ES2285034T3 - Juntas de estanqueidad. - Google Patents

Juntas de estanqueidad. Download PDF

Info

Publication number
ES2285034T3
ES2285034T3 ES03075287T ES03075287T ES2285034T3 ES 2285034 T3 ES2285034 T3 ES 2285034T3 ES 03075287 T ES03075287 T ES 03075287T ES 03075287 T ES03075287 T ES 03075287T ES 2285034 T3 ES2285034 T3 ES 2285034T3
Authority
ES
Spain
Prior art keywords
seal
gas
face
component
components
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
ES03075287T
Other languages
English (en)
Inventor
Ian Martyn Goldswain
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
John Crane UK Ltd
Original Assignee
John Crane UK Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by John Crane UK Ltd filed Critical John Crane UK Ltd
Application granted granted Critical
Publication of ES2285034T3 publication Critical patent/ES2285034T3/es
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16JPISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
    • F16J15/00Sealings
    • F16J15/16Sealings between relatively-moving surfaces
    • F16J15/34Sealings between relatively-moving surfaces with slip-ring pressed against a more or less radial face on one member
    • F16J15/3492Sealings between relatively-moving surfaces with slip-ring pressed against a more or less radial face on one member with monitoring or measuring means associated with the seal
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16JPISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
    • F16J15/00Sealings
    • F16J15/002Sealings comprising at least two sealings in succession
    • F16J15/008Sealings comprising at least two sealings in succession with provision to put out of action at least one sealing; One sealing sealing only on standstill; Emergency or servicing sealings

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Compressor (AREA)
  • Mechanical Sealing (AREA)
  • Sealing Devices (AREA)
  • Sealing Of Bearings (AREA)
  • Temperature-Responsive Valves (AREA)
  • Gasket Seals (AREA)
  • Glass Compositions (AREA)

Abstract

Una junta hermética de gas (10) para proporcionar una junta entre un par de componentes (12, 18) giratorios en forma relativa, que comprende un primer miembro (30) de la cara de la junta, montado en una delación fija rotacionalmente, y sellada con respecto a uno de los mencionados componentes (12), y un segundo miembro (36) de la cara de la junta hermética, montado en una reilación rotacionalmente fija y sellada con respecto al otro componente (18), en donde el primer y segundo miembros de la cara de la junta (30, 36) son presionados entre sí por medios de resortes (46), ranuras (48), que están provistos en uno del mencionado primer y segundo miembros de la cara de la junta (30, 36), para crear una fuerza hidrodinámica opuesta a la carga aplicada por los medios de resorte (46), cuando un miembro de la cara de la junta gire con respecto al otro; y una junta hermética provista entre los componentes giratorios en forma relativa (12, 18), comprendiendo la junta hermética un elemento de sellado(98) montado en una relación de junta hermética con respecto a uno de los mencionados componentes (18), y siendo desplazable para el acoplamiento de sellado hermético con el otro componente (12), cuando los componentes (12, 18) sean estacionarios entre sí, caracterizada porque se proporcionan medios para ecualizar la presión a través de la junta hermética de gas (10), cuando el elemento de sellado (98) esté en acoplamiento de sellado con los otros mencionados componentes (12).

