ES2296760T3 - Articulo absorbente con cinturon. - Google Patents
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Abstract
Un artículo absorbente con cinturón (10) incluyendo: una estructura absorbente (16) que se extiende alrededor de un primer eje longitudinal (18), incluyendo dicha estructura absorbente una hoja superior (20), una hoja trasera (22) y una borra absorbente (24) dispuesta entre dicha hoja superior y dicha hoja trasera, teniendo dicha estructura absorbente un eje transversal (T) que divide la estructura absorbente en un panel delantero (26) que termina en una región de extremo delantero (28) y un panel trasero (30) que termina en una región de extremo trasero (32), estando delimitada dicha estructura absorbente por bordes longitudinales opuestos (34) y bordes transversales opuestos (36), y un par de mitades de cinturón opuestas (12, 14) unidas a dicha estructura absorbente (16) en dicha región de extremo trasero (32) de dicho panel trasero (30) por una unión respectiva (50), extendiéndose cada mitad de cinturón alrededor de un segundo eje longitudinal (42) de tal manera que cada mitad de cinturón se extienda hacia fuera de un borde longitudinal respectivo (34) de la estructura absorbente, caracterizado porque dicha unión (50) entre cada mitad de cinturón (12, 14) y dicha estructura absorbente (16) está diseñada de tal manera que cuando cada mitad de cinturón se someta a una fuerza de tensión de 35 N que actúe a lo largo de dicho segundo eje longitudinal (42) y dicho segundo eje longitudinal cree un ángulo (a) a dicho eje transversal (T) de dicha estructura absorbente, se logren los tiempos de liberación medios mínimos siguientes (t) de cada mitad de cinturón de dicha estructura absorbente: cuando a = 10°, t mínimo = 720 segundos; cuando a = 20°, t mínimo = 330 segundos; cuando a = 25°, t mínimo = 240 segundos; cuando a = 30°, t mínimo = 180 segundos; y cuando a = 40°, t mínimo = 75 segundos.
Description
Artículo absorbente con cinturón.
La presente invención se refiere a un artículo
absorbente con cinturón según el preámbulo de la reivindicación
1.
Los pañales convencionales para niños pequeños
incluyen generalmente una estructura absorbente formada por un
núcleo absorbente intercalado entre una hoja superior permeable a
los líquidos y una hoja trasera impermeable a los líquidos. La
estructura absorbente tiene un panel delantero que cubre
generalmente el abdomen del niño cuando se lleva puesto y un panel
trasero cubre generalmente las nalgas del niño. Los paneles
delantero y trasero terminan en regiones de extremo delantero y
extremo respectivamente. Con el fin de fijar el pañal alrededor del
niño, las regiones de extremo delantero y extremo están provistas de
medios de sujeción cooperantes, por ejemplo un sistema de sujeción
en forma de gancho y bucle o, alternativamente, un sistema de
lengüeta de cinta adhesiva en la región de extremo trasero que
coopera con una zona de colocación en la región de extremo
delantero. Para ponerle el pañal al niño, se tumba normalmente el
niño de espalda, se introduce el pañal por debajo del niño de tal
manera que el panel trasero cubra las nalgas del niño, se pasa el
panel delantero entre las piernas del niño para cubrir el abdomen y
se emplea el sistema de sujeción para unir conjuntamente los lados
longitudinales de las respectivas regiones de extremo delantero y
extremo.
Dado que es casi exclusivamente un cuidador el
que cambia el pañal del niño, el método antes descrito de fijar un
pañal a un niño es generalmente completamente satisfactorio. Sin
embargo, en particular para adultos incontinentes que son capaces
de cambiarse sus propios pañales, tal método de fijar un artículo
absorbente alrededor del cuerpo es inconveniente, primariamente
porque el hecho de fijar el artículo absorbente alrededor del el
cuerpo del adulto se realiza cuando está de pie. Así, es embarazoso
para el usuario sujetar simultáneamente el artículo absorbente al
cuerpo en su orientación correcta mientras sujeta las regiones de
extremo delantero y extremo una a otra.
Para aliviar dicho inconveniente al menos
parcialmente, se han propuesto artículos absorbentes con cinturón.
Por ejemplo, en FR-A-2 586 558 se
describe un artículo absorbente con cinturón en el que un cinturón
de una pieza está unido a la hoja trasera de una estructura
absorbente. El artículo se fija alrededor del usuario poniendo el
artículo en la parte trasera del usuario para cubrir por ello las
nalgas, fijando la correa alrededor de la cintura del usuario y
entonces pasando la región de extremo delantero de la estructura
absorbente entre las piernas del usuario y uniendo la región de
extremo delantero a medios de sujeción en la correa.
