CZ302954B6 - Složení konopných betonu a malt, prumyslový výrobek z nich vyrobený a jejich použití - Google Patents

Složení konopných betonu a malt, prumyslový výrobek z nich vyrobený a jejich použití Download PDF

Info

Publication number
CZ302954B6
CZ302954B6 CZ20033497A CZ20033497A CZ302954B6 CZ 302954 B6 CZ302954 B6 CZ 302954B6 CZ 20033497 A CZ20033497 A CZ 20033497A CZ 20033497 A CZ20033497 A CZ 20033497A CZ 302954 B6 CZ302954 B6 CZ 302954B6
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
additive
hemp
closed
water
surfactant
Prior art date
Application number
CZ20033497A
Other languages
English (en)
Other versions
CZ20033497A3 (cs
Inventor
Rizza@Michel
Original Assignee
Bcb
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Bcb filed Critical Bcb
Publication of CZ20033497A3 publication Critical patent/CZ20033497A3/cs
Publication of CZ302954B6 publication Critical patent/CZ302954B6/cs

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/02Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
    • C04B28/10Lime cements or magnesium oxide cements
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B18/00Use of agglomerated or waste materials or refuse as fillers for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of agglomerated or waste materials or refuse, specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
    • C04B18/04Waste materials; Refuse
    • C04B18/18Waste materials; Refuse organic
    • C04B18/24Vegetable refuse, e.g. rice husks, maize-ear refuse; Cellulosic materials, e.g. paper, cork
    • C04B18/248Vegetable refuse, e.g. rice husks, maize-ear refuse; Cellulosic materials, e.g. paper, cork from specific plants, e.g. hemp fibres
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/72Repairing or restoring existing buildings or building materials
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P40/00Technologies relating to the processing of minerals
    • Y02P40/10Production of cement, e.g. improving or optimising the production methods; Cement grinding
    • Y02P40/18Carbon capture and storage [CCS]
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02WCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/91Use of waste materials as fillers for mortars or concrete

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Botany (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
  • Transition And Organic Metals Composition Catalysts For Addition Polymerization (AREA)
  • Aftertreatments Of Artificial And Natural Stones (AREA)
  • Compounds Of Unknown Constitution (AREA)

Abstract

Rešení se týká konopných betonu a malt, obsahujících jednu nebo více soucástí konopí jako pojivo, pricemž pojivo obsahuje vápenný hydrát a nejméne jednu prísadu tvorící mikrokapilární systém póru, trubicek velmi jemných kapilár a nejméne jednu prísadu vypuzující vodu z matrice.

