ES2293314T3 - Pieza de anclaje de expansion, hecha de metal y para materiales de construccion blandos y porosos. - Google Patents

Pieza de anclaje de expansion, hecha de metal y para materiales de construccion blandos y porosos. Download PDF

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Abstract

Dispositivo de fijación compuesto por una base, hecha de hormigón celular, y por una pieza de anclaje de expansión (1), hecha de metal y prevista para unos materiales de construcción blandos o porosos; en este caso, la pieza de anclaje de expansión (1) está dispuesta dentro de un taladro de perforación, realizada en la base, y esta pieza de anclaje de expansión (1) comprende una varilla de anclaje (2) con medios de fijación (3), como asimismo comprende un tramo de expansión (4), que se ensancha radialmente en la dirección de introducción y en el cual están dispuestos - de forma axialmente desplazable - un casquillo de expansión (8) con un cuerpo de base (18) y con unas lengüetas de expansión, que están dispuestas en éste último; dispositivo de fijación éste que está caracterizado porque el perfil exterior del casquillo de expansión (8) está realizado en forma de un perfil poligonal (17), mientras que la varilla de anclaje (2) se encuentra acoplada al casquillo de expansión (8) en relación con el giro; así como caracterizado porque el taladro de perforación está dimensionado de tal manera, que los cantos del perfil poligonal (17) se puedan enclavar en la propia pared del taladro de perforación.