EP-B-0 729 329
describe un artículo absorbente con cinturón en el que, en vez de
usar una sola correa unida a la estructura absorbente, se emplean
dos mitades de cinturón, extendiéndose cada mitad de cinturón desde
un borde longitudinal respectivo de la estructura absorbente. Una
ventaja de esta construcción con respecto a la descrita en
FR-A-2 586 558 es que se necesita
menos material de cinturón. Sin embargo, dado que se emplean dos
mitades de cinturón, la unión entre cada mitad de cinturón y la
estructura absorbente debe ser capaz de resistir las fuerzas de
tensión a las que se someten típicamente las mitades de cinturón
durante el uso.
En particular en términos de pañales de
incontinencia para adultos, la talla de los usuarios varía en gran
medida. Con el fin de racionalizar la producción y el almacenamiento
todo lo posible, es preferible tener las menos variaciones de talla
del producto que sean posibles. Esto implica, por otra parte, que
cada talla del producto debe ser capaz de encajar en usuarios de
forma y tamaño ampliamente divergentes. Como consecuencia, las
fuerzas a las que se someten las mitades de cinturón durante el uso
serán, al menos en cierta medida, dependientes del tamaño del
usuario. Para mantener bajos los costos de fabricación, es
naturalmente ventajoso usar tan poco material como sea posible. No
obstante, un producto debe ser suficientemente fuerte para cumplir
su finalidad prevista.
Como es evidente por la figura 1, cuando se fija
un artículo absorbente con cinturón 10 a un usuario, se crea, en
efecto, un ángulo \alpha entre el eje longitudinal L de la mitad
de cinturón y el eje transversal T de la estructura absorbente
(suponiéndose en la realización ilustrada que el borde longitudinal
de la mitad de cinturón es paralelo al eje longitudinal de la mitad
de cinturón). Dependiendo del tamaño del usuario en relación al
tamaño del artículo, el valor de \alpha variará. Cuanto mayor sea
el tamaño del usuario, más grande será el valor de \alpha. Cuando
el ángulo \alpha aumenta, se aplica una fuerza de cizalladura
creciente a la unión entre la mitad de cinturón y la estructura
absorbente.
El solicitante de la presente solicitud ha
descubierto que, para que un artículo absorbente con cinturón
funcione satisfactoriamente, manteniendo al mismo tiempo los costos
de fabricación los más bajos que sea razonablemente posible, la
unión entre cada mitad de cinturón y la estructura absorbente debe
cumplir ciertos requisitos mínimos dependiendo del ángulo
\alpha.
Por lo tanto, un objeto de la presente invención
es proporcionar un artículo absorbente con cinturón que funciona
satisfactoriamente al mismo tiempo que los costos de fabricación se
mantienen lo más bajos que sea razonablemente posible.
Este objeto se logra por medio del artículo
absorbente con cinturón incluyendo una estructura absorbente que se
extiende alrededor de un primer eje longitudinal, incluyendo la
estructura absorbente una hoja superior, una hoja trasera y una
borra absorbente dispuesta entre la hoja superior y la hoja trasera,
teniendo la estructura absorbente un eje transversal que divide la
estructura absorbente en un panel delantero que termina en una
región de extremo delantero y un panel trasero que termina en una
región de extremo trasero, delimitándose la estructura absorbente
por bordes longitudinales opuestos y bordes transversales opuestos,
y un par de mitades de cinturón opuestas unidas a la estructura
absorbente en la región de extremo trasero del panel trasero por
una unión respectiva, extendiéndose cada mitad de cinturón alrededor
de un segundo eje longitudinal de tal manera que cada mitad de
cinturón se extienda hacia fuera de un borde longitudinal respectivo
de la estructura absorbente. La unión entre cada mitad de cinturón
y la estructura absorbente está diseñada de tal manera que cuando
cada mitad de cinturón se someta a una fuerza de tensión de 35 N que
actúa a lo largo del segundo eje longitudinal y el segundo eje
longitudinal cree un ángulo \alpha a dicho eje transversal de
dicha estructura absorbente, se logren los tiempos de liberación
medios mínimos siguientes (t) de cada mitad de cinturón de dicha
estructura absorbente:
cuando \alpha = 10º, t mínimo = 720
segundos;
cuando \alpha = 20º, t mínimo = 330
segundos;
cuando \alpha = 25º, t mínimo = 240
segundos;
cuando \alpha = 30º, t mínimo = 180 segundos;
y
cuando \alpha = 40º, t mínimo = 75
segundos.
En una realización preferida de la invención, se
logran los tiempos de liberación medios mínimos siguientes (t) de
cada mitad de cinturón de la estructura absorbente:
cuando \alpha = 10º, t mínimo = 740
segundos;
cuando \alpha = 20º, t mínimo = 340
segundos;
cuando \alpha = 25º, t mínimo = 245
segundos;
cuando \alpha = 30º, t mínimo = 190 segundos;
y
cuando \alpha = 40º, t mínimo = 80
segundos.
