ES2279771T3 - Dispensador de agentes de lavado para una maquina de lavado domestica, en particular un lavavajillas. - Google Patents
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Abstract
Dispensador de agentes de lavado para una máquina de lavar doméstica, en particular un lavavajillas, comprendiendo dicho dispensador (10) un recipiente (12) para contener un agente de lavado líquido al que está asociado un dispositivo de control visual (17-18), del nivel de dicho agente de lavado líquido, comprendiendo dicho dispositivo de control un paso (18), que se extiende entre dicho recipiente (12) y una parte externa del cuerpo (11) del dispensador (10), y un elemento en un material sensiblemente transparente (17) que está colocado en dicho paso (18), en el que: - Una primera porción (17A) de dicho elemento transparente (17) es al menos parcialmente visible desde el exterior de dicho cuerpo (11) y una segunda porción (17B) de dicho elemento transparente (17) permite que sea insertado en dicho recipiente (12), - En el extremo libre de dicha segunda porción (17B) está definida una pluralidad de salientes (20), estando dispuestos en diferentes niveles de altura, y en al menos una zona de la superficie visible (22) de dicha primera porción (17A) puede reconocerse algunos pasos, de una escala que indica el nivel de dicho agente de lavado líquido en dicho recipiente (12), - Cada uno de dichos pasos corresponde a uno de dichos salientes (20) y pueden establecer al menos dos tonalidades de color diferentes, dependiendo del hecho que el respectivo saliente (20) está o no sumergido en dicho agente de lavado líquido, a fin de proporcionar una indicación visual pertinente del nivel sobre dicha escala, caracterizado por el hecho de que al menos una porción (17A, 17B) de dicho elemento transparente (17) presenta una sección que es oblonga o tiene una dimensión más grande y una dimensión más pequeña.
Description
Dispensador de agentes de lavado para una
máquina de lavado doméstica, en particular un lavavajillas.
La presente invención se refiere a un
dispensador de agentes de lavado para una máquina de lavar
doméstica, en particular un lavavajillas, del tipo indicado en el
preámbulo de la reivindicación adjunta 1.
Es sabido que las máquinas de lavar están
equipadas con un dispensador de agentes de lavado, previstos como
detergentes de lavado y aditivos en polvo y/o líquido; éste consta
habitualmente de suavizantes, en el caso de lavadoras, y de
enjuagadores en el caso de lavavajillas. Por ejemplo, en el caso de
los lavavajillas, los dispensadores comprenden habitualmente un
cuerpo de material plástico, parcialmente alojado en la contrapuerta
de la máquina, es decir, la parte de la puerta delantera de carga
de la máquina que está orientada hacia el interior de la cámara de
lavado.
El citado cuerpo define, en la parte delantera,
un espacio para contener un detergente, habitualmente en forma de
polvo, que está provisto de una pequeña puerta de cierre deslizante
o basculante. La abertura de esta puerta pequeña está adecuadamente
controlada por un programador, o temporizador, de la máquina.
El interior del cuerpo dispensador es equipado a
continuación con un recipiente, para el contenido de un segundo
agente de lavado del tipo líquido, comúnmente un enjuagador;
habitualmente, la cantidad de enjuagador que puede cargarse en
dicho recipiente, que está equipado con un tapón especial, es
suficiente para llevar a cabo varios ciclos de lavado.
El interior del dispensador presenta una copa
pequeña, asociada con el recipiente anteriormente mencionado, para
dosificar la cantidad de enjuagador a suministrar durante un ciclo
de lavado; el sistema de dosificación del enjuagador utiliza, en
particular, el movimiento de abertura y cierre de la puerta de la
máquina, horizontal cuando se abre y vertical cuando se cierra,
para cargar parte del enjuagador desde el recipiente a la copa de
dosificación; cuando la máquina está en funcionamiento, el
programador controla un accionador que libera una abertura de
descarga que está presente en conexión con la copa de dosificación,
tal que la dosis de enjuagador puede fluir desde ésta al tanque de
lavado del lavavajillas.
Como se ha dicho, en general, la capacidad del
citado recipiente puede contener una cantidad de agente líquido que
sea suficiente para ejecutar varios ciclos de lavado; de esta
manera, el usuario de la máquina tiene que llenar solamente en
ciertos intervalos el recipiente a través del tapón pertinente.
Los dispensadores como los mencionados
previamente están habitualmente equipados con medios para informar
al usuario a cerca de la necesidad de llenar el citado recipiente
con agente de lavado líquido.
En la mayoría de soluciones sofisticadas, debido
a este motivo, el dispensador está equipado con un detector
adecuado eléctrico o electrónico, capaz de detectar la presencia del
agente de lavado líquido en el recipiente; este detector está
adecuadamente conectado al sistema de control de la máquina de modo
que éste, debería detectar la falta del agente de lavado líquido en
el recipiente, mediante señales ópticas yo sonoras, como una lámpara
o un timbre.
Este tipo de solución, aunque sea eficiente,
implica un incremento decisivo en el coste total del dispensador
debido a la presencia de un detector; también el coste de la máquina
que utiliza dicho dispensador es más alto, considerando la
necesidad de conectar adecuadamente el detector al sistema de
control de la máquina y a los medios de señalización
pertinentes.
En soluciones menos sofisticadas, un simple
indicador de control visual del nivel del agente de lavado líquido
está asociado al recipiente.
Este indicador comprende habitualmente un paso
de sección circular que se extiende entre el recipiente del agente
de lavado líquido y la superficie delantera del cuerpo del
dispensador; un elemento de material plástico transparente, por
ejemplo policarbonato o metacrilato, se coloca al menos parcialmente
en este paso, teniendo una forma que corresponde con la del paso y
en particular, cilíndrica; por medio de dicho elemento transparente
es posible tener indicaciones referidas a la cantidad del agente de
lavado líquido contenido en el pertinente recipiente.
Un dispensador del tipo indicado anteriormente
se representa, por ejemplo, en la figura 1 de la patente
DE-A-19S45773. A partir de la
patente DE-U-870739, es conocido un
elemento transparente que tiene una sección cuadrada.
Sin embargo, debería considerarse que también
hay soluciones conocidas en las que un dispensador semejante está
equipado con un detector de nivel eléctrico/electrónico así como con
un indicador simple de control visual, como los mencionados
anteriormen-
te.
te.
La figura 1 adjunta representa, con diferentes
vistas, la típica ejecución conocida de un elemento transparente
como el anteriormente mencionado, indicado en su totalidad con
1.
Como puede observarse, el elemento transparente
1 presenta una forma principalmente cilíndrica, en el que pueden
identificarse una porción superior 1A y una porción inferior 1B,
estando delimitadas entre sí mediante un resalte circular 2.
La porción superior 1A es completamente
cilíndrica y está destinada a colocarse con interferencia en el
pertinente paso definido en el cuerpo del dispensador; debería
destacarse, a este fin, que el cuerpo de un dispensador está
habitualmente hecho de dos piezas soldadas conjuntamente, y que la
porción 1A del elemento transparente 1 se coloca en el pertinente
paso de sección circular antes de esta operación de soldadura, desde
el lateral que está opuesto a la superficie que constituirá la
parte delantera del dispensador.
La porción 1A se coloca en el paso pertinente
hasta que el resalte 2 descanse sobre la superficie interna del
cuerpo dispensador; como se ha dicho, esta colocación se realiza con
interferencia, y la porción 1A del elemento 1 está equipada con una
serie de grafilados superficiales 3, cuya función es evitar la
posible fuga del agente de lavado líquido hacia la parte externa
del recipiente; siguiendo la colocación anteriormente mencionada,
la superficie delantera 4 de la porción 1A es coloreada con la
superficie delantera del cuerpo del dispensador.
La porción inferior 1B del elemento transparente
1 está destinada a colocarse dentro del recipiente que contiene el
agente de lavado líquido; como puede observarse, en su extremo
inferior está definida una serie de salientes 5, teniendo cada uno
de ellos sensiblemente la forma de un prisma triangular o
pentagonal, situados a lado y lado y dispuestos como eslabones de
escalera, es decir, colocados a distintas alturas.
