ES2275826T3 - Equipado de ventilacion industrial. - Google Patents

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Joan Battle Collet
Jaime Vallespin Mejias
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Abstract

Equipo de ventilación industrial para espacios cerrados dobles, de entre los diferentes equipos de extracción de aire que utilizan ventilación forzada o natural directa, que comprende un conducto de humos (1), un conducto axial (2.1), un extractor (8) actuado por un motor (8.1), para llevar a cabo la ventilación, con un único equipo y con pérdidas de presión mínimas, estando los dos espacios cerrados separados en altura, a través de un techo común, sea con una extracción forzada y controlada, con una extracción natural o con una mezcla de ambas, en el que el conducto de humos (1) presenta una base de sección cilíndrica, esférica u ovoide, con rebordes rectangulares (1.1) para admitir una sección del conducto de ventilación o tobera (2) radialmente colocada con una corona circular con forma de anillo, el cual es fabricado in situ a la entrada del equipo, de manera que la ventilación del espacio cerrado (3) situado justamente por debajo del techo (4) es llevada a cabo mediante un conducto conforma de anillo (2.2), y la ventilación del espacio cerrado (5) situado por debajo del techo falso (6) es llevada a cabo mediante el conducto axial (2.1) de la tobera (2), estando las dos aperturas de paso del aire dimensionadas según el volumen de cada uno de los espacios cerrados (3) y (5) a ventilar, presentando asimismo el conducto axial (2.1) una válvula mariposa (2.3) motorizada (2.4).

Description

Equipo de ventilación industrial.
Objetivo de la invención
La presente invención se refiere a un equipo para ventilación industrial de espacios cerrados dobles, de entre los diferentes equipos de extracción de aire de grandes espacios cerrados.
La presente invención se caracteriza por una construcción especial del equipo, de base cilíndrica fijada al techo, y que ventila dos espacios cerrados diferentes, por ejemplo, un edificio y su techo falso, por medio de una doble canalización del aire, tanto si la extracción es controlada o no por control remoto, tanto si es forzada o natural, o si es una combinación de ambos procedimientos.
Antecedentes de la invención
Los sistemas de ventilación del tipo Venturi, los basados en convección de aire simple, y más recientemente, los del tipo de sistema helicoidal con base esférica, son bien conocidos.
Sin embargo, todos estos sistemas de ventilación resultan similares en el aspecto de que llevan a cabo la extracción del aire desde un único espacio cerrado, sea el correspondiente al techo falso, o sea el correspondiente al edificio situado justamente debajo, en el primer caso directamente, en el segundo caso a través de un conducto que atraviesa el espacio
cerrado.
También, es bien conocido que, dada la gran variabilidad de la inclinación de los techos, las bases de los equipos de ventilación, natural o forzada, prácticamente siempre tienen que ser adaptadas manualmente, mediante la conexión de diversas piezas, de muy diferente configuración, insertadas unas en otras de forma paralela, cónica o esférica, y también, unidas entre sí por medio de remaches, puntos de soldadura, pares de agujeros iguales con medios de fijación, y un amplio etcétera de acabados convencionales que provocan problemas de impermeabilización del conducto.
El inventor desconoce la existencia de sistemas de ventilación para espacios cerrados dobles que resuelvan las dificultades descritas anteriormente, con la simplicidad y la eficacia de la invención que se describe en la presente memoria.
Es conocido en el estado de la técnica un equipo de ventilación como el que se da a conocer en la patente US 2569319, cuyo objetivo principal consiste en obtener un equipo en el que el ventilador y el motor no se encuentran en el mismo conducto de evacuación, evitando la acumulación de humedad, grasa u otras materias inflamables en el ventilador o en el motor. Por otra parte, el equipo de ventilación industrial de la presente invención pretende obtener un equipo especialmente diseñado para la ventilación industrial, en el que se pretende obtener una ventilación para espacios cerrados dobles o múltiples, utilizando una ventilación natural o forzada, llevada a cabo a través de un techo común.
Descripción de la invención
La presente invención se refiere a un equipo de ventilación industrial de espacios cerrados dobles, de entre los diferentes equipos de extracción de aire de grandes espacios cerrados, tanto los que presentan ventilación natural directa como los que presentan ventilación forzada con conductos de aire.
La presente invención se caracteriza por una construcción especial del equipo, que lleva a cabo la ventilación de dos espacios cerrados separados, a través del techo común, por ejemplo, en el caso de un edificio y de su techo falso, por medio de una doble extracción de aire, tanto si esta extracción se lleva a cabo de una manera controlada o natural, utilizándose para este fin en ambos casos preferentemente el control remoto. Además de esta ventilación forzada o natural, resulta posible una ventilación mixta con ambos procedimientos.
