ES2241952T3 - Rodillo de presion. - Google Patents
Rodillo de presion.Info
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- ES2241952T3 ES2241952T3 ES02077511T ES02077511T ES2241952T3 ES 2241952 T3 ES2241952 T3 ES 2241952T3 ES 02077511 T ES02077511 T ES 02077511T ES 02077511 T ES02077511 T ES 02077511T ES 2241952 T3 ES2241952 T3 ES 2241952T3
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- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
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Abstract
Un rodillo (1) de presión que comprende: - una mantilla en bucle sin fin giratoria y flexible (3) de un material impermeable a líquidos, - al menos una viga de apoyo no giratoria que se extiende axialmente a través del interior de la mantilla en bucle sin fin (3) - al menos una zapata de presión soportada en la viga de apoyo y que tiene una cara superior cóncava, - medios para comprimir la cara superior cóncava de la zapata contra la mantilla flexible (3) para formar una zona de apriete en cooperación con un rodillo de respaldo (2), - medios para lubricar la superficie interna de la mantilla (3), - dos cabezales (4, 5) de rodillo con forma de disco montados de forma giratoria en la viga de apoyo y a los que están sujetos los márgenes laterales de la mantilla (3) de una manera estanca a los líquidos, comprendiendo cada cabezal de rodillo un cuerpo (8) y una pluralidad de placas (7) de sector montadas en dicho cuerpo y que forman el margen externa del cabezal de rodillo, soportando el cuerpo del cabezal de rodillo un elemento de sujeción (14) lleno con un medio presurizado para comprimir los márgenes laterales de la mantilla (3) contra el margen interna de las placas (7) de sector. caracterizado porque entre el elemento de sujeción (14) y la mantilla (3) hay adaptado un anillo anular elástico (18) que sirve para presionar el margen de la mantilla durante la presurización de dicho elemento de sujeción contra la superficie interna (15) de el margen de una placa (7) de sector y que sirve, respectivamente, para contraer el elemento de sujeción cuando la presión del elemento de sujeción es retirada o disminuida.
Description
Rodillo de presión.
Este invento se refiere a un rodillo de presión
acorde con el preámbulo de la reivindicación 1.
Un rodillo de presión comprende una capa
giratoria flexible de material de mantilla impermeable a líquidos,
dos cabezales de rodillo con forma de disco y un elemento de
sujeción con un elemento de bloqueo para acoplar los márgenes
laterales de la mantilla en bucle sin fin a los respectivos
cabezales de rodillo. Además, de los componentes mencionados
antes, un rodillo de presión acorde con el invento incluye al menos
una viga de apoyo de rodillo no giratoria, montada rígidamente, que
se extiende axialmente a través del interior de la mantilla en
bucle sin fin y tiene un árbol de talón montado en ambos de sus
extremos, al menos una zapata de prensa descansa en la viga de
apoyo de rodillo y que tiene una cara superior cóncava y medios para
comprimir la cara superior cóncava de la zapata contra la mantilla
flexible para formar una zona de apriete en cooperación con el
rodillo de respaldo.
Considerando que la superficie interna de la
mantilla debe ser lubricada para reducir el desgaste de la mantilla
en su lado interior, el hueco entre la mantilla y los cabezales de
rodillo debe ser estanco a los líquidos. Sin esta precaución,
puede surgir riesgo de contaminación de la banda en el rodillo de
presión. Por tanto, es extremadamente importante que los márgenes
laterales de la mantilla estén conectados a los cabezales del
rodillo de manera estanca a los líquidos. Además de esto, es
importante que esta conexión pueda ser acoplada y desacoplada
rápidamente, ya que el desgaste normal de la mantilla precisa de
sustitución de la mantilla a intervalos regulares, por lo que el
tiempo consumido al reemplazar la mantilla debe acortarse en grado
máximo.