El funcionamiento de dicho indicador es muy
simple.
Cuando la puerta de carga del lavavajillas está
abierta, es decir, en la posición horizontal (que es también la
posición de carga común del agente de lavado líquido en el
respectivo recipiente), el número de salientes 5 que están
sumergidos en el agente de lavado líquido depende de la cantidad de
éstos; en otras palabras, cuanto mayor sea el nivel del agente de
lavado en el recipiente, mayor es el número de salientes 5
sumergidos en éste.
De hecho, el elemento transparente 1 está
realizado de tal modo que transmite visualmente, desde los salientes
5 hasta la superficie delantera 4, una indicación del nivel del
agente de lavado líquido, que depende, como se ha dicho, del número
de salientes 5 que entran en contacto con éste; cabría observar
también que, cuando el agente de lavado líquido falta totalmente o
parcialmente, sobre la superficie 4 serán visibles, siempre debido
a un efecto óptico, algunas líneas horizontales, que son
representativas de los límites horizontales de los salientes 5 que
no están sumergidos en el agente de lavado líquido (véase por
ejemplo la vista en planta de la figura 1); de esta manera, la
superficie 4 se convierte en un tipo de escala graduada, cuyas
divisiones o pasos están delimitados por dichas líneas
horizontales.
De esta manera, por lo tanto, cuando la puerta
de la máquina está abierta (una condición que inevitablemente
precede al inicio del ciclo de lavado), el usuario tiene la
posibilidad de garantizar la presencia o ausencia del agente de
lavado líquido y/o su nivel.
A este fin, considerar que el elemento
transparente 1, está equipado con cuatro salientes 5 y suponer que
el recipiente del agente de lavado líquido está medio lleno.
En esta situación, solamente los dos salientes
que están más alejados de la superficie 4 (es decir, los dos
primeros salientes 5 que empiezan desde la base, con referencia a la
figura 1) estarán sumergidos en el agente de lavado líquido. A
esto, una indicación de nivel intermedio corresponde a la superficie
delantera 4 del elemento transparente 1; en particular, la mitad
inferior de la superficie delantera 4 tendrá una primera tonalidad
de color, debido al efecto óptico creado por la inmersión de los
salientes 5 en el líquido.
Por el contrario, la mitad superior de la
superficie 4 aparecerá con una segunda tonalidad de color, que es
más clara y sensiblemente correspondiente a la tonalidad normal del
color del material que forma el elemento transparente 1; sobre
dicha segunda mitad también será visible una línea horizontal,
debido también al efecto óptico, que corresponde a la línea de
demarcación entre dos salientes 5 que no están sumergidos en el
líquido.
Aunque la solución descrita anteriormente es
simple y barata, presenta algunos inconvenientes.
Un primer inconveniente deriva del hecho que,
según la técnica conocida, la "lectura" de la información que
puede deducirse del indicador de señalización no resulta fácil sino
más bien difícil, especialmente cuando el nivel de líquido en el
pertinente recipiente es bajo. Otro inconveniente relacionado con la
técnica conocida es que, debido al tipo de ejecución de la porción
1B del elemento transparente 1, solamente pueden definirse un
número limitado de salientes 5; como resultado, el usuario recibe
unas pocas indicaciones y/o con una baja resolución de medición, en
lo que se refiere al llenado del recipiente para el agente de lavado
líquido.
A fin de explicar los inconvenientes
anteriormente mencionados, la referencia puede ser hecha a la figura
adjunta 1A, que representa la superficie delantera 4 del elemento
transparente 1.
Tal como puede observarse, las divisiones de la
escala graduada que consta de la superficie delantera 4 del elemento
1 son visibles, estando representadas por las líneas horizontales
paralelas que, debido al efecto óptico, son visibles en los puntos
de demarcación entre los diferentes salientes 5.
Las dimensiones en la dirección vertical (con
referencia a la figura) de cada división, y del respectivo saliente
5, que llamaremos paso P, son iguales para todos los salientes; por
el contrario, las dimensiones en la dirección horizontal de las
diferentes divisiones y de los respectivos salientes, que
definiremos como anchura son diferentes, ya que dependen de la
sección de forma circular de la porción 1B del elemento 1; en
particular, los dos salientes y divisiones finales (es decir,
inferior y superior) presentan una anchura más pequeña que la
anchura máxima posible, que se indica con L, que afectan a las dos
divisiones y salientes centrales.
Como se ve, por ello, debido al tipo de
ejecución de la técnica anterior, todo el desarrollo S de la escala
graduada, dado por la suma de los pasos P, nunca será mayor que la
dimensión mínima de servidumbre o anchura de la superficie 4 (que
en este caso corresponde al diámetro L de dicha superficie), sobre
la cual los diversos pasos P han de estar representados.
Tal como puede suponerse, a fin de permitir una
lectura satisfactoria de las divisiones de la escala graduada y una
interpretación eficiente de la información del nivel asociada, el
paso P, es decir, la dimensión relevante de los salientes 5, debe
ser suficiente grande; como se ha dicho, esto implica una resolución
de la medición limitada.
Aparentemente, con el fin de intentar resolver
el inconveniente anteriormente mencionado, sería posible reducir el
paso P, es decir, la dimensión relativa de los salientes 5, al
conservar constante el diámetro de la porción 1B del elemento 1; de
esta manera, la escala graduada visible en la superficie delantera 4
del mismo elemento 1 presentará un mayor número de divisiones.
Un incremento en la resolución de medición
obtenido de este modo implicará, sin embargo, un empeoramiento
evidente en la comprensión de la información que puede deducirse del
indicador de señalización: de hecho se manifiesta que cuanto más
pequeño es el paso P de las divisiones de la escala, mayor es la
dificultad de interpretación.
Por otro lado, el incremento en el número de
salientes 5, incluso manteniendo un paso P aceptable, podría
realizarse a través de un incremento del diámetro del elemento
transparente 1.
Sin embargo, según la técnica anterior, el
diámetro de la sección del elemento transparente 1 debe ser siempre
muy pequeño; este requisito se determina también por el hecho de
que, durante la fabricación, el elemento 1 está de hecho
"forjado" sobre el pertinente paso, con una considerable
interferencia mecánica entre las piezas, a fin de obtener un
posicionamiento seguro y por encima de todo, garantizar la
estanqueidad solicitada.
Sobre la base de lo que se ha dicho
anteriormente, resulta claro que cuanto mayor sean las dimensiones
del elemento transparente 1, mayor será la fuerza requerida,
durante la producción, para ejecutar el posicionamiento y
garantizar la estanqueidad de éste en el pertinente paso.
También deberá considerarse que cuanto mayor
sean las dimensiones del elemento transparente 1, y por ello la
fuerza requerida para realizar su colocación con una interferencia
considerable en el pertinente asiento, mayores son los riesgos de
rotura de los componentes durante la producción.
En otras palabras, ya que debe ejercerse una
fuerza considerable sobre el elemento transparente a fin de
colocarlo en un paso que tiene unas dimensiones ligeramente más
pequeñas (para garantizar un cierre mecánico), la probabilidad de
rotura del elemento transparente o la pieza del elemento dispensador
en el que está definido el paso se incrementará
ligera-
mente.
mente.
Por lo tanto, debido a las razones anteriormente
mencionadas, según la técnica anterior, el elemento transparente 1
debe tener una dimensión de la sección más bien pequeña.
Esta condición, como ya se ha mencionado
previamente, dificulta la "lectura" de la información que pueda
deducirse del indicador de señalización; el consiguiente número
limitado de salientes 5 determina una falta de indicaciones y/o
resolución de medición.
Otro inconveniente de la técnica conocida
previamente descrita es que el suministro de simples grafilados 3
sobre la superficie exterior del elemento transparente 1, y el hecho
de que la junta contra la fuga del agente de lavado líquido se
obtiene de forma mecánica, no resulta muy eficiente ni fiable,
especialmente en el largo periodo de funcionamiento; considerar,
por ejemplo, que los ciclos termales que suceden durante los
diferentes lavados de la máquina pueden provocar tensión en la
estructura del dispensador, dando origen a fugas procedentes del
indicador de señalización según la técnica conocida, dicho
inconveniente podría empeorar con la presencia de indicadores de
gran tamaño y/o que tienen unas formas asimétricas o complejas, como
una geometría tensada o curva.
