ES2295357T3 - Aspersor. - Google Patents

Aspersor. Download PDF

Info

Publication number
ES2295357T3
ES2295357T3 ES02743296T ES02743296T ES2295357T3 ES 2295357 T3 ES2295357 T3 ES 2295357T3 ES 02743296 T ES02743296 T ES 02743296T ES 02743296 T ES02743296 T ES 02743296T ES 2295357 T3 ES2295357 T3 ES 2295357T3
Authority
ES
Spain
Prior art keywords
sprinkler
channel
spindle
pressure
chemical agent
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
ES02743296T
Other languages
English (en)
Inventor
Goran Sundholm
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Marioff Corp Oy
Original Assignee
Marioff Corp Oy
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Marioff Corp Oy filed Critical Marioff Corp Oy
Application granted granted Critical
Publication of ES2295357T3 publication Critical patent/ES2295357T3/es
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B12/00Arrangements for controlling delivery; Arrangements for controlling the spray area
    • B05B12/08Arrangements for controlling delivery; Arrangements for controlling the spray area responsive to condition of liquid or other fluent material to be discharged, of ambient medium or of target ; responsive to condition of spray devices or of supply means, e.g. pipes, pumps or their drive means
    • B05B12/12Arrangements for controlling delivery; Arrangements for controlling the spray area responsive to condition of liquid or other fluent material to be discharged, of ambient medium or of target ; responsive to condition of spray devices or of supply means, e.g. pipes, pumps or their drive means responsive to conditions of ambient medium or target, e.g. humidity, temperature position or movement of the target relative to the spray apparatus
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A62LIFE-SAVING; FIRE-FIGHTING
    • A62CFIRE-FIGHTING
    • A62C37/00Control of fire-fighting equipment
    • A62C37/08Control of fire-fighting equipment comprising an outlet device containing a sensor, or itself being the sensor, i.e. self-contained sprinklers
    • A62C37/10Releasing means, e.g. electrically released
    • A62C37/11Releasing means, e.g. electrically released heat-sensitive
    • A62C37/14Releasing means, e.g. electrically released heat-sensitive with frangible vessels
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B1/00Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means
    • B05B1/14Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means with multiple outlet openings; with strainers in or outside the outlet opening
    • B05B1/16Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means with multiple outlet openings; with strainers in or outside the outlet opening having selectively- effective outlets
    • B05B1/1609Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means with multiple outlet openings; with strainers in or outside the outlet opening having selectively- effective outlets with a selecting mechanism comprising a lift valve
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B1/00Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means
    • B05B1/30Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to control volume of flow, e.g. with adjustable passages
    • B05B1/3006Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to control volume of flow, e.g. with adjustable passages the controlling element being actuated by the pressure of the fluid to be sprayed
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A62LIFE-SAVING; FIRE-FIGHTING
    • A62CFIRE-FIGHTING
    • A62C31/00Delivery of fire-extinguishing material
    • A62C31/02Nozzles specially adapted for fire-extinguishing
    • A62C31/05Nozzles specially adapted for fire-extinguishing with two or more outlets

Abstract

Aspersor que comprende unos medios que se activan por la temperatura (1), una carcasa (2), una boca de entrada (3) para un agente químico, una boquilla central (4), por lo menos una boquilla lateral (5a, 5b), un primer canal (9-15-6-12-13) para guiar el agente químico desde la boca de entrada a la boquilla central mientras el aspersor está en su estado activo, y un segundo canal (9-15-17-14-7a) para guiar el agente químico desde la boca de entrada a dicha por lo menos una boquilla lateral (5a), cerrándose el segundo canal mediante unos medios de husillo (8), mientras el aspersor está en un estado de espera, estando dichos medios de husillo (8), en el estado de espera del aspersor, en un canal de carcasa (14) de la carcasa en una primera posición, en la que están dispuestos para mantener el segundo canal (9-15-17-14-7a) cerrado, y cuyos medios de husillo, cuando el aspersor se está activando mediante los medios de activación por calor (1) que reaccionan al calor, están dispuestos para desplazarse a una segunda posición y para abrir el segundo canal.