Description

Oblast techniky
Tento vynález se týká oblasti tak zvaných „konopných“ betonů a malt, tedy obsahujících konopnou „řezanku“ nebo oloupaný konopný stonek a/nebo další složky konopí, jako jsou vlákna, vlákénka, prach a konopný prášek, dále zde uváděné jako „součásti“.
Míní se takové malty a betony, které se používají ve stavebnictví a pro veřejné komunikace a stavby, stejně jako v domácnosti nebo při jiných běžných aplikacích.
Pro připomenutí, malta je tvořena směsí pojivá, jako je vápno, cement a podobně, plniv(a) jako je písek, rozemletý kámen, rozdrcený mramor a podobně, a vody. Takováto malta se používá ve stavebnictví ke spojování a/nebo k pokrytí konstrukčních prvků.
Pro připomenutí, beton je uměle vytvořený konglomerát kamene, štěrku nebo písku, spojený pomocí vodného nebo bezvodého pojivá.
Dosavadní stav techniky
Začlenění konopných derivátů do betonu nebo malty je značně složité, jelikož součástí konopí jsou vysoce hydrofilní. Ve vodě nebo v tekutině vodného charakteru může dojít k absorpci přibližně až 400 % vztaženo na jejich hmotnost, což vede k velmi silné reakci konkurující vodě obsažené v maltě nebo betonu.
Jak bude ze stavu techniky dále zřejmé, byly navrženy různé způsoby jak překonat tento závažný nedostatek, nicméně nebylo možné se u získaných betonů a malt vyvarovat velmi nestejnoměrného vysychání, nestejnorodých charakteristik tvrdnutí a různorodých mechanických vlastností, což není v tomto oboru přípustné, mezi tyto nedostatky lze zařadit: problémy při tvrdnutí, možnost přerušení tuhnutí, nevysychání betonu nebo nestejnoměrné vysychání betonu a/nebo špatné nebo nestejnorodé mechanické vlastnosti a/nebo nebezpečí proniknutí vody z okolí (např. dešťové), což umožňuje vývoj mikroorganismů a plísní, křehnutí při mrazech apod.
Malty a betony obsahující konopí jsou již dlouho známy, dokonce z dávných časů, přičemž konopné součásti (zejména „řezanka“) se používají pri přípravách jako plniva, samostatně nebo částečně. Podobně jsou všeobecně známé prostředky pro přípravu, stejně jako dodavatelé těchto výrobků a nej novější druhy výrobků.
Běžně používanými pojivý jsou obvykle sádra, vápno (nicméně se používá jako hydraulické pojivo) a cementy, tedy hydraulická pojivá.
Tyto výrobky mají tu výhodu, že velmi dobře izolují jak tepelně tak akusticky, a rovněž jsou velice mechanicky odolné, a to jak z hlediska pevnosti v tlaku tak z hlediska pružného vyrovnávání, tudíž tyto výrobky velmi dobře splňují seismické standardy.
Takovéto výroby se používají v konopných cihlách, dlaždicích, zdích, tvárnicích, betonech a maltách, které jsou více nebo méně odlehčené, ve stavebnictví, při veřejně prospěšných pracích a v domácnostech.
Přes jejich přínos však mají závažné nedostatky, které z velké části nebylo v tomto odvětví průmyslu možné překonat. Toto odvětví průmyslu se tudíž potýká s velice závažnými problémy jako je vysychání a podobné nedostatky.
- 1 CZ 302954 B6
Existuje tudíž velká a uznávaná potřeba betonů a malt s obsahem konopí, které nemají takovéto závažné nedostatky vedoucí k dokonce až k reklamacím, přitom však si zachovávají své další výborné vlastnosti.
Existuje specifická potřeba při renovaci nebo obnově historických staveb a starých budov v této oblasti kdy betony a malty s hydraulickými pojivý nevyhovují.
Podstata vynálezu
Vynález se týká malt a betonů s přísadou konopí, tj., obsahujících jednu nebo více konopných součástí v jejich složení, kde pojivo je alespoň z části tvořeno pojivo vápenným hydrátem eventuálně v různých kombinacích druhů a forem vápna, jako zejména páleného vápna.
Jak je známo, vápenný hydrát je pojivo, které na vzduchu tuhne účinkem oxidu uhličitého, CO?, po redukci ve vodné fázi a pálené vápno je pojivo, které převážně obsahuje oxid nebo hydroxid vápenatý, dolomitický vápenec tvořený směsí hydroxidu vápenatého a hydroxidu hořečnatého.
Podstatou vynálezu je tedy složení konopných betonů a malt, zahrnující obvyklé přísady pro malty a betony, obsahující pojivo, přičemž obsahují konopné součásti a pojivo je zcela nebo částečně tvořeno vzdušným vápnem, přičemž složení rovněž obsahují (a) alespoň jednu přísadu k vytvoření velmi jemných pórů a kapilár, které tvoří mikrokapilámí systém, který zahrnuje otevřené a/nebo uzavřené kapilární trubičky, stejně jako mikrobubliny a uzavřené mezírky a/nebo uzavřené mikrodutiny a uzavřené trubičky uspořádané, rozčleněné a rozvedené tak, že vodu z matrice lze odvést na povrch během tvrdnutí a poté vysychání, přičemž po vyschnutí voda z vnějšku-déšť není schopná proniknout do této kapilární sítě, kde uvedená přísada a) tvořící mikrokapilámí systém obsahuje jeden nebo více rostlinných a/nebo minerálních koloidů, a
(b) alespoň jednu přísadu vypuzující vodu z matrice, přičemž termín vypuzující vodu z matrice zde znamená, že hmota pokrývající vlákna a částice nebo plniva konopných součástí je podrobena hydrofobnímu účinku přísady, přičemž přísady a činidla jsou zastoupena v následujících poměrech:
