ES2292777T3 - Hormigones y morteros de cañamo, procedimiento de preparacion y aplicaciones de los mismos. - Google Patents
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Abstract
Formulaciones para hormigones y morteros " de cáñamo ", del tipo que comprenden los ingredientes clásicos de los morteros y hormigones, uno de los cuales es un aglomerante, caracterizadas por el hecho de que comprenden componentes " de cáñamo ", por el hecho de que el aglomerante está constituido, total o parcialmente, de " cal aérea " y por el hecho de que comprende además a) al menos un coadyuvante de formación de poros y capilares muy finos que forman un conjunto de " sistema microcapilar ", que comprende capilares tubulares abiertos y/o cerrados, así como micro-burbujas o micro-espacios cerrados y/o micro-cavernas cerradas, y tubos cerrados, en disposición y en proporción y distribución adaptados para que el agua matricial pueda ser evacuada hacia la superficie durante el fraguado y el secado mientras que, tras el secado, el agua externa (lluvia) no es capaz de introducirse por esta red de capilares, comprendiendo dicho coadyuvante a) de formación del sistema micro-capilar almenos un coloide vegetal y/o mineral, y b) al menos un coadyuvante de hidrofobización matricial, " hidrofobización matricial ", lo cual significa que la masa que envuelve las fibras y partículas, granulados, de cáñamo, está sometida a la acción hidrófoba del coadyuvante, y por el hecho de que los coadyuvantes y agentes se utilizan en las proporciones siguientes: a) coadyuvante de formación del sistema microcapilar: de 0, 01 a 2 % con respecto a la masa total del aglomerante b) coadyuvante de hidrofobización: de 0, 1 a 1 % con respecto a la masa total del aglomerante.
Description
Hormigones y morteros de cáñamo, procedimiento
de preparación y aplicaciones de los mismos.
La presente invención se refiere al sector
técnico de los hormigones y morteros llamados "de cáñamo" es
decir de los que contienen "ana" de cáñamo o agramiza
y/u otros componentes del cáñamo, como las fibras, fibrillas,
polvos, polvo de cáñamo, de aqui en adelante "componentes".
Estos morteros y hormigones están destinados a
todas las aplicaciones para Obras Públicas y Construcción así como
a todas las aplicaciones domésticas u otras, habituales, de los
hormigones y morteros.
Se recuerda que un mortero está constituido por
una mezcla de aglomerante tal como la cal, el cemento u análogo, y
de agregados(s) como la arena, un polvo de piedra, mármol
triturado y análogos, con agua, utilizándose un tal mortero en
construcción para ligar y/o para recubrir los elementos de
construcción.
Se recuerda que un hormigón es un aglomerado
artificial de piedras, grava y arena, unidos entre ellos mediante
aglomerante acuoso o no.
La incorporación de derivados del cáñamo en un
hormigón o mortero plantea un problema muy serio debido al carácter
fuertemente hidrófilo del componente "cáñamo". Este puede
absorber hasta aproximadamente un 400% de su peso de agua o de
líquido de base acuosa, lo que introduce una reacción muy fuerte que
compite con el agua contenida en el mortero u hormigón.
Como se verá más adelante, se han intentado en
los antecedentes diversas técnicas para dar remedio a este grave
inconveniente, pero no se ha conseguido impedir que los hormigones y
morteros obtenidos presenten características de secado, de
fraguado, y propiedades mecánicas gravemente aleatorias, lo cual no
es aceptable en este sector, porque estos inconvenientes pueden
conllevar: dificultades de fraguado, fraguado con grietas
eventualmente, ausencia de secado del hormigón, o secado aleatorio,
y/o propiedades mecánicas malas o aleatorias, y/o riesgo de
refraguado por agua de origen externo (agua de lluvia por ejemplo)
con desarrollo de microorganismos, mohos, fragilización al gel, etc.
. . .
Se conocen desde hace mucho tiempo, e incluso
desde la antigüedad, morteros u hormigones de cáñamo, en los que el
componente de cáñamo (en especial la "estopa") se utiliza como
agregado, total o parcialmente, en los preparados. Asimismo, el
utillaje de preparación es universalmente conocido, así como los
suministradores de productos actuales y las familias de productos
más modernos.
