ES2286531T3 - Hidrofilizacion de materiales que contienen poliolefinas y/o poliesteres. - Google Patents

Hidrofilizacion de materiales que contienen poliolefinas y/o poliesteres. Download PDF

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Abstract

Uso de un compuesto de fórmula (1) en el que los restos R1 se seleccionan iguales o diferentes e independientemente entre sí de entre H y CH3; los restos R se seleccionan iguales o diferentes e independientemente entre sí de entre restos de ácidos grasos C7-C19, y x + y + z = 5 - 50, para la hidrofilización permanente de materiales que contienen poliolefinas y/o poliésteres.

Description

Hidrofilización de materiales que contienen poliolefinas y/o poliésteres.
La invención se refiere al uso de un compuesto especial para la hidrofilización permanente de materiales que contienen poliolefinas y/o poliésteres.
En numerosos casos, la superficie de productos de plástico debe proveerse de efectos especiales que no pueden generarse de ninguna manera durante el modelado por motivos técnicos y/o sólo de manera defectuosa o sólo desfavorablemente por motivos económicos. Un efecto de este tipo es, por ejemplo, la mejora de la mojabilidad con líquidos polares como agua. Las aplicaciones técnicas para éstos están por ejemplo en el campo de la fabricación de artículos de higiene.
En la fabricación de artículos de higiene, como pañales o compresas, se usan materiales absorbentes para absorber líquidos acuosos. Para evitar el contacto directo con el material absorbente al llevarlo y aumentar el confort de uso, este material se envuelve con una fina tela no tejida permeable al agua. Las telas no tejidas de este tipo se fabrican normalmente de fibras sintéticas, como fibras de poliolefinas o poliésteres, ya que estas fibras son baratas de producir, presentan buenas propiedades mecánicas y son térmicamente resistentes. No obstante, las fibras de poliolefinas o poliésteres no tratadas no son adecuadas para este fin de utilización ya que, debido a su superficie hidrófoba, no presentan suficiente permeabilidad para líquidos acuosos.
Hasta la fecha se alcanzó la hidrofilización por el empleo de sustancias fuertemente tensioactivas. Pero los requisitos a los materiales no tejidos y sus avivados también han cambiado debido a los nuevos diseños de pañales. Las denominadas preparaciones "permanentes" permiten varias mojaduras sin tener un efecto húmedo. Para esto la preparación tan sólo debe ser tensioactivamente muy débil.
En principio es posible conferir las propiedades hidrófilas necesarias a las fibras mediante recubrimiento posterior con preparaciones correspondientes o ya dotar éstas de manera suficientemente hidrófila en la fabricación de las fibras mediante adición de aditivos internos adecuados.
El documento DE10015554A1 describe aditivos para la hidrofilización permanente de materiales que contienen poliolefinas, preferiblemente fibras de polipropileno, en los que se utiliza el producto de reacción de una parte de polietilenglicol con dos partes de ácidos grasos con 10 a 12 átomos de C.
No obstante, los agentes de hidrofilización conocidos del estado de la técnica son todavía mejorables en lo que se refiere a la permanencia e hidrofilia. Además, en ellos es desventajoso que deban disolverse en primer lugar de manera costosa antes de que puedan utilizarse. Por tanto, los agentes de hidrofilización conocidos del estado de la técnica son desfavorables para la aplicación.
Por tanto, la presente invención se basa en el objetivo de hacer posible la hidrofilización de materiales que contienen poliolefinas y/o poliésteres sin las desventajas conocidas del estado de la técnica.
Según la invención, esto se alcanza mediante el uso de un compuesto de fórmula (1)
1
en el que
los restos R^{1} se seleccionan iguales o diferentes e independientemente entre sí de entre H y CH_{3};
los restos R se seleccionan iguales o diferentes e independientemente entre sí de entre restos de ácidos grasos
C_{7}-C_{19}, y
x + y + z = 5 - 50,
para la hidrofilización permanente de materiales que contienen poliolefinas y/o poliésteres.
La suma de los constituyentes presentes en el compuesto usado según la invención (O-CHR^{1}-CH_{2}) asciende a de 5 a 50, especialmente 10 a 30. En este sentido es favorable cuando cada uno de los tres grupos OH del resto glicerina presenta al menos un resto (O-CHR^{1}-CH_{2}).