Description

Aspersor.
Antecedentes de la invención
La presente invención se refiere a un aspersor que se dispara por calor utilizado en la extinción de incendios. Más particularmente, la invención se refiere a un aspersor que comprende unos medios que se activan por la temperatura, una carcasa, una boca de entrada para un agente químico, una boquilla central, por lo menos una boquilla lateral, un primer canal para guiar el agente químico desde la boca de entrada a la boquilla central mientras el aspersor está en su estado activo, y un segundo canal para guiar el agente químico desde la boca de entrada a dicha por lo menos una boquilla lateral, cerrándose el segundo canal mediante unos medios de husillo mientras el aspersor está en un estado de espera, estando dichos medios de husillo, en el estado de espera del aspersor, en un canal de la carcasa en una primera posición, en la que se disponen para mantener el segundo canal cerrado, y disponiéndose dichos medios de husillo, cuando el aspersor se activa debido a los medios de activación por calor que reaccionan al calor, para desplazarse a una segunda posición y abrir el segundo canal.
Un aspersor del tipo descrito anteriormente es conocido a partir de la patente internacional publicada con el nº WO 95/31252. Este aspersor conocido es de un tipo, en el que todas sus boquillas pulverizan un agente extintor cuando el aspersor pasa de su estado de espera, en el cual los medios de activación por la temperatura (una ampolla) están intactos, a su estado activo una vez que los medios de activación por la temperatura se rompen debido al calor. Una vez que se rompen los medios de activación por la temperatura, todas las boquillas continúan pulverizando mientras se alimenta el agente extintor en la boca de entrada del aspersor.
La utilización de este aspersor conocido en un aparato para la extinción de incendios normalmente no presenta problemas. Sin embargo, si este aspersor conocido se utiliza en aplicaciones, en la que es posible que los gases de combustible calientes se desplacen lejos del lugar del incendio debido a las corrientes de aire, los aspersores pasan de manera normal a dicho estado activo una vez que se han roto los medios de activación por la temperatura. En ese momento existe el peligro de que se pulverice una gran cantidad de agente extintor de incendios en lugares que no lo requieren. Dicho agente extintor pulverizado innecesariamente disminuye la potencia de las boquillas de pulverización en la proximidad del lugar del incendio, debido a que la presión del agente extintor disminuye por debajo de la presión de diseño del aparato extintor de incendios y/o el depósito de fluido extintor se vacía más rápido que lo diseñado. Los ejemplos de aplicaciones de este tipo son los túneles, tales como los túneles para vehículos. Cuando los aspersores que están lejos del lugar del incendio pulverizan, el lugar del incendio real no recibe la potencia completa y existe un peligro de que la extinción del incendio falle o sea ineficaz con unos resultados desafortunados.
Breve descripción de la invención
Un objetivo de la invención consiste en proporcionar un aspersor que elimine o por lo menos reduzca sustancialmente el inconveniente anteriormente mencionado. Para conseguir esto, el aspersor de la invención está caracterizado porque los medios de husillo comprenden una primera parte de husillo, que cuando se encuentra en una primera posición, está dispuesta para mantener el segundo canal cerrado mientras el aspersor está en su estado de espera, comprendiendo dicha primera parte de husillo una primera zona de superficie de acción que se expone a la presión del agente extintor una vez que se disparan los medios de activación por temperatura del aspersor y mientras dicho aspersor está en su estado activo, y disponiéndose dicha primera parte de husillo, cuando los medios de activación por la temperatura del aspersor se disparan, para desplazarse contra la fuerza de reacción de un muelle de la primera posición a una segunda posición de tal manera que abre el segundo canal debido a que el agente químico se dirige a la primera zona de superficie de acción por lo menos a una primera presión, y porque la primera parte de husillo comprende una zona de superficie adicional que se expone a dicha por lo menos primera presión del agente químico cuando la primera parte de husillo se desplaza de su primera posición a su segunda posición, seleccionándose el tamaño de la zona de superficie adicional de manera que, debido a la presión del agente químico, mantiene la primera parte de husillo en dicha segunda posición cuando la presión del agente