Description

Juntas de estanqueidad.
La presente invención está relacionada con las juntas de estanqueidad, y en particular con las mejoras de las juntas de estanqueidad para gases.
En las juntas de estanqueidad para gases, por ejemplo, del tipo expuesto en los documentos EP 0499370 y EP 0578377, sobre las cuales está basada la reivindicación 1, están provistas unas áreas de ranuras en una cara de un par de caras de sellado opuestas, por lo que al rotar una de las caras de sellado con respecto a la otra, se forma un acolchamiento del gas del producto entre las caras de la junta hermética para lubrificar y crear una junta hermética entre las caras de sellado. Cuando tales caras no están rotando, el sistema se basa en un acoplamiento entre las caras de sellado para proporcionar una junta estática. Incluso aunque la cara de sellado ranurada tenga una formación de dique circunferencial continuo que se acople a la otra cara de sellado hermético, las juntas herméticas para gases de este tipo están sujetas a fugas bajo condiciones estáticas. Al utilizarse en aplicaciones de alta presión, por ejemplo en compresores de gases, la expansión del gas conforme se produce una fuga a través de la junta hermética para gases producirá el enfriamiento del gas, lo cual puede conducir incluso a la liquefacción del gas. La presencia de gas licuado en la junta hermética para gas es perjudicial para la operación eficiente de la junta para gases bajo condiciones dinámicas. Con el fin de abordar este problema se han utilizado hasta la actualidad compresores auxiliares para hacer pasar un gas caliente a través de la junta para gases. Un problema adicional con las fugas bajo condiciones estáticas es que el gas de las fugas tiene que ser ventilado a la atmósfera, con el efecto de consecuencias negativas para el medioambiente.
De acuerdo con un aspecto de la presente invención, la junta hermética para gas para proporcionar una junta entre un par de componentes relativamente giratorios comprende un primer miembro de la cara de sellado montado en una relación fija rotacional, y sellado con respecto a uno de los mencionados componentes, y un segundo miembro de la cara de sellado montado en una relación fija rotacional, en donde el primer y segundo miembros de la cara de sellado están presionados entre sí mediante medios de resortes, proporcionándose unas ranuras en uno de los mencionados primer y segundo miembros de la cara de sellado, para crear una fuerza hidrodinámica opuesta a la carga aplicada por los medios de los resortes, cuando un miembro de la cara de sellado gire con respecto a la otra; y una junta hermética provista entre los componentes giratorios de forma relativa, en donde la junta hermética comprende un elemento de sellado hermético montado en una relación de sellado hermético con respecto a uno de los mencionados componentes, y siendo desplazable en el acoplamiento de sellado hermético con el otro componente, cuando los componentes sean estacionarios entre sí, caracterizado porque tiene medios para ecualizar la presión a través de la junta para gas, cuando los elementos de sellado se encuentren en un acoplamiento de sellado hermético con el mencionado otro componente.
De acuerdo con la presente invención, cuando los componentes estén rotando en forma relativa entre sí, la junta hermética se retraerá y la junta hermética se proporcionará entre los componentes, por los medios de la junta hermética para gas, de una forma convencional. No obstante, cuando los componentes sean estacionarios entre sí, la junta hermética se desplazará en un acoplamiento de sellado hermético con el otro componente, proporcionando por tanto una junta estática entre los componentes. La presión a través de la junta para gas puede entonces ecualizarse, previniendo por tanto que pueda tener lugar una fuga, y enfriando el gas del proceso.
De acuerdo con una realización preferida de la invención, la junta hermética comprende un pistón anular, el cual está montado en forma deslizable en una carcasa coaxial de un componente giratorio, siendo el pistón desplazable axialmente en un acoplamiento hermético con una cara radial de un componente montado para poder girar con el otro componente. El pistón puede ser desplazado entre una posición retraída y acoplada mediante medios hidráulicos, neumáticos o eléctricos.
Se expondrá a continuación una realización de la invención, a modo solo de ejemplo, con referencia a los dibujos adjuntos, en los que:
la figura 1 muestra una junta de estanqueidad de acuerdo con la presente invención;
la figura 2 muestra una junta de estanqueidad mostrada en la figura 1, con una junta de estanqueidad en una posición desplegada; y
