ES2372807T3 - Pieza de conexión. - Google Patents
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Abstract
Una pieza de conexión que comprende un cuerpo y al menos un elemento (2) de sellado, estando formados el cuerpo y el elemento (2) de sellado como una piezas sustancialmente integrada y estando hecho el cuerpo de plástico, de forma que es capaz de soportar, por sí mismo, un esfuerzo mecánico cuando está sometido a él, caracterizada porque la pieza (1) de conexión comprende además una zona (3) de sellado, estando hecha una pared (4) de la pieza (1) de conexión más delgada en la zona (3) de sellado que el resto de la pieza (1) de conexión, quedando así dispuesto el elemento (2) de sellado en un rebaje de la zona (3) de sellado, y siendo mayor la longitud del elemento (2) de sellado que la altura del rebaje, y porque la zona (3) de sellado y el elemento (2) de sellado están dispuestos solamente sobre el exterior de la pieza (1) de conexión.
Description
Pieza de conexi6n
La invenci6n esta relacionada con una pieza de conexi6n que comprende un cuerpo y al menos un elemento de sellado, estando formados el cuerpo y el elemento de sellado como una pieza sustancialmente integrada y siendo capaz el cuerpo de soportar, como tal, un esfuerzo mecanico sometido a el.
5 Las tuberias se conectan tipicamente utilizando conexiones en las que se dispone un sellado independiente entre la tuberia a conectar y la pieza de conexi6n. La pieza de conexi6n puede comprender una hendidura para el sellado. La conexi6n en cuesti6n consiste por tanto en diversas partes, lo cual la hace mas bien inconveniente y nada fiable. Por ejemplo, un mecanico debe tener suficiente habilidad para asegurar que el sellado esta montado en una posici6n correcta. Ademas, es bastante inseguro que el sellado se mantenga o no en su sitio.
10 Las publicaciones de los documentos GB 2.291.153 y EP 0.413.494 divulgan una pieza de conexi6n que comprende elementos de sellado, estando formada la pieza de conexi6n y los elementos de sellado como una pieza integrada por medio del moldeo por inyecci6n, por ejemplo. Los elementos de sellado estan formados sobre el exterior de la superficie cilindrica normal de la pieza de conexi6n. Sin embargo, esto origina una holgura bastante grande entre la pieza de conexi6n y la tuberia, y la pieza de conexi6n no queda por tanto necesariamente apretada de manera
15 suficiente. Ademas, la soluci6n en cuesti6n reduce la secci6n transversal del flujo en la conexi6n.
La patente de Estados Unidos 5.851.036 describe una pieza de conexi6n provista de dos zonas rebajadas. En las zonas rebajadas se forma una holgura entre la pieza de conexi6n y la tuberia. Se pone tambien un adhesivo en la holgura formada por las zonas rebajadas, y el adhesivo une la pieza de conexi6n a la tuberia. Entre las zonas rebajadas y en cada extremo de ellas, hay dos sellados que impiden que el adhesivo fluya fuera de la zona rebajada.
20 La conexi6n es bastante complicada y laboriosa de implementar y requiere adhesivo. Las solapas de sellado divulgadas en la publicaci6n son delgadas y largas, y por tanto se doblan facilmente entre la pieza de conexi6n y la tuberia, aumentando con ello la holgura entre la pieza de conexi6n y la tuberia.
La publicaci6n del documento DE 2.738.108 divulga un collarin de manguito que actua como una pieza de conexi6n. En la conexi6n, el diametro del collarin de manguito es mayor que el resto de la tuberia, y los elementos de sellado
25 estan dispuestos dentro del collarin de manguito. Debido a los elementos de sellado internos, hay una holgura bastante grande entre el collarin de manguito y la tuberia a conectar. Ademas, debe disponerse un anillo de soporte en un extremo del collarin de manguito, para asegurar que la tuberia a conectar permanece recta dentro de la conexi6n.
El documento EP-A1-0 066 825 divulga un sellado de caucho para utilizar conjuntamente con una sujeci6n metalica. 30 La sujeci6n metalica y el sellado de caucho se usan conjuntamente para conectar los extremos de las dos tuberias.
Un objeto de la presente invenci6n es proporcionar una pieza de conexi6n simple y fiable.
La pieza de conexi6n de la invenci6n se caracteriza por las caracteristicas de la reivindicaci6n 1.
