ES2294357T3 - Contenedor de productos con capuchon de bloqueo extremo. - Google Patents
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Abstract
Un embalaje (500) que comprende un manguito (504) que incluye por lo menos un extremo que define una abertura, el manguito incluye por lo menos una lengüeta de bloqueo (506) que se extiende desde ésta, la lengüeta de bloqueo (508) incluye un borde de bloqueo, la lengüeta de bloqueo está plegada hacia el interior en la abertura, el embalaje comprende además un capuchón de extremo rígido (520) que incluye una superficie exterior sustancialmente continua (522) que está diseñada para ajustarse perfectamente dentro de la abertura, el capuchón de extremo incluye además aristas de soporte (532) que se extienden de modo radial entre una cavidad (528) y una pared interior del capuchón de extremo, el capuchón de extremo incluye además un borde periférico (524) que sobrepasa la superficie exterior de modo que, cuando el capuchón de extremo se introduce en la abertura, el borde periférico (524) se engancha con el extremo del manguito (504) y evita que el capuchón de extremo (520) continúe introduciéndose en la abertura, la superficie exterior (526) incluye por lo menos un surco (550) para recibir la lengüeta de bloqueo (508), el surco (550) tiene un borde que se engancha con el borde de bloqueo de la lengüeta de bloqueo (506) para evitar que el capuchón de extremo (520) se retire de la abertura del manguito, donde el surco (550) está formado de modo que el capuchón de extremo (520) pueda liberarse girando el capuchón de extremo (520) con relación al manguito (504).
Description
Contenedor de productos con capuchón de bloqueo
extremo.
La invención presente se refiere de modo general
al campo del embalaje de productos y, en particular, a contenedores
para productos que tienen un capuchón de bloqueo de extremo.
El embalaje de productos cumple un número de
funciones diferentes, incluido: proteger el producto embalado de
ser dañado de modo accidental, exponer el producto embalado de modo
atractivo y evitar el robo o la alteración. Además, es deseable que
un embalaje sea lo más barato posible de fabricar.
Hay una necesidad constante en la industria del
embalaje de nuevos diseños de embalajes.
Un embalaje que comprende un manguito que
incluye, por lo menos, un extremo que define una abertura, el
manguito incluye por lo menos una lengüeta de bloqueo que se
extiende desde éste, la lengüeta de bloqueo incluye un borde de
bloqueo, la lengüeta de bloqueo está plegada hacia el interior en
la abertura, el embalaje comprende además un capuchón de extremo
rígido que incluye una superficie exterior sustancialmente continua
que está diseñada para ajustarse perfectamente dentro de la
abertura, el capuchón de extremo incluye además aristas de soporte
que se extienden de modo radial entre una cavidad y una pared
interior del capuchón de extremo, el capuchón de extremo incluye
además un borde periférico que sobrepasa la superficie exterior de
modo que, cuando el capuchón de extremo se introduce en la
abertura, el borde periférico se engancha en el extremo del
manguito y evita que el capuchón de extremo continúe introduciéndose
en la abertura, la superficie exterior incluye por lo menos un
surco para recibir la lengüeta de bloqueo, el surco tiene un borde
que encaja en el borde de bloqueo de la lengüeta de bloqueo para
evitar que el capuchón de extremo se retire de la abertura del
manguito, donde el surco está formado de modo que el capuchón de
extremo pueda liberarse girando el capuchón de extremo con relación
al manguito.
De modo alternativo, hay además una segunda
cavidad formada para recibir un segundo extremo de un producto para
ser embalado.
Preferentemente, el capuchón de extremo incluye
aristas de soporte que se extienden de modo radial desde cada
cavidad hasta una pared interior del capuchón de extremo.
Preferentemente, el capuchón de extremo incluye
una arista de soporte que se extiende a través del capuchón de
extremo, entre ambas cavidades.
De modo alternativo, el surco está formado de
modo que el capuchón de extremo pueda liberarse girando el capuchón
de extremo con relación al manguito.
Preferentemente, cada una de las lengüetas de
bloqueo es trapezoidal y tiene un vértice agudo que se eleva sobre
un borde lateral del surco cuando el capuchón de extremo es girado
con relación al manguito, de modo que el capuchón de extremo se
desprende del manguito.
Preferentemente, el surco tiene, por lo menos,
un borde lateral inclinado, de modo que cuando el capuchón de
extremo es girado con relación al manguito, la lengüeta de bloqueo
se eleva sobre el borde lateral inclinado, de modo que el capuchón
de extremo se desprende del manguito.
De modo opcional, el manguito incluye un segundo
extremo que define una segunda abertura, y en la que el embalaje
comprende además una segunda lengüeta de bloqueo que se extiende
desde el segundo extremo y se pliega hacia el interior en la
segunda abertura, la segunda lengüeta de bloqueo tiene un borde de
bloqueo, el embalaje comprende también un segundo capuchón de
extremo que tiene una superficie exterior sustancialmente continua
diseñada para ajustarse perfectamente dentro de la segunda
abertura, el segundo capuchón de extremo incluye aristas de soporte,
el segundo capuchón de extremo incluye además un borde periférico
que sobrepasa la superficie exterior de modo que, cuando el segundo
capuchón de extremo se introduce en la segunda abertura, el borde
periférico encaja en el segundo extremo del manguito y evita que el
segundo capuchón de extremo continúe introduciéndose en la segunda
abertura, el segundo capuchón de extremo incluye un surco para
recibir la segunda lengüeta de bloqueo, el surco tiene un borde que
encaja en el borde de bloqueo de la segunda lengüeta de bloqueo
para evitar que el segundo capuchón de extremo pueda retirarse de la
segunda abertura del manguito.
Un segundo aspecto de la invención prevé un
capuchón de extremo que comprende aristas de soporte que se
extienden de modo radial entre una cavidad y una pared interior del
capuchón de extremo y una superficie exterior sustancialmente
continua que está diseñada para ajustarse perfectamente dentro de
una abertura de un extremo del manguito, el capuchón de extremo
comprende además un borde periférico que sobrepasa la superficie
exterior de modo que, cuando el capuchón de extremo es introducido
dentro de la abertura, el borde periférico encaja en el extremo del
manguito y evita que el capuchón de extremo continúe
introduciéndose dentro de la abertura, la superficie exterior
incluye por lo menos un surco para recibir una lengüeta de bloqueo
que se extiende desde el manguito, el surco tiene un borde que
encaja en el borde de bloqueo de la lengüeta de bloqueo para evitar
que el capuchón de extremo se retire de la abertura del manguito,
en el cual el surco está formado de modo que el capuchón de extremo
pueda liberarse girando el capuchón de extremo con relación al
manguito.
De modo alternativo, hay además una segunda
cavidad formada para recibir un segundo extremo de un producto a
ser embalado.
Preferentemente, hay además aristas de soporte
que se extienden de modo radial desde cada cavidad hasta una pared
interior del capuchón de extremo.
Preferentemente, hay además una arista de
soporte que se extiende a través del capuchón de extremo, entre
ambas cavidades.
De modo alternativo, el surco está formado de
modo que el capuchón de extremo pueda liberarse girando el capuchón
de extremo con relación al manguito.
De modo alternativo, el surco tiene, por lo
menos, un borde lateral inclinado de modo que, cuando el capuchón
de extremo es girado con relación al manguito, la lengüeta de
bloqueo se eleva sobre el borde lateral inclinado, de modo que el
capuchón de extremo sea liberado del manguito.
