ES2230964B1 - Procedimiento de fabricacion de pilar prefabricado de hormigon armado y pilar asi obtenido. - Google Patents
Procedimiento de fabricacion de pilar prefabricado de hormigon armado y pilar asi obtenido.Info
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Abstract
Procedimiento de fabricación de pilar prefabricado de hormigón armada y pilar así obtenido. Pilar prefabricado que cuenta en sus extremos con unos cajeados donde se introducen las barras de acero corrugado de los elementos anexos, contando la cara interior de dichos cajeados con una rugosidad que favorece la trabazón entre el hormigón prefabricado y el vertido en obra, para lo cual, se dispone dentro de la armadura del pilar un dado o núcleo de poliestireno expandido o EPS, que cuenta con una serie de indentaciones y está impregnada su periferia de una pintura retardadora del fraguado, por lo que una vez fraguado el resto, se procede a la retirada tanto del hormigón no fraguado como del poliestireno con agua a presión o bien quemando el propio poliestireno dentro del propio pilar prefabricado.
Description
Procedimiento de fabricación de pilar
prefabricado de hormigón armado y pilar así obtenido.
El objetivo de la presente invención es un
procedimiento de fabricación de un pilar prefabricado de hormigón
armado así como el pilar así obtenido, donde el pilar cuenta con un
hueco en la cabeza o en la base del mismo, que permite la posterior
introducción de las barras de acero corrugado de los pilares
superiores o inferiores, según el solape se realice superior o de
forma inferior respectivamente. De esta forma una vez introducidas
las barras de acero de los pilares a conectar y posterior vertido
de hormigón se produce el solape entre las armaduras de los dos
pilares a través de la superficie de contacto de ambos
hormigones.
Es objeto de la presente invención desarrollar un
nuevo procedimiento de obtención del cajeado o hueco en la cabeza
o base de los pilares prefabricados de hormigón.
Caracteriza a la presente invención el hecho de
poder aplicarse no solamente a pilares sino también a muros y
vigas prefabricados, en definitiva a cualquier elemento de hormigón
prefabricado que precisa ser conectado con otro elemento
estructural de la construcción.
Por lo tanto la presente invención se
circunscribe dentro del ámbito de la construcción y de forma más
particular de los medios necesarios para conectar entre sí
elementos prefabricados de hormigón armado o pretensado.
Es conocido el procedimiento y pilar obtenido por
dicho procedimiento como el descrito en la patente española 9801891
y cuyo número de publicación es ES 2154986. En esta patente se
describe un pilar de hormigón armado para la edificación que cuenta
con unos cajeados en la parte superior donde se introducen las
armaduras del pilar de la planta superior.
El número de cajeados realizados en la cabeza del
pilar es de cuatro o más. Es importante que la superficie interior
de los cajeados sea rugosa con objeto de conseguir una buena
adherencia entre el hormigón de obra y el hormigón prefabricado,
para lo cual se introducen unos machos metálicos a los que se les
ha aplicado un producto químico retardador del fraguado superficial
del hormigón, con profundidad de ataque variable entre 3 a 10 cm.
Cuando el hormigón haya fraguado el hormigón que hay entorno a los
machos metálicos introducidos en la cabeza del pilar, no ha
fraguado, lo que facilita el desencofrado de dichos machos y
mediante lavado con agua a presión se consigue la rugosidad que
facilita el trabado entre el hormigón prefabricado y el vertido en
obra.
Otra alternativa también descrita en dicha
patente ES 2154986, consiste en el empleo de una funda de goma
dispuesta entorno a los machos metálicos, donde dicha funda cuenta
con una rugosidad superficial en forma de fuelle o acordeón,
consiguiéndose una rugosidad mucho más uniforme e ideal para el
agarre entre el hormigón vertido en obra y el prefabricado.
Este método presenta el inconveniente de que no
es tan perfecto y sencillo el cajeado y presenta cierta dificultad
para atravesarlo con ramas de estribo centrales que por normativa y
calculo serían necesarias. Por otro lado con el procedimiento que
se propone ahora el cajeado o hueco de la cabeza o base se obtiene
de modo mucho más fácil, presentando igualmente unos entrantes o
indentados horizontales que mejoran el agarre y trabazón entre el
hormigón vertido en obra y el hormigón prefabricado.
El objeto de la presente invención de pilar
prefabricado de hormigón armado y procedimiento de obtención del
mismo, consiste en conseguir un pilar que presenta un hueco o
cajeado en la cabeza o base para que posteriormente se introduzcan
las barras de acero corrugado de otros pilares.
