ES2296760T3

ES2296760T3 - Articulo absorbente con cinturon.

Info

Publication number: ES2296760T3
Application number: ES01944090T
Authority: ES
Inventors: Christian Almberg; Lucas Back
Original assignee: SCA Hygiene Products AB
Current assignee: Essity Hygiene and Health AB
Priority date: 2000-07-13
Filing date: 2001-06-28
Publication date: 2008-05-01
Anticipated expiration: 2021-06-28
Also published as: CA2413193C; PL359391A1; KR100834879B1; SE0002660L; DE60131541D1; WO2002005739A1; AR028784A1; MY127159A; AU2001266531B2; CA2413193A1; SE523234C2; DK1309302T3; RU2269991C2; EP1309302B1; MXPA03000047A; BR0112324B1; SE0002660D0; CA2413193E; DE60131541T2; BR0112324A

Abstract

Un artículo absorbente con cinturón (10) incluyendo: una estructura absorbente (16) que se extiende alrededor de un primer eje longitudinal (18), incluyendo dicha estructura absorbente una hoja superior (20), una hoja trasera (22) y una borra absorbente (24) dispuesta entre dicha hoja superior y dicha hoja trasera, teniendo dicha estructura absorbente un eje transversal (T) que divide la estructura absorbente en un panel delantero (26) que termina en una región de extremo delantero (28) y un panel trasero (30) que termina en una región de extremo trasero (32), estando delimitada dicha estructura absorbente por bordes longitudinales opuestos (34) y bordes transversales opuestos (36), y un par de mitades de cinturón opuestas (12, 14) unidas a dicha estructura absorbente (16) en dicha región de extremo trasero (32) de dicho panel trasero (30) por una unión respectiva (50), extendiéndose cada mitad de cinturón alrededor de un segundo eje longitudinal (42) de tal manera que cada mitad de cinturón se extienda hacia fuera de un borde longitudinal respectivo (34) de la estructura absorbente, caracterizado porque dicha unión (50) entre cada mitad de cinturón (12, 14) y dicha estructura absorbente (16) está diseñada de tal manera que cuando cada mitad de cinturón se someta a una fuerza de tensión de 35 N que actúe a lo largo de dicho segundo eje longitudinal (42) y dicho segundo eje longitudinal cree un ángulo (a) a dicho eje transversal (T) de dicha estructura absorbente, se logren los tiempos de liberación medios mínimos siguientes (t) de cada mitad de cinturón de dicha estructura absorbente: cuando a = 10°, t mínimo = 720 segundos; cuando a = 20°, t mínimo = 330 segundos; cuando a = 25°, t mínimo = 240 segundos; cuando a = 30°, t mínimo = 180 segundos; y cuando a = 40°, t mínimo = 75 segundos.

Description

Artículo absorbente con cinturón.

Campo técnico

La presente invención se refiere a un artículo absorbente con cinturón según el preámbulo de la reivindicación 1.

Antecedentes de la invención

Los pañales convencionales para niños pequeños incluyen generalmente una estructura absorbente formada por un núcleo absorbente intercalado entre una hoja superior permeable a los líquidos y una hoja trasera impermeable a los líquidos. La estructura absorbente tiene un panel delantero que cubre generalmente el abdomen del niño cuando se lleva puesto y un panel trasero cubre generalmente las nalgas del niño. Los paneles delantero y trasero terminan en regiones de extremo delantero y extremo respectivamente. Con el fin de fijar el pañal alrededor del niño, las regiones de extremo delantero y extremo están provistas de medios de sujeción cooperantes, por ejemplo un sistema de sujeción en forma de gancho y bucle o, alternativamente, un sistema de lengüeta de cinta adhesiva en la región de extremo trasero que coopera con una zona de colocación en la región de extremo delantero. Para ponerle el pañal al niño, se tumba normalmente el niño de espalda, se introduce el pañal por debajo del niño de tal manera que el panel trasero cubra las nalgas del niño, se pasa el panel delantero entre las piernas del niño para cubrir el abdomen y se emplea el sistema de sujeción para unir conjuntamente los lados longitudinales de las respectivas regiones de extremo delantero y extremo.

Dado que es casi exclusivamente un cuidador el que cambia el pañal del niño, el método antes descrito de fijar un pañal a un niño es generalmente completamente satisfactorio. Sin embargo, en particular para adultos incontinentes que son capaces de cambiarse sus propios pañales, tal método de fijar un artículo absorbente alrededor del cuerpo es inconveniente, primariamente porque el hecho de fijar el artículo absorbente alrededor del el cuerpo del adulto se realiza cuando está de pie. Así, es embarazoso para el usuario sujetar simultáneamente el artículo absorbente al cuerpo en su orientación correcta mientras sujeta las regiones de extremo delantero y extremo una a otra.