La técnica anterior descrita previamente
presenta también otros inconvenientes desde el punto de vista de la
producción.
Durante la producción, de hecho, el fallo
posible del indicador de señalización, en términos de falta de
estanqueidad, puede detectarse solamente durante el ensayo final
del dispensador, es decir, cuando éste es completamente
ensamblado.
Esto significa que, en caso de defectos
detectados, la pieza principal del dispensador se perderá, sin
ninguna posibilidad de reutilizarlo, en particular debido a la
imposibilidad de separar las dos piezas que forman el cuerpo
dispensador (que están habitualmente soldados conjuntamente).
Incluso en el caso de un ensayo antes de montar las dos piezas del
cuerpo, ni el elemento transparente ni la pieza del cuerpo en el que
está definido el paso pertinente, pueden reutilizarse debido al
tipo de acoplamiento, que como se ha dicho, establece una gran
interferencia mecánica (en particular, tanto el elemento 1 como la
pieza del cuerpo habrán sufrido una cierta deformación durante la
colocación del primero en el paso definido en el segundo, que
imposibilita el reutilizar las piezas).
El objeto de la presente invención es resolver
uno o más de los inconvenientes anteriormente mencionados, y en
particular, indicar un dispensador equipado con un indicador de
control óptico que permite un control visual más preciso y fiable
en comparación con la técnica conocida, en relación con la presencia
y/o nivel de agente de lavado líquido contendido en un recipiente
que es parte del dispensador, y cuya realización es más eficiente y
fiable.
Dentro de este marco, un primer objeto de la
invención es indicar tal dispensador cuyo indicador de control
visual puede ser leído más fácilmente y de forma más precisa que la
técnica anterior.
Otro objeto de la invención es indicar tal
dispensador cuyo indicador de control visual permite obtener
información más precisa, es decir, con una resolución de medición
más alta que la técnica conocida.
Otro objeto de la invención es indicar tal
dispensador cuyo indicador de control visual está equipado con
medios de estanqueidad que son más fiables que la técnica
conocida.
Otro objeto de la invención es indicar tal
dispensador equipado con medios que permiten reducir la fuerza
necesaria para realizar el acoplamiento de un componente del
indicador de señalización visual en un asiento pertinente, en
particular para evitar fallos y/o riesgos de rotura durante la
fabricación.
Uno o más de estos objetos se consiguen, según
la presente invención, mediante un dispensador de agentes de lavado
para una máquina de lavar doméstica, en particular un lavavajillas,
que tiene las características de las reivindicaciones adjuntas, que
forman una parte integra de la presente invención. Otros objetos,
características y ventajas de la presente invención resultarán
evidentes a partir de la siguiente descripción detallada y los
dibujos adjuntos, que se proporcionan a modo de ejemplo no
limitativo, en los que:
- La figura 1 representa, con diferentes vistas,
un elemento transparente conocido, previamente descrito, que es
parte de un indicador de control del nivel del agente de lavado
líquido para un dispensador de agentes de lavado según la técnica
conocida;
- La figura 1A representa de forma esquematizada
la superficie delantera, visible desde fuera de un dispensador de
agentes de lavado genérico, de un elemento transparente del tipo
ilustrado en la figura 1;
- La figura 2 representa de forma esquematizada,
con una vista frontal, un dispensador de agentes de lavado según la
presente invención;
- La figura 3 representa de forma esquematizada,
con una vista en sección según el eje A-A de la
figura 2, un dispensador de agentes de lavado según la presente
invención;
- La figura 4 representa, con distintas vistas,
un elemento transparente que es parte de un indicador de control
del nivel de agente de lavado líquido de un dispensador de agentes
de lavado según la presente invención;
- La figura 5 representa de forma esquematizada
en una vista explosionada una porción del dispensador de agentes de
lavado de la figura 2, inclusive del elemento transparente de la
figura 4;
- Las figuras 6-9 representan de
forma esquematizada diversas condiciones de funcionamiento posibles
del dispensador de agentes de lavado según la presente invención,
por medio de respectivas vistas frontales parciales y secciones
según el eje A-A de la figura
2;
2;
- Las figuras 10-12 representan,
por medio de vistas en sección similares a las de la figura 3, con
las pertinentes ampliaciones, posibles realizaciones alternativas
del dispensador de agentes de lavado según la presente
invención;
- Las figuras 21-24 representan,
por medio de respectivas vistas en perspectiva, otra posible
realización de un elemento transparente que es parte de un
indicador de control del nivel de agente de lavado líquido de un
dispensador de agentes de lavado según la presente invención;
- Las figuras 25-26 representan,
por medio de respectivas vistas en perspectiva, otra posible
realización distinta de un elemento transparente que es parte de un
indicador de control del nivel de agente de lavado líquido de un
dispensador de agentes de lavado según la presente invención.
En las figuras 2 y 3, la referencia 10 indica en
su totalidad un dispensador de agentes de lavado según la presente
invención, que presenta un cuerpo en forma de caja 11 que puede
alojarse al menos parcialmente en una abertura proporcionada en la
contrapuerta de la puerta de la máquina de lavado, en particular de
un lavavajillas, en el caso de las figuras 2 y 3 mencionadas, el
dispensador 10 está representado en la posición que establece
cuando la puerta de la máquina de lavado está cerrado. Como en la
técnica anterior, el cuerpo 11 se realiza al soldar una pieza
delantera y una pieza posterior, por ejemplo, hechas de material
termoplástico, indicadas en la figura 3 con 11A y 11B,
respectivamente.
En el cuerpo 11, están definidos un espacio para
contener una cierta cantidad de detergente en polvo y un recipiente
12 para contener un agente de lavado líquido, estando una copa de
dosificación asociada al recipiente 12; dicho espacio y dicha copa,
siendo de per se conocidas, no son visibles en las figuras 2
y 3. La referencia 13 indica una pequeña puerta basculante o tapa,
para el cierre del citado espacio, que está articulada en su parte
superior y de una forma conocida en la pieza 11A del cuerpo 11; la
referencia 14 indica un dispositivo de abertura/cierre de la tapa
13, cuyo tipo y funcionamiento son también conocidos. La referencia
15 indica el tapón de una abertura que comunica con el recipiente
12, utilizado para cargar el agente de lavado líquido en éste.
La referencia 16 indica una abertura de
descarga, a través de la cual el agente de lavado líquido contenido
en la pertinente copa de dosificación que está interna en el cuerpo
11 puede fluir hacia la cámara de lavado de la máquina; la citada
abertura 16 está equipada con un émbolo especial, conocido de per
se, controlado por el sistema de control de la máquina, para
realizar el suministro del agente de lavado líquido en el momento
adecuado de un ciclo de lavado.
La referencia 17 indica finalmente en su
totalidad un elemento transparente, en material plástico, como por
ejemplo policarbonato o metacrilato, que forma parte de un indicador
de control del nivel del agente de lavado líquido, que está al
menos parcialmente colocado en un paso definido en la pieza 11A del
cuerpo 11.
Como puede verse en la figura 3, en función del
citado paso, en la pieza 11A del cuerpo 11 está definido un asiento
interno, indicado con el 18, que presenta dos secciones 18A y 18B
con diferentes dimensiones; de esta manera, se define una muesca o
realce entre las dos secciones, cuya función se detallará claramente
más adelante.
El elemento transparente 17 está representado en
diferentes vistas en la figura 4, mediante vistas similares a las de
la figura 1.
Como puede observarse, en este caso, el elemento
transparente 17 presenta una sección con forma oblonga, es decir,
que tiene una dimensión más grande y una dimensión más pequeña; en
particular, en el ejemplo no limitativo aquí proporcionado, la
dimensión más grande de dicha sección está definida por dos
longitudes rectas paralelas, que están unidas en los dos extremos
mediante dos longitudes semicirculares, que hacen la dimensión más
pequeña.