Los restos (O-CHR^{1}-CH_{2}) pueden derivarse de óxido de etileno u óxido de propileno o mezclas de éstos. En este sentido, la composición de los restos (O-CHR^{1}-CH_{2}) en el compuesto usado según la invención depende del tipo y la composición de los óxidos de alquileno que se utilizan para la fabricación. Por ejemplo, si se hace reaccionar glicerina con óxido de etileno, entonces el compuesto usado según la invención presenta unidades (O-CH_{2}-CH_{2}). Si se hace reaccionar glicerina con óxido de propileno se obtienen unidades (O-CHCH_{3}-CH_{2}). Si se utiliza una mezcla de óxido de etileno y óxido de propileno, entonces en el compuesto según la invención están presentes de manera estadísticamente distribuida unidades derivadas de óxido de etileno y de óxido de propileno.
En el compuesto usado según la invención están presentes tres restos R que se derivan de ácidos grasos C_{8}-C_{20} de fórmula R-CO_{2}H. En el caso de ácidos grasos se trata de una denominación de grupo para ácidos grasos alifáticos, saturados o insaturados, especialmente simplemente no saturados, que pueden estar ramificados o no ramificados. Los ácidos grasos tienen la fórmula general R-COOH. En este sentido, R procede del compuesto usado según la invención de fórmula general R-COOH de los ácidos grasos. En este sentido, R es especialmente un resto saturado no ramificado o simplemente no saturado, no ramificado. El número de átomos de C del resto R asciende especialmente a de 11 a 17 en el compuesto.
Los tres restos R del compuesto usado según la invención pueden ser iguales o diferentes entre sí. Si en la fabricación del compuesto usado según la invención sólo se utiliza un tipo de ácido graso, los tres restos R son idénticos en el compuesto usado según la invención. Sin embargo, si para la fabricación del compuesto usado según la invención se usa una mezcla de ácidos grasos, los restos R del compuesto usado según la invención son diferentes en función de la composición de la mezcla de ácidos grasos.
En una forma de realización preferida del compuesto usado según la invención, el resto R de ácido graso procede de ácido oleico, ácido láurico, ácido iso-esteárico o ácido graso de coco, siendo el último la denominación para una mezcla que contiene esencialmente ácido láurico y mirístico. Estos restos R son ventajosos en lo referente a la permanencia e hidrofilia.
El compuesto usado según la invención destaca por una serie de ventajas. Pueden fabricarse de manera sencilla, rápida y rentable. Tienen propiedades excelentes en lo referente a la permanencia e hidrofilia. Desde el punto de vista de la tecnología de aplicación son especialmente sencillos de manejar. Pueden disolverse sin gran gasto mecánico y sin aplicación de altas temperaturas antes de la aplicación, de manera que es posible el uso sin problemas de los compuestos en instalaciones automáticas de dilución y dosificación.
Para la fabricación del compuesto usado según la invención se esterifica un compuesto de fórmula (2)
2
con un ácido graso C_{8}-C_{20} R-CO_{2}H, en el que R^{1}, R y x, y y z tienen los significados indicados precedentemente.
Para la fabricación de los compuestos usados según la invención se parte del producto de reacción de glicerina y óxido de etileno u óxido de propileno o una mezcla de éstos. Este producto de reacción presenta grupos hidroxilo libres que pueden esterificarse con los ácidos grasos.
La esterificación puede tener lugar con utilización de un catalizador ácido, por ejemplo ácido p-toluenosulfónico. Es favorable realizar la reacción de esterificación sin disolvente, ya que entonces no es necesaria la separación del compuesto.
La reacción de esterificación se realiza hasta que tenga lugar una reacción completa de todos los grupos OH con el ácido. Entonces, esto sucede por ejemplo cuando ya no pueda decantarse más agua, que puede determinarse de manera habitual. Hasta el completamiento de la esterificación, la duración de la reacción asciende a de 4 a 6 horas. La temperatura de reacción asciende a aproximadamente de 190ºC a 200ºC.
