ES2275896T3 - Construccion de acoplamiento y metodo para unir y bloquear los rodillos de una prensa de linea de contacto ampliada. - Google Patents
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Abstract
Un conjunto para conectar y fijar entre sí rodillos (1, 2) que forman una zona de presión en una prensa de línea de contacto ampliada, en el que al menos uno de los rodillos (1) de la prensa de línea de contacto ampliada incluye medios de carga, ventajosamente al menos una zapata de carga para cargar la manta (4) de bucle sin fin de un rodillo (1) contra el otro (2) de los rodillos de la prensa de línea de contacto ampliada con el fin de establecer una zona de presión (N), en el que el rodillo inferior (1) y el rodillo superior (2) están conectados entre sí de manera desmontable, y el conjunto que conecta entre sí los rodillos (1, 2) de la prensa de línea de contacto ampliada incluye miembros de conexión (7, 8) girables, por medio de los cuales los rodillos (1, 2) de la prensa de línea de contacto ampliada están conectados entre sí de manera que pueden separarse por medio de sus bloques de cojinete (5, 6), caracterizado porque cada uno de los miembros de conexión (7, 8) está acoplado de manera pivotante al primer bloque de cojinete (5) por medio de un pasador de pivotamiento (9) equipado con una superficie de chaveta oblicua que se acopla con una primera superficie de sujeción (17) del miembro de conexión (7, 8) respectivo.
Description
Construcción de acoplamiento y método para unir
y bloquear los rodillos de una prensa de línea de contacto
ampliada.
La presente invención se refiere a un conjunto y
un método de acuerdo con los preámbulos de las reivindicaciones de
base adjuntas para conectar y fijar entre sí los rodillos de una
prensa de línea de contacto ampliada.
Generalmente la zona de presión, o espacio de
presión (nip), en una prensa de línea de contacto ampliada está
formada por dos rodillos alineados entre sí substancialmente
paralelos que en el presente caso son un rodillo de base o soporte
y un rodillo de respaldo. El rodillo de base comprende una manta en
bucle sin fin rotativo de un material impermeable a los líquidos,
flexible, una viga rígida de soporte de rodillo montada de una
manera estacionaria de modo que se extiende axialmente a través del
interior de la manta sin fin, al menos una zapata de carga
soportada por la viga de soporte y que tiene una superficie superior
cóncava, y medios de carga para presionar la superficie superior
cóncava de la zapata de carga contra la manta sin fin flexible, de
manera que la manta sin fin forme una zona de presión de prensa en
cooperación con el rodillo de respaldo. Tanto el rodillo de base
como el rodillo de respaldo están montados de manera rotativa por
medio de sus dos extremos en bloques de cojinete.
Una prensa de línea de contacto ampliada está
caracterizada por una elevada carga de línea en la zona de presión.
En su máximo, la carga de línea puede llegar hasta 2000 kN/m. Por
consiguiente, una conexión convencional cargada por tornillo entre
los rodillos no es generalmente practicable. Por lo tanto, es
conocido en el sector adaptar los bloques de cojinete de un rodillo
en una proximidad inmediata de los bloques de cojinete de un
rodillo opuesto, de manera que los rodillos puedan ser conectados y
fijados entre sí por medio de miembros de conexión que vinculan los
bloques de cojinete entre sí.
Por ejemplo, la publicación de patente F1 101633
describe un conjunto de horquilla y un método para conectar entre
sí los rodillos de una prensa de línea de contacto ampliada. En la
disposición de la citada publicación de patente, los bloques de
cojinete de los rodillos de la prensa de línea de contacto ampliada
están unidos entre sí por miembros de conexión. El miembro de
conexión descrito en la publicación está adaptado para girar con
respecto al bloque de cojinete con el fin de que el extremo del
miembro de conexión sea bloqueado en forma de cuña al otro bloque
de cojinete. El desplazamiento, o distanciamiento, del miembro de
conexión con respecto al bloque de cojinete, al que el miembro de
conexión está unido, se lleva a cabo por medio de un cilindro
hidráulico. En la construcción de acuerdo con la citada publicación,
los dos extremos de los rodillos están provistos de dos miembros de
conexión que se pueden fijar a cada lado del bloque de cojinete con
respecto al eje central transversal de la máquina de los rodillos
de prensa. Los dos extremos del miembro de conexión están provistos
de un punto de pivote que permite al miembro de conexión girar de
manera pivotante en cada uno de los bloques de cojinete, por lo
cual es posible seleccionar el bloque de cojinete superior o,
alternativamente, el inferior para actuar como punto de
pivotamiento. La construcción adolece de varios inconvenientes que
incluyen la necesidad de un espacio de desahogo grande y la
incompatibilidad con los requisitos de renovación de las máquinas
existentes.