a) přísada pro vytváření mikrokapilámího systému: od 0,01 až 2 % vztaženo na celkovou hmotnost pojivá:
b) přísada vypuzující vodu z matrice:
od 0,1 až 1 % vztaženo na celkovou hmotnost pojívá.
Vápenný hydrát je možno použít v různých formách jako je tmel, prášek, nebo v případě páleného vápna, horninu jako takovou.
Lze použít jakékoliv směsi nebo druhy a formy vápenného hydrátu.
Odborník z oboru se svými všeobecnými znalostmi a zkušenostmi, bude mít představuje, pokud bude potřeba, podle tohoto popisu a jednoduchých rutinních testů, jak přizpůsobit a upravit tyto různé kombinace podle specifických požadavků.
V jednom z výhodnějších provedení je uvedené pojivo tvořené 20 až 90 %, výhodně 50 až 80 % hmotnostními vápenného hydrátu a 20 až 40 %, výhodně 10 až 70 % hmotnostními hydraulického pojivajako je hydraulické vápno nebo cement a, pokud je požadováno, 5 až 10 % hmotnost-2CZ 302954 B6 nimi pojivá a/nebo pucolánovébo plniva typu vulkanického popela, „trass“ (což je vulkanická hornina dobře známá pro odborníka z oboru) nebo jakékoliv další součásti pucolánového typu, přičemž celek se rovná 100 %.
Ve srovnání s obvyklými pojivý, sádrou a cementy používanými po desetiletí, má vápno zcela podstatné a specifické zvláštní charakteristiky a nároky.
Za prvé, částice vápna jsou velice jemné a jejich výsledný měrný povrch (Blaine) je mnohem větší než u jiných hydraulických pojiv.
Ačkoliv je uvedené odborníkovi z oboru známo, je třeba zdůraznit, že měrný povrch (Blaine) vápna je přibližně 8000 až 20 000, ve srovnání s přibližně 2700 až 5000 u hydraulických pojiv.
Charakteristiky tuhnutí jsou rovněž zcela odlišné: zatímco cementy a sádry obsahují křemičitany, hlinitany a/nebo sulfáty, u kterých se tuhnutí uskutečňuje krystalizací, v případě vápna se tuhnutí uskutečňuje pomocí vytvrzovací reakce, kdy se hydroxid vápenatý podrobuje řadě redukcí v přítomnosti vody nebo tekutiny vodného charakteru přítomné v maltě nebo betonu. V případě vápna je voda jednoduchým nosičem požadovaného CO2.
Jeho rozpustnost ve vodě je navíc pouze 1,7 g/1 při 10 až 20 °C.
Specifickým problémem souvisejícím s použitím vápna, který se očekával vzhledem k těžkostem přesně upravit množství vody ve směsi, což bylo bezpochyby příčinou, proč se dosud nepoužívalo ve stavu techniky, byly těžkosti při dosažení stejnorodého chování a zejména dobré reologie.
Dalším předpokládaným argumentem proti použití hydratovaného vápna byl fakt, že se věřilo, že vápenný hydrát nebude fungovat v betonu nebo maltě bez toho, aby bylo blízko vzduchu, podle definice tedy na povrchu nebo v hloubce maximálně okolo 1 až 3 cm. Tento vynález však poskytuje řešení, které v rozporu se všemi očekáváními, odstraňuje tento problém.
Rovněž byly důvody se obávat velice dlouhé doby vysychání. Viz připojený obrázek 1A, který dokazuje, že takovéto obavy byly zcela oprávněné.
Vynález překonal uvedené předpokládané nedostatky a zřejmé dřívější problémy díky speciální35 mu složení, které propojuje zvláštní, průkopnické charakteristiky porosity (pórovitosti) a kapilarity (vzlínavosti). Ve stavu techniky byly některé z uvedených problémů již vyřešeny, například spékavost, ale nikdy v rozsahu použití konopných součástí, což představuje zcela průkopnický praktický přístup, jak je upřesněno dále.
Podrobný popis vynálezu
Vynález se tedy týká nového složení „konopných“ betonů a malt, tedy zahrnujících nejméně jednu „součást“ (míněno v nej širším slova smyslu uvedeném výše) konopí a/nebo lnu a/nebo obilné slámy jako je ovesná tobolka nebo rýžová tobolka a/nebo obecně jakéhokoliv srovnatelného hydrofilního materiálu, včetně syntetického, pokud se vyžaduje, jednotlivě nebo ve směsi/směsích, dále pro jednoduchost označované, včetně nároků, jako „konopné“,
Vynález se tedy týká nového složení „konopných“ betonů a malt, které obsahují nejméně jednu součást konopí, jak je uvedena výše, a technický ekvivalent součástí, který zahrnuje běžné přísady malt a betonů, ale jsou charakterizovány tím, že pojivo je tvořeno zcela nebo částečně vápenným hydrátem eventuálně v různých kombinacích druhů a forem vápna, jak jsou uvedeny výše, přičemž dále obsahují
a) nejméně jednu přísadu vytvářející velice jemné póry a kapiláry
-3CZ 302954 B6 a
b) nejméně jednu přísadu vypuzující vodu z matrice.
„Vypuzující vodu z matrice“ tedy znamená, že hmota, která pokrývá konopná vlákna a částice aj. se podrobuje hydrofobnímu působení přísady.
Bude vyzdviženo, že se konopí rovněž podrobuje tomuto působení, bez toho, že by mělo vliv jestli konopí pohlcuje vodu a nemá schopnost odpuzovat vodu dokud ji obsahuje. Případně se po odstranění vody obsažené v konopí nechá proběhnout hydrofobní působení a konopí později nepohlcuje vodu, například nepohlcuje vlhkost a dešťovou vodu, aj. ..., což je jedna z velkých výhod předmětného vynálezu.