Por ejemplo, en la solicitud de patente US
4.975.152 se describe una disposición para acoplar una mantilla en
bucle sin fin de una manera obturada estanca a los líquidos a los
cabezales del rodillo de presión. De acuerdo a las enseñanzas de la
publicación, el borde lateral de la mantilla en bucle sin fin está
fijado al cabezal del rodillo de presión por medio de un elemento
anular hinchable de obturación similar a un latiguillo hecho de un
material flexible. El cabezal comprende un cuerpo de cabezal en el
que está montado el elemento de fijación, complementado con un
miembro en dos partes de fijación de sector que está montado de
forma giratoria para ser giratorio a una posición orientada al lado
exterior del elemento de fijación. El interior del elemento de
fijación se puede presurizar para expandir el elemento de fijación,
por lo que la mantilla en bucle sin fin adaptada entre los
elementos de fijación y el miembro de fijación de sector es
comprimida entre ellos estableciendo así una unión estanca a los
líquidos. De acuerdo a las enseñanzas de la publicación, el
miembro de fijación de sector puede incluir puntas dirigidas
radialmente hacia dentro hacia la mantilla en bucle sin fin para
mejorar la sujeción de la mantilla. La disposición descrita en la
publicación, sin embargo, es problemática bajo situaciones de
perturbaciones considerando que la presión aplicada al interior del
elemento de fijación puede caer después o incluso desaparecer
completamente, por lo que la mantilla en bucle sin fin puede
separarse de los cabezales, provocando así que se pare la
producción. También las puntas pueden dañar la mantilla en bucle
sin fin. Si ocurre daño a la mantilla, el aceite lubricante puede
ensuciar la maquinaria y sus alrededores de manera problemática.
En la publicación de patente US 5.700.357 se
describe una disposición que intenta superar el anterior tipo de
separación de la mantilla en bucle sin fin durante una situación de
perturbación. De acuerdo a una enseñanza de la publicación, la
mantilla es fijada usando un elemento anular de obturación similar a
un latiguillo lleno con aire presurizado en combinación con una
matriz de segmentos de sujeción con forma de cuña accionados
mecánicamente por medio de los que la mantilla es comprimida contra
un anillo circunferencial de sujeción y puntas dirigidas desde él
radialmente hacia dentro hacia el margen de la mantilla.
No obstante, las disposiciones enseñadas por las
publicaciones de patentes US 4.975.152 y US 5.700.357 todavía
siguen siendo problemáticas con relación a la precisión de la
alineación de la mantilla en los extremos del rodillo de presión, es
decir, en los cabezales del rodillo. Tales imprecisiones en la
alineación de la mantilla pueden provocar un recorrido irregular e
inestable de la mantilla del rodillo de presión y aumentar su
desgaste.
En la publicación de patente FI 87094 se describe
una disposición alternativa para sujetar la mantilla a los
cabezales de rodillo. En esta memoria, la parte de borde de la
mantilla está doblada radialmente hacia dentro y sujetada por medio
de un anillo de sujeción contra una superficie de obturación de la
pared de extremo del cabezal de rodillo. La publicación enseña
también que el doblado de la parte de borde de mantilla se hace más
fácil por medio de proveer al borde de la mantilla con una
pluralidad de mellas que forman así lengüetas entre ellas. Cada una
de las lengüetas tiene en la zona de la lengüeta un agujero que
puede ser alineado con un elemento de sujeción, por lo que la
lengüeta bajo un esfuerzo de tensión estará sujeta a una distancia
dada del eje central del rodillo. Sin embargo, este tipo de
disposición de sujeción de mantilla está obstaculizado por el gran
número de lengüetas a sujetar que hace la sustitución de la
mantilla una operación engorrosa. Además de esto, la mantilla está
sometida a una tensión extremadamente alta en el punto de doblado
de las lengüetas de una manera que puede acortar su vida de
servicio. También las mellas y agujeros de sujeción de la mantilla
están sometidos a tensiones que pueden provocar daño a la mantilla e
inducir tensión irregular a lo largo de el margen circular de la
mantilla.