la figura 3 muestra un compresor de gas con juntas de estanqueidad en ambos lados de la cámara de compresión.
La figura 1 muestra el conjunto 10 de la junta de estanqueidad para el eje 12 de un compresor de gas, proporcionando el conjunto 10 de la junta de estanqueidad la junta entre la cámara 14 del compresor y el rodamiento 16 del eje.
El conjunto 10 de la junta está montado en un conducto definido por una carcasa 18 coaxial del eje 12. El miembro del manguito 20 está fijado al eje 12 para la rotación, y sellado con respecto al mismo, por los medios de los elementos de junta hermética 22 y 24. La formación de brida 26 se extiende radialmente hacia fuera del miembro del manguito 20 en el extremo del mismo, y adyacente a la cámara de compresión 14.
Se encuentra montado un primer miembro 30 de la cara de la junta hermética sobre la cara de la formación de la brida 26, remota desde la cámara del compresor 14, para la rotación con la misma. El primer miembro de la cara de la junta está sellado a la formación de la brida 216, por los medios del elemento de sellado 32. El miembro anular 34 está montado sobre el diámetro externo del miembro del manguito 20, en donde el miembro anular 34 está en contacto con el miembro 30 de la cara de la junta para localiza el mismo axialmente.
El segundo miembro 36 de la cara de la junta hermética está montado sobre un anillo de soporte 38, el cual está situado en forma deslizante entre el miembro anular 34 y el miembro anular 40 fijado a la carcasa 18. El anillo de soporte 38 está sellado con respecto al miembro anular 40 por los medios del elemento de sellado hermético 42 y al segundo miembro 36 de la cara de la junta, por el elemento de sellado 44. La pluralidad de resortes 46 de compresión separados anularmente, actúan entre el miembro anular 40 y el anillo de soporte 38, para presionar el segundo miembro 36 de la cara de la junta hermética hacia el primer miembro 30 de la cara de la junta hermética.
El área ranurada 48 está provista en la parte exterior de la cara 50 de sellado del primer miembro 30 de la cara de sellado, de forma que con la rotación del eje 12, el gas procesado será bombeado entre las caras 50 y 52 del primer y segundo miembros 30 y 36 de la cara de sellado hermético, para generar una carga que se oponga a la aplicada por los resortes 46, creando un acolchamiento de gas, el cual lubrificará las caras de sellado hermético y que proporcionará una junta de estanqueidad.
La formación de la chaveta 60 actúa entre el miembro anular 34 y el miembro del manguito 20, para transmitir el par motor en la zona intermedia. El tercer miembro 62 de la cara de la junta hermética está montado de una forma similar en el primer miembro 30 de la junta hermética a una formación de brida 64, formada en el extremo del miembro anular 34 distante de la cámara de compresión 14. El cuarto miembro 66 de la cara de la junta hermética está montado de una forma similar en el segundo miembro 36 de la cara de la junta hermética, y está sellado con respecto a un miembro anular 68 fijado al alojamiento 18. El cuarto miembro 66 de la cara de la junta está presionado hacia el tercer miembro 62 de la cara de la junta, por los medios de una pluralidad de resortes 70 de compresión separados angularmente. El primero y segundo y tercer y cuarto miembros de la cara de la junta constituyen por tanto un par de conjuntos de junta hermética para gas separados axialmente entre sí, y definiendo una cámara sellada /72) entre los mismos. El conducto de paso 74 de la cámara 72 permite que las fugas de gas del producto que hayan pasado por el primer conjunto 30/36 de la junta de gas puedan ser eliminadas de la cámara 72, siendo ventilado el gas de las fugas a la atmósfera, siendo reciclado o mezclado con el gas combustible de accionamiento del compresor.
Se proporciona un conjunto de laberinto 76 de la junta fuera del conjunto 62/66 de la junta hermética para gas, para prevenir que el lubrificante del rodamiento 16 pueda alcanzar el conjunto 62/66 de la junta para gas. Alternativamente, pude utilizarse en esta zona una junta hermética de contacto de anillo de carbono.
La junta hermética de laberinto 80 está montada entre el primer miembro 30 de la cara de la junta y la cámara del compresor 14 sobre un miembro anular 82, el cual está fijado a la carcasa 18 y sellada con respecto al mismo por los medios de elementos de sellado 84 y 86. El miembro anular 82 define un cilindro 90 anular cerrado, el cual se extiende coaxialmente en el eje 12, y que abre la cara radial del miembro anular 82 remoto desde la cámara del compresor 14. El pistón anular 92 está situado en el cilindro 90, estando el pistón 92 sellado con respecto a las paredes interiores y exteriores del cilindro 90, por los medios de los elementos de sellado 94 y 96. El elemento 98 de sellado anular está también provisto en el extremo exterior del pistón 92.
