ES2273108T3 - Tubo de revestimiento para el paso de tubos. - Google Patents
Tubo de revestimiento para el paso de tubos. Download PDFInfo
- Publication number
- ES2273108T3 ES2273108T3 ES04006099T ES04006099T ES2273108T3 ES 2273108 T3 ES2273108 T3 ES 2273108T3 ES 04006099 T ES04006099 T ES 04006099T ES 04006099 T ES04006099 T ES 04006099T ES 2273108 T3 ES2273108 T3 ES 2273108T3
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- tube
- concrete
- coating
- lamellae
- casing tube
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 13
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 13
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 9
- 241000446313 Lamella Species 0.000 claims description 4
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 2
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 claims description 2
- 239000012815 thermoplastic material Substances 0.000 claims 1
- 238000009415 formwork Methods 0.000 description 10
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 6
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 5
- 210000005036 nerve Anatomy 0.000 description 5
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 4
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 3
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- 229920006329 Styropor Polymers 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 230000001143 conditioned effect Effects 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 239000011440 grout Substances 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000011505 plaster Substances 0.000 description 1
- -1 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 230000000750 progressive effect Effects 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L5/00—Devices for use where pipes, cables or protective tubing pass through walls or partitions
- F16L5/02—Sealing
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
- E04G15/00—Forms or shutterings for making openings, cavities, slits, or channels
- E04G15/06—Forms or shutterings for making openings, cavities, slits, or channels for cavities or channels in walls of floors, e.g. for making chimneys
- E04G15/061—Non-reusable forms
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02G—INSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
- H02G3/00—Installations of electric cables or lines or protective tubing therefor in or on buildings, equivalent structures or vehicles
- H02G3/22—Installations of cables or lines through walls, floors or ceilings, e.g. into buildings
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Forms Removed On Construction Sites Or Auxiliary Members Thereof (AREA)
- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
- Shaping By String And By Release Of Stress In Plastics And The Like (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Quick-Acting Or Multi-Walled Pipe Joints (AREA)
- Paper (AREA)
Abstract
Tubo de revestimiento para el paso de tubos, con un tubo base (1) fundamentalmente cilíndrico que está dotado de varias laminillas (2) circundantes que se extienden axialmente, estando configurada al menos una zona (4) parcial del tubo (1) base a modo de fuelle y pudiendo deformarse elásticamente en su dirección axial, caracterizado porque al menos una zona (4) parcial del tubo (1) base está dotada de una zona de pared dispuesta de manera oblicua en forma de un muelle de disco y porque al menos una laminilla (2) está dotada al menos por una parte de su perímetro de una muesca que se forma mediante la posición oblicua de la laminilla (2), con respecto a un plano dispuesto perpendicular al eje longitudinal.
Description
Tubo de revestimiento para el paso de tubos.
La invención se refiere a un tubo de
revestimiento para el paso de tubos a través de una pared de
hormigón según la reivindicación 1.
Los tubos de revestimiento se conocen por el
estado de la técnica. Se emplean para insertarse dentro de un muro
o encofrado de manera que en el estado acabado se produce un paso de
tubo. Entre el tubo que va a pasarse y que va a obturarse
posteriormente y el tubo de revestimiento se inserta a continuación
una junta de obturación, preferiblemente una junta de apriete.
Los tubos de revestimiento conocidos se emplean
especialmente en la fabricación de paredes de hormigón para crear
entalladuras ajustadas con exactitud en una pared de hormigón. Como
alternativa a esto debería aplicarse una perforación con
sacatestigos que requiere mucho esfuerzo y es muy cara. La otra
posibilidad consistiría en crear una entalladura de tamaño mayor
encajando un testigo, por ejemplo de Styropor, e insertando en éste
posteriormente un tubo de revestimiento. También esta manera de
proceder se descarta en muchas ocasiones por motivos de precio y de
practicabilidad.
Al insertar un tubo de revestimiento en una obra
de albañilería, especialmente en una pared que va a hormigonarse o
pared de hormigón se produce en primer lugar el problema de la
obturación. En este sentido, ha de evitarse que entre la pared
exterior del tubo de revestimiento y el hormigón en su unión se
forme un intersticio a través del cual puede penetrar por ejemplo
agua subterránea.