químico está por encima de una segunda presión, siendo dicha segunda presión sustancialmente más baja que la primera presión, con lo cual una vez que se disparan los medios de activación por la temperatura, el aspersor está en un primer estado activo cuando la primera parte de husillo está en su segunda posición y en un segundo estado activo cuando la primera parte de husillo está en su primera posición. La primera presión puede denominarse una presión de apertura. Si, cuando se disparan los medios de activación por la temperatura, se dirige una presión más baja que la primera presión a la primera zona de superficie de acción, la primera parte de husillo no se mueve, pero el primer canal se abre y el agente químico circula a la boquilla central únicamente y el aspersor está en su segundo estado activo. El aspersor entonces pulveriza a una potencia reducida, y debido a ello, los aspersores que están en la proximidad del lugar del incendio y en el primer estado activo pueden continuar pulverizando a una potencia alta incluso si la presión hubiera disminuido a un nivel relativamente bajo.
Cuando se selecciona la primera presión para que sea relativamente alta, por ejemplo 50 bar, el disparo de los medios de activación por la temperatura en los aspersores que estén lejos del lugar del incendio hace en la práctica que en estos aspersores, asumiendo que la presión del aparato extintor de incendios, debido a los aspersores disparados ya ha disminuido a un nivel por debajo de 50 bar, únicamente pulverizan los aspersores centrales. Los tamaños de la primera zona de superficie de acción y la zona de superficie adicional y la fuerza del muelle se seleccionan para obtener el funcionamiento deseado del aspersor.
\global\parskip0.920000\baselineskip
Cuando el tamaño de la superficie adicional se selecciona de tal manera que la segunda presión es sustancialmente inferior que la primera presión (generalmente en más de la mitad de la primera presión), el aspersor que ya está en su primer estado activo continúa pulverizando con todas sus boquillas, aunque la presión del agente químico, por ejemplo debido al disparo del resto de los aspersores, sea considerablemente inferior.
En las reivindicaciones 2 a 13 se describen unas formas de realización preferidas del aspersor de la invención.
La mayor ventaja del aspersor de la invención consiste en que por medio del mismo, es posible proporcionar un aparato extintor de incendios que produzca una gran potencia de extinción incluso si los gases de combustible calientes se extendieran lejos del lugar del incendio para producir el disparo de los aspersores lejos del lugar del incendio.
Breve descripción de las figuras
A continuación se describirá la invención con mayor detalle por medio de una forma de realización y haciendo referencia al dibujo adjunto que ilustra una forma de realización del aspersor de la invención, en el que
la figura 1 muestra el aspersor en su estado de espera,
la figura 2 muestra un aspersor disparado en su primer estado activo,
la figura 3 muestra un aspersor disparado en su segundo estado activo,
la figura 4 es una vista desde la parte superior de la parte de husillo del aspersor en la dirección axial de los medios de husillo.
Descripción detallada de la invención
El aspersor representado en la figura 1 comprende una carcasa 2 con una boca de entrada 3 para un agente químico, una boquilla central 4, cuatro boquillas laterales 5a, 5b (únicamente se muestran dos en la figura), y unos medios de activación por la temperatura en forma de una ampolla de vidrio 1. En lugar de la ampolla de vidrio 1, los medios de activación por la temperatura pueden ser otros medios de activación por calor, tales como un metal que se funde a una temperatura baja.
El número de referencia 8 designa en general unos medios de husillo que están dispuestos para desplazarse en un canal de carcasa 14 en la carcasa. El movimiento de los medios de husillo 8 se describirá a continuación. Dichos medios de husillo 8 comprenden una primera parte de husillo 8a y una segunda parte de husillo 8b que se desplazan uno con respecto al otro. La primera parte de husillo 8a se dispone cargada por un muelle 10 en el interior de un canal de husillo 15 en la segunda parte de husillo 8b. El canal de husillo 15 comprende una sección más estrecha designada con el número de referencia 9 y que presenta un diámetro que es más pequeño que el de la parte superior de la primera parte de husillo 8a. Cuando el aspersor está en su estado de espera, la parte superior de la primera parte de husillo 8a cierra el canal de husillo 15 de tal manera que el canal de husillo no se abre al canal de