Así, según la invención, asegurando que la unión
entre cada mitad de cinturón y la estructura absorbente pueda
resistir una fuerza de 35 N a valores predeterminados del ángulo
\alpha para un tiempo de liberación medio mínimo por ángulo
elegido, se ha hallado en práctica que el fallo del artículo
absorbente con cinturón debido a aflojamiento de las mitades de
cinturón no tiene lugar, al menos no durante el uso normal.
Otras realizaciones preferidas del artículo
absorbente con cinturón según la presente invención se detallan en
las reivindicaciones dependientes restantes.
La invención se describirá a continuación con
más detalle a modo de ejemplo solamente y con referencia a los
dibujos adjuntos, en los que:
La figura 1 es una vista esquemática lateral de
un artículo absorbente con cinturón fijado a un usuario.
La figura 2 es una vista esquemática en planta
de un artículo absorbente con cinturón según la presente
invención.
La figura 3 es una vista ampliada de la unión
entre una mitad de cinturón y la estructura absorbente del artículo
absorbente con cinturón según la presente invención.
La figura 4 es una vista esquemática de una
sección cortada del artículo según la presente invención sometido a
un procedimiento de prueba.
La figura 5 es una vista esquemática en planta
que ilustra secciones del artículo absorbente con cinturón según la
presente invención que se han de cortar y comprobar.
La figura 6 es una vista esquemática en alzado
de un aparato de prueba para someter las secciones cortadas del
producto absorbente con cinturón a un procedimiento de prueba.
La figura 7 es un dibujo técnico en forma de una
vista en alzado de un componente del aparato de prueba de la figura
6.
La figura 8 es un dibujo técnico en forma de una
vista de extremo del componente de la figura 7.
La figura 9 es una vista ampliada de una porción
del componente de la figura 8.
La figura 10 es un dibujo técnico en forma de
una vista en alzado de un segundo componente del aparato de prueba
de la figura 6.
La figura 11 es un dibujo técnico en forma de
una vista de extremo del componente de la figura 10.
La figura 12 es una vista ampliada de una
porción del componente de la figura 11.
La figura 13 es un dibujo técnico en forma de
una vista en alzado de un tercer componente del aparato de prueba
de la figura 6.
Y la figura 14 es un dibujo técnico en forma de
una vista de extremo del componente de la figura 13.
En los dibujos, el número de referencia 10
denota en general un artículo absorbente con cinturón según la
presente invención. La expresión "con cinturón" implica que el
artículo está provisto de medios que pasan alrededor de al menos
una porción de la cintura de un usuario cuando se lleva puesto y que
los medios se unen para fijar por ello el artículo alrededor de la
cintura del usuario. En la presente invención, estos medios son
mitades de cinturón 12, 14. Preferiblemente, la invención se ha de
llevar a la práctica en un artículo desechable. A este respecto, el
término "desechable" significa cualquier artículo que no esté
destinado a lavarse y que se tire normalmente una vez que el
usuario se lo quite.
Además de las mitades de cinturón 12, 14, el
artículo absorbente con cinturón incluye además una estructura
absorbente 16 que se extiende alrededor de un primer eje
longitudinal 18. Así, cuando el artículo se lleva puesto, el primer
eje longitudinal bisecará generalmente el usuario en el lado
izquierdo y el lado derecho cuando se vea desde arriba. La
estructura absorbente 16 incluye una hoja superior 20, una hoja
trasera 22 y una borra absorbente 24 dispuesta entre la hoja
superior y la hoja trasera. Los componentes específicos usados para
formar la estructura absorbente pueden ser alguno de los tipos
comúnmente usados para tales fines. Por ejemplo, una hoja superior
adecuada 20 puede ser cualquier material permeable a los líquidos,
no irritante, flexible, blando, tal como hojas de fibras naturales
tejidas o no tejidas (por ejemplo madera o fibras de algodón),
fibras sintéticas (por ejemplo, fibras de poliéster o polipropileno
o fibras de coform), combinaciones de fibras naturales y
sintéticas, películas perforadas o espumas porosas. Preferiblemente,
la hoja superior 20 se fabrica de un material de polipropileno
hilado no tejido que tiene un peso base de menos de
20 g/m^{2}. No obstante, cuando la hoja superior incluye una hoja no tejida, la hoja no tejida puede ser en cambio cardada, tendida en húmedo, fundida soplado, hidroformada o hidroenredada. La hoja trasera 22 es impermeable a líquidos y se fabrica preferiblemente de una película fina de plástico tal como polietileno, polipropileno, cloruro de polivinilo, o análogos, o materiales compuestos tales como un material no tejido recubierto con película. El núcleo absorbente 24 se puede hacer en tamaños y formas muy variados y puede incluir cualesquiera fibras hidrófilas humectables adecuadas tal como fibras celulósicas, posiblemente mezcladas con fibras de poliolefina sintética. En algunas realizaciones, el núcleo absorbente 24 puede incluir una mezcla de partículas formadores de superabsorbente mezcladas con las fibras hidrófilas.