Para aliviar dicho inconveniente al menos parcialmente, se han propuesto artículos absorbentes con cinturón. Por ejemplo, en FR-A-2 586 558 se describe un artículo absorbente con cinturón en el que un cinturón de una pieza está unido a la hoja trasera de una estructura absorbente. El artículo se fija alrededor del usuario poniendo el artículo en la parte trasera del usuario para cubrir por ello las nalgas, fijando la correa alrededor de la cintura del usuario y entonces pasando la región de extremo delantero de la estructura absorbente entre las piernas del usuario y uniendo la región de extremo delantero a medios de sujeción en la correa.

EP-B-0 729 329 describe un artículo absorbente con cinturón en el que, en vez de usar una sola correa unida a la estructura absorbente, se emplean dos mitades de cinturón, extendiéndose cada mitad de cinturón desde un borde longitudinal respectivo de la estructura absorbente. Una ventaja de esta construcción con respecto a la descrita en FR-A-2 586 558 es que se necesita menos material de cinturón. Sin embargo, dado que se emplean dos mitades de cinturón, la unión entre cada mitad de cinturón y la estructura absorbente debe ser capaz de resistir las fuerzas de tensión a las que se someten típicamente las mitades de cinturón durante el uso.

En particular en términos de pañales de incontinencia para adultos, la talla de los usuarios varía en gran medida. Con el fin de racionalizar la producción y el almacenamiento todo lo posible, es preferible tener las menos variaciones de talla del producto que sean posibles. Esto implica, por otra parte, que cada talla del producto debe ser capaz de encajar en usuarios de forma y tamaño ampliamente divergentes. Como consecuencia, las fuerzas a las que se someten las mitades de cinturón durante el uso serán, al menos en cierta medida, dependientes del tamaño del usuario. Para mantener bajos los costos de fabricación, es naturalmente ventajoso usar tan poco material como sea posible. No obstante, un producto debe ser suficientemente fuerte para cumplir su finalidad prevista.

Como es evidente por la figura 1, cuando se fija un artículo absorbente con cinturón 10 a un usuario, se crea, en efecto, un ángulo \alpha entre el eje longitudinal L de la mitad de cinturón y el eje transversal T de la estructura absorbente (suponiéndose en la realización ilustrada que el borde longitudinal de la mitad de cinturón es paralelo al eje longitudinal de la mitad de cinturón). Dependiendo del tamaño del usuario en relación al tamaño del artículo, el valor de \alpha variará. Cuanto mayor sea el tamaño del usuario, más grande será el valor de \alpha. Cuando el ángulo \alpha aumenta, se aplica una fuerza de cizalladura creciente a la unión entre la mitad de cinturón y la estructura absorbente.

El solicitante de la presente solicitud ha descubierto que, para que un artículo absorbente con cinturón funcione satisfactoriamente, manteniendo al mismo tiempo los costos de fabricación los más bajos que sea razonablemente posible, la unión entre cada mitad de cinturón y la estructura absorbente debe cumplir ciertos requisitos mínimos dependiendo del ángulo \alpha.

Resumen de la invención

Por lo tanto, un objeto de la presente invención es proporcionar un artículo absorbente con cinturón que funciona satisfactoriamente al mismo tiempo que los costos de fabricación se mantienen lo más bajos que sea razonablemente posible.

Este objeto se logra por medio del artículo absorbente con cinturón incluyendo una estructura absorbente que se extiende alrededor de un primer eje longitudinal, incluyendo la estructura absorbente una hoja superior, una hoja trasera y una borra absorbente dispuesta entre la hoja superior y la hoja trasera, teniendo la estructura absorbente un eje transversal que divide la estructura absorbente en un panel delantero que termina en una región de extremo delantero y un panel trasero que termina en una región de extremo trasero, delimitándose la estructura absorbente por bordes longitudinales opuestos y bordes transversales opuestos, y un par de mitades de cinturón opuestas unidas a la estructura absorbente en la región de extremo trasero del panel trasero por una unión respectiva, extendiéndose cada mitad de cinturón alrededor de un segundo eje longitudinal de tal manera que cada mitad de cinturón se extienda hacia fuera de un borde longitudinal respectivo de la estructura absorbente. La unión entre cada mitad de cinturón y la estructura absorbente está diseñada de tal manera que cuando cada mitad de cinturón se someta a una fuerza de tensión de 35 N que actúa a lo largo del segundo eje longitudinal y el segundo eje longitudinal cree un ángulo \alpha a dicho eje transversal de dicha estructura absorbente, se logren los tiempos de liberación medios mínimos siguientes (t) de cada mitad de cinturón de dicha estructura absorbente:

cuando \alpha = 10º, t mínimo = 720 segundos;

cuando \alpha = 20º, t mínimo = 330 segundos;

cuando \alpha = 25º, t mínimo = 240 segundos;

cuando \alpha = 30º, t mínimo = 180 segundos; y

cuando \alpha = 40º, t mínimo = 75 segundos.