También, la publicación de patente US 5.547.547
describe un conjunto de interconexión para los rodillos de una
prensa de línea de contacto ampliada basado en miembros de conexión
que se pueden sujetar a los bloques de cojinete. La disposición de
interconexión de los rodillos descrita en la citada publicación
comprende miembros de conexión en forma de U que se acoplan con las
superficies conjugados de los bloques de cojinete de los rodillos.
Adicionalmente, cada uno de los miembros de conexión está provisto
de puntos de pivotamiento alrededor de los cuales el miembro de
conexión puede ser girado para desacoplarse y acoplarse con respecto
a una superficie conjugada provista en el bloque de cojinete. Como
se describe en la citada publicación, en ambos extremos de los
miembros de conexión del conjunto está también adaptado un actuador
hidráulico que tiene porciones de extremo de los miembros de
conexión acoplados a sus extremos, por lo que el actuador hidráulico
facilita la rotación de los miembros de conexión alrededor de sus
puntos de pivotamiento. Puesto que la disposición de la citada
publicación emplea puntos de pivotamiento separados para implementar
la rotación de los miembros de conexión, la construcción adolece de
la necesidad de un amplio espacio de desahogo cuando el conjunto
está desacoplado. Además, esta realización es muy crítica con sus
tolerancias de fabricación con vistas a una operación libre de
problemas. Además, la zona de presión de los rodillos debe ser
accionada inicialmente de manera muy amplia con el fin de permitir
una apertura no restringida de la prensa.
En la publicación de patente FI 97484 se
describe otra realización más. En la construcción de acuerdo con la
citada publicación, el árbol 13 del rodillo está adaptado para
extenderse completamente a través del centro del bloque de cojinete
del rodillo de respaldo. Esta disposición es factible sólo en
situaciones en las que el rodillo superior es un, denominado,
rodillo compensado de corona que tiene un cojinete esférico en el
cual el diámetro es suficientemente grande para facilitar esta
clase de construcción. No obstante, cuando el rodillo superior es
un rodillo rígido convencional sin corona, tal construcción no es
posible puesto que el diámetro exterior del apoyo principal en una
prensa de zapata resulta tan grande que sólo árboles de muñón en
lugar de un árbol de longitud total puede ser usado a ambos lados
del alojamiento de cojinete del rodillo superior. Por lo tanto, el
concepto global ilustrado en las Figs. 2-6 de la
citada publicación no puede proporcionar un apriete uniforme de los
bloques de cojinete entre sí, puesto que las superficies oblicuas de
los miembros de conexión adoptan diferentes profundidades durante
su apriete, dependiendo del cuidado que tenga el personal de
operación. Además, es obvio para una persona experta en la técnica
que el miembro de conexión no está cargado únicamente por un
esfuerzo de tracción puro, sino que, en su lugar, toda la
construcción está sometida a una combinación de esfuerzo de flexión
y tracción durante la conexión así como la operación, puesto que el
punto de soporte está separado del eje neutro del miembro de
conexión. Para ser funcional, la construcción descrita en la citada
publicación requiere siempre que, para los dos rodillos 10a_{1} y
10a_{2}, se use una superficie conjugada cónica que está
orientada hacia arriba desde el centro de cada uno de los bloques de
cojinete o, alternativamente, que uno de los rodillos tenga una
superficie conjugada cilíndrica dispuesta en los bloques de
cojinete.
Un objeto del conjunto de conexión y método de
acuerdo con la presente invención para conectar y fijar entre sí
los rodillos de una prensa de línea de contacto ampliada es
eliminar, o al menos reducir, los problemas relacionados con la
técnica anterior descrita previamente.