20 g/m^{2}. No obstante, cuando la hoja superior incluye una hoja no tejida, la hoja no tejida puede ser en cambio cardada, tendida en húmedo, fundida soplado, hidroformada o hidroenredada. La hoja trasera 22 es impermeable a líquidos y se fabrica preferiblemente de una película fina de plástico tal como polietileno, polipropileno, cloruro de polivinilo, o análogos, o materiales compuestos tales como un material no tejido recubierto con película. El núcleo absorbente 24 se puede hacer en tamaños y formas muy variados y puede incluir cualesquiera fibras hidrófilas humectables adecuadas tal como fibras celulósicas, posiblemente mezcladas con fibras de poliolefina sintética. En algunas realizaciones, el núcleo absorbente 24 puede incluir una mezcla de partículas formadores de superabsorbente mezcladas con las fibras hidrófilas.
La hoja superior 20 y la hoja trasera 22 se une,
directa o indirectamente, usando cualquier medio conocido adecuado.
Por ejemplo, la hoja superior y la hoja trasera se pueden fijar
directamente una a otra en zonas seleccionadas usando capas de
adhesivo continuas o configuradas. La capa o capas adhesivas se
pueden rociar o extrusionar en líneas o puntos.
Como es muy claramente evidente en la figura 2,
la estructura absorbente tiene un eje transversal T que divide la
estructura en un panel delantero 26 que termina en una región de
extremo delantero 28 y un panel trasero 30 que termina en una
región de extremo trasero 32. La estructura absorbente está
delimitada por bordes longitudinales opuestos 34 y bordes
transversales opuestos 36. Sobresaliendo de sus bordes
longitudinales opuestos 34, la región de extremo delantero 28
presenta lengüetas de sujeción 38. De una manera que se explicará
con más detalle más adelante, las lengüetas de sujeción 38 forman
parte de un sistema de sujeción y están dispuestas para cooperar
con partes correspondientes del sistema de sujeción en las mitades
de cinturón 12, 14. Aunque las lengüetas de sujeción 38 se
representan sobresaliendo de los bordes longitudinales 34 del panel
delantero de la estructura absorbente 16, se ha de entender que las
lengüetas puede sobresalir en cambio del borde transversal 36. En
otra realización alternativa, las lengüetas de sujeción 38 puede
tener forma de uno o más parches fijados a la hoja superior 20 en
el panel delantero 26.
Cada mitad de cinturón se extiende alrededor de
un eje longitudinal respectivo (denominado a continuación el
segundo eje longitudinal) 40, 42, uniéndose las mitades de cinturón
a la estructura absorbente 16 de tal manera que las dos mitades de
cinturón 12, 14 se extiendan generalmente perpendicularmente con
respecto al primer eje longitudinal 18 de la estructura absorbente
16. Consiguientemente, en la realización mostrada, las dos mitades
de cinturón 12, 14 se extienden generalmente perpendicularmente a
los bordes longitudinales 34 en la región de extremo trasero 32 del
panel trasero 30 de la estructura absorbente 16. Sin embargo, se ha
de entender que las mitades de cinturón se pueden fabricar de tal
manera que formen un ángulo con el primer eje longitudinal 18 o con
los bordes longitudinales 34. Las mitades de cinturón se pueden
hacer de cualquier material adecuado o combinaciones de materiales.
En una realización ejemplar, las mitades de cinturón se hacen de un
laminado de una película de polipropileno transparente en relieve y
una hoja no tejida termounida de 30 g/m^{2} de peso base. Para
mayor comodidad del usuario, las mitades de cinturón se unen a la
estructura absorbente de tal manera que, cuando se lleven puestas,
la hoja no tejida mire al usuario. En otra realización, las mitades
de cinturón se puede hacer exclusivamente de material no tejido.
Dependiendo del tamaño previsto del usuario, cada mitad de cinturón
12, 14 tiene una extensión transversal de típicamente 10 a 12 cm y
una extensión longitudinal (es decir la extensión más allá del
borde longitudinal 34 de la estructura absorbente), por ejemplo, de
35 cm. Las mitades de cinturón son preferiblemente idénticas, aunque
se ha de entender que el artículo absorbente de la presente
invención también puede tener mitades de cinturón de diferente
longitud y/o anchura.
La superficie interior, es decir, la superficie
de la mitad de cinturón que mira al usuario cuando se lleva puesta,
de una mitad de cinturón (mitad de cinturón 14 en la figura 2) está
provista de unos primeros medios de sujeción 44 para enganche
soltable con unos segundos medios de sujeción complementarios 46 en
la superficie exterior de la otra mitad de cinturón 12 para poder
fijar por ello el cinturón alrededor de la cintura del usuario. El
tipo real de medios de sujeción de cinturón puede ser cualquiera de
los conocidos en la técnica, por ejemplo un sistema de gancho y
bucle, un sistema adhesivo, un sistema de botones y ojales, etc.