Los aglomerantes utilizados corrientemente son
el yeso, la cal (entonces empleada como aglomerante hidráulico) y
los cementos, es decir aglomerantes hidráulicos.
El interés de estos productos reside en un
aislamiento térmico y acústico muy bueno, junto con una resistencia
mecánica muy buena, en especial desde el punto de vista de la
resistencia a la compresión y de la elasticidad, características
que lo convierten en un buen producto adaptado a las normas
sísmicas.
Estos productos se utilizan en ladrillos de
cáñamo, en losas, muros, bloques, de hormigones y morteros más o
menos ligeros, en todas las aplicaciones para Obras Públicas y
Construcción y domésticas.
Sin embargo, presentan graves defectos que gran
parte del sector, a pesar de todos sus esfuerzos, no ha conseguido
superar; por lo tanto el sector se ha adaptado a los inconvenientes
bien conocidos aunque graves, como el defecto de secado y defectos
análogos.
Existe por lo tanto una necesidad considerable y
reconocida de hormigones y morteros de cáñamo libres de estos
importantes defectos, que pueden llegar a ser graves e incluso
insalvables, conservando al mismo tiempo sus demás propiedades
excelentes.
Son especialmente necesarios para la renovación
o rehabilitación de construcciones históricas y de edificios
antiguos, sector en el cual los hormigones y morteros de aglomerante
hidráulico conducen a fallos.
La invención se refiere a morteros u hormigones
de cáñamo, es decir que comprenden uno o varios componentes de
cáñamo en su formulación, en los cuales el aglomerante está al menos
en parte constituido por cal llamada "aérea", en especial cal
cálcica.
Como es sabido, la cal aérea es un aglomerante
que se fragua al aire por captación del gas carbónico CO_{2} tras
su reducción en fase acuosa, y la cal cálcica es un aglomerante que
contiene esencialmente hidróxido de calcio, conteniendo la cal
dolomítica una mezcla de hidróxido de calcio y de hidróxido de
magnesio.
La cal aérea se podrá utilizar bajo diversas
formas tales como pasta, un polvo o, para la cal viva, la misma
roca.
Se podrá utilizar cualquier mezcla de cualquier
tipo y cualquier forma de cal aérea.
El experto en la materia sabrá plantear y
adaptar estas combinaciones diversas, según la aplicación
específica prevista, sus conocimientos generales, según la presente
descripción y eventualmente según algunos simples ensayos de
rutina.
Según un modo de realización preferido, dicho
aglomerante está constituido por 20 a 90% en peso, preferentemente
de 50 a 80% en peso, de cal aérea, y de 10 a 70% en peso,
preferentemente 20 a 40% en peso de aglomerante hidráulico tal como
una cal hidráulica o un cemento, y eventualmente 5 a 10% en peso de
aglomerante y/o de carga(s) puzolánicas de tipo cenizas
volcánicas, "trass" (que es una roca volcánica bien
conocida por el experto en la materia), o cualquier otro componente
con carácter puzolánico, sumando el total un 100%.
Con respecto a los aglomerantes habituales, como
el yeso y los cementos utilizados desde hace decenios, la cal
presenta particularidades e inconvenientes absolutamente notables y
específicos.
En primer lugar, las partículas de cal son muy
finas, y conducen a una superficie específica Blaine muy superior a
la de los aglomerantes hidráulicos.
Se indicará, aunque ello sea conocido por el
experto en la materia, que la superficie específica Blaine de la
cal es del orden de 8000 a 20 000, mientras que la de los
aglomerantes hidráulicos es del orden de 2700 a 5000.
Por lo tanto, sus características de fraguado
son radicalmente diferentes: mientras que los cementos y los yesos
contienen silicatos, aluminatos y/o sulfatos, que intervienen en el
fraguado por un fenómeno de cristalización, la cal interviene en el
fraguado mediante una reacción de recarbonatación en la que el
hidróxido de calcio es sometido a una serie de reducciones con el
agua o el fluido de base acuosa del hormigón o mortero. En el caso
de la cal, el agua interviene como simple vector del CO_{2}
necesario.