carcasa 14. La pared de la segunda parte de husillo 8b presenta unas aberturas 17 por las que el canal de husillo 15 se une al canal de carcasa 14 cuando el aspersor está en el estado activo representado en la figura 2. Una parte en forma de manguito 16 en la parte superior de la segunda parte de husillo 8b está dispuesta para cerrar la boca de entrada 3 cuando el aspersor está en el estado de espera representado en la figura 1, en el cual la ampolla de vidrio 1 está intacta. La parte superior de la parte en forma de manguito 16 está cerrada con un tapón 18 y el diámetro de la parte en forma de manguito en el canal de carcasa 14 sigue siendo el mismo o casi el mismo en ambos lado de la boca de entrada 3 de tal manera que la presión del agente químico en la boca de entrada no hace que los medios de husillo 8 produzcan una fuerza dirigida hacia la ampolla 1, o produzca como máximo una fuerza pequeña dirigida hacia la ampolla. En lugar de con el tapón 18, la carcasa puede estar cerrada en su parte superior de manera integrada. El tapón 18 proporciona la ventaja de que hace la estructura del aspersor relativamente sencilla y el montaje del aspersor sencillo.
Desde la boca de entrada 3 del aspersor, existe un canal 9-15-6-12-13 a la boquilla central 4 y los canales 9-15-17-14-7a y 9-15-17-14-7b a las boquillas laterales 5a, 5b. El canal mencionado en primer lugar puede denominarse el primer canal y los otros mencionados en segundo lugar los segundos canales.
Cuando se dispara la ampolla 1 del aspersor de la figura 1, los medios de husillo 8 se desplazan hacia abajo debido a la gravedad. Si el aspersor no está vertical en la posición de la figura, puede proporcionarse dicho movimiento de los medios de husillo 8 mediante muelles de copa 20 dispuestos en la parte superior de los medios de husillo y/o haciendo la geometría de los medios de husillo de manera que comprendan una zona de superficie de proyección suficientemente grande susceptible a la presión del agente químico, que bajo el efecto de dicho agente produce en los medios de husillo una fuerza dirigida hacia la ampolla 1. La zona de superficie de proyección está en la dirección de desplazamiento de los medios de husillo 8, siendo la zona proyectada perpendicular a la dirección de desplazamiento de los medios de husillo.
Cuando se dispara el aspersor, pasa según la medida de la presión del agente químico se transfiere al primer estado activo representado en la figura 3, en el que únicamente la boquilla central 4 pulveriza, o al segundo estado activo representado en la figura 2, en el que todas las boquillas 4, 5a, 5b pulverizan. La transferencia del aspersor se describe con mayor detalle a continuación.
\global\parskip1.000000\baselineskip
Cuando se dispara el aspersor, los medios de husillo 8 caen a la posición de la figura 3 y la presión del agente químico en la boca de entrada 3 dirige una presión a una zona de superficie de acción circular proyectada A1 (la zona en el interior de la línea de trazos de la figura 4) de la primera parte de husillo 8a y por un canal central 6 de la primera parte de husillo a una zona de superficie de acción anular A3. En la figura 4 que muestra una vista superior de la primera parte de husillo 8a, la zona de superficie de acción A1 es la sección en el interior de la línea de trazos. La presión produce unos componentes de fuerza opuestos a las zonas de superficie de acción A1 y A3, de este modo la zona de superficie de acción A3 compensa parcialmente la fuerza producida por la zona de superficie de acción A1. La zona de superficie de acción A1 se selecciona para que sea mayor que la zona de superficie de acción A3. Si, cuando se dispara la ampolla 1, todas las boquillas 4, 5a, 5b del aspersor van a pulverizar cuando la presión del agente químico supere una determinada primera presión, por ejemplo 50 bar, la zona de superficie de acción A1 deberá seleccionarse para que sea así mucho mayor que la zona de superficie de acción A3, que la fuerza que la primera presión dirige a la zona de superficie de acción A1 es mayor que la fuerza que el agente químico dirige a la zona de superficie de acción A3 aumentada por la fuerza producida por el muelle 10. La primera parte de husillo 8a se desplaza a continuación a la posición de la figura 2. Cuando se desplaza con respecto a la segunda parte de husillo 8b, una zona de superficie adicional circular A2 en la parte superior de la primera parte de husillo 8a entra bajo la presión del agente químico. La zona de superficie adicional A2 es la sección que queda fuera de la línea de trazos de la figura 4 y produce en la primera parte de husillo 8a una fuerza