Una idea esencial de la invenci6n es que la pieza de conexi6n esta provista de uno o mas elementos de sellado, estando hecho el cuerpo de la pieza de conexi6n y los elementos de sellado como una pieza integrada, y que los 35 elementos de sellado estan dispuestos en la zona de sellado, estando hecha la pared de la pieza de conexi6n mas delgada en la zona de sellado que en el resto de la pieza de conexi6n, por lo que los elementos de sellado estan en un rebaje de manera que minimizan la holgura entre la pieza de conexi6n y la parte antagonista a unir a la pieza de conexi6n. Un modo de realizaci6n preferido esta basado en la idea de que la distancia del elemento de sellado mas externo desde el borde de la zona de sellado, es tal que un elemento de sellado doblado no puede extenderse fuera 40 de la zona de sellado, entre la pieza de conexi6n y la parte antagonista que ha de sujetarse a ella. Un segundo modo de realizaci6n preferido esta basado en la idea de que hay dispuesta una pluralidad de elementos de sellado dispuestos en la zona de sellado, siendo los elementos de sellado, de la manera mas ventajosa, de alturas diferentes. Un tercer modo de realizaci6n preferido esta basado en la idea de que hay dispuestas unas nervaduras de soporte entre los elementos de sellado en la zona de sellado. Un cuarto modo de realizaci6n preferido esta 45 basado en la idea de que el elemento de sellado esta dispuesto de manera que disminuye gradualmente hacia arriba. Un quinto modo de realizaci6n preferido esta basado en la idea de que los elementos de sellado son oblicuos.
Una ventaja de la invenci6n es que se puede proporcionar una holgura extremadamente pequefa entre la pieza de conexi6n y la parte antagonista a unir a la pieza de conexi6n. La pieza de conexi6n es simple, fiable y facil de fabricar y usar. Los elementos de sellado que han de disponerse en el rebaje pueden ser bastante largos, 50 permitiendo asi una fuerza de montaje aun inferior para doblar los elementos. El doblez de los elementos de sellado, a su vez, enclava con bastante efectividad la pieza de conexi6n y la pieza antagonista a fijar en ella. Los elementos de sellado no necesitan ser muy delgados; por tanto, la pieza de conexi6n es facil de fabricar y no se dafara durante el montaje. Ademas, la pieza de conexi6n permite una superficie de la secci6n transversal bastante grande en la conexi6n. El uso de elementos de sellado de diferentes alturas asegura que al menos un elemento de sellado sella
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la conexi6n extremadamente bien. Las nervaduras de soporte dispuestas entre los elementos de sellado refuerzan la construcci6n de la pieza de conexi6n en la pared adelgazada. Los elementos de sellado que disminuyen gradualmente hacia la parte superior son econ6micos de fabricar y facilitan el montaje. Como los elementos de montaje son oblicuos, no tiene que ser doblados esencialmente durante el montaje, por lo que la superficie de los elementos de sellado permanece sustancialmente uniforme y lisa.
Se describira ahora la invenci6n con mayor detalle, con referencia a los dibujos que se acompafan, en los cuales:
La figura 1 es una vista lateral esquematica de una pieza de conexi6n de la invenci6n;
La figura 2 es una vista lateral en secci6n de una pared de la pieza de conexi6n de la figura 1, dispuesta sobre una pieza antagonista;
La figura 3 es una vista lateral esquematica en secci6n de una pared de una segunda pieza de conexi6n, no conforme con la invenci6n;
La figura 4 es una vista lateral esquematica en secci6n de una pared de una tercera pieza de conexi6n, no conforme con la invenci6n;
La figura 5 es una vista lateral esquematica en secci6n de una pared de una cuarta pieza de conexi6n, montada sobre una pieza antagonista;
La figura 6 es una vista lateral esquematica en secci6n de una pared de una quinta pieza de conexi6n de la invenci6n;
La figura 7 es una vista lateral esquematica en secci6n de una pared de una sexta pieza de conexi6n de la invenci6n;
La figura 8 es una vista esquematica frontal de una pieza de conexi6n de la figura 7; y
La figura 9 es una vista esquematica frontal de una pieza de conexi6n de la invenci6n.
La figura 1 ilustra una pieza 1 de conexi6n. En ambos extremos de la pieza 1 de conexi6n hay unos elementos 2 de sellado anularmente dispuestos alrededor de la pieza 1 de conexi6n, que puede ser utilizada por ejemplo para conectar dos tuberias conjuntamente. La pieza 1 de conexi6n esta hecha de un material plastico, tal como el polietileno PE, polietileno entrecruzado PEX o polipropileno PP; aplicando el moldeo por inyecci6n. El moldeo por inyecci6n se forma de tal manera que, al mismo tiempo que el moldeo, se forman tambien elementos 2 de sellado, por la que se forma una pieza integrada que comprende los elementos 2 de sellado y el cuerpo de la pieza 1 de conexi6n, donde el cuerpo soporta, como tal, el esfuerzo mecanico sometido a el, es decir, no se necesita una pieza adicional independiente para soportar o reforzar el cuerpo de la pieza 1 de conexi6n. Los elementos 2 de sellado son, de la manera mas preferible, del mismo material que el resto de la pieza de conexi6n, lo cual hace que la pieza 1 de conexi6n sea facil de fabricar. Por otra parte, si el cuerpo de la pieza 1 de conexi6n esta hecho de material duro, y no obstante los elementos 2 de sellado estan hechos tan flexibles como sea posible, se utiliza un proceso conocido como moldeo integrado. Los elementos de sellado pueden estar hechos de un material que es mas blando que el resto de la pieza 1 de conexi6n, tal como elast6mero termoplastico, cloruro de polivinilo PVC o poliuretano PUR. En el moldeo integrado, los distintos materiales se alimentan en diferentes etapas de una manera conocida por si misma.
