ES2289340T3 - Maquina tenderizadora. - Google Patents
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Abstract
Máquina tenderizadora aplicable al tratamiento de piezas cárnicas deshuesadas, integrando o no materias grasas u otras cargas, que comprende: - al menos dos conjuntos tenderizadores A y B, superpuestos, integrando cada uno un par de elementos tenderizadores (11a-12a, 11b-12b) de desarrollo axial, con una pluralidad de miembros cortantes tales como púas o cuchillas (13) que emergen de su periferia, montados con posibilidad de giro, disponiéndose dichos elementos tenderizadores (11a-12a, 11b-12b) en proximidad, definiendo una abertura (15), de amplitud regulable, y estando al menos uno de dichos elementos tenderizadores (12a, 12b) de cada conjunto A y B soportado con posibilidad de un desplazamiento en alejamiento respecto al otro elemento tenderizador (11a, 11b) actuando contra unos medios antagonistas durante el paso de las piezas cárnicas que son arrastradas y pasan por gravedad entre ambos elementos tenderizadores, caracterizado por - unos medios, propios de cada uno de dichos conjuntos tenderizadores A y B, para regulación individual de la distancia entre los miembros cortantes (13) de cada par de elementos tenderizadores (11a-12a, 11b-12b) y para un bloqueo selectivo del desplazamiento de al menos uno (12a, 12b) de los elementos tenderizadores susceptibles de movimiento, de cada uno de los conjuntos A, B.
Description
Máquina tenderizadora.
La presente invención hace referencia a una
máquina tenderizadora aplicable al tratamiento de piezas cárnicas
deshuesadas que pueden contener o no materias grasas u otras cargas.
La Patente US-A-6257132 describe una
máquina de este tipo.
La máquina en cuestión es un conjunto auxiliar
en el proceso de preparación de jamón cocido y está destinada a
incrementar la superficie efectiva de extracción de proteínas
musculares durante los procesos posteriores de masaje. Su
operativa, realizando una serie de cortes superficiales o en
profundidad en la pieza cárnica que pasa a través de unos elementos
tenderizadores tales como rodillos accionados en giro y situados a
pequeña distancia, sometiéndola a la compresión y estiramiento,
mejora el proceso de extracción de proteínas musculares redundando
en una mejor adhesión entre los músculos y entre los mismos y piezas
de grasa o corteza incorporadas a la masa cárnica. Resulta también
especialmente útil en el tratamiento de piezas con alto contenido de
nervios y tendones, como por ejemplo, codillos y muslos de pavo. En
los casos en que a las citadas piezas cárnicas se incorporen
sustancias tales como salmuera y/u otras cargas, por ejemplo, por
inyección, el tratamiento proporcionado por esta máquina ayuda a
una mejor distribución de la salmuera y/o las cargas en la masa
cárnica.
Se conocen en el estado de la técnica diversas
máquinas tenderizadoras de masas cárnicas, aplicadas a la función
explicada.
En particular es conocida una máquina que
comprende un par de rodillos de tenderizado, paralelos, situados a
corta distancia y accionados en giro en sentidos contrarios desde un
órgano motor, estando provistos dichos rodillos de una pluralidad
de miembros cortantes tales como unas púas o cuchillas emergentes de
su periferia, definiendo una abertura alargada a cuyo través pasa
la carne estrujada, arrastrada por dichos rodillos y por gravedad.
Se ha previsto en tal máquina que uno de los rodillos esté asociado
por sus extremos de soporte a unos medios de carga elástica, de
carrera limitada, de manera que sea susceptible de desplazarse o
ceder, alejándose del otro rodillo gemelo, montado en condición
fija en una bancada de la máquina, durante el paso de las piezas
cárnicas.
La invención se propone mejorar las prestaciones
de una tal máquina permitiendo un trabajo más eficaz sobre la
materia cárnica a tratar y especialmente ofreciendo una gran
variabilidad de las condiciones operativas para conseguir una mejor
adaptación a las características propias de cada lote de producto
cárnico a tratar.