El cilindro 90 está conectado a una fuente de gas bajo presión 110, por los medios de un conducto de paso 100, por lo que la presión puede aplicarse al pistón 92 forzándolo axialmente fuera del cilindro 90, de forma que el elemento de sellado 98 sea forzado al acoplamiento de sellado con la superficie de la formación de la brida 26, adyacente a la cámara del compresor 14, aislando por tanto el conjunto 30/36 de la junta hermética para gas con respecto a la cámara 14 del compresor.
Tal como se muestra en la figura 3, las juntas herméticas tal como se han descrito anteriormente se proporcionan en ambos lados de la cámara del compresor 14. El gas bajo presión se suministra selectivamente al cilindro 90 desde un acumulador 110 por medio de la tubería 112, o se ventila desde el cilindro 90 por medio del enlace 114, por los medios de una válvula 116 de sobrecarga controlada electrónicamente. La válvula 116 de sobrecarga controlada electrónicamente tiene un interbloqueo electrónico que previene la conexión del cilindro 90 al acumulador 110 cuando el eje 12 esté girando. El acumulador 110 está cargado con el gas del proceso desde el lado de descarga del compresor, a través de la tubería 118 y de la válvula sin retorno 120.
Cuando el conjunto de junta hermética descrito anteriormente, bajo el funcionamiento normal cuando el eje 12 está girando, no se aplica presión al cilindro 90, y consecuentemente la presión del gas del producto está actuando sobre el extremo libre del pistón 92, forzándolo a alejarse de la formación de la brida 26, de forma que el elemento de sellado 98 este libre de la cara giratoria de la brida 26. Los conjuntos 30/36 de la junta hermética de gas y 62/66, operan de una forma convencional para proporcionar una junta hermética, siendo eliminada cualesquiera fugas del gas a través del conjunto de la junta hermética de gas 30/36, siendo eliminado de la cámara 72 por medio del conducto de paso 74.
Cuando el eje 12 es estacionario, el fluido bajo presión se aplica al pistón 92, forzándolo al acoplamiento con la cara adyacente de la formación de la brida 26, aislando por tanto el conjunto 30/36 de la junta de gas del gas del producto en la cámara de compresión 14. El gas entre el pistón 92 y el conjunto 30/36 de la junta de gas puede ser entonces ventilado, a través del conducto de paso 102, para eliminar la diferencia de presiones a través de la junta de gas 30/36, y previniendo por tanto cualquier fuga a través de la junta hermética de gas 30/36, y enfriando el gas del producto con la expansión.
Para reinicializar el compresor, la cámara entre el pistón 92 y el conjunto 30/36 de la junta de gas se re-presuriza primeramente a través del conducto de paso 102. La presión hidráulica en el cilindro 90 se ventila, de forma que el pistón se retraiga bajo la presión del gas del proceso en la cámara del compresor 14, y en donde el compresor pueda ser arrancado de la forma normal, previniendo por tanto el desgaste en el elemento de sellado 98.
Los distintos elementos de sellado 32, 24, 32, 42, 44, 62, 84, 86, 94, 96 y 98 ha sido ilustrados como anillas tóricas elastoméricas. Pueden utilizarse, no obstante, otras formas de elementos de sellado, por ejemplo juntas de polímeros accionadas por resortes, en particular para las juntas 94, 96 y 98 en el pistón 92.
Aunque en el proceso de la realización anterior se utiliza un gas del proceso para controlar la junta hermética, puede utilizarse un suministro alternativo de gas, bien desde una fuente presurizada o por los medios del compresor. Alternativamente, puede utilizarse una fuente de fluido hidráulico bajo presión.
En una realización alternativa, el movimiento del pistón 92 entre sus posiciones de retracción y de despliegue puede controlarse por medios electromagnéticos, por ejemplo con un solenoide eléctrico. Preferiblemente, el solenoide al ser activado podrá retener el pistón 92 en la posición retraída, siendo presionado el pistón 92 a la posición de despliegue, de forma que cuando el compresor pare, el solenoide puede desactivarse, de forma que el pistón 92 se desplace al acoplamiento con la brida 26 para formar una junta hermética.
Aunque la invención se ha descrito por medio de un ejemplo, con referencia a una junta de gas doble, puede utilizarse igualmente bien en una única junta de gas. Además de ello, la junta hermética puede proporcionarse en el lado exterior de la junta en lugar del lado interior, en donde la cámara formada entre la junta de gas y la junta hermética se presuriza, para equilibrar la presión a través de la junta de gas, impidiendo las fugas a su través.