Por tanto el estado de la técnica describe tubos
de revestimiento con laminillas circundantes. Estas deben aumentar
la superficie activa y con ello garantizar la obturación respecto al
hormigón. En comparación con un tubo liso, esto representa
posiblemente una mejora. Sin embargo, se ha demostrado que las
laminillas conocidas que están configuradas como laminillas
anulares axiales o nervios anulares no proporcionan la obturación
deseada. El motivo de esto consiste en que el hormigón no se une
con el tubo de revestimiento y por tanto se dispone siempre con un
determinado intersticio. El problema de la formación de intersticios
se produce por la dilatación térmica cuando se fragua el hormigón y
se enfría a continuación. Dado que el hormigón y la materia base del
tubo de revestimiento presentan diferentes coeficientes de
dilatación térmica se origina el problema de la formación de
intersticios.
Otro problema con respecto a la falta de
obturación radica en la creación de la propia pared de hormigón.
Dado que el tubo de revestimiento debe introducirse entre dos placas
de encofrado, es necesario que las dos zonas finales del tubo de
revestimiento se dispongan en contacto estrecho contra las placas de
encofrado. Si este no es el caso, entonces el tubo de revestimiento
puede desviarse por la presión del hormigón al colarse el hormigón,
o salirse de su posición y, en el caso menos favorable, incluso
perderse en la obra de albañilería. Además existe el inconveniente
de que el hormigón o la lechada en los lados frontales del tubo de
revestimiento pueden penetrar en éste y ensuciarlo. Para conseguir
una obturación limpia posterior de una brida de apriete son
necesarios trabajos posteriores y etapas de limpieza que requieren
mucho esfuerzo.
El documento DE 44 27 603 C se refiere a un
dispositivo para obturar conducciones en el que un manguito de tubo
está dotado de nervios de anclaje que presentan muescas.
Por el modelo de utilidad alemán DE 201 20 639
U1 se conoce previamente un dispositivo para obturar tubos en forma
de un manguito que puede montarse en el tubo, estando dotado el
manguito también de nervios con muescas.
El documento DE 31 14 464 A1 muestra una
construcción similar, estando previstos también en este caso nervios
con muescas.
Otra construcción de tubo de revestimiento se
conoce por el documento EP 583 503 A1. En este caso, los rebordes
anulares no presentan muescas.
El documento US 4 951 914 A muestra elementos
anulares individuales de tubo de revestimiento que presentan
nervios de retención con muescas en cada caso. Los elementos
anulares individuales pueden combinarse entre sí en función del
grosor de pared. No está prevista una deformabilidad elástica
axial.
Otra obturación adicional para el paso de tubos
se conoce previamente por el documento CH 673 329 A. En este caso
es posible una capacidad de ajuste axial mediante una unión
atornillada, no está prevista una deformabilidad elástica
axial.
El documento EP 0 160 924 A que constituye el
tipo genérico muestra una construcción similar a la del documento
EP 0 583 503 A anteriormente mencionado.
Por el documento US 5 979 908 A se conoce
previamente una obturación de tubos que presenta un elemento de
obturación anular, que puede empotrarse en una obra de
albañilería.
El documento de publicación alemán DE 36 29 140
A describe una construcción para un paso de pared para tubos,
cables o conductos. En este caso están previstos como piezas finales
exteriores cuerpos huecos que se colocan en la pared. En el espacio
hueco cónico entre ambos cuerpos huecos se aplica una masa de
plasticidad permanente o de elasticidad permanente. No se realiza
por tanto un anclaje en la obra de albañilería sino solamente un
soporte elástico.
La invención se basa en el objetivo de crear un
tubo de revestimiento del tipo mencionado al principio con el que
se contrarresta la formación de intersticios al aplicar el hormigón
y puede conseguirse un aumento de la obturación del tubo de
revestimiento con respecto al hormigón y que puede adaptarse
automáticamente a las imprecisiones del encofrado, por ejemplo
también con vistas a la separación del encofrado.
Según la invención, el objetivo se soluciona
mediante las características de la reivindicación principal, las
reivindicaciones dependientes muestran configuraciones ventajosas
adicionales de la invención.
El tubo de revestimiento según la invención se
caracteriza por una serie de ventajas considerables.
En la invención, para solucionar la obturación
está previsto que al menos una zona parcial del tubo base pueda
deformarse elásticamente en su dirección axial. La deformabilidad
elástica se consigue preferiblemente mediante una configuración a
modo de muelle de disco o a modo de fuelle.
Mediante la deformabilidad elástica en dirección
axial el tubo de revestimiento según la invención contrarresta
especialmente las variaciones de volumen o las variaciones de
longitud condicionadas térmicamente al fraguar el hormigón. Con
ello el material de hormigón de la pared se presiona adicionalmente
contra el tubo de revestimiento, especialmente contra su zona
elástica. Esto a su vez aumenta la presión superficial y
contrarresta la formación de intersticios. Con ello se produce el
efecto de obturación descrito según la invención.
