CN108889732A - 一种不锈钢光亮管长管内壁防锈装置及方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种不锈钢光亮管长管内壁防锈装置及方法，包括以下步骤：第一冲洗管和第二冲洗管分别与钢管连接，打开第一阀门，所述第一冲洗管通入去离子水冲洗所述钢管；关闭所述第一阀门，打开第三阀门，第一冲洗管通入气体对所述钢管进行吹干。该方法适用于不锈钢长管的除锈防锈，除锈效果好，成本低。

Description

一种不锈钢光亮管长管内壁防锈装置及方法

技术领域

本发明涉及不锈钢管加工技术领域，尤其涉及一种不锈钢光亮管长管内壁防锈装置及方法。

背景技术

换热管采用的不锈钢光亮管在热处理后，内表在距离端口2米左右易出现发黄、生锈的现象，越往管子深处锈蚀越严重，必须经过酸洗返工才能够入库。对于定尺长度较短的，长度24米以内的钢管尚能够进行酸洗返工处理，而定尺长度超过24米的钢管仅能够通过内表灌酸处理，成本极高，工作量大，效率低。

普通轧制油为提高极压性，有利于轧制过程，添加了大量氯化石蜡等有物质，这些物质不易脱脂清除，管内同样可能存留部分轧制油，长管内气体无法及时流通，会沉积含氯气体、粉末杂质。

发明内容

本发明提供了一种不锈钢光亮管长管内壁防锈装置及方法，适用于不锈钢长管的防锈，防锈效果好，成本低。

为了达到所述目的，本发明采用如下技术方案：

一种不锈钢光亮管长管内壁防锈方法，其特征在于，包括以下步骤：

1）第一冲洗管和第二冲洗管分别与钢管连接，打开第一阀门，所述第一冲洗管通入去离子水冲洗所述钢管；

2）关闭所述第一阀门，打开第三阀门，第一冲洗管通入气体对所述钢管进行吹干。

作为一种优选，所述步骤2）中，在对所述钢管进行吹干的同时打开所述第二阀门，所述第二冲洗管通入去离子水冲洗所述钢管，冲洗完毕后关闭所述第二阀门，打开第四阀门，第二冲洗管通入气体对所述钢管进行吹干。

作为一种优选，采用所述第一冲洗管与所述第二冲洗管对所述钢管进行吹干时，开启气体加热器对气体进行加热。

作为一种优选，在所述钢管热处理后四小时内进行去离子水冲洗。

作为一种优选，冲洗过程中的去离子水体积至少为所述钢管内体积的5倍。

作为一种优选，冲洗过程中通入的气体压力为0.4-1.0MPa。

一种不锈钢光亮管长管内壁防锈装置，其特征在于：包括气体主管路，所述气体主管路连接第一气体管路和第二气体管路；液体主管路，所述液体主管路包括第一液体管路和第二液体管路；所述第一气体管路与所述第一液体管路端部连接第一冲洗管，所述第二气体管路与所述第二液体管路端部连接第二冲洗管；所述第一液体管路、所述第二液体管路、所述第一气体管路以及所述第二气体管路上分别设置有第一阀门、第二阀门、第三阀门和第四阀门。

作为一种优选，所述气体主管路上与所述第一气体管路和所述第二气体管路之间设有气体加热器。

作为一种优选，所述第一冲洗管与所述第二冲洗管端部设置有冲洗头，所述冲洗头包括主管道以及沿所述主管道分布的冲洗管道，所述冲洗管道上套接有软管。

作为一种优选，所述软管与钢管之间通过密封夹具连接，所述密封夹具包括设有开口的套体以及螺纹杆，所述套体开口处设有凸起部，所述螺纹杆穿过所述凸起部，所述螺纹杆两端设有第一限位块和第二限位块，所述第一限位块与所述螺纹杆螺纹连接，所述第二限位块一侧设有扳扣。

综上，与现有技术相比，本发明的优点在于：加压冲洗去除长管内的氯化石蜡、轧制油以及光亮热处理后的气体杂质沉积，防锈效果好，避免长管后续灌酸处理，降低了成本；能够同时对两组、多个不锈钢管进行冲洗吹干，效率高。

