ES2289388T3 - Aparato y metodo para la mezcla o agitacion de componentes, que comprende un recipiente flexible deformable. - Google Patents
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Abstract
Un dispositivo para crear un movimiento en un primer fluido, que comprende: una bolsa (2) que tiene un volumen interior para contener el primer fluido que se va a mover; una o más bolsa (o bolsas) de presión (8; 8A, B; 30A, B; 40;; 40A, B;50; 50A, B; 60; 70; 102A, B) adyacentes a la bolsa (2), teniendo las una o más bolsas de presión una admisión (10; 32) y una descarga (12, 34), estando conectada al menos la admisión de las una o más bolsas de presión a una fuente de segundo líquido presurizado (16; 104) y siendo capaces de abrirse y cerrarse selectivamente; y una o más válvulas (14) que actúan sobre la admisión (10; 32) y/o la descarga (12; 34) de las una o más bolsas para controlar el inflamiento o desinflamiento selectivos de las una o más bolsas de presión; caracterizado porque dichas una o más válvulas (14) comprenden un restrictor de liberación lenta en la descarga de las bolsas de presión (102A, B) o se seleccionan del grupo que consiste en válvulas activadas por solenoide o neumáticamente destinadas a actuar sobre la admisión (10; 32) y/o descarga (12; 34) de las una o más bolsas de presión para crear un movimiento ondulatorio en el primer fluido contenido en la bolsa (2).
Description
Aparato y método para la mezcla o agitación de
componentes, que comprende un recipiente flexible deformable.
El presente invento se refiere a un dispositivo
para crear un movimiento en un fluido de acuerdo con la parte de
preámbulo de la reivindicación 1, por ejemplo en la forma de un
sistema de mezcla desechable o a un sistema útil para mezclar
componentes o para proveer agitación en la industria
biofarmacéutica.
La industria biofarmacéutica ha usado
tradicionalmente sistemas y tuberías de acero inoxidable en sus
procedimientos de fabricación porque se pueden esterilizar con
vapor y volver a usar.
Frecuentemente, el coste de estos sistemas es
prohibitivo. Además, dichos sistemas son estáticos, a menudo se
sueldan juntos y no se reconfiguran con facilidad.
La industria ha comenzado a explorar una
solución alternativa, a saber, utilizar bolsas y tuberías
desechables individuales de plástico para reemplazar al acero
inoxidable tradicional. Esto permite la flexibilidad de redisponer
estos sistemas a un coste mínimo. Adicionalmente, la inversión
inicial de capital es varias veces menor que la de los sistemas de
acero inoxidable, permitiendo que se puedan fabricar productos
biofarmacéuticos en cantidades menores, poniendo disponibles nuevos
agentes terapéuticos que antes de este avance no se justificaban
desde el punto de vista económico y haciendo posible la expansión de
la fabricación por contrato de dichos productos o cuando la
demanda requiera rápidamente una capacidad adicional.
Un aspecto de la instalación biofarmacéutica
desechable ha sido el biorreactor, que necesita un suministro
permanente de gas y principios nutritivos y la extracción de los
productos residuales y de los gases expulsados. Adicionalmente, un
movimiento constante de las células en el reactor ayuda a proveer
una mezcla constante del contenido.
Un sistema para un biorreactor ha sido usar una
mesa grande, dotada de motores o equipos hidráulicos sobre la que
se coloca una bolsa de biorreactor. Los motores/equipos hidráulicos
balancean la bolsa comunicando un movimiento constante a las
celdas. Adicionalmente, la bolsa tiene un tubo para la alimentación
de gas y de principios nutritivos y un tubo para los productos y
gases residuales que permiten suministrar elementos nutritivos y
gases tales como aire para organismos aeróbicos y la extracción de
residuos tales como los gases respirados, dióxido de carbono y
productos similares. Los tubos están destinados a trabajar con el
movimiento de la bolsa con el fin de permitir un movimiento
uniforme de los gases y fluidos/sólidos. Véase la patente de EE.UU.
Número 6.190.913.
Dicho sistema requiere el uso de equipos de gran
inversión de capital, con componentes que son susceptibles de
desgastarse Adicionalmente, el tamaño de la bolsa que se puede usar
con la mesa viene limitado por el tamaño de la propia mesa y por la
capacidad de elevación de los motores/sistemas hidráulicos.