El procedimiento de obtención de dichos pilares
consiste en los siguientes pasos:
1. Impregnación de un núcleo o dado de
Poliestireno Expandido EPS con una pintura retardante del fraguado,
con unas profundidades de ataque de 5 a 10 cm.
2. Disposición en la cabeza o pie del pilar
prefabricado de dicho núcleo de poliestireno el cual puede contar o
no con una serie de indentaciones horizontales en todo su
perímetro.
3. Vertido del hormigón en la fábrica y
vibrado.
4. Fraguado del hormigón vertido.
5. Retirada del bloque de Poliestireno Expandido
o EPS y del hormigón no fraguado, mediante agua a presión o
quemándolo dentro del propio pilar.
El pilar así obtenido, por lo tanto cuenta con
unos cajeados dispuestos en la cabeza y/o en el pie de los
pilares, los cuales presentan la particularidad, de poder clavar
las ramas centrales de los estribos en caso de que éstas fueran
necesarias.
En el caso de que el cajeado se realice en la
base del pilar, será necesario dejar una ventana lateral en la cara
exterior del pilar, para poder rellenar posteriormente en obra de
hormigón la cavidad practicada.
El procedimiento es susceptible de ser utilizado
con otros tipos de elementos prefabricados como muros, dejando las
cavidades en la parte inferior y/o superior de los paneles de muros
prefabricados, para su conexión y solape con la cimentación, los
forjados u otros muros de plantas superiores en obra.
También es posible aplicarlo en los extremos de
las vigas prefabricadas, dejando unos cajeados en sus extremos con
indentados transversales al eje de la viga, lo que permitirá que
introduzcamos armaduras de unión con otros elementos estructurales
de la obra y que con el hormigón vertido "in situ" se
solapen dichas armaduras con las interiores de la viga, y se
rigidicen las uniones entre elementos estructurales diferentes.
El procedimiento puede aplicarse también sin
realizar indentaciones en las caras del núcleo de poliestireno, si
se considera suficiente la rugosidad que dejará el líquido
retardante de fraguado.
También es posible que con los indentados
solamente, impregnemos de líquido desencofrante dicho núcleo
dentado de poliestireno, y no utilicemos retardante de
fraguado.
Por último sería posible no usar ni siquiera
desencofrantes y aplicar más presión de agua para limpiar los
restos de poliestireno expandido del interior de las cavidades.
Para complementar la descripción que seguidamente
se va a realizar y con objeto de ayudar a una mejor comprensión de
sus características, se acompaña a la presente memoria descriptiva,
de un juego de planos en cuyas figuras, de forma ilustrativa y no
limitativa, se representan los detalles más significativos de la
invención.
La figura 1, muestra una representación de un
pilar seccionado a lo largo de toda su longitud por un plano
vertical.
La figura 2, muestra una vista en planta del
pilar.
La figura 3 muestra una representación en
perspectiva del núcleo o dado de poliestireno expandido.
La figura 4 muestra el proceso mediante el cual
se clavan las ramas centrales de estribo intermedio.
En la figura 1, observamos el pilar prefabricado
(1) seccionado longitudinalmente por cuyo interior discurren las
barras de acero corrugado (2), las cuales quedan sobresalientes por
su parte superior. Igualmente se observa cómo en la cabeza del pilar
ha quedado inmerso el bloque de poliestireno expandido (3).
En la figura 2, observamos la vista superior del
pilar donde se muestra además del bloque de poliestireno expandido
(3), y de las barras de acero longitudinales (2), un estribo (4)
perimetral de cercado de dichas barras longitudinales.
En la figura 3, se muestra el bloque de
poliestireno expandido (3), el cual presenta en su perímetro una
serie de indentaciones (5) que quedarán grabadas en el pilar
prefabricado, las cuales van a favorecer una vez retirado dicho
bloque (3), el trabado entre el hormigón vertido en obra con el
hormigón prefabricado.
En la figura 4, a) y b) observamos que gracias a
la disposición de dicho bloque de poliestireno expandido, es
posible proceder a disponer las ramas de estribos centrales
necesarios, todo ello antes de colocar la armadura del pilar en el
molde y con el dado de poliestireno dispuesto bien en la cabeza o
pie del pilar. Dichas ramas atraviesan el bloque de poliestireno
(3) y son dobladas por su otro extremo.
Una vez que el bloque de poliestireno expandido
(3) es retirado dichas ramas de estribo (6) centrales quedarán a
la vista, por lo que favorecen la rigidez de la propia armadura del
pilar así como la unión y rigidez entre pilares contiguos.
No se considera necesario hacer más extensa esta
descripción para que cualquier experto en la materia comprenda el
alcance de la invención y las ventajas que de la misma se
derivan.