También en este caso, en el cuerpo del elemento
transparente 17 una porción superior 17A y una porción inferior 17B
pueden identificarse, que están delimitadas entre ellas por un
resalte circular 19.
Como puede observarse, la porción superior 17A
está formada por dos longitudes de sección oblonga, que tiene
diferentes secciones, indicadas con 17A' y 17A'', entre las cuales
está definida una muesca o realce G1. La porción inferior 17B del
elemento transparente 17, que tiene también una sección
sensiblemente oblonga, presenta en su extremo inferior una serie de
salientes 20, teniendo cada uno de ellos sensiblemente la forma de
un prisma triangular o pentagonal, situados a lado y lado y
dispuestos como peldaños de escalera, es decir, colocados a
distintas alturas.
Puede observarse de forma inmediata a partir de
la figura 4 que, gracias a la particular forma oblonga de la
sección predominante del elemento transparente 17, la pieza inferior
17B de éste puede estar equipada con un mayor número de salientes
20, en particular seis, en comparación con el caso mostrado en la
figura 1, incluso si las dimensiones de la sección de hundimiento
de los salientes 20 (es decir, la sección que es perpendicular a la
dirección de hundimiento) es al menos igual a la de la técnica
anterior (la diferencia entre los dos casos es la dimensión en
altura de los salientes, según la dirección de hundimiento).
La figura 5 muestra, a través de una vista
parcial y explosionada, el sistema de montaje del elemento
transparente 17 en el cuerpo del dispensador según la presente
invención.
La porción superior 17A del elemento se prevé
que sea colocada con una ligera interferencia, por razones
explicadas más adelante, en el pertinente asiento 18, desde la
base; como se ha dicho, el cuerpo del dispensador está hecho de dos
piezas 11A y 11B soldadas conjuntamente, y la porción 17A del
elemento transparente 17 se coloca en el pertinente asiento 18
antes de dicha operación de soldadura, desde el lado opuesto con
respecto a la superficie que será la superficie delantera del
dispensador.
Antes de esta colocación, en la muesca G1 que
resulta entre las dos longitudes 17A' y 17A'' de la porción 17A
están montados medios de estanqueidad elásticos adecuados, por
ejemplo una junta tórica, indicada en la figura 5 con 21.
En este punto, la porción 17A se coloca en el
pertinente asiento, hasta que el resalte 19 descanse sobre el
extremo inferior del asiento 18; siguiendo dicha colocación, las dos
secciones 17A' y 17A'' de la porción 17A dan lugar a que se
coloquen en las respectivas porciones del asiento 18, con la junta
21 funcionando a modo de estanqueidad entre la muesca G1 definida
en la misma porción 17A y la muesca G definida en el interior del
asiento 18 (véase la figura 3); después de la colocación
anteriormente mencionada, la superficie delantera 22 de la porción
superior 17A resulta sensiblemente coloreada con la superficie
delantera de la pieza 11A del cuerpo dispensador.
En este punto, la pieza 11A y la pieza 11B del
cuerpo 11 están soldadas conjuntamente, de tal modo que define en
el interior el recipiente 12 para contener el agente de lavado
líquido, donde se coloca la porción 17B del elemento transparente
17; siguiendo a dicho montaje, el dispensador según la presente
invención es visible en la figura 3.
La forma especial de la porción 17B del elemento
transparente 17, así como la presencia de los medios de estanqueidad
21 permiten obtener importantes ventajas.
En primer lugar, como se ha dicho, las
dimensiones del elemento 17 pueden ser algo más grandes que las
proporcionadas en la técnica anterior; esto puede ser por el hecho
de que, según la invención, no es necesario una interferencia
mecánica considerable entre el elemento 17 y el pertinente asiento
18. Según la invención, de hecho, la estanqueidad sobre el elemento
17 se asegura también con medios elásticos especiales 21.
En consecuencia, la fuerza requerida para la
colocación del elemento 17 en el asiento 18 puede ser moderada y
esto da como resultado realizar el mismo elemento 17 con unas
dimensiones que son mayores que en la técnica conocida.
Por los mismos motivos, también la rotura y/o
los riesgos de fallo en el montaje de los diferentes componentes,
durante la fabricación, se reducen notablemente; de forma similar,
también en caso de defectos detectados durante el ensayo, ambos
elemento 17 y la pieza 11A del cuerpo II serán fácilmente
desacoplados, a fin de permitir su posible reutilización, si es
necesario.
También resulta claro que, según la invención,
la estanqueidad en el elemento 17 se mejora a través de los medios
de estanqueidad elásticos especiales 21, que manifiestan ventajas en
términos de eficiencia y fiabilidad del sistema de estanqueidad con
respecto al de la técnica conocida.
La forma particular del tramo inferior 17B del
elemento transparente 17, así como sus mayores dimensiones, hacen
que pueda deducirse considerablemente más fácil la lectura de la
información procedente del indicador de señalización; el hecho que
en el mismo elemento 17 pueda definirse un número mayor de salientes
20 con respecto a la técnica anterior (incluso si el escalón
definido por estos salientes 20 es del orden del de los apéndices
conocidos 5) da lugar al hecho de que el usuario pueda recibir más
información, con respecto al llenado del recipiente 12 del agente
de lavado líquido.
Por esta razón, en las figuras
6-9 están esquemáticamente representadas posibles
condiciones de funcionamiento diferentes del dispensador de agentes
de lavado según la presente invención, por medio de las respectivas
vistas y secciones frontales parciales, según el eje
A-A de la figura 2; debe observarse que en el caso
de dichas figuras 6 y 9, el dispensador 10 está representado en la
posición que establece cuando la puerta de la máquina de lavado está
cerrada.
En el caso de la figura 6, el recipiente 12
contiene la cantidad máxima posible de agente de lavado líquido;
como se aprecia en la parte superior de dicha figura, todos los
salientes 20 del elemento transparente 17 están por ello sumergidos
en el agente de lavado líquido, indicado con B.
A esto corresponde, como se aprecia en la parte
inferior de la misma figura, una indicación máxima del nivel en la
escala graduada de la superficie delantera 22 del elemento
transparente 17; en particular, esta superficie delantera 22 tendrá
completamente una primera tonalidad de color, debido al efecto
óptico creado por la inmersión de todos los salientes 20 en el
líquido.
En el caso de la figura 7, el recipiente 12 está
medio lleno; como se aprecia en la parte superior de esta figura,
solamente los tres salientes 20 que están alejados de la superficie
22 (es decir, los tres primeros salientes 20 que empiezan en la
base, con referencia a la figura) están sumergidos en el agente de
lavado líquido B.
A esto corresponde, como se aprecia en la parte
inferior de la misma figura, una indicación intermedia del nivel en
la superficie delantera 22 del elemento transparente; en particular,
esta superficie delantera 22 tendrá aproximadamente en la mitad de
su desarrollo en longitud la primera tonalidad de color mencionada,
tal como se ha determinado anteriormente, y aproximadamente para la
mitad aparecerá con una segunda tonalidad de color, más clara y
correspondiente a la normal del material que forma el elemento
transparente 17.
Debería apreciarse que sobre la segunda mitad de
la superficie 22 serán también visibles, debido al efecto óptico,
las líneas de demarcación entre los salientes 20 que no están
sumergidos en el agente de lavado líquido, es decir, las diferentes
divisiones de la mencionada escala graduada.
En el caso de la figura 8, el recipiente 12 está
muy poco lleno; como se aprecia en la parte superior de esta
figura, solamente el saliente 20 que está más alejado de la
superficie 22 (es decir, el primer saliente 20 que se inicia en la
base, con referencia a la figura) está sumergido en el agente de
lavado líquido B.
A esto corresponde, tal como se aprecia en la
parte inferior de la misma figura, una indicación mínima de nivel
sobre la superficie delantera 22 del elemento transparente 17; esta
superficie delantera 22 tendrá, en particular, para aproximadamente
una sexta parte de su desarrollo en longitud la mencionada primera
tonalidad de color, y para aproximadamente las cinco sextas partes
aparecerán con la mencionada segunda tonalidad de color, y con las
pertinentes líneas o divisiones de color.
