ES2293326T3

ES2293326T3 - Dispositivo de refrigeracion.

Info

Publication number: ES2293326T3
Application number: ES04765950T
Authority: ES
Inventors: Jurgen Lessing
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2003-11-13
Filing date: 2004-10-13
Publication date: 2008-03-16
Anticipated expiration: 2024-10-13
Also published as: EP1690044A1; MXPA06005316A; PT1690044E; DK1690044T3; ATE371151T1; WO2005047778A1; EA200600948A1; CA2545949A1; DE10353046A1; DE502004004772D1; EP1690044B1; US20070289327A1; EA010680B1; PL1690044T3

Abstract

Dispositivo de refrigeración, en particular para la refrigeración de espacios refrigerados, con dos intercambiadores de calor (2) activables alternativamente, en particular evaporadores o refrigeradores de un circuito de refrigeración, y al menos un ventilador (1) para insuflar un gas, en particular aire, a través de los intercambiadores de calor (1), caracterizado porque los intercambiadores de calor (2) están dispuestos de forma que pueden ser atravesados respectivamente por toda la corriente de gas del ventilador (1) al menos en caso de activación.

Description

Dispositivo de refrigeración.

La presente invención se refiere a un dispositivo de refrigeración, en particular para la refrigeración de espacios refrigerados, con dos intercambiadores de calor activables alternativamente, en particular evaporadores o refrigeradores de un circuito de refrigeración, y al menos un ventilador para insuflar un gas, en particular aire, a través de los intercambiadores de calor.

Del documento DE 197 09 176 C2 se conoce un dispositivo de refrigeración del tipo nombrado al inicio. En este dispositivo de refrigeración están dispuestos uno junto o sobre otro los dos intercambiadores de calor activables alternativamente, configurados con láminas, y son atravesados por la misma corriente del medio a enfriar. Esto significa que los dos intercambiadores de calor están cargados cada vez sólo con la mitad de la corriente. Para conseguir una carga deseada con una corriente de medio, debe elegirse por ello la corriente global el doble de grande. El ventilador debe configurarse correspondientemente grande por lo cual los costes se aumentan así como de la necesidad de espacio.

La invención tiene el objetivo de especificar un dispositivo de refrigeración del tipo nombrado al inicio que no presente estas desventajas. El dispositivo de refrigeración debe ser configurado en especial de forma económica y ahorrando espacio.

Este objetivo se resuelve gracias a que los intercambiadores de calor se disponen de forma que pueden ser atravesados respectivamente por toda la corriente de gas del ventilador al menos en caso de activación.

Mediante la disposición de los intercambiadores de calor de forma que pueden ser atravesados por toda la corriente de gas del ventilador, la corriente de gas global necesaria se reduce a aproximadamente a la mitad frente a los dispositivos conocidos. Por consiguiente debe dimensionarse más pequeño el ventilador, por lo cual se ahorran costes y espacio.

Un flujo a través de los dos intercambiadores de calor de toda la corriente de gas puede conseguirse en particular por el hecho de que los dos intercambiadores de calor estén dispuestos uno tras otro en la dirección de flujo. En este caso los dos intercambiadores pueden estar dispuestos en el mismo lado del ventilador. Por ello se cargan automáticamente los dos intercambiadores de calor con toda la corriente de gas independientemente de en que dirección sople el ventilador.

Otra disposición consiste en que un primer intercambiador de calor esté dispuesto delante del o de los ventiladores en la dirección de flujo, y un segundo intercambiador de calor esté dispuesto detrás del o de los ventiladores. Los dos intercambiadores de calor pueden proteger por ello al ventilador de influencias externas.

Especialmente económica es una configuración en la que los intercambiadores de calor están dispuestos libremente delante o detrás del o de los ventiladores. Por ello no son necesarios componentes adicionales, y pueden emplearse intercambiadores de calor convencionales. Producciones especiales, como en el dispositivo de refrigeración nombrado al inicio, no son necesarias.

Entre el o los ventiladores y los intercambiadores de calor pueden estar dispuestos también canales de conducción de gas. De ello se deducen varias ventajas. Entre otras, los intercambiadores de calor y el ventilador pueden disponerse distanciados unos de otros. Además, en los canales de conducción de gas pueden disponerse dispositivos de medida de presión, como captadores de presión, filtros así como insonorizadores.

Según otra configuración de la invención están dispuestos también el o los ventiladores y los intercambiadores en guías cerradas de gas. Por ello puede usarse completamente el flujo generado por el ventilador y puede obtenerse un buen guiado de flujo.

Es especialmente ventajoso que el o los ventiladores y los intercambiadores estén dispuestos en una carcasa común. Esto es por un lado un ahorro de espacio y logra además una buena protección del o de los ventiladores mediante los intercambiadores de calor dispuestos delante y/o detrás.

En la carcasa pueden conectarse preferiblemente al menos en el lado de salida de canales de conducción de gas. Esto hace posible de forma ventajosa la colocación alejada de la carcasa del lugar a ser enfriado, por ejemplo, en la capa intermedia de un espacio refrigerado o completamente fuera de un ventilador que rodean el espacio refrigerado.