Un sistema alternativo usa una bolsa tubular
larga y flexible que tiene los dos extremos fijados a unos brazos
móviles de tal manera que la bolsa, después de llenarla, se suspende
hacia debajo de los brazos móviles en la forma de una U. Luego, los
brazos se mueven alternativamente hacia arriba y hacia abajo uno con
respecto al otro, con el fin de producir un movimiento de balanceo
y el movimiento del fluido contenido en la bolsa. Si se desea, la
sección central podría contener un elemento restrictivo, para causar
una acción de mezcla más íntima.
Este sistema requiere el uso de una bolsa
especialmente conformada y de un equipo elevador hidráulico o de
otro tipo para causar el movimiento del líquido. Adicionalmente,
debido a consideraciones de peso, el tamaño y el volumen de la
bolsa están restringidos por la capacidad de elevación del equipo y
por la resistencia mecánica de la bolsa.
El documento WO 01/83004A describe un
dispositivo para dispensar un anticoagulante desde un recipiente
flexible o bolsa CPD. El dispositivo dispensador tiene por objeto
la dosificación continua y en proporciones precisas del
anticoagulante a una cantidad de sangre aspirada. El dispositivo
comprende una bolsa con aire presurizado para dispensar el
anticoagulante cuando el dispositivo está aspirando sangre pero no
cuando está aspirando aire. La bolsa 31 de aire presurizado o bien
se evacua para que esté completamente alejada de la bolsa CPD o
bien se infla para proveer una presión sobre la bolsa CPD. El objeto
del inflamiento de la bolsa de aire es activar o desactivar la
dispensación del líquido desde la bolsa CPD, pero no mezclar el
fluido dentro de la bolsa.
Lo que se necesita es un dispositivo más barato
que no esté limitado por el tamaño para desempeñar la misma función
que los dispositivos actuales y que elimine o minimice la inversión
de capital involucrada en tales dispositivos. Con más preferencia,
este dispositivo es desechable.
El presente invento provee un dispositivo para
crear un movimiento en un primer fluido según se define en la
reivindicación 1, y un sistema y un método para mezclar dos o más
componentes usando dicho dispositivo. En las reivindicaciones
subordinadas se definen realizaciones preferidas del
dispositivo.
El presente invento usa una o más bolsas que son
capaces de presurizarse y desinflarse selectivamente en conjunción
con una bio-bolsa desechable tal como un
fermentador, una bolsa de mezcla, una bolsa de almacenamiento o un
elemento similar. La bolsa presurizada (o bolsas presurizadas)
podría circundar una parte exterior seleccionada de la
bio-bolsa, o podría estar contenida dentro de una
parte interior de dicha bio-bolsa. Mediante la
presurización y desinflamiento selectivos de la bolsa (o bolsas)
presurizada, se puede conseguir el movimiento del fluido contenido
en la bio-bolsa asegurando de ese modo la suspensión
de las células, y la mezcla y/o la transferencia de gases y/o
nutrientes y/o excrementos dentro de la bio-bolsa
sin perjudicar los esfuerzos de cizalladura o la generación de
espuma.
Preferiblemente, se usan dos o más bolsas de
presión en o cerca de los extremos opuestos de la
bio-bolsa. Cada bolsa de presión tiene una admisión
y una descarga que se pueden abrir o cerrar selectivamente. En la
admisión de la bolsa de presión se provee una alimentación de aire.
Opcionalmente, en la descarga se provee una alimentación de vacío.
Mientras una bolsa de presión se infla mediante el cierre de la
descarga y la apertura de la admisión, la otra se desinfla mediante
el cierre de la admisión y la apertura de la descarga. Este proceso
de inflamiento/desinflamiento aplica una presión a un extremo de la
bolsa comprimiendo el fluido presente en ese extremo y
desplazándolo hacia el extremo en el que la presión es menor.
Mediante la alternancia del proceso de inflamiento/desinflamiento
en las bolsas de presión opuestas, se consigue un movimiento
ondulatorio o de balanceo del fluido en toda la
bio-bolsa.