En una realización preferida de la invención, se logran los tiempos de liberación medios mínimos siguientes (t) de cada mitad de cinturón de la estructura absorbente:

cuando \alpha = 10º, t mínimo = 740 segundos;

cuando \alpha = 20º, t mínimo = 340 segundos;

cuando \alpha = 25º, t mínimo = 245 segundos;

cuando \alpha = 30º, t mínimo = 190 segundos; y

cuando \alpha = 40º, t mínimo = 80 segundos.

Así, según la invención, asegurando que la unión entre cada mitad de cinturón y la estructura absorbente pueda resistir una fuerza de 35 N a valores predeterminados del ángulo \alpha para un tiempo de liberación medio mínimo por ángulo elegido, se ha hallado en práctica que el fallo del artículo absorbente con cinturón debido a aflojamiento de las mitades de cinturón no tiene lugar, al menos no durante el uso normal.

Otras realizaciones preferidas del artículo absorbente con cinturón según la presente invención se detallan en las reivindicaciones dependientes restantes.

Breve descripción de los dibujos

La invención se describirá a continuación con más detalle a modo de ejemplo solamente y con referencia a los dibujos adjuntos, en los que:

La figura 1 es una vista esquemática lateral de un artículo absorbente con cinturón fijado a un usuario.

La figura 2 es una vista esquemática en planta de un artículo absorbente con cinturón según la presente invención.

La figura 3 es una vista ampliada de la unión entre una mitad de cinturón y la estructura absorbente del artículo absorbente con cinturón según la presente invención.

La figura 4 es una vista esquemática de una sección cortada del artículo según la presente invención sometido a un procedimiento de prueba.

La figura 5 es una vista esquemática en planta que ilustra secciones del artículo absorbente con cinturón según la presente invención que se han de cortar y comprobar.

La figura 6 es una vista esquemática en alzado de un aparato de prueba para someter las secciones cortadas del producto absorbente con cinturón a un procedimiento de prueba.

La figura 7 es un dibujo técnico en forma de una vista en alzado de un componente del aparato de prueba de la figura 6.

La figura 8 es un dibujo técnico en forma de una vista de extremo del componente de la figura 7.

La figura 9 es una vista ampliada de una porción del componente de la figura 8.

La figura 10 es un dibujo técnico en forma de una vista en alzado de un segundo componente del aparato de prueba de la figura 6.

La figura 11 es un dibujo técnico en forma de una vista de extremo del componente de la figura 10.

La figura 12 es una vista ampliada de una porción del componente de la figura 11.

La figura 13 es un dibujo técnico en forma de una vista en alzado de un tercer componente del aparato de prueba de la figura 6.

Y la figura 14 es un dibujo técnico en forma de una vista de extremo del componente de la figura 13.

Descripción detallada de realizaciones preferidas

En los dibujos, el número de referencia 10 denota en general un artículo absorbente con cinturón según la presente invención. La expresión "con cinturón" implica que el artículo está provisto de medios que pasan alrededor de al menos una porción de la cintura de un usuario cuando se lleva puesto y que los medios se unen para fijar por ello el artículo alrededor de la cintura del usuario. En la presente invención, estos medios son mitades de cinturón 12, 14. Preferiblemente, la invención se ha de llevar a la práctica en un artículo desechable. A este respecto, el término "desechable" significa cualquier artículo que no esté destinado a lavarse y que se tire normalmente una vez que el usuario se lo quite.

Además de las mitades de cinturón 12, 14, el artículo absorbente con cinturón incluye además una estructura absorbente 16 que se extiende alrededor de un primer eje longitudinal 18. Así, cuando el artículo se lleva puesto, el primer eje longitudinal bisecará generalmente el usuario en el lado izquierdo y el lado derecho cuando se vea desde arriba. La estructura absorbente 16 incluye una hoja superior 20, una hoja trasera 22 y una borra absorbente 24 dispuesta entre la hoja superior y la hoja trasera. Los componentes específicos usados para formar la estructura absorbente pueden ser alguno de los tipos comúnmente usados para tales fines. Por ejemplo, una hoja superior adecuada 20 puede ser cualquier material permeable a los líquidos, no irritante, flexible, blando, tal como hojas de fibras naturales tejidas o no tejidas (por ejemplo madera o fibras de algodón), fibras sintéticas (por ejemplo, fibras de poliéster o polipropileno o fibras de coform), combinaciones de fibras naturales y sintéticas, películas perforadas o espumas porosas. Preferiblemente, la hoja superior 20 se fabrica de un material de polipropileno hilado no tejido que tiene un peso base de menos de
20 g/m^{2}. No obstante, cuando la hoja superior incluye una hoja no tejida, la hoja no tejida puede ser en cambio cardada, tendida en húmedo, fundida soplado, hidroformada o hidroenredada. La hoja trasera 22 es impermeable a líquidos y se fabrica preferiblemente de una película fina de plástico tal como polietileno, polipropileno, cloruro de polivinilo, o análogos, o materiales compuestos tales como un material no tejido recubierto con película. El núcleo absorbente 24 se puede hacer en tamaños y formas muy variados y puede incluir cualesquiera fibras hidrófilas humectables adecuadas tal como fibras celulósicas, posiblemente mezcladas con fibras de poliolefina sintética. En algunas realizaciones, el núcleo absorbente 24 puede incluir una mezcla de partículas formadores de superabsorbente mezcladas con las fibras hidrófilas.