„Tvorbou velice jemných pórů a kapilár“ se rozumí tvorba velmi složitého útvaru, jehož struktura se může měnit z jednoho složení do druhého, ale která sestává z otevřených a/nebo uzavřených kapilárních trubiček stejně jako bublinek nebo uzavřených mezírek a/nebo uzavřených dutinek, mezi kterými jsou uspořádané, rozčleněné a rozvedené uzavřené trubičky tak, že výsledný beton nebo malta mají stejnorodé nebo v podstatě stejnorodé charakteristiky a více se neobjevují vady tvrdnutí nebo vysychání nebo nestejnoměrné vlastnosti, tedy uspořádané, rozčleněné a rozvedené tak, že vodu z matrice lze odvést na vytvrzený povrch pak vysušit, přičemž po vyschnutí není schopná vnější voda (déšť) proniknout do této kapilární sítě.
Tento složitý útvar bude dále pro zjednodušení označován, včetně nároků, jako „mikrokapilámí systém“.
Pro odborníky z oboru, kteří jsou dobře obeznámeni s problematikou tvrdnutí a vysychání hydraulických betonů a malt a s charakteristikami, kterých je třeba dosáhnout, aby se získal „dobrý“ beton nebo malta, a kteří jsou dále obeznámeni s těžkostmi a nevýhodami konopných betonů a malt, po přečtení zde uvedeného popisu a příkladů a na základě jejich osobních zkušeností a po provedení několika máto rutinních testů, pokud bude třeba, a pokud budou postaveni před úkol uzpůsobit jej zvláštnímu účelu, nebude složité upravit mikrokapilámí systém podle vynálezu, zejména co se týče % vápenného hydrátu.
Podle provedení mezi příměsi vytvářející mikrokapilámí systém patří jeden nebo více rostlinných a/nebo minerálních koloidů.
Podle dalšího výhodného provedení je příměs vytvářející mikrokapilámí systém upravena tak, že výsledná kapilarita je přibližně 5 až 15 Angstrómů, výhodně 8 až 10 Angstrómů.
Pro srovnání, konopí nebo len má kapilaritu přibližně 3 až 5krát větší a hydraulické pojivo má kapilaritu 10 až 20krát větší.
Podle provedení vynálezu, je příměs vytvářející uvedený mikrokapilámí systém upravena tak, že uvedený mikrokapilámí systém má uzavřené trubičky a/nebo objemy a/nebo mezery a/nebo mikrobubliny a/nebo mikrodutiny, zejména uzavřené trubičky.
Bez toho, že by to bylo spojováno s nějakou teorií, přihlašovatelé předpokládají, že takovéto mezery, zejména uzavřené trubičky jsou schopné (pokud je potřeba, v kombinaci s otevřenými mikrokapilárami) odvést vodu obsaženou v konopí a umožnit jí přesunout se na povrch, nejprve v tekuté formě a poté ve formě páry, která nakonec přechází do vnějšího prostředí difusí.
Podle ještě dalšího, neomezujícího výhodného provedení, jsou koloidy vybrané z rostlinných koloidů, jako jsou algináty a/nebo polysacharidy a ze zcela přírodních nebo syntetických derivátů škrobu a/nebo karagenů.
-4CZ 302954 B6
Je třeba uvést zejména hydroxypropyl guar (patří mezi polysacharidy), který poskytl nejlepší výsledky.
Dobrých výsledků bylo rovněž dosaženo s karageny (což jsou látky podobné alginátům) a s alginátem vápenatým.
Alternativně alginát sodný a hořečnatý mají sklon ke srážení a nejsou doporučovány.
Další přísady tvořící mikrokapilámí systém lze vybrat z následujících:
etherifikovaný galaktomannan a etherifikované guarové deriváty ajejich směsí.
Podle výhodného provedení uvedená přísada s hydrofobním účinkem se skládá s nejméně jednoho hydrofobního činidla a jedné povrchově aktivní látky nebo tenzidu.
Bez toho, že by si přihlašovatelé přáli přiklánět se k jakékoliv teorii, předpokládají, že povrchově aktivní látka poskytuje strukturu typu „sítě“ nebo „síta“, což velmi přispívá k homogenitě výsledného produktu a jeho vlastnostem.
V jednom z alternativních provedení se povrchově aktivní látka použije pro neutrální nebo bazický substrát a/nebo pro kyselý substrát a/nebo jejich možné směsi, podle toho jaké je třeba nastavit pH (což odborník z oboru zná a ví, jak toho dosáhnout).
Podle neomezujícího výhodného provedení se povrchově aktivní látka vybere z polvsulfonátů vápenatých, sodných nebo hořečnatých, zejména z lignosulfonátů.
Podle ještě jiného neomezujícího výhodného provedení se další povrchově aktivní látka/y vybere z následujících: sulfátů sodných.
Podle výhodného provedení se hydrofobní činidla přednostně vyberou z kovových mýdel, maleátů, oleátů, stearátů a podobně, solí hlinitých, horečnatých, sodných, lithných a podobných a/nebo silikonátů sodných a dalších jejich směsí.
Podle neomezujícího výhodného provedení se hydrofobní činidlo vybere z následujících: oleátů sodných.
Podle provedení vynálezu se přísady a činidla podle vynálezu použijí v následujících poměrech:
a) přísada vytvářející mikrokapilámí systém:
od 0,01 do 2 % vztaženo na celkovou hmotnost pojivá
b) přísada s hydrofobním účinkem:
od 0,1 do 1 % vztaženo na celkovou hmotnost pojivá povrchově aktivní látka od 0,02 do 0,2 % vztaženo na celkovou hmotnost pojivá.
Takto se získává nový průmyslový výrobek, který se skládá z malt a betonů se součástmi konopí a pojivém obsahujícím vápenný hydrát, které obsahují a) nejméně jednu přísadu tvořící velmi jemné póry a kapiláry
-5 CZ 302954 B6 a
b) nejméně jednu přísadu s hydrofobním účinkem a u kterých tvrdnutí, mechanické vlastnosti a vysychání nejsou nestejnorodé.