Un tercer aspecto de la invención prevé un
método para fabricar un embalaje, comprendiendo:
- (a)
- cortar y troquelar un troquel de manguito para crear un primer panel y un segundo panel, una lengüeta adhesiva que se extiende desde el primer panel, y lengüetas de bloqueo se extienden desde cada uno de los paneles;
- (b)
- plegar el segundo panel por la parte superior del primer panel;
- (c)
- plegar la lengüeta adhesiva y fijarla sobre el segundo panel, el primer panel y el segundo panel forman un manguito;
- (d)
- plegar las lengüetas de bloqueo hacia el interior del manguito;
- (e)
- introducir un capuchón rígido de extremo dentro de un primer extremo del manguito, el capuchón de extremo incluye aristas de soporte (532) que se extienden de modo radial entre una cavidad y una pared interior del capuchón de extremo y, por lo menos, un surco que tiene un borde que encaja en un borde de bloqueo de cada lengüeta de bloqueo que se extiende desde el primer extremo del manguito;
- (f)
- cargar el producto dentro del manguito;
- (g)
- introducir un segundo capuchón rígido de extremo dentro de un segundo extremo del manguito, el segundo capuchón de extremo incluye por lo menos un surco que tiene un borde que encaja en un borde de bloqueo de cada lengüeta de bloqueo que se extiende desde el segundo extremo del manguito.
La Fig. 1 muestra una vista en perspectiva de un
embalaje para productos según un aspecto de la invención, en el
cual las aristas de soporte no están dibujadas.
Las Figs. 2 y 3 muestran vistas frontal y
posterior del embalaje mostrado sobre la Fig. 1.
Las Figs. 4 y 5 muestran vistas laterales de la
izquierda y de la derecha del embalaje mostrado sobre la Fig.
1.
Las Figs. 6 y 7 muestran vistas superior e
inferior del embalaje mostrado sobre la Fig. 1.
Las Figs. 8 y 9 muestran, respectivamente,
vistas desde arriba de un capuchón superior e inferior de extremo
según un aspecto de la invención.
La Fig. 10 muestra una vista en plano de un
troquel para fabricar un manguito según un aspecto de la
invención.
La Fig. 11 muestra una vista en plano del
troquel mostrado sobre la Fig. 10, parcialmente ensamblado en un
manguito.
La Fig. 12A muestra una vista en plano del
troquel mostrado sobre la Fig. 10, completamente ensamblado en un
manguito.
La Fig. 12B muestra una vista lateral del
troquel mostrado sobre la Fig. 12A.
Las Figs. 13A-D muestran una
serie de diagramas que ilustran el funcionamiento de un mecanismo
de bloqueo según un aspecto de la invención.
La Fig. 14 muestra una vista en corte de un
manguito y de un capuchón de extremo que ilustra el funcionamiento
de un mecanismo de bloqueo según un aspecto de la invención (las
aristas no se muestran).
La Fig. 15 muestra una vista en corte de un
manguito y de los capuchones inferiores y superiores de extremo e
ilustra el funcionamiento de un mecanismo de bloqueo según un
aspecto de la invención (las aristas no se muestran).
Las Figs. 16A-D y
17A-D son una serie de diagramas que ilustran el
funcionamiento de un mecanismo de liberación según un aspecto de la
invención. Las Figs. 18A y 18B son diagramas que ilustran el
funcionamiento del mecanismo de liberación ilustrado sobre las
Figs. 16A-D y 17A-D.
Las Figs. 19A-D y
20A-D son una serie de diagramas que ilustran el
funcionamiento de un mecanismo de liberación según otro aspecto de
la invención.
La Fig. 21 muestra una vista en perspectiva de
un embalaje según otro aspecto de la invención en el cual las
aristas de soporte no están ilustradas.
Las Figs. 22 y 23 muestran vistas frontal y
posterior del embalaje mostrado sobre la Fig. 21.
Las Figs. 24 y 25 muestran vistas laterales de
izquierda y posteriores del embalaje mostrado sobre la Fig. 21.
Las Figs. 26 y 27 muestran vistas superior e
inferior del embalaje mostrado sobre la Fig. 21 (las aristas no se
muestran).
La Fig. 28 muestra una vista en perspectiva de
un embalaje según otro aspecto de la invención.
Las Figs. 29 y 30 muestran vistas frontal y
posterior del embalaje mostrado sobre la Fig. 28.
Las Figs. 31 y 32 muestran vistas laterales de
izquierda y de derecha del embalaje mostrado sobre la Fig. 28.
La Fig. 33 muestra una vista superior del
embalaje mostrado sobre la Fig. 28.
La Fig. 34 muestra una vista en perspectiva de
una caja de cigarrillos colocada según otro aspecto de la
invención.
La Fig. 35 muestra una vista en perspectiva de
otro embalaje para producto según otro aspecto de la invención en
el cual las aristas de soporte están ilustradas.
La Fig. 36 muestra una vista en perspectiva de
un embalaje para productos según otro aspecto de la invención.
Las Figs. 37 - 39 muestran, respectivamente,
vistas lateral, frontal y superior del embalaje mostrado sobre la
Fig. 36.
La Fig. 40 muestra una vista en elevación del
embalaje mostrado sobre las Fig. 36 - 39.
Las Figs. 41 - 45 muestran, respectivamente,
vistas inferior, frontal, superior, posterior y lateral de un
capuchón inferior de extremo apropiado para ser utilizado en el
embalaje mostrado sobre las Figs. 36 a 40.
Las Figs. 46 y 47 muestran, respectivamente,
vistas en perspectiva del capuchón de extremo inferior mostrado
sobre las Figs. 41 - 45 en posición vertical y en posición
invertida. Las Figs. 48 a 52 muestran, respectivamente, vistas
inferior, frontal, superior, posterior y lateral de un capuchón de
extremo superior apropiado para ser utilizado en el embalaje
mostrado sobre las Figs. 36 a 39.
Las Figs. 53 y 54 muestran, respectivamente,
vistas en perspectiva del capuchón de extremo superior mostrado
sobre las Figs. 48 - 52 en posición vertical y en posición
invertida.
La Fig. 55 muestra una vista en perspectiva de
un embalaje para productos según otro aspecto de la invención. Las
Figs. 56 - 58 muestran, respectivamente, vistas lateral, frontal y
superior del embalaje mostrado sobre la Fig. 54.
La Fig. 59 muestra una vista en elevación del
embalaje mostrado sobre las Figs. 55 - 58.
\newpage
Las Figs. 60 - 64 muestran, respectivamente,
vistas inferior, frontal, superior, posterior y lateral de un
capuchón de extremo inferior apropiado para ser utilizado en el
embalaje mostrado sobre las Figs. 55 a 59.
Las Figs. 65 y 66 muestran, respectivamente,
vistas en perspectiva del capuchón de extremo inferior mostrado
sobre las Figs. 60 - 64 en posición vertical y en posición
invertida.
Las Figs. 67 - 71 muestran, respectivamente,
vistas inferior, frontal, superior, posterior y lateral de un
capuchón de extremo superior apropiado para ser utilizado en el
embalaje mostrado sobre las Figs. 54 a 57.
Las Figs. 72 y 73 muestran, respectivamente,
vistas en perspectiva del capuchón de extremo superior mostrado
sobre las Figs. 65 - 69 en posición vertical y en posición
invertida.
Un aspecto de la invención prevé un contenedor
para producto que comprende un manguito que incluye, por lo menos,
un extremo que se cierra introduciendo un capuchón de extremo.
