ES2275646T3 - Un compresor de tornillo con inyeccion de agua. - Google Patents
Un compresor de tornillo con inyeccion de agua. Download PDFInfo
- Publication number
- ES2275646T3 ES2275646T3 ES01900344T ES01900344T ES2275646T3 ES 2275646 T3 ES2275646 T3 ES 2275646T3 ES 01900344 T ES01900344 T ES 01900344T ES 01900344 T ES01900344 T ES 01900344T ES 2275646 T3 ES2275646 T3 ES 2275646T3
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- water
- chamber
- bearings
- outlet
- pressure
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 99
- 238000002347 injection Methods 0.000 title claims abstract description 13
- 239000007924 injection Substances 0.000 title claims abstract description 13
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims abstract description 7
- 230000002706 hydrostatic effect Effects 0.000 claims description 12
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 7
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 5
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 3
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 3
- 230000004308 accommodation Effects 0.000 description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 230000008014 freezing Effects 0.000 description 1
- 238000007710 freezing Methods 0.000 description 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 1
- 239000010687 lubricating oil Substances 0.000 description 1
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C29/00—Component parts, details or accessories of pumps or pumping installations, not provided for in groups F04C18/00 - F04C28/00
- F04C29/0021—Systems for the equilibration of forces acting on the pump
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01C—ROTARY-PISTON OR OSCILLATING-PISTON MACHINES OR ENGINES
- F01C21/00—Component parts, details or accessories not provided for in groups F01C1/00 - F01C20/00
- F01C21/02—Arrangements of bearings
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C18/00—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids
- F04C18/08—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing
- F04C18/12—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing of other than internal-axis type
- F04C18/14—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing of other than internal-axis type with toothed rotary pistons
- F04C18/16—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing of other than internal-axis type with toothed rotary pistons with helical teeth, e.g. chevron-shaped, screw type
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C29/00—Component parts, details or accessories of pumps or pumping installations, not provided for in groups F04C18/00 - F04C28/00
- F04C29/0007—Injection of a fluid in the working chamber for sealing, cooling and lubricating
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C29/00—Component parts, details or accessories of pumps or pumping installations, not provided for in groups F04C18/00 - F04C28/00
- F04C29/02—Lubrication; Lubricant separation
- F04C29/021—Control systems for the circulation of the lubricant
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C2240/00—Components
- F04C2240/50—Bearings
- F04C2240/54—Hydrostatic or hydrodynamic bearing assemblies specially adapted for rotary positive displacement pumps or compressors
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)
- Electromagnetic Pumps, Or The Like (AREA)
- Toys (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
Compresor de tornillo con inyección de agua que contiene dos rotores cooperantes (2-3) que están montados sobre cojinetes en un alojamiento (1), por lo que este alojamiento (1) limita una cámara del rotor (4) en la que están situados los rotores (2-3) y en la que circula un circuito de agua (11) para la inyección de agua, y que está provista de una entrada (5) y una salida (6) y por lo que los rotores (2-3) se sostienen, tanto en el lado de entrada como en el lado de salida, sobre cojinetes deslizantes radiales hidrodinámicos (18, 19, 25, 26) lubricados con agua mediante manguetas de eje, y también están axialmente montados sobre cojinetes en el lado de salida, y por lo que, en el lado de entrada, opuesta a los extremos con corte transversal de las manguetas de eje (13, 16), se forma al menos una cámara (20, 21), caracterizado porque sólo en el lado de entrada, la cámara (20, 21) que se forma opuesta a los extremos con corte transversal de las manguetas de eje (13, 16), se conecta directamente a una fuente (10, 4) de fluido bajo una presión que es equivalente a al menos el 70% de la presión de salida del compresor.
Description
Un compresor de tornillo con inyección de
agua.
La presente invención se refiere a un compresor
de tornillo con inyección de agua que contiene dos rotores
cooperantes que están montados sobre cojinetes en un alojamiento,
por lo que este alojamiento limita una cámara del rotor en la que
están situados los rotores y en la que circula un circuito de agua
para la inyección de agua, y que está provista de una entrada y una
salida y por lo que los rotores se sostienen mediante manguetas de
eje, tanto en el lado de entrada como en el lado de salida, en
cojinetes deslizantes radiales hidrodinámicos lubricados con agua,
y se sostienen también axialmente en el lado de salida, y por lo
que, en el lado de entrada, opuesta a los extremos con corte
transversal de las manguetas de eje, se forma al menos una
cámara.
En estos compresores con inyección de agua, se
utiliza agua como lubricante en lugar de aceite, para los rotores y
también sus cojinetes.
Se pueden añadir aditivos a esta agua como un
agente anticorrosión y/o un agente que provoque una depresión del
punto de congelación.
Esto hace posible obtener aire comprimido sin
aceite de una manera sencilla y enfriar los rotores, de forma que
por un lado la temperatura de compresión puede mantenerse bajo
control y la eficacia de la compresión es grande y por otro lado,
se evitan problemas de estanqueidad que surgirían si los cojinetes
se lubricaran con aceite, puesto que el agua no puede penetrar en
estos cojinetes y no puede haber fugas de aceite en el aire
comprimido.