La Figura 1 muestra una primera realización del
presente invento en una vista en corte transversal.
La Figura 2 muestra una segunda realización del
presente invento en una vista en corte transversal.
La Figura 3 muestra en uso la realización de la
Figura 2.
La Figura 4 muestra una tercera realización del
presente invento en una vista en corte transversal.
La Figura 5 muestra otra realización del
presente invento en una vista en corte transversal.
La Figura 6 muestra otra realización del
presente invento en una vista en corte transversal.
La Figura 7 muestra otra realización del
presente invento en una vista en corte transversal.
La Figura 8 muestra otra realización del
presente invento en una vista en corte transversal.
La Figura 9 muestra otra realización del
presente invento en una vista en corte transversal.
La Figura 10 muestra otra realización del
presente invento en una vista en corte transversal.
La Figura 11 muestra otra realización del
presente invento en una vista en corte transversal.
La Figura 12 muestra una unidad de control para
una realización del presente invento.
La Figura 1 presenta una primera realización del
presente invento, que consiste en una bolsa 2 que contiene un
fluido 4. El fluido puede ser una suspensión celular, un caldo de
fermentación o algún otro líquido. Alrededor de una parte 6 de la
bolsa 2 hay una bolsa de presión 8. Como se muestra en la figura, la
bolsa de presión está situada hacia un extremo de la bolsa 2.
Podría estar también situada cerca o en el centro o en el otro
extremo de la bolsa 2, si se desea. Alternativamente, y como se
describe más adelante, la bolsa (o bolsas) S de presión podrían
estar contenidas dentro del interior de la bolsa 2.
La bolsa de presión 8 tiene una admisión 10 y
una descarga 12. Preferiblemente, al menos la admisión 10 tiene una
válvula 14 para incomunicar selectivamente la admisión 10 de una
alimentación 16 de fluido a presión. Preferiblemente, la
alimentación 16 de fluido a presión es aire o algún otro gas,
aunque, en algunas aplicaciones, podría ser un líquido tal como
agua u otro fluido hidráulico.
La bolsa 2 contiene también una admisión 18 y
una descarga 20 que preferiblemente están conectadas o bien a un
filtro esterilizado o bien a un sistema cerrado esterilizado (que no
se ha mostrado).
Para usar el sistema, se abre la admisión 18 de
bolsa y se introduce un líquido 4 y/o gases, tales como un líquido
que contiene microbios y una alimentación de nutrientes en el caso
de un biorreactor. Dichos fluidos son bien conocidos y pueden
comprender un medio acuoso y una o más líneas celulares para
fermentación y crecimiento. Uno de dichos fluidos es un fluido que
contiene la bacteria E.coli elaborado a partir de un medio de
cultivo de tejido celular, vitaminas u otros suplementos
nutrientes. Otras aplicaciones pueden incluir la fabricación de
vino, la fabricación de cerveza, la mezcla de grandes volúmenes de
componentes, tales como un polvo en el interior de un líquido o dos
líquidos miscibles o productos similares. La cantidad de líquido
introducido es típicamente menor que el volumen de la propia bolsa
2. Típicamente desde aproximadamente el 10% hasta alrededor del
90%, preferiblemente desde aproximadamente el 20% hasta alrededor
del 80% del volumen de la bolsa, es aspirado por el líquido 4- Se
puede introducir un gas en alguna parte o en la totalidad del
volumen remanente si se desea. En la mayoría de las realizaciones,
el volumen de líquido /gas dentro de la bolsa 2 deberá ser menor
que el volumen total de la bolsa 2. En algunos casos, podría ser
igual al volumen remanente de la bolsa 2 para crear un recipiente
relativamente rígido.
La admisión 18 y la descarga 20 de la bolsa
podrían cerrarse o bien dejarse abiertas, siempre que estén en un
sistema cerrado o provistas de un filtro esterilizante (que no se ha
mostrado) para prevenir el desplazamiento de contaminantes, tales
como bacterias o virus, al interior de la bolsa 2 o el
desplazamiento de los elementos constituyentes en la bolsa 2 fuera
de la bolsa 2, como un aerosol o producto similar.