En una primera alternativa de la ventilación de tipo forzada, la presente invención se caracteriza por un conducto de humos con una base curva convexa, tanto si es de sección esférica, cilíndrica u ovoide, con una tobera que termina en una corona circular con forma de anillo, fabricada in situ a la entrada del equipo, de manera que la ventilación del área que se encuentra justamente debajo del techo es llevada a cabo por el área circular y la ventilación del espacio cerrado inferior es llevada a cabo por el área axial, estando ambas áreas dimensionadas para la circulación del aire según el volumen de cada uno de los espacios cerrados a ventilar y siempre con un único equipo y con caídas de presión muy pequeñas, presentando también el conducto que se encuentra más al interior una válvula compuerta, que en invierno se encuentra cerrada para evitar pérdidas de calor, con lo que esta ventilación mixta se convierte en natural en este periodo, cuando el extractor de aire se detiene, cerrándose la válvula mariposa correspondiente al espacio cerrado inferior y circulando solamente el aire que proviene del espacio o cámara que se encuentra justamente debajo del techo, con lo que se extrae su humedad de manera natural.
Otra alternativa, que complementa la presente invención, se trata de una alternativa que presenta diversas entradas de aire en diferentes niveles del espacio cerrado inferior, en edificios industriales que requieren una extracción de aire por capas más precisa; por ejemplo, con el objetivo de eliminar la estratificación, con lo que puede disponerse de varias entradas a diferentes alturas.
Todo lo descrito anteriormente resulta igualmente válido para conducir aire al interior del espacio cerrado o de los espacios cerrados; y la manera más eficiente y más rápida de extracción o de conducción de aire desde o hacia el espacio cerrado o los espacios cerrados, sin problemas de juntas y/o de separadores, aunque no la única, es la que une extremos consecutivos de los conductos a sus respectivas bases, por ejemplo, radialmente con planchas de
metal.
Por otra parte, la entrada del equipo puede presentar una construcción diferente, formándose sobre una base de sección cilíndrica con rebordes rectangulares, que presenta la conexión para la evacuación del aire a lo largo de todos los puntos generatrices de esta sección, con un ángulo de su eje con respecto al plano radial del cilindro idéntico al de la inclinación del techo.
Las palas también pueden ser la sección de proyección de una plancha de base metálica adecuadamente perforada, para pasar el conducto de ventilación. De esta manera, tanto el agujero para el montaje o perforación de la plancha de metal, como el de la sección cilíndrica pueden ser de un ángulo cualquiera y deben llevarse a cabo in situ por los instaladores, según los requerimientos.
El conducto de humos termina con una tapa superior, preferentemente de sección esférica, y la combinación del conducto de ventilación de aire forzado conjuntamente con el espacio dentro de la sección esférica de la base, la sección cilíndrica del extremo del conducto y la convexidad de la tapa, permiten que pueda colocarse a una altura no superior a la mitad del diámetro de este conducto, con lo que el centro de gravedad, inevitablemente elevado por la posición del extremo superior del ventilador requerida, desciende considerablemente, y el conducto de humos resiste mejor la presión del viento.
Finalmente, la ventilación natural se extiende a ambos espacios cerrados y puede hacerse controlable, simplemente mediante la eliminación de la válvula mariposa del conducto axial, mientras que el ventilador motor puede sustituirse por un motor, contiguo al centro de la tapa y ajustado con un eje extendido, y que incorpora dos tornillos helicoidales, de manera que la tapa puede colocarse a varias alturas diferentes, entre su máxima extensión y su contacto con el extremo superior de la tobera del conducto, es decir, existe la posibilidad de un ajuste milimétrico desde la posición cerrada hasta la apertura completa de la tapa, resultando suficiente para este fin un control remoto manual o un control de regulación conectado a un anemómetro.
Descripción de las figuras
La declaración descriptiva de la presente memoria es complementada por un conjunto de figuras ilustrativas y que en ningún momento resultan figuras limitativas del ejemplo preferente de la inven-
ción.
La Figura 1 representa la variante con un conducto de humos de base de sección esférica y/o con extensión radial fija del conducto.
La Figura 2 es un diagrama esquemático y una representación parcial de la figura anterior, que muestra la construcción del conducto de ventilación interno para los dos espacios cerrados, con dos entradas de aire a diferentes niveles en el espacio inferior, al igual que una de las figuras que muestra la disposición en el caso de una evacuación de aire horizon-
tal.
La Figura 3 representa la variante del conducto de humos con una base de sección cilíndrica y con extensión radial ajustable del conducto, dependiendo del ángulo equivalente del techo.