Estos compresores contienen cojinetes
deslizantes hidrodinámicos para el posicionamiento radial y
cojinetes deslizantes hidrostáticos o hidrodinámicos para el
posicionamiento axial de los rotores, contrariamente a los
compresores lubricados con aceite, que normalmente utilizan
cojinetes de rodillos.
Los cojinetes deslizantes axiales, a los que se
añade agua, deben absorber la fuerza axial, que ejerce el gas
comprimido en los rotores.
Este compresor se describe en el documento
W099/13224. En el lado de entrada, opuesta a cada extremo con corte
transversal de las manguetas de eje, se forma una cámara, en la que
se conecta una tubería de descarga que se abre a la cámara del
rotor, no lejos de la entrada.
Las cámaras opuestas a los extremos con corte
transversal de las manguetas de eje recogen el líquido acuoso
lubricante que proviene de los cojinetes radiales mediante
elementos de restricción, y están bajo una presión limitada.
Además, también en el lado de entrada, opuestos
a las manguetas de eje o a los anillos fijados en estas manguetas
de eje, se forman espacios, en los que se conecta una tubería de
descarga del mismo modo que comunica con la cámara del rotor en la
proximidad de la entrada.
Por consiguiente, los cojinetes axiales del lado
de salida deben absorber, casi exclusivamente, las fuerzas axiales
de cada rotor, siendo dicho cojinete axial un cojinete combinado
hidrodinámico/hidrostático.
Como los diámetros de los cojinetes están
restringidos por la distancia central entre los rotores, la
magnitud de la fuerza reactiva que puede generarse en el cojinete
se determinará mediante la presión del agua en el cojinete.
En el caso de cojinetes axiales hidrostáticos,
la presión de alimentación, requerida para absorber la fuerza axial
mencionada anteriormente, será mayor que la presión de salida del
elemento compresor, y con estos cojinetes, se requiere una bomba
adicional para aumentar la presión de alimentación del agua para
los cojinetes hidrostáticos.
En el caso de cojinetes axiales hidrodinámicos,
la velocidad debe ser suficientemente alta para poder acumular
suficiente presión hidrodinámica, lo que hace, por un lado, que la
puesta en marcha contra la presión sea imposible y restringe
fuertemente la magnitud de velocidad y así el campo de acción del
compresor.
Puesto que en el compresor según el documento
WO99/13224, los cojinetes axiales del lado de salida son cojinetes
combinados hidrodinámicos/hidrostáticos, se reducen de algún modo
los inconvenientes mencionados anteriormente, pero en la práctica
se hace evidente que se necesita una bomba para alimentar los
cojinetes axiales, y el compresor no puede funcionar bajo presiones
altas.
Esta invención tiene como objetivo un compresor
de tornillo con inyección de agua con cojinetes lubricados con agua
que no tiene los inconvenientes mencionados anteriormente y
permite, por consiguiente, un cojinete más eficaz, por lo que, como
resultado, no se necesita ninguna bomba para alimentar los
cojinetes hidrostáticos por un lado, y, por otro lado, en el caso
de cojinetes axiales hidrodinámicos, el elemento compresor tiene un
mayor campo de acción.
Este objetivo se logra según la invención
porque, sólo en el lado de entrada, la cámara que se forma opuesta
a los extremos con corte transversal de las manguetas de eje, se
conecta directamente a una fuente de fluido bajo una presión que es
equivalente a al menos el 70% de la presión de salida del
compre-
sor.
sor.
Gracias a la presión de la cámara o cámaras
opuestas a los extremos con corte transversal del lado de entrada,
se crea una presión axial en los extremos con corte transversal de
las manguetas de eje hacia el lado de salida que contrarresta la
fuerza axial que ejerce el gas comprimido en los rotores.
Preferentemente, se forma una cámara en el lado
de entrada, opuesta a cada mangueta de eje, y cada cámara está
directamente conectada a una fuente de fluido bajo una presión que
es equivalente a al menos el 70% de la presión de salida del
compresor.
La cámara opuesta a los extremos con corte
transversal de las manguetas de eje del lado de entrada puede
conectarse a la parte del circuito de agua en el que prevalece
prácticamente la presión de salida del compresor, de forma que el
fluido es el agua de inyección para los rotores.
Según otra forma de realización de la invención,
la cámara mencionada anteriormente se conecta al interior de la
cámara del rotor.
En este caso, se proporciona no sólo el agua
sino también una mezcla de gas y agua a la cámara. Esta cámara se
conecta preferentemente a la cámara del rotor mediante un conducto
que se conecta a la pared de la cámara del rotor en un lugar por el
que fluirá una mezcla de gas y agua a través del conducto, que
todavía contiene relativamente mucha agua.
El cojinete axial de las manguetas de eje del
lado de salida pueden formarse mediante cojinetes deslizantes
hidrodinámicos que también se conectan a la parte del circuito de
agua que está situado prácticamente en la presión de salida, de
forma que también con estos cojinetes deslizantes es sencillo el
suministro de agua.