Según una configuración especial de la invención está previsto un ventilador con dirección reversible de soplado. Por la inversión de la dirección de soplado del ventilador puede invertirse la dirección de flujo de gas a través de los intercambiadores dispuestos delante o detrás del ventilador, en particular, de forma que el gas se aspira por el respectivo intercambiador de calor no activo y se sopla hacia fuera por el respectivo intercambiador de calor activo. El intercambiador de calor no activo es atravesado por el gas a enfriar y se calienta por éste, lo que puede emplearse ventajosamente en evaporadores de un circuito de refrigeración para la descongelación cuando la temperatura del gas a enfriar se encuentra por encima del punto de congelación. A continuación pasa el gas por ello ya enfriado al segundo intercambiador de calor activado, enfriándose ulteriormente de la forma deseada.

Por la activación alternativa de los dos intercambiadores de calor y la inversión correspondiente de la dirección de soplado del ventilador puede descongelarse siempre un intercambiador de calor, y puede emplearse uno para el enfriamiento. Esto tiene la ventaja de que se cambia cíclicamente la dirección de soplado de la instalación, por lo que puede conseguirse una mejor distribución del gas enfriado en el espacio refrigerado. Si por el contrario se desease un soplado hacia fuera siempre solo en una dirección, esto puede conseguirse por una disposición apropiada de los canales de conducción de gas y válvulas delante de las entradas y salidas del dispositivo de refrigeración.

Según otra forma de realización la dirección diferente de flujo a través de los intercambiadores de calor está realizada por guías de fluido controladas por válvulas.

También con esta configuración puede aspirarse alternativamente el gas por un intercambiador de calor y puede soplarse por el otro intercambiador de calor, estando respectivamente inactivo el primer intercambiador de calor y descongelándose dado el caso mientras que el otro intercambiador de calor se activa para la refrigeración. Una inversión de la dirección de soplado no es necesaria en esta disposición. Otra ventaja consiste en que la potencia del ventilador puede optimizarse para la dirección única de soplado del ventilador.

Según una configuración especial de la invención está previsto un ventilador cuyo lado de soplado puede unirse alternativamente mediante válvulas de inversión y los correspondientes canales de conducción de gas con el primer o el segundo intercambiador de calor, y cuyo lado de aspiración puede unirse con el respectivo otro intercambiador de calor. En esta variante está dispuesto así el ventilador entre los dos intercambiadores de calor.

Según otra configuración especial está previsto un ventilador cuyo lado de aspiración está unido con la abertura de entrada y cuyo lado de soplado alternativamente con el primer o el segundo intercambiador, y estando unido el respectivo otro intercambiador de calor por un lado con el un intercambiador de calor y por otro lado con la abertura de salida del dispositivo. En esta variante están dispuestos luego los dos intercambiadores de calor en la dirección de flujo delante del ventilador o los dos intercambiadores de calor detrás del ventilador.

Según todavía una configuración especial de la invención están previstos dos ventiladores dispuestos en sentido opuesto y paralelos el uno al otro que están unidos respectivamente por los canales de conducción de gas con los dos intercambiadores de calor, y pueden activarse alternativamente. También en este caso puede conseguirse de nuevo que el gas a enfriar se aspire alternativamente por un intercambiador de calor y se sople por el otro intercambiador de calor. En este caso está activo respectivamente un ventilador y el otro ventilador inactivo. También aquí existe la ventaja de que la potencia del ventilador puede optimizarse para la dirección única de flujo.

Mediante una válvula puede cerrarse preferiblemente la respectiva rama no activa de esta disposición. Por ello puede evitarse un flujo erróneo a través de la rama no activa.

Según una configuración especialmente preferida de la invención la abertura de entrada y la abertura de salida del dispositivo están formadas respectivamente por la misma abertura independientemente de la dirección de flujo a través de los intercambiadores de calor. Por ello se produce la ventaja de que un filtro montado detrás de la abertura de entrada es atravesado siempre en la misma dirección. Por ello no deben estar previstos filtros de recambio lo que hace posible una obturación especialmente buena de los filtros. Un aire erróneo pude evitarse por ello ampliamente de forma que puede garantizarse un rendimiento elevado de filtro hasta la técnica del espacio más puro.

Igualmente es preferible que la abertura de entrada y la abertura de salida del ventilador estén dispuestas siempre en el mismo lado del dispositivo, en particular una junto a otra. Por ello puede conseguirse un montaje especialmente compacto del dispositivo por lo que la necesidad de espacio puede reducirse de forma ventajosa.

Otra reducción de la necesidad de espacio puede conseguirse gracias a que las guías de fluido según otra configuración de la invención se extiendan al menos por secciones en diferentes planos, en particular unas sobre o bajo otras. Además, esta variante es especialmente ventajosa cuando la abertura de entrada y la abertura de salida están dispuestas en el mismo lado del dispositivo.