Finalmente, en el caso de la figura 9, está
lleno algo más de un tercio del recipiente 12 en el caso particular
en que, como se aprecia en la parte superior de la figura, los dos
salientes 20 que están más alejados de la superficie 22 están
completamente sumergidos en el agente de lavado líquido B, mientras
que la cúspide del tercer saliente 20 está sumergido solamente
parcialmente.
En este caso, y como se aprecia en la parte
inferior de la misma figura, una indicación particular del nivel
aparece sobre la superficie delantera 22 del elemento transparente
17; de hecho:
- a)
- dos sextas partes del desarrollo en longitud de la superficie delantera 22 tendrán la primera tonalidad de color mencionada;
- b)
- una pequeña porción central de una sexta parte del desarrollo en longitud de la superficie delantera 22 aparecerá con la primera tonalidad de color mencionada, y las porciones laterales restantes con la segunda tonalidad de color mencionada (esto se debe al hecho que, como se ha dicho, el tercer saliente 20 que se inicia desde la derecha está sumergido solamente de forma parcial en el líquido B;
- c)
- la mitad restante del desarrollo en longitud de la superficie delantera 22 aparecerá completamente con la segunda tonalidad de color mencionada.
Obviamente, también en este caso las líneas o
divisiones de la escala graduada constituida por la superficie 22
serán visibles, para todos aquellos salientes 20 que no estén
completamente sumergidos en el líquido.
Debería observarse que, en el caso de elementos
transparentes según la técnica conocida como el que se ha descrito
en la figura 1, la situación previamente indicada es muy frecuente,
ya que el número de salientes 5 está muy limitado; esto significa
que, según la técnica anterior, incluso cuando el recipiente que
contiene el agente de lavado líquido contiene, por ejemplo, un poco
menos de un tercio, la indicación proporcionada por el elemento
transparente será similar a la de la letra previa b), aunque no será
fácilmente identificable debido a las reducidas dimensiones.
En otras palabras, según la técnica anterior,
incluso con la presencia de una importante cantidad de agente de
lavado líquido, la indicación visual disponible es difícil de ser
leída, o se reduce la resolución de medición; viceversa, en el caso
de la presente invención, debido a la disponibilidad de un mayor
número de salientes (que tienen también mayores dimensiones), se
dispone de una indicación más fácilmente legibles, con la
posibilidad de detectar fácilmente fracciones de nivel que
conciernen a la misma división de una escala graduada.
Las figuras 10-12 describen
algunas posibles realizaciones variantes de la presente invención,
cuyos objetivos son reducir o eliminar la necesidad de la
interferencia mecánica entre el elemento 17 y el pertinente asiento
18.
En el caso de la figura 10, están definidas alas
flexibles 30 dentro de la pieza 11A del cuerpo 11 y en sentido
lateral con respecto al asiento 18; como se observa, estas alas 30
presentan en su extremo libre un diente de enganche 31 cuya
superficie exterior define un plano inclinado 32.
El montaje del elemento transparente 17, en este
caso, se realiza al empujar el elemento transparente 17 hacia el
interior del asiento 18; en un cierto punto de este movimiento de
colocación, el resalte 19 entra en contacto con el plano inclinado
32 del diente 31, determinando una flexión hacia fuera de las alas
30.
Cuando, se procede con el movimiento de
colocación, el resalte 19 supera el diente 31 y se obtiene una
compresión predeterminada del elemento de estanqueidad 21 en su
posición de trabajo; las alas 30 vuelven de forma flexible a la
posición inicial; de esta manera, el diente 31 está agarrado en la
superficie posterior del resalte 19, como se muestra en la zona
aumentada de la figura 10: en tal situación, la reacción elástica
opuesta del elemento de estanqueidad 21 es contrarrestada por la
condición de bloqueo del resalte 19 con respecto al diente 31.
Como puede deducirse, con este tipo de
acoplamiento instantáneo, la necesidad de una interferencia mecánica
entre el elemento 17 y las superficies internas del asiento 18
pueden reducirse extremadamente, o en el mejor caso eliminarse, ya
que la estanqueidad se asegura a través del elemento 21.
Debería observarse que, si es necesario, los
componentes anteriormente mencionados pueden desacoplarse al
determinar simplemente una flexión hacia fuera de las alas 30.
En el caso de la figura 11, en el extremo libre
de la porción 18A del asiento 18 está definida una prolongación,
indicada con 40, que forma un tipo de muesca con respecto a la
sección del alojamiento 18. El montaje del elemento transparente 17
se realiza al empujar el elemento transparente 17 dentro del asiento
18, hasta que el resalte 19 alcanza la muesca definida en
correspondencia a la prolongación 40; en esta condición, una
compresión predefinida del elemento de estanqueidad 21 se obtiene
en la posición de trabajo, la prolongación 40 está doblada, en
particular a través de remachado o punteado por calor, hacia el
interior del asiento 18 y contra el resalte 19, después de
finalizar esta operación, el resalte 19 está bloqueado entre dicha
muesca y la parte doblada de la prolongación 40, tal como se
muestra en la zona aumentada de la figura 11.
Tal como puede observarse, también en este caso
la necesidad de interferencia mecánica entre el elemento 17 y las
superficies internas del asiento 18 pueden reducirse o en el mejor
caso eliminarse, ya que la estanqueidad está asegurada a través del
elemento 21; si es necesario, los componentes anteriormente
mencionados pueden desacoplarse al invertir las operaciones
anteriores, o al determinar la rotura de la prolongación 40.
Resulta evidente que, en vez de una sola
prolongación que envuelve el extremo interno libre del asiento 18,
pueden proporcionarse diversas prolongaciones alternativas.
En el caso de la figura 12, en el extremo libre
de la porción 18B del asiento 18 está definida una prolongación 50,
que finaliza con un plano inclinado 51; aberturas de enganche 52
están formadas en esta prolongación 50.
En este caso, la superficie superior del resalte
19 (es decir, la superficie prevista para afrontar el asiento 18)
está inclinada en la misma dirección que el plano 51.
El montaje del elemento transparente 17 se
realiza al empujar el mismo hacia el interior del asiento 18; en un
cierto punto de este movimiento de colocación, la superficie
inclinada del resalte 19 entra en contacto con el plano inclinado
51 de la prolongación 50, determinando una flexión de ésta hacia
fuera.
Cuando, se procede con el movimiento de
colocación, el resalte 19 alcanza las aberturas de enganche 52 y se
obtiene una compresión predefinida del elemento de estanqueidad 21
en su posición de trabajo, la prolongación 50 vuelve de una manera
flexible a la posición inicial, de un modo que bloquea el resalte 19
en las mismas aberturas 52, tal como se muestra en la zona
aumentada de la figura 12; en dicha situación, la reacción elástica
que se opone del elemento de estanqueidad 21 es contrarrestada por
la condición de bloqueo del resalte 19 con respecto a las
aberturas
52.
52.
Tal como puede observarse, también con este tipo
de encaje en el acoplamiento, la necesidad de interferencia
mecánica entre el elemento 17 y las superficies internas del asiento
18 puede reducirse o en el mejor caso eliminarse, ya que la
estanqueidad está asegurada a través del elemento 21. También en
este caso, los componentes anteriormente mencionados pueden
desacoplarse al determinar simplemente una flexión hacia fuera de
la(s) prolongación(es) 50.
A partir de la descripción anterior, así como de
las reivindicaciones adjuntas, que forman parte íntegra de ésta,
las características de la presente invención resultan claras.
En particular, se ha descrito un dispensador de
agentes de lavado para una máquina de lavar doméstica, en
particular un lavavajillas, tal como se explica en la reivindicación
1 adjunta.