que es paralela a la fuerza de la zona de superficie de acción A1, que es la zona en el interior de la línea de trazos. La línea de trazos muestra el punto, en el que la parte superior de la primera parte de husillo 8a se cierra contra un apoyo 19 de la segunda parte de husillo 8b en las situaciones de las figuras 1 y 3. Debido a esto, la primera parte de husillo 8a queda en la posición de la figura 2 aunque la presión del agente químico baje a la segunda presión que es considerablemente más baja que la primera presión (50 bar). El tamaño de la zona de superficie adicional A2 se selecciona de manera que sea tal que, por ejemplo, los canales 9-15-17-14-7a y 9-15-17-14-7b permanezcan abiertos si la presión es de al menos 5 bar. El tamaño de la zona de superficie adicional A2 se selecciona de tal manera que la segunda presión es sustancialmente más baja que la primera presión, y es generalmente como máximo la mitad y preferentemente como máximo 0,2 veces la primera presión, lo cual proporciona un buen resultado para la mayoría de las aplicaciones. Si la segunda presión está demasiado próxima en su medida a la primera presión, las boquillas laterales 5a, 5b se cierran demasiado pronto para una eficaz extinción de incendios. Por lo tanto, si la segunda presión es mayor de 0,8 veces la primera presión, la tendencia de las boquillas laterales a cerrarse es grande. La figura 2 muestra que el apoyo 20 en el canal de husillo 15 de los segundos medios de husillo 8b cubre una parte considerable de la zona de superficie de acción A3 cuando el aspersor está en el primer estado activo representado en la figura 2. Por lo tanto, una presión un tanto baja y una zona de superficie adicional A2 bastante pequeña son suficientes para mantener la primera parte de husillo 8a en la posición inferior representada en la figura.
Si la presión es inferior a la primera presión (50 bar) cuando se dispara el aspersor, la presión del agente químico no es suficiente para desplazar el aspersor a la posición de la figura 2, pero se desplaza a la posición de la figura 3, o permanece en la misma, estando en ésta únicamente abierto el canal 9-15-6-12-13 a la boquilla central 4. El aspersor funciona en la posición de la figura 3 aunque la presión sea muy baja, por ejemplo de 2 bar.
La primera parte de husillo 8a comprende un regulador 12 que está dispuesto tras la zona de superficie de acción A3 en la dirección de circulación. Debido al regulador 12, cuando se dispara el aspersor, el agente químico dirige una fuerza a la zona de superficie de acción A3 mayor que si no existiese el regulador, lo cual implica que no se requiere que la fuerza de reacción del muelle 10 sea grande para mantener la primera parte de husillo 8a en su posición superior. La importancia del regulador 12 se pone de relieve según la medida de la presión inicial diseñada para el aspersor: si la presión inicial es baja el regulador no se requiere necesariamente.
Las figuras muestran que un muelle helicoidal 10 dispuesto alrededor de los primeros medios de husillo 8a forma una ruta en espiral 13 para el agente químico. En la posición de la figura 2, la ruta 13 es más pequeña que en la figura 3 y proporciona una velocidad mayor para el siguiente agente químico. Una ruta en espiral (helicoidal) 13 proporciona una pulverización eficaz.
La invención se ha descrito anteriormente únicamente mediante un ejemplo y, por lo tanto, deberá observarse que la invención puede ser distinta en detalle de muchas maneras dentro del alcance de las reivindicaciones adjuntas. Los medios de husillo del aspersor no requieren comprender dos partes de husillo móviles una con respecto a la otra, sino que dichos medios de husillo pueden ser un componente en una pieza, en cuyo caso se carga mediante un muelle desde abajo (la dirección de la ampolla). Sin embargo, la estructura de dos piezas de los medios de husillo hace que la estructura del aspersor sea práctica. Los medios de husillo no requieren mantener la boca de entrada cerrada cuando el aspersor está en su posición de espera, pero en soluciones de alta presión, se recomienda, debido a que entonces no se generan las grandes fuerzas que cargan el aspersor en su posición de espera. En lugar de un muelle helicoidal, los medios de husillo pueden cargase, en principio, mediante cualesquiera medios de muelle, lo cual implica que el término "muelle" en la reivindicación 1 se refiera a cualquier medio de muelle adecuado para el fin, incluyendo los elementos elastómeros. Las zonas de superficie A1, A2 y A3 no requieren necesariamente ser circulares o anulares, aunque estas formas son muy recomendables para su fabricación.