La bolsa 2 de presión inicialmente está
desinflada. La descarga 12 está cerrada y la admisión 10 está
abierta a la alimentación 16 de fluido a presión a través de la
válvula 14. La bolsa de presión 8 se infla comprimiendo el área 6
de la bolsa 2 que circunda. Esto causa que el fluido 4 contenido en
la bolsa 2 se desplace hacia el extremo opuesto 22 de la bolsa 2.
Cuando se ha alcanzado una presión suficiente, se cierra la válvula
14 de admisión y se abre la descarga 12 para liberar la presión,
dando lugar a que el fluido 4 retorne hacia el área 6 que contiene
la bolsa de presión 8.
La Figura 2 presenta una realización en la que
se usan dos bolsas de presión 8A y 8B, que funcionan en secuencia
de tal manera que, cuando la 8A está inflada, la 8B está desinflada,
y viceversa.
La Figura 3 presenta la realización de la Figura
2 en uso. La bolsa de presión 8A está inflada y la bolsa de presión
8B está desinflada. El líquido 4 aparece desplazándose hasta el
extremo de la bolsa que contiene la bolsa de presión 8B. Se
muestran también en esta figura los filtros esterilizantes 24 o la
admisión 18 de bolsa y la descarga 20 de bolsa.
La Figura 4 presenta otra realización del
presente invento. La bolsa de presión 30 está situada debajo de una
parte de la bolsa 2. En este caso, se muestra en o cerca del extremo
izquierdo de la bolsa 2, pero podría estar en o cerca del extremo
derecho o en el centro. Se podrían usar también bolsas adicionales
de presión 30, por ejemplo situando una en o cerca de cada extremo
de la bolsa 2.
La admisión 32 y la descarga 34 de la bolsa de
presión 30 funcionan de la misma manera que en las Figuras 1 a 3
para inflar y desinflar alternativamente la bolsa de presión 30
dando lugar al desplazamiento del fluido 4 contenido en la bolsa
2.
Si es necesario, se podrían proveer algunos
medios (que no se han mostrado) para sujetar la bolsa de presión 30
a la bolsa 2 con el fin de prevenir el desplazamiento de la bolsa 2.
Como medios de fijación podrían usarse cintas de fijación de bucle,
de gancho o de tira, adhesivos, unión por calor o dispositivos
similares.
La Figura 5 presenta una realización de la
Figura 4 que usa dos bolsas de presión 30A y 30B. La bolsa 30A se
muestra inflada y la 30B desinflada. Inflando y desinflando
alternativamente las dos bolsas 30A y 30B se crea un movimiento
ondulante en el interior de la bolsa 2 y en el fluido 4 contenido
en ésta.
La Figura 6 presenta otra realización en la que
la bolsa de presión 40 está situada por encima o a un lado de la
bolsa 2 en lugar de alrededor o debajo de ésta. En este caso, la
bolsa de presión 40 se sujeta a un plato inmóvil 42 de tal manera
que toda la fuerza aplicada a la bolsa de presión 40 esté dirigida
contra la bolsa 2. Dicho plato 42 puede ser una vigueta o plato de
metal, de plástico o de madera fijados a una pared, bastidor o
elemento similar. Lo mismo que en las otras realizaciones
anteriormente descritas, se podría usar más de una bolsa de presión
40 en dicho sistema, preferiblemente en ubicaciones diferentes a lo
largo de la longitud de la bolsa 2.
La Figura 7 presenta una variante de la
realización de la Figura 6, en la que las bolsas de presión 40A y
40B están montadas sobre platos 42A y 42B respectivamente en el
extremo de la bolsa 2. Como se muestra en la figura, el inflamiento
de una bolsa, en este caso la 40A, causa el desplazamiento del
fluido hacia el otro extremo donde la bolsa 40B está desinflada.
Inflando y desinflando alternativamente las bolsas 40A y 40B se
produce el movimiento del fluido 4 en el interior de la bolsa 2.
La Figura 8 muestra otra realización del
presente invento. En esta realización, la bolsa de presión 50 está
contenida dentro de la bolsa 2. La admisión 10 y la descarga 12 a la
bolsa de presión 50 se dirigen a través de unas aberturas
practicadas en la pared de la bolsa 2 formando un obturador a prueba
de líquidos alrededor de la admisión 10 y la descarga 12.