El cojinete axial de las manguetas de eje en el
lado de salida también puede estar formado por cojinetes
hidrostáticos que contienen cada uno un anillo que rodea la
mangueta de eje y que se conecta a un collarín que sobresale
radialmente en el lado de los cuerpos de los rotores, con una
cámara en forma de anillo en cada lado del alojamiento llena de agua
bajo presión que se conecta a la parte del circuito de agua en la
que prevalece prácticamente la presión de
salida.
salida.
Preferentemente, la salida del compresor se abre
a un separador de agua, y la parte del circuito de agua que está
situada prácticamente en la presión de salida es un conducto que
está conectado a la parte de recogida de agua de dicho separador de
agua.
El compresor puede accionarse mediante el lado
de salida.
Para explicar mejor las características de la
invención, se describen algunas formas de realización preferidas de
un compresor de tornillo con inyección de agua según la invención
sólo a modo de ejemplo sin ser limitadoras en ningún caso, con
referencia a los dibujos que se acompañan en los que:
la fig. 1 representa esquemáticamente un
compresor de tornillo según la invención;
la fig. 2 representa la parte que se indica con
F2 en la figura 1 a mayor escala;
la fig. 3 representa una parte análoga a la de
la figura 2, pero con referencia a otra forma de realización;
la fig. 4 representa esquemáticamente un
elemento de un compresor de tornillo análogo al de la figura 1,
pero con referencia a otra forma de realización de la
invención.
El compresor de tornillo con inyección de agua
que se representa en las figuras 1 y 2 consiste principalmente en
un alojamiento 1 y dos rotores cooperantes, a saber un rotor hembra
2 y un rotor macho 3 que están montados sobre cojinetes en dicho
alojamiento 1.
Como ya se ha mencionado, puede añadirse un
aditivo al agua.
El alojamiento 1 encierra una cámara del rotor 4
que se proporciona en un extremo alejado, llamado el lado de
entrada, con una entrada 5 que consiste en una apertura de entrada
para comprimir el gas, y en el otro extremo alejado, llamado el
lado de salida, con una salida 6 para el gas comprimido y la
inyección de agua.
En esta salida 6 se conecta un conducto de
salida 7 que circula en un separador de agua 8 en el que se abre un
conducto de descarga 9 para gas comprimido en la parte superior y
en el que se conecta un conducto de agua 10 en la parte inferior
para llevar el agua de vuelta a la cámara del rotor 4 en la que
circula dicho conducto de agua 10 mediante las aperturas 10a y
10b.
El separador de agua 8 y el conducto de agua 10
forman parte de un circuito de agua 11. Como la presión, a saber la
presión de salida, en el conducto de salida 7 es relativamente alta
durante el funcionamiento normal del elemento del compresor de
tornillo, prevalecerá prácticamente la misma presión de salida en
el separador de agua 8, y el conducto de agua 10 formará una parte
del circuito de agua 11 que se sitúa prácticamente en la presión de
salida del compresor de tornillo.
El rotor hembra 2 contiene un cuerpo de tornillo
12 y dos manguetas de eje 13 y 14, mientras que el rotor macho 3
también tiene un cuerpo en forma de tornillo 15 y dos manguetas de
eje 16 y 17.
En el lado de entrada, las manguetas de eje 13 y
16 de los rotores 2 y 3 están radialmente montadas sobre cojinetes
en el alojamiento 1 mediante cojinetes deslizantes hidrodinámicos
18 y 19 lubricados con agua. Allí donde se sitúan estos cojinetes
deslizantes 18 y 19, las manguetas de eje 13 y 16 están provistas
de un recubrimiento especial.
Opuestas a los extremos con corte transversal de
las manguetas de eje 13 y 16 respectivamente, se forman las cámaras
cerradas 20 y 21 en una parte extrema 22 del alojamiento 1 que
están conectadas directamente al conducto de agua 10, y así a la
parte del circuito de agua 11 que está situada en la presión de
salida, mediante las bifurcaciones 23, 24 respectivamente, de forma
que se ejerce una presión en los extremos con corte transversal de
dichas manguetas de eje 13 y 16 durante el funcionamiento del
compresor.
compresor.
El agua que se fuga de dichas cámaras 20 y 21
mediante las manguetas de eje 13 y 16 fluye hacia la cámara del
rotor 4 y proporciona el agua para los cojinetes deslizantes
radiales 18 y 19.
En el lado de salida, las manguetas de eje 14 y
17 de los rotores 2 y 3 en el alojamiento 1 se sostienen
radialmente en un cojinete deslizante hidrodinámico 25, 26
respectivamente, y se sostienen axialmente en un cojinete deslizante
hidrostático 27, 28 respectivamente.
Cada cojinete deslizante axial hidrostático 27 y
28 contiene un anillo 29 que encaja con un collarín 30 de la
mangueta de eje 14 ó 17 en el lado de los cuerpos 12 ó 15, y
contiene una cámara en forma de anillo 31, 32 respectivamente
formada en el alojamiento 1 en ambos lados dirigidos radialmente de
dicho anillo 29.
Las dos cámaras en forma de anillo 31 y 32 están
conectadas a un conducto de agua 34 mediante un conducto 33, 33A
respectivamente, que a su vez está conectado al conducto de agua
mencionado anteriormente 10 y así a la parte en la presión de
salida del circuito de agua 11.
Se proporciona en cada conducto 33 y 33A, como
es habitual con los cojinetes deslizantes hidrostáticos, un
elemento de restricción 35.