Además, su solubilidad en el agua es de
únicamente 1,7 g/l a 10 - 20ºC.
Un problema particular, ligado a la utilización
de la cal, y que era previsible, debido a la dificultad de
gestionar correctamente el agua de la formulación, lo que sin duda
ha disuadido de su utilización en la técnica anterior, era la
dificultad de obtener un comportamiento homogéneo y en especial una
buena reología.
Otro prejuicio que se oponía a la utilización de
la cal aérea residía en el hecho de pensar que la cal aérea
solamente podía funcionar, en un hormigón o mortero, en la vecindad
de aire, por definición, es decir en superficie o en profundidades
máximas del orden de 1 a 3 cm. Sin embargo, la invención propone una
solución que, sorprendentemente, elimina este problema.
Asimismo se podía temer legítimamente un tiempo
de secado en el interior demasiado largo, tal como se aprecia en la
figura 1A adjunta, que muestra que este temor estaba plenamente
justificado.
La invención ha logrado superar estos prejuicios
y resolver los importantes problemas anteriores gracias a una
formulación especial que integra características especiales e
innovadoras de porosidad y de capilaridad. Ya se habían resuelto,
en la técnica anterior, algunos de los numerosos problemas
planteados, como el fraguado en masa, pero nunca en el marco de la
utilización del componente cáñamo, que representa un enfoque
funcional totalmente innovador, tal como se indica más
adelante.
Por lo tanto, la invención se refiere a nuevas
formulaciones para hormigones y morteros "de cáñamo", es decir
que comprenden al menos un "componente" (el sentido amplio
siguiente) cáñamo, y/o del lino, y/o de la paja de cereal, como la
vaina de avena o la vaina de arroz, y/o de manera general cualquier
materia hidrófila comparable, eventualmente totalmente sintética o
en mezcla(s), más adelante por simplicidad, tal como se
indica en las reivindicaciones, "de cáñamo".
Por lo tanto, la invención se refiere a nuevas
formulaciones para hormigones y morteros "de cáñamo", es decir
que comprenden al menos un componente cáñamo como el descrito, y los
componentes técnicamente equivalentes, que comprenden los
ingredientes clásicos de los morteros y hormigones, excepto por el
hecho de que el aglomerante está constituido, total o parcialmente,
de cal aérea eventualmente en combinaciones diversas de tipos y de
formas de cal tales como las mencionadas, y por el hecho de que
además comprenden:
a) al menos un coadyuvante de formación de poros
y capilares muy finos y
b) al menos un coadyuvante de hidrofobización
matricial.
En este caso, por "hidrofobización
matricial", se entiende la masa que envuelve las fibras y
partículas, etc... de cáñamo, que están sometidas a la acción
hidrófoba del coadyuvante.
Hay que destacar que el propio cáñamo está
también sometido a esta acción, pero sin que ello tenga un impacto
puesto que el cáñamo vuelve a absorber agua y no es hidrofobizado
mientras sigue conteniendo agua. En cambio, tras la eliminación del
agua contenida en el cáñamo, la acción hidrofobizante interviene y
el cáñamo no vuelve a absorber más agua, por ejemplo no vuelve a
absorber ni humedad ni agua de lluvia, etc. . . . , lo cual
constituye una de las mayores ventajas de la invención.
Por "formación de poros y capilares muy
finos" , se denomina en este caso la formación de un conjunto
muy complejo, cuya estructura puede variar de una formulación a
otra, pero que comprende capilares tubulares abiertos y/o cerrados,
así como micro-burbujas o
micro-espacios cerrados y/o
micro-cavernas cerradas, entre otros tubos
cerrados, en disposición y en proporción y distribuidos de manera
que el hormigón o mortero final presenta características homogéneas
o sensiblemente homogéneas, de manera que ya no presenta defectos
de fraguado o de secado, o propiedades aleatorias, es decir en
disposición y en proporción y distribución tales que el agua
matricial puede ser evacuada hacia la superficie durante el fraguado
y el secado mientras que, tras el secado, el agua externa (lluvia)
no es capaz de introducirse por esta red de capilares.
En lo que sigue, incluyendo las
reivindicaciones, se denominará a este conjunto complejo "sistema
microcapilar", para mayor simplicidad de lectura.
