CN100362268C - 背压式高压轴封 - Google Patents

背压式高压轴封 Download PDF

Info

Publication number
CN100362268C
CN100362268C CNB2006100964394A CN200610096439A CN100362268C CN 100362268 C CN100362268 C CN 100362268C CN B2006100964394 A CNB2006100964394 A CN B2006100964394A CN 200610096439 A CN200610096439 A CN 200610096439A CN 100362268 C CN100362268 C CN 100362268C
Authority
CN
China
Prior art keywords
pressure
main
ring
assistant
colloid
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CNB2006100964394A
Other languages
English (en)
Other versions
CN1928398A (zh
Inventor
潘正东
张智敏
王志生
王顺发
吴术
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ZHENJIANG DALI HYDRAULIC COMPONENT CO Ltd
Original Assignee
ZHENJIANG DALI HYDRAULIC COMPONENT CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ZHENJIANG DALI HYDRAULIC COMPONENT CO Ltd filed Critical ZHENJIANG DALI HYDRAULIC COMPONENT CO Ltd
Priority to CNB2006100964394A priority Critical patent/CN100362268C/zh
Publication of CN1928398A publication Critical patent/CN1928398A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN100362268C publication Critical patent/CN100362268C/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Abstract

本发明涉及一种用于液压、气压设施的背压式高压轴封,属于密封件技术领域。该轴封的主体包括制有中心穿孔的碗形骨架,骨架至少外围及内孔附近包有外围胶体和轴向凸出形成唇口的内圈胶体,外围胶体的外圆与实体孔密封配合,唇口箍有弹簧圈,内孔与转轴密封配合,主体与内圈胶体凸出相反的一侧还配装有副压圈,副压圈的外、内径分别与实体孔和转轴成密封配合,副压圈邻近主体一侧的端面凹缺,与主体之间构成容液腔。当将本发明应用于液压马达之类的传动装置时,在成本几乎不变的情况下,不仅可以承受更高等级的压力,而且轴封的使用寿命明显延长。