Description

Pieza de anclaje de expansión, hecha de metal y para materiales de construcción blandos y porosos.
La presente invención se refiere a un dispositivo de fijación, con las características indicadas en el preámbulo de la reivindicación de patente 1).
La fijación en unas bases, hechas de materiales de construcción blandos o porosos, resulta problemática habida cuenta de que las bases de este tipo ofrecen solamente una reducida capacidad de sustentación y, ya durante el inicio de colocarse una pieza de anclaje, las superficies -por ejemplo, las de un taladro de perforación - pueden ser ligeramente dañadas. A este efecto, ha de tenerse en consideración que, por ejemplo, el hormigón celular es empleado con una diversidad de resistencias. Debido a estas circunstancias, se emplean en estas bases frecuentemente los tacos expansibles de material plástico o unos dispositivos de fijación química. Sin embargo, si han de ser realizadas unas fijaciones a prueba de fuego, es imprescindible el empleo de unas piezas de anclaje de expansión hechas de metal. Una pieza de anclaje de expansión de este tipo es conocida, por ejemplo, a través de la Patente Alemana Núm. DE 100 200 482 A1. Esta conocida pieza de anclaje posee una varilla de anclaje con una rosca exterior como el medio de fijación para un objeto, como asimismo comprende la misma un casquillo de expansión. La varilla de anclaje tiene, además, un tramo de expansión que se extiende radialmente en la dirección de la introducción y sobre el cual el casquillo de expansión está colocado de una manera desplazable. El casquillo de expansión comprende un cuerpo de base con unas lengüetas de expansión, dispuestas en el mismo. Durante la colocación de la pieza de anclaje de expansión, la varilla de anclaje es introducida - por medio de una tuerca, situada en la rosca exterior de la varilla de anclaje - en el casquillo de expansión. En este caso, el casquillo de expansión queda apoyado en la tuerca como el punto de apoyo. Como consecuencia, las lengüetas de expansión se alargan en el sentido radial hacia fuera. El inconveniente de una pieza de anclaje de expansión de este tipo consiste en el hecho de que esta pieza de anclaje, al estar introducida en unos materiales de construcción muy blandos, puede, al ser apretada la tuerca, girar en su conjunto, con lo cual se hace imposible una
expansión.
Por consiguiente, la presente invención tiene el objeto de proporcionar un dispositivo de fijación de la clase mencionada al principio, el cual pueda ser anclado de una manera más segura, incluso al tratarse de unos materiales de construcción muy blandos.
De acuerdo con la presente invención, este objeto se consigue por medio de un dispositivo de fijación con las características de La reivindicación de patente 1). En la pieza de anclaje de la presente invención es así, que el perfil exterior del casquillo de expansión está realizado en forma de un perfil poligonal, mientras que la varilla de anclaje se encuentra acoplada al casquillo de expansión en relación con el giro. Durante la introducción de la pieza de anclaje en el taladro de perforación, resulta que los cantos de perfil poligonal - como, por ejemplo, de un perfil cuadrado - entran en la propia pared del taladro de perforación. De este modo, el casquillo de expansión queda asegurado contra una torsión. En base al acoplamiento de giro con el casquillo de expansión, tiene lugar lo mismo con la varilla de anclaje. Al ser apretada luego la tuerca - u otro elemento dispuesto en la varilla de anclaje - éstos elementos no pueden ser arrastrados por el giro. Esto asegura que el casquillo de expansión pueda ser expandido sin ningún problema. En comparación con unas nervaduras de relieve, con los salientes o con otros elementos similares, previsto en el casquillo de expansión o en la varilla de anclaje - tal como los mismos son conocidos también por otras piezas de anclaje de expansión - la forma de realización del casquillo de expansión con un perfil poligonal como el perfil exterior, se ha mostrado como especialmente conveniente, teniendo en cuenta que con una geometría sencilla se produce la aplicación del momento de apriete sobre una superficie grande dentro de una base de tipo poroso. Este fenómeno puede ser potenciado aún más por el hecho de que también la varilla de anclaje posee - dentro de la zona del extremo de la pieza de anclaje, el cual está dirigido hacia el fondo del taladro de perforación - unos contornos exteriores que son seguros contra un giro.
Para el diseño geométrico poligonal ha de tenerse presente que los cantos del mismo no deben entrar, por un lado, con una excesiva profundidad en la pared del taladro de perforación, toda vez que esto dificultaría la introducción de la pieza de anclaje en el taladro de perforación. Por el otro lado, sin embargo, tiene que estar asegurado que - al ser aplicado el momento de fuerza, que es necesario para la expansión - no pueda ser destruido el material circundante. Con el fin de mantener el momento de fuerza, necesario para la expansión, al más reducido nivel posible - sobre todo durante el inicio del proceso de expansión - resulta que una preferida forma de realización de la invención tiene previsto, que las lengüetas de expansión estén fijadas, en el cuerpo de base, a lo largo de unas líneas rectas de rotura teórica. Esto puede ser conseguido, por ejemplo, por el hecho de que cada superficie del perfil poligonal pasa a constituir - desde el cuerpo de base - una lengüeta de expansión; quiere decir esto que las lengüetas de expansión están separadas entre si por los cantos. En comparación con las líneas curvadas de rotura teórica - las cuales son usadas en las piezas de anclaje de expansión, debido a la forma cilíndrica de los casquillos de expansión - resurta que aquí es claramente más reducido el momento de dobladura, que es necesario para la expansión.
De forma preferente, la varilla de anclaje está realizada como dos piezas, y la misma posee una parte básica de anclaje, cuyo diámetro exterior está más reducido dentro de la zona del tramo de expansión y la que comprende una rosca adicional. En esta rosca está atornillada - como segunda pieza de construcción - una tuerca cónica. Esto hace posible que también pueda ser reducido el diámetro interior del casquillo de expansión dentro de la zona del tramo de expansión y que el casquillo pueda estar montado desde aquél extremo de la parte básica de anclaje, el cual está situado por el lado de la tuerca cónica. En este caso, las dos reducciones actúan en forma de un tope axial. Esto tiene sobre todo la ventaja de que la pieza de anclaje de expansión también puede ser introducida en el taladro de perforación sin una tuerca u otro elemento similar como punto de apoyo para el casquillo de expansión y esto, por ejemplo, para el caso de fijar el objeto no de inmediato sino a posteriori.