La Figura 9 presenta una realización que es
similar a la realización de la Figura 8, pero que tiene dos bolsas
de presión 50A y 50B.
La Figura 10 presenta otra realización en la que
la bolsa de presión 60 forma una parte central de la bolsa 2. A
través de la bolsa 60 se ha formado un conducto 62 para proveer
comunicación de fluido entre la primera sección 64 de la bolsa 2 y
la segunda parte 66. Preferiblemente, la superficie exterior de la
bolsa de presión 60 está sujeta permanentemente a la pared interior
de la bolsa 2 de tal manera que el inflamiento y/o el desinflamiento
tienden a concentrar el movimiento hacia el centro de la bolsa 2.El
fluido se desplaza entre las partes 64 y 66 mediante el
inflamiento/desinflamiento de la bolsa de presión 60.
Adicionalmente, mediante el uso de una restricción de
estrechamiento en la forma de un conducto 62, se puede conseguir la
mezcla del fluido a medida que éste atraviesa el conducto. Este
efecto se puede ampliar por medio del uso de paletas (que no se han
mostrado) en el conducto 62 para crear un mezclador estático.
Opcionalmente, se podrían añadir una o más bolsas de presión
adicionales (que no se han mostrado) similares a las de las Figuras
1 a 9 para amplificar el movimiento del fluido.
La Figura 11 presenta una realización adicional
del presente invento. En este caso, la bolsa de presión 70 circunda
una parte central de la bolsa 2 y cuando se infla, impulsa el fluido
4 hacia los extremos. Después del desinflamiento, el fluido 4 se
vuelve a desplazar hacia el centro y hacia el extremo opuesto. La
realización crea un alto grado de mezcla y turbulencia, y resulta
particularmente útil en la aplicaciones de mezcla.
Un uso adicional para el sistema del presente
invento es como una bomba o una vasija de alimentación con presión
regulada para el líquido del interior. Si se desea bombear el fluido
contenido en la bolsa a otra ubicación, tal como para
almacenamiento o tratamiento posterior, se pueden usar las bolsas de
presión y una válvula instalada en la salida de la bolsa para
impulsar selectivamente una parte, la mayor parte o todo el fluido
fuera de la descarga de la bolsa. Análogamente, cuando el fluido
contenido en la bolsa se va a filtrar, se pueden usar las bolsas de
presión para crear una presión constante sobre el fluido contenido
en la bolsa y luego suministrar ese fluido presurizado desde la
bolsa a través de su descarga a una admisión de un filtro. De esta
manera se elimina la necesidad de disponer de una bomba en este
procedimiento desechable. La presión en el interior de las bolsa de
presión así como el fluido se pueden monitorizar y ajustar según sea
necesario para proveer la alimentación de presión correcta al
fluido cuando se está filtrando.
Las bolsas utilizadas en el presente invento
pueden ser las usadas típicamente en la industria biofarmacéutica
para biorreactores, fermentadores, bolsas de almacenamiento y
artículos similares. Estas bolsas las fabrican una variedad de
proveedores tales como Stedim SA de Francia e Hyclone de Loga, UTA.
La capacidad de estas bolsas abarca desde unos pocos litros hasta
2.000 litros o más. Típicamente se fabrican de una película de
plástico de múltiples estratos (extrudidos o laminados) tales como
polietileno, polipropileno, copolímeros de EVA, VEO, PET, PETG,
polímeros especiales o exclusivos tales como la película de HyQ
CX5-14 fabricada por Hyclone que es una película de
múltiples estratos coextrudida con un estrato exterior de un
elastómero con un estrato de protección de VEO y un estrato de
contacto de un producto de polietileno de densidad
ultra-baja, mezclas de polímeros y productos
similares. El polímero (o polímeros) seleccionados se eligen
teniendo en cuenta la combinación prevista de limpieza, resistencia
mecánica y viabilidad.