Otro objeto de la presente invención es
proporcionar un conjunto y método de conexión para conectar entre
sí los rodillos de una prensa de línea de contacto ampliada, por el
que se consigue una construcción sencilla y funcionalmente segura
con un requisito de espacio mínimo de desahogo para desacoplar y/o
acoplar el conjunto de conexión.
Para conseguir este y otros objetivos, un
conjunto y método de conexión de rodillo de acuerdo con la invención
están caracterizados por lo que se establece en las
reivindicaciones de base adjuntas.
Un conjunto de conexión de rodillo de acuerdo
con la presente invención, como se define en la reivindicación 1,
está caracterizado porque el miembro de conexión está acoplado de
manera pivotante a un primer bloque de cojinete por medio de un
pasador de pivotamiento equipado con una superficie de chaveta
oblicua conjugada de una primera superficie de sujeción del miembro
de conexión. El ángulo de inclinación de la superficie de chaveta
del pasador de pivotamiento está seleccionado de manera que la
construcción es auto-bloqueante en cualquier
circunstancia y así impide cualesquiera movimientos incontrolados
del conjunto.
Debido a que la fijación de acuerdo con la
invención del miembro de conexión por medio de un pasador de
pivotamiento con una superficie de chaveta facilita la rotación del
miembro de conexión sin la necesidad de una junta de pivotamiento
separada, el presente conjunto de conexión de rodillo es simple y
altamente funcional. Además, el espacio disponible requerido para
desacoplar el miembro de conexión es substancialmente reducido a la
vista de las disposiciones previas. Además, los bloques de cojinete
del rodillo de respaldo no necesitan resaltos discretos en la
presente construcción de conexión de rodillo.
En una realización preferida del conjunto de
conexión de acuerdo con la invención, el miembro de conexión
incluye una abertura que penetra a través del cuerpo del miembro de
conexión y permite que el pasador de pivotamiento sea insertable a
su través para bloquear el miembro de conexión al primer bloque de
cojinete, por lo que al menos una porción de la pared interior de
la abertura tiene una forma inclinada o similar de manera que sirva
como la primera superficie de sujeción del miembro de conexión. En
este contexto, la expresión "abertura en el miembro de
conexión" se refiere a un chavetero o ranura con al menos una
pared interior parcialmente inclinada realizada en el cuerpo del
miembro de conexión. Entonces, la porción inclinada de la pared
interior del chavetero y la superficie de sujeción en cooperación
proporcionan, no sólo el apriete del miembro de conexión, sino que,
durante la operación de apriete, también el movimiento del miembro
de conexión fije el miembro de conexión al segundo bloque de
cojinete. El movimiento de desacoplamiento/acoplamiento siempre
tiene lugar en la dirección vertical.
El pasador de pivotamiento está asegurado y
fijado al primer bloque de cojinete usando ventajosamente un
elemento de anclaje adaptado insertable a través del taladro del
pasador de pivotamiento y el miembro de conexión. En este contexto,
la expresión "elemento de anclaje" se refiere al vástago de
pistón de un actuador accionado por un medio presurizado o medios
de fijación similares.
En otra realización preferida del conjunto de
conexión de acuerdo con la invención, la pared interior de la
abertura está provista de una cavidad en la cual un pasador de
pivotamiento es insertable con el fin de evitar una rotación
inadvertida y un movimiento radial del miembro de conexión con
respecto al pasador de pivotamiento. En este contexto, la expresión
"cavidad de la pared interior de una abertura" se refiere a una
muesca, chavetero o rebajo similar. Entonces, un pasador de
pivotamiento insertado en tal cavidad puede mantener al miembro de
conexión y al pasador de pivotamiento rígidamente unidos entre sí
cuando se hace girar el miembro de conexión. Por el hecho de que la
superficie de chaveta del pasador de pivotamiento y la superficie de
sujeción del miembro de conexión se mantienen bloqueados en una
posición substancialmente sólida entre sí durante la rotación del
miembro de conexión, la recolocación del miembro de conexión resulta
más fácil. Simultáneamente, se evita el movimiento en la dirección
de la máquina del miembro de conexión durante las operaciones de
servicio teniendo el pasador de bloqueo fijado así, por lo que el
árbol del rodillo y el miembro de conexión son forzados a cooperar
ente sí.
Generalmente, en un conjunto de conexión de
acuerdo con la invención, el extremo del miembro de conexión
acoplado al segundo bloque de cojinete incluye un saliente con una
segunda superficie de sujeción del miembro de conexión.