Según otro aspecto de la invención, el capuchón de extremo puede
estar fijado sobre el manguito utilizando un mecanismo de bloqueo
separable o un mecanismo de bloqueo no separable. Tal y como se
describe más abajo, el mecanismo de bloqueo separable permite al
capuchón de extremo ser retirado utilizando un movimiento de giro
sin dañar el embalaje. Cuando se utiliza el mecanismo de bloqueo no
separable, el capuchón de extremo no puede ser retirado del
manguito sin causar un daño visible al manguito. Según la
utilización del embalaje, el manguito puede ser cerrado por dos
capuchones de bloqueo no separables, dos capuchones de bloqueo
separables, o un capuchón de bloqueo no separable y un capuchón de
bloqueo separable.
La utilización de, por lo menos, un capuchón de
bloqueo separable puede ser deseable por varias razones. Primero,
cuando el embalaje está siendo cargado con un producto, la
utilización de un capuchón de extremo separable permite a un
artículo embalado ser utilizado de nuevo sin tener desechar el
embalaje. Igualmente, un cliente puede considerar que un capuchón
de extremo separable es deseable. Por ejemplo, un capuchón de
extremo separable le permitiría al cliente tener un acceso rápido y
fácil al artículo embalado. También, el cliente puede desear
reemplazar el capuchón de extremo con intención de almacenamiento,
o para utilizar el embalaje de nuevo.
La Fig. 1 muestra una vista en perspectiva de un
embalaje para producto 10 según un primer aspecto de la invención.
El embalaje 10 incluye un manguito 12 que tiene una abertura
superior en un extremo superior, y una abertura inferior en un
extremo inferior. El manguito 12 puede ser fabricado de un modo
apropiado a partir de una hoja de material plástico transparente,
como PVC, APET, PETG, o similares. El espesor de la hoja es
escogido teniendo como base varios factores, incluyendo el precio y
la resistencia. La hoja debería ser lo bastante espesa para
proporcionar un soporte estructural, pero lo bastante fina para
permitir que la hoja sea doblada y plegada, tal y como se describe
aquí.
Las aberturas inferiores y superiores del
manguito 12 están cerradas por capuchones de extremo inferior y
superior 14 y 16. Cada capuchón de extremo 14 y 16 es un cuerpo
rígido que está formado para ajustarse perfectamente dentro de su
abertura respectiva. Tal y como se describe más abajo, cada
capuchón de extremo 14 y 16 está fijado en su posición utilizando
un mecanismo de bloqueo. En el ejemplo presente, el capuchón de
extremo superior 14 está fijado utilizando un mecanismo de bloqueo
separable, y el capuchón de extremo inferior 16 está fijado
utilizando un mecanismo de bloqueo no separable.
El manguito 12 incluye un par superior de
lengüetas de bloqueo 18 que están plegadas hacia el interior en el
manguito 12 para fijar el capuchón de extremo superior 14, y un par
inferior lengüetas de bloqueo 20 que están plegadas hacia el
interior en el manguito 12 para fijar el capuchón de extremo
inferior 16. Tal y como se describe más abajo con más detalle, el
capuchón de extremo superior 14 incluye un par de surcos 22 cuya
posición se corresponde al par de lengüetas superiores de bloqueo
18. El capuchón de extremo inferior 16 incluye un solo surco
continuo 24 que rodea el perímetro del capuchón de extremo inferior
16.
Tal y como se describe más abajo, se utilizan
diferentes disposiciones de los surcos para crear, respectivamente,
un mecanismo de bloqueo separable y un mecanismo de bloqueo no
separable. Tal y como se describe más abajo, el capuchón de extremo
superior 14 se libera girando el capuchón de extremo superior 14
dentro del manguito 12. El capuchón de extremo inferior 16 no es
separable, y no puede ser retirado sin causar un daño al embalaje
10.
Tal y como se muestra sobre la Fig. 1 con más
detalle, los capuchones de extremo superior e inferior 14 y 16
están provistos de cavidades moldeadas 26 y 28 que están formadas
para recibir un artículo para ser contenido en el embalaje 10. Será
anotado que las cavidades 26 y 28 pueden ser modificadas libremente
para contener artículos de formas diferentes.
Las Figs. 2 a 7 muestran otras vistas del
embalaje 10 mostrado sobre la Fig. 1. Las Figs. 2 y 3 muestran,
respectivamente, vistas frontal y posterior del embalaje. Las Figs.
4 y 5 muestran vistas laterales de la izquierda y de la derecha del
embalaje 10. Las Figs. 6 y 7 muestran vistas superior e inferior
del embalaje 10.
Las Figs. 8 y 9 muestran vistas desde arriba de
los capuchones de extremo superior e inferior 14 y 16. Cada
capuchón de extremo 14 y 16 es un cuerpo rígido que puede ser
fabricado de modo apropiado, por ejemplo, utilizando una técnica de
moldeado de inyección. Materiales apropiados para los capuchones de
extremo incluyen el PVC, polipropileno, polietileno y
poliestireno.
El capuchón de extremo superior 14 mostrado
sobre la Fig. 8, tal y como se ha mencionado más arriba, prevé un
mecanismo de bloqueo separable para fijar el capuchón de extremo 14
sobre el manguito. El mecanismo de bloqueo separable incluye un par
de surcos rectangulares 22 sobre los lados opuestos del capuchón de
extremo 14. El par de surcos 22 está situado para recibir un par
correspondiente de lengüetas de bloqueo 18 que se extienden desde
el manguito 12. El lado superior de cada surco 22 se define por un
borde periférico 30 que está diseñado para ser ligeramente más
grande que la abertura superior del manguito 12 y para enganchar el
extremo superior del manguito para evitar que el capuchón de
extremo 14 se introduzca demasiado adentro de la abertura del
manguito. El lado inferior de cada surco 22 se define por un borde
34 que proporciona una superficie para enganchar un borde de
bloqueo de cada lengüeta de bloqueo superior 18.
El capuchón de extremo inferior 16 mostrado
sobre la Fig. 9 prevé un mecanismo de bloqueo no separable para
fijar el capuchón de extremo inferior 16 en la abertura inferior
del manguito 12. El mecanismo de bloqueo no separable incluye un
solo surco 24 que rodea el capuchón de extremo 16. El lado inferior
del surco 24 está definido por un borde periférico 32 que está
diseñado para ser más grande que la abertura inferior del manguito.
El lado superior del surco 24 se define por un borde 36 que
proporciona una superficie para enganchar un borde bloqueado por
cada lengüeta de bloqueo inferior 20 que se extiende a partir del
manguito 12.
El funcionamiento de los mecanismos de bloqueo y
de liberación se describe ahora con relación a un ejemplo de
contenedor y con relación a un ejemplo de técnica de fabricación.
Será evidente que el contenedor descrito y la técnica de fabricación
descrita pueden ser modificados sin alejarse del espíritu de la
invención. La Fig. 10 muestra una vista en plano de un troquel 100
para formar un manguito según un aspecto de la invención. El
troquel 100 está recortado de manera troquelada a partir de una hoja
de un material apropiado, tal como PVC, APET o PETG. Si se desea,
podemos imprimir directamente sobre el troquel un texto o material
gráfico utilizando un procedimiento de impresión de alta
velocidad.
Una serie de líneas troqueladas 102 se crea
sobre el troquel 100 para dividir el troquel en un número de
paneles y de lengüetas. El troquel 100 incluye un primer panel 104
y un segundo panel 106 que son plegados uno hacia el otro para
formar el cuerpo del manguito acabado. Una lengüeta adhesiva 108 se
extiende hacia arriba a partir del primer panel 102, opuesta al
segundo panel 104, y se utiliza para fijar los bordes exteriores del
primer panel 104 y del segundo panel 106 uno a otro.