La mangueta de eje 17 se extiende fuera del
alojamiento 1, donde puede acoplarse a un accionador que no se
representa en la figura 1.
El rotor hembra 2 no está conectado a este
accionador, pero se acciona mediante el rotor macho 3.
En el exterior respecto al cojinete deslizante
axial 28, la mangueta de eje 17 se hace estanca respecto al
alojamiento 1 mediante una junta con reborde 36 para parar el agua
de fuga de la cámara en forma de anillo 32.
El agua de fuga que va al interior proporciona
el agua para el cojinete deslizante hidrodinámico radial 26 de la
mangueta de eje 17.
De manera análoga, el agua de fuga del cojinete
deslizante axial 27 proporciona el agua para el cojinete deslizante
hidrodinámico 25.
Como la mangueta de eje 17 sobresale fuera del
alojamiento 1, no puede formarse ninguna cámara en un extremo con
corte transversal de esta mangueta de eje 17, por supuesto. Tampoco
habrá opuesta al extremo con corte transversal de la mangueta de
eje 14 una cámara que se conecte directamente a la parte del
circuito de agua 11 en el que prevalece prácticamente la presión de
salida del compresor.
Cuando el elemento compresor se activa, una alta
presión en el lado de salida, a saber la presión de salida que
coincide prácticamente con la presión en el separador de agua 8,
ejercerá una fuerza axial en los cuerpos del rotor 12 y 15 en la
dirección del lado de entrada. Estas fuerzas se compensan
ampliamente con la contrapresión en las cabezas de las manguetas de
eje 13 y 16 en el lado de entrada, puesto que la presión del agua en
las cámaras 20 y 21 es equivalente a la presión de salida.
Esto implica que se deja poca fuerza a los
cojinetes deslizantes axiales 27 y 28 para superar, y que el agua
bajo la presión de salida del compresor bastará para alimentar
dichos cojinetes deslizantes axiales hidrostáticos, de forma que no
se requiere ninguna bomba adicional.
La caída de presión por encima del elemento de
restricción 35 en el conducto 33 o 33A depende del caudal que
proviene a través del mismo, dependiendo dicho mismo caudal de la
posición del anillo 29. Cuando no se ejerce ninguna fuerza axial en
el cojinete, el anillo 29 y así, la mangueta de eje 14 ó 17
adoptarán una posición de equilibrio por la que los caudales de cada
lado del anillo 29 son casi equivalentes, y las caídas de presión
en los dos elementos de restricción 35 en los conductos 33 y 33A de
la mangueta de eje 14 ó 17 son casi equivalentes.
Cada desplazamiento de la mangueta de eje 14 ó
17 perturba dicho equilibrio y se compensa de forma inmediata,
puesto que se crea una diferencia de presión en las dos cámaras en
forma de anillo 31 y 32 que pertenecen a la mangueta de eje 14 ó
17.
Sólo el agua de fuga puede fluir hacia fuera
desde los cojinetes deslizantes axiales 27 y 28 alrededor de las
manguetas de eje 14 y 17. Por tanto, la junta con reborde 36
alrededor de la mangueta de eje 17 no tiene presión.
La forma de realización que se representa en la
figura 3 sólo difiere de la forma de realización que se ha descrito
anteriormente en que las manguetas de eje 14 y 17 se sostienen
axialmente en el lado de salida sobre un cojinete deslizante
hidrodinámico 37, 38 respectivamente.
Asimismo este cojinete deslizante hidrodinámico
37 ó 38 pueden ser de una construcción conocida. Cuando giran los
rotores 2 y 3, un colchón de agua levantará la mangueta de eje 14 ó
17. Aunque la presión del agua no es muy importante, es ventajoso
desde un punto de vista estructural conectar también estos
cojinetes deslizantes 37 y 38 al conducto de agua 10 mediante los
conductos 33 y 33A, en los que se proporcionan, no obstante,
elementos de restricción, mediante el conducto de agua 34, de forma
que también pueden alimentarse con agua que está prácticamente en
la presión de salida del compresor de torni-
llo.
llo.
La forma de realización que se representa en la
figura 4 difiere principalmente de la forma de realización que se
representa en la figura 1 en que las dos cámaras 20 y 21 del lado
de entrada, opuestas a los extremos con corte transversal de las
manguetas de eje 13 y 16, no están directamente conectadas a la
parte de recogida de agua del separador de agua 8 mediante
bifurcaciones 23 y 24, sino que se alimentan directamente a partir
de la cámara del rotor 4 mediante un conducto separado 39, de forma
que estas cámaras 20 y 21 se ponen bajo una presión del 70%, y
preferentemente más, de la presión de salida del
compresor.
compresor.
Este conducto se conecta al interior de la
cámara de rotor 4 mediante la pared, cerca del extremo del lado de
salida, de forma que la mezcla de agua y aire comprimido que fluye
a las cámaras 20 y 21 mediante el conducto 39 está situada en una
presión de más del 70% de la presión de salida, y preferentemente
tan cerca como sea posible de dicha presión de salida.