Description

背压式高压轴封扶术领城本发明涉及一种密封装置,尤其是用于液压、气压设施的耐高压 密封结构件,属于液压、气动密封件技术领域。 背景技术骨架式橡胶轴封(以下称轴封)是常用的密封件,此类密封件通 常用于液压、气压传动装置中旋转面的密封,其基本结构在相应的密 封技术手册上可以找到,通常安装在圆柱面的环型槽中。其中的橡胶 團对旋转轴进行密封,前后两个面分别承受阻隔开的高低压介质。据申请人了解,在液、气压传动件中,尤其是液压泵、液压马达 之类的产品中,基本的动力输出均为旋转扭矩,因此要求密封圈能长时间耐受高压和磨损,以阻止密封介质的泄漏。例如,对于20轴径、 在轴转速500rpm时,采用一般轴封只能承受背压1. OMPa。当液、气 等密封介质以大于1. OMpa的高压作用于轴封与转轴配合的唇口处 时,会导致唇口外翻而使密封失效;同时在高压下轴封基体与转轴将 剧烈磨损,也会很快使密封失效。而另一方面,由于液、气压传动件 本身的装配需要,要求各部件的空间尺寸尽可能小。检索发现,专利号为US5, 213, 343的美国专利公开了一种具有支 撑构件和背环的轴封(Shaft seal with support member and backing ring),该轴封在现有密封件的基础上增加了背环以及位于背环和密 封件之间的中隔件,因此具有减小磨损、延长使用寿命、降低制造成 本以及提高密封可靠性的作用效果。但该结构不能有效提高密封件的 耐压能力。申请人研制的紧凑型高压旋转轴密封團(200620071551. 8 )较好
的解决了承压密封与结构紧凑的问题,承受背压能力已远远超出通常 的轴封。该轴封适用于不直接与高压介质相通的产品,完全可以承受 转定子副的内泄压力,从而避免采用通常的外接泄油口结构。但是对于轴封处直接与高压介质相通的产品(如高速配流马达), 该轴封显得长时间承受高压的能力不足,在高压的作用下容易发热, 出现早期损坏现象。 发明内容本发明的目的在于:针对以上现有技术存在的不足,在深入探究 轴封对高压介质旋转密封机理的基础上,通过结构改进,提出一种可 以直接承受高压介质的背压式高压轴封,从而为液压泵、液压马达之 类的传动装置提供理想的旋转密封。本发明针对上^明目的拟定的技术方案为: 一种背压式高压轴 封,含有主体,所述主体包括制有中心穿孔的碗形骨架,所述骨架至 少外围及内孔附近包有外围胶体和轴向凸出形成唇口的内圏胶体,所 述外围胶体的外圃与实体孔密封配合,所述唇口箍有弹性圈(如弹簧 團),且其内孔与转轴密封配合,改进之处在于:所述主体与内圏胶 体凸出相反的一侧还配装有副压圈,所迷副压圈的外、内径分别与实 体孔和转轴成密封配合,所述副压困靠主体一侧的端面制有凹缺部 位,组装后与主体之间构成至少一个容液腔。当处于高压状况下工作时,本发明的背压式高压轴封包括容液腔 在内的空隙中均充满具有一定压力的压力介质,从而使得轴封主体在 内圈胶体凸出一侧承受高压的同时,靠副压圈的一侧也受到一定的液 力,使唇口处于两側受压的浮动状态,从而降低了唇口的单面负荷, 既加强了密封效果,又提高了轴封的承压能力以及耐用度。实践证明,当将本发明应用于液压马达之类的传动装置时,在成
本几乎不变的情况下,不仅可以承受更高等级的压力,而且轴封的4吏用寿命明显延长。附图说明下面结合附图对本发明作进一步详细描述。 图1为本发明一个实施例的结构示意图。图2为图1中副压圏的截面放大结构示意图。 具体实施方式实施例一本实施例的背压式高压轴封应用在液压马达之类的液压旋转产 品中,具体结构如图l所示。图中的各标号分别为:轴承l、止推挡 圏2、轴封主体3、副压圈4、固定实体5、转轴6。主体3可以采用标准密封圈,中部为制有中心穿孔的碗形金属骨 架3-3,该碗形金属骨架的外围及内孔包有连体外围胶体和内圈胶体 构成的橡胶圏。外围胶体的外圆与实体5的孔密封配合,内圈胶体的 轴向凸出形成唇口 3-1,该唇口 3-1箍有弹簧圈3-2,唇口 3-1的内 孔与转轴6密封配合。主体3与内圏胶体凸出相反的一侧配装有副压 圏4,该副压圈的外、内径分别与实体5的孔和转轴6成密封配合。如图2所示,副压圏4的半截面呈"7"字形,中心形成内孔凸 台,靠主体3的一侧由内孔凸台的轴向外圆表面4-1与径向斜面4-2 形成第一端面凹缺,当与主体3紧靠安装后,之间构成第一容液腔A。 其次,内孔凸台的前凸端面4-3周边径向缺角,組装后与轴封主体3 的唇口之间形成第二容液腔C。另外,由于轴封主体3的端面与外圆 柱面圓弧过渡,因此,组装后副压圈的径向斜面4-2还与圆弧过渡段 形成第三容液腔B。此外,实体5的端面底部制有凹陷,与副压圏构 成对第三容液腔B的补充腔。5
工作时,压力方向为P。止推档圈2、固定实体5、转轴6、和轴 封主体3之间因受压而注有高压介质,,为了保证转轴6在高速旋转时 间的运动自如,止推挡圈2与固定实体5和转轴6之间留有足够的间 隙。当高压介质通过止推挡圏2时虽将产生一定的压降,但高压介质 的阻隔需务浓靠轴封主体3。由于液压马达之类液压旋转产品的介质压力很高,在无副压圈的 情况下,轴封主体3长时间受到单向负荷,密封性能下降,对高压介 质的阻隔能力降4氐,结果引起"冒"或"漏"。从提高轴封3的材料 性能与改进其自身结构的角度考虑, 一直没有良策。而借用往复运动 机构中的多级密封结构,又因产品结构尺寸与装配性限制,难以实现。采用本实施例后,在不改变原有结构的前提下,仅增加了一个具 有斜面结构的副压图4。当高压介质通过转轴6的旋转逐渐渗过轴封 主体3进入到各容液腔后,逐渐累积形成了具有相对压力稍低的背 压。结果,在各容液腔的作用下,轴封主体3的前后受到液力作用, 因此减少了唇口的压力差,显著提高了唇口的承压能力等级,并有利 于唇口刃的润滑,减少了剧烈发热以瓦磨损,防止了唇口橡胶弹性体 压力不够而泄漏,彻底消除了前唇口外翻导致的密封失效现象。实践证明,副压圏4采用聚四氟乙烯主材制造效果较好,其中可 以添加减热减磨作用物质(如二石克化钼等),从而提高耐高温和耐磨性 能。本实施例的背压式高压轴封已成功运用于需要承受高压介质的液 压传动转轴上,在轴转速0〜500rpm时,密封圈可承受压力(背压) 达MMPa以上,工作寿命明显延长。本发明还可以有其他实施方式。 例如,仅有第二容液腔即可获得较好效果,而不一定要设置其它容液 腔;副压團的端面凹缺可以由圓弧等其它曲面构成。凡采用等同替换 或等效变换形成的技术方案,均落在本发明要求的保护范围内。

Claims (6)