El experto en la materia, que conoce bien los
problemas de fraguado y de secado de los hormigones y de los
morteros hidráulicos, y las características que debe obtener para
formular un "buen" hormigón o mortero, y que conoce también
conoce por otro lado las dificultades e inconvenientes de los
morteros y hormigones de cáñamo, no tendrá ninguna dificultad en
ajustar el sistema micro-capilar de la invención,
en especial en función del % de cal aérea, a partir de la
descripción y de los ejemplos siguientes, y refiriéndose a sus
propios conocimientos generales, y mediante algunos ensayos de
rutina, para una adaptación a la aplicación determinada
prevista.
Según la invención, el coadyuvante de formación
del sistema micro-capilar comprende al menos un
coloide vegetal y/o mineral.
Según otra realización preferida, el coadyuvante
de formación del sistema micro-capilar está adaptado
para conseguir una capilaridad del orden de 5 a 15 Angtröms,
preferentemente de 8 a 10 Angströms.
A título comparativo, el cáñamo o el lino
presentan una capilaridad de aproximadamente 3 a 5 veces superior,
y un aglomerante hidráulico proporciona una capilaridad del orden de
10 a 20 veces superior.
Según otra realización preferida, dicho
coadyuvante de formación del sistema micro-capilar
esté adaptado para que dicho sistema microcapilar comprenda tubos
y/o volúmenes y/o espacios y/o micro burbujas y/o micro cavernas
cerrado(a)s, en especial tubos cerrados.
Sin pretender estar ligado a ninguna teoría, el
Solicitante considera que tales espacios cerrados, en especial
tubos, son capaces (en combinación con eventualmente
micro-capilares abiertos) de extraer el agua
contenida en el cáñamo y de permitirle migrar hacia la superficie
bajo forma, lentamente, de agua líquida y de vapor de agua, que
finalmente se difunde hacia el exterior.
Según otra realización preferida, no limitativa,
los coloides se escogen entre los coloides vegetales tales como los
alginatos y/o los polisacáridos y cualquier derivado de almidones
naturales o sintéticos y/o los carragenatos.
Se mencionarán en especial el hidroxipropilo
guar (familia de los polisacáridos) que ha dado los mejores
resultados.
También se han obtenido buenos resultados con
los carragenatos (que son productos análogos a los alginatos) y el
alginato de calcio.
En cambio, los alginatos de sodio y magnesio
tienen tendencia a precipitar y no se recomiendan.
Otros coadyuvantes de formación del sistema
micro-capilar se escogerán entre los siguientes:
- el galactomanano eterificado, y
- los derivados eterificados de los guars y sus
mezclas.
Según una realización preferida, dicho
coadyuvante de hidrofobización comprende al menos un agente
hidrofóbico y un agente surfactante o tensoactivo.
\newpage
Sin pretender estar ligado a ninguna teoría, el
Solicitante considera que el surfactante aporta una estructura de
"red" o de "malla" que contribuye fuertemente a la
homogeneidad del Producto final y de sus propiedades.
Según una variante de realización, se utilizará
un surfactante para medio neutro o básico y/o un surfactante para
medio ácido, y/o sus mezclas apropiadas, en función de la evolución
previsible del pH (que cualquier experto en la materia conoce y
sabe apreciar).
Según una realización preferida, no limitativa,
el o los surfactantes se escogerán entre los polisulfonatos de
calcio, de sodio, o de magnesio, y en particular los
lignosulfonatos.
Según otra realización preferida, no limitativa,
se escogerán otros surfactante(s) entre los siguientes:
- sulfatos sódicos.
Según otra realización preferida, los agentes
hidrofóbicos se escogen preferentemente entre los jabones
metálicos, los maleatos, oleatos, estearatos, y análogos, de
aluminio, de magnesio, de sodio, de litio y sus análogos, y/o los
siliconatos de sodio y sus mezclas.
Según otra realización preferida, no limitativa,
el o los agentes hidrofóbicos se escogerán entre los
siguientes:
- oleatos de sodio.
