ES2278545B1 - Armadura para viguetas hechas in situ. - Google Patents

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Abstract

Armadura para viguetas. Comprende un conjunto de refuerzos o montantes transversales en forma de "2" en que en lugar de vértice se dispone un tramo horizontal (9) las dos ramas (10) formando un ángulo igual o mayor de 90º respecto a la horizontal, y unas alas (11) en los extremos extendidas hacia fuera, que pueden ser horizontales o estar dotadas de cierta inclinación, disponiendo longitudinalmente al menos un primer conjunto de varillas (7) dispuestas y soldadas en la base (9) de los refuerzos o montantes en "V" y al menos un segundo conjunto de varillas (8), normalmente de menor grosor que dicho primer conjunto de varillas (7), dispuestas paralelamente al primer conjunto de varillas en las alas de dichos refuerzos o montantes en "V".

Description

Armadura para viguetas hechas in situ.
La presente invención tiene por objeto una armadura para la elaboración de viguetas in situ, que permite su apoyo en las bovedillas contiguas y permite mantener las distancias a la base del encofrado conforme a las exigencias normativas y de resistencia.
Las viguetas de hormigón armado vienen siendo utilizadas desde hace mucho tiempo en la construcción.
Dichas viguetas se han venido colocando habitualmente entre dos montantes, para entre cada par de ellas colocar a su vez una serie de bovedillas, normalmente de hormigón, que conformarán tras el hormigonado superior el forjado correspondiente.
Como una alternativa a las viguetas tradicionales se han venido realizando también viguetas in situ, de modo que en primer lugar se colocan las bovedillas debidamente alineadas, y realizando el entramado correspondiente se colocan unos refuerzos, mediante varillas de hierro, que una vez echado el hormigón correspondiente determinarán los refuerzos correspondientes.
Uno de los problemas que plantea la elaboración in situ de viguetas en la construcción es que al realizar el entramado metálico, éste debe quedar separado de la base del encofrado una determinada distancia, dicha distancia siendo variable en función del tipo de recubrimiento exigido en el proyecto. Hasta el momento actual dicha distancia se ha venido realizando mediante el apoyo de la armadura sobre pedazos de hormigón fraguado sobre los cuales posteriormente se verterá la nueva lechada. Ello requiere una elaboración manual por parte de los operarios, y ello tiene dos consecuencias negativas fundamentales.
Por una parte se requiere el empleo de una gran cantidad de tiempo para colocar cada una de las armaduras del entramado, redundando en un elevado coste de elaboración.
Por otra parte, en el momento de echar la lechada de hormigón se producen importantes tensiones debido a la velocidad y masa del vertido de la lechada, y además se lleva a cabo un extendido manual de esa lechada mediante palas o herramientas similares. En ambos casos pueden desmontarse los apoyos y aproximarse la armadura excesivamente a la superficie inferior y lateral, de modo que quede expuesta a la corrosión y al efecto del fuego (RF) disminuyendo de una manera considerable su vida útil. Uno de los problemas más graves es que una vez echada la lechada de hormigón es imposible el control de las distancias interiores, por lo que puede haber una aproximación indeseada que produzca un riesgo elevado de corrosión y exposición al fuego, y no tener conocimiento de ello.
Es por tanto deseable obtener una armadura para la elaboración in situ de viguetas que solucione los problemas antedichos.
Estado de la técnica
ES 1054259 U divulga una armadura para forjados, en la que se disponen unas varillas longitudinales soportadas sobre unos montantes de refuerzo transversales, destinada dicha estructura a ser apoyada sobre la base del encofrado en el proceso de hormigonado, por lo que no se pueden garantizar o siquiera cumplir las distancias adecuadas entre la base del encofrado y los varillajes.
ES 243850 U divulga también una armadura prefabricada para viguetas provista de varillajes longitudinales y una estructura de refuerzo tridimensional que sustenta una varilla superior.
ES 239452 U divulga una armadura para viguetas de celosía que comprende un conjunto de varillas longitudinales y una estructura de sustentación formada por múltiples varillas angulares o transversales. Tampoco ésta invención, al igual que las anteriores, resuelve el problema del apoyo y distancia a la base del forjado en viguetas fabricadas in situ.
Resumen de la invención
Consiste la presente invención en una armadura para viguetas que comprende un conjunto de montantes o refuerzos transversales en forma de "V" con la base ancha formando sus extremos unas alas hacia fuera, dispuestos dichos montantes paralelamente entre sí, y disponiendo perpendicularmente a ellos al menos un primer conjunto de varillas dispuestas y soldadas en la base de las "V" y al menos un segundo conjunto de varillas, normalmente de menor grosor que dicho primer conjunto de varillas, dispuestas paralelamente al primer conjunto de varillas en las alas de dichos montantes en "V".
Breve descripción de los dibujos
Con objeto de ilustrar la explicación que va a seguir, adjuntamos a la presente memoria descriptiva dos hojas de dibujos, en las que en seis figuras se representa la esencia de la presente invención, y en las que:
La figura 1 muestra una vista en sección de un forjado provisto de la armadura para vigueta de la invención, conforme a un primer modo de realización;
La figura 2 muestra una vista en perspectiva de la armadura para vigueta de la invención conforme al primer modo de realización;
La figura 3 muestra una vista en sección de la armadura para vigueta de la figura 2;
