ES2298591T3 - Disposicion para tratar la superficie interna de un tubo de metal. - Google Patents
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Abstract
Una disposición (1) para tratar la superficie interna de una pluralidad de tubos de metal (2), como por ejemplo tubos de cobre, disposición que está provista de unos elementos para alimentar un agente de tratamiento (8), para decapar, limpiar, revestir o secar, sobre la superficie interna del tubo de metal, y por unos elementos para retirar el agente de tratamiento, comprendiendo la disposición al menos dos elementos de distribución, un elemento de distribución terminal de alimentación (3) para alimentar el agente de tratamiento (8) dentro de una pluralidad de tubos de metal (2) y un elemento de distribución terminal de salida (4) para retirar el agente de tratamiento de los tubos de metal, en la que los elementos de distribución (3, 4) están dispuestos, en su dirección longitudinal, con al menos un canal que incluye un punto de constricción (7) del diámetro del canal para toda la longitud del elemento de distribución y las medidas del diámetro del punto de constricción están diseñadas de forma que, cuando el agente de tratamiento fluye a través de éste, en el extremo de cada tubo de metal (2) que va a ser tratado, se crea una pérdida de presión igualmente grande, y en su dirección longitudinal, con dos canales; un primer canal (5, 18) con respecto a la dirección del flujo, y un segundo canal (6, 17) con respecto a la dirección del flujo, y por medio de lo cual los canales están dispuestos en los elementos de distribución en comunicación líquida mutua por medio de un punto de constricción (7) dispuesto dentro de los canales, estando dispuesto el agente de tratamiento (8) para avanzar dentro del elemento de distribución (3, 4) dentro del canal (5, 18) que es primero con respecto a la dirección del flujo, desde el cual es transferido, a través del punto de constricción (7), hasta el canal (6, 17) que es segundo con respecto a la dirección del flujo, por medio de la cual el elemento de distribución terminal de alimentación (3) suministra una cantidad igual del agente de tratamiento (8) esencialmente de forma simultánea sobre las superficies internas de al menos dos tubos de metal.
Description
Disposición para tratar la superficie interna de
un tubo de metal.
La invención se refiere a una disposición para
tratar la superficie interna de tubos de metal, como por ejemplo
tubos de cobre, definida en el preámbulo de la reivindicación
independiente.
En general las superficies internas de los tubos
de metal, como por ejemplo los tubos de cobre, requieren
determinados tratamientos con diversas soluciones antes de que los
tubos puedan ser utilizados en la forma deseada. Típicamente, por
ejemplo, los tubos de cobre son revestidos de estaño, en cuyo caso,
sobre la superficie interna del tubo, se aplica una capa de estaño
de acuerdo con las normas aplicables. Esto impide una disolución
dañina del cobre, por ejemplo, con el agua del grifo. Con el fin de
garantizar que el revestimiento se lleva a cabo satisfactoriamente,
la superficie que va a ser revestida debe ser cuidadosamente
pretratada. La finalidad del pretratamiento es retirar todo el
agente de lubricación y las películas de carbón así como los puntos
oxidados acumulados sobre la superficie del tubo durante las etapas
de fabricación precedentes. Típicamente, el pretratamiento con
soluciones incluye el lavado de los agentes de lubricación y de las
películas de carbón, el decapado y el lavado antes del
revestimiento propiamente dicho. En el decapado, la superficie de
metal es químicamente limpiada de productos oxidados y típicamente
esto se lleva a cabo en una solución de ácido
sulfúrico-agua. Como es bien sabido, en
procedimientos de pretratamiento se usan ácidos u otras soluciones
fuertes combinadas con las respectivas etapas de lavado, y la
manipulación de dichos agentes puede ocasionar problemas tanto
respecto de la seguridad en el trabajo como respecto de la
protección del medio ambiente. En consecuencia, sería importante
contar con un procedimiento que sea tan cerrado y seguro que pueda
evitar dichos problemas.