Ventajosamente, la segunda superficie de sujeción tiene un contorno
curvado conformado de manera que coopera con una superficie
conjugada realizada en el segundo bloque de cojinete. En este
contexto, la expresión "cooperación de superficies" se refiere
a una capacidad de las superficies opuestas para acoplarse al menos
parcialmente entre sí en áreas en las cuales las superficies
conjugadas son al menos parcialmente paralelas una con respecto a
otra. Con este objetivo, las superficies conjugadas del segundo
bloque de cojinete comprenden en los lados opuestos del bloque de
cojinete tales superficies conjugadas cuyo contorno está
ventajosamente curvado en un semiplano. Opcionalmente, tanto la
superficie de sujeción como su superficie conjugada pueden tener una
forma cónica, por lo que la construcción resulta auto bloqueante.
En este caso, la superficie cónica está adaptada para converger
hacia el centro del bloque de cojinete.
En una realización particularmente ventajosa del
conjunto de conexión de acuerdo con la invención, el miembro de
conexión está acoplado con los bloques de cojinete de manera que el
radio del movimiento de rotación del miembro de conexión está
alineado perpendicularmente a la dirección de la máquina. En virtud
de esta disposición, la rotación del miembro de conexión que está
acoplado de manera pivotante al primer bloque de cojinete por medio
de un pasador de pivotamiento separado del segundo bloque de
cojinete, fuerza a que el miembro de conexión gire en una dirección
substancialmente paralela al eje longitudinal del rodillo, esto es,
en la dirección transversal a la máquina. En este contexto, la
expresión "rotación del miembro de conexión" se usa cuando se
hace referencia a una operación realizada de una forma automática o
manual provocando un cambio en la posición del miembro de conexión
con respecto al bloque de cojinete.
El método de acuerdo con la presente invención,
como se define en la reivindicación 8, está caracterizado porque el
miembro de conexión está acoplado al primer bloque de cojinete por
medio de un pasador de pivotamiento y al segundo bloque de cojinete
por medio de un segunda superficie de sujeción del miembro de
conexión adaptado compatible con la superficie conjugada del
segundo bloque de cojinete y porque el pasador de pivotamiento está
equipado con una superficie de chaveta oblicua adaptada que se
acopla con la primera superficie de sujeción del miembro de
conexión de manera que, durante el acoplamiento de apriete del
miembro de conexión con el primer bloque de cojinete por medio del
pasador de pivotamiento, la superficie de chaveta del pasador de
pivotamiento mueve el miembro de conexión con el fin de mover la
segunda superficie de sujeción del miembro de conexión hacia su
respectiva superficie conjugada dispuesta en el segundo bloque de
cojinete. Ventajosamente, el pasador de pivotamiento es fijado al
primer bloque de cojinete por medio de un elemento de anclaje
adaptado insertable a través del taladro del pasador de
pivotamiento.
En el método de acuerdo con la presente
invención, la interconexión de los bloques de cojinete por medio del
miembro de conexión es desacoplada liberando el bloqueo del pasador
de pivotamiento y moviendo el pasador de pivotamiento ligeramente
en el primer bloque de cojinete con el fin de desacoplar la segunda
superficie de sujeción del miembro de conexión del segundo bloque
de cojinete, después de lo cual el miembro de conexión es liberado
de manera rotativa soportado por el pasador de pivotamiento.
Ventajosamente, el movimiento de liberación del pasador de
pivotamiento se lleva a cabo con la ayuda de un medio presurizado
introducido en un taladro del pasador de pivotamiento.
Uno de los mayores beneficios del conjunto y
método de conexión de acuerdo con la presente invención es la
estructural y funcionalmente simple disposición usada en la
invención. La construcción de acuerdo con la invención ofrece un
bloqueo seguro y fiable. Además, los requisitos de espacio
disponible en el desacoplamiento y acoplamiento del conjunto de
conexión son mínimos. Incluso, el conjunto de acuerdo con la
invención es efectivo en coste para fabricar. El desacoplamiento y
acoplamiento del conjunto puede ser llevado a cabo sin usar
herramientas especialmente diseñadas de un peso elevado.