Es ventajoso además que el diámetro de las guías de fluido sea distinto en diferentes secciones. En particular puede ser mayor el diámetro en la zona de los intercambiadores de calor que antes o después, por ejemplo, en la relación de aproximadamente 2 :1. También con ello puede reducirse ulteriormente el tamaño constructivo sin que la eficacia del dispositivo se limita notablemente ya que la sección transversal puede mantenerse en la zona de los intercambiadores de calor ventajosamente grande y por lo demás la sección transversal reducida apenas significa un perjuicio.

Como ventilador pueden emplearse ventiladores axiales en el dispositivo de refrigeración según la invención. Sin embargo, en el dispositivo de refrigeración según la invención pueden instalarse también ventiladores radiales. Estos tienen la ventaja de una presión claramente mayor lo que en particular surte efecto con el empleo de los canales de conducción de gas.

El empleo de ventiladores radiales también hace posible el uso de filtros para el gas a enfriar. Estos pueden estar dispuestos en particular en los canales de conducción de gas y/o en la carcasa de ventilador. Por el empleo de filtros pueden satisfacerse requerimientos elevados en higiene.

Como filtros puede estar previsto en particular al menos un filtro rotativo que puede rotar en función de la dirección de flujo de gas. De esta manera se carga el filtro del flujo de gas siempre en la misma dirección. Un nuevo soplado hacia fuera de partículas filtradas puede evitarse por ello.

Según otra configuración de la invención está previsto al menos un filtro de rollo. Éste puede estar configurado, por ejemplo, como filtro desechable, y en cada inversión de la dirección de flujo correspondientemente puede rotarse ulteriormente.

Según otra configuración de la invención el rollo de filtro puede estar configurado movible adelante y atrás de forma cíclica también en función de la dirección del flujo de gas. Por ello se carga una sección del rollo de filtro respectivamente siempre en la misma dirección con el flujo de gas, de forma que también puede evitarse también aquí el nuevo soplado hacia fuera de partículas. Al conseguir un determinado grado de carga del filtro puede rotarse más, entonces el doble de la longitud del filtro, de forma que pueden emplearse alternativamente dos nuevas secciones del filtro de rollo.

En los canales de conducción de gas y/o en la carcasa de ventilador puede estar dispuesto al menos un dispositivo de medida de presión, en particular una cápsula manométrica. Ésta puede introducirse tanto para la determinación del grado de engelamiento de un intercambiador de calor, así como para la determinación de la necesidad de un cambio de filtro.

Un cambio de filtro o una rotación ulterior de un filtro de rollo puede provocarse o indicarse también después del transcurso de un tiempo predeterminado o predeterminable, por ello están previstos medios correspondientes según otra configuración de la invención. Por ello puede ahorrarse un dispositivo de medida de presión. Sin embargo, por los valores empíricos pueden obtenerse buenos resultados.

También la inversión de la dirección de flujo a través de los dos intercambiadores de calor puede realizarse dependiendo del tiempo, por lo que igualmente están previstos medios especialmente apropiados. También con esto, por los valores empíricos pueden obtenerse buenos resultados y pueden ahorrarse dispositivos correspondientes de medida, como dispositivos de medida de presión, para el registro del grado de engelamiento de los intercambiadores de calor.

Según otra configuración de la invención en los canales de conducción de gas y/o en la carcasa de ventilador, en particular en la zona de la abertura de salida, están previstos medios para la esterilización. También por ello pueden satisfacerse requerimientos en higiene, siendo especialmente eficaz la esterilización de la zona de salida.

Para la esterilización pueden estar previstos especialmente medios para la radiación ultravioleta o la ionización. Alternativa o adicionalmente es también posible prever medios para la inyección de medios de desinfección, por ejemplo, ácidos de frutas. Ambas medidas son muy apropiadas para la esterilización.

Básicamente los dos intercambiadores de calor se accionan recíprocamente. Pero, según una configuración de la invención también es posible un funcionamiento superpuesto mediante un control correspondiente para la activación de los intercambiadores de calor. Mediante un control semejante puede ponerse a disposición a corto plazo una potencia elevada de refrigeración. Además, por ello puede regularse la humedad del aire.

Además, los dispositivos de insonorización están ventajosamente en la carcasa del ventilador o en las guías de gas. Por ello puede reducirse la emisión de sonido del dispositivo.

Según otra configuración la velocidad de giro del o de los ventiladores puede regularse de forma ventajosa para la regulación del rendimiento del dispositivo de refrigeración.

Una construcción ventajosa se produce cuando la carcasa presenta varias cámaras. Con la finalidad de mantenimiento y reparación es ventajoso en este caso cuando las cámaras son respectivamente accesibles a través de una abertura propia de acceso, en particular una puerta.

Además, es ventajoso que cada cámara presente una evacuación propia de agua de condensación. Medidas de mantenimiento y reparación pueden facilitarse además por el hecho de que en la carcasa esté previsto un dispositivo de iluminación.