A partir de la publicación WO 9937831 se conoce
un procedimiento para fabricar tubos de cobre, en el cual la
superficie interna de los tubos de cobre es revestida de estaño en
electrólisis. De acuerdo con dicho procedimiento, el tubo es
sumergido en un tanque electrolítico y es allí revestido.
Disposiciones para tratar la superficie interna
de diversos tubos simultáneamente se conocen a partir de los
documentos US-A-4863555,
US-A-5819770,
US-A-3765050,
G-B-A-2065717,
RU-C-2032762 y
JP-A-55164065.
El objeto de la presente invención es introducir
una nueva solución para tratar la superficie interna de un tubo de
metal como por ejemplo un tubo de cobre, de forma que se eviten los
inconvenientes de la técnica anterior, y el procedimiento mismo se
acelere.
La invención se caracteriza por lo expuesto en
la parte caracterizadora de la reivindicación independiente. Otras
formas de realización preferentes de la invención son caracterizadas
por lo dispuesto en el resto de las reivindicaciones.
Mediante la disposición de acuerdo con la
invención se obtienen ventajas notables en el tratamiento de la
superficie interna de un tubo de metal. La invención se refiere a
una disposición para tratar la superficie interna de tubos de
metal, como por ejemplo tubos de cobre; dicha disposición comprende
unos medios para alimentar el agente de tratamiento sobre la
superficie interna del tubo de metal, y unos medios para retirar el
agente de tratamiento, lo que significa que la disposición incluye
al menos un elemento de distribución destinado a suministrar el
agente de tratamiento, por medio de lo cual una cantidad igual del
agente de tratamiento puede ser aplicada esencialmente de forma
simultánea sobre las superficies internas de al menos dos tubos de
metal. Cuando una cantidad igual del agente de tratamiento es
alimentada simultáneamente sobre la superficie interna de cada tubo
de metal que va a ser tratado, el procedimiento del tratamiento se
lleva a cabo de forma más rápida y precisa. De acuerdo con la
invención, la disposición comprende dos elementos de distribución,
un elemento de distribución terminal de alimentación para alimentar
el agente de tratamiento dentro de los tubos de metal, y un
elemento de distribución terminal de salida para retirar el agente
de tratamiento de los tubos de metal. Ahora también en el extremo
de salida de los tubos de metal, una cantidad igual del agente de
tratamiento es ventajosamente retirada de cada tubo de metal
simultáneamente. Los tubos de metal están preferentemente
dispuestos en una posición inclinada con respecto al nivel
horizontal, para que el elemento de distribución del extremo de
salida esté situado más alto que el elemento de distribución del
extremo de alimentación. De acuerdo con la invención, el elemento
de distribución está dispuesto, en la dirección de su longitud, con
al menos un canal que incluye, a lo largo de la entera longitud del
elemento de distribución, un punto de constricción del diámetro del
canal. Las medidas del punto de constricción del diámetro están
diseñadas para que, cuando el agente de tratamiento fluye a su
través, se cree una pérdida de presión igualmente grande en el
extremo de cada tubo de metal objeto de tratamiento. Ahora sobre las
superficies internas de todos los tubos de metal, ventajosamente se
hace que fluya simultáneamente una cantidad igual al agente de
tratamiento.
De acuerdo con la invención, el agente de
distribución incluye al menos un canal de líquido a través del cual
el agente de tratamiento puede o bien ser alimentado hacia el
interior del elemento de distribución o ser retirado de éste. El
canal de líquido puede estar situado sobre una circunferencia
exterior del canal del elemento de distribución, para que ningún
embolsamiento de la solución quede sobre la superficie interna del
elemento de distribución durante la etapa de descarga de la
solución.