Independientemente del tipo de sistema de sujeción empleado, el
sistema de sujeción deberá ser capaz de permitir ajustar la tensión
de las mitades de cinturón alrededor de la cintura del usuario. Así,
en la realización representada en la figura 2, los primeros medios
de sujeción son un parche de material de gancho, mientras que los
segundos medios de sujeción son una tira de material de bucle que
se extiende sobre una longitud significativa de la mitad de
cinturón 12. Será naturalmente evidente a los expertos que se puede
usar más de un parche de material de gancho y que la tira de
material de bucle puede ser una pluralidad de parches más pequeños
de material de bucle.
La superficie de las mitades de cinturón
alejadas del usuario cuando se llevan puestas, es decir la
superficie exterior de las mitades de cinturón, está provista de
medios (no representados) que forman una parte del sistema de
sujeción del artículo absorbente. Los medios en las mitades de
cinturón son complementarios, y por lo tanto dependientes, del tipo
de lengüeta de sujeción 38 empleado en la región de extremo
delantero 28 del panel delantero 26. Así, si las lengüetas de
sujeción 38 son lengüetas adhesivas, al menos una región de la
superficie exterior de las mitades de cinturón 12, 14 debe ser
capaz de enganchar soltablemente las lengüetas adhesivas. En el
caso en que la superficie exterior de las mitades de cinturón es una
película de plástico, es ventajoso proporcionar las llamadas zona o
zonas de colocación reforzada para que las lengüetas enganchen. Si
las lengüetas de sujeción 38 son lengüetas de gancho de un sistema
de sujeción de gancho y bucle, la superficie exterior de las
mitades de cinturón estará provista o hecha de un material de bucle
para enganche con las lengüetas de sujeción por gancho. Otra
posibilidad es que la superficie exterior de las mitades de cinturón
esté provista de parches de material de gancho para enganche con
material de bucle de la hoja superior 20 o parches de material de
bucle unidos a la hoja superior en la región de extremo delantero 28
del panel delantero 26.
De manera conocida en la técnica, el artículo
absorbente de la presente invención pueden estar provisto de
perneras elastificadas para proporcionar por ello mejor sellado del
artículo alrededor de las piernas del usuario cuando se lleve
puesto. Como se representa muy claramente en las figuras 2 y 3, la
estructura absorbente 16 está provista de cintas elásticas 48 o
hilos fijados entre la hoja superior 20 y la hoja trasera 22. Las
cintas elásticas se extienden desde una zona en la región de extremo
trasero 32 remoto del borde transversal 36 a lo largo de un
recorrido generalmente paralelo a los bordes longitudinales 34 de la
estructura absorbente a una zona en la región de extremo delantero
28 remota de su borde transversal 36. En la realización ilustrada,
tres cintas elásticas 48 o hilos se representan para cada pernera.
Sin embargo, los expertos en la técnica apreciarán que el número
real de cintas elásticas se puede variar, así como su tamaño. Así,
aunque las cintas se ilustran como hilos, se apreciará que se puede
usar en su lugar tiras de material elástico.
Cada mitad de cinturón 12, 14 está unida a la
estructura absorbente 16 en la región de extremo trasero 32 del
panel trasero 30 por una unión respectiva, generalmente indicada con
el número de referencia 50. Un ejemplo de una unión 50 que puede
ser usada en el artículo absorbente de la presente invención se
ilustra en la figura 3. Se ha de entender que, aunque la unión se
describirá a continuación solamente con referencia a una mitad de
cinturón 14, se puede usar una unión idéntica para la otra mitad de
cinturón 12. Una longitud 52 de la mitad de cinturón 14 está unida
a la estructura absorbente 16 en la región de extremo trasero 32
entre la hoja superior 20 y la hoja trasera 22. La longitud 52 de
la mitad de cinturón así intercalada entre la hoja superior y hoja
trasera variará dependiendo del tamaño del artículo absorbente, pero
es típicamente de entre 8 y 10 cm. Cuando, y en qué orden, la mitad
de cinturón se una a la hoja superior y hoja trasera dependerá del
proceso de fabricación elegido. La mitad de cinturón 14 está
generalmente espaciada una corta distancia, por ejemplo
aproximadamente 1 cm, del borde transversal 36 de la estructura
absorbente y, antes de usarlo, el eje longitudinal 42 de la mitad
de cinturón se puede extender sustancialmente paralelo al borde
transversal. Así, en la realización ilustrada, el eje longitudinal
de la mitad de cinturón se extiende paralelo al eje transversal T
de la estructura absorbente. La unión 50 entre la mitad de cinturón
14 y la región de extremo trasero 32 incluye dos líneas de unión
espaciadas sustancialmente paralelas 54 entre la mitad de cinturón
y la hoja trasera 22. La línea de unión 54 adyacente al borde
longitudinal 34 de la estructura absorbente 16 puede estar
espaciada una corta distancia del borde longitudinal. Esta línea de
unión es generalmente más estrecha que la línea de unión remota del
borde longitudinal 34 de la estructura absorbente. Las dos líneas
espaciadas de unión 54 se extienden generalmente desde el borde
transversal 36 de la región de extremo trasero paralelo al eje
longitudinal 18 de la estructura absorbente a través de toda la
anchura de la mitad de cinturón y ligeramente más allá. Aunque las
líneas se representan continuas, se ha de entender que pueden
incluir, en cambio, líneas de unión intermitentes. Preferiblemente,
las líneas de unión 54 son líneas de unión adhesivas, aunque se
puede emplear cualquier método de unión, tal como unión térmica o
ultrasónica.
