SU883360A1 - Способ кучного выщелачивани полезных ископаемых - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к горному делу, в частности, к добыче полезных ископаемых выщелачиванием.

Известен способ кучного выщелачивани , включающий отсынку рудного материала на предварительно подготовленное основание, орошение рудного материала выщелачивающим реагентом и сбор продуктивных растворов 1

В известном способе в процессе отсыпки и орошени  рудного материала выщелачивающим реагентом происходит его переуплотнение, что приводит к снижению степени извлечени  полезных компонентов.

Известен способ кучного выщелачивани  полезных ископаемых, включающий создание гидронепроницаемого основани , отсыпку на него рудного материала, орошение последаего выщелачивающим реагентом и сбор продуктивных растворов, при этом дл  повышени  проницаемости рудного материала, после отсыпки производитс  его рыхление путем бурени  зар дных скважин и подрыва в них зар дов ВВ 2.

Однако в процессе орошени  рудного, материала происходит его уплотнение, в резуп тате зтого извлечение полезного компонента снижаетс . Кроме того, рыхление рудного материала путем подрыва зар дов ВВ требует значительного расхода взрывчатых веществ и выполнени  больщого объема буровых работ, что ттриводит к дополнительным затратам труда и средства.

Цель изобретени  - снижение зкономичесto ких затрат и трудоемкости дополнительного .рыхлени  рудного материала.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что перед отсыпкой рудного материала на гидроненроницаемое основание укладывают пневмоIS баллоны, а дополнительное рыхление отсыпанного рудного материала осуществл ют путем по меньшей мере однократной закачки сжатого воздуха в указанные пневмобаллоны.

Кроме того, закачку сжатого воздуха в бал20 лоны осуществл ют периодически, череду  ее с выпуском.

Claims (3)

1. На фиг, 1 изображена отсьгпанна  куча, продольно-вертикальный разрез; на фиг. 2 - Э узел t на фиг. 1; на -фиг. 3 - план отсыпанной кучи; на фиг. 4 - отсыпанна  куча, поперечно-вертикальный разрез; на фиг. 5 - узел Б на фиг. 4. Способ осуществл ют следующим образом. Подготавливают участок дл  отсьщкй материала 1. Дл  этого участок очищаетс  от дерна и разравниваетс . На подготовленном участке создают гидронепроницаемое основание 2, например, путем укладки полиэтиленовой пленки. На гидронепроницаемое основание 2 укладывают соединенные с воздухопроводом пневмобаллоны 3, выполненные из воздухонепроницаемого материала, например прорезиненной ткани АП-
2. 2. После чего укладывают слой песка 4, который предохран ет полиэтиленовую пленку основани  2 и пневмобаллоны 3 от повреждени  в процессе отсыпки рудного материала 1. На . подготовленное таким образом основание про извод т отсыпку рудного материала 1, например , автосамосвалами, разравнивают его, например , бульдозером и образуют кучу. После этого в пневмобалпоны 3 заканчивают сжатый воздухе. Пневмобаллоны 3, увеличива сь в раз мере, перемешивают вокруг себ  рудный материал 1, в результате происходит его дополнительное рыхление. Закачку сжатого воздуха в пневмобаллоны 3 можно производить не только после образовани  кучи, но и в процессе отсыпки рудного материала 1, при зтом после некоторой выдержки сжатый воздух выпускают из пневмобаллонов 3. Периодическа  закачка сжатого воздуха в пневмобаллоны 3 в процессе формировани  кучи обеспечивает целенаправленное рыхление рудного материала с образованием путей фильтрации, обеспечивающих лучший доступ выщелачивающему реагенту в толщу рудного материала. Этим достигаетс  повышение степени извлечени  полезного компонента. После образовани  кучи в ее верхней части размещают оросительную систему, например, перфорированные трубы, через которые производ т орошение рудного материала выщелачивающим . реагентом. Слой продуктивных растворов производ т в основании кучи, которое оборудуют дренажным устройствам 5, например, срубом, из которого продуктивные резисторы откачивают по трубопроводу 6. в процессе орошени  рудного материала 1 выщелачивающим реагентом в пневмобалло ны 3 можно также периодически закачивать сжатый воздух, производ  встр хивание рудного материала 1, что повышает проницаемость рудного материала 1 и способствует п вьииению степени извлечени  полезного компонента . Кроме того, под любым переуплотненным Зчастком кучи, вы вленным в процессе выщелачивани , можно дополнительно разместить пневмобаллоны 3. Дл  этого в основании этих участков бур т скважины и размещают в них пневмобаллоны
3. 3. Соответствующей укладкой пневмобаллонов 3 и периодической закачкой и выпуском сжатого воздуха в определенной последовательности можно не только осуществл ть рых ление рудного материал 1, но и формировать кучу. Дл  лучшего сбора продуктивных раство ров после того, как площадку покрывают полиэтиленовой пленкой по периметру КУЧИ также укладывают пневмобаллоны, либо загибают кра  пленки и приваривают их к пленке, образу  по периметру кучи оболочку 7 диаметром 0,8-1,0 м. Последнюю можно разделить на секции длиной 15-20 м и каждую из них соединить с воздухопроводом. После завершени  формировани  кучи в оболочку 7 подают сжатый воздух и по всему, периметру кучи образуетс  ограждающа  стенка , преп тствующа  растеканию продуктивных растворов за пределы гидронепроницаемого основани  кучи. Песок и дренажный слой из рудного материала по мере расширени  оболочки 7 ссыпаетс  с ее поверхности и подсыпает ее с внешней стороны, в результате чего образуетс  наклонна  чашеобразна . плотина. Предлагаемый способ позволит снизить затраты средств и труда на рыхление рудного материала, обеспечива  одновременно высокую степень извлечени  полезного компонента . Формула изобретени  1.Способ кучного выщелачивани  полезных ископаемых, включающий создание гидронепроницаемого основани , отсыпку на него рудного материала, его рыхление, орошение рудного материала выщелачивающим реагентом и сбор продуктивных растворов, отличающийс  тем, что, с целью снижени  экономических затрат и трудоемкости дополнительного рыхлени  рудного материала, перед отсыпкой последнего на гидронепроницаемое основание укладывают пневмобаллоны, а дополнительное рыхление отсыпанного рудного материала осуществл ют путем по меньшей мере однократной закачки сжатого воздуха в указанные Ш1евмобал2 .Способ по п. 1, отличающийс   тем, что закачку сжатого воздуха в бал5883360 6

   лоны осуществл ют периодически, череду  ее1. Патент Австралии N 245263, кл. 14.2,

   с выпуском,опубпик. 1963.

   Источники информации,2. Mining Metallurg, 1979, v. 79,

   прин тые во внимание при экспертизе№ 769.