La Figura 4 representa la variante de la ventilación forzada controlable, sin la válvula mariposa y en la que el ventilador es sustituido por una elevación y cierre de la tapa motorizados.
Forma de realización preferente de la invención
En vista de lo que se ha indicado anteriormente, la presente invención se refiere a un equipo de ventilación industrial para espacios cerrados dobles, de entre los diferentes equipos de extracción de aire que utilizan ventilación natural o forzada; esencialmente caracterizado por la realización de la ventilación de espacios cerrados separados en altura, a través del techo común, sea con una extracción forzada y controlada, con una extracción natural o con una mezcla de ambas, basado en un conducto de humos con base de sección cilíndrica u ovoide (1), sea con rebordes rectangulares (1.1) o con una sección de proyección de una plancha grande de metal perforada (1.2), para admitir una sección del conducto de ventilación o tobera (2) radialmente colocada con una corona circular con forma de anillo, construido in situ a la entrada del equipo, de manera que la ventilación del espacio cerrado (3) situado justamente debajo del techo (4) es llevada a cabo por el conducto con forma de anillo (2.2) y la ventilación del espacio cerrado (5) situado por debajo del techo falso (6) es llevada a cabo por el conducto axial (2.1) de la tobera (2), estando las dos aperturas para el paso del aire dimensionadas según el volumen de cada uno de los espacios cerrados (3) y (5) a ventilar, con un único equipo y con mínimas pérdidas de presión, presentando asimismo el conducto axial (2.1) una válvula mariposa (2.3) motorizada (2.4).
De manera complementaria se configuran por lo menos dos entradas de aire (2.2.1) y (2.2.2), conectando los extremos consecutivos de estos conductos a sus respectivas bases, con barras radiales, alcanzando estos los mismos diferentes niveles (5.1) y (5.2) del espacio cerrado inferior (5), que eliminan su estratificación.
De manera alternativa a la construcción de la tobera (2) radialmente colocada, la apertura para la evacuación del aire (1.3) es colocada a lo largo de las generatrices de esta sección, con un ángulo de su eje con respecto del plano radial del cilindro idéntico al ángulo del techo (4), sea cual sea la inclinación, tanto si debe ser previamente medida y con la apertura fabricada en un taller como si debe ser realizada in situ por los instaladores, según los requerimien-
tos.
El conducto de humos termina con una tapa superior (7) preferentemente de sección esférica, y que puede incorporar o puede no incorporar una placa (7.1) interna a esta tapa, de configuración discoidal, que presenta una forma de cono truncado o una forma curvada ondulada, que minimiza el contrasoplado del aire en la tapa y que se sujeta a lo largo del perímetro mediante una goma antivibración (7.2) en forma de "U" horizontal.
Alternativamente a todo lo anteriormente indicado, la extracción puede conducir aire hasta uno de los dos espacios cerrados (3) y (5) o hasta ambos, en este último caso simultáneamente al menos hasta los niveles (5.1) y (5.2).
Una variante diferente es la que permite que la ventilación natural se extienda a los dos espacios cerrados (3) y (5) y convertir ésta en controlable, mediante la eliminación de la válvula mariposa (2.3) del conducto axial (2.1) y mediante la sustitución del motor (8.1) del extractor (8) por otro motor (9) adyacente al centro de la tapa y diseñado con un eje extendido (9.1) y que incorpora dos tornillos helicoidales (9.2) para el posicionamiento múltiple de la apertura de la tapa (7) o con el cierre de este último controlado mediante un control remoto manual o mediante una regulación por medio de un circuito electrónico conectado a un anemómetro, no mostrado en la
figura.
La alimentación eléctrica (9.3) para el motor (9) es llevada a cabo a través de la parte interior de la tapa (7), por medio de una canalización (7.3) y se evita su rotación entre esta canalización y cualquier soporte de la tapa (7), dejando como único movimiento posible el desplazamiento vertical de la tapa (7) entre las posiciones extremas de los dos tornillos helicoidales (9.2).
La disposición de la salida del aire o la de su entrada también pueden configurarse en dirección horizontal mediante la perforación de acceso simple de la parte opuesta de la construcción, de la pared maestra y también mediante la partición de la cámara de aire. Con lo que se consigue la evacuación del calor directo acumulado en esta cámara en las fachadas orientadas hacia el sur, resultando válido todo lo indicado anteriormente, excepto para el cambio de posicionamiento del equipo.