La hoja superior 20 y la hoja trasera 22 se une, directa o indirectamente, usando cualquier medio conocido adecuado. Por ejemplo, la hoja superior y la hoja trasera se pueden fijar directamente una a otra en zonas seleccionadas usando capas de adhesivo continuas o configuradas. La capa o capas adhesivas se pueden rociar o extrusionar en líneas o puntos.

Como es muy claramente evidente en la figura 2, la estructura absorbente tiene un eje transversal T que divide la estructura en un panel delantero 26 que termina en una región de extremo delantero 28 y un panel trasero 30 que termina en una región de extremo trasero 32. La estructura absorbente está delimitada por bordes longitudinales opuestos 34 y bordes transversales opuestos 36. Sobresaliendo de sus bordes longitudinales opuestos 34, la región de extremo delantero 28 presenta lengüetas de sujeción 38. De una manera que se explicará con más detalle más adelante, las lengüetas de sujeción 38 forman parte de un sistema de sujeción y están dispuestas para cooperar con partes correspondientes del sistema de sujeción en las mitades de cinturón 12, 14. Aunque las lengüetas de sujeción 38 se representan sobresaliendo de los bordes longitudinales 34 del panel delantero de la estructura absorbente 16, se ha de entender que las lengüetas puede sobresalir en cambio del borde transversal 36. En otra realización alternativa, las lengüetas de sujeción 38 puede tener forma de uno o más parches fijados a la hoja superior 20 en el panel delantero 26.

Cada mitad de cinturón se extiende alrededor de un eje longitudinal respectivo (denominado a continuación el segundo eje longitudinal) 40, 42, uniéndose las mitades de cinturón a la estructura absorbente 16 de tal manera que las dos mitades de cinturón 12, 14 se extiendan generalmente perpendicularmente con respecto al primer eje longitudinal 18 de la estructura absorbente 16. Consiguientemente, en la realización mostrada, las dos mitades de cinturón 12, 14 se extienden generalmente perpendicularmente a los bordes longitudinales 34 en la región de extremo trasero 32 del panel trasero 30 de la estructura absorbente 16. Sin embargo, se ha de entender que las mitades de cinturón se pueden fabricar de tal manera que formen un ángulo con el primer eje longitudinal 18 o con los bordes longitudinales 34. Las mitades de cinturón se pueden hacer de cualquier material adecuado o combinaciones de materiales. En una realización ejemplar, las mitades de cinturón se hacen de un laminado de una película de polipropileno transparente en relieve y una hoja no tejida termounida de 30 g/m^{2} de peso base. Para mayor comodidad del usuario, las mitades de cinturón se unen a la estructura absorbente de tal manera que, cuando se lleven puestas, la hoja no tejida mire al usuario. En otra realización, las mitades de cinturón se puede hacer exclusivamente de material no tejido. Dependiendo del tamaño previsto del usuario, cada mitad de cinturón 12, 14 tiene una extensión transversal de típicamente 10 a 12 cm y una extensión longitudinal (es decir la extensión más allá del borde longitudinal 34 de la estructura absorbente), por ejemplo, de 35 cm. Las mitades de cinturón son preferiblemente idénticas, aunque se ha de entender que el artículo absorbente de la presente invención también puede tener mitades de cinturón de diferente longitud y/o anchura.