Gracias a la utilización de una zona del tubo de
revestimiento que actúa de manera similar a un elemento elástico,
que puede deformarse elásticamente, ésta reacciona también en la
inserción de manera menos sensible a imprecisiones, por ejemplo, la
separación de la tabla para encofrar. En conjunto, el tubo de
revestimiento es más robusto. Con ello se obtiene una mejora en la
estabilidad de posición, que contribuye adicionalmente también a una
obturación mejorada en el lado frontal con respecto a la pared del
encofrado. La fuerza requerida en este caso, necesaria para
pretensar la zona parcial elástica del tubo base no repercute en el
desarrollo de trabajo en una obra, dado que habitualmente se tensan
los paneles del encofrado.
Es especialmente favorable que en un tubo de
revestimiento según la invención se apliquen fuerzas de pretensado
de aproximadamente 1000 N en un recorrido de deformación de
aproximadamente 5 mm.
En la utilización de una configuración a modo de
muelle de disco se produce la ventaja de que puede ajustarse un
desarrollo de fuerza progresivo que contribuye a una tensión previa
uniforme a través el recorrido que ha de tensarse. Un pretensado de
este tipo es independiente del recorrido a partir de un determinado
recorrido de muelle. Con ello se produce un alto grado del efecto
de obturación.
Mediante la muesca de la laminilla se produce
una "contracción" del tubo de revestimiento en el hormigón.
Mediante la contracción en volumen del hormigón éste llenará
completamente la muesca de manera que allí se impide una formación
de intersticios.
Con la invención se prevé que la muesca se forme
mediante una posición oblicua de las laminillas con respecto a un
plano dispuesto perpendicular al eje longitudinal del tubo de
revestimiento. Mediante una o varias laminillas oblicuas se impide
la contracción del hormigón en la dirección axial y/o en la
dirección circunferencial o se bloquea parcialmente mediante las
laminillas. Con ello se obtiene una presión superficial adicional
que provoca el efecto de obturación deseado.
Una elección de material encauzada puede ser
especialmente ventajosa para el tubo de revestimiento. Mediante el
empleo de un material que reacciona con el cemento del hormigón al
fraguarse puede aumentar la afinidad entre el tubo de revestimiento
y el hormigón. Esto lleva a una obturación adicionalmente
mejorada.
Como material para el tubo de revestimiento se
propone preferiblemente material polipropileno como material de
soporte con tiza, yeso, cemento y otros materiales de refuerzo y de
relleno que reaccionan con el cemento. El grado de relleno es
preferiblemente superior al 10% de volumen.
En una configuración especialmente favorable de
la invención se prevé que la posición oblicua de las laminillas se
realice en un ángulo de 5º, definiendo los ángulos una zona
favorable entre 1º y 10º. A este respecto, el ángulo también puede
ser claramente mayor.
A continuación la invención se describe mediante
un ejemplo de realización en conexión con el dibujo. En este caso
muestran:
la figura 1, una vista lateral esquemática de un
ejemplo de realización de un tubo de revestimiento según la
invención,
la figura 2, una vista seccionada a lo largo de
la línea A-A de la figura 1,
la figura 3, una vista ampliada del detalle III
de la figura 2, y
la figura 4 una vista ampliada del detalle IV de
la figura 2.
El tubo de revestimiento según la invención
comprende un tubo 1 base fundamentalmente cilíndrico en cuyo
perímetro están configuradas varias laminillas o nervios anulares
circundantes, que se extienden axialmente.
Las laminillas, con respecto a un plano (no
mostrado) que se dispone perpendicular a un eje longitudinal 3 del
tubo de revestimiento, se sitúan de manera oblicua, tal como puede
observarse en el detalle de la figura 3. Con ello se produce una
muesca 5 (véase también la figura 3). La posición oblicua puede
realizarse por ejemplo en un ángulo de 5º.
Según la invención no es necesario que las
laminillas se extiendan alrededor de todo el perímetro del tubo
base 1. También pueden discurrir solamente por una parte del
perímetro y también estar configuradas en forma de dientes o
similar.
La figura 4 muestra en representación ampliada
una zona 4 parcial que se forma mediante una configuración de la
pared del tubo 1 base a modo de muelle de disco. Con ello es posible
una movilidad axial del tubo de revestimiento que lleva también a
un pretensado axial y contrarresta una formación de intersticios
durante el fraguado del hormigón.