En lo que sigue, la invención se describe con
más detalle haciendo referencia a los dibujos adjuntos, en los
cuales
la Fig. 1 es una vista en alzado lateral
esquemática de los rodillos de una prensa de línea de contacto
ampliada interconectados usando el conjunto de conexión de acuerdo
con la invención;
la Fig. 2 es una vista esquemática de una
realización de un conjunto de conexión de acuerdo con la invención
como se ve en la dirección de la máquina;
la Fig. 3 es una vista de un miembro de conexión
usado en el conjunto de conexión;
la Fig. 4 es una vista esquemática en sección
recta y ampliada de una porción del conjunto de conexión de acuerdo
con la invención;
la Fig. 5 es una vista en sección recta
esquemática del desacoplamiento de un conjunto de conexión de
acuerdo con la invención; y
la Fig. 6 es una vista esquemática de una
realización de un conjunto de conexión de acuerdo con la invención
en su posición desacoplada como se ve en la dirección de la
máquina.
En la Fig. 1 se muestra esquemáticamente una
realización de ejemplo de la construcción de una prensa de línea de
contacto ampliada, usada en una máquina de fabricación de papel como
se ve desde el lado de operación de la máquina, en la que una banda
W es hecha pasar a una zona de presión N entre un rodillo de base
inferior 1 y un rodillo de respaldo 2 situado encima. El rodillo de
respaldo puede ser un rodillo calentado o un rodillo no calentado.
El rodillo de base 1 incluye medios de carga (no mostrados en los
diagramas) y una manta 4 en bucle sin fin, de un material flexible,
impermeable a los líquidos. Los medios de carga comprenden al menos
un zapata de carga y actuadores para cargar la manta sin fin por
medio de la zapata de prensa contra el rodillo de respaldo, con el
fin de formar la zona de presión N mencionada anteriormente y
eliminar agua de la banda W hecha pasar a la zona de presión. En
este contexto, la banda W es una banda continua de papel o de
cartulina. La prensa de línea de contacto ampliada incluye también
otras partes y elementos, omitidos del diagrama para mayor
claridad. Estos tipos de accesorios son, por ejemplo, maquinaria de
elevación para elevar el rodillo superior, medios para suministrar
presión de refrigerante y lubricante a la cara deslizante de la
zapata, etc. Además, una prensa de línea de contacto ampliada puede
ser implementada de una manera invertida, en la que el rodillo de
base se sitúa encima del rodillo de respaldo, en lugar de estar
situado debajo del rodillo de respaldo.
La Fig. 2 muestra los extremos de los rodillos 1
y 2 de la Fig 1 vistos en la dirección de la máquina. Como se
ilustra en las Figs. 1 y 2, los rodillos están conectados entre sí
por medio del conjunto de conexión de acuerdo con la presente
invención. En el conjunto de conexión, un primer bloque de cojinete
5 (bloque de cojinete superior en el diagrama) y un segundo bloque
de cojinete 6 (bloque de cojinete inferior en el diagrama) están
conectados entre sí por medio de miembros de conexión 7 y 8,
estableciendo así una conexión entre el rodillo superior y el
rodillo inferior de la prensa. Los bloques de cojinete de cada
extremo de los rodillos están conectados entre sí por medio de
miembros de conexión similares.
El extremo de los miembros de conexión 7 y 8 que
ajustan con el primer bloque de cojinete 5 está acoplado al primer
bloque de cojinete 5 por medio de pasadores de pivotamiento 9 que
sirven también a modo de soportes como puntos de pivotamiento para
los miembros de conexión. El otro extremo de los miembros de
conexión 7 y 8 que ajustan con el segundo bloque de cojinete 6 está
provisto de un saliente 10 que coopera con las superficies
conjugadas 11 y 12 hechas en el segundo bloque de cojinete 6. Los
miembros de conexión están fijados a los bloques de cojinete por
medio de tornillos 13.
Como se muestra en los diagramas, entre el
primer bloque de cojinete 5 y los medios de conexión 7 y 8 están
adaptados cilindros 14 que sirven para ayudar a la rotación de los
miembros de conexión soportados por los pasadores de pivotamiento
9. Adicionalmente, los miembros de conexión 7 y 8 están provistos de
miembros de bloqueo 15 para bloquear el miembro de conexión en su
posición desacoplada.