Claims (9)

1. Una junta hermética de gas (10) para proporcionar una junta entre un par de componentes (12, 18) giratorios en forma relativa, que comprende un primer miembro (30) de la cara de la junta, montado en una delación fija rotacionalmente, y sellada con respecto a uno de los mencionados componentes (12), y un segundo miembro (36) de la cara de la junta hermética, montado en una relación rotacionalmente fija y sellada con respecto al otro componente (18), en donde el primer y segundo miembros de la cara de la junta (30, 36) son presionados entre sí por medios de resortes (46), ranuras (48), que están provistos en uno del mencionado primer y segundo miembros de la cara de la junta (30, 36), para crear una fuerza hidrodinámica opuesta a la carga aplicada por los medios de resorte (46), cuando un miembro de la cara de la junta gire con respecto al otro; y una junta hermética provista entre los componentes giratorios en forma relativa (12, 18), comprendiendo la junta hermética un elemento de sellado (98) montado en una relación de junta hermética con respecto a uno de los mencionados componentes (18), y siendo desplazable para el acoplamiento de sellado hermético con el otro componente (12), cuando los componentes (12, 18) sean estacionarios entre sí, caracterizada porque se proporcionan medios para ecualizar la presión a través de la junta hermética de gas (10), cuando el elemento de sellado (98) esté en acoplamiento de sellado con los otros mencionados componentes (12).
2. Un junta hermética (10) de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizada porque la junta hermética comprende un pistón anular (92) montado en forma deslizable en un cilindro (90) definido por un componente estacionario (82) del conjunto de la junta hermética, siendo el pistón (92) desplazable axialmente hacia el acoplamiento de sellado con una cara radial de un componente (26) montado para la rotación con un componente rotacional (12).
3. Un junta de gas (10) de acuerdo con la reivindicación 2, caracterizada porque el elemento de sellado (98) está provisto sobre la cara del pistón (92), el cual se acopla a la cara radial del componente (26) montado para la rotación con el componente giratorio (12).
4. Una junta hermética de gas (10) según la reivindicación 2 ó 3, caracterizada porque la cara radial está definida por un soporte (26) para un miembro de la cara de la junta hermética (30) asociado con el componente giratorio (12).
5. Una junta hermética de gas (10), de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque la junta hermética está provista dentro de la junta de gas (30, 36), proporcionándose unos medios (102) para ventilar el espacio situado entre la junta hermética y la junta de gas (30, 36), cunado la junta hermética se acople con el otro componente (12).
6. Una junta de gas (10) de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizada porque la junta hermética está situada fuera de la junta de gas (30, 36), proporcionándose medios para suministrar gas bajo presión al espacio situado entre la junta hermética de gas (30, 36) y la junta hermética cuando la junta hermética se acople al otro componente (12).
7. Una junta de gas (10) de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque el despliegue de la junta de gas está controlado por los medios de gas o un fluido hidráulico bajo presión, con el suministro de gas o de un fluido hidráulico a la junta hermética, y ventilando el gas o el fluido hidráulico de la junta hermética, controlándose por una válvula (116) de transferencia controlada electrónicamente.
8. Una junta de gas (10) de acuerdo con la reivindicación 7, caracterizada porque se proporciona un interbloqueo electrónico para prevenir el suministro de gas o de fluido hidráulico bajo presión a la junta hermética, cuando los componentes (12, 18) estén girando entre sí.
9. Un junta de gas de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizada porque el despliegue de la junta hermética está controlado por medios electromagnéticos.
ES03075287T 2002-02-02 2003-01-29 Juntas de estanqueidad. Expired - Lifetime ES2285034T3 (es)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GBGB0202468.5A GB0202468D0 (en) 2002-02-02 2002-02-02 Seals
GB0202468 2002-02-02

Publications (1)

Publication Number Publication Date
ES2285034T3 true ES2285034T3 (es) 2007-11-16

Family

ID=9930300

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES03075287T Expired - Lifetime ES2285034T3 (es) 2002-02-02 2003-01-29 Juntas de estanqueidad.

Country Status (8)

Country Link
US (1) US6905123B2 (es)
EP (1) EP1333204B1 (es)
JP (1) JP4409836B2 (es)
AT (1) ATE362066T1 (es)
CA (1) CA2417808A1 (es)
DE (1) DE60313684T2 (es)
ES (1) ES2285034T3 (es)
GB (1) GB0202468D0 (es)

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7134668B2 (en) * 2001-10-24 2006-11-14 Ebara Corporation Differential pumping seal apparatus
DE102005015212A1 (de) * 2005-04-02 2006-10-05 Leybold Vacuum Gmbh Wellendichtung
US8201830B2 (en) * 2005-10-31 2012-06-19 Petróleo Brasileiro S.A.—Petrobras Airtight magnetic seal for bearing casings
US20070194536A1 (en) * 2005-10-31 2007-08-23 Petroleo Brasileiro S.A. - Petrobras Airtight magnetic seal for bearing casings
DE202008003418U1 (de) 2007-11-22 2008-05-08 Burgmann Industries Gmbh & Co. Kg Doppel-Dichtungsanordnung
US11796064B2 (en) 2016-06-10 2023-10-24 John Crane Uk Limited Reduced emission gas seal
CN109563933B (zh) 2016-06-10 2021-02-26 约翰起重机英国有限公司 减少排放气体密封件
EP3469238B1 (en) 2016-06-10 2022-07-13 John Crane UK Ltd. Dry gas seal with electronically controlled shutdown valve
US10677357B2 (en) 2017-05-15 2020-06-09 John Crane Uk Ltd. Dry gas seal with electronically controlled carrier load
US20190353543A1 (en) * 2018-05-21 2019-11-21 Hanwha Power Systems Co., Ltd. Axial thrust force balancing apparatus for an integrally geared compressor