La bolsa (o bolsas) de presión se podrían
fabricar de los mismos materiales que las bolsas 2 y se pueden hacer
de la misma manera tal como moldeo por soplado, cerrando
herméticamente por calor las costuras de películas planas juntas
para formar una bolsa, y mediante técnicas similares. Cuando las
bolsas de presión se usen fuera de la bolsa 2, la cuestión de la
limpieza podría ser menos importante. Los atributos fundamentales de
las bolsas de presión exteriores son la resistencia mecánica, la
resistencia (para soportar las repetidas operaciones de inflamiento
y desinflamiento) y el coste. Si estas bolsas se van a reutilizar,
se puede considerar el uso de materiales elastómeros tales como
cauchos (naturales o sintéticos como nitrilo, neopreno y materiales
similares), elastómeros tales como los copolímeros de
estireno-butadieno- estireno (en adelante
copolímeros de SBS), elastómeros termoplásticos como la resina
SANTOPRENE® fabricada por Advanced Elastomer Systems de Akron, Ohio
y suministradores similares. Cuando se usen en el interior y por
tanto en contacto con el producto, las bolsas de presión deberían
hacerse de los mismos materiales que las propias bolsas 2 con el fin
de mantener la limpieza.
Según se ha descrito anteriormente, las bolsas
de presión se podrían inflar con aire, otros gases o fluidos. El
medio elegido depende del usuario y de la fuente más común
disponible. La mayoría de las fábricas tienen tuberías de aire y de
vacío instaladas en el interior y son éstas la que se usarían más
típicamente en esta aplicación.
En algunas instalaciones se podrían necesitar
reguladores de presión para mantener la presión del aire que entre
en las bolsas dentro de un intervalo regulado deseado con el fin de
evitar que la bolsa se deteriore por sobreinflamiento o prevenir un
bajo inflamiento de la bolsa. La presión utilizada en una bolsa
determinada variará dependiendo de la resistencia mecánica de la
bolsa, de la cantidad de compresión o de movimiento de la bolsa
deseados y de la fuente disponible de presión. Típicamente, la
presión será desde aproximadamente 34,47 kPa hasta alrededor de
689,47 kPa (5 a 100 libras por pulgada cuadrada), más típicamente
desde aproximadamente 68, 94 kPa hasta alrededor de 551,58 kPa (10
a 80 libras por pulgada cuadrada).
Si se desea, el uso de un vacío en la descarga
de la bolsa de presión podría ayudar en el desinflamiento rápido de
la bolsa cuando se desee. Aunque es útil, no obstante no es
necesario al presente invento. Todo lo que se necesita es una
simple válvula de liberación de presión, porque el desplazamiento
del fluido en la bolsa desde el extremo que se está inflando hacia
el extremo que se esté desinflando añadirá peso (el del fluido que
se mueve dentro de la bolsa) contra la bolsa de presión que se
desinfla para ayudar al desinflamiento.
Cuando se use un líquido tal como agua o un
fluido hidráulico, se podrían usar bombas para suministrar la
presión deseada y extraer la cantidad prevista de líquido
presurizado de las bolsa de presión según se necesite. Se podría
utilizar cualquier bomba empleada comúnmente en la industria
farmacéutica o alimenticia incluyendo bombas de pistones, bombas
rotatorias, bombas peristálticas y bombas similares.
\newpage
El número de inflamientos/desinflamientos por
hora o por minuto depende de la aplicación involucrada. Algunas
aplicaciones como la mezcla exigirán un movimiento casi continuo del
líquido en la bolsa, y por tanto necesitarán uno o más ciclos de
inflamiento/desinflamiento por minuto. A menudo el ciclo de
inflamiento/desinflamiento puede abarcar desde uno (1) hasta
aproximadamente treinta (30) ciclos por minuto de
inflamiento/desinflamiento. en dichas aplicaciones. En el otro
extremo, cuando solamente se requiere o desea un ligero movimiento
del líquido, el ciclo de inflamiento/desinflamiento podría estar en
el orden de aproximadamente uno (1) hasta alrededor de sesenta (60)
ciclos por hora. En otras aplicaciones, tales como para mezclar
componentes que pueden soportar cizalladura y formación de espuma,
los ciclos podrían ser aún más rápidos que los anteriormente
mencionados, si se desea.