Extendiéndose a partir del lado derecho de cada
uno de los primeros y segundos paneles 104 y 106, hay una lengüeta
de bloqueo separable 110 y 112. Según un aspecto de la invención,
las lengüetas de bloqueo separables 110 y 112 tienen una forma
trapezoidal. Tal y como se indica más abajo, otras formas pueden ser
utilizadas para las lengüetas de bloqueo separables 110 y 112.
Las lengüetas de bloqueo no separables 114 y 116
se extienden a partir del lado izquierdo del primer y del segundo
paneles 104 y 106. Según un aspecto de la invención, las lengüetas
de bloqueo no separables 114 y 116 tienen una forma rectangular.
Cada una de las lengüetas de bloqueo 110 incluye un borde de
bloqueo respectivo 120, 122, 124 y 126 que, tal y como se describe
más abajo, se engancha con un borde en un capuchón de extremo, como
el borde 156 del capuchón de extremo 150 ilustrado sobre las Figs.
13A a D y descrito más abajo, para cerrar los capuchones de extremo
en posición en los extremos del manguito.
Será anotado que, cuando el segundo panel 106 se
pliega por encima del primer panel 104, las lengüetas de bloqueo
112 y 116 estarán alineadas con las lengüetas de bloqueo 110 y 114.
Sin embargo, otras orientaciones de las lengüetas de bloqueo 110,
112, 114 y 116 pueden también ser utilizadas sin alejarse del
espíritu de la invención.
Cuando se fabrica un manguito acabado a partir
del troquel 100, el segundo panel 106 se pliega por encima del
primer panel 104. El troquel 100 parcialmente plegado se muestra
sobre la Fig. 11. La lengüeta adhesiva 108 se pliega entonces por
encima del segundo panel 106, y se utiliza una técnica apropiada
para hacer que la lengüeta adhesiva 108 se pegue contra el segundo
panel 106 en las zonas rayadas 128 y 130. Será anotado que la unión
de la lengüeta adhesiva 108 con el segundo panel 106 forma un tubo
con aberturas a la izquierda y a la derecha del troquel 100.
Antes de la fijación de los capuchones de
extremo, las lengüetas de bloqueo 110, 112, 114 y 116 se pliegan
hacia el interior del manguito. La Fig. 12A muestra una vista en
plano del manguito acabado 100, y la Fig. 12B, no dibujada a escala,
muestra una vista lateral de la derecha del manguito 100. El
manguito 100 puede ser abierto fácilmente para introducir los
capuchones de extremo aplicando una pequeña presión sobre el
manguito en la dirección de las flechas 132 mostrada sobre la Fig.
12B.
Según las dimensiones del manguito acabado 100,
podría ser posible para un usuario tener el manguito 100 en una
mano, utilizando el pulgar y los dedos para aplicar una presión
sobre los bordes laterales del manguito 100. El usuario podría
entonces abrir el manguito 100, y utilizar la otra mano para
instalar un capuchón de extremo en una de ambas aberturas del
manguito. En cuanto el primer capuchón de extremo haya sido
instalado, el embalaje es relativamente estable y puede quedar
levantado sobre el extremo con el capuchón de extremo instalado que
actúa como base. El producto puede entonces ser cargado a través de
la otra abertura. Si es necesario, podemos aplicar una presión
adicional sobre los bordes laterales del manguito para abrir la otra
abertura para cargar el producto e instalar el segundo capuchón de
extremo. Las operaciones manuales descritas más arriba pueden
también ser llevadas a cabo por una máquina.
En cuanto el embalaje ha sido cargado y cerrado,
será todavía posible ajustar o manejar de nuevo el contenido del
embalaje utilizando el mecanismo desenroscable de liberación
descrito más abajo para retirar el capuchón de extremo separable sin
estropear el manguito.
Tal y como se ha indicado más arriba, sería
igualmente posible utilizar capuchones de extremo separables en
ambas aberturas del manguito, o los capuchones de extremo no
separables en ambas aberturas. También, en un contenedor que tiene
un capuchón de extremo separable y un capuchón de extremo no
separable, sería posible utilizar el capuchón separable como
capuchón superior o como capuchón de base, como se desee.
Las Figs. 13A a D son diagramas en sección
transversal de un ejemplo de capuchón de extremo 150 y de extremo
de manguito 170 que ilustran el funcionamiento de un mecanismo de
bloqueo según un aspecto de la invención. El dibujo del extremo del
manguito 170 incluye una línea rota 172 que representa el perímetro
de la abertura del manguito.
Tal y como se ha descrito más arriba, el extremo
del manguito 170 incluye un par de lengüetas de bloqueo 174. Las
lengüetas de bloqueo 174 se extienden hacia arriba desde el
manguito 176. Antes de instalar el capuchón de extremo 150, las
lengüetas de bloqueo 174 se pliegan en la abertura del manguito,
hacia la superficie interior del manguito 176. Sin embargo, a causa
de la resistencia del material utilizado para fabricar el manguito
176 y las lengüetas de bloqueo 174, las lengüetas de bloqueo 174
tienen una tendencia a desplegarse ligeramente. El ligero
despliegue de las lengüetas de bloqueo 174 ha sido exagerado sobre
las Figs 13A a D con el propósito de ilustrar. El despliegue de las
lengüetas de bloqueo 174 es útil para asegurar una acción firme de
bloqueo.
El capuchón de bloqueo 150 incluye un surco 152
a cada lado cuya posición se corresponde con las lengüetas de
bloqueo 174. Los surcos 152 no están dibujados a escala. Tal y como
se ha indicado más arriba, en un capuchón de extremo no separable,
un solo surco rodea el perímetro del capuchón de extremo. En un
capuchón de extremo separable, se proporcionan surcos separados
cuya posición se corresponde con cada una de las lengüetas de
bloqueo 174. Sin embargo, en cualquier tipo de capuchón de extremo,
la acción inicial de bloqueo es sustancialmente
similar.
similar.
El límite superior del surco 152 está definido
por un borde periférico 154 que, cuando el capuchón de extremo 150
se pone sobre el extremo del manguito 170, sobrepasa el extremo del
manguito 170 para evitar que el capuchón de extremo 150 continúe
siendo introducido dentro del extremo del manguito. El surco 152
incluye además un borde 156 que se engancha con un borde de bloqueo
de cada una de las lengüetas de bloqueo 174. Aunque el surco 152 se
muestre teniendo una forma rectangular, otras formas de surco
pueden ser también utilizadas. Por ejemplo, puede ser deseable que
el borde defina un ángulo todavía más agudo, o que el surco sea más
profundo. La cara del borde 158 tiene la forma y las dimensiones
para ajustarse perfectamente dentro del manguito.
La Fig. 13B muestra el capuchón de extremo 150
que ha sido introducido parcialmente dentro del extremo del
manguito 170. Tal y como se muestra sobre la Fig. 13B, la
circunferencia inferior del capuchón de extremo 150 empuja las
lengüetas de bloqueo 174 hacia abajo, en dirección a las paredes
interiores del manguito 176. Sobre la Fig. 13C, como el capuchón de
extremo 150 continúa avanzando hacia abajo, las lengüetas de
bloqueo 174 son empujadas contra las paredes interiores del manguito
176. Sobre la Fig. 13D, cuando el capuchón de extremo 150 llega a
su posición final, las lengüetas de bloqueo 174, a causa de su
resistencia, tienden a desplegarse ligeramente, haciendo que las
lengüetas de bloqueo 174 se abran dentro del surco 152. El ligero
despliegue de las lengüetas de bloqueo 174 hace que los bordes de
bloqueo de las lengüetas de bloqueo 174 se enganchen con la
superficie del borde 156, evitando así que el capuchón de extremo
sea tirado hacia arriba fuera de la abertura del manguito. Donde
los capuchones de extremo tienen un perímetro exterior curvado de
modo convexo, la inserción del capuchón de extremo en el manguito
hace que curvas correspondientes se formen en el manguito 176 y en
las lengüetas de bloqueo 174. Esta curvatura tiende a aumentar la
fuerza de las lengüetas de bloqueo 174.