Vynález se rovněž týká nového průmyslového výrobku typu malt a betonů se součástmi konopí a pojivém obsahujícím vápenný hydrát, kde jeho hmota obsahuje mikrokapílámí systém, který sám obsahuje trubičky a/nebo objemy a/nebo mikrobubliny a/nebo uzavřené mikrodutiny, zejména uzavřené trubičky, které dokud nedojde k vysušení jsou schopné, zejména uzavřené trubičky (v kombinaci s otevřenými mikrokapilárními pokud se to vyžaduje), extrahovat dříve absorbovanou a obsaženou vodu z konopí a umožnit jí odejít na povrch, nejprve ve formě tekutiny a poté páry, která nakonec unikne do vnějšího prostředí.
Produkt se rovněž vyznačuje tím, že hydrofobní matrice činí vysušené součásti konopí hydrofobní, čímž předchází tomu, aby voda vnikla zpět do součásti konopí.
Podle jiné alternativy, se tento produkt vyznačuje tím, že jeho celkový (nebo „zbytkový“) koeficient teplotní vodivosti lambda je přibližně 0,08 až 0,12, výhodně kolem 0,1.
Pro srovnání koeficient teplotní vodivosti hydraulického betonu nebo malty je přibližně 0,6 až 1,15, tedy přibližně pětkrát až jedenáctkrát vyšší.
Všechny tyto produkty naleznou využití ve stavebnictví a veřejně prospěšných pracích jako betonové tvárnice, tvárnice různých rozměrů a tvarů, cihly a podobně, což je odborníkům v oboru známé, zde dále označované pro zjednodušení jako „betonové tvárnice“, stejně jako desky, omítky, krytiny zdí, podlah a stropů, a podobně, a jiné.
Přehled obrázků na výkresech
Další znaky a výhody vynálezu budou lépe vysvětleny v následujícím popise na základě přiložených obrázků, kde:
- obrázek 1, který se skládá z obrázku 1A (vlevo) a IB (vpravo), představuje fotografii dvou vzorků (20 x 30 x 60 cm) konopného betonu:
na obrázku vlevo (la): beton nespadající do rozsahu vynálezu (srovnávací test) tvořený směsí sádry a hydratovaného vápna (bílá skvrna vysychání, které je příliš dlouhé a vývoj plísní) na obrázku vpravo (1B): beton tvořený směsí podle vynálezu
- obrázek 2 představuje fotografii vápenné malty na konopném plnivu pořízenou elektronickým rastrovacím mikroskopem (x 1000). Spojení mezi konopím (a) a vápnem (b) je podle očekávání. Zrna vápna jsou zabudována uvnitř rostlinných vláken.
obrázek 3 představuje fotografii pořízenou elektronickým rastrovacím mikroskopem (x 111) znázorňující vzduchové bubliny a mikrobubliny a ústí trubiček kanálků ve vápenném tmelu. Porosita vápenného tmelu je tvořena vzduchovými bublinami a trubičkami kanálků, které se vytvářejí po odpaření záměsové vody.
- obrázek 4 představuje fotografii pořízenou elektronickým rastrovacím mikroskopem (x 17) znázorňující síť vzduchových bublin a trubiček kanálků. Kompletní krytina provedená podle vynálezu, směsice trubiček, uzavřených trubiček (některé jsou viditelné, protože byly přeříznuté), mezer nebo objemů, kapilár a konopných Šupin je dobře znatelná.
-6CZ 302954 B6 obrázek 5 představuje srovnávací konopnou strukturu bez součástí vápna.
Mikroskopické testování (obrázky 2 až 5) poskytuje zjevný důkaz přítomnosti rozsáhlé kapilární sítě podle vynálezu tvořené bublinami a trubičkami kanálků.
Příklady provedení io
Příklad 1 (podíly všech složek jsou v hmotn. %) t5 Betonové zdi:
Na 1 m3 konopí:
220 kg pojivá, kde:
30 až 35 % hmotnostních přírodního hydratovaného vápna nebo podobného až 65 % vápenného hydrátu typu CL90S nebo DL85S1 1 až 2 % přídavného systému definovaného výše.
Charakteristiky tohoto druhu produktu jsou:
Hustota: 0,32
Teplotní vodivost: 0,09 W/m.K Pevnost v tlaku (90 dní): 0,9 MPa Propustnost páry: 0,743g/m2.h.mmHg
Příklad 2:
(podíly všech složek jsou v hmotn. %)
Izolační vrstva betonu/malty:
Na 1 m3 konopí:
275 kg pojivá, kde je:
25 až 35 % hmotnostních přírodního hydratovaného vápna nebo podobného až 65 % vápenného hydrátu typu CL90S nebo DL85S1 1 až 2 % přídavného systému definovaného výše 10 % minerálního plniva
Charakteristiky tohoto druhu produktu jsou:
Hustota: 0,375
Teplotní vodivost: 0,11 W/m.K Pevnost v tlaku (90 dní): 1,1 MPa
-7CZ 302954 B6
Vynález se týká složení „konopných“ betonů a malt s pojivém obsahujícím vápno, stejně jako nových průmyslových produktů složených z těchto malt a betonů, stejně jako použití přísady tvořící mikrokapilámí systém a/nebo přísady s hydrofobním účinkem jako přísady pro „konopné“ malty a betony, stejně jako výrobků vyrobených z těchto malt a betonů nebo složení, nebo použití přísady tvořící mikrokapilámí systém a/nebo přísady s hydrofobním účinkem, jako jsou cihly, tvárnice, betonové tvárnice, různé „konopné“ prvky, stejně jako výrobků pro stavebnictví a veřejné komunikace a stavby nebo individuální konstrukce, vyrobené za použití těchto malt a betonů, přísad nebo produktů, jako jsou stěny, dlaždice, betonové desky, krytiny a omítky podlah, stropů, stěn, pažení a podobné struktury.
io
Vynález rovněž zahrnuje všechna provedení a všechna použití, kterájsou přímo dosažitelná pro odborníky v oboru na základě seznámení se s touto přihláškou a na základě jejich vlastní zkušenosti a příslušných jednoduchých rutinních testů.