En esencia la invención se basa en la
combinación de al menos dos conjuntos de tenderizado, comprendiendo
cada uno de ellos una estructura básica con dos rodillos de
tenderizado, como la descrita en el antecedente que se acaba de
detallar, si bien con posibilidad de regulación selectiva y
diferenciada de un desplazamiento relativo de uno de los elementos
de tenderizado o rodillos citados de cada conjunto, el cual puede
ceder contra unos medios antagonistas o bien quedar fijo, con lo
que se puede realizar un tratamiento de la materia cárnica bajo
diferentes condiciones en cada uno de los conjuntos de
tenderizado.
A tal efecto la invención, en una realización
preferida comprende:
- -
- dos conjuntos tenderizadores A, B, superpuestos, integrando cada uno un par de elementos tenderizadores de desarrollo axial, o rodillos, con una pluralidad de miembros cortantes tales como púas o cuchillas emergentes de su periferia, accionados en giro, disponiéndose dichos elementos tenderizadores en proximidad, definiendo una abertura, de amplitud regulable, y estando al menos uno de dichos elementos tenderizadores de cada conjunto A, B soportado, con posibilidad de un desplazamiento de carrera limitada, respecto al otro elemento tenderizador, actuando contra unos medios antagonistas de condición elástica durante el paso de las piezas cárnicas que son arrastradas y pasan por gravedad entre ambos elementos tenderizadores;
- -
- unos medios, propios de cada uno de dichos conjuntos tenderizadores A, B, para una regulación individualizada de la distancia entre los miembros cortantes de cada par de rodillos tenderizadores y para bloquear selectivamente el desplazamiento relativo, respecto a dicha abertura del elemento tenderizador susceptible de desplazamiento, de cada uno de los conjuntos A, B.
En particular se ha previsto que pueda fijarse
la posición del elemento tenderizador susceptible de ser desplazado
de uno o de ambos conjuntos A y B, y también que la distancia entre
los elementos tenderizadores de los conjuntos A y B sea la misma o
distinta.
Otras características de la invención aparecerán
de forma más clara en la explicación en detalle de unos ejemplos de
realización que sigue.
La Fig. 1 es una vista en perspectiva de la
máquina, mostrando los dos conjuntos de órganos tenderizadores que
aporta y su disposición relativa.
La Fig. 2 es una vista en alzado lateral con los
elementos tenderizadores separados, ilustrando la disposición
relativa de la mayoría de los elementos componentes y su
interrelación funcional, en particular la disposición de montaje y
de accionamiento en giro de los elementos tenderizadores.
La Fig. 3 es equivalente a la anterior si bien
con los elementos tenderizadores en disposición operativa, es decir
con sus superficies con elementos cortantes en proximidad.
La Fig. 4 es una vista en alzado trasera del
conjunto de la máquina, mostrando el motoreductor de accionamiento
y parte de los medios individualizados de regulación de cada
conjunto de tenderizado.
La Fig. 5 es una vista en perspectiva de los
medios de regulación posicional de uno de los elementos
tenderizadores de uno cualquiera de los conjuntos
tenderizadores.
La Fig. 6 es una vista en perspectiva que
muestra uno de los conjuntos de tenderizado con particular detalle
de los órganos de soporte de sus extremos.
La Fig. 6a muestra un alzado parcial y
esquematizado de uno de los elementos tenderizadores en su
disposición de montaje asociado a uno de los soportes extremos.
Las Figs. 7 y 7a son equivalentes a las 6 y 6a,
y muestran la situación de liberación de los elementos
tenderizadores, a través de uno de sus extremos y mediante un
sistema actuado por una palanca.