La superficie interior, es decir, la superficie de la mitad de cinturón que mira al usuario cuando se lleva puesta, de una mitad de cinturón (mitad de cinturón 14 en la figura 2) está provista de unos primeros medios de sujeción 44 para enganche soltable con unos segundos medios de sujeción complementarios 46 en la superficie exterior de la otra mitad de cinturón 12 para poder fijar por ello el cinturón alrededor de la cintura del usuario. El tipo real de medios de sujeción de cinturón puede ser cualquiera de los conocidos en la técnica, por ejemplo un sistema de gancho y bucle, un sistema adhesivo, un sistema de botones y ojales, etc. Independientemente del tipo de sistema de sujeción empleado, el sistema de sujeción deberá ser capaz de permitir ajustar la tensión de las mitades de cinturón alrededor de la cintura del usuario. Así, en la realización representada en la figura 2, los primeros medios de sujeción son un parche de material de gancho, mientras que los segundos medios de sujeción son una tira de material de bucle que se extiende sobre una longitud significativa de la mitad de cinturón 12. Será naturalmente evidente a los expertos que se puede usar más de un parche de material de gancho y que la tira de material de bucle puede ser una pluralidad de parches más pequeños de material de bucle.

La superficie de las mitades de cinturón alejadas del usuario cuando se llevan puestas, es decir la superficie exterior de las mitades de cinturón, está provista de medios (no representados) que forman una parte del sistema de sujeción del artículo absorbente. Los medios en las mitades de cinturón son complementarios, y por lo tanto dependientes, del tipo de lengüeta de sujeción 38 empleado en la región de extremo delantero 28 del panel delantero 26. Así, si las lengüetas de sujeción 38 son lengüetas adhesivas, al menos una región de la superficie exterior de las mitades de cinturón 12, 14 debe ser capaz de enganchar soltablemente las lengüetas adhesivas. En el caso en que la superficie exterior de las mitades de cinturón es una película de plástico, es ventajoso proporcionar las llamadas zona o zonas de colocación reforzada para que las lengüetas enganchen. Si las lengüetas de sujeción 38 son lengüetas de gancho de un sistema de sujeción de gancho y bucle, la superficie exterior de las mitades de cinturón estará provista o hecha de un material de bucle para enganche con las lengüetas de sujeción por gancho. Otra posibilidad es que la superficie exterior de las mitades de cinturón esté provista de parches de material de gancho para enganche con material de bucle de la hoja superior 20 o parches de material de bucle unidos a la hoja superior en la región de extremo delantero 28 del panel delantero 26.

De manera conocida en la técnica, el artículo absorbente de la presente invención pueden estar provisto de perneras elastificadas para proporcionar por ello mejor sellado del artículo alrededor de las piernas del usuario cuando se lleve puesto. Como se representa muy claramente en las figuras 2 y 3, la estructura absorbente 16 está provista de cintas elásticas 48 o hilos fijados entre la hoja superior 20 y la hoja trasera 22. Las cintas elásticas se extienden desde una zona en la región de extremo trasero 32 remoto del borde transversal 36 a lo largo de un recorrido generalmente paralelo a los bordes longitudinales 34 de la estructura absorbente a una zona en la región de extremo delantero 28 remota de su borde transversal 36. En la realización ilustrada, tres cintas elásticas 48 o hilos se representan para cada pernera. Sin embargo, los expertos en la técnica apreciarán que el número real de cintas elásticas se puede variar, así como su tamaño. Así, aunque las cintas se ilustran como hilos, se apreciará que se puede usar en su lugar tiras de material elástico.

Cada mitad de cinturón 12, 14 está unida a la estructura absorbente 16 en la región de extremo trasero 32 del panel trasero 30 por una unión respectiva, generalmente indicada con el número de referencia 50. Un ejemplo de una unión 50 que puede ser usada en el artículo absorbente de la presente invención se ilustra en la figura 3. Se ha de entender que, aunque la unión se describirá a continuación solamente con referencia a una mitad de cinturón 14, se puede usar una unión idéntica para la otra mitad de cinturón 12. Una longitud 52 de la mitad de cinturón 14 está unida a la estructura absorbente 16 en la región de extremo trasero 32 entre la hoja superior 20 y la hoja trasera 22. La longitud 52 de la mitad de cinturón así intercalada entre la hoja superior y hoja trasera variará dependiendo del tamaño del artículo absorbente, pero es típicamente de entre 8 y 10 cm. Cuando, y en qué orden, la mitad de cinturón se una a la hoja superior y hoja trasera dependerá del proceso de fabricación elegido. La mitad de cinturón 14 está generalmente espaciada una corta distancia, por ejemplo aproximadamente 1 cm, del borde transversal 36 de la estructura absorbente y, antes de usarlo, el eje longitudinal 42 de la mitad de cinturón se puede extender sustancialmente paralelo al borde transversal. Así, en la realización ilustrada, el eje longitudinal de la mitad de cinturón se extiende paralelo al eje transversal T de la estructura absorbente. La unión 50 entre la mitad de cinturón 14 y la región de extremo trasero 32 incluye dos líneas de unión espaciadas sustancialmente paralelas 54 entre la mitad de cinturón y la hoja trasera 22. La línea de unión 54 adyacente al borde longitudinal 34 de la estructura absorbente 16 puede estar espaciada una corta distancia del borde longitudinal. Esta línea de unión es generalmente más estrecha que la línea de unión remota del borde longitudinal 34 de la estructura absorbente. Las dos líneas espaciadas de unión 54 se extienden generalmente desde el borde transversal 36 de la región de extremo trasero paralelo al eje longitudinal 18 de la estructura absorbente a través de toda la anchura de la mitad de cinturón y ligeramente más allá. Aunque las líneas se representan continuas, se ha de entender que pueden incluir, en cambio, líneas de unión intermitentes. Preferiblemente, las líneas de unión 54 son líneas de unión adhesivas, aunque se puede emplear cualquier método de unión, tal como unión térmica o ultrasónica.