Family Cites Families (46)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2128744A (en) * 1937-04-21 1938-08-30 Ingersoll Rand Co Sealing device
US2531079A (en) * 1948-02-18 1950-11-21 Crane Packing Co Cooled and lubricated rotary seal
US2984507A (en) * 1957-08-22 1961-05-16 Allis Chalmers Mfg Co Baffle to protect axial contact seal
US3632117A (en) * 1969-05-15 1972-01-04 Westinghouse Electric Corp Seal lift-off mechanism
US3589738A (en) * 1969-06-13 1971-06-29 Borg Warner Mechanical seal for pulp pumps
US3751045A (en) * 1970-03-19 1973-08-07 Ingersoll Rand Co Fluid seal
GB1309865A (en) * 1971-01-22 1973-03-14 English Electric Co Ltd Combined static and fluid selas
GB1497257A (en) * 1973-12-21 1978-01-05 Sulzer Ag Pumps
FR2317528A1 (fr) * 1975-07-11 1977-02-04 Creusot Loire Dispositif d'etancheite contre les sorties de gaz aux extremites de l'arbre rotatif d'un compresseur centrifuge
FI61558C (fi) * 1977-09-14 1982-08-10 Painetekniikka Oy Mekanisk axeltaetning
US4212475A (en) * 1979-01-15 1980-07-15 Crane Packing Co. Self aligning spiral groove face seal
FR2474605A1 (fr) * 1980-01-24 1981-07-31 Jeumont Schneider Dispositif de securite pour pompe
US4406466A (en) * 1982-11-29 1983-09-27 Elliott Turbomachinery Co., Inc. Gas lift bearing and oil seal
DE3415902C2 (de) * 1984-04-28 1986-04-17 Klein, Schanzlin & Becker Ag, 6710 Frankenthal Stillstandsdichtung
DE3441351C2 (de) 1984-11-13 1986-10-02 M.A.N. Maschinenfabrik Augsburg-Nürnberg AG, 4200 Oberhausen Fliehkraft-Gleitringdichtung
US4768790A (en) * 1987-05-22 1988-09-06 John Crane-Houdaille, Inc. Mechanical face seal having centering means
CA1326476C (en) * 1988-09-30 1994-01-25 Vaclav Kulle Gas compressor having dry gas seals for balancing end thrust
DE3834214A1 (de) * 1988-10-07 1990-04-12 Burgmann Dichtungswerk Feodor Dichtung
DE3843288A1 (de) 1988-12-22 1990-06-28 Dieter R Just Gleitringdichtung
US5039113A (en) * 1990-01-17 1991-08-13 Eg&G Sealol, Inc. Spiral groove gas lubricated seal
DE4005427C1 (es) * 1990-02-21 1991-07-25 Mannesmann Ag, 4000 Duesseldorf, De
US5137284A (en) * 1990-03-16 1992-08-11 Stein Seal Company Stationary seal ring assembly for use in dry gas face seal assemblies
US5141389A (en) * 1990-03-20 1992-08-25 Nova Corporation Of Alberta Control system for regulating the axial loading of a rotor of a fluid machine
US5066026A (en) * 1990-06-11 1991-11-19 Kaydon Corporation Gas face seal
JPH0756345B2 (ja) * 1990-07-09 1995-06-14 株式会社荏原製作所 非接触端面シール
US5224714A (en) * 1990-07-18 1993-07-06 Ebara Corporation Noncontacting face seal
GB9103217D0 (en) 1991-02-15 1991-04-03 Crane John Uk Ltd Mechanical face seals
US5275421A (en) * 1991-03-22 1994-01-04 John Hornsby Mechanical seal stud torquing system
GB9214282D0 (en) 1992-07-04 1992-08-19 Crane John Uk Ltd Seals
JPH083763Y2 (ja) * 1992-09-03 1996-01-31 日本ピラー工業株式会社 非接触型メカニカルシール
US5421593A (en) * 1993-08-05 1995-06-06 Nippon Pillar Packing Co., Ltd. Shaft seal device
JPH0893942A (ja) * 1994-09-21 1996-04-12 Smc Corp 弁組立体のシール機構
US6213472B1 (en) 1994-11-16 2001-04-10 Dresser-Rand Company Shaft seal
GB9508034D0 (en) * 1995-04-20 1995-06-07 Dresser Rand Co A shaft seal
US5823539A (en) * 1995-04-21 1998-10-20 Environamics Corporation Environmentally safe pump having a bellows seal and a split ring shaft seal
US5899460A (en) * 1995-09-22 1999-05-04 Rexnord Corporation Refrigeration compressor seal
US5700013A (en) * 1997-01-22 1997-12-23 John Crane Inc. Secondary seal with mechanical gas seal
US6142478A (en) * 1998-02-06 2000-11-07 John Crane Inc. Gas lubricated slow speed seal
JP3650954B2 (ja) * 1998-09-18 2005-05-25 イーグル工業株式会社 高速用非接触型メカニカルシール
JP4465668B2 (ja) * 1999-07-05 2010-05-19 エム・テクニック株式会社 メカニカルシール及びこれを用いた攪拌装置並びに攪拌方法
EP1207310B1 (en) * 1999-07-23 2011-04-20 Hitachi Plant Technologies, Ltd. Dry gas seal for turbo fluid machinery
JP3354524B2 (ja) * 1999-08-16 2002-12-09 日本ピラー工業株式会社 非接触形メカニカルシール
US6494458B2 (en) * 2000-12-19 2002-12-17 Karl E. Uth Rotary sealing assembly
US6655693B2 (en) * 2001-04-26 2003-12-02 John Crane Inc. Non-contacting gas compressor seal
US6565095B2 (en) * 2001-07-12 2003-05-20 Honeywell International, Inc. Face seal with internal drain
US6789804B2 (en) * 2001-07-23 2004-09-14 Kaydon Corporation Dry gas shutdown seal