De la publicación de patente FI 96525 se conoce
además una disposición, en la que se usa un miembro anularmente con
forma de cuña para sujetar la mantilla sometiendo a tensión la
mantilla contra una superficie de sujeción. Este tipo de
disposición de sujeción es problemática considerando que el miembro
con forma de cuña impone una tensión de cizalladura en el material
de mantilla de manera que puede acortar la vida de servicio de la
mantilla. Además de esto, la mantilla puede plegarse
problemáticamente durante su sustitución.
Es un objeto del presente invento eliminar o al
menos reducir los problemas que perturban las disposiciones de la
técnica anterior descritas antes.
Es un objeto adicional del presente invento
proporcionar un rodillo de presión que tenga su mantilla en bucle
sin fin sujeta a los cabezales de rodillo de manera fiable y
estanca a los líquidos. Es todavía otro objeto del presente
invento, proporcionar un rodillo de presión que ofrezca una
sustitución rápida y fácil de la mantilla en bucle sin fin. Es
todavía un objeto adicional del presente invento proporcionar un
rodillo de presión, en el que una disfunción de su elemento de
sujeción no pueda invocar una situación de mayor perturbación
debido a una sujeción defectuosa de la mantilla en bucle sin fin al
permitir que la mantilla se separe de los cabezales del rodillo.
Para realizar las metas mencionada antes, un
rodillo de presión acorde con el invento está caracterizado
principalmente porque entre el elemento de sujeción y la mantilla
hay adaptado un anillo anular elástico que sirve para aprisionar el
margen de la mantilla durante la presurización de dicho elemento de
sujeción contra la superficie interna del margen de una placa de
sector y, respectivamente, que sirve para contraer el elemento de
sujeción cuando se elimina o disminuye la presión del elemento de
sujeción. La construcción del cabezal de rodillo, que comprende una
pluralidad de placas adyacentes de sector, reduce los costes de
fabricación del cabezal de rodillo.
Una realización preferida del invento está
caracterizada porque la placa de sector incorpora al menos una
ranura contra la que se dispone la mantilla para ser sujetada y
obturada compresivamente hacia el cabezal de rodillo.
Otra realización preferida del invento está
caracterizada porque el elemento de sujeción lleno con un medio
presurizado es un medio de sujeción anular que se puede llenar con
un medio de líquido presurizado.
Todavía otra realización preferida del invento
está caracterizada porque la placa de sector está bloqueada al
cuerpo del cabezal de rodillo en la dirección radial de su pared
interna por medio de una unión con forma de cuña de ranura y
lengüeta.
Otra realización adicional preferida del invento
está caracterizada porque el cabezal de rodillo incluye medios de
bloqueo adaptados de forma movible en la dirección radial del
cabezal de rodillo para cooperar con la mantilla en bucle sin fin
(3) para bloquear el margen (21, 22) de la mantilla a la placa (7)
de sector, los medios de bloqueo comprenden una rueda de engranaje
giratoria desde el lado exterior del cabezal de rodillo y una
espiga de bloqueo dentada que coopera con los dientes de la rueda de
engranaje para ser movible en la dirección radial del cabezal de
rodillo por medio de dicha rueda de engranaje para acoplarse a la
espiga en un agujero de bloqueo en dicha placa de sector y
desacoplar la espiga de dicho agujero de bloqueo.
Una de las mayores ventajas de un rodillo de
presión acorde con el invento es la sujeción altamente fiable de la
mantilla al cabezal de rodillo. Los medios de sujeción que sujetan
la mantilla en bucle sin fin al cabezal de rodillo retienen la
mantilla en su sitio también durante una disfunción del elemento de
sujeción lleno con un medio presurizado, por lo que no pueden
ocurrir situaciones costosas provocadas por la total separación de
la mantilla. Además de esto, el rodillo de presión acorde con el
invento ofrece un sistema de sujeción de mantilla sin puntos
afilados que provocan el desgaste de la mantilla en bucle sin fin y
se imponen fuerzas distribuidas no irregularmente en la mantilla
considerando que la mantilla está sujeta primeramente por medios de
sujeción accionados por un medio presurizado, por lo que los
elementos de bloqueo sirven sólo como miembros de seguridad de la
sujeción de la mantilla.