1.一种背压式高压轴封,含有主体,所述主体包括制有中心穿孔的碗形骨架,所述骨架至少外围及内孔附近包有外围胶体和轴向凸出形成唇口的内圈胶体,所述外围胶体的外圆与实体孔密封配合,所述唇口箍有弹性圈,且其内孔与转轴密封配合,所述主体与内圈胶体凸出相反的一侧还配装有副压圈,所述副压圈的外、内径分别与实体孔和转轴成密封配合,特征在于:所述副压圈靠主体一侧的端面制有凹缺部位,组装后与主体之间构成至少一个容液腔。
2. 根据权利要求1所述背压式高压轴封,其特征是:所述副压 圈的半截面呈"7"字形,靠主体的一侧由内孔凸台的轴向外圆表面 与径向斜面形成端面凹缺,与所述主体紧靠安装后,构成第一容液腔。
3. 根据权利要求1或2所述背压式高压轴封,其特征是:所述 副压圈靠主体一侧的内孔凸台前凸端面周边径向缺角,组装后与所述 主体的唇口之间形成第二容液腔。
4. 根据权利要求3所述背压式高压轴封,其特征是:所述主体 的端面与外圆柱面圆弧it渡,组装后所述副压圏的径向斜面与圆弧过 渡段形成第三容液腔。
5. 根据权利要求4所述背压式高压轴封,其特征是:所述副压圈采用聚四氟乙烯主材制造。
6. 根据权利要求1所述背压式高压轴封,其特征是:所述副压 圏的端面凹缺由圆孤曲面构成。
CNB2006100964394A 2006-09-26 2006-09-26 背压式高压轴封 Expired - Fee Related CN100362268C (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNB2006100964394A CN100362268C (zh) 2006-09-26 2006-09-26 背压式高压轴封

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNB2006100964394A CN100362268C (zh) 2006-09-26 2006-09-26 背压式高压轴封

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN1928398A CN1928398A (zh) 2007-03-14
CN100362268C true CN100362268C (zh) 2008-01-16

Family

ID=37858475

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNB2006100964394A Expired - Fee Related CN100362268C (zh) 2006-09-26 2006-09-26 背压式高压轴封

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN100362268C (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109595342A (zh) * 2018-11-21 2019-04-09 重庆市璧山区瑞通精密压铸有限公司 一种旋转油封

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4623153A (en) * 1985-04-16 1986-11-18 Nok Corporation Radial oil seal
US4765227A (en) * 1982-05-28 1988-08-23 Teledyne Hyson Die cylinder assembly
US5213343A (en) * 1988-07-11 1993-05-25 White Hydraulics, Inc. Shaft seal with support member and backing ring
US5385351A (en) * 1988-07-11 1995-01-31 White Hydraulics, Inc. Removable shaft seal
US6394463B1 (en) * 2000-03-14 2002-05-28 Freudenberg-Nok General Partnership Oil seal
JP2006038069A (ja) * 2004-07-26 2006-02-09 Nok Corp 密封装置

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4765227A (en) * 1982-05-28 1988-08-23 Teledyne Hyson Die cylinder assembly
US4623153A (en) * 1985-04-16 1986-11-18 Nok Corporation Radial oil seal
US5213343A (en) * 1988-07-11 1993-05-25 White Hydraulics, Inc. Shaft seal with support member and backing ring
US5385351A (en) * 1988-07-11 1995-01-31 White Hydraulics, Inc. Removable shaft seal
US6394463B1 (en) * 2000-03-14 2002-05-28 Freudenberg-Nok General Partnership Oil seal
JP2006038069A (ja) * 2004-07-26 2006-02-09 Nok Corp 密封装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN1928398A (zh) 2007-03-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN201184434Y (zh) 密封环前装单体轴流式止回阀
CN1280562C (zh) 球形阀
JP2005502003A5 (zh)
US20190032788A1 (en) Mechanical seal arrangement of a hydrodynamic retarder and hydrodynamic retarder
CN100362268C (zh) 背压式高压轴封
CN103216625B (zh) 轴密封装置尤其是径向轴密封装置
CN101440873B (zh) 复合式旋转轴封
CN104343986A (zh) 密封装置
CN209671613U (zh) 动态补偿式密封圈
CN200978956Y (zh) 背压式高压轴封
CN206874473U (zh) 内啮合齿轮输油泵
US20200062047A1 (en) Rotary joint assembly for a tire inflation system
CN2929289Y (zh) 轮用摆线液压马达
CN1086222C (zh) 静压平衡组合式高压旋转轴油封
CN101531331A (zh) 一种新型液压千斤顶
CN2173885Y (zh) 重质油机泵用停车螺旋密封
US6244842B1 (en) Pump
CN101440874B (zh) 组合式旋转轴封
CN209511117U (zh) 一种全硫化式静组的机械密封
CN200993087Y (zh) 具有平衡式轴封的压缩机
CN210343685U (zh) 一种新型双联齿轮泵
CN2575341Y (zh) 组合式密封装置
CN110005811A (zh) 艉轴随动组合密封装置
CN201461522U (zh) 一种砂浆泵的机械密封装置
CN2592910Y (zh) 潜水排污泵的主轴承和机械密封的改进型布置结构

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20080116

Termination date: 20200926