附图说明

图1是本发明的原理图；

图2是密封夹具结构示意图。

图中的标号如下：

1．气体主管路，11．第一气体管路，12．第二气体管路，13．第三阀门，14．第四阀门，15．第六阀门，2．液体主管路，21．第一液体管路，22．第二液体管路，23．第一阀门，24．第二阀门，25．第五阀门，3．第一冲洗管，4．第二冲洗管，5．气体加热器，6．冲洗头，61．主管道，62．冲洗管道，63．软管，7．密封夹具，71．套体，711．凸起部，72．螺纹杆，73．第一限位块，74．第二限位块，75．扳扣。

具体实施方式

下面结合附图中实施例对本发明作进一步说明。

一种不锈钢光亮管长管内壁防锈方法，包括以下步骤：

1）第一冲洗管3和第二冲洗管4分别与钢管连接，打开第一阀门23，第一冲洗管3通入去离子水冲洗钢管；

2）关闭第一阀门23，打开第三阀门13，第一冲洗管3通入气体对钢管进行吹干。

步骤2）中，在对钢管进行吹干的同时打开第二阀门24，第二冲洗管4通入去离子水冲洗钢管，冲洗完毕后关闭第二阀门24，打开第四阀门14，第二冲洗管4通入气体对钢管进行吹干。冲洗吹干完毕后，关闭各阀门与气体加热器5。使用第一冲洗管3和第二冲洗管4交替对不锈钢管进行冲洗和吹干，能够同时对两组、多个不锈钢管进行处理，效率高。

不锈钢长管在光亮热处理后采用去离子水冲洗，去离子水的成分中：氯离子不大于0.05 mg/L，硫酸根离子不大于0.05 mg/L，钠离子不大于0.05 mg/L，氟离子不大于0.05mg/L，可溶性Sio2不大于0.1 mg/L，去离子水的PH值为6.0-8.0，其电导率小于2.0μs/cm，浮固体总量不大于0.1 mg/L。加压冲洗去除长管内的氯化石蜡、轧制油以及光亮热处理后的气体杂质沉积，防锈效果好，避免长管后续灌酸处理，降低了成本。

采用第一冲洗管3与第二冲洗管4对钢管进行吹干时，开启气体加热器5对气体进行加热，以加速吹干速度，加快钢管内外气体交换，彻底避免含氯气体残留。在钢管进行光亮热处理后四小时内进行去离子水冲洗，保证钢管内表面质量。冲洗过程中的去离子水体积至少为钢管内体积的5倍，以保证冲洗效果。冲洗过程中通入的气体压力为0.4-1.0Mpa，通入的液体压力为0.4-0.6MPa，流量为50L/min。

冲洗前后去离子水质对比分析如下表：

由此可见该方法对管子内残留的有害物质处理效果好，能够有效实现不锈钢长管内表防锈。

如图1和图2所示的一种不锈钢光亮管长管内壁防锈装置，包括气体主管路1，气体主管路1连接第一气体管路11和第二气体管路12；液体主管路2，液体主管路2包括第一液体管路21和第二液体管路22；第一气体管路11与第一液体管路21端部连接第一冲洗管3，第二气体管路12与第二液体管路22端部连接第二冲洗管4；第一液体管路21、第二液体管路22、第一气体管路11以及第二气体管路12上分别设置有第一阀门23、第二阀门24、第三阀门13和第四阀门14，以控制第一冲洗管3和第二冲洗管4的运行，并控制选择冲洗管排出的是去离子水还是高压气体。液体主管路2和气体主管路1上分别设有第五阀门25和第六阀门15，以便更快捷的对水流和气流进行控制。气体主管路1上与第一气体管路11和第二气体管路12之间设有气体加热器5。气体加热器5位于第六阀门15与第一气体管路11和第二气体管路12之间。

第一冲洗管3与第二冲洗管4端部设置有冲洗头6，冲洗头6包括主管道61以及沿主管道61分布的冲洗管道62，冲洗管道62上套接有软管63，主管道61两端密封。软管63可通过喉箍固定在冲洗管道62上，固定单个软管63对应的喉箍的数量为两个。