Además de esto, el rodillo de presión acorde con
el invento ofrece los beneficios de una sustitución fácil y rápida
de la mantilla. Los elementos de bloqueo usados en el rodillo de
presión acorde con el invento aseguran que la mantilla esté alineada
en una posición correcta descansando de una manera equilibrada en
ambos cabezales de rodillo.
A continuación, se describirá el invento con más
detalle haciendo referencia a los dibujos adjuntos, en los que:
La figura 1 es una vista esquemática de un
rodillo de presión acorde con el invento que coopera con un rodillo
de respaldo;
La figura 2 es una vista parcialmente en sección
del rodillo de presión de la figura 1 tomada a lo largo del plano
A-A;
La figura 3 es una vista en sección de la figura
2 tomada a lo largo del plano B-B;
La figura 4 es una vista en sección de la figura
2 tomada a lo largo del plano C-C;
La figura 5 es una vista agrandada en detalle de
un elemento de bloqueo;
La figura 6 es una vista en perspectiva de una
mantilla en bucle sin fin usada como un rodillo de presión acorde
con el invento y
La figura 7 es una vista esquemática de una
disposición para presurizar el elemento de sujeción de mantilla
lleno de medio presurizado.
En la figura 1 se muestra una realización a modo
de ejemplo acorde con el invento de un rodillo de presión 1 con su
rodillo de respaldo 2 visto en la dirección de la máquina, por lo
que dichos rodillos en una máquina de fabricación de tableros o
papel forman una prensa de apriete extendida en la que se hace pasar
la banda en un apriete entre el rodillo de presión 1 que gira bajo
su rodillo de respaldo 2 para eliminar por presión el agua de la
banda. El rodillo de respaldo puede ser un rodillo calentado o no
calentado. El rodillo de presión 1 comprende una mantilla tubular
sin fin 3 hecha de un material flexible e impermeable a líquidos
que está sujeta de una manera estanca al aire y a líquidos a los
cabezales 4 y 5 del rodillo por medio de un elemento de sujeción
como se describirá más adelante en esta memoria. Los cabezales de
rodillo están articulados de forma giratoria en cojinetes en
miembros de apoyo 6 que tienen una sección transversal circular y
están fijados de manera estanca al aire y líquidos dentro de
agujeros del centro de los cabezales de rodillo. Los cabezales de
rodillo están adaptados para ser movibles axialmente con relación a
los miembros de apoyo.
Obviamente, una prensa de apriete extendido y su
rodillo de presión incluyen también otros miembros y elementos
omitidos en los esquemas para una mayor claridad. Por ejemplo, el
rodillo de presión incorpora una zapata adaptada para coincidir con
el eje central del rodillo de respaldo de manera que la zapata pueda
ser cargada por accionadores contra el rodillo de respaldo para
formar un apriete. La zapata y sus accionadores están soportados
por una estructura interna que típicamente está montada
estacionariamente en vigas de apoyo 5. Otro equipamiento auxiliar
no mostrado en los esquemas es, por ejemplo, un conjunto de
elevación para el rodillo de respaldo, medios para la alimentación
de refrigerante y lubricante en la cara superior de la zapata, etc.
Además de esto, la prensa de apriete extendido puede ser construida
para tener una configuración invertida en la que el rodillo de
presión esté situado por encima del rodillo de respaldo.
En la figura 2 se muestra un cabezal 4 de rodillo
de un rodillo de presión de la figura 1. De la manera ilustrada en
el esquema, el margen externa del cabezal de rodillo comprende una
pluralidad de placas 7 de sector que están montadas en el cuerpo 8
del cabezal de rodillo por tornillos (no mostrados en el esquema).