Conforme a la exposición anterior, y tal como
puede verse en las Figs. 1 a 3, la máquina tenderizadora objeto de
la invención es aplicable al tratamiento o ablandado de piezas
cárnicas deshuesadas, integrando o no materias grasas u otras
cargas, y comprende al menos dos conjuntos tenderizadores A, B,
superpuestos. Cada uno de dichos conjuntos tenderizadores A, B
incluye un par de elementos tenderizadores 11a-12a,
11b-12b constituidos por unos rodillos
11a-12a, 11b-12b con una pluralidad
de miembros cortantes tales como púas o cuchillas 13 que emergen de
su superficie periférica. Los citados rodillos
11a-12a, 11b-12b están en general
accionados en giro. En cada conjunto A, B, los rodillos
11a-12a, 11b-12b están dispuestos en
una relación de proximidad, definiendo entre ambos una abertura 15
de amplitud regulable, y al menos uno de los rodillos 12a,12b de
cada conjunto A, B está soportado con posibilidad de efectuar un
desplazamiento de alejamiento respecto al otro rodillo 11a,11b
actuando contra unos medios antagonistas. Así, durante el paso de
las piezas cárnicas que son arrastradas en cooperación con la
gravedad entre ambos rodillos de cada grupo, el rodillo que tiene la
posibilidad de desplazamiento se mueve para adaptarse a las
variaciones de grosor de las piezas cárnicas.
La máquina incluye unos medios, propios de cada
uno de dichos conjuntos tenderizadores A, B, para regulación de la
distancia entre los miembros cortantes 13 de cada par de rodillos
11a-12a, 11b-12b y para un bloqueo
selectivo del desplazamiento de al menos uno 12a, 12b de los
rodillos susceptibles de movimiento de cada uno de los conjuntos A,
B. En una realización preferida ambos rodillos 12a, 12b
tenderizadores podrán bloquearse a voluntad con lo que la máquina
permite tratamientos combinados de los dos conjuntos tenderizadores
A y B, con uno o los dos rodillos 12a, 12b de los correspondientes
conjuntos bloqueado, y con una distancia entre rodillos de cada
conjunto también igual o diferenciada. En una realización preferida
de la invención los citados medios antagonistas son de naturaleza
elástica.
Conforme a un ejemplo de realización al menos
uno de dichos rodillos 11a-12a,
11b-12b de cada conjunto A, B está gobernado en
giro por unos medios de accionamiento motorizados, y en una
realización preferida todos los rodillos están accionados en giro,
realizándose el giro de los dos elementos 11a-12a,
11b-12b de cada conjunto A, B, en sentidos
contrarios y con velocidades de giro distintas, de manera que
cooperan en el arrastre entrante de las piezas cárnicas y producen
un efecto de estirado sobre las mismas.
Los mencionados medios de accionamiento
motorizados comprenden al menos un conjunto motoreductor 30 y una
transmisión flexible 31. Tal como puede verse en la vista en alzado
de las figs. 2 y 3, mediante un único conjunto motoreductor 30 y
una sola transmisión flexible 31 se obtiene el accionamiento en giro
de todos los rodillos 11a-12a,
11b-12b de la máquina 10, los cuales están
dispuestos transversalmente al paso de las piezas cárnicas, en
paralelismo mutuo y a distintos niveles, siendo accionados por un
órgano de arrastre calado en uno de sus extremos y acoplado a dicha
transmisión flexible 31. Los dos conjuntos tenderizadores A y B
superpuestos se disponen de manera que las aberturas 15 de paso de
materia cárnica están en alineación vertical, o bien presentan un
cierto desfase entre dichas aberturas.
Conforme a una realización preferida mostrada en
las Figs. 2 y 3, los rodillos 11a-12a,
11b-12b están soportados por sus extremos. Uno de
los rodillos 11a, 11b de cada conjunto tenderizador A, B se halla
soportado en situación fija en una bancada 32 de la máquina,
mientras que los rodillos 12a, 12b, susceptibles de desplazamiento,
de cada conjunto A, B están vinculados al extremo de una palanca
articulada 27, pivotante, que en su zona media tiene conectado un
miembro de empuje 25 consistente en un eje que está conectado a un
elemento cargado elásticamente y contenido en una carcasa de
soporte 14.