Ejemplos de realización de la invención que no limitan están representados en los dibujos y se describen a continuación. Muestran respectivamente en representación esquemática,

Fig. 1 un diagrama de bloques de una primera variante del dispositivo de refrigeración según la invención,

Fig. 2 una representación según la fig. 1 de una segunda variante,

Fig. 3 una representación según la fig. 1 de una tercera variante,

Fig. 4 una vista en planta de una cuarta variante del dispositivo de refrigeración según la invención,

Fig. 5 un vista en perspectiva de la variante de la fig. 4 desde una primera dirección visual, y

Fig. 6 una vista en perspectiva del mismo dispositivo de una desde una segunda dirección visual.

La fig. 1 muestra un ventilador 1, dos intercambiadores de calor 2 dispuestos a ambos lados del ventilador 1, así como dos filtros 3 dispuestos respectivamente en el lado de los dos intercambiadores de calor 2 opuesto al ventilador 1. Entre el ventilador 1 y los intercambiadores de calor 2, así como los filtros 3, existen guías de gas 4, pudiendo estar hechas éstas de canales o tuberías. El ventilador 1 y los intercambiadores de calor 2, así como también preferiblemente los filtros 3 pueden estar dispuesto también en una carcasa común que luego garantiza el guiado de gas, esquemáticamente representado, entre los componentes nombrados.

Adicionalmente están representados dos cápsulas manométricas 5 mediante las que puede determinarse la presión a ambos lados del ventilador 1. Una cápsula manométrica 5 semejante puede estar dispuesta tanto, según se representa, en la zona de los filtros 3 para poder deducir el grado de carga de los filtros 3, como también en la zona de los intercambiadores de calor 2 para poder deducir el grado de engelamiento. Para poder determinar ambos pueden estar previstos también una pluralidad de cápsulas manométricas 5 a cada lado.

El ventilador 1 está configurado como ventilador radial cuya dirección de giro puede invertirse. De esta manera puede generarse un flujo de gas tanto en la dirección de la flecha 6 como también en la dirección opuesta según la flecha 7. La conmutación puede realizarse en función del grado de engelamiento de los intercambiadores de calor 3 o en función del tiempo. Un control correspondiente está previsto pero no representado.

Los filtros 3 pueden estar configurados como filtros rotativos, en particular como filtros de bolsillo que pueden rotarse 180º. Mediante un control apropiado puede ajustarse la posición de giro conforme a la dirección de soplado del ventilador 1, de forma que los filtros pueden cargarse siempre en la misma dirección por la corriente de gas 6 ó 7, y no se soplan hacia fuera de nuevo las partículas absorbidas por los filtros 3 cuando se invierte la dirección de rotación del ventilador 1. El filtro 3 del lado de salida de flujo podría moverse también de forma sencilla fuera del flujo ya que frecuentemente es suficiente si el filtro 3 está activo en el lado de aspiración.

En lugar de filtros de bolsillo pueden emplearse también filtros de rollo en los que el material de filtro puede desenrollarse de un rollo. Si el filtro de rollo está configurado como filtro desechable, así se desenrolla éste durante la inversión de la dirección del ventilador 1 respectivamente en una longitud correspondiente del rollo. También puede emplearse un filtro reutilizable en el que el control enrolla o desenrolla cíclicamente el filtro, de forma que es eficaz siempre la misma sección del filtro en la una y en la otra dirección de soplado 6, 7 del ventilador 1. El control puede estar configurado además de forma que en caso de un grado determinado de carga del filtro el rollo puede rotarse más hasta que dos nuevas secciones están a disposición para el enrollamiento y desenrollamiento.

La necesidad de un recambio de filtro o rotación ulterior de un filtro de rollo puede determinarse mediante un control apropiado en función de la presión. El control puede indicar luego esto y/o puede introducir un cambio automático o una rotación ulterior automática del filtro.

En lugar de mediante la presión el control puede determinar la necesidad de un recambio de filtro también por el paso del tiempo. El periodo se deduce en particular de valores empíricos y puede ser ajustado previamente. Pero el periodo también puede cambiarse y determinarse previamente por el usuario.

Los intercambiadores de calor 2 pueden estar configurados con láminas, según se describe, por ejemplo, en el documento DE 197 09 176 C2. Por lo demás pueden emplearse intercambiadores convencionales según se utilizan también para ventiladores sencillos que soplan solo en una dirección. También para el ventilador 1 pueden utilizarse ventiladores convencionales.

En la variante representada en la fig. 2 no puede invertirse la dirección de rotación del ventilador 1. En lugar de éste el ventilador 1 está unido respectivamente a través de dos caminos alternativos 4a, 4b o 4c, 4d con los dos intercambiadores de calor 2. En cada una de estas cuatro secciones 4a, 4b, 4c, 4d está dispuesta una válvula de bloqueo 8 que se cierra o abre según la dirección deseada de flujo de la corriente de gas 6 ó 7.