Claims (13)

1. Aspersor que comprende unos medios que se activan por la temperatura (1), una carcasa (2), una boca de entrada (3) para un agente químico, una boquilla central (4), por lo menos una boquilla lateral (5a, 5b), un primer canal (9-15-6-12-13) para guiar el agente químico desde la boca de entrada a la boquilla central mientras el aspersor está en su estado activo, y un segundo canal (9-15-17-14-7a) para guiar el agente químico desde la boca de entrada a dicha por lo menos una boquilla lateral (5a), cerrándose el segundo canal mediante unos medios de husillo (8), mientras el aspersor está en un estado de espera, estando dichos medios de husillo (8), en el estado de espera del aspersor, en un canal de carcasa (14) de la carcasa en una primera posición, en la que están dispuestos para mantener el segundo canal (9-15-17-14-7a) cerrado, y cuyos medios de husillo, cuando el aspersor se está activando mediante los medios de activación por calor (1) que reaccionan al calor, están dispuestos para desplazarse a una segunda posición y para abrir el segundo canal,
caracterizado porque los medios de husillo (8) comprenden una primera parte de husillo (8a), que cuando esta en una primer posición, está dispuesta para mantener el segundo canal (9-15-17-14-7a) cerrado mientras el aspersor está en su estado de espera, comprendiendo dicha primera parte de husillo una primera zona de superficie de acción (A1) que se expone a la presión del agente químico una vez que se disparan los medios de activación por la temperatura (1) del aspersor y mientras dicho aspersor está en su estado activo, cuya dicha primera parte de husillo (8a), cuando los medios de activación por la temperatura del aspersor se disparan, está dispuesta para desplazarse contra la fuerza de reacción de un muelle (10) desde la primera posición a una segunda posición de tal manera que abre el segundo canal (9-15-17-14-7a) debido a que el agente químico se dirige a la primera zona de superficie de acción (A1) por lo menos a una primera presión, y porque la primera parte de husillo (8a) comprende una zona de superficie adicional (A2) que se expone a dicha por lo menos una primera presión del agente químico cuando la primera parte de husillo (8a) se desplaza desde su primera posición a su segunda posición, seleccionándose el tamaño de la zona de superficie adicional de tal manera que, debido a la presión del agente químico, mantiene la primera parte de husillo en dicha segunda posición cuando la presión del agente químico es más alta que una segunda presión, siendo dicha segunda presión sustancialmente inferior a la primera presión, con lo cual una vez que se disparan los medios de activación por la temperatura, el aspersor está en un primer estado activo cuando la primera parte de husillo está en su segunda posición y en un segundo estado activo cuando la primera parte de husillo está en su primera
posición.
2. Aspersor según la reivindicación 1, caracterizado porque el tamaño de la segunda zona de superficie adicional (A2) se selecciona de tal manera que la segunda presión es como máximo 0,8 veces la primera presión.
3. Aspersor según la reivindicación 1, caracterizado porque el tamaño de la zona de superficie adicional (A2) se selecciona de tal manera que la segunda presión es como máximo 0,5 veces la primera presión.
4. Aspersor según la reivindicación 1, caracterizado porque el tamaño de la zona de superficie adicional (A2) se selecciona de tal manera que la segunda presión es como máximo 0,2 veces la primera presión.
5. Aspersor según la reivindicación 1, caracterizado porque los medios de husillo (8) comprenden una segunda parte de husillo (8b) que se carga mediante un muelle (10) cuando el aspersor está en su estado de espera, estando dispuesto el muelle para dirigir a la segunda parte de husillo una fuerza que es opuesta a la fuerza dirigida a la primera parte de husillo (8a).
6. Aspersor según la reivindicación 5, caracterizado porque la segunda parte de husillo (8b) comprende un canal de husillo (15), en cuyo interior se dispone la primera parte de husillo (8a) y que forma una parte del primer canal (9-15-6-12-13), y porque la segunda parte de husillo (8b) está en su primera posición dispuesta para cerrar la boca de entrada (3) y para evitar que el agente químico entre en el primer canal (9-15-6-12-13) y en el segundo canal (9-15-17-14-7a) cuando el aspersor está en su estado de espera, y cuando se disparan los medios de activación por la temperatura (1), la segunda parte de husillo está dispuesta para desplazarse en el canal de carcasa (14) desde una primera posición a una segunda posición de tal manera que la boca de entrada (3) se abre y el agente químico puede circular desde la boca de entrada por el canal de husillo (15) a un canal central (6) de la primera parte de husillo (8a), siendo dicho canal central parte del primer canal (9-15-6-12-13).
7. Aspersor según la reivindicación 6, caracterizado porque la segunda parte de husillo (8b) comprende una parte en forma de manguito (16) que rodea el canal central (6) que en el estado de espera del aspersor está dispuesto para cerrar la boca de entrada (3) y para extenderse por lo menos casi igual en diámetro en el canal de carcasa (14) a ambos lados de la boca de entrada (3).
8. Aspersor según la reivindicación 1, caracterizado porque la primera parte de husillo (8a) comprende una segunda zona de superficie de acción (A3) que entra bajo la presión del agente químico una vez se disparan los medios de activación por la temperatura (1) del aspersor, siendo dicha segunda zona de superficie de acción menor que la primera zona de superficie de acción (A1) y que bajo el efecto de la presión del agente químico se dispone para dirigir, una fuerza a la primera parte de husillo, siendo la fuerza opuesta a la fuerza que la presión del agente químico dirige a la primera zona de superficie de acción.
9. Aspersor según la reivindicación 8, caracterizado porque la primera parte de husillo (8a) comprende como parte del primer canal (9-15-6-12-13) un canal central (6) que conduce a la segunda zona de superficie de acción (A3) y que conduce en la dirección de circulación del agente químico a un regulador (12) desde el cual un canal (13) conduce a la boquilla central (4), siendo dicho canal parte del primer canal.
10. Aspersor según la reivindicación 9, caracterizado porque la primera parte de husillo (8a) está dispuesta en el interior de la segunda parte de husillo (8b) y porque el canal es una ruta en espiral (13) determinada por el muelle (10), de tal manera que el muelle es un muelle helicoidal (10) dispuesto alrededor de la primera parte de husillo (8a).
11. Aspersor según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el primer canal (9-15-6-12-13) está cerrado mediante unos medios de cierre (1, 16) cuando el aspersor está en su estado de espera y dispuesto para abrirse cuando los medios de activación por la temperatura (1) reaccionen al calor.
12. Aspersor según la reivindicación 11, caracterizado porque los medios de cierre son los medios de activación por la temperatura (1).
13. Aspersor según la reivindicación 11, caracterizado porque los medios de cierre son unos medios de husillo (8).
ES02743296T 2001-06-19 2002-06-18 Aspersor. Expired - Lifetime ES2295357T3 (es)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI20011300 2001-06-19
FI20011300A FI110578B (fi) 2001-06-19 2001-06-19 Sprinkleri