Después de la fabricación del compuesto usado según la invención de la manera anteriormente descrita no es necesaria otra purificación del compuesto. Ha resultado ser ventajoso neutralizar todavía la mezcla de reacción, por ejemplo mediante adición de una lejía fuerte, como lejía sódica o potásica o una amina orgánica. Antes de el empleo como agente de hidrofilización todavía pueden añadirse agua y/o agentes de fijación, por ejemplo glicol, éste último en una cantidad de no más de aproximadamente el 5% en peso. Mediante este procedimiento pueden fabricarse los compuestos usados según la invención de una manera sencilla, rápida y rentable.
Los compuestos usados según la invención son adecuados debido a sus magníficas propiedades para el uso para la hidrofilización permanente de materiales que contienen poliolefinas y/o poliésteres.
En este sentido, la poliolefina es preferiblemente un homo o copolímero basado en etileno o propileno. En la siguiente lista se enumeran ejemplos de tipos de polímeros especialmente adecuados:
poli(etilenos) como HDPE (polietileno de alta densidad), LDPE (polietileno de baja densidad), VLDPE (polietileno de muy baja densidad), LLDPE (polietileno lineal de baja densidad), MDPE (polietileno de densidad media), UHMPE (polietileno de peso molecular ultra-alto), VPE (polietileno reticulado), HPPE (polietileno de alta presión); poli(propilenos) como polipropileno isotáctico; polipropileno sindiotáctico, propileno fabricado, catalizado con metaloceno, polipropileno modificado a resistencia elevada a los choques, copolímeros al azar a base de etileno y propileno, copolímeros de bloque a base de etileno y propileno; EPM (poli[etileno-co-propileno]); EPDM (poli[etileno-co-propileno-dieno co-conjugado]). Otros tipos de polímeros adecuados son: poli(estireno); poli(metilestireno); poli(oximetileno); copolímeros de alfa-olefinas o cicloolefinas catalizados con metaloceno, como copolímeros de norborneno-etileno; copolímeros que contienen al menos 60% de etileno y/o estireno y mucho menos de 40% de monómeros como acetato de vinilo, éster del ácido acrílico, éster del ácido metacrílico, ácido acrílico, acrilonitrilo, cloruro de vinilo. Ejemplos de tales polímeros son: poli(etileno-co-acrilato de etilo), poli(etileno-co-acetato de vinilo), poli(etileno-co-cloruro de vinilo), poli(estireno-co-acrilonitrilo). Además, son adecuados copolímeros de injerto, así como mezclas poliméricas, es decir, mezclas de polímeros en las que están contenidos, entre otros, los polímeros previamente mencionados, por ejemplo mezclas poliméricas a base de polietileno y polipropileno.
En el marco de la presente invención se prefieren especialmente homo y copolímeros a base de etileno y propileno. En una forma de realización de la presente invención se utiliza correspondientemente como poliolefina exclusivamente polietileno, en otra forma de realización exclusivamente polipropileno, en otra forma de realización copolímeros a base de etileno y propileno.
Representante del poliéster es el éster del ácido tereftálico y dietilenglicol.
En otra forma de realización preferida del uso según la invención el material es una fibra o un tejido. En este sentido, los tejidos textiles son de manera adecuada telas no tejidas, especialmente aquellas que se destinan al empleo en pañales.
En la aplicación según la invención, el compuesto usado según la invención puede añadirse a la masa polimérica tanto sobre la fibra acabada como en la fabricación de fibras. Para ambos procedimientos el experto conoce las etapas, materiales y dispositivos necesarios.
Si el compuesto usado según la invención se aplica sobre la fibra acabada, entonces la cantidad de compuesto asciende a de 0,1 g a 2,0 g, especialmente aproximadamente 0,5 g, referido a 100 g de fibra. Si el compuesto usado según la invención se añade en la fabricación de fibras, entonces la cantidad puede ascender a aproximadamente el 5% en peso, referido a la cantidad de polímeros.
El compuesto usado según la invención es especialmente adecuado para aquellos polímeros de fibras que en contacto con agua sólo deben mostrar una pequeña elución del componente activo, es decir, del compuesto. Por tanto, esto significa que el compuesto usado según la invención sólo puede eluirse muy difícilmente y por tanto en cantidades muy pequeñas de los materiales de las fibras.
Otro campo de utilización en el uso según la invención son poliésteres y filamento continuo de polipropileno y fibras cortadas en el empleo higiénico.
Los siguientes ejemplos deben explicar más detalladamente la invención, pero sin limitarla.
Ejemplos de fabricación