Las placas de sector incluyen un agujero de bloqueo 9 que pasa a
través de la placa de sector para bloquear el margen lateral de la
mantilla a la placa de sector. Cada par de los agujeros de bloqueo
está adaptado para acomodar dos elementos de bloqueo 10 con forma de
espiga, mostrados con líneas de trazos en el esquema. En forma de
piñón y cremallera, los elementos de bloqueo dentados 10 están
adaptados de forma movible desde el lado exterior del cabezal de
rodillo en la dirección radial del cabezal de rodillo por medio de
girar una rueda 11 de engranaje que coopera funcionalmente con el
elemento de bloqueo. En la figura 2 se muestra también una válvula
de presurización 12 del elemento de sujeción del rodillo de
presión, siendo dos el número de válvulas de presurización por
cabezal de rodillo.
La figura 3 muestra una vista en sección
transversal de un cabezal de rodillo tomada a lo largo del plano
B-B. El cabezal 4 de rodillo está montado de forma
giratoria en un miembro de apoyo 6 por un elemento anular 13 de
cojinete. En la realización a modo de ejemplo de la figura 3, el
elemento de cojinete es un rodamiento de bolas. Disposiciones
alternativas de cojinete incluyen, por ejemplo alguno de los tipos
de cojinetes de rodillos o, opcionalmente, se puede usar un cojinete
deslizante con casquillo o superficies esféricas de
articulación.
El cabezal de rodillo comprende un cuerpo 8 y
placas 7 de sector conectadas al cuerpo con tornillos. El cuerpo 8
está ensamblado desde varias partes de margen de cabezal de rodillo
por uniones fijadas por tornillos. Las partes de margen que forman
el cuerpo 8 además de las placas 7 de sector están hechas de un
material adecuado tal como acero, por ejemplo. La mantilla 3 está
fijada al cabezal 4 de rodillo por un elemento de sujeción 14 que,
soportado por el cuerpo 8, comprime el margen lateral de la
mantilla contra la superficie interna 15 de el margen de la placa 7
de sector. Dentro de una ranura de bloqueo de la placa 7 de sector
es insertada una lengüeta 16 hecha hacia el margen lateral de la
mantilla, por lo que la mantilla es bloqueada a la placa de sector
por medio de un elemento de bloqueo 10 similar a una espiga,
insertado a través de un agujero de la lengüeta 16. El elemento de
bloqueo coopera funcionalmente con una rueda 11 de engranaje por
medio de la cual el elemento de bloqueo puede ser movido en la
dirección radial del cabezal de rodillo.
La figura 4 muestra una vista parcialmente en
sección de un cabezal 4 de rodillo con un elemento de sujeción 14
fijado en su espacio interior. El elemento de sujeción 14 comprime
un elemento anular flexible similar a un latiguillo que se puede
llenar con un medio presurizado. Para la presurización y
despresurización del elemento de sujeción del elemento de sujeción
además hay conectados a él medios 17 de válvula de tal manera que el
extremo de los medios de válvula que se extienden al exterior del
cabezal de rodillo son adecuados para acomodar una válvula de
presurización 12. Ventajosamente, la presurización del elemento de
sujeción 14 se realiza usando un medio líquido. En la realización
del ejemplo descrita antes en esta memoria, el número de válvulas
de presurización 12 es dos, por lo que una de las válvulas puede ser
usada para purgar el aire fuera del interior del elemento de
sujeción durante su presurización mientras que el medio de
presurización está siendo introducido dentro del elemento de
sujeción por medio de la otra válvula.
Por encima del elemento de sujeción hay adaptado
un anillo elástico 18 hecho de un material adecuado tal como caucho
duro. Durante la presurización del elemento de sujeción, el anillo
es comprimido contra el anillo de sujeción 18 que presiona la
mantilla 3 contra la superficie interna 15 de margen de la placa 7
de sector. En la superficie interna del margen de la placa de
sector hay mecanizadas ranuras anulares, por lo que el margen
lateral de la mantilla se volverá parcialmente comprimida dentro de
las ranuras, experimentando así una sujeción axial. En la
despresurización del elemento de sujeción, el anillo elástico 18
restringe el elemento de sujeción, tras lo cual la mantilla puede
separarse.
De la figura 4 también es evidente el bloqueo de
la placa de sector radialmente hacia el extremo de rodillo por
medio de una unión 19 con forma anularmente de cuña de lengüeta y
ranura.