Las dos líneas de unión espaciadas sustancialmente paralelas 54 delimitan al menos parcialmente una región no unida que se extiende longitudinalmente 56 entre la mitad de cinturón 14 y la hoja trasera 22. Esta región no unida 56 permite las cintas elásticas 48 o hilos de la pernera elastificadas vuelvan durante la fabricación. Así, los extremos libres de las cintas elásticas 48 o hilos se encuentran en la región no unida que se extiende longitudinalmente 56. Para fijar firmemente las cintas elásticas 48 dentro de la estructura absorbente 16, la unión 50 entre la mitad de cinturón 14 y la región de extremo trasero 32 incluye además una región 58 de unión entre la hoja trasera 22 y la mitad de cinturón. La región 58 de unión se extiende entre las dos líneas de unión espaciadas sustancialmente paralelas 54 sobre las cintas elásticas 48. Ventajosamente, la región 58 de unión se extiende en la dirección longitudinal más allá del punto donde terminan las dos líneas espaciadas paralelas de unión 54. La unión 50 entre la mitad de cinturón 14 y la región de extremo trasero 32 puede incluir además al menos una región de unión entre la mitad de cinturón y la hoja superior 20. Dicha región puede incluir sustancialmente toda la superficie de la mitad de cinturón que está adyacente a la hoja superior 20. Esta región de unión se puede lograr adecuadamente uniendo por pulverización la hoja superior a la mitad de cinturón.

Según la presente invención, la unión 50 está diseñada para cumplir ciertos requisitos mínimos. Los autores de la presente invención han descubierto que, para que el artículo absorbente funcione satisfactoriamente, la unión 50 debe ser capaz de resistir una cierta fuerza de tensión aplicada a las mitades de cinturón en un cierto ángulo \alpha al eje transversal de la estructura absorbente durante un cierto período de tiempo mínimo. Así, y de una manera que se explicará con más detalle más adelante, la unión se somete a un procedimiento de prueba tal que, y como se ilustra en la figura 4, una porción de la estructura absorbente 16 se fije a un aparato de prueba, denotado en general con el número de referencia 60, y se aplica una carga de 35 N a la mitad de cinturón 14 mientras que la mitad de cinturón fuera de la estructura absorbente 16 se mantiene en un ángulo predeterminado \alpha al eje transversal de la estructura absorbente. Se mide el tiempo hasta fallo de la unión, es decir cuando la mitad de cinturón se disocia completamente de la estructura absorbente. El tiempo a fallo se denomina a continuación el tiempo de liberación de la unión. Según la presente invención, los tiempos de liberación medios mínimos de la unión deberán ser:

cuando \alpha = 10º, t mínimo = 720 segundos;

cuando \alpha = 20º, t mínimo = 330 segundos;

cuando \alpha = 25º, t mínimo = 240 segundos;

cuando \alpha = 30º, t mínimo = 180 segundos; y

cuando \alpha = 40º, t mínimo = 75 segundos.

cuando \alpha = 10º, t mínimo = 740 segundos;

cuando \alpha = 20º, t mínimo = 340 segundos;

cuando \alpha = 25º, t mínimo = 245 segundos;

cuando \alpha = 30º, t mínimo = 190 segundos; y

cuando \alpha = 40º, t mínimo = 80 segundos.

Los tiempos de liberación medios mínimos se establecen de la siguiente manera.

Con referencia a la figura 5, se corta una sección del panel trasero 30 incluyendo la unión 50 de la estructura absorbente 16. Se hace una primera línea de corte 62 paralela al eje longitudinal 18 del artículo absorbente al menos 45 mm del extremo borde de la mitad de cinturón 14 más próximo al eje longitudinal 18. La primera línea de corte 62 se extiende más allá del borde inferior, es decir, el borde más próximo al eje transversal T del artículo absorbente, de la mitad de cinturón 14 por al menos 45 mm. La primera línea de corte interseca una segunda línea de corte 64 que se extiende paralela al eje transversal T del artículo absorbente al menos 45 mm del borde inferior de la mitad de cinturón 14. La sección así cortada de la estructura absorbente 16 incluyendo la unión 50 se fija entonces en el aparato de prueba 60 que se describirá con más detalle a continuación.