La superficie del saliente 10 enfrente de la
superficie conjugada tiene un contorno curvado con un radio de
curvatura ventajosamente igual a la distancia de la superficie del
saliente desde el punto de centro del pasador de pivotamiento. De
una manera respectiva, las superficies conjugadas 11 y 12 del
segundo bloque de cojinete tienen un contorno curvado de forma
simétrica especular con un radio de curvatura ventajosamente igual a
la distancia de la superficie conjugada desde el punto de centro
del pasador de pivotamiento conectado al primer bloque de cojinete.
Alternativamente, las superficies de respaldo 11 y 12 del saliente
10 pueden tener forma cónica. En este caso, las superficies
conjugadas cónicas están adaptadas para converger hacia el centro
del bloque de cojinete, por lo que el conjunto es auto bloqueante,
no necesitando, por consiguiente, medios de bloqueo.
La Fig. 3 muestra una vista ampliada de la
técnica usada para fijar el miembro de conexión 7 por medio del
pasador de pivotamiento 9 al primer bloque de cojinete 5. Con la
ayuda del elemento de anclaje 21 insertado a través de la abertura
16 del miembro de conexión 7 y del pasador de pivotamiento con una
tuerca de bloqueo fijada en el mismo, siendo el pasador de
pivotamiento, y por ello el miembro de conexión soportado por el
mismo, fijados en apriete contra el bloque de cojinete mediante su
fijación en un taladro 23 hecho en el bloque de cojinete. Aquí, el
miembro de conexión es fijado en la abertura 16 con el fin de que la
primera superficie de sujeción 17 del miembro de conexión descanse
contra la superficie 24 de chaveta oblicua del pasador de
pivotamiento que durante la operación de apriete ha forzado al
miembro de conexión a moverse hacia arriba. El extremo del pasador
de pivotamiento insertado en el taladro hecho en el bloque de
cojinete está provisto de un espacio 25 de taladro de cilindro en
el que se inserta el elemento de anclaje con collares anulares 26
hechos en el mismo. El ángulo de inclinación de las superficies
conjugadas 17 y 24 es seleccionado de manera que, en cualesquiera
circunstancias, el conjunto de conexión sea auto bloqueante,
evitando así que tenga lugar ningún movimiento incontrolado.
La Fig. 4 muestra esquemáticamente una vista en
alzado lateral y una vista en sección recta del miembro de conexión
7 y 8 de acero forjado. El miembro de conexión incluye una abertura
16 que se extiende a través de todo el espesor del miembro de
conexión. Una porción de la pared interior de la abertura está hecha
inclinada, por lo que forma la primera superficie de sujeción 17
del miembro de conexión. Adicionalmente, la abertura 16 está
provista de un rebaje 18 situado en el lado opuesto de la pared
interior de la abertura con respecto a la superficie de sujeción
inclinada, por lo que unos medios de bloqueo pueden ser insertados
en el rebaje con el fin de evitar que el miembro de conexión gire
y/o se mueva con respecto al pasador de pivotamiento a través del
mismo cuando el miembro de conexión está siendo girado.
Como se ha mencionado anteriormente, el miembro
de conexión incluye también un saliente 10 que tiene un contorno
curvado o cilíndrico con el fin de actuar como la segunda superficie
de sujeción 19. El miembro de conexión está provisto de orificios
20 adaptados para acomodar tornillos que sirvan para fijar el
miembro de conexión a los bloques de
cojinete.
cojinete.
La Fig. 5 muestra una vista esquemática del
desacoplamiento de un conjunto de conexión de acuerdo con la
invención. Los tornillos usados para fijar el miembro de conexión 7
a los bloques de cojinete 5 y 6 son aquí mostrados sin atornillar a
los bloques de cojinete 6 y ligeramente sueltos del bloque de
cojinete 5, y también la tuerca de fijación 22 que asegura el
pasador de pivotamiento 9 ha sido desenroscada hasta su tope límite.
Al pasador de pivotamiento 9 está conectada una bomba hidráulica 28
operada manualmente, por medio de la cual ha sido bombeado un medio
a una presión elevada al espacio de desplazamiento del taladro del
cilindro del pasador de pivotamiento ilustrado en la Fig. 4, por lo
que los collarines del elemento de anclaje delinean el espacio de
desplazamiento que actúa de la misma manera que anillos de pistón,
forzando así el pasador de pivotamiento a moverse hacia fuera desde
el primer bloque de cojinete 5 y el taladro hecho en el mismo.