En la figura 5 se muestra una vista agrandada
parcialmente en sección de un elemento de bloqueo 10 con una rueda
11 de engranaje que coopera funcionalmente con él. El árbol del
elemento de bloqueo está dentado transversalmente con un paso que
coincide con el de los dientes de la rueda de engranaje. Entonces,
el giro de la rueda de engranaje, por ejemplo, por medio de una
llave Allen, permite que el elemento de bloqueo sea movido en la
dirección radial del cabezal de rodillo de manera que el elemento
de bloqueo es retirado del agujero de bloqueo 9 ó, como se muestra
en el esquema, la punta del elemento de bloqueo 10 es accionada por
medio del agujero de bloqueo 9 tanto como para entrar en una
cavidad 20 hecha en el lado opuesto del agujero de bloqueo.
En la figura 6 se muestra, de una manera a modo
de ejemplo, una margen lateral de la mantilla en bucle sin fin 3
usada en un rodillo de presión acorde con el presente invento. El
margen lateral de la mantilla comprende una parte 21 de borde que
tiene lengüetas 22 que se extienden axialmente desde el borde de la
mantilla. Las lengüetas incluyen agujeros mecanizados en ellas de
manera que el agujero distante 23 puede ser usado en el montaje de
la mantilla mientras que los dos agujeros próximos 24 situados uno
junto a otro sirven para el bloqueo de la mantilla.
En la figura 7 se muestra esquemáticamente una
realización a modo de ejemplo de una disposición para presurizar un
miembro de sujeción similar a un latiguillo con un medio líquido
presurizado. Como se ha descrito antes en esta memoria, el
elemento de sujeción tiene conectado a él una válvula de
presurización 12 por medio de la que el aire contenido en el
interior del elemento de sujeción puede ser retirado mientras que
un medio de presurización líquido es introducido simultáneamente en
él. Como se muestra en el esquema, el sistema de presurización
comprende una unión 31 para conectar el sistema a la válvula de
presurización 12, conductos 32 para hacer pasar el medio de
presurización líquido al elemento de sujeción y aire fuera de él,
estando los conductos conectados a una bomba 33 accionada
manualmente adecuada para realizar las operaciones de presurización
y despresurización del elemento de sujeción. La bomba está
provista con válvulas de desviación por medio de las que se puede
eliminar el posible aire en suspensión en los conductos. Los
conductos que están conectados uno con otro por una unión T 34
tienen válvulas de corte 35 por medio de las que el sistema puede
ser accionado para despresurizar el elemento de sujeción y
presurizar el mismo de nuevo de una manera controlada. Los
conductos están provistos adicionalmente con un manómetro 36 para
visualizar la presión de la línea de presurización y una válvula 37
reguladora de presión para limitar la presión en la línea hasta un
nivel máximo deseado si así se requiere. Obviamente, la
presurización y despresurización del elemento de sujeción también
puede realizarse usando otro tipo de sistema de presurización tal
como una bomba automática conectada al elemento de sujeción.
La sustitución de la mantilla en el rodillo de
presión acorde con el presente invento se realiza como sigue. El
sistema de presurización es conectado primero a la válvula de
presurización del elemento de sujeción y se abre la válvula de corte
en el cabezal de rodillo. A continuación, el elemento de sujeción
es despresurizado, por ejemplo por medio del sistema manual de
despresurización descrito antes. Las espigas de bloqueo dentadas
de las placas de sector en los cabezales de rodillo son liberadas,
tras lo que la mantilla desgastada puede ser retirada. Durante el
montaje de la nueva mantilla, los agujeros más distantes en las
lengüetas del borde de mantilla sirven como puntos de tensión de la
mantilla. Las lengüetas son insertadas dentro de ranuras de
bloqueo de las placas de sector, tras lo cual las placas de sector
son bloqueadas de nuevo al cuerpo del cabezal de rodillo. Las
lengüetas son bloqueadas en las ranuras de bloqueo por los
elementos de bloqueo. Las partes de lengüeta que se extienden
demasiado desde las ranuras de bloqueo son retiradas cortando la
parte del material de la lengüeta que contiene el agujero más
distal. El elemento de sujeción es presurizado bombeando el medio
líquido de presurización en él por medio de la válvula de
presurización, por lo que el anillo elástico que rodea al elemento
de sujeción presiona el margen lateral de la mantilla contra las
ranuras hechas en la superficie interna del margen del cabezal de
rodillo para fijar la mantilla de una manera estanca al aire y a
líquidos al cabezal de rodillo.