软管63与钢管之间通过密封夹具7连接，密封夹具7包括设有开口的套体71以及螺纹杆72，套体71开口处设有凸起部711，螺纹杆72穿过凸起部711，螺纹杆72两端设有第一限位块73和第二限位块74，第一限位块73与螺纹杆72螺纹连接，第二限位块74一侧设有扳扣75。扳扣75铰接设置在螺纹杆72端部，紧固时仅需扳动扳扣75，使其旋转端与第二限位块74相抵，以夹紧第一限位块73和第二限位块74之间的凸起部711，进而将软管63固定在钢管外侧；拆卸时扳动扳扣75进而使的第二限位块74与软管63松脱，能够实现快速夹紧密封，同时避免在高压液体与气体通过过程中的振动导致夹紧密封结构失效。

以上说明仅仅是对发明的解释，使得本领域普通技术人员能完整的实施本方案，但并不是对发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，这些都是不具有创造性的修改，但只要在发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种不锈钢光亮管长管内壁防锈方法，其特征在于，包括以下步骤：

第一冲洗管（3）和第二冲洗管（4）分别与钢管连接，打开第一阀门（23），所述第一冲洗管（3）通入去离子水冲洗所述钢管；

关闭所述第一阀门（23），打开第三阀门（13），第一冲洗管（3）通入气体对所述钢管进行吹干。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢光亮管长管内壁防锈方法，其特征在于：所述步骤2）中，在对所述钢管进行吹干的同时打开第二阀门（24），所述第二冲洗管（4）通入去离子水冲洗所述钢管，冲洗完毕后关闭所述第二阀门（24），打开第四阀门（14），第二冲洗管（4）通入气体对所述钢管进行吹干。

3.根据权利要求2所述的一种不锈钢光亮管长管内壁防锈方法，其特征在于：采用所述第一冲洗管（3）或所述第二冲洗管（4）对所述钢管进行吹干时，开启气体加热器（5）对气体进行加热。

4.根据权利要求1所述的一种不锈钢光亮管长管内壁防锈方法，其特征在于：在所述钢管热处理后四小时内对所述钢管进行去离子水冲洗。

5.根据权利要求1所述的一种不锈钢光亮管长管内壁防锈方法，其特征在于：冲洗过程中的去离子水体积至少为所述钢管内体积的5倍。

6.根据权利要求1所述的一种不锈钢光亮管长管内壁防锈方法，其特征在于：冲洗过程中通入的气体压力为0.4-1.0MPa。

7.一种不锈钢光亮管长管内壁防锈装置，其特征在于：包括气体主管路（1），所述气体主管路（1）连接第一气体管路（11）和第二气体管路（12）；液体主管路（2），所述液体主管路（2）包括第一液体管路（21）和第二液体管路（22）；所述第一气体管路（11）与所述第一液体管路（21）端部连接第一冲洗管（3），所述第二气体管路（12）与所述第二液体管路（22）端部连接第二冲洗管（4）；所述第一液体管路（21）、所述第二液体管路（22）、所述第一气体管路（11）以及所述第二气体管路（12）上分别设置有第一阀门（23）、第二阀门（24）、第三阀门（13）和第四阀门（14）。

8.根据权利要求7所述的一种不锈钢光亮管长管内壁防锈装置，其特征在于：所述气体主管路（1）上与所述第一气体管路（11）和所述第二气体管路（12）之间设有气体加热器（5）。

9.根据权利要求7所述的一种不锈钢光亮管长管内壁防锈装置，其特征在于：所述第一冲洗管（3）与所述第二冲洗管（4）端部设置有冲洗头（6），所述冲洗头（6）包括主管道（61）以及沿所述主管道（61）分布的冲洗管道（62），所述冲洗管道（62）上套接有软管（63）。

10.根据权利要求7所述的一种不锈钢光亮管长管内壁防锈装置，其特征在于：所述软管（63）与钢管之间通过密封夹具（7）连接，所述密封夹具（7）包括设有开口的套体（71）以及螺纹杆（72），所述套体（71）开口处设有凸起部（711），所述螺纹杆（72）穿过所述凸起部（711），所述螺纹杆（72）两端设有第一限位块（73）和第二限位块（74），所述第一限位块（73）与所述螺纹杆（72）螺纹连接，所述第二限位块（74）一侧设有扳扣（75）。