Para lograr un flujo según las flechas 6 están abiertas las válvulas 8 en las secciones 4a y 4d y cerradas en las secciones 4b y 4c. Correspondientemente están abiertas para lograr un flujo según las flechas 7 las válvulas 8 en las secciones 4b y 4c y cerradas en las secciones 4a y 4d. El ventilador 1 está configurado también aquí preferiblemente como ventilador radial, pudiéndose optimizar mejor sin embargo ahora a causa de la dirección individual de rotación. Por lo demás puede ser idéntica la configuración de esta variante con la descrita anteriormente. También la forma de funcionamiento es idéntica a excepción de la conmutación de las válvulas 8.

En la variante representada en la fig. 3 están previstos dos ventiladores 1a y 1b que están dispuestos en paralelo entre sí y con dirección opuesta de rotación en cada una de las secciones parciales 4e, 4f de la guía de gas 4. Según la dirección deseada de flujo 6 ó 7 se conecta el ventilador 1a o el otro ventilador 1b. En particular, mediante la conexión del ventilador 1a y cierre de la sección 4f se genera un flujo en la dirección de la flecha 6 y mediante la conexión del ventilador 1b y el cierre de la sección 4e un flujo en la dirección de la flecha 7. Por la válvula de cierre 9 en las dos secciones 4e y 4f se cierra respectivamente la sección 4e o 4f con el ventilador 1a o 1b no activo para evitar un flujo erróneo.

Los dos ventiladores 1a y 1b están configurados preferiblemente de nuevo como ventiladores radiales y están optimizados sobre su dirección correspondiente de flujo. Por lo demás puede estar configurado también aquí el dispositivo de la misma manera que en la variante 1. También es idéntica la forma de funcionamiento a la variante 1 excepto la activación alternativa de los dos ventiladores 1a y 1b y el cierre de la respectiva otra sección 4f o 4e.

La variante representada en las fig. 4 a 6 comprende una carcasa 10 con una abertura de entrada 11 y una abertura de salida 12. Detrás de la abertura de entrada 11 está dispuesto un filtro 3 y detrás un ventilador 1 no inversible en su dirección de rotación. El lado de aspiración del ventilador 1 señala hacia la abertura de entrada 11 de la carcasa 10. En el lado de soplado de la carcasa 1 continua a éste una válvula 13 y detrás los dos intercambiadores de calor 2.

La carcasa 10 está subdividida por una pared de separación 14 en dos zonas 15 y 16, que están subdivididas por un lado por las paredes de separación 17 en varias cámaras 18. En una primera cámara 18^{1} detrás de la abertura de entrada 11 de la carcasa 10 está dispuesto el filtro 3. Luego sigue una cámara 18^{2} que está separada de la primera cámara por una pared de separación 17^{1}. La pared de separación 17^{1} presenta una abertura de paso 19 en la que está conectado el lado de aspiración del ventilador 1.

La cámara 18^{2} con el ventilador 1 se delimita por otro lado por una pared de separación 17^{2} en la que está prevista la válvula 13. Según puede apreciarse en particular en la fig. 5, la altura de la válvula 13 es en este caso aproximadamente la mitad de la altura de la pared de separación 17^{2}.

La pared de separación 17^{2} delimita con el primer intercambiador de calor 2^{1} otra cámara 18^{3}, el primer intercambiador de calor 2^{1} con el segundo intercambiador de calor 2^{2} una cámara 18^{4} y el segundo intercambiador de calor 2^{2} con la carcasa 10 otra cámara 18^{5}. Todas las cámaras 18^{1} a 18^{5} se encuentran en la primera sección de carcasa 15.

En la segunda sección de carcasa 16, según puede reconocerse en particular en la fig. 6, está formada por una pared de separación 17^{3} doble acodada un cámara 18^{6} y una cámara 18^{7}. La cámara 18^{6} está en conexión con la cámara 18^{5} a través de una abertura 20. Existe otra unión de la cámara 18^{6} mediante una válvula 21 con la cámara 18^{2} en la que se encuentra el ventilador 1. La cámara 18^{7} está unida a través de todavía una válvula 22 con la cámara 18^{3} y a través de otra válvula 26 con la cámara 18^{6}.

La pared acodada de separación 17^{3} presenta una primera sección 23 vertical que está unida con el lado superior de la carcasa 10, una sección 24 horizontal conectando allí y una segunda sección 25 vertical conectando a ésta que está unida con el fondo de la carcasa 10. La altura h_{1} de la segunda sección vertical es más pequeña, aproximadamente la mitad que la altura h_{2} de la primera sección vertical. Además, en la segunda sección 25 vertical está prevista la válvula 26.

Todas las cámaras 18 de la carcasa 10 están provistos de una evacuación de condensación de agua según se indica por la flecha dentada 27. Además, las cámaras son accesibles a través de puertas 28, en particular para trabajos de mantenimiento y reparación. En la cámara 18^{6} está previsto además un dispositivo de radiación ultravioleta 29 mediante el que puede esterilizarse el medio guiado a través del dispositivo. Finalmente puede estar prevista una iluminación en la carcasa 10.