Según puede verse en la Fig. 5, las carcasas de
soporte 14 asociadas a los respectivos extremos de cada rodillo
12a, 12b susceptible de desplazamiento de los conjuntos A y B están
ligadas por un tirante transversal 18 conectado por sus dos
extremos a unas palancas 36 articuladas a unos soportes 17
vinculados a la bancada 32 de la máquina, estado dicho tirante 18 a
su vez relacionado con un mecanismo 19 de control de su posición
relativa respecto a la bancada 32, regulable desde un lateral de la
máquina 10 por medio de un volante 24 y a través de un miembro de
transmisión 20.
En dicha Fig. 5 también aparecen detallados unos
medios para inhabilitar, selectivamente, el desplazamiento de cada
uno de los miembros de empuje 25 de los rodillos 12a, 12b que pueden
desplazarse. Estos medios consisten en un tope 26 susceptible de
interponerse en la carrera de dicho miembro de empuje 25,
inmovilizándolo. Los topes 26 son accionables a distancia desde un
volante 33 por una transmisión flexible que incluye unos cables con
funda 34, 35.
Con referencia a las Figs. 6, 6a y 7, 7a, en las
mismas puede verse que cada uno de dichos rodillos tenderizadores
11a-12a, 11b-12b comprende un cuerpo
de desarrollo axial rematado por dos gorrones extremos 21 que
descansan en unos apoyos que comprenden un cuenco de asiento 22 y
un cuenco de sujeción 23, el cual es superponible al anterior por
giro y/o desplazamiento lineal respecto a un buje de soporte 28. Un
mecanismo de palanca y rosca 16 permite fijar el cuenco de sujeción
23 en una posición operativa (mostrada en las Figs. 6 y 6a) en la
que el correspondiente rodillo está retenido y guiado para girar, o
liberar el cuenco de sujeción 23 (situación mostrada en las Figs. 7
y 7a), lo que facilita la extracción de los rodillos para las tareas
de limpieza y mantenimiento.
El ejemplo de realización mostrado y descrito
tiene un carácter meramente ilustrativo y no limitativo del alcance
de la presente invención, estando dicho alcance definido por las
reivindicaciones adjuntas.
Claims (16)
1. Máquina tenderizadora aplicable al
tratamiento de piezas cárnicas deshuesadas, integrando o no materias
grasas u otras cargas, que comprende:
- -
- al menos dos conjuntos tenderizadores A y B, superpuestos, integrando cada uno un par de elementos tenderizadores (11a-12a, 11b-12b) de desarrollo axial, con una pluralidad de miembros cortantes tales como púas o cuchillas (13) que emergen de su periferia, montados con posibilidad de giro, disponiéndose dichos elementos tenderizadores (11a-12a, 11b-12b) en proximidad, definiendo una abertura (15), de amplitud regulable, y estando al menos uno de dichos elementos tenderizadores (12a,12b) de cada conjunto A y B soportado con posibilidad de un desplazamiento en alejamiento respecto al otro elemento tenderizador (11a,11b) actuando contra unos medios antagonistas durante el paso de las piezas cárnicas que son arrastradas y pasan por gravedad entre ambos elementos tenderizadores, caracterizado por
- -
- unos medios, propios de cada uno de dichos conjuntos tenderizadores A y B, para regulación individual de la distancia entre los miembros cortantes (13) de cada par de elementos tenderizadores (11a-12a, 11b-12b) y para un bloqueo selectivo del desplazamiento de al menos uno (12a, 12b) de los elementos tenderizadores susceptibles de movimiento, de cada uno de los conjuntos A, B.
2. Máquina, según la anterior reivindicación,
caracterizada porque al menos uno de dichos elementos
tenderizadores (11a-12a, 11b-12b)
de cada conjunto A, B está gobernado en giro por unos medios de
accionamiento motorizados.
3. Máquina, según la reivindicación 1,
caracterizado porque dichos medios antagonistas son de
naturaleza elástica.
4. Máquina según la reivindicación 2,
caracterizada porque todos los elementos tenderizadores
(11a-12a, 11b-12b) están accionados
en giro, realizándose el giro de los dos elementos de cada conjunto
A, B en sentidos contrarios y con velocidades de giro distintas, de
manera que cooperan en el arrastre entrante de las piezas cárnicas
y producen un efecto de estirado sobre las mismas.