Las dos líneas de unión espaciadas
sustancialmente paralelas 54 delimitan al menos parcialmente una
región no unida que se extiende longitudinalmente 56 entre la mitad
de cinturón 14 y la hoja trasera 22. Esta región no unida 56
permite las cintas elásticas 48 o hilos de la pernera elastificadas
vuelvan durante la fabricación. Así, los extremos libres de las
cintas elásticas 48 o hilos se encuentran en la región no unida que
se extiende longitudinalmente 56. Para fijar firmemente las cintas
elásticas 48 dentro de la estructura absorbente 16, la unión 50
entre la mitad de cinturón 14 y la región de extremo trasero 32
incluye además una región 58 de unión entre la hoja trasera 22 y la
mitad de cinturón. La región 58 de unión se extiende entre las dos
líneas de unión espaciadas sustancialmente paralelas 54 sobre las
cintas elásticas 48. Ventajosamente, la región 58 de unión se
extiende en la dirección longitudinal más allá del punto donde
terminan las dos líneas espaciadas paralelas de unión 54. La unión
50 entre la mitad de cinturón 14 y la región de extremo trasero 32
puede incluir además al menos una región de unión entre la mitad de
cinturón y la hoja superior 20. Dicha región puede incluir
sustancialmente toda la superficie de la mitad de cinturón que está
adyacente a la hoja superior 20. Esta región de unión se puede
lograr adecuadamente uniendo por pulverización la hoja superior a la
mitad de cinturón.
Según la presente invención, la unión 50 está
diseñada para cumplir ciertos requisitos mínimos. Los autores de la
presente invención han descubierto que, para que el artículo
absorbente funcione satisfactoriamente, la unión 50 debe ser capaz
de resistir una cierta fuerza de tensión aplicada a las mitades de
cinturón en un cierto ángulo \alpha al eje transversal de la
estructura absorbente durante un cierto período de tiempo mínimo.
Así, y de una manera que se explicará con más detalle más adelante,
la unión se somete a un procedimiento de prueba tal que, y como se
ilustra en la figura 4, una porción de la estructura absorbente 16
se fije a un aparato de prueba, denotado en general con el número
de referencia 60, y se aplica una carga de 35 N a la mitad de
cinturón 14 mientras que la mitad de cinturón fuera de la estructura
absorbente 16 se mantiene en un ángulo predeterminado \alpha al
eje transversal de la estructura absorbente. Se mide el tiempo hasta
fallo de la unión, es decir cuando la mitad de cinturón se disocia
completamente de la estructura absorbente. El tiempo a fallo se
denomina a continuación el tiempo de liberación de la unión. Según
la presente invención, los tiempos de liberación medios mínimos de
la unión deberán ser:
cuando \alpha = 10º, t mínimo = 720
segundos;
cuando \alpha = 20º, t mínimo = 330
segundos;
cuando \alpha = 25º, t mínimo = 240
segundos;
cuando \alpha = 30º, t mínimo = 180 segundos;
y
cuando \alpha = 40º, t mínimo = 75
segundos.
En una realización preferida de la invención, se
logran los tiempos de liberación medios mínimos siguientes (t) de
cada mitad de cinturón de la estructura absorbente:
cuando \alpha = 10º, t mínimo = 740
segundos;
cuando \alpha = 20º, t mínimo = 340
segundos;
cuando \alpha = 25º, t mínimo = 245
segundos;
cuando \alpha = 30º, t mínimo = 190 segundos;
y
cuando \alpha = 40º, t mínimo = 80
segundos.
Los tiempos de liberación medios mínimos se
establecen de la siguiente manera.
Con referencia a la figura 5, se corta una
sección del panel trasero 30 incluyendo la unión 50 de la estructura
absorbente 16. Se hace una primera línea de corte 62 paralela al
eje longitudinal 18 del artículo absorbente al menos 45 mm del
extremo borde de la mitad de cinturón 14 más próximo al eje
longitudinal 18. La primera línea de corte 62 se extiende más allá
del borde inferior, es decir, el borde más próximo al eje
transversal T del artículo absorbente, de la mitad de cinturón 14
por al menos 45 mm. La primera línea de corte interseca una segunda
línea de corte 64 que se extiende paralela al eje transversal T del
artículo absorbente al menos 45 mm del borde inferior de la mitad
de cinturón 14. La sección así cortada de la estructura absorbente
16 incluyendo la unión 50 se fija entonces en el aparato de prueba
60 que se describirá con más detalle a continuación.