Las Figs. 14 y 15 muestran vistas en corte de un
embalaje 200 según un aspecto de la invención. La Fig. 14 muestra
una vista en detalle de una parte del embalaje 200 que ilustra una
sola lengüeta de bloqueo 202 puesta sobre un surco 204. La Fig. 15
muestra una vista en corte de todo el embalaje 200 e ilustra un par
de lengüetas de bloqueo inferiores 202 y un par de lengüetas de
bloqueo superiores 206.
Las Figs. 16A a D y 17A a D ilustran el
funcionamiento de un mecanismo de liberación 250 según un aspecto
de la invención. La Fig. 16A muestra un diagrama de una lengüeta de
bloqueo separable 252 puesta dentro de un surco rectangular 254 en
un embalaje acabado. Con el propósito de ilustrar, se muestra un
capuchón superior de extremo. Tal y como se indica más arriba, el
borde superior del surco 254 se define por el borde periférico del
capuchón de extremo, y el borde inferior del surco se define por un
borde. Los bordes izquierdo y derecho del surco se definen por las
superficies 256 que son sustancialmente continuas con la cara del
borde.
Tal y como se describe más arriba, la lengüeta
de bloqueo separable 252 tiene una forma trapezoidal. De ese modo,
como la lengüeta de bloqueo 252 es empujada contra un borde lateral
258 del surco, será anotado que se presenta un vértice agudo 260
sobre el borde lateral 258. El vértice agudo 260 permite a la
lengüeta de bloqueo 252 elevarse sobre el borde lateral 258 del
surco 254 y sobre la superficie 256, comenzando por el punto del
vértice 260. El movimiento de la lengüeta de bloqueo 252 sobre la
superficie 256 puede observarse sobre las Figs. 17A a D.
Como el manguito es flexible y resistente, el
capuchón de extremo puede ser girado libremente dentro de la
abertura del manguito, incluso cuando el capuchón de extremo no
tiene un perímetro circular. Girar el capuchón de extremo causa un
movimiento del surco con relación a la lengüeta. Tal y como se
describe más arriba, este movimiento hace que la lengüeta de
bloqueo se eleve sobre una superficie próxima al surco, haciendo que
la lengüeta de bloqueo se desprenda del surco y del borde. El
despegue del mecanismo de bloqueo se ilustra sobre las Figs. 18A y
18B. Sobre la Fig. 18A, cada lengüeta de bloqueo 252 se pone sobre
un surco 254. Sobre la Fig. 18B, después de que el capuchón de
bloqueo 262 haya sido girado, las lengüetas de bloqueo 252 ya no
están en los surcos 254. El capuchón de extremo puede entonces ser
retirado. El ángulo de giro necesario para separar el capuchón de
extremo 262 del manguito 264 puede ser ajustado ajustando las
dimensiones de los surcos 254, las lengüetas de bloqueo 252, o
las
dos.
dos.
Sería posible crear un mecanismo de liberación
unidireccional en el cual el capuchón de extremo pueda ser
únicamente aflojado girándolo en una dirección. El mecanismo de
liberación unidireccional podría ser llevado a cabo, por ejemplo,
utilizando una lengüeta de bloqueo que tuviera un primer lado con
un vértice agudo, y un segundo lado con vértices cuadrados. Sería
difícil, sino imposible, girar el capuchón de extremo en la
dirección de los vértices cuadrados.
Las Figs. 19A a D y las Figs. 20A a D ilustran
un mecanismo alternativo de liberación. Según este aspecto de la
invención, una lengüeta de bloqueo rectangular 272 puede ser
utilizada. Tal y como se muestra sobre las Figs. 20A a D, un lado
del surco 274 está provisto de una rampa 276 que lleva a la
superficie 278. Cuando es girado el capuchón de extremo, la
lengüeta de bloqueo 272 se eleva sobre la rampa 276 y sobre la
superficie 278 para liberar el mecanismo de bloqueo. En este
ejemplo, únicamente se proporciona una rampa 276. De este modo, el
mecanismo de bloqueo puede ser liberado sólo girando el capuchón de
extremo en la dirección de la rampa 276. Si así se desea, la
segunda rampa puede ser añadida al otro lado del surco 274 para
permitir que el mecanismo de bloqueo sea liberado girando el
capuchón de extremo en cualquier dirección.
Debe ser anotado que sería posible utilizar
otras configuraciones de lengüetas de bloqueo y de surco sin
alejarse del espíritu de la invención. Por ejemplo, sería posible
utilizar más de dos lengüetas de bloqueo por abertura. Además,
pueden ser utilizadas varias formas para los capuchones de extremo
y para el manguito.
Las Figs. 21 a 27 muestran un embalaje para
producto 300 según otro aspecto de la invención. En este embalaje
300, se proporciona un capuchón de extremo separable 302 en el
extremo inferior del manguito 304, y un capuchón no separable 306 en
el lado superior del manguito. Los capuchones de extremo 302 y 306
se han formado para recibir un producto diferente, como una botella
que contiene loción o fragancia. Las Figs. 22 y 23 muestran vistas
frontal y posterior del embalaje 300. Las Figs. 24 y 25 muestran
vistas laterales de izquierda y de derecha. Las Figs. 26 y 27
muestran vistas superior e inferior del embalaje 300.
Las Figs. 28 a 33 muestran otro embalaje 350
según un aspecto de la invención. La Fig. 28 muestra una vista en
perspectiva del embalaje 350. Tal y como se muestra sobre la Fig.
28, los surcos 352 de los capuchones de extremo 354 no son
rectangulares sino en forma de ángulo. Las Figs. 29 y 30 muestran
vistas frontal y posterior del embalaje. Las Figs. 31 y 32 muestran
vistas laterales de izquierda y de derecha, y la Fig. 20 muestra
una vista superior.
La Fig. 34 muestra una vista en perspectiva de
un estuche de cigarrillos 400 fabricada según un aspecto de la
invención. El estuche de cigarrillos 400 está provisto de un lado
superior deslizante 402 para dar acceso a los cigarrillos contenidos
en el estuche 400. El capuchón superior 404 y el capuchón de base
406 pueden ser separables si así se desea.
La Fig. 35 muestra una vista en perspectiva de
otro embalaje para producto 450 según un aspecto de la invención.
El embalaje 450 incluye una tapa 452 que puede ser abierta y
cerrada. El embalaje puede ser utilizado para contener toallitas
húmedas, u otro artículo de venta. El capuchón superior y el
capuchón de base 454 y 456 pueden ser separables, si así se
desea.
La Fig. 36 muestra una vista en perspectiva de
un embalaje para producto 500 según otro aspecto de la invención.