Una preferida forma de realización de la presente invención tiene previsto, además, que a continuación del cuerpo de base del casquillo de expansión esté previsto un casquillo distanciador, que también está dispuesto de forma axialmente desplazable en la varilla de anclaje. De este modo, queda impedido que el casquillo de expansión - que ha de ser especialmente resistente, pero sobre todo de tipo flexible - tenga que ser realizado de una forma muy larga. Por consiguiente, este casquillo distanciador sirve para la transmisión de las fuerzas de expansión axiales desde la tuerca sobre el casquillo de expansión. Según una preferida forma de realización es así, que el casquillo distanciador posee - por aquél extremo suyo, el cual se encuentra alejado del extremo de la pieza de anclaje - un ensanchamiento de su diámetro exterior. Este ensanchamiento sirve como un apoyo transversal de un objeto, que ha de ser fijado, al ser la pieza de anclaje pasada por un taladro de este objeto. El taladro ha de ser de una magnitud tal, que por el mismo pueda ser pasado el casquillo de expansión con su perfil exterior, que está realizado en forma de un perfil poligonal. Con el fin de asegurar un apoyo transversal del objeto, el cual esté ampliamente exento de holguras, el mencionado diámetro exterior ensanchado del casquillo distanciador ha de circundar, por lo tanto, por lo menos los cantos del aseguramiento anti-giro. A este efecto, el casquillo distanciador puede estar formado, por ejemplo, por dos trozos de tubo con distintos diámetros.
A continuación, la presente invención es explicada con más detalles por medio de un ejemplo de realización, que está representado en los planos adjuntos. En estos planos:
La Figura 1 muestra la vista de perspectiva de la pieza de anclaje de expansión de la presente invención; mientras que
La Figura 2 indica una vista de sección de la pieza de anclaje de expansión.
Las Figuras 1 y 2 muestran una pieza de anclaje de expansión 1 según la presente invención, la cual está hecha de metal. Esta pieza de anclaje de expansión 1 está prevista para la fijación de un objeto en una base de un material de construcción blando como, por ejemplo, de un hormigón celular (no indicado aquí). La pieza de anclaje de expansión 1 comprende una varilla de anclaje 2, con una rosca exterior 3, como el medio para fijar el objeto, como asimismo comprende esa pieza de anclaje un tramo de expansión 4, cuyo diámetro es más reducido y el mismo se ensancha de forma cónica en dirección hacia el extremo 5 de la pieza de anclaje. La varilla de anclaje 2 se compone de dos piezas, es decir, de una parte básica de anclaje 6 y de una tuerca cónica 7, que está atornillada en ésta última. Sobre el tramo de expansión 4 está colocado - de forma axialmente desplazable un casquillo de expansión 8. A continuación de este casquillo de expansión están dispuestos dos tubos, 9 y 10, para constituir un casquillo distanciador 11.
A efectos de la fijación del objeto, la pieza de expansión 1 es introducida en un taladro de perforación, realizado en la base del material de construcción. Esta introducción puede ser efectuada por un montaje del conjunto - o sea, la pieza de anclaje de expansión y el objeto a fijar - o bien este objeto también puede ser colocado posteriormente. Durante la expansión de la pieza de anclaje de expansión 8, la arandela 12 y la tuerca 13 sirven como puntos de apoyo. En este caso, la varilla de anclaje 2 es introducida con la tuerca cónica 7 en el casquillo de expansión 8. Las fuerzas axiales, que con ello se producen, son transmitidas por la tuerca cónica 7 - a través del casquillo de expansión 8, del casquillo distanciador 11 y de la arandela 12 - sobre la tuerca 13. En los planos adjuntos, la pieza de anclaje de expansión 1 está representada en su estado antes de ser apretada la tuerca 13. Con el fin de que la varilla de anclaje 2 no pueda con ello ser arrastrada en el giro - lo cual haría imposible una expansión del casquillo de expansión 8 - resulta que la tuerca cónica 7 tiene dos salientes 14 que, como un acoplamiento en relación con el giro, entran en las hendiduras 15, previstas entre las lengüetas de expansión 16 del casquillo de expansión 8. Este casquillo de expansión 8 está realizado, a su vez, en forma de un perfil cuadrado 17. Durante la introducción de la pieza de anclaje de expansión 1 en la base del material blando, el perfil cuadrado 17 se clava en la propia pared del taladro de perforación. Con el fin de asegurar una más fácil introducción de la pieza de anclaje de expansión 1 en el taladro de perforación, éste último es realizado de tal manera, que el diámetro del mismo corresponda aproximadamente al diámetro exterior de la tuerca cónica 7. Es evidente que I,a propia tuerca cónica 7 pueda estar realizada, por ejemplo, en forma de un perfil cuadrado para contribuir, de este modo, a un aseguramiento anti-giro.
Durante la expansión del casquillo de expansión, las lengüetas de expansión 16 son dobladas en el sentido radial hacia fuera para enclavarse en la base del material blando circundante así como para constituir, de este modo, un destalonamiento. Debido al hecho de que las lengüetas de expansión 16 están fijadas en el cuerpo de base 18 del casquillo de expansión - a lo largo de una línea recta de rotura 19 - es así que las lengüetas de expansión 16 se pueden expansionar de una manera claramente más fácil que en el caso de los casquillo de expansión cilíndricos, que son empleados normalmente. Como consecuencia, queda reducido el momento de fuerza, que es necesario para la expansión, y con ello es más reducida la tendencia a un arrastre de giro dentro del taladro de perforación, incluso con unos taladros de perforación más bien grandes, como asimismo resulta ahora más fácil el anclaje.
Si la pieza de anclaje de expansión 1 ha de ser colocada por el montaje del conjunto - es decir, a través de un taladro previsto en el objeto, que debe ser fija-
do - este taladro ha de ser de una magnitud tal, que el casquillo de expansión 8 pueda pasar por el mismo. Con el fin de proporcionar para el objeto, una vez efectuado el montaje, un buen apoyo transversal es así que el casquillo distanciador 11 posee - por aquél extremo suyo, el cual se encuentra alejado del extremo 5 de la pieza de anclaje - un diámetro exterior que está ensanchado.
Si, en cambio, se ha de introducir, en primer lugar, la pieza de anclaje de expansión 1 en el taladro de perforación para después montar el objeto (montaje de introducción previa), la tuerca 13 y la arandela 12 así como, dado el caso, el tubo 9 pueden permanecer sin ser montados momentáneamente para ser montados una vez colocado el objeto, a los efectos de asegurar el mismo. Debido al hecho de que tanto el diámetro interior del casquillo de expansión 8 como asimismo el diámetro exterior de la parte básica de anclaje 6 están reducidos dentro de la zona del tramo de expansión 4, resulta que el casquillo de expansión 8 se puede apoyar en el talón 20 (Figura 2). Como consecuencia, el perfil cuadrado 17 del casquillo de expansión 8 puede enclavarse en la base del material circundante,
sin por ello desplazarse en el sentido axial con respecto a la parte básica de anclaje 6.