A partir de la descripción y los dibujos
adjuntos las ventajas de la invención serán también claras. En
particular, en el dispensador descrito:
- -
- El indicador de control visual es más fácil de leer y más preciso con respecto a la técnica conocida;
- -
- El indicador de control visual permite obtener información más precisa, es decir, tiene una resolución de medición más alta que la técnica conocida;
- -
- El indicador de control visual puede estar equipado con medios de estanqueidad que son más fiables que la técnica conocida;
- -
- La fuerza requerida para realizar el acoplamiento de un componente del indicador de señalización visual en el pertinente asiento puede ser regulada, a fin de evitar fallos y/o riesgos de rotura durante la fabricación.
Es claro que son posibles numerosos cambios para
el experto en la materia en dispensador de agentes de lavado para
una máquina de lavar doméstica, en particular un lavavajillas,
descrito a modo de ejemplo, sin apartarse del espíritu novedoso de
la idea inventiva.
Por ejemplo, a fin de incrementar las
características de estanqueidad para el goteo, el elemento
transparente 17 puede estar equipado con grafilados, además de los
medios de estanqueidad 21.
Es claro que la sección existente del elemento
transparente 17, o de sus piezas, puede ser diferente de las
descritas previamente, sin cambiar el desarrollo mayor de la escala
graduada con respecto a la técnica conocida, es decir, tener una
dimensión mayor (o longitud) y una dimensión más pequeña (anchura);
por ejemplo, la sección del elemento transparente 17 podría ser
oval o con una forma de tal modo que encaje los puntos de
posicionamiento pertinentes proporcionados por el elemento
transparente y por el pertinente asiento.
Obviamente, también la geometría de los
salientes 20 puede ser diferente de la descrita anteriormente por
medio del ejemplo, tanto como sea adecuada para los objetos
proporcionados.
Entre otras cosas, se señala la posibilidad de
realizar el acoplamiento entre el elemento transparente y el
pertinente asiento a través de empastado o soldadura, por ejemplo
mediante ultrasonidos u otros sistemas de fijación similares
conocidos.
Las figuras 21-24 representan
otras posibles realizaciones variantes de un elemento transparente
que forman parte de un indicador de control del nivel del agente de
lavado líquido de un dispensador de agentes de lavado según la
presente invención. Por favor resaltar que estas figuras utilizan
las mismas referencias numéricas de las figuras previas, para
indicar elementos técnicamente equivalentes. Los elementos
transparentes de las realizaciones variantes de las figuras 21 y
22, indicados con 117A y 117B respectivamente, derivan sensiblemente
del elemento transparente 17 de las figuras 4-5;
sin embargo, como puede observarse, en el caso de las variantes
propuestas, la superficie delantera de los elementos transparentes
117A y 117B no es continua (como la superficie 22 del elemento 17
de la figura 4 y 5), aunque adecuadamente conformada a fin de
suministrar indicaciones de nivel más precisas.
En particular, en el caso de la figura 21, la
superficie superior del elemento transparente 117A presenta realces
RC que tienen una sección cilíndrica, mientras que en el caso de la
figura 22 en la superficie superior del elemento transparente 117A
están definidas ranuras SN, que dividen la misma superficie en
varias zonas 122. Como puede observarse a partir de estas figuras,
los realces RC y las zonas 122 están alineadas con los respectivos
salientes 20 definidos en la porción inferior de los elementos
transparentes 117A y 177B; inversamente, los espacios libres que
existen entre los realces RC y las ranuras SN definidos entre las
zonas 122 están sensiblemente alineados con las líneas de
demarcación entre dichos salientes 20.
De acuerdo con las realizaciones de las figuras
21 y 22, el extremo superior del asiento previsto para recibir el
elemento transparente 117A o 177B (es decir, el extremo que está
definido en función de la superficie delantera del dispensador) no
presenta una sola abertura, como en el caso del asiento 18 de la
figura 5, sino una pluralidad de aberturas, cuyo número y forma
corresponde a los realces RC o a las zonas 122, y encajan para
recibir dichos realces RC o zonas. En este caso, por ello, la
escala graduada que indica el nivel del agente de lavado líquido
constará de una serie de pasos, realizados por las superficies
delanteras de los realces RC o las áreas 122 que son visibles fuera
del cuerpo del dispensador, que están claramente separados entre sí
ya que están marcados por el mismo material que forma el cuerpo del
dispensador.
En otra variante no representada aquí, los
realces RC o zonas 122 podrían estar separados entre sí por medio
de una pieza opaca que sea diferente del cuerpo del dispensador, por
ejemplo, forjados o co-moldeados; para este caso,
el extremo superior del asiento que recibirá el elemento
transparente 117A o 117B, presenta una sola abertura, como en el
caso del asiento 18 de la figura 5.
Los elementos transparentes de las realizaciones
variantes de las figuras 23 y 24, indicadas con 117C y 117D
respectivamente, derivan sensiblemente del elemento transparente
117A de la figura 21 y del elemento transparente de la figura 22,
respectivamente.
Lo que cambia, en este caso, es la forma de los
salientes 20, que no están configurados mas que como escalones o
salientes situados a lado y lado y definidos a lo largo de un borde
de la porción inferior del elemento transparente.
En el caso de la figura 23, lo salientes 23 son
distintos y constan de partes cilíndricas que tienen una sección en
consonancia con la de los realces RC, que salen hacia abajo, bajo el
resalte intermedio 19 del elemento transparente 117C. Lo mismo es
válido para el caso de la figura 24, donde los distintos salientes
20 constan de partes que tiene una sección cuadrangular, cuyas
dimensiones están en consonancia con las de las zonas 122, que se
alejan hacia abajo, bajo el resalte intermedio 19 del elemento
transparente 117D.
Tal como puede observarse, en ambos casos, los
distintos salientes 20 presentan un extremo en punta, o de
cualquier modo teniendo una sección reducida.
Por otro lado, se manifiesta como el asiento que
ha de recibir los elementos transparentes 117C y 117D como en del
as figuras 22 y 23 es similar al descrito previamente para los
elementos 117A y 117B; también se manifiesta que el principio de
funcionamiento, para señalizar el nivel del agente de lavado
líquido, es similar.
Puede deducirse a partir de la forma anterior,
también en el caso de las variantes de las figuras
21-24, que la longitud de la escala que indica el
nivel de agente de lavado líquido, que es la suma de los pasos que
la forman, es mayor que en comparación con su anchura.
Las figuras 25-26 representan
otras posibles variantes de un elemento transparente que forma parte
de un indicador de control del nivel del agente de lavado líquido
de un dispensador de agentes de lavado según la presente invención;
también estas figuras utilizan las mismas referencias numéricas de
las figuras previas para indicar elementos técnicamente
equivalentes.
Los elementos transparentes como los de las
variantes de las figuras 25 y 26, indicados con 117E y 117F
respectivamente, derivan sensiblemente del elemento transparente
17A de las figuras 4-5; sin embargo, como puede
observarse, en el caso de las variantes propuestas, en la
superficie delantera 22 del elemento transparente 117E están
definidos números alzados NR, mientras que en la superficie
delantera 22 del elemento transparente 117D están definidas letras
alzadas LR. Como puede observarse a partir de estas figuras, los
números NR o las letras LR están alineadas con los respectivos
salientes 20 definidos en la porción inferior 17B de los elementos
transparentes 117E y 117F; inversamente, los espacios libres que
existen entre estos números o letras están sensiblemente alineados
con las líneas de demarcación entre dichos salientes 20.
También en este caso, el extremo superior del
asiento que alojará el elemento transparente 117E o 117F (es decir,
el extremo presente con respecto a la superficie delantera del
dispensador) no presenta una sola abertura, como en el caso del
alojamiento 18 de la figura 5, sino que presenta una pluralidad de
aberturas cuyo número y formas corresponden a los números NR o las
letras LR, y encajan para recibir éstas últimas.
En este caso, así, la escala graduada que indica
el nivel del agente de lavado líquido constará de una serie de
pasos, realizados mediante las superficies delanteras del número RC
o las letras LR que son visibles desde fuera del cuerpo
dispensador, que están claramente separados uno del otro ya que
están marcados mediante el mismo material que forma el cuerpo
dispensador.