Debido a la cooperación de la superficie de chaveta 24 oblicua del
pasador de pivotamiento 9 con la superficie de sujeción 17 inclinada
del miembro de conexión, el miembro de conexión 7 (u 8) ha podido
hundirse hacia abajo, por lo que el saliente 10 del miembro de
conexión ha sido desacoplado de la respectiva superficie conjugada
11 (ó 12) del segundo bloque de cojinete. También respectivamente,
el movimiento del miembro de conexión ha abierto acceso al rebaje
18 hecho en la pared interior de la abertura 16 del miembro de
conexión, por lo que el rebaje es capaz de adaptar la inserción a
su través del pasador de bloqueo 27 pasado a través de un agujero
hecho en la porción de vástago del pasador de pivotamiento, de tal
manera que el pasador de bloqueo evite el desacoplamiento del
miembro de conexión 7 del pasador de pivotamiento 9 cuando el
miembro de conexión está siendo girado. Después de que el saliente
10 del miembro de conexión y la segunda superficie de sujeción 19
del mismo son desacoplados de la respectiva superficie conjugada 11
del segundo bloque de cojinete, y de que los tornillos de fijación
son finalmente desenroscados del bloque de cojinete 5, el miembro de
conexión puede ser girado hacia un lado a su posición desacoplada
por medio del cilindro ilustrado en las Figs. 1 y 2.
La Fig. 6 muestra el miembro de conexión en su
posición desacoplada como se ve en la dirección de la máquina. Aquí
el miembro de conexión 8 se fija a un lado hacia la posición
desacoplada mediante medios de bloqueo 15. Después de que el
conjunto de conexión ha sido fijado en su posición desacoplada, los
rodillos superior e inferior de la zona de presión pueden ser
elevados, separándolos uno de otro, por ejemplo, con el fin de
colocar de nuevo la manta sin fin de la prensa de base. Los
rodillos son seguidamente, fijados entre sí llevando a cabo los
pasos descritos anteriormente en orden inverso.
Debe tenerse en cuenta que la invención no está
limitada en absoluto a la realización descrita anteriormente a modo
de ejemplo, sino que puede ser modificada como se requiera sin
separarse del ámbito de las reivindicaciones adjuntas.
Claims (11)
1. Un conjunto para conectar y fijar entre sí
rodillos (1, 2) que forman una zona de presión en una prensa de
línea de contacto ampliada, en el que al menos uno de los rodillos
(1) de la prensa de línea de contacto ampliada incluye medios de
carga, ventajosamente al menos una zapata de carga para cargar la
manta (4) de bucle sin fin de un rodillo (1) contra el otro (2) de
los rodillos de la prensa de línea de contacto ampliada con el fin
de establecer una zona de presión (N), en el que el rodillo inferior
(1) y el rodillo superior (2) están conectados entre sí de manera
desmontable, y el conjunto que conecta entre sí los rodillos (1, 2)
de la prensa de línea de contacto ampliada incluye miembros de
conexión (7, 8) girables, por medio de los cuales los rodillos (1,
2) de la prensa de línea de contacto ampliada están conectados entre
sí de manera que pueden separarse por medio de sus bloques de
cojinete (5, 6), caracterizado porque cada uno de los
miembros de conexión (7, 8) está acoplado de manera pivotante al
primer bloque de cojinete (5) por medio de un pasador de
pivotamiento (9) equipado con una superficie de chaveta oblicua que
se acopla con una primera superficie de sujeción (17) del miembro de
conexión (7, 8)
respectivo.
respectivo.
2. El conjunto de conexión de la reivindicación
1, caracterizado porque cada uno de los miembros de conexión
(7, 8) incluye una abertura (16) que penetra a través del cuerpo del
miembro de conexión (7, 8) y que permite al respectivo pasador de
pivotamiento (9) ser insertable a su través para bloquear el miembro
de conexión (7, 8) al primer bloque de cojinete (5), teniendo al
menos una porción de la pared interior de la citada abertura (16)
una forma inclinada o similar, de manera que sirve como la citada
primera superficie de sujeción (17) del citado miembro de conexión
(7, 8).
