784T3 (es) Dispositivo para la corrección de uñas
ES2661817T3 (es) Módulo fotovoltaico con hoja de protección
WO2019161514A1 (es) Sistema modular de centrado y alineación de electrodos y cubrebordes permanentes de cátodos en celdas electrolíticas
ES2779774B2 (es) Proteccion lateral para catodo de cuba electolitica para produccion de zinc metalico
ES2315323T3 (es) Instalacion de tratamiento de bandas para enferezar bandas metalicas.
CA2915637C (en) Base plate and rail fastening point
ES2576686T3 (es) Método para fabricar un elemento de refrigeración y un elemento de refrigeración
ES2353148T3 (es) Cubrejunta para canalón metálico.
ES2550079T3 (es) Cátodo permanente
ES2396337T3 (es) Procedimiento y aparato para conformar y para cortar chapas de alta resistencia
ES1212341U (es) Elemento de sellado alargado para un filtro vertical de presión y un filtro vertical de presión