Claims (15)

  1. PATENTOVÉ NÁROKY
    1. Složení konopných betonů a malt, zahrnující obvyklé přísady pro malty a betony, obsahující pojivo, vyznačující se tím, že obsahují konopné součásti a pojivo je zcela nebo částečně tvořeno vzdušným vápnem, přičemž složení rovněž zahrnují
    25 (a) alespoň jednu přísadu k vytvoření velmi jemných pórů a kapilár, které tvoří mikrokapilámí systém, který zahrnuje otevřené a/nebo uzavřené kapilární trubičky, stejně jako mikrobu bliny a uzavřené mezírky a/nebo uzavřené mikrodutiny a uzavřené trubičky uspořádané, rozčleněné a rozvedené tak, že vodu z matrice lze odvést na povrch během tvrdnutí a poté vysychání, přičemž po vyschnutí voda z vnějšku-déšť není schopná proniknout do této kapilární sítě, kde
    30 uvedená přísada a) tvořící mikrokapilámí systém obsahuje jeden nebo více rostlinných a/nebo minerálních koloidů, a
    35 (b) alespoň jednu přísadu vypuzující vodu z matrice, přičemž termín vypuzující vodu z matrice zde znamená, že hmota pokrývající vlákna a částice nebo plniva konopných součástí je podrobena hydrofobnímu účinku přísady, přičemž přísady a činidla jsou zastoupena v následujících poměrech:
    40 c) přísada pro vytváření mikrokapilámí ho systému: od 0,01 až 2 % vztaženo na celkovou hmotnost pojivá;
    d) přísada vypuzující vodu z matrice:
    od 0,1 až 1 % vztaženo na celkovou hmotnost pojívá,
  2. 2. Složení podle nároku 1, vyznačující se tím, že přísada (a) k tvorbě mikrokapilárního systému je upravena tak, že výsledná kapilaritaje v rozmezí 5 až 15 Angstrómů, výhodně 8 až 10 Angstrómů.
    50
  3. 3. Složení podle nároku 1 nebo 2, vyznačující se tím, že uvedená přísada k tvorbě mikrokapilámího systému je upravena tak, že uvedený mikrokapilámí systém obsahuje uzavřené trubičky a/nebo objemy a/nebo mezery a/nebo mikrobubliny a/nebo mikrodutiny, zejména uzavřené trubičky.
    -8CZ 302954 B6
  4. 4. Složení podle nároku 2 nebo 3, vyznačující se tím, že koloidy jsou vybrané z rostlinných koloidů jako jsou algináty a/nebo polysacharidy a jakékoliv přírodní nebo syntetické deriváty škrobu a/nebo karagenu.
  5. 5 5. Složení podle nároku 4, vyznačující se tím, že koloidy jsou koloidy hydroxypropyl guaru.
  6. 6. Složení podle nároku 4, vyznačující se tím, že koloidy jsou karageny a alginát vápenatý.
  7. 7. Složení podle kteréhokoliv z nároků 2až6, vyznačující se tím, že přísady tvořící mikrokapilámí systém jsou vybrány z následujících skupin:
    etherifi kovaný galaktomannan a - etherifi kované deriváty guaru
    15 - samostatné nebo ve směsích.
  8. 8. Složení podle nároku 1, vyznačující se tím, že uvedená hydrofobní přísada (b) zahrnuje alespoň jedno hydrofobní Činidlo a jeden tenzid nebo jednu povrchově aktivní látku, přičemž uvedený tenzid je použit v množství od 0,002 do 0,2 % vztaženo na celkovou hmotnost
    20 pojivá, přičemž použitým tenzidem je tenzid pro neutrální nebo bazický substrát a/nebo tenzid pro kyselý substrát a/nebo jejich směsi, a kde tenzid nebo tenzidy jsou vybrány ze skupiny sestávající z polysulfonátů nebo lignosulfonátů vápenatých, sodných nebo horečnatých přičemž hydrofobní činidla jsou vybrána ze skupiny sestávající z kovových mýdel, maleátů, oleátů, stearátů solí hlinitých, hořeČnatých, sodných, lithných a/nebo silikonátů sodných samostatně nebo ve
    25 směsích.
  9. 9. Složení podle nároku 8, vyznačující se tím, že další tenzid nebo další tenzidy jsou vybrány ze sulfátů sodných.
    30
  10. 10. Složení podle nároku 8, vyznačující se tím, že hydrofobní činidlo nebo činidla jsou vybrána z oleátů sodných.
  11. 11. Průmyslový výrobek, vyznačující se tím, že se skládá z malt a betonů se součástmi konopí a pojivá obsahujícího vzdušné vápno, a který zahrnuje:
    (a) nejméně jednu přísadu k tvorbě velmi jemných pórů a kapilár označovaný jako mikrokapilámí systém, který zahrnuje otevřené a/nebo uzavřené kapilární trubičky, stejně jako mikrobubliny a uzavřené mezírky a/nebo uzavřené mikrodutiny a uzavřené trubičky uspořádané, rozčleněné a rozvedené tak, že vodu z matrice lze odvést na povrch během tvrdnutí a poté vysy40 cháni, přičemž po vyschnutí voda z vnejšku-déšť není schopná proniknout do této kapilární sítě, kde uvedená přísada tvořící mikrokapilámí systém a) obsahuje jeden nebo více rostlinných a/nebo minerálních koloidů, a
    (b) nejméně jednu přísadu vypuzující vodu z matrice, přičemž termín vypuzující vodu z matrice zde znamená, že hmota pokrývající vlákna a částice nebo plniva konopných součástí je podrobena hydrofobnímu účinku přísady,
    50 a kde tvrdnutí, mechanické charakteristiky a vysychání nejsou nestejnorodé.
  12. 12. Průmyslový výrobek podle nároku 11, vyznačující se tím, že obsahuje ve své hmotě mikrokapilámí systém, který obsahuje uzavřené trubičky a/nebo objemy a/nebo mezery a/nebo mikrobubliny a/nebo mikrodutiny, zejména uzavřené trubičky, které dokud nedojde
    -9CZ 302954 B6 k vysušení jsou schopné, zejména uzavřené trubičky (popřípadě v kombinaci s otevřenými mikrokapilárami), extrahovat vodu dříve absorbovanou a obsaženou v konopí a umožnit jí migrovat na povrch, nejprve ve formě tekutiny a poté páry, která nakonec unikne do vnějšího prostředí.
    5
  13. 13. Průmyslový výrobek podle nároku 11 nebo 12, vyznačující se tím, že hydrofobní matrice činí vysušené součásti konopí hydrofobní, čímž předchází tomu, aby voda vnikla zpět do součástí konopí.
  14. 14. Průmyslový výrobek podle kteréhokoliv z nároků 11 až 13, vyznačující se tím, to že jeho celkový nebo zbytkový koeficient teplotní vodivosti lambda je v rozmezí od 0,08 až 0,12, výhodně asi 0,1.
  15. 15. Použití složení podle kteréhokoliv z nároku 1 až 10 a průmyslových výrobků podle kteréhokoliv z nároků 11 až 14 k přípravě konopných betonů a malt, cihel, tvárnic, betonových tvárnic,
    15 stěnových prvků, desek, omítek, desek a krytin podlah, stropů a pažení, výrobků pro stavebnictví, veřejné komunikace a stavby nebo individuální konstrukce.
CZ20033497A 2001-06-21 2002-06-19 Složení konopných betonu a malt, prumyslový výrobek z nich vyrobený a jejich použití CZ302954B6 (cs)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR0108437A FR2826360B1 (fr) 2001-06-21 2001-06-21 Nouveaux betons et mortiers de chanvre, leur procede de preparation et leur applications