Publications (1)

Publication Number Publication Date
ES2295357T3 true ES2295357T3 (es) 2008-04-16

Family

ID=8561444

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES02743296T Expired - Lifetime ES2295357T3 (es) 2001-06-19 2002-06-18 Aspersor.

Country Status (9)

Country Link
US (1) US6976544B2 (es)
EP (1) EP1404418B1 (es)
JP (1) JP4198051B2 (es)
AU (1) AU2002345115B2 (es)
CA (1) CA2449036A1 (es)
DE (1) DE60223679T2 (es)
ES (1) ES2295357T3 (es)
FI (1) FI110578B (es)
WO (1) WO2002102462A1 (es)

Families Citing this family (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT6200U3 (de) * 2003-02-26 2004-04-26 Michael Leitgeb Automatische feuerlöschanlage
CA2685347C (en) 2004-02-09 2013-10-08 The Viking Corporation Dry sprinkler assembly
CA2664125A1 (en) * 2006-09-19 2008-03-27 Hypro, Llc Spray head with covers
FI118515B (fi) * 2006-09-26 2007-12-14 Marioff Corp Oy Suihkutuspää, suihkutuslaitteisto ja menetelmä palon sammuttamiseksi
NO333988B1 (no) * 2009-12-14 2013-11-04 Prevent Systems As Brannslukningsenhet for omdanning av en væske til en væsketåke
DK177453B1 (en) * 2010-06-15 2013-06-17 Danfoss Semco As Spray head for a uniform fluid distribution
KR101184678B1 (ko) * 2010-06-25 2012-09-20 주식회사 아세아유니온 퓨즈형 스프링클러 헤드
US9682262B2 (en) 2012-03-05 2017-06-20 Marioff Corporation Oy Water mist fire suppression sprinkler
DE102015219191A1 (de) * 2015-10-05 2017-04-06 Minimax Gmbh & Co. Kg Sprinklergehäuse für einen Sprinkler, sowie Sprinkler für Feuerlöschanlagen mit selbigem und Verwendung desselben
DE102015219208A1 (de) 2015-10-05 2017-04-06 Minimax Gmbh & Co. Kg Sprinkler für Feuerlöschanlagen
DE102015219209A1 (de) * 2015-10-05 2017-04-06 Minimax Gmbh & Co. Kg Sprinklergehäuse für einen Sprinkler, sowie Sprinkler für Feuerlöschanlagen mit selbigem und Verwendung desselben
US20170335983A1 (en) * 2016-05-20 2017-11-23 S.P.A. Automotive Limited Valve assembly
AU2017271592A1 (en) * 2016-05-27 2018-12-06 Twin City Fan Companies, Ltd. Tunnel fan and method
CN106622783A (zh) * 2017-01-10 2017-05-10 广州市鹰穗消防设备有限公司 一种泡沫喷头
DE102020112805A1 (de) * 2020-05-12 2021-11-18 Fogtec Brandschutz Gmbh Brandbekämpfungsdüse, Brandbekämpfungssystem und Verfahren zum Betreiben eines Brandbekämpfungssystems