Adicionalmente, el ciclo de
inflamiento/desinflamiento se podría acoplar con otras funciones de
la bolsa tales como el suministro de nutrientes o el suministro de
gases y la extracción de gases de escape, excrementos y
bio-producto. La temporización de la introducción de
gases, nutrientes y productos análogos se puede hacer con el
movimiento de la bolsa mediante la bolsa de presión de tal manera
que el movimiento del líquido cree una aspiración o diferencia de
presión en la admisión del gas/nutriente a la bolsa para ayudar a la
aspiración de la cantidad deseada en el interior de la bolsa según
se requiera. Análogamente, la diferencia de presión puede trabajar
sobre la descarga a los gases respiratorios gastados de escape o
para permitir la toma de muestras de una parte alícuota de líquido
para pruebas o la extracción de una parte del líquido para eliminar
excrementos y productos similares.
El inflamiento/desinflamiento se podrían hacer
manual o automáticamente. Se prefiere que el sistema sea automático
para reducir los costes de mano de obra y asegurar la repetibilidad
de la precisión. En la Figura 12 se muestra uno de dichos sistemas.
En este caso, una unidad de control 100 monitoriza un parámetro de
las bolsas de presión 102A y B tal como el tiempo de inflamiento o
desinflamiento, la presión o parámetros similares. Cuando el
parámetro en una bolsa, por ejemplo la presión en la 102B alcanza un
nivel inferior regulado o un nivel cero, la unidad de control deja
de inflar la bolsa 102A, empieza a llenar la bolsa 102B a través de
la alimentación 104 de presión y empieza a desinflar la bolsa 102A
a través de la tubería de descarga 106 mostrada con la válvula
preferida de escape 108. Se muestra también un monitor 110 de
presión para las bolsas y un aparato de medida para presentar
visualmente el número de ciclos por un tiempo determinado (ya sean
minutos u horas). Si se desea, la unidad de control podría ser un
controlador proporcional de integral y derivada (en adelante
controlador PID) o un ordenador. Se podría incorporar también
software al sistema según se desee para permitir una flexibilidad y
control mayores.
El uso de válvulas controlables, tales como
válvulas controladas neumáticamente o válvulas de solenoide
instaladas en las admisiones y descargas a las bolsas 102A y B,
permite a la unidad de control 100 funcionar con más rendimiento.
Sin embargo, se contemplan también otros medios para controlar el
inflamiento/desinflamiento de las bolsas 102A y B. Por ejemplo, se
podría usar un simple restrictor de liberación lenta de flujo en
la descarga de las bolsas 102A y B que desinfle a una velocidad más
lenta que el aire suministrado a la bolsa para permitir que se
infle cuando se desee. Simplemente se conmuta la presión de aire
desde la admisión de una bolsa a la otra basándose en la velocidad
de desinflamiento del restrictor, controlando así el ciclo de
inflamiento/desinflamiento de esa manera.
El presente invento provee de un sistema
sencillo para mover líquido, incluso en volúmenes grandes en un
sistema desechable. Permite conseguir el movimiento adecuado para
la mezcla de los componentes según se desee sin la necesidad de
inversiones de capital ni de equipos de mantenimiento intensivo
tales como las plataformas basculantes o los montacargas o las
grúas hidráulicas. Aprovecha también las alimentaciones comunes de
aire/vacío en las fábricas. Aunque se ha contemplado para su uso en
la industria biofarmacéutica, es evidente que el dispositivo del
presente invento tiene aplicaciones en otros campos tales como la
fabricación de la cerveza, elaboración de vino, mezcla de
componentes peligrosos, pinturas, resinas epoxídicas y productos
similares en bolsas desechables.
