CN104214097A - 一种新型的喷水螺杆空气压缩机 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种新型的喷水螺杆空气压缩机，包括壳体、螺杆转子、同步齿轮、轴承和轴封，所述壳体一侧设有进气端和吸气端，所述螺杆转子包括有阴转子和阳转子，所述阴转子和阳转子呈水平且平行地配置在壳体内，并支于进气端的轴承上，所述轴封位于轴承与螺杆转子之间，所述同步齿轮位于壳体的吸气端、并设于螺杆转子上，所述阴转子与阳转子之间、螺杆转子外圆与壳体之间以及螺杆转子端面与壳体端面之间皆设有间隙；该新型的喷水螺杆空气压缩机密封性好，噪音低，效率高，转速低、稳定、可靠、耐用。

Description

一种新型的喷水螺杆空气压缩机

技术领域

本发明涉及一种新型的喷水螺杆空气压缩机。 

背景技术

螺杆空压机具有优良的可靠性能，振动小、噪声低、操作方便、易损件少，运行效率高等最大优点。在1967年，日本螺杆空压机已经占到27%的市场容量，经过市场的不断改进和优化，1985年的时候，已经占有85%的市场容量。市场是非常认可螺杆式空压机的发展。欧美发达市场的螺杆空压机市场容量也达到80%以上，并且发展的趋势还在继续强劲上升。 

我们之前使用的以活塞式空压机居多，但是在长期的使用过程中发现，它的易损件非常多，而且使用可靠性也比较差。为了更好的解决这些技术问题，产生了螺杆空压机。螺杆空压机的市场前景是非常广阔的，而且随着它的性能不断提高完善，其发展的潜力越来越大。 

目前使用的喷油螺杆占绝大部分。无油空压机因价格昂贵，虽然它产生的空气因没有油分，用途更广大，但所占的市场份额依然很小，除非特种行业如医药、电子、食品等必须采用无油螺杆。喷油螺杆性能优异，还是存在一种不足：使用螺杆之前需要喷油润滑及冷却。由于空气和油需结合，高温及加压，油品老化，每年更换耗材也占据很大费用，以20m3/8kg空压机为例：油18升5桶*1230=6150、空滤2只*650=1300、油格2只*430=860、油气分芯1套*4750=4750，合计13060，每隔4000H更换一次，一年需二次保养，仅耗材支出已达到26120元。 

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种密封性好，噪音低，效率高，转速低、稳定、可靠、耐用的新型的喷水螺杆空气压缩机。 

为解决上述问题，本发明采用如下技术方案： 

一种新型的喷水螺杆空气压缩机，包括壳体、螺杆转子、同步齿轮、轴承和轴封，所述壳体一侧设有进气端和吸气端，所述螺杆转子包括有阴转子和阳转子，所述阴转子和阳转子呈水平且平行地配置在壳体内，并支于进气端的轴承上，所述轴封位于轴承与螺杆转子之间，所述同步齿轮位于壳体的吸气端、并设于螺杆转子上，所述阴转子与阳转子之间、螺杆转子外圆与壳体之间以及螺杆转子端面与壳体端面之间皆设有间隙。

作为优选，所述壳体为合金铜壳体，所述螺杆转子为不锈钢螺杆转子。 

作为优选，所述同步齿轮的速比与螺杆转子的齿数比相等。 

作为优选，所述壳体内喷入有水液，可保证转子之间合适间隙，减少热膨胀对间隙的影响，控制因压缩升高的排气温度，使原来绝热过程基本趋于等温压缩过程，并有效的提高容积效率和绝热效率，从而减少功耗及降低噪音。 