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4715447A (en) * 1985-05-10 1987-12-29 Johnson Kimball W Quick response automatic fire sprinkler head
US4664198A (en) * 1986-02-03 1987-05-12 Johnson Kimball W Straight-on fire sprinkler with improved valve locking mechanism
US4880063A (en) * 1987-04-13 1989-11-14 The Reliable Automatic Sprinkler Co., Inc. Adjustable concealed sprinkler
EP0665761B1 (en) 1991-02-28 1998-10-14 SUNDHOLM, Göran Spray-head for fighting fire
US5188185A (en) * 1991-06-19 1993-02-23 Grinnell Corporation Dry sprinkler
WO1995031252A1 (en) 1994-05-17 1995-11-23 Sundholm Goeran Sprinkler
FI97864C (fi) 1994-09-14 1997-03-10 Goeran Sundholm Sprinkleri
FI103386B1 (fi) 1997-06-13 1999-06-30 Goeran Sundholm Sprinkleri tai suihkutuspää
FI106929B (sv) * 1999-10-08 2001-05-15 Goeran Sundholm Spruthuvud

Also Published As

Publication number Publication date
DE60223679T2 (de) 2008-04-10
JP2004532090A (ja) 2004-10-21
JP4198051B2 (ja) 2008-12-17
CA2449036A1 (en) 2002-12-27
EP1404418B1 (en) 2007-11-21
FI20011300A (fi) 2002-12-20
FI110578B (fi) 2003-02-28
WO2002102462A1 (en) 2002-12-27
US6976544B2 (en) 2005-12-20
US20040144549A1 (en) 2004-07-29
FI20011300A0 (fi) 2001-06-19
DE60223679D1 (en) 2008-01-03
AU2002345115B2 (en) 2007-01-04
EP1404418A1 (en) 2004-04-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2295357T3 (es) Aspersor.
ES2237459T3 (es) Aspersor contra incendios provisto de una cubierta que puede soltarse.
ES2280248T3 (es) Instalacion de extincion de incendios, cabezal rociador.
ES2311484T3 (es) Cabezal de pulverizacion con toberas realizadas por taladrado.
ES2335290T3 (es) Metodo y dispositivo para generar niebla.
ES2336579T3 (es) Mejoras relativas a un dispositivo para generar una niebla.
ES2374182T3 (es) Disposiciones de rociador automático ajustable de respuesta rápida.
ES2368296T3 (es) Uso de una tobera para fabricar percarbonato de sodio.
ES2588103T3 (es) Procedimiento e instalación para la extinción con un agente extintor sintético líquido y agua
ES2318140T3 (es) Procedimiento y sistema para extinguir un incendio.
ES2271025T3 (es) Instalacion para extincion de incendios con valvula que comprende un eje.
US8939225B2 (en) Inflator-based fire suppression
ES2346675T3 (es) Aspersor seco con un conjunto de cierre hermetico deflector.
BR102012027209A2 (pt) Sistema de extinção de incêndio automático
ES2357938T3 (es) Boquilla vertical de protección contra incendios.
ES2229500T3 (es) Aspesor o cabezal pulverizador.
ES2144099T5 (es) Aparato para la extincion de incendios a impulsion.
ES2727804T3 (es) Mezcla de gases propulsores para sistema de extinción de incendios
ES2248926T4 (es) Dispositivo de extincion de incendios.
ES2350870T3 (es) Cabezal de pulverización, apararto de pulverización y procedimiento de extinción de incendios.
ES2272328T3 (es) Instalacion para la extincion de incendios.
BR102012027214A2 (pt) Sistema de extinção de incêndio automático
ES2216168T3 (es) Instalacion para la extincion de incendios.
JPH08266677A (ja) 消火薬剤複合噴射ノズル
AU2002345115A1 (en) Sprinkler