Claims (5)

1. Dispositivo de fijación compuesto por una base, hecha de hormigón celular, y por una pieza de anclaje de expansión (1), hecha de metal y prevista para unos materiales de construcción blandos o porosos; en este caso, la pieza de anclaje de expansión (1) está dispuesta dentro de un taladro de perforación, realizada en la base, y esta pieza de anclaje de expansión (1) comprende una varilla de anclaje (2) con medios de fijación (3), como asimismo comprende un tramo de expansión (4), que se ensancha radialmente en la dirección de introducción y en el cual están dispuestos - de forma axialmente desplazable - un casquillo de expansión (8) con un cuerpo de base (18) y con unas lengüetas de expansión, que están dispuestas en éste último; dispositivo de fijación éste que está caracterizado porque el perfil exterior del casquillo de expansión (8) está realizado en forma de un perfil poligonal (17), mientras que la varilla de anclaje (2) se encuentra acoplada al casquillo de expansión (8) en relación con el giro; así como caracterizado porque el taladro de perforación está dimensionado de tal manera, que los cantos del perfil poligonal (17) se puedan enclavar en la propia pared del taladro de perforación.
2. Dispositivo de fijación conforme a la reivindicación 1) y caracterizado porque las lengüetas de expansión (16) están fijadas en el cuerpo de base (18), a lo largo de unas líneas rectas de rotura teórica (20).
3. Dispositivo de fijación conforme a la reivindicación 1) y caracterizado porque la varilla de anclaje (2) queda constituida por dos piezas, es decir, por una parte básica de anclaje (6) así como por una tuerca cónica (7), que está atornillada en esta última; en este caso, tanto el diámetro interior del casquillo de expansión (8) como asimismo el diámetro exterior de la parte básica de anclaje (6) están reducidos dentro de la zona del tramo de expansión (4).
4. Dispositivo de fijación conforme a la reivindicación 1) y caracterizado porque la pieza de anclaje de expansión (1) comprende un casquillo distanciador (11), que está dispuesto de forma axialmente desplazable en la varilla de anclaje (2), y el mismo está previsto a continuación del cuerpo de base (18) del casquillo de expansión (8).
5. Dispositivo de fijación conforme a la reivindicación 4) y caracterizado porque el casquillo distanciador (11) tiene - por aquél extremo suyo, el cual se encuentra alejado del extremo (5) de la pieza de anclaje - un diámetro exterior que está ensanchado.
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