本发明的有益效果是：该新型的喷水螺杆压缩机在使用时，空气中不含用任何油分，可以完全代替无油螺杆，又可兼容喷油螺杆的密封性好，噪音低，效率高，转速低所带来的机械设备的稳定、可靠、耐久等特点；喷水螺杆能保证排气温度在45℃以下，把原来绝热压缩过程基本趋于等温压缩过程，有效地提高容积效率，相当于同等轴功率输出能多产出3-5%的气体量；喷水螺杆由于控温比较低的状态，也有利于转子、转子间转子和壳体间的加工间隙，减少间隙泄漏，提高产气效率，并保证轴承等运动件的稳定；喷水螺杆工作组件处于较低温度甚至于常温状态，也能保证其良好齿轮室工作环境，使油品老化减缓，换油周期延长至二年至四年，大大减轻用户使用成本。 

附图说明

图1为本发明一种新型的喷水螺杆空气压缩机的整体结构示意图。 

图2为本发明一种新型的喷水螺杆空气压缩机的侧视图。 

图3为本发明一种新型的喷水螺杆空气压缩机的正视图。 

图4为本发明一种新型的喷水螺杆空气压缩机的俯视图。 

具体实施方式

参阅图1-图4所示，一种新型的喷水螺杆空气压缩机，包括壳体1、螺杆转子、同步齿轮4、轴承5和轴封6，所述壳体1一侧设有进气端和吸气端，左侧为进气端，右侧为吸气端，所述螺杆转子包括有阴转子3和阳转子2，所述阴转子3和阳转子2呈水平且平行地配置在壳体1内，并支于进气端的轴承5上，所述轴封6位于轴承5与螺杆转子之间，轴封6防止轴承5的润滑油漏入壳体1和壳体1内的气体向外泄漏，所述同步齿轮4位于壳体1的吸气端、并设于螺杆转子上，所述阴转子3与阳转子2之间、螺杆转子外圆与壳体1之间以及螺杆转子端面与壳体1端面之间皆设有间隙（未图示），间隙通过轴承5支撑和同步齿轮4设置的厚薄片（未图示）来调整，进行保持，间隙极小，但工作时互不接触、不会磨擦也不需润滑。 

所述壳体1为合金铜壳体，所述螺杆转子为不锈钢螺杆转子。 

所述同步齿轮4的速比与螺杆转子的齿数比相等。 

所述壳体1内喷入有水液，通过相应的供水机构实现。 

本发明的有益效果是：该新型的喷水螺杆空气压缩机在使用时，空气中不含用任何油分，可以完全代替无油螺杆，又可兼容喷油螺杆的密封性好，噪音低，效率高，转速低所带来的机械设备的稳定、可靠、耐久等特点；喷水螺杆能保证排气温度在45℃以下，把原来绝热压缩过程基本趋于等温压缩过程，有效地提高容积效率，相当于同等轴功率输出能多产出3-5%的气体量；喷水螺杆由于控温比较低的状态，也有利于转子、转子间转子和壳体间的加工间隙，减少间隙泄漏，提高产气效率，并保证轴承等运动件的稳定；喷水螺杆工作组件处于较低温度甚至于常温状态，也能保证其良好齿轮室工作环境，使油品老化减缓，换油周期延长至二年至四年，大大减轻用户使用成本。 

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新保护范围为准。 

Claims (4)

1.一种新型的喷水螺杆空气压缩机，其特征在于：包括壳体、螺杆转子、同步齿轮、轴承和轴封，所述壳体一侧设有进气端和吸气端，所述螺杆转子包括有阴转子和阳转子，所述阴转子和阳转子呈水平且平行地配置在壳体内，并支于进气端的轴承上，所述轴封位于轴承与螺杆转子之间，所述同步齿轮位于壳体的吸气端、并设于螺杆转子上，所述阴转子与阳转子之间、螺杆转子外圆与壳体之间以及螺杆转子端面与壳体端面之间皆设有间隙。

2.根据权利要求1所述的新型的喷水螺杆空气压缩机，其特征在于：所述壳体为合金铜等耐腐蚀材料，所述螺杆转子为不锈钢螺杆转子。

3.根据权利要求1所述的新型的喷水螺杆空气压缩机，其特征在于：所述同步齿轮的速比与螺杆转子的齿数比相等。

4.根据权利要求1所述的新型的喷水螺杆空气压缩机，其特征在于：所述壳体内喷入有水液。