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CZ20033497A3 CZ20033497A3 (cs) 2004-07-14
CZ302954B6 true CZ302954B6 (cs) 2012-01-25

Family

ID=8864802

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ20033497A CZ302954B6 (cs) 2001-06-21 2002-06-19 Složení konopných betonu a malt, prumyslový výrobek z nich vyrobený a jejich použití

Country Status (15)

Country Link
US (1) US6913644B2 (cs)
EP (1) EP1406849B1 (cs)
JP (1) JP2005503981A (cs)
CN (1) CN100450965C (cs)
AT (1) ATE371633T1 (cs)
BR (1) BR0210483B1 (cs)
CZ (1) CZ302954B6 (cs)
DE (1) DE60222133T2 (cs)
DK (1) DK1406849T3 (cs)
ES (1) ES2292777T3 (cs)
FR (1) FR2826360B1 (cs)
MX (1) MXPA03011713A (cs)
PL (2) PL212663B1 (cs)
PT (1) PT1406849E (cs)
WO (1) WO2003004435A1 (cs)

Families Citing this family (29)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2871487B1 (fr) * 2004-06-15 2006-09-08 Dev Construction Ecologique Sa Procede de realisation d'un mur a partir de chanvre et de chaux, blocs pour sa mise en oeuvre et dispositif de moulage desdits blocs
FR2874223B1 (fr) * 2004-08-12 2008-04-18 Scerer Dispositif et procede de renforcement d'une fondation de pylone
WO2009063442A2 (en) * 2007-11-12 2009-05-22 Hempire Building Materials Limited A process for producing a fibre plant/lime product
EP2058286A1 (en) * 2007-11-12 2009-05-13 McCabe, Marcus A process for treating hemp
JP2012527398A (ja) * 2009-05-21 2012-11-08 タマリスク テクノロジーズ, エル.エル.シー. アルギン酸ベースの建設材料
DE102009025169A1 (de) * 2009-06-12 2010-12-30 Sto Ag Beschichtungsmasse
FR2946641B1 (fr) * 2009-06-16 2011-08-26 Univ Toulouse 3 Paul Sabatier Composition liante pour la mise en forme de materiaux de construction.
FR2946640B1 (fr) * 2009-06-16 2011-06-24 Univ Toulouse 3 Paul Sabatier Materiau composite de construction incorporant de la chenevotte de chanvre.
FR2949784B1 (fr) * 2009-09-10 2011-11-25 Univ Picardie Procede d'obtention d'un agroliant elabore a partir d'amidons ou de farines amylacees, d'origine cerealiere ou non
KR101274747B1 (ko) * 2010-05-26 2013-06-14 (주)광아 해조류를 이용한 건축용 회반죽 조성물 및 이의 제조방법
FR2961538B1 (fr) * 2010-06-18 2012-08-17 Eurl Baumer Damien Procede de fabrication d'un edifice a partir de briques a emboitement a joints secs
ITMI20120906A1 (it) * 2012-05-24 2013-11-25 Luca Egidio De Elemento costruttivo per pareti e rivestimento di pareti e metodo di realizzazione dell¿elemento
FR2992640B1 (fr) * 2012-06-27 2016-01-29 Vicat Nouveau materiau de construction comprenant un granulat vegetal
FR2997394B1 (fr) 2012-10-25 2022-06-03 Centre Detudes Et De Rech De Lindustrie Du Beton Manufacture Beton leger agrosource et son utilisation
FR2997944B1 (fr) * 2012-11-09 2014-10-31 Lafarge Sa Materiaux de construction isolant a base d’addition vegetale
ITTV20130154A1 (it) * 2013-10-02 2015-04-03 Righetto Di Righetto Lucio Andrea Pannello isolante a base di paglia e leganti naturali.
BE1021769B1 (fr) * 2013-12-06 2016-01-15 S.A.Lhoist Recherche Et Developpement Composition de liant pour mortiers et enduits perctionnes.
BE1021808B1 (fr) * 2013-12-06 2016-01-19 S.A. Lhoist Recherche Et Developpement Composition de liant pour mortiers, betons et enduits legers a agregats vegetaux ou bio-sources.
PT3175055T (pt) * 2014-08-01 2022-05-27 Just Biofiber Structural Solutions Corp Conjunto de bloco estrutural tendo um sistema de tensionamento
FR3031535B1 (fr) * 2015-01-13 2018-05-11 Bousseau Vincent Michel Joseph Element constructif en beton poreux avec une porosite variable selon l'epaisseur
GB2557859A (en) 2015-11-03 2018-06-27 Parexgroup Sa Dry construction composition wet-sprayable by means of a screw pump and containing a binder and a biosourced filler, and preparation and uses of such
FR3058137A1 (fr) 2016-11-03 2018-05-04 Parexgroup Sa Composition de construction seche projetable en voie humide a l'aide d'une pompe a vis et comprenant un liant et une charge biosourcee - preparation et applications d'une telle composition
DE102017007188A1 (de) * 2017-07-27 2019-01-31 Gábor Küri Selbsttragender Wärmedämm-Wandbaustein aus Hanf-Kalk-Material
AU2021418332A1 (en) * 2020-01-23 2022-09-01 Adaptavate Ltd Building product
US11548820B2 (en) 2020-03-20 2023-01-10 Michigan Medical Hemp L.L.C. Systems and methods for sprayable hemp-based compositions
CA3180236A1 (en) * 2020-04-15 2021-10-21 The Regents Of The University Of Colorado, A Body Corporate Method of sequestering gas-phase materials during formation of hempcrete and materials formed using same
US12059837B1 (en) 2020-07-01 2024-08-13 Ojai Energetics Pbc Systems, methods, and compositions for three-dimensional printing using hemp
WO2024144662A1 (en) * 2022-12-27 2024-07-04 Aral Plasti̇k Loji̇sti̇k Elektroni̇k İnşaat Petrol Sanayi̇ Ti̇caret Li̇mi̇ted Şi̇rketi̇ Non-bearing partition wall system made of organic materials
PL246388B1 (pl) * 2023-11-30 2025-01-20 Tomasz Bujnowski Wielowarstwowy bloczek ścienny izolacyjny oraz sposób jego wykonania

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1961525A (en) * 1930-09-19 1934-06-05 United States Gypsum Co Acoustical plaster for high humidity conditions
US2156310A (en) * 1936-01-23 1939-05-02 Bakelite Building Prod Co Inc Asbestos cement shingle and process of making the same
DE744316C (de) * 1939-02-18 1944-01-13 Heinrich Sander Verfahren zur Herstellung von Presskoerpern aus Torf
DE4128424A1 (de) * 1991-08-27 1993-03-04 Knauf Westdeutsche Gips Verfahren zur herstellung von wasserabweisenden poroesen gipsformkoerpern
DE29618110U1 (de) * 1996-10-18 1997-01-16 Agrar-Förderung und Entwicklung Rostock e.V., 18239 Hohen Luckow Werkstoff als Bau- und Dämmstoff aus einer Papierschlamm-, Kalk-, Zementmischung mit und ohne Zusatz von Tragfasern und einem Treibmittel
US5665439A (en) * 1992-08-11 1997-09-09 E. Khashoggi Industries Articles of manufacture fashioned from hydraulically settable sheets
FR2754532A1 (fr) * 1987-12-07 1998-04-17 Merrien M Procede et dispositif de traitement des fluides aqueux d'usinage uses
FR2784374A1 (fr) * 1998-10-13 2000-04-14 Scop Chanvriere Du Belon Procede de realisation de materiaux de construction ou de renovation comportant des agglomerats de chanvre et materiaux realises par la mise en oeuvre du procede
EP1069090A1 (de) * 1999-07-15 2001-01-17 Ytong Holding GmbH Faserverstärkter Schaumbeton sowie Verfahren zu seiner Herstellung