No se aconseja la formación de bifurcaciones a
partir del conducto de salida 7 en sí mismo, puesto que sólo se
proporcionaría prácticamente aire comprimido y casi nada de agua a
las cámaras 20 y 21. Bifurcando cerca de la salida 6, desde un
punto de vista axial, pero en la carcasa de la cámara del rotor 4,
en un lugar en el que haya relativamente mucha más agua, nos
aseguramos de que la mezcla de aire y agua mencionada anteriormente
contiene relativamente mucha más agua, lo que es bueno para la
lubricación de las manguetas de eje 20 y 21.
Mientras que en la forma de realización según
las figuras 1 a 3, los cojinetes deslizantes radiales
hidrodinámicos 18 y 19 pueden alimentarse en el lado de entrada
mediante agua de fuga a partir de las cámaras 20 y 21, esta manera
de alimentar los cojinetes deslizantes 18 y 19 no es la indicada
cuando se suministra una mezcla de aire y agua a dichas cámaras 20
y 21, como se ha descrito anteriormente con referencia a la figura
4.
La presión hidrodinámica puede variar
rápidamente, y, como el aire en la mezcla puede comprimirse, las
variaciones de presión darán como resultado una compresión o
expansión del aire, que puede deteriorar la superficie del
cojinete.
Por eso, como se representa en la figura 4, los
cojinetes 18 y 19 están divididos en dos, a saber una parte 18A, 19A
respectivamente, en el lado de la cámara del rotor 4, y una parte
18B, 19B respectivamente, en el lado de las cámaras 20 y 21, con
una ranura en forma de anillo 40 entre las partes 18A y 18B que se
proporciona alrededor de la mangueta de eje 13 dentro del
alojamiento 1, y una ranura en forma de anillo 41 entre las partes
19A y 19B que se proporciona alrededor de la mangueta de eje 16
dentro del alojamiento.
Las partes 18A y 19A forman el cojinete
deslizante real y se conectan a la parte 10 del circuito de agua
11, mediante un conducto 42, 43 respectivamente, en el que
prevalece prácticamente la presión de salida, y se alimentan
exclusivamente con agua bajo presión desde dicha parte 10.
Las partes 18B y 19B de los cojinetes
deslizantes 18 y 19 funcionan como una junta para prevenir que
fluya demasiado aire con agua fuera de la cámara del rotor 4
mediante el conducto 39, lo que implicaría una pérdida de
eficacia.
Las dos ranuras 40 y 41 están conectadas al lado
de entrada de la cámara del rotor 4 mediante un conducto
parcialmente común 44, de forma que se descarga aire y agua que
podría fugarse posiblemente a través de las partes 18B y 19B en el
lado de entrada de la cámara del rotor 4.
La invención no se limita de ningún modo a la
forma de realización que se ha descrito anteriormente representada
en los dibujos que la acompañan; por el contrario, este compresor
de tornillo con inyección de agua puede realizarse con todo tipo de
variantes mientras siga permaneciendo dentro del alcance de
las
reivindicaciones.
reivindicaciones.
Claims (11)
1. Compresor de tornillo con inyección de agua
que contiene dos rotores cooperantes (2-3) que
están montados sobre cojinetes en un alojamiento (1), por lo que
este alojamiento (1) limita una cámara del rotor (4) en la que
están situados los rotores (2-3) y en la que circula
un circuito de agua (11) para la inyección de agua, y que está
provista de una entrada (5) y una salida (6) y por lo que los
rotores (2-3) se sostienen, tanto en el lado de
entrada como en el lado de salida, sobre cojinetes deslizantes
radiales hidrodinámicos (18, 19, 25, 26) lubricados con agua
mediante manguetas de eje, y también están axialmente montados
sobre cojinetes en el lado de salida, y por lo que, en el lado de
entrada, opuesta a los extremos con corte transversal de las
manguetas de eje (13, 16), se forma al menos una cámara (20, 21),
caracterizado porque sólo en el lado de entrada, la cámara
(20, 21) que se forma opuesta a los extremos con corte transversal
de las manguetas de eje (13, 16), se conecta directamente a una
fuente (10,4) de fluido bajo una presión que es equivalente a al
menos el 70% de la presión de salida del compresor.
2. Compresor de tornillo según la
reivindicación 1, caracterizado porque se forma una cámara
(20, 21) en el lado de entrada opuesto a cada mangueta de eje (13,
16), y porque cada cámara (20, 21) está directamente conectada a
una fuente (10, 4) de un fluido bajo una presión que es equivalente
a al menos el 70% de la presión de salida del compresor.
3. Compresor de tornillo según la
reivindicación 1 ó 2, caracterizado porque la cámara (20,
21) opuesta a los extremos con corte transversal de las manguetas
de eje (13, 16) del lado de entrada está conectada a la parte (10)
del circuito de agua (11) en el que prevalece prácticamente la
presión de salida del compresor, de forma que el fluido forma el
agua de inyección para los rotores (2-3).
4. Compresor de tornillo según la
reivindicación 1 ó 2, caracterizado porque la cámara (20, 21)
opuesta a los extremos con corte transversal de las manguetas de eje
(13, 16) del lado de entrada está conectada al interior de la cámara
del rotor (4) mediante un conducto (39).