La figura 4 muestra una vista en sección de un forjado provisto de la armadura para vigueta de la invención, conforme a un segundo modo de realización;
La figura 5 muestra una vista en perspectiva de la armadura para vigueta de la invención conforme al segundo modo de realización; y
La figura 6 muestra una vista en sección de la armadura para vigueta de la figura 5.
Descripción detallada de la invención
La presente invención consiste, pues, en una armadura para la elaboración in situ de viguetas en obras de construcción. La realización de un forjado determina una superficie inferior (2) y una superficie superior (1), que corresponderán al suelo de una planta y techo de la planta inmediatamente inferior. En general, los entrevigados se realizan mediante la colocación de una serie de bovedillas (3) dispuestas en hileras cada una al lado de otra, excepto las de los extremos, cada hilera separada una determinada distancia con respecto a una segunda hilera. Dichas hileras de bovedillas forman así un conjunto de "islas" rodeadas en un entramado de huecos (15) en los que se formará el entramado de viguetas in situ con armaduras tales como las de la presente invención.
Como se ha indicado anteriormente, uno de los problemas que se plantean en la elaboración in situ de viguetas es la adecuada formación y fijación de las armaduras. Generalmente las armaduras se confeccionan in situ, con lo que se produce de manera indeseable una falta de rigor en las dimensiones, uniones, soldaduras etc, además de elevados costes por efecto de la manipulación de los operarios. Como efecto relevante se produce que la distancia de las armaduras inferiores a la base del forjado puede, o bien resultar inferior o superior a las distancias normalizadas, lo que redunda en un elevado riesgo de deterioro prematuro de la estructura y de difícil detección una vez echada la lechada de hormigón, o bien resultar superior a lo deseable, lo que redundará en una debilidad de la estructura. Así pues, es de vital importancia que las armaduras estén situadas a las adecuadas distancias para una máxima resistencia con el mínimo acero posible.
Según una sección de la armadura de la vigueta de la invención, podemos observar un cuerpo simétrico respecto a un plano vertical, que presenta una pieza en forma de "V", en la que en lugar de un vértice se define una zona de forma lineal horizontal (9) adopta una forma una zona horizontal, con dos tramos o ramas (10) sustancialmente verticales, provistos de cierta inclinación hacia arriba y el exterior, es decir, formando un ángulo igual o mayor de 90º respecto al tramo horizontal, y cuyos extremos superiores están formados por sendas alas (11) extendidas hacia el exterior. Dichas piezas en "v" están dispuestas a distancias regulares a lo largo de la longitud de la vigueta, y su función es la de soportar las varillas que conforman el armado de la vigueta, mantener la distancia de recubrimiento y absorber los esfuerzos cortantes, así como dar solidez a la estructura para su transporte y manipulación. En la parte inferior (9) de la "V" se disponen al menos una varilla (7) longitudinal, y preferentemente al menos dos, soldadas en los extremos de dicha zona horizontal (9). Las varillas están dispuestas preferentemente en la parte interior de las piezas en "V", y preferentemente estarán separadas adecuadamente. Es posible, según los requerimientos, que las varillas longitudinales sean más de dos, así como que varillas adicionales sean soldadas a las piezas en "V" tanto en proceso de fabricación como en el montaje de la estructura en obra.
En zonas próximas a los extremos de las alas (11) se disponen al menos unas varillas (8) de sujeción de la estructura. Estas varillas serán normalmente de menor grosor que las varillas inferiores (7), toda vez que los esfuerzos de tracción máximos deberán soportarlo dichas varillas inferiores (7).
Las bovedillas (3) presentan unas zonas de apoyo (5), de modo que cuando están correctamente dispuestas serán un soporte para las alas (11) de la armadura de la invención cuando dicha armadura se disponga adecuadamente para el hormigonado. Puesto que las medidas de las bovedillas (3) están normalizadas y se han previsto armaduras para cada altura de forjado, el simple apoyo de dicha armadura en el conjunto de bovedillas determinará la distancia (6) que debe quedar entre las varillas (7) y la base inferior del forjado y el ancho del nervio. La abertura de la "V" viene determinada por el ángulo inferior (12) y dependerá de diferentes factores, tales como la anchura del hueco (15) o la altura de las bovedillas (3). Asimismo, la inclinación de las alas (11) vendrá determinada por el ángulo superior (13) y el ángulo inferior (12), y dependerá de la zona de apoyo en bovedilla.
Conforme a una primera realización, el apoyo (5) de la bovedilla (3) estará inclinado respecto a la horizontal, y las alas (11) de la armadura estarán inclinadas de la misma manera.
Según una realización alternativa, las alas (11) tienen una longitud superior a la de la anchura del apoyo (5), y adoptan una posición horizontal, paralela a la base (9) de la pieza en "V", determinando una zona de apoyo (14) más allá de la porción inclinada de la bovedilla (3).
Una vez colocadas todas las armaduras y el correspondiente emparrillado, en su caso, en la parte superior, se aplica el hormigón, que determinará la altura (4) necesaria por encima de las bovedillas.
Las armaduras de la invención permiten su apilamiento mediante el encajado de una sobre otra, optimizando tanto el almacenamiento como el transporte de las mismas.
Queda manifestar que cualquier variación de forma que no altere la esencialidad de lo descrito debe quedar incluida dentro del ámbito de protección de la presente invención.
De aplicación en la fabricación de armaduras para la realización de viguetas in situ en obras de edificación.