1. Modelo M1: se hacen reaccionar 67,3 g de glicerina x 26 mol de óxido de etileno (OE) con 32,7 g de ácido láurico. Como catalizador se añaden 0,3 g de ácido para-toluenosulfónico. Después de 6 horas de reacción a 200ºC ya no se decanta más agua. La reacción ha terminado, lo que puede comprobarse mediante la determinación del índice de acidez (IA) de la mezcla (IA < 12 mg de KOH/g).
2. Modelo M2: se hacen reaccionar 60,6 g de glicerina x 26 mol de OE con 39,4 g de ácido oleico. Como catalizador se añaden 0,3 g de ácido para-toluenosulfónico. Después de 5 horas de reacción a 190ºC ya no se decanta más agua. El índice de acidez de la mezcla es inferior a 10 mg de KOH/g.
3. Modelo M3: se hacen reaccionar 51,1 g de glicerina x 12 mol de OE con 48,9 g de ácido graso de coco. Como catalizador se añaden 0,3 g de ácido para-toluenosulfónico. Después de 5 horas de reacción a 200ºC ya no se decanta más agua. El índice de acidez de la mezcla es inferior a 10 mg de KOH/g.
Ejemplos de aplicación
Para determinar las propiedades hidrófilas se aplican los compuestos según la invención M1, M2 y M3 sobre materiales no tejidos de filamento continuo de polipropileno con el peso por unidad de superficie de 17 g/m^{2}. Los materiales no tejidos se prueban después de acondicionamiento a 20ºC y humedad relativa del aire del 65%.
Altura del revestimiento
La altura del revestimiento indica cuanta preparación se encuentra sobre un material polimérico. Se determina mediante extracción con un disolvente adecuado y se indica en % en masa.
Temperatura mínima de disolución
La aplicación de las preparaciones sobre la superficie de los materiales no tejidos o fibras tiene lugar mediante una disolución acuosa. La temperatura mínima de disolución indica qué temperatura debe tener al menos el agua usada para la dilución para obtener una mezcla homogénea. En la prueba se añade lentamente con agitación agua de la temperatura indicada al producto previamente colocado con \sim25ºC. Cuanto más pequeña sea la temperatura mínima de disolución, más sencillo es el manejo con la preparación.
Traspaso mejorado EDANA 153.0-02
Se aplican sucesivamente en el aparato de ensayo orina sintética (5 ml). El líquido debe fluir completamente por el material no tejido. Se para respectivamente el tiempo que se necesita para el paso del líquido.
Aflujo repetido EDANA 152.0-99
Se vierte varias veces orina sintética (25 ml) sobre un material compuesto de muestra de material no tejido y papel de filtro. La muestra está inclinada 25º sobre la horizontal. Se mide la cantidad de orina sintética que se sale fuera durante un recorrido de 250 mm. La indicación tiene lugar en % referido a los 25 ml utilizados. Esta prueba reacciona de manera más sensible a la hidrofilia de la preparación ya que, en comparación con la prueba "traspaso mejorado", no se forma ninguna columna mecánica de líquido.
Modelo comparativo
El modelo MV4 es una preparación habitual en el comercio (compuesto de amonio cuaternario a base de esteorilamina) para la fabricación de materiales no tejidos permanentemente hidrófilos.
Material de prueba material no tejido de filamento continuo de PP de 17 g/m^{2}
3
\hskip0.5cm
n.d. no determinado.
Las sustancias representan principios activos para preparaciones permanentemente hidrófilas que pueden usarse para productos que van a desleírse fácilmente. Con esto se anula una gran desventaja de los productos conocidos hasta la fecha. Hasta la fecha las preparaciones debían disolverse antes de la aplicación para el acabado permanentemente hidrófilo con alto gasto mecánico y con aplicación de altas temperaturas. Ahora se reduce este gasto. Con esto es posible el aprovechamiento de instalaciones automáticas de dilución y dosificación existentes en el procesamiento.

Claims (3)

1. Uso de un compuesto de fórmula (1)
4
en el que
los restos R^{1} se seleccionan iguales o diferentes e independientemente entre sí de entre H y CH_{3};
los restos R se seleccionan iguales o diferentes e independientemente entre sí de entre restos de ácidos grasos
C_{7}-C_{19}, y
x + y + z = 5 - 50,
para la hidrofilización permanente de materiales que contienen poliolefinas y/o poliésteres.
2. Uso según la reivindicación 1, en el que la poliolefina es un homo o copolímero basado en etileno o propileno.
3. Uso según una de las reivindicaciones precedentes, en el que el material es una fibra o un tejido.
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