La representación de las figura 1 y 2 muestra
que en la zona final del tubo de revestimiento está prevista en
cada caso una placa 6 de brida que sirve para la fijación a las
placas del encofrado o a los paneles del encofrado. La placa 6 de
brida puede estar dotada de aberturas con clavos (no mostradas). Tal
como se deduce especialmente de la representación de la figura 2,
la propia placa 6 de brida respectiva puede deformarse
elásticamente en dirección axial para provocar un efecto de
obturación adicional.
Las correspondientes zonas finales del tubo de
revestimiento pueden estar configuradas ampliadas y dotadas de
ranuras para alojar elementos de obturación o similares no mostrados
en detalle para racores de empalme adicionales o piezas agregadas
adicionales. Este tipo de construcciones se conocen por el estado de
la técnica.
- 1
- tubo base
- 2
- laminilla
- 3
- eje longitudinal
- 4
- zona parcial elástica
- 5
- muesca
- 6
- placa de brida
Claims (4)
1. Tubo de revestimiento para el paso de tubos,
con un tubo base (1) fundamentalmente cilíndrico que está dotado de
varias laminillas (2) circundantes que se extienden axialmente,
estando configurada al menos una zona (4) parcial del tubo (1) base
a modo de fuelle y pudiendo deformarse elásticamente en su dirección
axial, caracterizado porque al menos una zona (4) parcial
del tubo (1) base está dotada de una zona de pared dispuesta de
manera oblicua en forma de un muelle de disco y porque al menos una
laminilla (2) está dotada al menos por una parte de su perímetro de
una muesca que se forma mediante la posición oblicua de la laminilla
(2), con respecto a un plano dispuesto perpendicular al eje
longitudinal.
2. Tubo de revestimiento según la reivindicación
1, caracterizado porque la posición oblicua se realiza en un
ángulo de 5º.
3. Tubo de revestimiento según la reivindicación
1 ó 2, caracterizado porque se fabrica de un material
termoplástico que presenta al menos un 10% en volumen de material de
relleno o de refuerzo.
4. Tubo de revestimiento según una de las
reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque está dotado de
una capa que mejora la afinidad con respecto al hormigón.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE10313305 | 2003-03-25 | ||
| DE10313305A DE10313305B4 (de) | 2003-03-25 | 2003-03-25 | Futterrohr zur Rohrdurchführung durch eine Betonwand |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ES2273108T3 true ES2273108T3 (es) | 2007-05-01 |
Family
ID=32798088
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ES04006099T Expired - Lifetime ES2273108T3 (es) | 2003-03-25 | 2004-03-15 | Tubo de revestimiento para el paso de tubos. |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP1462706B1 (es) |
| AT (1) | ATE338911T1 (es) |
| DE (2) | DE10313305B4 (es) |
| ES (1) | ES2273108T3 (es) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100762012B1 (ko) | 2006-11-03 | 2007-09-28 | 정종태 | 배관보호용 슬리브 |
| DE102018215690A1 (de) * | 2018-09-14 | 2020-03-19 | Poloplast Gmbh & Co Kg | Rohranordnung, insbesondere Futterrohranordnung |
| AT523833B1 (de) | 2020-09-08 | 2021-12-15 | Stefan Trautner | Rohrdurchführung durch ein Bauwerks-Trennelement |
| DE202021003890U1 (de) * | 2021-12-29 | 2023-03-31 | Doyma Gmbh & Co | Futterrohr zum Durchführen einer oder mehrerer Leitungen durch einen Wandabschnitt |
Family Cites Families (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2361587A2 (fr) * | 1976-08-13 | 1978-03-10 | Doris Dev Richesse Sous Marine | Procede et dispositif de passage etanche d'une canalisation a travers une paroi |
| DE3114464A1 (de) * | 1981-04-09 | 1982-10-28 | Frank oHG, 6082 Mörfelden | Dichtungsvorrichtung |
| US4625940A (en) * | 1984-05-01 | 1986-12-02 | Thunderline Corporation | Wall sleeves |