En la variante representada en las fig. 4 a 6 se forma la abertura de entrada siempre independientemente de la dirección de flujo a través de los dos intercambiadores de calor 2^{1} y 2^{2} por la abertura 11 y la abertura de salida siempre por la abertura 12 de la carcasa 10. Sin embargo, para hacer posible un flujo variable a través de los dos intercambiadores de calor 2^{1} y 2^{2}, están previstas las válvulas 17, 21, 22 y 26. Para el flujo del dispositivo en la primera dirección señalada por la flecha 6 están abiertas las válvulas 17 y 26, por el contrario las válvulas 21 y 22 están cerradas. La corriente de gas aspirada por el ventilador 1 llega desde la abertura de entrada 11 a través del filtro 3 a la cámara 18^{1} y desde allí a la cámara 18^{2}. Luego llega la corriente de gas a través de la válvula 12 a la cámara 18^{3}, atraviesa el primer intercambiador de calor 2^{1} que en este caso está inactivo y se descongela por la corriente caliente de gas, luego en la cámara 18^{5}, después a través del intercambiador de calor 2^{2} activo a través del que la corriente de gas se enfría y después a la cámara 18^{5}. Desde allí llega la corriente de gas a través de la abertura 20 en la pared 14 a la cámara 18^{6}, en la que se esteriliza la corriente de gas mediante el dispositivo de radiación ultravioleta 29. Luego la corriente de gas atraviesa la válvula 26, llega a la cámara 18^{7} y sale desde allí a través de la abertura de salida 12 de la carcasa 10 del dispositivo.

En un funcionamiento inverso del dispositivo según la flecha 7 se cierran las válvulas 17 y 26 mientras que las válvulas 21 y 22 están abiertas. Ahora no llega la corriente de gas aspirada por el ventilador 1 desde la cámara 18^{2} a la cámara 18^{3}, ya que la válvula 13 está cerrada sino a través de la válvula 21 a la cámara 18^{6}. Desde allí fluye el gas ulteriormente a través de la abertura 20 en la pared 14 a la cámara 18^{5}, atraviesa el segundo intercambiador de calor 2^{2} ahora inactivo, descongelando éste, ulteriormente a la cámara 18^{4}, luego a través del primer intercambiador de calor 2^{1} ahora activo que enfría la corriente de gas, y luego a la cámara 18^{3}. Ya que la válvula 13 está cerrada, la corriente de gas llega desde la cámara 18^{3} a través de la válvula 22 a la cámara 18^{7} y sale desde allí a través de la abertura de salida 12 de la carcasa 10. También en esta dirección de funcionamiento se esteriliza el gas mediante el dispositivo de radiación ultravioleta en la cámara 18^{6}. En lugar de la disposición del dispositivo de radiación en la cámara 18^{6} puede estar dispuesto éste también en la cámara 18^{7}, es decir, en la zona de la abertura de salida 12.

Según se aprecia, los dos intercambiadores de calor 2^{1} y 2^{2} según la forma descrita de funcionamiento pueden atravesarse facultativamente en una o la otra dirección 6, 7. Por la relación de la sección de carcasa 15 respecto a la sección de carcasa 16 de aprox. 2:1 se realiza una sección transversal grande del intercambiador de calor y por otro lado en conjunto un tamaño de carcasa relativamente pequeño. Los cambios de sección transversal que aparecen por ello no tienen una influencia desventajosa en el flujo.

En todas las variantes representadas los intercambiadores de calor 2, que pueden ser en particular el evaporador o refrigerador de un circuito de refrigeración, son atravesados respectivamente por toda la corriente de gas del ventilador 1 o de los ventiladores 1a, 1b. Es decir, el gas se aspira por el un intercambiador de calor 2 que entonces no esta activo, y se sopla por el otro intercambiador de calor 2 que es activo. Si el primer intercambiador de calor 2 se congela así se enfría ya el gas aspirado. Por ello se descongela el primer intercambiador de calor 2 con gas con una temperatura por encima del punto de congelación sin que dispositivos de descongelación eléctricos u otros sean necesarios. En el segundo intercambiador de calor activo se enfría ulteriormente el gas de la forma deseada.

Después de conseguir un grado determinado de engelamiento del segundo intercambiador de calor 2 o después de un transcurso de tiempo predeterminado se conmuta la dirección de flujo, mientras que en el caso de la variante de la fig. 1 se conmuta la dirección de rotación del ventilador 1. En el caso de la variante de la fig. 2 se conmutan para ello las válvulas 8 de su posición abierta a su posición cerrada y de su posición cerrada a su posición abierta. Y en el caso de la variante de la fig. 3 se desconecta éste, cuando en primer lugar estaba conectado el ventilador 1a, y el otro ventilador 1b se conecta así como la válvula cerrada se abre y la válvula 9 abierta se cierra. Si por otro lado el ventilador 1b estaba conectado así correspondientemente se realiza la conmutación de forma inversa. La conmutación en la variante de las fig. 4 a 6 ha sido descrita ya arriba.

En todos los casos también es posible un funcionamiento superpuesto en el que durante un periodo determinado están activos los dos intercambiadores de calor 2. Por ello puede aumentarse por un lado a corto plazo el rendimiento de refrigeración y por otro lado puede regularse por ello el contenido de agua del gas.