Claims (12)
1. Un dispositivo para crear un movimiento en un
primer fluido, que comprende:
una bolsa (2) que tiene un volumen interior para
contener el primer fluido que se va a mover;
una o más bolsa (o bolsas) de presión (8; 8A, B;
30A, B; 40; 40A, B; 50; 50A, B; 60; 70; 102A, B) adyacentes a la
bolsa (2), teniendo las una o más bolsas de presión una admisión
(10; 32) y una descarga (12, 34), estando conectada al menos la
admisión de las una o más bolsas de presión a una fuente de segundo
líquido presurizado (16; 104) y siendo capaces de abrirse y
cerrarse selectivamente; y
una o más válvulas (14) que actúan sobre la
admisión (10; 32) y/o la descarga (12; 34) de las una o más bolsas
para controlar el inflamiento o desinflamiento selectivos de las una
o más bolsas de presión;
caracterizado porque dichas una o más
válvulas (14) comprenden un restrictor de liberación lenta en la
descarga de las bolsas de presión (102A, B) o se seleccionan del
grupo que consiste en válvulas activadas por solenoide o
neumáticamente destinadas a actuar sobre la admisión (10; 32) y/o
descarga (12; 34) de las una o más bolsas de presión para crear un
movimiento ondulatorio en el primer fluido contenido en la bolsa
(2).
2. El dispositivo de la reivindicación 1, en el
que las una o más bolsas de presión (8; 8A, B; 30A, B; 40; 40A, B;
50; 50A, B; 60; 70; 102A, B) son adyacentes a una parte exterior de
la bolsa (2) y/o están contenidas dentro del volumen de la bolsa
(2).
3. El dispositivo de la reivindicación 2, en el
que las bolsas de presión son al menos dos en número.
4. El dispositivo de la reivindicación 3, en el
que dos de las bolsas de presión (8A, B; 30A, B; 40a, b; 50A, B;
102A, B) están dispuestas en los extremos opuestos de la bolsa (2)
entre sí.
5. El dispositivo de una cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 4, en el que al menos una de las bolsas de
presión (60; 70) está situada en una ubicación central de la bolsa
(2).
6. El dispositivo de una cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 5, en el que una o más de las bolsas de
presión (40; 40a, B) es/son adyacentes a una parte exterior de la
bolsa (2) y adyacentes a un punto fijo (42; 42A, B) en un lado de la
respectiva bolsa de presión (40; 40A, B) opuesto al de la bolsa
(2).
7. El dispositivo de la reivindicación 5, en el
que al menos una de las bolsas de presión (60) está contenida
dentro del volumen de la bolsa en la ubicación central y la bolsa de
presión (60) contiene un conducto (62) que atraviesa la bolsa de
presión para permitir la circulación de fluido desde un extremo (64)
del volumen de la bolsa hasta el otro extremo (66) a través del
conducto (62) de la bolsa de presión.
8. El dispositivo de una cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 7, en el que el fluido presurizado se
selecciona del grupo que consiste en aire, gases y líquidos.
9. El dispositivo de la reivindicación 8, en el
que el fluido presurizado se selecciona del grupo que consiste en
agua y fluidos hidráulicos.
10. El dispositivo de una cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 9, en el que la bolsa (2) tiene una admisión
(18) y una descarga (20), cuyas admisión (18) y descarga (20) son
capaces de abrirse y cerrarse selectivamente.
11. Un sistema para mezclar dos o más
componentes, al menos uno de los cuales se encuentra en estado
líquido, que comprende:
un dispositivo para crear un movimiento en un
fluido de una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 10, en el que
los componentes a mezclar se alojan en el volumen de la bolsa (2);
y
una unidad de control (100) conectada al menos a
la válvula (14) que actúa sobre la admisión de la bolsa (o bolsas)
de presión para activar la válvula (14) con el fin de abrir y cerrar
selectivamente la admisión (10) para inflar y desinflar
alternativamente la bolsa (o bolsas) de presión para crear un
movimiento ondulatorio en los componentes alojados en el volumen de
la bolsa (2).
12. Un método para mezclar dos o más
componentes, al menos uno de los cuales se encuentra en estado
líquido, que usa el dispositivo para crear un movimiento en un
fluido de una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 19, que
comprende:
llenar los componentes que se van a mezclar en
el volumen interior de la bolsa (2) del dispositivo;
\newpage
aplicar selectivamente fluido presurizado al
menos a una de las una o más bolsas de presión del dispositivo con
el fin de inflar alternativamente dicha bolsa (o dichas bolsas) de
presión y detener selectivamente la alimentación de fluido
presurizado a dicha bolsa (o dichas bolsas) de presión para crear un
movimiento ondulatorio de los componentes dentro del volumen de la
bolsa (2).
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