De acuerdo con una forma de realización
preferente de la invención, el elemento de distribución está
dispuesto, en el sentido de su longitud, con dos canales de
diferentes tamaños: un primer canal con respecto al sentido del
flujo y un segundo canal con respecto al sentido del flujo. De
acuerdo con una forma de realización preferente, en ambos elementos
de distribución, los canales que están situados en primer término
con respecto al sentido del flujo son idénticos entre sí, y los
canales que están situados en segundo término con respecto al
sentido del flujo son idénticos entre sí. Cuando los canales están
situados en el sentido de la longitud del elemento de distribución,
el agente es alimentado, a través de la entera longitud del elemento
de distribución, simultáneamente a todos los tubos de metal objeto
de tratamiento. Los canales dispuestos en el elemento de
distribución están en mutua conexión líquida mediante la
intermediación de un punto de constricción dispuesto entre los
canales. En el sentido de la longitud, el elemento de distribución
está provisto de dos canales de tubo separados para cada tubo de
metal objeto de tratamiento. El tubo de metal objeto de tratamiento
está preferentemente dispuesto, bien con respecto al sentido del
flujo del primer canal, o bien con respecto al sentido del flujo del
segundo canal.
De acuerdo con la invención, el agente de
tratamiento está dispuesto para progresar dentro del elemento de
distribución primeramente hacia el interior del canal que está
situado en primer término con respecto al sentido del flujo, desde
el cual el canal es transferido, a través del punto de constricción,
hasta el canal que está en segundo lugar con respecto al sentido
del flujo. En el elemento de distribución del extremo de
alimentación, el tubo de metal está conectado, mediante la
intermediación de su canal de tubo, con el segundo canal con
respecto al sentido del flujo, en cuyo caso dicho canal está situado
por encima del canal que está situado en primer término con
respecto al sentido del flujo. En el elemento de distribución del
extremo de salida, el tubo de metal está conectado a través de su
canal de tubo con el canal que está situado en primer término con
respecto a la dirección del flujo, en cuyo caso dicho canal está
situado por encima del canal que está en segundo término en la
dirección del flujo. De esta forma, se consigue una circulación
óptima del agente de tratamiento en los tubos de metal.
De acuerdo con la invención, las medidas del
canal que está situado en primer término en la dirección del flujo
están diseñadas para que haya un espacio para al menos tanto agente
de tratamiento cuanto pueda en conjunto ser aplicado sobre las
superficies internas de todos los tubos de metal objeto de
tratamiento. De acuerdo con una forma de realización preferente de
la invención, el primer canal en la dirección de flujo es en cuanto
a su área transversal esencialmente mayor que la suma total de las
áreas transversales de todos los tubos de metal objeto de
tratamiento. Ventajosamente, los tubos de metal están cerrados
herméticamente al menos mediante un elemento de estanqueidad
situado en las inmediaciones del canal del tubo, para que el
elemento de estanqueidad se extienda hasta el extremo de tubo de
metal. Esto impide que el agente de tratamiento presente fugas
sobre la superficie exterior del tubo de
metal.
metal.
De acuerdo con una forma de realización
preferente de la invención, la disposición incluye una disposición
de succión para absorber el agente de tratamiento a través de los
tubos de metal. De acuerdo con otra forma de realización
preferente, la disposición incluye una disposición de presión para
aplicar la solución de tratamiento sobre las superficies internas
de los tubos de metal. Al menos en uno de los elementos de
distribución, puede haber dispuesto un canal para la sustitución
del aire, canal por medio del que se aplica preferentemente un aire
de sustitución en el interior de la disposición con el fin de
permitir el vaciado de dicha disposición. La disposición incluye
una unidad de procesamiento del agente de tratamiento. Dentro de
dicha unidad de procesamiento se encuentra canalizado, después de
las reacciones que han tenido lugar en los tubos de metal, el agente
de tratamiento que va a ser descargado desde los tubos de metal. La
disposición puede estar conectada a al menos una disposición
esencialmente similar, para que pueda hacerse que el agente de
tratamiento circule por ellos. Ahora es posible combinar diversas
disposiciones como una unidad y por tanto potenciar el procedimiento
de tratamiento haciendo circular, por ejemplo, la solución de
lavado en una unidad y simultáneamente la solución de estaño en la
otra, en cuyo caso cada disposición de presión o succión, como por
ejemplo una bomba de solución, puede ser accionada simultáneamente.