Claims (7)

1. Armadura para viguetas hechas in situ, que comprende unos montantes o refuerzos transversales dispuestos a intervalos más o menos regulares y unos varillajes longitudinales, caracterizada porque:
\bullet
dichos varillajes presentan una forma de "V" cuya base forma un tramo horizontal (9) en lugar de un vértice;
\bullet
las dos ramas o tramos (10) sustancialmente verticales de la "V" presentan cierta inclinación hacia arriba y hacia el exterior formando un ángulo mayor de 90º respecto al tramo horizontal (9);
\bullet
los extremos superiores de dichas ramas (10) están formados por sendas alas (11) extendidas hacia el exterior.
2. Armadura para viguetas hechas in situ, según la reivindicación 1, caracterizada porque las alas (11) extendidas hacia el exterior en cada uno de los lados de los extremos superiores de la "V" tienen una cierta inclinación respecto al tramo horizontal y son susceptibles de apoyarse en unas zonas inclinadas (5) de la correspondiente bovedilla (3) en que se apoyan.
3. Armadura para viguetas hechas in situ, según la reivindicación 1, caracterizada porque las alas (11) extendidas hacia el exterior en cada uno de los lados de los extremos superiores de la "V" no presentan inclinación alguna respecto al tramo horizontal, y son susceptibles de apoyarse en la superficie horizontal (14) de la correspondiente bovedilla (3) en que se apoyan.
4. Armadura para viguetas hechas in situ, según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizada por comprender unidos al tramo horizontal inferior (9) al menos una y preferentemente al menos dos varillas (7) de unión entre refuerzos transversales dispuestas longitudinalmente.
5. Armadura para viguetas hechas in situ, según la reivindicación 4, caracterizada porque las varillas (7) están dispuestas en la parte superior del tramo horizontal (9), en el interior del hueco que forma la estructura de refuerzo transversal.
6. Armadura para viguetas hechas in situ, según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizada por comprender además, al menos una varilla (8) de unión entre las correspondientes alas (11) de cada uno de los lados de los refuerzos transversales.
7. Armadura para viguetas hechas in situ, según las reivindicaciones 4 y 6, caracterizada porque las varillas (8) de unión entre alas (11) son de menor sección que las varillas (7) de unión entre tramos horizontales (9).
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