Debe entenderse que el invento no está limitado
por la realización a modo de ejemplo descrita antes, pero en cambio
puede ser variada dentro del alcance de las reivindicaciones
adjuntas.
Claims (5)
1. Un rodillo (1) de presión que comprende:
- -
- una mantilla en bucle sin fin giratoria y flexible (3) de un material impermeable a líquidos,
- -
- al menos una viga de apoyo no giratoria que se extiende axialmente a través del interior de la mantilla en bucle sin fin (3)
- -
- al menos una zapata de presión soportada en la viga de apoyo y que tiene una cara superior cóncava,
- -
- medios para comprimir la cara superior cóncava de la zapata contra la mantilla flexible (3) para formar una zona de apriete en cooperación con un rodillo de respaldo (2),
- -
- medios para lubricar la superficie interna de la mantilla (3),
- -
- dos cabezales (4, 5) de rodillo con forma de disco montados de forma giratoria en la viga de apoyo y a los que están sujetos los márgenes laterales de la mantilla (3) de una manera estanca a los líquidos, comprendiendo cada cabezal de rodillo un cuerpo (8) y una pluralidad de placas (7) de sector montadas en dicho cuerpo y que forman el margen externa del cabezal de rodillo, soportando el cuerpo del cabezal de rodillo un elemento de sujeción (14) lleno con un medio presurizado para comprimir los márgenes laterales de la mantilla (3) contra el margen interna de las placas (7) de sector.
caracterizado porque entre el elemento de
sujeción (14) y la mantilla (3) hay adaptado un anillo anular
elástico (18) que sirve para presionar el margen de la mantilla
durante la presurización de dicho elemento de sujeción contra la
superficie interna (15) de el margen de una placa (7) de sector y
que sirve, respectivamente, para contraer el elemento de sujeción
cuando la presión del elemento de sujeción es retirada o
disminuida.
2. El rodillo de presión de la reivindicación 1,
caracterizado porque la placa (7) de sector incorpora al
menos una ranura contra la que está dispuesta la mantilla (3) para
ser sujetada y obturada de forma comprimida hacia el cabezal (4, 5)
de rodillo.
3. El rodillo de presión de la reivindicación 1 ó
2, caracterizado porque el elemento de sujeción (14) lleno
de un medio presurizado es unos medios de sujeción anulares que se
pueden llenar con un medio líquido presurizado.
4. El rodillo de presión de cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la placa
(7) de sector está bloqueada en el cuerpo del cabezal de rodillo en
la dirección radial de la pared interna de ella por medio de una
unión (19) anularmente acuñada de lengüeta y ranura.
5. El rodillo de presión de cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el cabezal
(4, 5) de rodillo incluye unos medios de bloqueo (10) adaptados de
forma movible en la dirección radial del cabezal de rodillo para
cooperar con la mantilla en bucle sin fin (3) para fijar el margen
(21, 22) de la mantilla a la placa (7) de sector, comprendiendo los
medios de bloqueo (10) una rueda de engranaje (11) giratoria desde
el lado exterior del cabezal de rodillo y una espiga dentada de
fijación, que coopera con los dientes de la rueda de engranaje de
manera que sea movible en la dirección radial del cabezal de rodillo
por medio de dicha rueda de engranaje para acoplar la espiga dentro
de un agujero de fijación (9) en dicha placa (7) de sector y
desacoplar la espiga de dicho agujero de fijación.
Applications Claiming Priority (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
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