Según la invención, los coadyuvantes son
utilizados en las proporciones siguientes:
a) coadyuvante de formación del sistema
micro-capilar:
- de 0,01 a 2% con respecto a la masa total del aglomerante
b) coadyuvante de hidrofobización:
- de 0,1 a 1% con respecto a la masa total del aglomerante,
utilizándose el surfactante en proporciones
- de 0,002 a 0,2% con respecto a la masa total del aglomerante.
Se obtiene así un nuevo producto industrial,
caracterizado por el hecho de que consiste en morteros y hormigones
de componente de cáñamo con aglomerantes provistos de cal aérea, que
comprenden
a) al menos un coadyuvante de formación de poros
y capilares muy finos tal como los previamente definidos y
b) al menos un coadyuvante de hidrofobización
como los anteriormente definidos, y cuyo fraguado, las
características mecánicas y el secado no son aleatorias.
La invención también se refiere a un producto
industrial nuevo del tipo mortero y hormigones de componente de
cáñamo con aglomerante que comprende cal aérea, caracterizado por el
hecho de que comprende en su masa un sistema microcapilar que
comprende él mismo tubos y/o volúmenes y/o espacios y/o micro
burbujas y/o micro cavernas cerrado(a)s, en especial
tubos cerrados, capaces, en especial los tubos cerrados (en
combinación con eventualmente micro-capilares
abiertos) de extraer el agua absorbida previamente y contenida en el
cáñamo y de permitirle migrar hacia la superficie bajo forma, poco
a poco, de agua líquida y de vapor de agua, que finalmente se
difunde hacia el exterior, hasta el secado.
Este producto se caracteriza por el hecho de que
su matriz hidrófoba convierte en hidrófobas las fibras secas de
componente de cáñamo, impidiendo así la reabsorción de agua por el
componente del cáñamo.
Según otra variante, este producto se
caracteriza por el hecho de que su coeficiente de conductividad
térmica lambda global (o "residual") es del orden de 0,08 a
0,12, preferentemente alrededor de 0,1.
A título comparativo, el coeficiente de
conductividad térmica de un hormigón o mortero hidráulico es del
orden de 0.6 a 1,15, es decir aproximadamente de cinco a once veces
más elevado.
Tales productos serán cualquier producto
utilizado en Obras Públicas y Construcción, como perpiaños, bloques
de tallas y formas diversas, ladrillos, y análogos bien conocidos
por el experto en la materia, a continuación por simplicidad
"perpiaños", así como placas, revocos, revestimientos de muros,
suelos, techos, etc. . . , y análogos bien conocidos por el experto
en la materia.
Otras características y ventajas de la invención
se entenderán mejor con la lectura de la descripción siguiente, y
en referencia al dibujo adjunto en el cual:
- la figura 1, que se compone de las figuras 1A
(izquierda) y 18 (derecha) representa una fotografía de dos
muestras (20 X 30 X 60 cm) de hormigón de cáñamo:
- en la figura izquierda (1A): hormigón
diferente del de la invención (ensayo comparativo) realizado con una
mezcla de yeso y de cal aérea (zona blanca de secado demasiado
larga, y desarrollo de mohos) - en la figura derecha (1 B):
hormigón realizado con una mezcla según la invención
- la figura 2 representa una fotografía mediante
microscopio electrónico de barrido de un mortero de cal sobre un
granulado de cáñamo (x 1000). Se aprecia bien la unión entre el
cáñamo (A) y la cal (B). Los granos de cal vienen a alojarse hasta
el interior de los canales fibrosos de la planta.
- la figura 3 representa una fotografía mediante
microscopio electrónico de barrido que muestra burbujas y micro
burbujas de aire y orificios de canales tubulares en la pasta de cal
(x 111). La porosidad de la pasta de cal está constituida por
burbujas de aire y canales tubulares que se han formado tras la
evaporación del agua de amasadura.
- la figura 4 representa una fotografía mediante
microscopio electrónico de barrido en la que se muestra una red de
burbujas de aire y de canales tubulares (x 17).
Se ve perfectamente el recubrimiento completo
realizado según la invención, amalgama de tubos, tubos cerrados
(algunos de los cuales visibles porqué han sido seccionados en el
corte), espacios o volúmenes, capilares, y los copos de cáñamo.