De acuerdo con una forma de realización preferente de la invención,
el agente de tratamiento es una solución estañadora. De acuerdo con
otra forma de realización preferente de la invención, el agente de
tratamiento es una solución decapante. De acuerdo con otra forma de
realización preferente más, el agente de tratamiento es una
solución desengrasante. De acuerdo con una forma de realización
preferente, el agente de tratamiento es una solución de lavado. De
acuerdo con una forma de realización preferente, el agente de
tratamiento es un gas de secado. Por medio de la disposición de
acuerdo con la invención, el tratamiento de las superficies
internas de los tubos de metal resulta más fácil y se evita,
aplicando la presente invención, la producción de diversas unidades
de ajuste del flujo individualmente para cada tubo. La disposición
de acuerdo con la invención posibilita un flujo sin obstáculos de
soluciones precipitables y un lavado eficaz de los tubos de metal
mediante líquidos o gases.
A continuación se describe la invención con
mayor detalle con referencia a los dibujos adjuntos.
Figura 1 Una disposición de acuerdo con la
invención.
Figura 2 Una vista en sección transversal de la
figura 1
Figura 3 Una vista en sección transversal de la
figura 1
Las Figuras 1, 2 y 3 ilustran una disposición de
acuerdo con la invención para tratar la superficie interna de un
tubo de metal, como por ejemplo un tubo de cobre. De acuerdo con el
ejemplo, las superficies internas de los tubos de metal 2 están
revestidos de estaño por medio de la disposición, en cuyo caso el
agente de tratamiento empleado 8 es una solución estañadora. La
Figura 1 ilustra el elemento de distribución del extremo de
alimentación 3 para alimentar la solución estañadora 8 sobre las
superficies externas del tubo de metal, y el elemento de
distribución del extremo de salida 4 para descargar la solución
estañadora 8 dentro de la unidad de procesamiento 9 después del
procedimiento de estañado, estando situados dichos elementos de
distribución 3 y 4 de la disposición 1 sobre ambos lados de los
tubos de metal 2. Las Figuras 2 y 3 son ilustraciones en sección
transversal de los elementos de distribución 3 y 4 al observar la
Figura 1 a lo largo de la línea A-A. En el elemento
de distribución hay, en su dirección longitudinal, practicados dos
canales de diferentes tamaños esto es, los primeros canales 5 y 18
con respecto a la dirección del flujo, y los segundos canales 6 y
17 con respecto a la dirección del flujo. En sección transversal,
dichos canales pueden ser redondos o angulares. En ambos elementos
de distribución 3, 4 los primeros canales 18 en la dirección del
flujo son idénticos entre sí, y los segundos canales 6 y 17 en la
dirección del flujo son idénticos entre sí. Entre los canales,
ambos elementos de distribución están provistos de un punto de
constricción 7, a través del cual los canales están en conexión de
líquido. Las medidas del punto de constricción 7 del diámetro están
diseñadas para que el agente de tratamiento fluya a su través, en
el extremo 14 del tubo de metal objeto de tratamiento, se cree una
pérdida de presión igualmente amplia. De acuerdo con el ejemplo, los
canales 15 y 18 son esencialmente mayores en área transversal que
el área transversal total de todos los tubos de metal que van a ser
estañados.
El número requerido de tubos de metal 2 que van
a ser estañados está dispuesto en conexión líquida con los canales
del elemento de distribución. En ambos elementos de distribución
están dispuestos, a intervalos determinados 15 en su dirección
longitudinal, unos canales de tubo 10, 19, para cada tubo de metal.