Con referencia a la figura 6, el aparato de prueba 60 incluye una chapa rectangular base 66 en la que se monta una chapa rotativa 68. Un par de abrazaderas 70 espaciadas a 90º una de otra están montados en la chapa rotativa 68. Con referencia a la figura 4, la chapa rotativa 68 se puede girar con respecto a la chapa rectangular base 66 de tal manera que se puedan obtener valores adecuados del ángulo \alpha. El aparato de prueba 60 está provisto de medios de bloqueo para poder bloquear la chapa rotativa en posiciones angulares en las que se obtiene los valores deseados de \alpha. La chapa rectangular base 66 puede estar provista de agujeros 72 para poder mantener la chapa base en una posición vertical en un bastidor (no representado) o análogos.

Las dimensiones exactas y los detalles de construcción del aparato de prueba 60 serán evidentes por las figuras anexas 7 a 14.

El método para establecer los tiempos de liberación medios mínimos es el siguiente.

Se cortan secciones de cincuenta artículos absorbentes idénticos. Con el fin de evitar la influencia de envejecimiento de los artículos en los resultados de la prueba, los artículos no deberá tener más de 6 meses de antigüedad, es decir, la prueba se ha de realizar en artículos fabricados durante los últimos seis meses. La sección cortada de una primera estructura absorbente 16 se fija entre las abrazaderas 70 del aparato de prueba 60 como se representa en la figura 4. La orientación de la sección cortada debe ser tal que las abrazaderas 70 fijen la sección cortada a lo largo de líneas paralelas al eje transversal T y el eje longitudinal 18 del artículo absorbente. En la figura 4, los bordes de la mitad de cinturón 14 dentro de la estructura absorbente 16 son paralelos a los ejes transversal y longitudinal, respectivamente. Así, estos bordes son paralelos a, y están espaciado de, las abrazaderas 70. Con el fin de asegurar que las abrazaderas no contacten la mitad de cinturón 14, se puede emplear una espaciación de aproximadamente 1 cm. La chapa rectangular base 66 se mantiene verticalmente y la chapa rotativa 68 se gira hasta que se logra un ángulo \alpha de 10º. La chapa rotativa se bloquea en esta posición y se fija un peso al extremo libre de la mitad de cinturón 14. El peso se libera lentamente hasta que aplica una tensión a la mitad de cinturón. Entonces se deja que el peso cuelgue libremente. El peso y la abrazadera aplican conjuntamente una fuerza de 35 N a la mitad de cinturón. Tan pronto como el peso puede colgar libremente, se pone en marcha un cronómetro. Tan pronto como la mitad de cinturón se disocia completamente de la estructura absorbente, es decir, cuando el peso choca con el suelo, se para el cronómetro y se indica el tiempo transcurrido.

El procedimiento anterior se repite con otras nueve secciones cortadas a \alpha = 10º.

Se repite el procedimiento anterior para las diez secciones cortadas siguientes a \alpha = 20º.

Los lotes de diez secciones cortadas se someten posteriormente al procedimiento anterior, pero a \alpha = 25º, 30º y 40º.

Ejemplo

El procedimiento anterior se realizó en un artículo absorbente con cinturón para asegurar que su unión 50 entre cada mitad de cinturón y la estructura absorbente sea suficientemente fuerte. Se obtuvieron los resultados siguientes (obsérvese que el tiempo transcurrido se da en minutos y segundos):

\vskip1.000000\baselineskip

1

Así, los tiempos de liberación medios para la unión del ejemplo son:

cuando \alpha = 10º, t = 741 segundos;

cuando \alpha = 20º, t = 344 segundos;

cuando \alpha = 25º, t = 249 segundos;

cuando \alpha = 30º, t = 201 segundos; y

cuando \alpha = 40º, t = 81 segundos.

El ejemplo anterior se refiere a un artículo absorbente con cinturón en que las mitades de cinturón son sustancialmente rectilíneas, es decir los bordes longitudinales superior e inferior de las mitades de cinturón son sustancialmente paralelos al segundo eje longitudinal 42. Así, el ángulo \alpha se puede determinar midiendo el ángulo como se representa en la figura 4, o midiendo el ángulo subtendido por el segundo eje longitudinal 42. En los casos en que las mitades de cinturón no son rectilíneas, es decir, las mitades de cinturón están curvadas, el ángulo \alpha se determina colgando la carga de 35 N del extremo remoto de la mitad de cinturón de tal manera que la carga actúe a lo largo del eje longitudinal de la mitad de cinturón y determinando el punto medio de la mitad de cinturón entre sus bordes longitudinales superior e inferior en la unión 50. Así se logrará una línea vertical entre el punto medio y la carga. El ángulo que esta línea vertical subtiende al eje transversal T del artículo absorbente corresponde al ángulo \alpha.