Con referencia a la figura 6, el aparato de
prueba 60 incluye una chapa rectangular base 66 en la que se monta
una chapa rotativa 68. Un par de abrazaderas 70 espaciadas a 90º una
de otra están montados en la chapa rotativa 68. Con referencia a la
figura 4, la chapa rotativa 68 se puede girar con respecto a la
chapa rectangular base 66 de tal manera que se puedan obtener
valores adecuados del ángulo \alpha. El aparato de prueba 60 está
provisto de medios de bloqueo para poder bloquear la chapa rotativa
en posiciones angulares en las que se obtiene los valores deseados
de \alpha. La chapa rectangular base 66 puede estar provista de
agujeros 72 para poder mantener la chapa base en una posición
vertical en un bastidor (no representado) o análogos.
Las dimensiones exactas y los detalles de
construcción del aparato de prueba 60 serán evidentes por las
figuras anexas 7 a 14.
El método para establecer los tiempos de
liberación medios mínimos es el siguiente.
Se cortan secciones de cincuenta artículos
absorbentes idénticos. Con el fin de evitar la influencia de
envejecimiento de los artículos en los resultados de la prueba, los
artículos no deberá tener más de 6 meses de antigüedad, es decir,
la prueba se ha de realizar en artículos fabricados durante los
últimos seis meses. La sección cortada de una primera estructura
absorbente 16 se fija entre las abrazaderas 70 del aparato de prueba
60 como se representa en la figura 4. La orientación de la sección
cortada debe ser tal que las abrazaderas 70 fijen la sección
cortada a lo largo de líneas paralelas al eje transversal T y el eje
longitudinal 18 del artículo absorbente. En la figura 4, los bordes
de la mitad de cinturón 14 dentro de la estructura absorbente 16 son
paralelos a los ejes transversal y longitudinal, respectivamente.
Así, estos bordes son paralelos a, y están espaciado de, las
abrazaderas 70. Con el fin de asegurar que las abrazaderas no
contacten la mitad de cinturón 14, se puede emplear una espaciación
de aproximadamente 1 cm. La chapa rectangular base 66 se mantiene
verticalmente y la chapa rotativa 68 se gira hasta que se logra un
ángulo \alpha de 10º. La chapa rotativa se bloquea en esta
posición y se fija un peso al extremo libre de la mitad de cinturón
14. El peso se libera lentamente hasta que aplica una tensión a la
mitad de cinturón. Entonces se deja que el peso cuelgue libremente.
El peso y la abrazadera aplican conjuntamente una fuerza de 35 N a
la mitad de cinturón. Tan pronto como el peso puede colgar
libremente, se pone en marcha un cronómetro. Tan pronto como la
mitad de cinturón se disocia completamente de la estructura
absorbente, es decir, cuando el peso choca con el suelo, se para el
cronómetro y se indica el tiempo transcurrido.
El procedimiento anterior se repite con otras
nueve secciones cortadas a \alpha = 10º.
Se repite el procedimiento anterior para las
diez secciones cortadas siguientes a \alpha = 20º.
Los lotes de diez secciones cortadas se someten
posteriormente al procedimiento anterior, pero a \alpha = 25º, 30º
y 40º.
Ejemplo
El procedimiento anterior se realizó en un
artículo absorbente con cinturón para asegurar que su unión 50
entre cada mitad de cinturón y la estructura absorbente sea
suficientemente fuerte. Se obtuvieron los resultados siguientes
(obsérvese que el tiempo transcurrido se da en minutos y
segundos):
\vskip1.000000\baselineskip
Así, los tiempos de liberación medios para la
unión del ejemplo son:
cuando \alpha = 10º, t = 741 segundos;
cuando \alpha = 20º, t = 344 segundos;
cuando \alpha = 25º, t = 249 segundos;
cuando \alpha = 30º, t = 201 segundos; y
cuando \alpha = 40º, t = 81 segundos.
El ejemplo anterior se refiere a un artículo
absorbente con cinturón en que las mitades de cinturón son
sustancialmente rectilíneas, es decir los bordes longitudinales
superior e inferior de las mitades de cinturón son sustancialmente
paralelos al segundo eje longitudinal 42. Así, el ángulo \alpha se
puede determinar midiendo el ángulo como se representa en la figura
4, o midiendo el ángulo subtendido por el segundo eje longitudinal
42. En los casos en que las mitades de cinturón no son rectilíneas,
es decir, las mitades de cinturón están curvadas, el ángulo
\alpha se determina colgando la carga de 35 N del extremo remoto
de la mitad de cinturón de tal manera que la carga actúe a lo largo
del eje longitudinal de la mitad de cinturón y determinando el punto
medio de la mitad de cinturón entre sus bordes longitudinales
superior e inferior en la unión 50. Así se logrará una línea
vertical entre el punto medio y la carga. El ángulo que esta línea
vertical subtiende al eje transversal T del artículo absorbente
corresponde al ángulo \alpha.