Los materiales, forma tamaño y disposición de los
elementos serán susceptibles de variación siempre y cuando no
alteren la esencialidad del invento.
Los términos en que se ha descrito esta memoria
deberán ser tomados siempre en sentido amplio y no limitativo.
Claims (8)
1. Procedimiento de obtención de pilar
prefabricado de hormigón armado de entre los pilares prefabricados
que cuentan en los extremos con unos cajeados para su unión con
otros pilares similares, caracterizado porque dicho
procedimiento consta de las siguientes etapas:
- -
- Impregnación de un núcleo o dado de Poliestireno Expandido EPS con una pintura retardante del fraguado, con unas profundidades de ataque de 5 a 10 cm.
- -
- Disposición en la cabeza o pie del pilar prefabricado del molde o núcleo de poliestireno el cual cuenta con una serie de indentaciones en todo su perímetro. En el caso de colocarse en la base del pilar, se practicará una ventana lateral en la misma cara exterior del pilar, que servirá para el llenado en obra del hormigón de relleno de la cavidad.
- -
- Vertido del hormigón en la fábrica y vibrado.
- -
- Fraguado del hormigón vertido.
- -
- Retirada del bloque de Poliestireno Expandido o EPS y del hormigón no fraguado, mediante agua a presión o quemándolo dentro del propio pilar.
2. Procedimiento de obtención de pilar
prefabricado de hormigón armado según la reivindicación 1,
caracterizado porque no se utiliza líquido retardante de
fraguado superficial y solamente indentado con líquido
desencofrante.
3. Procedimiento de obtención de pilar
prefabricado de hormigón armado según la reivindicación 1,
caracterizado porque el indentado del dado o núcleo de
poliestireno (EPS) se usa sin liquido de ningún tipo y se emplea
más presión de lavado para la retirada de dicho núcleo de
poliestireno expandido (EPS).
4. Procedimiento de obtención de pilar
prefabricado de hormigón armado según la reivindicación 1,
caracterizado porque se utiliza el núcleo de poliestireno
sin indentado y sólo con líquido retardante para conseguir la
rugosidad necesaria para un buen solape posterior en obra.
5. Procedimiento de obtención de pilar
prefabricado de hormigón armado según la reivindicación 1,
caracterizado porque antes de la introducción de la armadura
del pilar en el molde y con el dado o cubo de poliestireno
expandido (3) ya colocado es posible clavar ramas de estribo (6)
centrales que al retirar el poliestireno expandido quedarán a la
vista en el interior del cajeado practicado.
6. Pilar prefabricado de hormigón armado obtenido
por el procedimiento anterior, caracterizado porque consta
de un cajeado en la cabeza o base del pilar en donde se introducen
las barras de acero de los pilares contiguos, presentando la cara
interior de dicho cajeado una rugosidad fruto de las indentaciones
horizontales del núcleo o dado de poliestireno expandido dispuesto
sobre la cabeza o pie del pilar antes del vertido de hormigón.
7. Muro prefabricado de hormigón armado obtenido
por el procedimiento anterior, adaptado para el caso de muros,
caracterizado porque en los extremos inferior y/o superior
de unión con cimentación, forjados u otros muros contiguos, cuenta
con unos cajeados en los que se introducen las barras de acero
corrugado de los elementos anexos, presentando la cara interior de
dicho cajeado una rugosidad, fruto de las indentaciones de un
elemento de poliestireno expandido que en su periferia cuenta con
una serie de indentaciones, donde dicho cubo o dado de poliestireno
expandido se coloca previamente al vertido del hormigón y es
retirado una vez fraguado dicho hormigón.
8. Viga prefabricada de hormigón armado obtenido
por el procedimiento anterior, adaptado para el caso de vigas,
caracterizado porque en los dos extremos de unión con otros
elementos de la estructura, cuenta con unos cajeados en los que se
introducen las barras de acero corrugado de los elementos anexos,
presentando la cara interior de dicho cajeado una rugosidad, fruto
de las indentaciones transversales al eje de la viga de un elemento
de poliestireno expandido que en su periferia cuenta con una serie
de indentaciones, donde dicho núcleo o dado de poliestireno
expandido se coloca previamente al vertido del hormigón y es
retirado una vez fraguado dicho hormigón.
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| ES200202647A ES2230964B1 (es) | 2002-11-18 | 2002-11-18 | Procedimiento de fabricacion de pilar prefabricado de hormigon armado y pilar asi obtenido. |
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| JPH0718785A (ja) * | 1993-06-29 | 1995-01-20 | Fujita Corp | 中空コンクリート柱及びその製造方法 |
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- 2002-11-18 ES ES200202647A patent/ES2230964B1/es not_active Expired - Fee Related
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