Also Published As

Publication number Publication date
EP1333204A2 (en) 2003-08-06
DE60313684T2 (de) 2007-09-06
GB0202468D0 (en) 2002-03-20
EP1333204B1 (en) 2007-05-09
US6905123B2 (en) 2005-06-14
US20030146577A1 (en) 2003-08-07
ATE362066T1 (de) 2007-06-15
JP4409836B2 (ja) 2010-02-03
CA2417808A1 (en) 2003-08-02
JP2003240129A (ja) 2003-08-27
DE60313684D1 (de) 2007-06-21
EP1333204A3 (en) 2004-02-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2285034T3 (es) Juntas de estanqueidad.
US8074995B2 (en) Low and reverse pressure application hydrodynamic pressurizing seals
US5954341A (en) Bellows seal with drive collar for reverse pressure capability
ES2719778T3 (es) Caja de empaquetadura con anillo de sellado único
US5901965A (en) Bellows seal having balanced, de-coupled seal ring and seal ring shell
EP1271024B1 (en) Multistage shaft sealing apparatus
CN105422863B (zh) 一种液氧泵用组合式密封装置
US5377216A (en) Sealing method and arrangement for turbine compressor and laser employing same
JP2010121463A (ja) 増速機内蔵型遠心圧縮機のガスシール構造
JP4958445B2 (ja) 圧縮機のメカニカルシール装置
WO2016103601A1 (ja) 軸封装置およびそれを用いた圧縮機
US9746080B2 (en) High pressure seal assembly for a moveable shaft
JP6941479B2 (ja) シール構造及びメカニカルシール
US5192083A (en) Single ring sector seal
JP4606545B2 (ja) メカニカルシールによる圧縮機の軸封機構
JPH0769020B2 (ja) メカニカルシール
JP6167319B2 (ja) 回転ポンプの軸シール構造
JP2012127314A (ja) 水噴射式スクリュ流体機械
JPH11351407A (ja) 軸封装置
JP2002535560A (ja) 車両用空調システム
CN110925238A (zh) 风机密封装置
CN100362268C (zh) 背压式高压轴封
CN220869646U (zh) 一种真空泵
CN113389902A (zh) 集装式机械密封件
CN219734272U (zh) 阀、热管理系统、车辆及储能设备