La invención no se limita a las realizaciones
descritas anteriormente y representadas en los dibujos, sino que se
puede variar dentro del alcance de las reivindicaciones anexas. Por
ejemplo, la hoja superior 20 de la estructura absorbente 16 puede
estar provista de denominado que frunces verticales para contribuir
a retener residuos corporales dentro de los confines de la
estructura absorbente.
Claims (8)
1. Un artículo absorbente con cinturón (10)
incluyendo:
una estructura absorbente (16) que se extiende
alrededor de un primer eje longitudinal (18), incluyendo dicha
estructura absorbente una hoja superior (20), una hoja trasera (22)
y una borra absorbente (24) dispuesta entre dicha hoja superior y
dicha hoja trasera, teniendo dicha estructura absorbente un eje
transversal (T) que divide la estructura absorbente en un panel
delantero (26) que termina en una región de extremo delantero (28)
y un panel trasero (30) que termina en una región de extremo trasero
(32), estando delimitada dicha estructura absorbente por bordes
longitudinales opuestos (34) y bordes transversales opuestos (36),
y
un par de mitades de cinturón opuestas (12, 14)
unidas a dicha estructura absorbente (16) en dicha región de
extremo trasero (32) de dicho panel trasero (30) por una unión
respectiva (50), extendiéndose cada mitad de cinturón alrededor de
un segundo eje longitudinal (42) de tal manera que cada mitad de
cinturón se extienda hacia fuera de un borde longitudinal
respectivo (34) de la estructura absorbente,
caracterizado porque
dicha unión (50) entre cada mitad de cinturón
(12, 14) y dicha estructura absorbente (16) está diseñada de tal
manera que cuando cada mitad de cinturón se someta a una fuerza de
tensión de 35 N que actúe a lo largo de dicho segundo eje
longitudinal (42) y dicho segundo eje longitudinal cree un ángulo
(\alpha) a dicho eje transversal (T) de dicha estructura
absorbente, se logren los tiempos de liberación medios mínimos
siguientes (t) de cada mitad de cinturón de dicha estructura
absorbente:
cuando \alpha = 10º, t mínimo = 720
segundos;
cuando \alpha = 20º, t mínimo = 330
segundos;
cuando \alpha = 25º, t mínimo = 240
segundos;
cuando \alpha = 30º, t mínimo = 180 segundos;
y
cuando \alpha = 40º, t mínimo = 75
segundos.
2. El artículo según la reivindicación 1,
caracterizado porque se logran los tiempos de liberación
medios mínimos siguientes (t) de cada mitad de cinturón de dicha
estructura absorbente:
cuando \alpha = 10º, t mínimo = 740
segundos;
cuando \alpha = 20º, t mínimo = 340
segundos;
cuando \alpha = 25º, t mínimo = 245
segundos;
cuando \alpha = 30º, t mínimo = 190 segundos;
y
cuando \alpha = 40º, t mínimo = 80
segundos.
3. El artículo según cualquiera de las
reivindicaciones 1 y 2, caracterizado porque cada mitad de
cinturón (12, 14) está unida a dicha estructura absorbente (16) en
dicha región de extremo trasero (32) entre dicha hoja superior (20)
y dicha hoja trasera (22).
4. El artículo según la reivindicación 3,
caracterizado porque dicha unión (50) entre cada mitad de
cinturón (12, 14) y dicha región de extremo trasero (32) incluye
dos líneas de unión espaciadas sustancialmente paralelas (54) entre
cada mitad de cinturón y dicha hoja trasera (22).
5. El artículo según la reivindicación 4,
caracterizado porque dichas dos líneas de unión espaciadas
sustancialmente paralelas (54) son líneas de unión adhesivas.
6. El artículo según la reivindicación 4 o 5,
caracterizado porque dichas dos líneas de unión espaciadas
sustancialmente paralelas (54) delimitan al menos parcialmente una
región no unida que se extiende longitudinalmente (56) entre cada
mitad de cinturón (12, 14) y dicha hoja trasera (22) dentro de cuya
región se encuentran extremos de cintas elásticas (48) que forman
pernera elastificadas.
7. El artículo según la reivindicación 6,
caracterizado porque dicha unión (50) entre cada mitad de
cinturón (12, 14) y dicha región de extremo trasero (32) incluye
además una región de unión (58) entre dicha hoja trasera (22) y
cada mitad de cinturón, extendiéndose dicha región de unión entre
dichas dos líneas de unión espaciadas sustancialmente paralelas
(54) sobre dichas cintas elásticas (48).
8. El artículo según cualquiera de las
reivindicaciones 3 a 7, caracterizado porque dicha unión (50)
entre cada mitad de cinturón y dicha región de extremo trasero
incluye además al menos una región de unión entre cada mitad de
cinturón y dicha hoja superior (20).
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