En el elemento de distribución, en su dirección longitudinal, hay
dispuestos tantos tubos como tubos de metal tienen que ser
estañados. De acuerdo con la invención, los tubos de metal que van
a ser estañados están dispuestos en posición adyacente en paralelo
y conectados, por intermedio de los canales de tubo 10 y 19 de cada
tubo, a los elementos de distribución 3 y 4. Los tubos de metal
están dispuestos entre los elementos de distribución, de forma que
están dispuestos en una posición inclinada que forma un ángulo de,
por ejemplo, 0 a 90 grados con respecto al nivel horizontal, en
cuyo caso el elemento de distribución terminal de salida 4 está
situado más alto que el elemento de distribución terminal 3. Cuando
los tubos de metal están dispuestos en un ángulo determinado, la
retirada de las burbujas de los tubos de metal en la dirección del
flujo del agente de tratamiento se hace más fácil. En el elemento
de distribución 3 del extremo de alimentación de la disposición, el
tubo de metal 2 está conectado, mediante la intermediación de su
canal de tubo 10, con el canal 6 que está en segundo lugar en la
dirección del flujo, en cuyo caso el canal 6 está en la dirección
del flujo situado por encima del primer canal 5. En el elemento de
distribución 4 del extremo de salida, el tubo de metal 2 está
conectado, por medio de su canal de tubo 9, con el canal 18 que
está en primer término en la dirección del flujo, de forma que el
canal 18 está en la dirección del flujo situado por encima del
segundo canal 17.
La solución de estañado comienza a ser absorbida
por los tubos de metal 2 por medio de una disposición de succión 11
conectada a la disposición a través del elemento de distribución
terminal de alimentación 3. La solución de estañado 8 es
distribuida uniformemente a través del canal de líquido 12
practicado en el elemento de distribución 3 sobre el canal 5 que
está en primer término en la dirección del flujo, hasta que es
llenado, y fluye seguidamente a través del punto de constricción 7
hasta el canal 6 que está en segundo término en la dirección del
flujo. Desde el canal 6, fluye a través del canal de tubo 10 una
cantidad igualmente amplia de la solución de estañado sobre la
superficie interna de cada tubo de metal 2 que va a ser estañado, y
las reacciones de estañado tienen lugar sobre las superficies
internas de los tubos. Sobre la superficie interna del tubo de
metal se crea una capa de estañado por ejemplo de acuerdo con la
siguiente reacción:
Sn^{2+} + Cu
=> Sn +
Cu^{2+}
en cuyo caso los iones de estaño
contenidos en la solución de estañado son reducidos sobre la
superficie interna del tubo de cobre al mismo tiempo que el cobre
se
disuelve.
Después de que las reacciones de estañado han
tenido lugar en los tubos de metal, la solución de estañado 8 fluye
desde el canal de tubo 19 situado en el elemento de distribución 4
del extremo de salida hasta el canal 18 y a continuación a través
del punto de constricción 7 hasta el canal 17. Cuando la disposición
debe ser vaciada de la solución de estañado, el canal 20 de aire de
sustitución practicado en el elemento de distribución del extremo
de salida se abre, en cuyo caso el sistema de tubos entre el
elemento de distribución 4 del extremo de salida y la unidad de
procesamiento 9 queda vaciado de la solución de estañado a través
del canal de líquido 16 desembocando en la unidad de procesamiento
9. A continuación, el canal de líquido se cierra, de forma que
tanto el elemento de distribución 4, el tubo de metal 2, como el
elemento de distribución 3 son vaciados a través del canal de
liquido 12 hasta la unidad de procesamiento 9.
Los canales de líquido 12 y 16 que pueden ser
cerrados en caso necesario están, de acuerdo con el ejemplo,
dispuestos por debajo del elemento de distribución. Pueden, sin
embargo, estar hechos también de tal forma que estén también
situados en el lado del elemento de distribución. De una forma
similar a como se hace circular la solución de estañado, la
disposición puede ser utilizada para hacer circular el líquido de
lavado, como por ejemplo agua, solución decapante, solución
desengrasante o líquido de secado. El flujo del agente de
tratamiento puede tener lugar continuamente o por tandas. En la
disposición, puede haber conectada una cantidad necesaria de
elementos de ajuste del flujo, como por ejemplo válvulas u otros
elementos que afecten a la circulación del agente de tratamiento.
La disposición de acuerdo con la invención puede estar conectada a
al menos una disposición similar.