Las Figs. 37 a 39 muestran, respectivamente, vistas lateral,
frontal y superior del embalaje 500. El embalaje 500 está formado
para contener una botella de licor 502 u otro artículo de forma
similar. El embalaje 500 está fabricado por un manguito 504, un
capuchón de extremo inferior 520 y un capuchón de extremo superior
540. De modo similar a los manguitos descritos más arriba, el
manguito 504 está formado por una hoja plástica que ha sido cortada
con una forma apropiada y plegada y encolada luego para formar un
tubo plano con aberturas superiores e inferiores. El manguito 504
puede ser fabricado, si se desea, con un material transparente.
La Fig. 40 muestra una vista en elevación del
embalaje para producto. Con el propósito de ilustrar, la botella de
licor 502 ha sido omitida en esta vista. Extendiéndose desde ambos
extremos del manguito 504, hay unas lengüetas de bloqueo inferiores
506 y lengüetas de bloqueo superiores 508, mostradas sobre la Fig.
40, para bloquear los capuchones de extremo inferior y superior 520
y 540 en posición. Las lengüetas de bloqueo inferiores 506 son
rectangulares y se ponen sobre un surco circunferencial continuo
526. Las lengüetas de bloqueo superiores 508 son trapezoidales y se
ponen sobre surcos rectangulares 550 distintos. Tal y como se
indica más arriba, esta geometría crea un mecanismo de bloqueo no
separable para el capuchón de extremo inferior 520 y un mecanismo
de bloqueo de liberación desenroscable para el capuchón de extremo
superior 540.
Las Figs. 41 a 45 muestran, respectivamente,
vistas de base, frontal, superior, posterior y lateral de un
ejemplo de modo de realización de un capuchón de extremo inferior
520 apropiado para ser utilizado con el embalaje 500 mostrado sobre
las Figs. 36 a 40. Las Figs. 46 y 47 muestran, respectivamente,
vistas en perspectiva del capuchón de extremo inferior 520 en
posición vertical y en posición invertida. Será anotado que el
capuchón de extremo inferior 520 está fabricado como un cascarón
hecho en molde de inyección, con un cuerpo sustancialmente
hueco.
El capuchón de extremo inferior 520 incluye una
superficie circunferencial exterior sustancialmente continua 522
que está diseñado para ajustarse perfectamente dentro del manguito
502. Un borde periférico 524 sobrepasa la superficie
circunferencia), que funciona como un tope para evitar que el
capuchón de extremo 520 se introduzca demasiado adentro en el
manguito 502. Hay, en la superficie circunferencia) 522, un surco
526 para conectar, por lo menos, una lengüeta de bloqueo inferior
506 que se extiende desde el manguito 504.
El capuchón de extremo 520 incluye además una
cavidad 528 que está formada para recibir de un modo ajustado la
parte inferior de una botella de licor o de un producto con una
forma similar. La cavidad 528 incluye un agujero central 530, que
evita que el aire quede atrapado entre la parte inferior de la
botella de licor y el interior de la cavidad 528. El agujero
central 530 evita también el desarrollo de un vacío entre la parte
inferior de la botella de licor y el interior de la cavidad 528.
Dicho vacío podría hacer más difícil la retirada de la botella de
licor de la cavidad 528.
Tal y como se muestra sobre las Figs. 41 y 47,
el capuchón de extremo inferior 506 incluye un número de aristas
532 que se extienden de modo radial entre la cavidad 528 y una
pared interior del capuchón de extremo 520. Tal y como se ha
indicado más arriba, el capuchón de extremo 520 es sustancialmente
hueco. Las aristas proporcionan un soporte y una rigidez
estructurales al capuchón de extremo inferior 520. Este soporte y
esta rigidez tienen varias funciones. Primero, facilitan la
inserción y la colocación del capuchón de extremo 520 dentro del
manguito 504. Además, la rigidez añadida sirve también para
aumentar la fuerza de acción del bloqueo.
Las Figs. 48 a 52 muestran, respectivamente,
vistas inferior, frontal, superior, posterior y lateral de un
ejemplo de modo de realización de un capuchón de extremo superior
540 apropiado para ser utilizado con el embalaje 500 mostrado sobre
las Figs. 36 a 40. Las Figs. 53 y 54 muestran, respectivamente,
vistas en perspectiva del capuchón de extremo superior en posición
vertical y en posición invertida. El capuchón de extremo superior
540 está fabricado como un cascarón utilizando una técnica de
moldeado de inyección apropiada. El capuchón de extremo superior 540
incluye una cavidad central 542 que tiene la forma para ajustarse
perfectamente sobre el lado superior de una botella de licor o de
otro artículo de forma similar. El capuchón de extremo superior 540
incluye además una serie de aristas 544 que se extienden de un modo
radial desde la cavidad central 544 hasta una pared interior del
capuchón de extremo superior 540. Las aristas 544 dan un soporte y
una rigidez estructurales adicionales al capuchón de extremo. El
soporte y la rigidez adicionales proporcionadas por las aristas 544
sirven para un número de propósitos, incluido el de facilitar la
inserción del capuchón de extremo superior 540 dentro del manguito
504, reforzar el bloqueo del capuchón de extremo superior 540 y
aumentar la fuerza general del embalaje acabado.
El capuchón de extremo superior 540 incluye una
superficie sustancialmente cilíndrica 546 que está diseñada para
ajustarse perfectamente dentro del manguito 504. Un borde
periférico 548 sobrepasa la superficie cilíndrica 546, y sirve para
evitar que el capuchón de extremo superior 540 sea introducido
demasiado adentro en el manguito 502. Una serie de huecos
rectangulares 548 están formados en la superficie cilíndrica 546.
Estos huecos rectangulares 548 se conectan con las lengüetas de
bloqueo superiores 508 que salen desde el manguito 502, de modo
similar a las disposiciones de las lengüetas descritas previamente.
Tal y como ha sido descrito, la utilización de huecos rectangulares
puede ser útil para crear una característica desenroscable.
El embalaje 500 está formado, cargado y cerrado
del modo siguiente. Primero, se abre el manguito 504 y se bloquea
el capuchón de extremo inferior 520 en posición dentro de la
abertura inferior del manguito haciendo que las lengüetas de bloqueo
sobresalgan desde el manguito 504 para conectarse con el surco. La
botella de licor 502 o el otro artículo a ser embalado se carga
entonces a través de la abertura superior del manguito y se coloca
en la cavidad de recepción 522 del capuchón de extremo inferior 520.
El capuchón de extremo superior 508 se bloquea entonces en la
abertura superior del manguito 504, de modo que el lado superior de
la botella de licor 502 se coloca en una abertura de recepción del
capuchón de extremo superior.
La Fig. 55 muestra una vista en perspectiva de
un embalaje 600 según otro aspecto de la invención. Las Figs. 56 a
58 muestran, respectivamente, vistas lateral, frontal y superior
del embalaje 600 mostrado sobre la Fig. 55. El embalaje 600 está
formado para contener dos botellas de licor 602 y 603 u otros
artículos. El embalaje puede ser modificado para artículos 602 y
603 que tienen formas y dimensiones diferentes. El embalaje 600
incluye un manguito 604, un capuchón de extremo inferior 620 y un
capuchón de extremo superior 640. El manguito 604 está formado a
partir de una hoja plástica que ha sido cortada con una forma
apropiada y plegada y encolada después para formar un tubo plano
con aberturas superiores e inferiores. Si se desea, la hoja
plástica puede ser transparente.