A causa del empleo de un ventilador radial con el que puede realizarse una presión claramente mayor que con un ventilador axial, pueden emplearse filtros 3, canales de conducción de gas 4 así como también dispositivos de insonorización. El sonido del dispositivo de refrigeración puede reducirse por ello de forma ventajosa.

En la carcasa de ventilador pueden estar previstos además medios para la esterilización como radiación ultravioleta y medios para la inyección de medios de desinfección como ácidos de frutas.

Lista de referencias

1: Ventilador

1a, 1b: Ventilador

2, 2^{1,2}: Intercambiador de calor

3: Filtro

4: Guía de gas

4a - 4f: Sección de 4

5: Captador de presión

6: Dirección de flujo

7: Dirección de flujo

8: Válvula

8: Válvula

10: Carcasa

11: Abertura de entrada

12: Abertura de salida

13: Válvula

14: Pared

15: Sección de carcasa

16: Sección de carcasa

17^{1} - 17^{3}: Pared de separación

18^{1} - 18^{7}: Cámara

19: Abertura

20: Abertura

21: Válvula

22: Válvula

23: Sección vertical

24: Sección horizontal

25: Sección vertical

26: Válvula

27: Evacuación de agua de condensación

28: Puerta

h_{1}: Altura de 25

h_{2}: Altura de 23.

Claims

1. Dispositivo de refrigeración, en particular para la refrigeración de espacios refrigerados, con dos intercambiadores de calor (2) activables alternativamente, en particular evaporadores o refrigeradores de un circuito de refrigeración, y al menos un ventilador (1) para insuflar un gas, en particular aire, a través de los intercambiadores de calor (1), caracterizado porque los intercambiadores de calor (2) están dispuestos de forma que pueden ser atravesados respectivamente por toda la corriente de gas del ventilador (1) al menos en caso de activación.

2. Dispositivo de refrigeración según la reivindicación 1, caracterizado porque los dos intercambiadores de calor (2) están dispuestos uno detrás de otro en la dirección de flujo (6, 7).

3. Dispositivo de refrigeración según la reivindicación 2, caracterizado porque un primer intercambiador de calor (2) está dispuesto delante del o de los ventiladores (1) en la dirección de flujo (6, 7), y un segundo intercambiador de calor (2) está dispuesto detrás del o de los ventiladores (1) en la dirección de flujo (6, 7).

4. Dispositivo de refrigeración según la reivindicación 1 ó 2, caracterizado porque los dos intercambiadores de calor (2) están dispuestos delante del o de los ventiladores (1) o los dos intercambiadores de calor (2) están dispuestos detrás del o de los ventiladores (1).

5. Dispositivo de refrigeración según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque los intercambiadores de calor (2) están dispuestos de forma libre delante o detrás del o de los ventiladores (1).

6. Dispositivo de refrigeración según una de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado porque entre el o los ventiladores (1) y los intercambiadores de calor (2) están dispuestos canales de conducción de gas (4).

7. Dispositivo de refrigeración según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el o los ventiladores (1) y los intercambiadores (2) están dispuestos dentro de los canales de conducción de gas.

8. Dispositivo de refrigeración según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el o los ventiladores (1) y los intercambiadores de calor (2) están dispuestos en una carcasa común.

9. Dispositivo de refrigeración según la reivindicación 8, caracterizado porque los canales de conducción de gas pueden conectarse a la carcasa al menos en el lado de salida de gas.

10. Dispositivo de refrigeración según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque está previsto un ventilador (1) con una dirección reversible de soplado.

11. Dispositivo de refrigeración según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque la dirección diferente de flujo a través de los intercambiadores de calor está realizada por guías de fluido controladas por válvulas.

12. Dispositivo de refrigeración según la reivindicación 11, caracterizado porque está previsto un ventilador (1) cuyo lado de soplado puede unirse alternativamente mediante válvulas de inversión (8) y los correspondientes canales de conducción de gas (4, 4a, 4b, 4c, 4d) con el primer o el segundo intercambiador de calor (2), y cuyo lado de aspiración puede unirse con el respectivo otro intercambiador de calor (2).

13. Dispositivo de refrigeración según la reivindicación 11, caracterizado porque está previsto un ventilador (1) cuyo lado de aspiración está unido con la abertura de entrada (11), y cuyo lado de soplado alternativamente con el primer o el segundo intercambiador (2^{1}, 2^{2}), y porque el respectivo otro intercambiador de calor (2^{1}, 2^{2}) está unido por un lado con el intercambiador de calor (2^{1}, 2^{2}) y por otro lado con la abertura de salida (12).

14. Dispositivo de control según la reivindicación 11, caracterizado porque están previstos dos ventiladores (1a, 1b) dispuestos en sentido opuesto y paralelos el uno al otro que están unidos respectivamente a través de los canales de conducción de gas (4, 4e, 4f) con los dos intercambiadores de calor (2) y pueden activarse alternativamente.