En los puntos de sujeción 13 del tubo de metal
dispuestos en los canales de tubo 10 y 19, hay dispuesta una
pluralidad de elementos de estanqueidad 21, de forma que los
elementos de estanqueidad 21 rodean el tubo de metal 2 y el canal
de tubo que va a ser estañado. El número de dichos elementos de
estanqueidad es de al menos 1 y está dispuesto de forma que se
extiende hasta la parte exterior del extremo 14 del tubo de metal
que va a ser estañado; en caso necesario, también el extremo del
tubo de metal está así aislado de la solución de estañado.
Para una persona experta en la materia es lógico
que las diversas formas de realización preferentes de la invención
no queden restringidas únicamente a los ejemplos anteriormente
descritos, sino que pueden variar dentro del alcance de las
reivindicaciones adjuntas.
Claims (21)
1. Una disposición (1) para tratar la superficie
interna de una pluralidad de tubos de metal (2), como por ejemplo
tubos de cobre, disposición que está provista de unos elementos para
alimentar un agente de tratamiento (8), para decapar, limpiar,
revestir o secar, sobre la superficie interna del tubo de metal, y
por unos elementos para retirar el agente de tratamiento,
comprendiendo la disposición al menos dos elementos de distribución,
un elemento de distribución terminal de alimentación (3) para
alimentar el agente de tratamiento (8) dentro de una pluralidad de
tubos de metal (2) y un elemento de distribución terminal de salida
(4) para retirar el agente de tratamiento de los tubos de metal, en
la que los elementos de distribución (3, 4) están dispuestos, en su
dirección longitudinal, con al menos un canal que incluye un punto
de constricción (7) del diámetro del canal para toda la longitud
del elemento de distribución y las medidas del diámetro del punto de
constricción están diseñadas de forma que, cuando el agente de
tratamiento fluye a través de éste, en el extremo de cada tubo de
metal (2) que va a ser tratado, se crea una pérdida de presión
igualmente grande, y en su dirección longitudinal, con dos canales;
un primer canal (5, 18) con respecto a la dirección del flujo, y un
segundo canal (6, 17) con respecto a la dirección del flujo, y por
medio de lo cual los canales están dispuestos en los elementos de
distribución en comunicación líquida mutua por medio de un punto de
constricción (7) dispuesto dentro de los canales, estando dispuesto
el agente de tratamiento (8) para avanzar dentro del elemento de
distribución (3, 4) dentro del canal (5, 18) que es primero con
respecto a la dirección del flujo, desde el cual es transferido, a
través del punto de constricción (7), hasta el canal (6, 17) que es
segundo con respecto a la dirección del flujo, por medio de la cual
el elemento de distribución terminal de alimentación (3) suministra
una cantidad igual del agente de tratamiento (8) esencialmente de
forma simultánea sobre las superficies internas de al menos dos
tubos de metal.
2. Una disposición de acuerdo con la
reivindicación 1, caracterizada porque los tubos de metal
están situados en una posición inclinada con respecto al nivel
horizontal, de forma que el elemento de distribución terminal de
salida (4) está situado más alto que el elemento de distribución
terminal de distribución (3).
3. Una disposición de acuerdo con cualquiera de
las reivindicaciones precedentes, caracterizada porque cada
elemento de distribución (3, 4) está provisto de al menos un canal
líquido (12, 16), a través del cual el agente de tratamiento (8)
puede ser o bien alimentado hasta el elemento de distribución o
retirado de éste.
4. Una disposición de acuerdo con la
reivindicación 3, caracterizada porque en ambos elementos de
distribución (3, 4) los primeros canales (5, 18) en la dirección
del flujo son idénticos entre sí, y los segundos canales (6, 17) en
la dirección del flujo son idénticos entre sí.
5. Una disposición de acuerdo con cualquiera de
las reivindicaciones 1 a 4, caracterizada porque cada
elemento de distribución está provisto, en su dirección
longitudinal, de canales tubulares (10, 19) dispuestos a ciertos
intervalos (15) para cada tubo de metal (2) que va a ser
procesado.
6. Una disposición de acuerdo con la
reivindicación 5, caracterizada porque cada tubo de metal (2)
objeto de tratamiento está dispuesto en conexión líquida directa
por intermedio del canal tubular (10, 19) ya sea con el primer
canal (5, 18) dispuesto en la dirección del flujo en elemento de
distribución (3, 4) o bien con el segundo canal (6, 17) dispuesto
en la dirección del flujo.