5. Compresor de tornillo según la
reivindicación 4, caracterizado porque dicho conducto (39)
está conectado a la pared de la cámara del rotor (4) en un lugar
por el que fluirá una mezcla de gas y agua a través del conducto,
que todavía contiene relativamente mucha agua.
6. Compresor de tornillo según la
reivindicación 4 ó 5, caracterizado porque la cámara (20,
21) opuesta a los extremos con corte transversal de las manguetas
de eje (13, 16) del lado de entrada está conectada al interior de
la cámara del rotor (4) en una distancia corta de la salida (6),
vista en la dirección axial de los rotores (2, 3).
7. Compresor de tornillo según cualquiera de
las reivindicaciones 4 a 6, caracterizado porque los
cojinetes radiales hidrodinámicos (18, 19) tienen dos partes (18A,
18B; 19A, 19B) en el lado de entrada, por lo que la parte (18A,
19A) en el lado de la cámara del rotor (4) forma el cojinete real y
está conectado a una fuente de agua bajo presión, preferentemente
una parte (10) del circuito de agua (11), en el que prevalece
prácticamente la presión de salida del compresor, mientras que las
otras partes (18B, 19B) de los cojinetes mencionados anteriormente
(18, 19) forman una junta y se proporciona entre las partes (18A y
18B; 19A y 19B) de cada uno de los cojinetes mencionados
anteriormente (18, 19) una descarga para el agua y el gas de
fuga.
8. Compresor de tornillo según cualquiera de
las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el
cojinete axial de las manguetas de eje (14, 17) del lado de salida
consiste en cojinetes deslizantes hidrodinámicos (37, 38) que se
conectan a la parte (10) del circuito de agua (11) en el que
prevalece prácticamente la presión de salida.
9. Compresor de tornillo según cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 7, caracterizado porque los cojinetes
axiales de las manguetas de eje (14, 17) en el lado de salida son
cojinetes hidrostáticos (27, 28) que contienen cada uno un anillo
(29) que rodea la mangueta de eje (14, 17) y que encaja con un
collarín (30) en el lado de los cuerpos (12, 15) de los rotores (2,
3), con una cámara en forma de anillo (31, 32) llena de agua bajo
presión en cada lado del alojamiento, que se conecta a la parte
(10) del circuito de agua (11) en la que prevalece prácticamente la
presión de
salida.
salida.
10. Compresor de tornillo según la
reivindicación 3 ó 8 ó 9, caracterizado porque la salida del
compresor fluye hacia un separador de agua (8) y porque la parte
(10) en la que prevalece prácticamente la presión de salida es un
conducto que está conectado a la parte de recogida de agua de dicho
separador de agua (8).
11. Compresor de tornillo según cualquiera de
las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el
rotor macho (3) se acciona con el lado de salida.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
BE2000/0015A BE1013221A3 (nl) | 2000-01-11 | 2000-01-11 | Met water geinjecteerd schroefcompressorelement. |
BE2000/0015 | 2000-01-11 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
ES2275646T3 true ES2275646T3 (es) | 2007-06-16 |
Family
ID=3896352
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
ES01900344T Expired - Lifetime ES2275646T3 (es) | 2000-01-11 | 2001-01-10 | Un compresor de tornillo con inyeccion de agua. |
Country Status (19)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6688868B2 (es) |
EP (1) | EP1247023B1 (es) |
JP (1) | JP4081274B2 (es) |
KR (1) | KR100606994B1 (es) |
CN (1) | CN100373055C (es) |
AT (1) | ATE347037T1 (es) |
AU (1) | AU766706B2 (es) |
BE (1) | BE1013221A3 (es) |
CA (1) | CA2396910C (es) |
CZ (1) | CZ293330B6 (es) |
DE (1) | DE60124859T2 (es) |
DK (1) | DK1247023T3 (es) |
ES (1) | ES2275646T3 (es) |
HU (1) | HU223269B1 (es) |
NO (1) | NO330331B1 (es) |
NZ (1) | NZ519218A (es) |
PL (1) | PL199764B1 (es) |
PT (1) | PT1247023E (es) |
WO (1) | WO2001051813A1 (es) |
Families Citing this family (25)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6520758B1 (en) * | 2001-10-24 | 2003-02-18 | Ingersoll-Rand Company | Screw compressor assembly and method including a rotor having a thrust piston |