- la figura 5 representa una estructura
comparativa de cáñamo SIN la componentee cal.
El estudio microscópico (figuras 2 a 5) permite
poner en evidencia la presencia según la invención de una red
capilar importante compuesta de burbujas de aire y de canales
tubulares.
La invención se refiere a las formulaciones para
hormigones y morteros "de cáñamo" con aglomerante que
comprenden cal, así como los nuevos productos industriales que
consisten en estos morteros y hormigones, así como la utilización
como coadyuvantes para morteros y hormigones "de cáñamo" del
coadyuvante de formación del sistema micro-capilar
y/o del coadyuvante de hidrofobización, así como los productos
fabricados con ayuda de estos morteros y hormigones o formulaciones,
o con ayuda del coadyuvante de formación del sistema microcapilar
y/o del coadyuvante de hidrofobización, tales como ladrillos,
bloques, perpiaños, elementos diversos de "cáñamo", así como
los productos para Obras Públicas y Construcción, o construcciones
individuales, fabricadas con ayuda de estos morteros u hormigones,
coadyuvantes o productos, tales como muros, losas, recubrimientos,
revestimientos y revocos de suelos, techos, muros, cerramientos, y
estructuras análogas.
Claims (15)
1. Formulaciones para hormigones y morteros
"de cáñamo", del tipo que comprenden los ingredientes clásicos
de los morteros y hormigones, uno de los cuales es un aglomerante,
caracterizadas por el hecho de que comprenden componentes
"de cáñamo", por el hecho de que el aglomerante está
constituido, total o parcialmente, de "cal aérea" y por el
hecho de que comprende además
a) al menos un coadyuvante de formación de poros
y capilares muy finos que forman un conjunto de "sistema
microcapilar", que comprende capilares tubulares abiertos y/o
cerrados, así como micro-burbujas o
micro-espacios cerrados y/o
micro-cavernas cerradas, y tubos cerrados, en
disposición y en proporción y distribución adaptados para que el
agua matricial pueda ser evacuada hacia la superficie durante el
fraguado y el secado mientras que, tras el secado, el agua externa
(lluvia) no es capaz de introducirse por esta red de capilares,
comprendiendo dicho coadyuvante a) de formación del sistema
micro-capilar al menos un coloide vegetal y/o
mineral, y
b) al menos un coadyuvante de hidrofobización
matricial, "hidrofobización matricial", lo cual significa que
la masa que envuelve las fibras y partículas, granulados, de cáñamo,
está sometida a la acción hidrófoba del coadyuvante, y por el hecho
de que los coadyuvantes y agentes se utilizan en las proporciones
siguientes:
a) coadyuvante de formación del sistema
microcapilar:
- de 0,01 a 2% con respecto a la masa total del aglomerante
b) coadyuvante de hidrofobización:
- de 0,1 a 1% con respecto a la masa total del aglomerante.
2. Formulaciones según la reivindicación 1
caracterizadas por el hecho de que el coadyuvante (a) de
formación del sistema micro-capilar está adaptado
para llevar a una capilaridad del orden de 5 a 15 Angstrôms,
preferentemente de 8 a 10 Angströms.
3. Formulaciones según la reivindicación 1 ó 2
caracterizadas por el hecho de que dicho coadyuvante de
formación del sistema micro-capilar está adaptado
para que dicho sistema microcapilar comprenda tubos y/o volúmenes
y/o espacios y/o micro burbujas y/o micro cavernas
cerrado(a)s, en especial tubos cerrados.
4. Formulaciones según cualquiera de las
reivindicaciones 2 a 3 caracterizadas por el hecho de que los
coloides se escogen entre los coloides vegetales como los alginatos
y/o los polisacáridos y cualquier derivado de almidones naturales o
sintéticos y/o los carragenatos.
5. Formulaciones según la reivindicación 4
caracterizadas por el hecho de que los coloides son
hidroxipropilo guar (familia de los polisacáridos).
6. Formulaciones según la reivindicación 4
caracterizadas por el hecho de que los coloides son
carragenatos y alginato de calcio.