En el ejemplo de la figura 25, la citada escala
graduada consta de una serie de números "6", "5",
"4", "3", "2" y "1", donde, en particular, el
número indica el nivel del agente de lavado líquido (en el ejemplo,
el "6" corresponde al recipiente lleno, y el "1"
corresponde al nivel mínimo); en el caso de la figura 26, dicha
escala graduada consta de una serie de caracteres, por ejemplo, que
forman una palabra (en el ejemplo, la palabras es "LEVEL").
Obviamente, el proceso de montaje de los
elementos transparentes 117E y 117F según las realizaciones
variantes ofrecidas es prácticamente al ya descrito anteriormente;
de forma similar, el funcionamiento del dispensador, para la
señalización del nivel del agente de lavado líquido, es exactamente
el mismo que el descrito con anterioridad.
Obviamente, en realizaciones alternativas, sobre
la superficie delantera 22 del elemento transparente pueden
definirse, en vez de números o letras, símbolos o diferentes tipos
de figuras, o una combinación de caracteres alfanuméricos.
Como puede deducirse, también la variante de las
figuras 25-26 resulta particularmente ventajosa,
tanto a lo que concierne a la posibilidad de controlar diversas
variantes estéticas del dispensador como a lo que concierne a la
calidad de la señalización del nivel; en este caso, de hecho, además
la señalización que consta de las tonalidades de color diferentes
que las letras o números o símbolos diferentes tiene según la
cantidad de agente de lavado que se dispone, el usuario también
recibe más información directa.
Finalmente, debe remarcarse que, con
independencia de la forma de los realces RC, las zonas 122, las
letras o números o símbolos NR-LR, la estanqueidad
requerida está siempre garantizada por medio de al menos una parte
de la porción superior de los elementos transparentes, por ejemplo,
teniendo una sección oval y el ajuste para colocarse en el
respectivo asiento, funcionando de forma estanca por medio de una
junta y/o a través de una interferencia mecánica, como se ha
mencionado previamente.
Si los extremos de los salientes destinados a
sumergirse en el agente de lavado líquido son cónicos o
tronco-cónicos, su conicidad será preferentemente
de 90º (es decir, por ejemplo, en el caso de la forma cónica, esta
derivará de la revolución de un triángulo de ángulo recto cuyo
ángulo referido al vértice del cono sea 45º); en el caso de
extremos prismáticos, o similar, las dos caras finales enfrentadas
estarán inclinadas 90º entre sí.
Claims (46)
1. Dispensador de agentes de lavado para una
máquina de lavar doméstica, en particular un lavavajillas,
comprendiendo dicho dispensador (10) un recipiente (12) para
contener un agente de lavado líquido al que está asociado un
dispositivo de control visual (17-18), del nivel de
dicho agente de lavado líquido, comprendiendo dicho dispositivo de
control un paso (18), que se extiende entre dicho recipiente (12) y
una parte externa del cuerpo (11) del dispensador (10), y un
elemento en un material sensiblemente transparente (17) que está
colocado en dicho paso (18), en el que:
- -
- Una primera porción (17A) de dicho elemento transparente (17) es al menos parcialmente visible desde el exterior de dicho cuerpo (11) y una segunda porción (17B) de dicho elemento transparente (17) permite que sea insertado en dicho recipiente (12),
- -
- En el extremo libre de dicha segunda porción (17B) está definida una pluralidad de salientes (20), estando dispuestos en diferentes niveles de altura, y en al menos una zona de la superficie visible (22) de dicha primera porción (17A) puede reconocerse algunos pasos, de una escala que indica el nivel de dicho agente de lavado líquido en dicho recipiente (12),
- -
- Cada uno de dichos pasos corresponde a uno de dichos salientes (20) y pueden establecer al menos dos tonalidades de color diferentes, dependiendo del hecho que el respectivo saliente (20) está o no sumergido en dicho agente de lavado líquido, a fin de proporcionar una indicación visual pertinente del nivel sobre dicha escala,
caracterizado por el hecho de que al
menos una porción (17A, 17B) de dicho elemento transparente (17)
presenta una sección que es oblonga o tiene una dimensión más
grande y una dimensión más pequeña.
2. Dispensador, según la reivindicación 1,
caracterizado por el hecho de que al menos con respecto a
dicha segunda porción (17B) la sección de dicho elemento
transparente (17) es oblonga o presenta una dimensión más grande y
una dimensión más pequeña, en particular, para proporcionar un
número mayor de dichos salientes (20) a fin de tener información
sobre el nivel de dicho líquido que sea más precisa y/o que tenga
una mayor resolución de medición.
3. Dispensador, según la reivindicación 1 o 2,
caracterizado por el hecho de que con respecto a dicho primer
tramo (17A) la sección de dicho elemento transparente (17) es
oblonga o presenta una dimensión más grande y una dimensión más
pequeña, en particular para permitir una comprensión fácil y precisa
de la información suministrada por dicho dispositivo
(17-18) para el control visual del nivel de dicho
líquido.
4. Dispensador, según cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado por el hecho de
que la sección de al menos una porción (17A, 17B) de dicho elemento
transparente (17) presenta dos segmentos de longitud recta
paralelos, siendo la unión en los dos extremos mediante dos
segmentos semicirculares.
5. Dispensador, según cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado por el hecho de
que el perímetro de la sección de al menos una porción (17A, 17B)
de dicho elemento transparente (17) está constituido sin cantos
vivos.
6. Dispensador, según al menos una de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado por el hecho de
que el perímetro de la sección de dicha primera porción (17A) y/o
la sección de dicha segunda porción (17B) de dicho elemento
transparente (17) tiene al menos algunos de sus perfiles
constituidos por segmentos paralelos y/o curvados.
7. Dispensador, según una o más de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado por el hecho de
que se proporcionan medios de estanqueidad (21) del tipo elástico,
que funcionan entre dicho paso (18) y dicho elemento transparente
(17), donde dicho paso (18) y dicho elemento transparente (17) están
equipados con los respectivos medios de posicionamiento (G, G1) de
dichos medios de estanqueidad (21) en la posición de trabajo.
8. Dispensador, según la reivindicación
anterior, caracterizado por el hecho de que dichos medios de
estanqueidad (21) están diseñados para adaptarse a la forma de
dichos medios de posicionamiento (G, G1) y comprenden en particular
una junta de estanqueidad anular (21).
9. Dispensador, según la reivindicación 1,
caracterizado por el hecho de que dicho paso (18) presenta al
menos dos secciones (18A, 18B) que tienen diferentes
dimensiones.
10. Dispensador, según la reivindicación
anterior, caracterizado por el hecho de que dicho paso (18)
tiene una sección que tiene una dimensión mucho más larga que la
otra.
11. Dispensador, según la reivindicación
anterior, caracterizado por el hecho de que dicho perímetro
de dicha sección longitudinal de dicho paso (18) está constituido
sin cantos vivos.
12. Dispensador, según la reivindicación
anterior, caracterizado por el hecho de que dicho perímetro
de dicha sección longitudinal de dicho paso (18) tiene al menos
alguno de sus perfiles constituido por una curva.
13. Dispensador, según la reivindicación
anterior, caracterizado por el hecho de que dicho perímetro
de dicha sección longitudinal de dicho paso (18) presenta dos
segmentos de longitud recta y paralelos, siendo la unión en los dos
extremos mediante dos segmentos semicirculares.
14. Dispensador, según las reivindicaciones 7 y
9, caracterizado por el hecho de que dichos medios de
posicionamiento de dicho paso (18) comprenden una muesca o realce
(G) definido entre dichas dos secciones (18A, 18B).
15. Dispensador, según la reivindicación 1,
caracterizado por el hecho de que está definido un resalte
(19) entre dicha primera porción (17A) y dicha segunda porción
(17B) de dicho elemento transparente (17).
16. Dispensador, según la reivindicación 1,
caracterizado por el hecho de que dicha primera porción (17A)
está formada por al menos de dos longitudes (17A', 17A'') que
tienen diferentes secciones.
17. Dispensador, según las reivindicaciones 7 y
16, caracterizado por el hecho de que dichos medios de
posicionamiento de dicho elemento transparente (17) comprenden una
muesca o realce (G1) definido entre dichas dos longitudes (17A',
17A'').