15. Dispositivo según la reivindicación 14, caracterizado porque la rama (4e, 4f) respectivamente no activada puede cerrarse mediante una válvula (9).

16. Dispositivo de refrigeración según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque la abertura de entrada (11) y la abertura de salida (12) del dispositivo están formadas respectivamente por la misma abertura (11, 12) independientemente de la dirección de flujo (6, 7) a través de los intercambiadores de calor (2^{1}, 2^{2}).

17. Dispositivo de refrigeración según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque la abertura de entrada (11) y la abertura de salida (12) están dispuestas siempre del mismo lado del dispositivo, en particular la una al lado de la otra.

18. Dispositivo de refrigeración según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque las guías de fluido (18) se extienden al menos por secciones en planos diferentes.

19. Dispositivo de refrigeración según la reivindicación 18, caracterizado porque las guías de fluido (18) se extienden las unas sobre y bajo las otras y/o unas junto a otras.

20. Dispositivo de refrigeración según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque la sección transversal de las guías de fluido (18) es diferente en distintas secciones (15, 16).

21. Dispositivo de refrigeración según la reivindicación 20, caracterizado porque la sección transversal de las guías de fluido (18) en la zona de los intercambiadores de calor (2^{1}, 2^{2}) es mayor que antes o después, en particular en la relación de aproximadamente 2 :1.

22. Dispositivo de refrigeración según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque está previsto al menos un ventilador radial como ventilador (1).

23. Dispositivo de refrigeración según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque está previsto al menos un filtro (3) en los canales de conducción de gas (4) y/o en la carcasa de ventilador.

24. Dispositivo según la reivindicación 23, caracterizado porque está previsto al menos un filtro rotativo que puede rotar independientemente de la dirección de flujo de gas (6, 7).

25. Dispositivo de refrigeración según la reivindicación 23 ó 24, caracterizado porque está previsto al menos un filtro de rollo.

26. Dispositivo de refrigeración según la reivindicación 25, caracterizado porque el filtro de rollo está configurado como filtro desechable.

27. Dispositivo de refrigeración según la reivindicación 25, caracterizado porque el rollo de filtro puede enrollarse y desenrollarse cíclicamente en función de la dirección de flujo de gas (6, 7).

28. Dispositivo de refrigeración según la reivindicación 27, caracterizado porque el filtro puede rotarse más en caso de necesidad, al menos el doble de la longitud del filtro.

29. Dispositivo de refrigeración según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque en los canales de conducción de gas (4) y/o en la carcasa de ventilador está previsto al menos un dispositivo de medida de presión (5), en particular una cápsula manométrica.

30. Dispositivo de refrigeración según la reivindicación 29, caracterizado porque un dispositivo de medida de presión (5) sirve para la determinación del grado de engelamiento de un intercambiador de calor (2).

31. Dispositivo de refrigeración según la reivindicación 29 ó 30, caracterizado porque un dispositivo de medida de presión (5) sirve para la determinación de la necesidad de un cambio de filtro.

32. Dispositivo de refrigeración según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque están previstos medios que pueden provocar un cambio de filtro o una rotación ulterior de un filtro de rollo después del transcurso de un tiempo predeterminado o predeterminable y/o indican la necesidad de una medida semejante.

33. Dispositivo de refrigeración según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque están previstos medios mediante los que se provoca una inversión de la dirección de flujo (6, 7) del gas a través de los intercambiadores de calor (2) en función de un tiempo predeterminado o predeterminable.

34. Dispositivo de refrigeración según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque en los canales de conducción de gas (4) y/o en la carcasa de ventilador, en particular en la zona de la abertura de salida, están previstos medios (29) para la esterilización.

35. Dispositivo de refrigeración según la reivindicación 34, caracterizado porque están previstos medios para la esterilización mediante rayos ultravioletas o por ionización.

36. Dispositivo de refrigeración según la reivindicación 34 ó 35, caracterizado porque están previstos medios para la inyección de medios de desinfección como ácidos de frutas.

37. Dispositivo de refrigeración según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque está previsto un control para la activación de los intercambiadores de calor (2) que hace posible un funcionamiento superpuesto.

38. Dispositivo de refrigeración según la reivindicación 37, caracterizado porque el control hace posible una regulación de la humedad del gas.

39. Dispositivo de refrigeración según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque en la carcasa de ventilador y/o las guías de gas (4) están dispuestos dispositivos de insonorización.

40. Dispositivo de refrigeración según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque puede regularse la velocidad de rotación del o de los ventiladores (1).

41. Dispositivo de refrigeración según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque la carcasa (10) presenta una pluralidad de cámaras (18^{1} a 18^{7}) que son accesibles respectivamente a través de una abertura propia de acceso, en particular una puerta (28).

42. Dispositivo de refrigeración según la reivindicación 41, caracterizado porque cada cámara (18^{1} a 18^{7}) presenta una evacuación propia de agua de condensación (27).

43. Dispositivo de refrigeración según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque en la carcasa (10) está previsto un dispositivo de iluminación.