5. Máquina según la reivindicación 2 ó 3,
caracterizada porque dichos medios de accionamiento
motorizados comprenden al menos un conjunto motoreductor (30) y al
menos una transmisión flexible (31).
6. Máquina según la reivindicación 2 ó 3,
caracterizada porque comprende un único conjunto motoreductor
(30) y una única transmisión flexible (31), estando todos los
elementos tenderizadores (11a-12a,
11b-12b) de la máquina (10) dispuestos
transversalmente al paso de las piezas cárnicas, en paralelismo
mutuo, a distintos niveles y accionados por un órgano de arrastre
calado en uno de sus extremos y acoplado a dicha transmisión
flexible (31).
7. Máquina según la reivindicación 1,
caracterizada porque dichos conjuntos tenderizadores A, B,
superpuestos, se disponen con alineación vertical de las aberturas
(15) de paso de materia cárnica.
8. Máquina según la reivindicación 1,
caracterizada porque dichos conjuntos tenderizadores A, B,
superpuestos, se disponen con alineación desfasada de las aberturas
(15) de paso de materia cárnica.
9. Máquina según una cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, caracterizada porque un elemento
tenderizador (11a, 11b) de cada conjunto tenderizador A, B se halla
soportado en situación fija en una bancada (32) de la máquina.
10. Máquina según la reivindicación 9,
caracterizada porque los elementos tenderizadores
(11a-12a, 11b-12b) de cada conjunto
tenderizador A, B, se disponen con sus ejes geométricos
paralelos.
11. Máquina según la reivindicación 9,
caracterizada porque dichos elementos tenderizadores
(11a-12a, 11b-12b) están soportados
por sus extremos y los elementos tenderizadores (12a, 12b)
susceptibles de desplazamiento de cada conjunto (A, B) están
vinculados al extremo de una palanca articulada (27), pivotante, que
en su zona media tiene conectado un miembro de empuje (25).
12. Máquina según la reivindicación 11
caracterizada porque cada uno de dichos elementos
tenderizadores (11a-12a, 11b-12b)
comprende un cuerpo de desarrollo axial rematado por dos gorrones
extremos (21) que descansan en unos apoyos que comprenden un cuenco
de asiento (22) y un cuenco de sujeción (23), siendo dicho cuenco de
sujeción (23) superponible al cuenco de asiento (22) por giro y/o
desplazamiento lineal, y susceptible de ser fijado/liberado
mediante un mecanismo de retención (16).
13. Máquina según la reivindicación 11,
caracterizada porque dicho miembro de empuje (25) es un eje
que está conectado a un elemento cargado elásticamente y contenido
en una carcasa de soporte (14).
14. Máquina según la reivindicación 13,
caracterizada porque las carcasas de soporte (14) asociadas a
los respectivos extremos de cada elemento tenderizador (12a, 12b)
susceptible de desplazamiento de los conjuntos A y B están ligadas
por un tirante transversal (18) conectado por sus dos extremos a
unas palancas (36) articuladas a unos soportes (17) vinculados a la
bancada (32) de la máquina, estado dicho tirante (18) a su vez
relacionado a un mecanismo (19) de control de su posición relativa
respecto a la bancada (32), regulable desde un lateral de la
máquina (10) por medio de un volante (24) y a través de un miembro
de transmisión (20).
15. Máquina según la reivindicación 11,
caracterizada porque integra unos medios para inhabilitar
selectivamente el desplazamiento de cada uno de los miembros de
empuje (25) de los elementos tenderizadores (12a, 12b) desplazables
en relación con las carcasas de soporte (14), consistentes en un
tope (26) susceptible de interponerse en la carrera de dicho
miembro de empuje (25), inmovilizándolo.
16. Máquina según la reivindicación 14,
caracterizada porque dichos topes (26) son accionables a
distancia desde un volante (33) por una transmisión seleccionada de
un grupo que incluye una transmisión flexible por cables (34,
35).
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