La invención no se limita a las realizaciones descritas anteriormente y representadas en los dibujos, sino que se puede variar dentro del alcance de las reivindicaciones anexas. Por ejemplo, la hoja superior 20 de la estructura absorbente 16 puede estar provista de denominado que frunces verticales para contribuir a retener residuos corporales dentro de los confines de la estructura absorbente.

Claims

1. Un artículo absorbente con cinturón (10) incluyendo:

una estructura absorbente (16) que se extiende alrededor de un primer eje longitudinal (18), incluyendo dicha estructura absorbente una hoja superior (20), una hoja trasera (22) y una borra absorbente (24) dispuesta entre dicha hoja superior y dicha hoja trasera, teniendo dicha estructura absorbente un eje transversal (T) que divide la estructura absorbente en un panel delantero (26) que termina en una región de extremo delantero (28) y un panel trasero (30) que termina en una región de extremo trasero (32), estando delimitada dicha estructura absorbente por bordes longitudinales opuestos (34) y bordes transversales opuestos (36), y

un par de mitades de cinturón opuestas (12, 14) unidas a dicha estructura absorbente (16) en dicha región de extremo trasero (32) de dicho panel trasero (30) por una unión respectiva (50), extendiéndose cada mitad de cinturón alrededor de un segundo eje longitudinal (42) de tal manera que cada mitad de cinturón se extienda hacia fuera de un borde longitudinal respectivo (34) de la estructura absorbente,

caracterizado porque

dicha unión (50) entre cada mitad de cinturón (12, 14) y dicha estructura absorbente (16) está diseñada de tal manera que cuando cada mitad de cinturón se someta a una fuerza de tensión de 35 N que actúe a lo largo de dicho segundo eje longitudinal (42) y dicho segundo eje longitudinal cree un ángulo (\alpha) a dicho eje transversal (T) de dicha estructura absorbente, se logren los tiempos de liberación medios mínimos siguientes (t) de cada mitad de cinturón de dicha estructura absorbente:

cuando \alpha = 10º, t mínimo = 720 segundos;

cuando \alpha = 20º, t mínimo = 330 segundos;

cuando \alpha = 25º, t mínimo = 240 segundos;

cuando \alpha = 30º, t mínimo = 180 segundos; y

cuando \alpha = 40º, t mínimo = 75 segundos.

2. El artículo según la reivindicación 1, caracterizado porque se logran los tiempos de liberación medios mínimos siguientes (t) de cada mitad de cinturón de dicha estructura absorbente:

cuando \alpha = 10º, t mínimo = 740 segundos;

cuando \alpha = 20º, t mínimo = 340 segundos;

cuando \alpha = 25º, t mínimo = 245 segundos;

cuando \alpha = 30º, t mínimo = 190 segundos; y

cuando \alpha = 40º, t mínimo = 80 segundos.

3. El artículo según cualquiera de las reivindicaciones 1 y 2, caracterizado porque cada mitad de cinturón (12, 14) está unida a dicha estructura absorbente (16) en dicha región de extremo trasero (32) entre dicha hoja superior (20) y dicha hoja trasera (22).

4. El artículo según la reivindicación 3, caracterizado porque dicha unión (50) entre cada mitad de cinturón (12, 14) y dicha región de extremo trasero (32) incluye dos líneas de unión espaciadas sustancialmente paralelas (54) entre cada mitad de cinturón y dicha hoja trasera (22).

5. El artículo según la reivindicación 4, caracterizado porque dichas dos líneas de unión espaciadas sustancialmente paralelas (54) son líneas de unión adhesivas.

6. El artículo según la reivindicación 4 o 5, caracterizado porque dichas dos líneas de unión espaciadas sustancialmente paralelas (54) delimitan al menos parcialmente una región no unida que se extiende longitudinalmente (56) entre cada mitad de cinturón (12, 14) y dicha hoja trasera (22) dentro de cuya región se encuentran extremos de cintas elásticas (48) que forman pernera elastificadas.

7. El artículo según la reivindicación 6, caracterizado porque dicha unión (50) entre cada mitad de cinturón (12, 14) y dicha región de extremo trasero (32) incluye además una región de unión (58) entre dicha hoja trasera (22) y cada mitad de cinturón, extendiéndose dicha región de unión entre dichas dos líneas de unión espaciadas sustancialmente paralelas (54) sobre dichas cintas elásticas (48).

8. El artículo según cualquiera de las reivindicaciones 3 a 7, caracterizado porque dicha unión (50) entre cada mitad de cinturón y dicha región de extremo trasero incluye además al menos una región de unión entre cada mitad de cinturón y dicha hoja superior (20).