7. Formulaciones según cualquiera de las
reivindicaciones 2 a 6 caracterizadas por el hecho de que
coadyuvantes de formación del sistema micro-capilar
se escogen entre los siguientes:
- el galactomanano eterificado, y
- los derivados eterificados de los guar
- individualmente o en mezclas.
8. Formulaciones según la reivindicación 1
caracterizadas por el hecho de que dicho coadyuvante de
hidrofobización b) comprende al menos un agente hidrofóbico y un
agente surfactante o tensoactivo, utilizándose dicho surfactante a
razón de 0,002 a 0,2% con respecto a la masa total del aglomerante,
y por el hecho de que se utiliza un surfactante como medio neutro o
básico y/o un surfactante como medio ácido, y/o sus mezclas, y por
el hecho de que el o los surfactantes se escogen entre los
polisulfonatos de calcio, de sodio, o de magnesio, y los
lignosulfonatos, y por el hecho de que los agentes hidrofóbicos se
escogen entre los jabones metálicos, los maleatos, oleatos,
estearatos de aluminio, de magnesio, de sodio, de litio, y/o los
siliconatos de sodio individuales o en mezclas.
9. Formulaciones según la reivindicación 8
caracterizadas por el hecho de que otros
surfactante(s) se escogen entre los sulfatos sódicos.
10. Formulaciones según la reivindicación 8
caracterizadas por el hecho de que el o los agentes
hidrofóbicos se escogerán entre los oleatos de sodio.
11. Nuevo producto industrial,
caracterizado por el hecho de que consiste en morteros y
hormigones de componente de cáñamo con aglomerante que comprende
cal aérea, caracterizado por el hecho de que comprende:
a) al menos un coadyuvante de formación de poros
y capilares muy finos llamado "sistema microcapilar", que
comprende capilares tubulares abiertos y/o cerrados, así como
micro-burbujas o micro-espacios
cerrados y/o micro-cavernas cerradas, y tubos
cerrados, en disposición y en proporción y distribución adaptados
para que el agua matricial pueda ser evacuada hacia la superficie
durante el fraguado y del secado mientras que, tras el secado, el
agua externa (lluvia) no es capaz de penetrar en esta red de
capilares, comprendiendo dicho coadyuvante a) de formación del
sistema micro-capilar al menos un coloide vegetal
y/o mineral, y
b) al menos un coadyuvante de hidrofobización
matricial, donde "hidrofobización matricial" significa que la
masa que envuelve las fibras y partículas, granulados, de cáñamo,
está sometida a la acción hidrófoba del coadyuvante, y por el hecho
de que el fraguado, las características mecánicas y el secado no son
aleatorias.
12. Nuevo producto industrial según la
reivindicación 11 caracterizado por el hecho de que comprende
en su masa un "sistema microcapilar" que comprende tubos y/o
volúmenes y/o espacios y/o micro burbujas y/o micro cavernas
cerrado(a)s, en especial tubos cerrados, capaces, en
especial los tubos cerrados (en combinación con eventualmente
micro-capilares abiertos) de extraer el agua
absorbida previamente y contenida en el cáñamo y de permitirle
migrar hacia la superficie bajo forma, lentamente, de agua líquida y
de vapor de agua, que finalmente se difunde hacia el exterior,
hasta el secado.
13. Nuevo producto industrial según la
reivindicación 11 o 12 caracterizado por el hecho de que su
matriz hidrófoba vuelve hidrófobas las fibras secas de componente
de cáñamo, impidiendo así el refraguado de agua por el componente de
cáñamo.
14. Nuevo producto industrial según cualquiera
de las reivindicaciones 11 a 13 caracterizado por el hecho
de que su coeficiente de conductividad térmica lambda global (o
"residual") es del orden de 0,08 a 0,12 , preferentemente
alrededor de 0,1.
15. Aplicaciones de formulaciones según
cualquiera de las reivindicaciones 1 a 10 y de los nuevos productos
industriales según cualquiera de las reivindicaciones 11 a 14, para
formar hormigones y morteros de cáñamo, ladrillos, bloques,
perpiaños, elementos de muros, losas, revestimientos,
recubrimientos, y revocos de suelos, techos, muros, cerramientos,
productos para Obras Públicas y Construcción, o construcciones
individuales.
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