La Fig. 59 muestra una vista en elevación del
embalaje 600. Con el propósito de ilustrar, las botellas de licor
602 y 603 han sido omitidas en esta vista. Tal y como se muestra
sobre la Fig. 59, el manguito 606 incluye lengüetas de bloqueo
inferiores 606 y lengüetas de bloqueo superiores 608 en los bordes
periféricos respectivos de las aberturas del manguito superior y de
base. Las lengüetas de bloqueo inferiores 606 son rectangulares y
se ponen sobre un surco circunferencia) continuo 630. Las lengüetas
de bloqueo superiores 608 son trapezoidales y se ponen sobre surcos
rectangulares 650 distintos. Tal y como se ha indicado más arriba,
esta geometría crea un mecanismo de bloqueo no separable para el
capuchón de extremo inferior 620 y un mecanismo de bloqueo
separable desenroscable para el capuchón de extremo superior
640.
Las Figs. 60 a 64 muestran, respectivamente,
vistas inferior, frontal, superior, posterior y lateral de un
ejemplo de modo de realización de un capuchón de extremo inferior
620 apropiado para ser utilizado con el embalaje 600 mostrado sobre
las Figs. 55 a 59. Las Figs. 65 y 66 muestran, respectivamente,
vistas en perspectiva del capuchón de extremo inferior 620 en
posición vertical y en posición invertida. El capuchón de extremo
inferior 620 está fabricado como un cascarón hecho en molde de
inyección, con un cuerpo sustancialmente hueco.
El capuchón de extremo inferior 620 incluye un
par de cavidades 622 y 623 que están formadas para recibir de un
modo ajustado las partes inferiores de un par de botellas de licor
602 y 603 o de productos con una forma similar. Tal y como se
muestra, por ejemplo, sobre las Figs. 60 y 62, las cavidades 622 y
623 tienen las mismas dimensiones y formas. Sin embargo, sería
igualmente posible utilizar cavidades 622 y 623 con formas y
dimensiones diferentes para embalar dos artículos diferentes. Cada
cavidad 622 y 623 incluye un agujero central respectivo 624 y 625
que evita que el aire quede atrapado entre la parte inferior de
cada botella de licor 602 y 603 y el interior de cada cavidad 622 y
623. Los agujeros centrales 622 y 623 evitan también el desarrollo
de un vacío entre la parte inferior de cada botella de licor 602 y
603 y el interior de las cavidades 622 y 623. Dicho vacío podría
hacer más difícil de retirar las botellas de licor 602 y 603 de las
cavidades 622 y 623.
Tal y como se muestra sobre las Figs. 60 y 66,
el capuchón de extremo inferior 620 incluye un número de aristas
626 que se extienden de modo radial entre las paredes de cada
cavidad 622 y 623 y la pared interior del capuchón de extremo 620.
Hay además una arista central 627 que se extiende a través del
capuchón de extremo inferior 620, entre ambas cavidades 622 y 623.
Tal y como ha sido mencionado más arriba, el capuchón de extremo
inferior 620 es sustancialmente hueco. Las aristas 626 y 627
proporcionan un soporte y una rigidez estructurales al capuchón de
extremo inferior 620.
El capuchón de extremo inferior 620 incluye una
superficie circunferencial sustancialmente continua 626 que está
diseñada para ajustarse perfectamente dentro del manguito 602. Un
borde periférico 628 sobrepasa la superficie circunferencial 626,
que actúa como tope evitando que el capuchón de extremo sea
introducido demasiado adentro del manguito 602. Extendiéndose
alrededor del perímetro del capuchón de extremo que hace de tope
contra el borde periférico 628 hay un surco 630 que se conecta con
las lengüetas de bloqueo inferiores 606 que se extienden a partir
del manguito 602.
Las Figs. 67 a 71 muestran, respectivamente,
vistas inferior, frontal superior, posterior y lateral de un
ejemplo de modo de realización de un capuchón de extremo superior
640 apropiado para ser utilizado en el embalaje 600 mostrado sobre
las Figs. 55 a 59. Las Figs. 72 y 73 muestran, respectivamente,
vistas en perspectiva del capuchón de extremo superior 640 en
posición vertical y en posición invertida. El capuchón de extremo
superior 640 está fabricado como un cascarón utilizando una técnica
de moldeado de inyección apropiada, y tiene un cuerpo
sustancialmente hueco. El capuchón de extremo superior 640 incluye
un par de cavidades centrales 642 y 643 que están formadas para
ajustarse perfectamente sobre el lado superior de una botella de
licor o de otro artículo de forma similar. Una vez más, aunque las
cavidades 642 y 643 en el ejemplo presente tengan las mismas
dimensiones y la misma forma, pueden ser modificadas sin alejarse
del espíritu de la invención para contener artículos diferentes a
ser embalados. El capuchón de extremo superior 640 incluye además
una serie de aristas 644 que se extienden de modo radial a partir
de las cavidades centrales 642 y 643 hasta las paredes interiores
del capuchón de extremo superior 640. Una arista adicional 645 se
extiende a través del capuchón de extremo 640 entre ambas cavidades
642 y 643. Las aristas 544 dan un soporte y una rigidez
estructurales adicionales al capuchón de extremo.
El capuchón de extremo superior 640 incluye una
superficie circunferencial sustancialmente continua 646 que está
diseñada para ajustarse perfectamente dentro del manguito 604. Un
borde periférico 648 sobrepasa la superficie cilíndrica 646 y sirve
para evitar que el capuchón de extremo superior 640 sea introducido
demasiado adentro en el manguito 602. Una serie de surcos
rectangulares 650 están formados dentro de la superficie cilíndrica
646. Estos surcos rectangulares 650 se conectan con las lengüetas
superiores de bloqueo 608 que salen desde el manguito 602, de modo
similar a la disposición de lengüetas descrita más arriba. Tal y
como se ha descrito, la utilización de surcos rectangulares puede
servir para crear una característica desenroscable.
El embalaje 600 está formado, cargado y cerrado
del modo siguiente. Primero, el manguito 604 es abierto y el
capuchón de extremo inferior 620 está bloqueado en posición en la
abertura inferior del manguito haciendo que las lengüetas inferiores
de bloqueo 606 hagan saliente desde el manguito 604 para conectarse
con el surco 650. Las botellas de licor 602 y 603, u otro artículo
a ser embalado, son cargados entonces a través de la abertura
superior del manguito 604 y puestos sobre las cavidades de recepción
respectivas 622 y 623 del capuchón de extremo inferior 620. El
capuchón de extremo superior 640 está bloqueado entonces dentro de
la abertura superior del manguito 604 de modo que los lados
superiores de la botella 602 y 603 reposan en su respectiva cavidad
642 y 643 en el capuchón de extremo superior 640.
\newpage
Aunque la descripción precedente incluye
detalles que permitirá a los conocedores de la materia llevar a
cabo la invención, debe ser anotado que la descripción es de
naturaleza ilustrativa y que varias modificaciones y variaciones de
éste se volverán evidentes para los entendidos en la materia que
tienen la ventaja de esta enseñanza. Pues está previsto que la
invención presente únicamente sea definida por las reivindicaciones
adjuntadas a ésta.
Claims (17)
1. Un embalaje (500) que comprende un manguito
(504) que incluye por lo menos un extremo que define una abertura,
el manguito incluye por lo menos una lengüeta de bloqueo (506) que
se extiende desde ésta, la lengüeta de bloqueo (508) incluye un
borde de bloqueo, la lengüeta de bloqueo está plegada hacia el
interior en la abertura, el embalaje comprende además un capuchón
de extremo rígido (520) que incluye una superficie exterior
sustancialmente continua (522) que está diseñada para ajustarse
perfectamente dentro de la abertura, el capuchón de extremo incluye
además aristas de soporte (532) que se extienden de modo radial
entre una cavidad (528) y una pared interior del capuchón de
extremo, el capuchón de extremo incluye además un borde periférico
(524) que sobrepasa la superficie exterior de modo que, cuando el
capuchón de extremo se introduce en la abertura, el borde
periférico (524) se engancha con el extremo del manguito (504) y
evita que el capuchón de extremo (520) continúe introduciéndose en
la abertura, la superficie exterior (526) incluye por lo menos un
surco (550) para recibir la lengüeta de bloqueo (508), el surco
(550) tiene un borde que se engancha con el borde de bloqueo de la
lengüeta de bloqueo (506) para evitar que el capuchón de extremo
(520) se retire de la abertura del manguito, donde el surco (550)
está formado de modo que el capuchón de extremo (520) pueda
liberarse girando el capuchón de extremo (520) con relación al
manguito
(504).