18. Dispensador, según una o más de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado por el hecho de
que dichos salientes (20) tienen una forma sensiblemente de prisma
triangular o pentagonal.
19. Dispensador, según la reivindicación 1,
caracterizado por el hecho de que dicho elemento transparente
(17) está acoplado a dicho paso (18) a través de un acoplamiento
caracterizado por una interferencia mecánica moderada entre
las piezas.
20. Dispensador, según la reivindicación 1,
caracterizado por el hecho de que se proporcionan medios de
acoplamiento (19, 30, 40, 50) para dicho elemento transparente (17)
y dicho paso (18), a fin de mantener la posición de trabajo
correcta de dicho elemento transparente (17) en el interior de dicho
paso (18) cuando están montados conjuntamente para garantizar la
estanqueidad de dicho recipiente (12).
21. Dispensador, según la reivindicación
anterior, caracterizado por el hecho de que dichos medios de
acoplamiento comprenden primeros medios (30, 40, 50) conectados de
forma rígida a dicho paso (18) de dicho dispensador (10) y segundos
medios (19) conectados de forma rígida a dicho elemento transparente
(17), capacitados para realizar un clipado o un tipo de
acoplamiento flexible.
22. Dispensador, según la reivindicación
anterior, caracterizado por el hecho de que dichos medios
comprenden al menos una ala flexible (30), estando equipada con al
menos un diente de enganche (31).
23. Dispensador, según la reivindicación
anterior, caracterizado por el hecho de que dicho diente de
enganche (31) presenta al menos un plano inclinado, operativo para
entrar en contacto con una parte (19) de dicho elemento
transparente (17), durante el montaje de éste en dicho paso (18), a
fin de producir una flexión de dicha ala (30).
24. Dispensador, según la reivindicación
anterior, caracterizado por el hecho de que dicho diente
(31) es capaz de engancharse en dicha parte (19) de dicho elemento
transparente (17), en una condición de compresión de dichos medios
de estanqueidad (21).
25. Dispensador, según la reivindicación 21,
caracterizado por el hecho de que dichos primeros medios
comprenden al menos una porción flexible (50) en el que está
definida al menos una abertura de enganche (52), presentando dicha
porción flexible (50), en particular, un plano inclinado (51) en el
extremo libre.
26. Dispensador, según la reivindicación
anterior, caracterizado por el hecho de que dicha parte (19)
de dicho elemento transparente (17) está realzada y comprende al
menos una superficie inclinada, apta para entrar en contacto con
dicho plano inclinado (51) de dicha porción flexible (50), durante
el montaje de dicho elemento transparente (17) dentro de dicho paso
(18), para producir una flexión de dicha porción flexible (50).
27. Dispensador, según las reivindicaciones 25 y
26, caracterizado por el hecho de que dichas aberturas de
enganche (52) son capaces de retener dicha parte elevada (19) de
dicho elemento transparente (17), en una condición de compresión de
dichos medios de estanqueidad (21).
28. Dispensador, según la reivindicación 20,
caracterizado por el hecho de que dicho paso (18) de dicho
dispensador (10) comprende un área final (40) apta para ser
deformada durante la introducción de dicho elemento transparente
(17) dentro de dicho paso (18) y para asegurar, cuando están
montados conjuntamente, el mantenimiento de una posición de trabajo
correcta de dicho elemento transparente (17) dentro de dicho paso
(18).
29. Dispensador, según la reivindicación
anterior, caracterizado por el hecho de que dicha área final
(40) tiene una forma convergente hacia el eje de dicho paso (18), a
fin de bloquear mecánicamente dicha parte (19) de dicho elemento
transparente (17), en una condición de compresión de dichos medios
de estanqueidad (21).
30. Dispensador, según la reivindicación
anterior, caracterizado por el hecho de que dicha forma
convergente de dicha área final (40) se realiza a través de
remachado caliente o de punteado por calor de dicha área final
(40).
31. Dispensador, según al menos una de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado por el hecho de
que dicho elemento transparente (17) está realizado con un material
plástico, como policarbonato o metacrilato.
32. Dispensador, según al menos una de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado por el hecho de
que dichos medios de estanqueidad (21) comprenden una junta tórica
o una junta cuadrada.
33. Dispensador, según al menos una de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado por el hecho de
que el acoplamiento entre dicho paso (18) y dicho elemento
transparente (17) se realiza a través de empastado o soldadura, en
particular a través de ultrasonidos o una técnica de fijación
similar.
34. Dispensador, según al menos una de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado por el hecho de
que dicho cuerpo (11) se realiza al soldar una pieza delantera
(11A) y una pieza posterior (11B).
35. Dispensador, según al menos una de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado por el hecho de
que al menos alguno de dichos pasos de una escala que indican el
nivel de dicho agente de lavado líquido en dicho recipiente (12)
están delimitados por líneas que son sensiblemente horizontales y
paralelas, realzadas debido al efecto óptico sobre dicha superficie
visible (22) de dicho elemento transparente (17).
36. Dispensador, según la reivindicación 1,
caracterizado por el hecho de que dicha superficie visible de
dicha primera porción (17A) presenta realces (RC).
37. Dispensador, según la reivindicación 1,
caracterizado por el hecho de que dicha superficie visible de
dicha primera porción presenta interrupciones (SN), que dividen
dicha superficie visible en diversas áreas separadas (122).
38. Dispensador, según la reivindicación 36 o
37, caracterizado por el hecho de que dichos realces (RC) o
dichas áreas separadas (122) están sensiblemente alineadas con los
respectivos salientes (20).
39. Dispensador, según al menos una de las
reivindicaciones 33 a 35, caracterizado por el hecho de que
el extremo superior de dicho paso (18) presenta una pluralidad de
aberturas, cuyo número y forma corresponde a dichos realces (RC) o
a dicha área separada (122), estando dicha escala realizada por las
superficies de dichos realces (RC) o dichas áreas separadas (122)
que son visibles desde fuera de dicho cuerpo (11), estando los pasos
de dicha escala claramente separados entre sí por material opaco y/o
que forma dicho cuerpo (11).
40. Dispensador, según al menos una de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado por el hecho de
que dichos salientes (20) están formados por distintas partes de
dicha segunda porción, teniendo dichas partes en particular una
sección circular o poligonal.
41. Dispensador, según la reivindicación 1,
caracterizado por el hecho de que dicha al menos una zona de
la superficie visible de dicha primera porción está conformada para
definir números y/o símbolos y/o figuras y/o caracteres alfabéticos
o alfanuméricos.
42. Dispensador, según la reivindicación
anterior, caracterizado por el hecho de que dichos números
y/o símbolos y/o figuras y/o caracteres alfabéticos o alfanuméricos
están sensiblemente alineados con los respectivos salientes
(20).
43. Dispensador, según la reivindicación 41 o
42, caracterizado por el hecho de que dicho paso (18)
presenta una superficie exterior, visible desde fuera de dicho
cuerpo (11) de dicho dispensador (10), tiene una forma
complementaria a dichos números y/o símbolos y/o figuras y/o
caracteres alfabéticos o
alfanuméricos.
alfanuméricos.
44. Dispensador, según al menos una de las
reivindicaciones 40 a 42, caracterizado por el hecho de que
dicha escala que indica el nivel de dicho agente de lavado en dicho
recipiente (12), está realizada por las superficies de dichos
números y/o símbolos y/o figuras y/o caracteres alfabéticos o
alfanuméricos que son visibles en el lado exterior de dicho cuerpo
(11), siendo los pasos de dicha escala separados de forma clara
entre sí por material opaco y/o que forma dicho cuerpo (11).
45. Dispensador, según al menos una de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado por el hecho de
que al menos algunos de dichos salientes (120A) están dispuestos en
pares, colocándose los dos salientes (120A) de cada par en la misma
altura, colocándose los diversos pares en diferentes alturas.
46. Dispensador, según al menos una de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado por el hecho de
que una sección de dicho elemento transparente (17) es oval.
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