3. El conjunto de conexión de la reivindicación
1 ó 2, caracterizado porque cada uno de los pasadores de
pivotamiento (9) es fijado al primer bloque de cojinete (5) usando
medios de anclaje (21) insertables a través de un taladro del
pasador de pivotamiento (9) y del respectivo miembro de conexión (7,
8).
4. El conjunto de conexión de cualquiera de las
reivindicaciones 2 a 3, caracterizado porque la pared
interior de cada abertura (16) está provista de un rebaje (18) en
el cual es insertable un pasador de bloqueo (27) para evitar
rotaciones inadvertidas y movimiento radial del miembro de conexión
(7, 8) con respecto al pasador de pivotamiento (9).
5. El conjunto de conexión de cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el extremo
de cada miembro de conexión (7, 8) acoplado al segundo bloque de
cojinete (6) incluye un saliente (10) que proporciona una segunda
superficie de sujeción (19) del miembro de conexión (7, 8) con una
forma de contorno curvado o cónico con el fin de cooperar con una
superficie conjugada (11, 12) respectiva, hecha en el segundo
bloque de cojinete (6).
6. El conjunto de conexión de la reivindicación
5, caracterizado porque las superficies conjugadas (11, 12)
del segundo bloque de cojinete (6) comprenden en los lados opuestos
del bloque de cojinete tales superficies conjugadas cuyo contorno
es curvado en un semiplano o, alternativamente, cónico.
7. El conjunto de conexión de cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el radio
del movimiento rotativo de los miembros de conexión (7, 8) está
alineado perpendicularmente a la dirección de la máquina.
8. Un método para conectar y fijar entre sí los
rodillos (1, 2) que forman una zona de presión en una prensa de
línea de contacto ampliada, en cuyo método son conectados entre sí
bloques de cojinete (5, 6) de los rodillos (1, 2) que establecen la
zona de presión, mediante miembros de conexión (7, 8) de manera que
los miembros de conexión (7, 8) son movibles entre una posición
desacoplada y una posición acoplada, caracterizado porque
cada uno de los miembros de conexión (7, 8) es conectado al primer
bloque de cojinete (5) por medio de un pasador de pivotamiento (9)
y al segundo bloque de cojinete por medio de una segunda superficie
de sujeción (19) del miembro de conexión (7, 8) respectivo
compatible con una respectiva superficie conjugada (11, 12) del
segundo bloque de cojinete, y porque el pasador de pivotamiento (9)
comprende una superficie conjugada (24) de un contorno oblicuo
adaptado a la cara de la primera superficie de sujeción (17) del
miembro de conexión (7, 8) respectivo, de manera que, durante el
acoplamiento de apriete de cada uno de los miembros de conexión (7,
8) con el primer bloque de cojinete por medio del respectivo pasador
de pivotamiento (9), la citada superficie de chaveta (24) de cada
pasador de pivotamiento (9) mueve el respectivo miembro de conexión
(6, 7) con el fin de mover la citada segunda superficie de sujeción
(19) del miembro de conexión (7, 8) hacia su respectiva superficie
conjugada (11, 12) dispuesta en el segundo bloque de cojinete
(6).
9. El método de la reivindicación 8,
caracterizado porque cada pasador de pivotamiento (9) es
fijado al primer bloque de cojinete (5) por unos medios de anclaje
(21) insertables a través de un taladro del pasador de pivotamiento
(9).
10. El método de la reivindicación 8 ó 9,
caracterizado porque la interconexión de los bloques de
cojinete (5, 6) por medio de los miembros de conexión (7, 8) es
desacoplada liberando el bloqueo del respectivo pasador de
pivotamiento (9) y moviendo el pasador de pivotamiento (9)
parcialmente fuera del primer bloque de cojinete (5), con el fin de
desacoplar la segunda superficie de sujeción (19) del respectivo
miembro de conexión (7, 8) del segundo bloque de cojinete (6), tras
lo cual los miembros de conexión (7, 8) liberados son soportados de
manera rotativa por el pasador de pivotamiento (9).
11. El conjunto de la reivindicación 10,
caracterizado porque el movimiento de liberación del pasador
de pivotamiento (9) se realiza con la ayuda de un medio presurizado
introducido en el taladro del pasador de pivotamiento (9).
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