(504).
2. Embalaje de la reivindicación 1 en el cual
el capuchón de extremo incluye una cavidad (542) formada para
recibir un extremo de un producto para ser embalado (502).
3. Embalaje de la reivindicación 2 en el cual
el capuchón de extremo (520) incluye aristas de soporte (532) que
se extienden de modo radial desde la cavidad (520) hasta una pared
interior del capuchón de extremo.
4. Embalaje de la reivindicación 2 que incluye
además una segunda cavidad (623) formada para recibir un segundo
extremo de un producto a ser embalado (502).
5. Embalaje de la reivindicación 4 en el cual
el capuchón de extremo (520) incluye aristas de soporte (626) que
se extienden de modo radial desde cada cavidad hasta una pared
interior del capuchón de extremo.
6. Embalaje de la reivindicación 5 en el cual
el capuchón de extremo incluye una arista de soporte (627) que se
extiende a través del capuchón de extremo, entre ambas
cavidades.
7. Embalaje de la reivindicación 1 en el cual
cada una de las lengüetas de bloqueo (608) es trapezoidal y tiene
un vértice agudo que se eleva sobre un borde lateral del surco
(650) cuando el capuchón de extremo (620) es girado con relación al
manguito (604), de modo que el capuchón de extremo (620) se libera
del manguito (604).
8. Embalaje de la reivindicación 7 en el cual
el surco (650) tiene, por lo menos, un borde lateral inclinado de
modo que, cuando el capuchón de extremo (620) es girado con
relación al manguito (604), la lengüeta de bloqueo se eleva sobre el
borde lateral inclinado, de modo que el capuchón de extremo (620)
se libera del manguito (604).
9. Embalaje de la reivindicación 1 en el cual
el manguito (504) incluye un segundo extremo que define una segunda
abertura, y en el cual el embalaje comprende además una segunda
lengüeta de bloqueo (540) que se extiende desde el segundo extremo y
se pliega hacia el interior en la segunda abertura, la segunda
lengüeta de bloqueo (508) tiene un borde de bloqueo, el embalaje
comprende también un segundo capuchón de extremo (540) que tiene
una superficie exterior sustancialmente continua (546) diseñada para
ajustarse perfectamente dentro de la segunda abertura, el segundo
capuchón de extremo incluye aristas de soporte (532), el segundo
capuchón de extremo (540) incluye además un borde periférico (548)
que sobrepasa la superficie exterior de modo que, cuando el segundo
capuchón de extremo (540) es introducido en la segunda abertura, el
borde periférico (548) se engancha con el segundo extremo del
manguito y evita que el segundo capuchón de extremo (540) continúe
introduciéndose en la segunda abertura, el segundo capuchón de
extremo (540) incluye un surco (550) para recibir la segunda
lengüeta de bloqueo (508), el surco (550) tiene un borde que se
engancha con el borde de bloqueo de la segunda lengüeta de bloqueo
(508) para evitar que el segundo capuchón de extremo (540) sea
liberado de la segunda abertura del manguito.
10. Capuchón de extremo (540) comprendiendo
aristas de soporte (532) que se extienden de modo radial entre una
cavidad y una pared interior del capuchón de extremo y una
superficie exterior sustancialmente continua (522) que está diseñada
para ajustarse perfectamente dentro de una abertura de un extremo
del manguito (504), el capuchón de extremo comprende además un
borde periférico (524) que sobrepasa la superficie exterior de modo
que, cuando el capuchón de extremo es introducido dentro de la
abertura, el borde periférico se engancha con el extremo del
manguito y evita que el capuchón de extremo continúe
introduciéndose dentro de la abertura, la superficie exterior
incluye por lo menos un surco (550) para recibir una lengüeta de
bloqueo (506) que se extiende desde el manguito. El surco tiene un
borde que se engancha con el borde de bloqueo de la lengüeta de
bloqueo para evitar que el capuchón de extremo se retire de la
abertura del manguito, donde se forma el surco de modo que el
capuchón de extremo pueda liberarse girando el capuchón de extremo
con relación al manguito.
11. Capuchón de extremo de la reivindicación 10
que incluye además una cavidad (528) formada para recibir un
extremo de un producto para ser embalado.
12. Capuchón de extremo de la reivindicación 11
que incluye además aristas de soporte (532) que se extienden de
modo radial desde la cavidad hasta una pared interior del capuchón
de extremo.
13. Capuchón de extremo de la reivindicación 11
que incluye además una segunda cavidad (623) formada para recibir
un segundo extremo de un producto a ser embalado.
14. Capuchón de extremo de la reivindicación 13
que incluye además aristas de soporte (532) que se extienden de
modo radial desde cada cavidad hasta una pared interior del
capuchón de extremo.
15. Capuchón de extremo de la reivindicación 14
que incluye además una arista de soporte (627) que se extiende a
través del capuchón de extremo, entre ambas cavidades.
16. Embalaje de la reivindicación 15 en el cual
el surco (550) tiene, por lo menos, un borde lateral inclinado de
modo que, cuando el capuchón de extremo es girado con relación al
manguito, la lengüeta de bloqueo (506) se eleva sobre el borde
lateral inclinado, de modo que el capuchón de extremo sea liberado
del manguito.
17. Método para fabricar un embalaje (500),
comprendiendo:
- (a)
- cortar y troquelar un troquel de manguito (100) para crear un primer panel (104) y un segundo panel (106), una lengüeta adhesiva (108) que se extiende desde el primer panel, y unas lengüetas de bloqueo (110, 112) que se extienden desde cada uno de los paneles;
- (b)
- Plegar el segundo panel (106) por encima del primer panel (104);
- (c)
- Plegar la lengüeta adhesiva (108) y fijarla sobre el segundo panel (106), el primer panel y el segundo panel formando un manguito (504);
- (d)
- Plegar las lengüetas de bloqueo hacia el interior del manguito;
- (e)
- Introducir un capuchón rígido de extremo (520) dentro de un primer extremo del manguito, el capuchón de extremo incluye aristas de soporte (532) que se extienden de modo radial entre una cavidad y una pared interior del capuchón de extremo y, por lo menos, un surco (550) que tiene un borde que se engancha con un borde de bloqueo de cada lengüeta de bloqueo que se extiende desde el primer extremo del manguito donde el surco está formado de modo que el capuchón de extremo pueda liberarse girando el capuchón de extremo con relación al manguito;
- (f)
- Cargar el producto (502) dentro del manguito;
- (g)
- Introducir un segundo capuchón de extremo rígido (540) dentro de un segundo extremo del manguito, el segundo capuchón de extremo incluye por lo menos un surco que tiene un borde que se engancha con un borde de bloqueo de cada lengüeta de bloqueo que se extiende desde el segunda extremo del manguito, donde el surco está formado de modo que el capuchón de extremo pueda liberarse girando el capuchón de extremo con relación al manguito.
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