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3264125A (en) * 1962-12-04 1966-08-02 Versicrete Ind Manufacture of lightweight concrete products
DE2541983C2 (de) * 1975-09-20 1983-02-24 Fa. Adolf A. Fleischmann, 6000 Frankfurt Verfahren zum Ausdampfen der Auskleidung eines Industrieofens
JPS5251419A (en) * 1975-10-23 1977-04-25 Akira Oda Manufacturing method of strong light concrete
FR2374271A1 (fr) * 1976-12-14 1978-07-13 Laleman Charles Application nouvelle du sang dans l'industrie des ciments, mortiers et betons
DK63179A (da) * 1979-02-14 1980-08-15 Rockwool Int Fiberarmeret cementprodukt samt fremgangsmaade til fremstilling af samme
DE3008204C2 (de) * 1980-03-04 1982-05-06 Kober, Harald, Ing.(grad.), 4690 Herne Verfahren zur Herstellung einer Armierungsfaser für hydraulische Bindemittel aufweisende mineralische Baustoffe
JPH06157112A (ja) * 1992-11-25 1994-06-03 Matsushita Electric Works Ltd 水硬性セメント板の製造方法
DE19643605C2 (de) * 1996-10-14 1999-01-21 Schiller Heiko Wärmedämmender Baustoff und dessen Verwendung
US20030066262A1 (en) * 2001-02-21 2003-04-10 Putnam Craig D. Hemp building material

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1961525A (en) * 1930-09-19 1934-06-05 United States Gypsum Co Acoustical plaster for high humidity conditions
US2156310A (en) * 1936-01-23 1939-05-02 Bakelite Building Prod Co Inc Asbestos cement shingle and process of making the same
DE744316C (de) * 1939-02-18 1944-01-13 Heinrich Sander Verfahren zur Herstellung von Presskoerpern aus Torf
FR2754532A1 (fr) * 1987-12-07 1998-04-17 Merrien M Procede et dispositif de traitement des fluides aqueux d'usinage uses
DE4128424A1 (de) * 1991-08-27 1993-03-04 Knauf Westdeutsche Gips Verfahren zur herstellung von wasserabweisenden poroesen gipsformkoerpern
US5665439A (en) * 1992-08-11 1997-09-09 E. Khashoggi Industries Articles of manufacture fashioned from hydraulically settable sheets
DE29618110U1 (de) * 1996-10-18 1997-01-16 Agrar-Förderung und Entwicklung Rostock e.V., 18239 Hohen Luckow Werkstoff als Bau- und Dämmstoff aus einer Papierschlamm-, Kalk-, Zementmischung mit und ohne Zusatz von Tragfasern und einem Treibmittel
FR2784374A1 (fr) * 1998-10-13 2000-04-14 Scop Chanvriere Du Belon Procede de realisation de materiaux de construction ou de renovation comportant des agglomerats de chanvre et materiaux realises par la mise en oeuvre du procede
EP1069090A1 (de) * 1999-07-15 2001-01-17 Ytong Holding GmbH Faserverstärkter Schaumbeton sowie Verfahren zu seiner Herstellung

Also Published As

Publication number Publication date
DE60222133D1 (de) 2007-10-11
PT1406849E (pt) 2007-11-29
US20040129182A1 (en) 2004-07-08
CN1522234A (zh) 2004-08-18
EP1406849A1 (fr) 2004-04-14
FR2826360A1 (fr) 2002-12-27
CZ20033497A3 (cs) 2004-07-14
JP2005503981A (ja) 2005-02-10
CN100450965C (zh) 2009-01-14
EP1406849B1 (fr) 2007-08-29
DE60222133T2 (de) 2008-06-05
PL392261A1 (pl) 2010-11-22
BR0210483A (pt) 2004-08-10
PL212663B1 (pl) 2012-11-30
DK1406849T3 (da) 2008-02-04
ATE371633T1 (de) 2007-09-15
BR0210483B1 (pt) 2010-12-14
US6913644B2 (en) 2005-07-05
ES2292777T3 (es) 2008-03-16
FR2826360B1 (fr) 2003-10-17
WO2003004435A1 (fr) 2003-01-16
MXPA03011713A (es) 2004-12-06
PL364426A1 (en) 2004-12-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CZ302954B6 (cs) Složení konopných betonu a malt, prumyslový výrobek z nich vyrobený a jejich použití
KR101808663B1 (ko) 단열 재료 및 그의 제조 방법
US11987526B2 (en) Multilayer insulating construction system for a building—method for its manufacture—dry composition for use in such manufacture
US9840440B2 (en) Hydrophobic low shrinkage lightweight cementitious matrix
DK3083522T3 (en) Thermal insulation Plaster
Barnat-Hunek et al. The use of zeolite, lightweight aggregate and boiler slag in restoration renders
EA026204B1 (ru) Огнезащитный строительный раствор
KR100956955B1 (ko) 시멘트 혼입 폴리머계 도막방수제 및 그 제조방법
WO2015095778A1 (en) Improved fire core compositions and methods
RU2277071C2 (ru) Способ изготовления бетона или строительного раствора с растительным заполнителем
KR102232477B1 (ko) 습윤면 시공성이 우수한 모르타르 조성물 및 이를 이용한 단면보수공법
Maravelaki et al. RILEM TC 277-LHS report: additives and admixtures for modern lime-based mortars
CN107857541A (zh) 防水保温一体化注浆填充砂浆的生产方法
CA2987007C (en) Concrete composition with reduced drying time once hardened
CN116082009A (zh) 一种耐水抗霉β型建筑石膏抹灰砂浆及其制备方法
US8282732B2 (en) Use of at least one cellulose ether to reduce plastic shrinkage and/or cracking in concrete
Arum et al. Making of strong and durable concrete
RU2408553C2 (ru) Смесь для получения гидроизолирующего шовного состава проникающего действия
US8663386B2 (en) Dry cement mix for forming light concretes with low thermal conductivity, and concretes thus obtained
KR100333347B1 (ko) 콘크리트 분말형 구체 방수재의 제조방법
CZ202079A3 (cs) Čerstvý beton se samoošetřující schopností a suchá směs pro jeho přípravu
WO2010017583A1 (en) Concrete
KR100282322B1 (ko) 장석을 이용한 바닥용 미장 모르타르 및 이의제조방법
PL202379B1 (pl) Sposób wytwarzania szczelnego betonu
RU2253637C1 (ru) Смесь для производства ячеистого бетона

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A Patent lapsed due to non-payment of fee

Effective date: 20160619