US7682084B2 (en) | 2003-07-18 | 2010-03-23 | Kobe Steel, Ltd. | Bearing and screw compressor |
US7726883B2 (en) * | 2004-07-01 | 2010-06-01 | Elliott Company | Four-bearing rotor system |
BE1016581A3 (nl) * | 2005-02-22 | 2007-02-06 | Atlas Copco Airpower Nv | Verbeterd watergeinjecteerd schroefcompressorelement. |
KR101207298B1 (ko) * | 2006-02-13 | 2012-12-03 | 한라공조주식회사 | 공기 압축 및 팽창기 |
DE102007040759B4 (de) * | 2007-08-29 | 2017-05-18 | Gea Refrigeration Germany Gmbh | Schraubenverdichter mit Axialgleitlagerung |
BE1018158A5 (nl) * | 2008-05-26 | 2010-06-01 | Atlas Copco Airpower Nv | Vloeistofgeinjecteerd schroefcompressorelement. |
BE1019398A3 (nl) * | 2010-07-02 | 2012-06-05 | Atlas Copco Airpower Nv | Compressorelement van een schroefcompressor. |
CN102352842A (zh) * | 2011-09-22 | 2012-02-15 | 烟台冰轮股份有限公司 | 一种新型水冷半封螺杆压缩机 |
DE102013102032A1 (de) * | 2013-03-01 | 2014-09-04 | Netzsch Pumpen & Systeme Gmbh | Schraubenspindelpumpe |
CN104214097A (zh) * | 2014-09-23 | 2014-12-17 | 陈江标 | 一种新型的喷水螺杆空气压缩机 |
ITUB20153710A1 (it) * | 2015-08-06 | 2017-02-06 | Jurop S P A | Compressore volumetrico a lobi per una attrezzatura e/o un impianto di aspirazione di materiale in forma liquida, solida, polverosa o fangosa |
TWM515035U (zh) * | 2015-09-23 | 2016-01-01 | 復盛股份有限公司 | 水潤滑雙螺旋式壓縮系統 |
MX2018007039A (es) * | 2015-12-11 | 2018-08-15 | Atlas Copco Airpower Nv | Metodo para regular la inyeccion de liquido en un compresor, un compresor inyectado con liquido y un elemento compresor inyectado con liquido. |
EP3387257A1 (en) * | 2015-12-11 | 2018-10-17 | Atlas Copco Airpower | Method for regulating the liquid injection of a compressor or expander device, a liquid-injected compressor or expander device, and a liquid-injected compressor or expander element |
BE1023673B1 (nl) * | 2015-12-11 | 2017-06-12 | Atlas Copco Airpower Naamloze Vennootschap | Werkwijze voor het regelen van de vloeistofinjectie van een compressorinrichting, een vloeistofgeïnjecteerde compressorinrichting en een vloeistofgeïnjecteerd compressorelement |
BE1023714B1 (nl) * | 2015-12-11 | 2017-06-26 | Atlas Copco Airpower Naamloze Vennootschap | Werkwijze voor het regelen van de vloeistofinjectie van een compressor- of expanderinrichting, een vloeistofgeïnjecteerde compressor- of expanderinrichting en een vloeistofgeïnjecteerd compressor- of expanderelement |
CA2993290C (en) * | 2016-04-29 | 2019-04-16 | Circor Pumps North America, Llc | Modular thrust-compensating rotor assembly |
TWI628361B (zh) | 2017-07-31 | 2018-07-01 | 復盛股份有限公司 | 水潤滑壓縮系統 |
CN107671163A (zh) * | 2017-10-30 | 2018-02-09 | 广东通宇通讯股份有限公司 | 微波天线加工方法和加工装置 |
JP6850243B2 (ja) * | 2017-11-09 | 2021-03-31 | 株式会社神戸製鋼所 | 液冷式スクリュ圧縮機 |
US11712776B2 (en) | 2018-02-02 | 2023-08-01 | Terry Sullivan | Rotor polishing device |
CN109058103A (zh) * | 2018-09-25 | 2018-12-21 | 宁波鲍斯能源装备股份有限公司 | 喷水式螺杆压缩机 |
US11703050B2 (en) | 2020-09-08 | 2023-07-18 | Eaton Intelligent Power Limited | Gear pump with self-lubricating bearings |
DE102021003198A1 (de) | 2021-06-22 | 2022-12-22 | Gea Refrigeration Germany Gmbh | Schraubenverdichter |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SE424760B (sv) * | 1980-12-12 | 1982-08-09 | Sullair Tech Ab | Forfarande vid en oljeinsprutad skruvkompressor for balansering av axialkrafter hos atminstone en av kompressorns rotorer, for tetning av spalterna mellan rotorhus och rotorernas axlar, samt for kylning och smorjning .. |
US4439121A (en) * | 1982-03-02 | 1984-03-27 | Dunham-Bush, Inc. | Self-cleaning single loop mist type lubrication system for screw compressors |
SE462232B (sv) * | 1988-11-16 | 1990-05-21 | Svenska Rotor Maskiner Ab | Skruvkompressor med oljedraenering |
SE503871C2 (sv) * | 1994-06-21 | 1996-09-23 | Svenska Rotor Maskiner Ab | Roterande deplacementskompressor med vätskecirkulationssystem |
JP3456090B2 (ja) * | 1996-05-14 | 2003-10-14 | 北越工業株式会社 | 油冷式スクリュ圧縮機 |
US5832737A (en) * | 1996-12-11 | 1998-11-10 | American Standard Inc. | Gas actuated slide valve in a screw compressor |
JPH10281085A (ja) * | 1997-04-03 | 1998-10-20 | Zexel Corp | スクロール型コンプレッサ |