Claims (8)

1. Equipo de ventilación industrial para espacios cerrados dobles, de entre los diferentes equipos de extracción de aire que utilizan ventilación forzada o natural directa, que comprende un conducto de humos (1), un conducto axial (2.1), un extractor (8) actuado por un motor (8.1), para llevar a cabo la ventilación, con un único equipo y con pérdidas de presión mínimas, estando los dos espacios cerrados separados en altura, a través de un techo común, sea con una extracción forzada y controlada, con una extracción natural o con una mezcla de ambas, en el que el conducto de humos (1) presenta una base de sección cilíndrica, esférica u ovoide, con rebordes rectangulares (1.1) para admitir una sección del conducto de ventilación o tobera (2) radialmente colocada con una corona circular con forma de anillo, el cual es fabricado in situ a la entrada del equipo, de manera que la ventilación del espacio cerrado (3) situado justamente por debajo del techo (4) es llevada a cabo mediante un conducto con forma de anillo (2.2), y la ventilación del espacio cerrado (5) situado por debajo del techo falso (6) es llevada a cabo mediante el conducto axial (2.1) de la tobera (2), estando las dos aperturas de paso del aire dimensionadas según el volumen de cada uno de los espacios cerrados (3) y (5) a ventilar, presentando asimismo el conducto axial (2.1) una válvula mariposa (2.3) motorizada (2.4).
2. Equipo de ventilación industrial para espacios cerrados dobles, según la reivindicación 1, caracterizado por presentar por lo menos dos entradas de aire complementarias (2.2.1) y (2.2.2), estando los extremos consecutivos de estos conductos conectados por medio de barras radiales a sus respectivas bases; alcanzando estos conductos diferentes niveles (5.1) y (5.2) del interior del espacio inferior (5), que eliminan su estratificación.
3. Equipo de ventilación industrial para espacios cerrados dobles, según la reivindicación 1, caracterizado porque, como una alternativa a la construcción de la tobera (2) radialmente colocada, la perforación para la evacuación del aire (1.3) se sitúa a lo largo de las generatrices de esta sección, con un ángulo de su eje con respecto al plano radial del cilindro idéntico al del techo (4), sea cual sea la inclinación.
4. Equipo de ventilación industrial para espacios cerrados dobles, según la reivindicación 2, caracterizado porque, alternativamente a la extracción del aire desde el interior de ambos espacios cerrados (3) y (5), el aire puede ser conducido hasta el interior de uno de los espacios o de ambos espacios (3) y (5), en este último caso simultáneamente por lo menos hasta los niveles (5.1) y (5.2).
5. Equipo de ventilación industrial para espacios cerrados dobles, según la reivindicación 3 o la reivindicación 4, caracterizado porque la disposición de la salida del aire o de su entrada es llevada a cabo en dirección horizontal, mediante una perforación de acceso simple de la parte opuesta de la construcción, de la pared maestra y también mediante la partición de la cámara de aire.
6. Equipo de ventilación industrial para espacios cerrados dobles, según la reivindicación 1, caracterizado porque el conducto de humos termina con una tapa superior (7), de sección esférica, e incorpora una placa (7.1) interna a esta tapa, de configuración discoidal, tanto si presenta forma de cono truncado como si presenta una forma curvada ondulada, con el fin de minimizar el contrasoplado del aire en la tapa, y que se sujeta a lo largo del perímetro mediante una goma antivibración (7.2) en forma de "U" horizontal.
7. Equipo de ventilación industrial para espacios cerrados dobles, que comprende un conducto de humos (1), un conducto axial (2.1), para llevar a cabo la ventilación, con un único equipo y con pérdidas de presión mínimas, estando los dos espacios cerrados separados en altura, a través de un techo común, sea con una extracción forzada y controlada, con una extracción natural o con una mezcla de ambas, en el que el conducto de humos (1) admite una sección del conducto de ventilación o tobera (2) de manera que la ventilación del espacio cerrado (3) situado justamente por debajo del techo (4) es llevada a cabo mediante un conducto (2.2) con forma de anillo, y la ventilación del espacio cerrado (5) situado por debajo del techo falso (6) es llevada a cabo mediante el conducto axial (2.1) de la tobera (2); también comprende un motor (9) adyacente al centro de la tapa y provisto con un eje extendido (9.1) y que incorpora dos tornillos helicoidales de múltiples posiciones (9.2) sea con una tapa (7) abierta o cerrada, controlada mediante un control remoto manual, o mediante una regulación utilizando un circuito electrónico conectado a un anemómetro.
8. Equipo de ventilación industrial para espacios cerrados dobles, según las reivindicaciones 1 y 4, caracterizado porque la alimentación eléctrica (9.3) para el motor (9) es llevada a cabo a través del área interior de la tapa (7), a través de una canalización (7.3), y se evita la rotación de esta última entre ésta canalización y cualquier soporte de la tapa (7), forzando el desplazamiento vertical de la tapa (7) entre las posiciones extremas de los dos tornillos helicoidales (9.2).
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