| AT385335B (de) * | 1986-05-15 | 1988-03-25 | Poloplast Kunststoffwerk | Abdichtung fuer eine rohrdurchfuehrung |
| DE3629140A1 (de) * | 1986-06-12 | 1987-12-17 | Kabelmetal Electro Gmbh | Wanddurchfuehrung fuer rohre, kabel oder leitungen |
| DE3623547C1 (en) * | 1986-07-12 | 1987-10-15 | Stewing Nachrichtentechnik | Device for sealing pipes, cables or similar tubular bodies which are to be led through wall openings |
| US4951914A (en) * | 1987-05-04 | 1990-08-28 | Tuf-Tite, Inc. | Pipe seal assembly for poured concrete on-site waste disposal system components |
| DE8915213U1 (de) * | 1989-12-28 | 1990-02-08 | REHAU AG + Co, 8673 Rehau | Mauerdurchführung für Rohre, Kabel oder Leitungen |
| US5182885A (en) * | 1991-01-25 | 1993-02-02 | Thunderline Corporation | Extendable wall sleeves |
| DE4427603C1 (de) * | 1994-08-04 | 1995-07-27 | Norbert Heinker | Vorrichtung zur Abdichtung von Rohrleitungen, Kabelkanälen od.dgl. |
| US5979908A (en) * | 1997-07-16 | 1999-11-09 | Jones; William D. | Pipe seal for concrete structures |
| DE29807014U1 (de) * | 1998-04-18 | 1998-09-03 | Telaar, Alfred, Dipl.-Archit., 46325 Borken | Abdichtungselement |
| DE20004118U1 (de) * | 2000-03-04 | 2000-06-15 | Krasemann, Jürgen, 46414 Rhede | Rohrbauteil als Durchführung in einem Beton- oder Mauerwerk |
| DE20120639U1 (de) * | 2001-12-28 | 2002-03-07 | Frank GmbH, 64546 Mörfelden-Walldorf | Vorrichtung zur Abdichtung von Rohren im Bereich der Durchführung durch Bauwerke |
-
2003
- 2003-03-25 DE DE10313305A patent/DE10313305B4/de not_active Expired - Lifetime
-
2004
- 2004-03-15 ES ES04006099T patent/ES2273108T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2004-03-15 EP EP04006099A patent/EP1462706B1/de not_active Expired - Lifetime
- 2004-03-15 DE DE502004001376T patent/DE502004001376D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2004-03-15 AT AT04006099T patent/ATE338911T1/de active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE10313305B4 (de) | 2005-12-29 |
| EP1462706B1 (de) | 2006-09-06 |
| EP1462706A1 (de) | 2004-09-29 |
| ATE338911T1 (de) | 2006-09-15 |
| DE502004001376D1 (de) | 2006-10-19 |
| DE10313305A1 (de) | 2004-10-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US1170419A (en) | Building construction. | |
| KR102489112B1 (ko) | 연결식 동시주입 강관 및 이를 이용한 시공방법 | |
| ES2273108T3 (es) | Tubo de revestimiento para el paso de tubos. | |
| ES2873152T3 (es) | Pieza de nivelación de placas de revestimiento | |
| ES2360872T3 (es) | Conector de perfiles. | |
| ES2250916T3 (es) | Acoplamiento de anclaje de perforacion. | |
| JP4656966B2 (ja) | 地下コンクリート構造物の継手構造とその施工方法 | |
| JP4931509B2 (ja) | 可撓止水継手およびその施工方法 | |
| JP2009150610A (ja) | 貫通ダクトとその貫通ダクトを用いた中空壁のダクト構造 | |
| ES2900104T3 (es) | Anclaje con barras extensibles para el anudado y con barras extensibles para el plegado | |
| JP3597789B2 (ja) | マンホール構造、マンホール構造用止水可とう継手及びマンホール構造の施工方法 | |
| JP5517443B2 (ja) | 注入アンカー用のアンカー管 | |
| JP2823369B2 (ja) | フレキシブルパイプとその施工方法 | |
| ES2770794T3 (es) | Junta integrada con hombro de apoyo de fuerza de cizallamiento | |
| JP4537225B2 (ja) | 可撓止水継手およびその施工方法 | |
| ES2737992T3 (es) | Dispositivo de barrera de aparcamiento | |
| ES2372807T3 (es) | Pieza de conexión. | |
| WO2007064182A1 (es) | Dispositivo posicionador y de fijación para espaciadores laterales de barras de refuerzo en concreto | |
| KR102144649B1 (ko) | 수축, 확장이 가능한 내하체를 이용한 인장 및 수동저항 확장형 앵커 | |
| JP7178861B2 (ja) | コンクリート壁の補強工法 | |
| KR0160595B1 (ko) | 콘크리트 신축줄눈재 지지 고정장치 | |
| KR100839353B1 (ko) | 맨홀의 흄관연결 구조물 | |
| KR200255534Y1 (ko) | 옹벽의 누수차단장치 | |
| JPH10292883A (ja) | 排水パイプ設置用ジョイント、および排水パイプ設置工法 | |
| BR9914344A (pt) | Seção de calha, selo para uma seção de calha, selo para uso na superfìcie externa de uma espiga, sistema de calha, união de calhas, selo para a espiga de uma união de calha, selo para conexão a uma espiga |