SE510066C2 (sv) * | 1997-08-25 | 1999-04-12 | Svenska Rotor Maskiner Ab | Oljefri skruvrotormaskin vilkens lager smörjes med en vattenhaltig vätska |
-
2000
- 2000-01-11 BE BE2000/0015A patent/BE1013221A3/nl active
-
2001
- 2001-01-10 US US10/169,095 patent/US6688868B2/en not_active Expired - Lifetime
- 2001-01-10 AT AT01900344T patent/ATE347037T1/de active
- 2001-01-10 PL PL356418A patent/PL199764B1/pl unknown
- 2001-01-10 CZ CZ20022379A patent/CZ293330B6/cs not_active IP Right Cessation
- 2001-01-10 CA CA002396910A patent/CA2396910C/en not_active Expired - Lifetime
- 2001-01-10 NZ NZ519218A patent/NZ519218A/en not_active IP Right Cessation
- 2001-01-10 JP JP2001551990A patent/JP4081274B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 2001-01-10 PT PT01900344T patent/PT1247023E/pt unknown
- 2001-01-10 WO PCT/BE2001/000006 patent/WO2001051813A1/en active IP Right Grant
- 2001-01-10 KR KR1020027008909A patent/KR100606994B1/ko active IP Right Grant
- 2001-01-10 HU HU0203780A patent/HU223269B1/hu active IP Right Grant
- 2001-01-10 DK DK01900344T patent/DK1247023T3/da active
- 2001-01-10 AU AU24948/01A patent/AU766706B2/en not_active Expired
- 2001-01-10 DE DE60124859T patent/DE60124859T2/de not_active Expired - Lifetime
- 2001-01-10 ES ES01900344T patent/ES2275646T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2001-01-10 CN CNB01803568XA patent/CN100373055C/zh not_active Expired - Lifetime
- 2001-01-10 EP EP01900344A patent/EP1247023B1/en not_active Expired - Lifetime
-
2002
- 2002-07-10 NO NO20023324A patent/NO330331B1/no not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2003519760A (ja) | 2003-06-24 |
NZ519218A (en) | 2004-03-26 |
NO20023324D0 (no) | 2002-07-10 |
WO2001051813A1 (en) | 2001-07-19 |
EP1247023A2 (en) | 2002-10-09 |
PL356418A1 (en) | 2004-06-28 |
KR20020071933A (ko) | 2002-09-13 |
NO20023324L (no) | 2002-08-08 |
US6688868B2 (en) | 2004-02-10 |
CZ20022379A3 (cs) | 2002-11-13 |
AU2494801A (en) | 2001-07-24 |
KR100606994B1 (ko) | 2006-07-31 |
CN100373055C (zh) | 2008-03-05 |
WO2001051813A8 (en) | 2002-03-14 |
CN1394259A (zh) | 2003-01-29 |
US20020192096A1 (en) | 2002-12-19 |
NO330331B1 (no) | 2011-03-28 |
HU223269B1 (hu) | 2004-04-28 |
CZ293330B6 (cs) | 2004-04-14 |
PL199764B1 (pl) | 2008-10-31 |
DE60124859D1 (de) | 2007-01-11 |
JP4081274B2 (ja) | 2008-04-23 |
DE60124859T2 (de) | 2007-05-31 |
AU766706B2 (en) | 2003-10-23 |
CA2396910C (en) | 2007-07-10 |
EP1247023B1 (en) | 2006-11-29 |
BE1013221A3 (nl) | 2001-11-06 |
CA2396910A1 (en) | 2001-07-19 |
PT1247023E (pt) | 2007-02-28 |
HUP0203780A2 (en) | 2003-03-28 |
DK1247023T3 (da) | 2007-04-02 |
ATE347037T1 (de) | 2006-12-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
ES2275646T3 (es) | Un compresor de tornillo con inyeccion de agua. | |
ES2237651T3 (es) | Compresores hermeticos. | |
TW576890B (en) | Drainage system for gas turbine supporting bearings | |
ES2207965T3 (es) | Bomba helicoidal de compresion en seco. | |
ES2855398T3 (es) | Sistema de lubricación para cojinetes de contacto de un compresor de cojinetes magnéticos | |
ES2729107T3 (es) | Dispositivo compresor, así como el uso de tal conjunto | |
WO2016136482A1 (ja) | 無給油式圧縮機 | |
ES2714731T3 (es) | Bomba de engranajes con alivio de presión dual | |
RU2689237C2 (ru) | Винтовой компрессор | |
JP2003193977A (ja) | 気体圧縮装置 | |
ES2273030T3 (es) | Junta rotativa. | |
ES2303682T3 (es) | Rodete de turbina con fuga reducida de servo aceite. | |
ES2796658T3 (es) | Bomba con acoplamiento magnético | |
WO2012176991A2 (ko) | 직접 냉각 스크루식 진공펌프 | |
US20060222553A1 (en) | Rotary piston pump | |
USRE32055E (en) | Method of operation for an oil-injected screw-compressor | |
US4462769A (en) | Method at an oil-injected screw-compressor | |
EP4350146A1 (en) | Screw compressor | |
CN101216047B (zh) | 用于电潜泵的密封段 | |
CN107567536B (zh) | 涡轮机轴承的封闭套筒和配备有所述套筒的涡轮机 | |
NO834827L (no) | Tetning for rotasjonsstempelpumpe. | |
ES2280688T3 (es) | Bomba de dos etapas con gran altura de carga y bajo caudal. | |
CN213235205U (zh) | 水泵总成及发动机 | |
RU2064051C1 (ru) | Насос | |
CN117597520A (zh) | 冷水机组 |