7. Una disposición de acuerdo con las
reivindicaciones 5 o 6, caracterizada porque en el elemento
de distribución (3) del extremo de alimentación, cada tubo de metal
(2) está conectado a través de su canal tubular (10) al canal (6)
que es segundo con respecto a la dirección del flujo, en cuyo caso
el canal (6) está situado por encima del canal (5) que es primero
en la dirección del flujo.
8. Una disposición de acuerdo con las
reivindicaciones 5 o 6, caracterizada porque en el elemento
de distribución (4) del extremo de salida, cada tubo de metal (2)
está conectado, a través de su canal tubular (19), con el canal
(18) y es primero con respecto a la dirección del flujo, en cuyo
caso el canal (18) está situado por encima del canal (17) y es
segundo en la dirección del flujo.
9. Una disposición de acuerdo con las
reivindicaciones 1, 4, 6, 7 u 8, caracterizada porque las
medidas del primer canal (5, 18) en la dirección del flujo están
diseñadas de forma que en el canal puedan estar situados al menos
tantos agentes de tratamiento como espacio en total hay para todas
las superficies internas de cada tubo de metal (2) que va a ser
tratado.
10. Una disposición de acuerdo con las
reivindicaciones 1, 4, 6, 7, 8 o 9, caracterizada porque en
el área transversal, el primer canal (5, 18) en dirección del flujo
es esencialmente mayor que la suma total de las áreas transversales
de todos los tubos de metal (2) que van a ser tratados.
11. Una disposición de acuerdo con las
reivindicaciones 5, 6, 7 u 8, caracterizada porque los tubos
de metal (2) están cerrados herméticamente mediante al menos un
elemento de estanqueidad (21) en las inmediaciones del canal
tubular (10, 19), de tal forma que el elemento de estanqueidad se
extiende hasta el extremo (14) del tubo de metal.
12. Una disposición de acuerdo con cualquiera de
las reivindicaciones precedentes, caracterizada porque
disposición incluye un elemento de succión (11) para absorber el
agente de tratamiento (8) a través de los tubos de metal.
13. Una disposición de acuerdo con cualquiera de
las reivindicaciones 1 a 11, caracterizada porque la
disposición incluye una disposición de presión para suministrar la
solución de tratamiento sobre las superficies internas de los tubos
de metal.
14. Una disposición de acuerdo con cualquiera de
las reivindicaciones precedentes, caracterizada porque al
menos en uno de los elementos de distribución puede haber dispuesto
un canal (20) para el aire de sustitución.
15. Una disposición de acuerdo con cualquiera de
las reivindicaciones precedentes, caracterizada porque la
disposición incluye una unidad de procesamiento (9) para el agente
de tratamiento.
16. Una disposición de acuerdo con cualquiera de
las reivindicaciones precedentes, caracterizada porque la
disposición puede estar conectada a al menos una disposición
esencialmente similar, de forma que el agente de tratamiento pueda
ser puesto en circulación entre ellas.
17. Una disposición de acuerdo con cualquiera de
las reivindicaciones precedentes, caracterizada porque es
apropiada para su uso con un agente de tratamiento (8) que es una
solución de estañado.
18. Una disposición de acuerdo con las
reivindicaciones 1 a 16, caracterizada porque el agente de
tratamiento (8) es una solución decapante.
19. Una disposición de acuerdo con cualquiera de
las reivindicaciones precedentes 1 a 16, caracterizada porque
es apropiado para su uso con un agente de tratamiento (8) que es
una solución desengrasante.
20. Una disposición de acuerdo con cualquiera de
las reivindicaciones precedentes 1 a 16, caracterizada porque
es apropiada para su uso con un agente de tratamiento (8) que es un
líquido de lavado.
21. Una disposición de acuerdo con cualquiera de
las reivindicaciones precedentes 1 a 16, caracterizada porque
es apropiada para su uso con un agente de tratamiento (8) que es un
gas de secado.
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