Los elementos 2 de sellado estan dispuestos en una zona 3 de sellado. En la zona 3 de sellado, hay una pared 4 hecha mas delgada, de una manera particularmente ilustrada en la figura 2, en comparaci6n con la pared del resto de la pieza 1 de conexi6n. Los elementos de sellado de la zona 3 de sellado estan dispuestos en un rebaje, permitiendo por tanto hacer tan pequefa como sea posible la holgura entre la pieza 1 de conexi6n y una pieza antagonista 5, dispuesta sobre la pieza de conexi6n. El lado de la pared 4 de la pieza 1 de conexi6n que mira en direcci6n contraria a los elementos de sellado, es sustancialmente recto, siendo por ello el diametro interno de la conexi6n tan grande como sea posible y su diametro externo tan pequefo como sea posible. Consecuentemente, la conexi6n es bastante pequefa en tamafo pero, al mismo tiempo, tambien la resistencia al flujo dentro de la conexi6n es muy pequefa. La pieza antagonista 5 puede ser, por ejemplo, una tuberia de plastico, tal como una tuberia de aguas residuales o un conducto de aire acondicionado, o un elemento hueco o similar. La pieza de conexi6n ilustrada en la figura 1 es circular, es decir, esta destinada a ser utilizada en conexi6n con una pieza antagonista 5 circular.
Ademas, como la pared de la pieza 1 de conexi6n esta adelgazada en la zona 3 de sellado, los elementos 2 de sellado pueden ser relativamente altos y por tanto pueden hacerse bastante flexibles. Los elementos 2 de sellado son mas altos que el rebaje en la zona 3 de sellado, y por tanto se doblan cuando se ajusta la pieza 1 de conexi6n en la pieza antagonista 5. Los elementos de sellado doblados encajan con la pieza 1 de conexi6n y con la pieza antagonista 5, de una manera extremadamente apretada. Sin embargo, los elementos de sellado puede ser
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considerablemente gruesos. De la manera mas preferible, tienen una disminuci6n gradual hacia arriba, es decir, alejandose de la pieza 1 de conexi6n, porque puede doblarse mejor en la parte superior, y la pieza antagonista 5 puede ser ajustada de una manera relativamente facil sobre la pieza 1 de conexi6n. Ademas, los elementos 2 de sellado que disminuyen gradualmente hacia arriba son los mas faciles de fabricar. Sin embargo, los elementos 2 de sellado pueden hacerse bastante gruesos, siendo un grosor tipico en el centro de la altura de un elemento mas de 0,20 mm. Esto asegura que el moldeo por inyecci6n se llena sustancialmente por completo tambien en los elementos 2 de sellado.
De la manera mas ventajosa, se dispone una distancia L del elemento de sellado mas externo desde el borde de la zona 3 de sellado, tan larga que aun cuando esta doblado, el elemento 2 de sellado no se extiende sobre la pieza 1 de conexi6n fuera de la zona 3 de sellado, es decir, entre la pieza antagonista 5 y la pared 4 de la pieza de conexi6n. La distancia entre los elementos de sellado puede ser mas corta que la distancia L en cuesti6n, porque aun cuando los elementos de sellado doblados se coloquen uno encima del otro, cederian hacia abajo. En otras palabras, la holgura entre la pieza 2 de conexi6n y la pieza antagonista 5 no aumentaria significativamente.
La figura 3 muestra una pared 4 de una pieza 1 de conexi6n no reivindicada, donde los elementos 2 de sellado estan dispuestos dentro de la pieza 1 de conexi6n. Para proporcionar la conexi6n, la pieza antagonista 5 en este caso esta dispuesta dentro de la pieza 1 de conexi6n. La zona 3 de sellado dentro de la pieza 1 de conexi6n y los elementos 2 de sellado internos como estos, pueden fabricarse utilizando por ejemplo un aparato que tiene nucleos plegables en el interior. La soluci6n descrita puede ser implementada por tanto aplicando la tecnica descrita por ejemplo en la patente EP 0.473.801.
La figura 4 muestra elementos 2 de sellado que estan dispuestos dentro de la pieza 1 de conexi6n no reivindicada, de forma similar a la figura 3. Ademas, en la soluci6n de acuerdo con la figura 4, los elementos 2 de sellado son de diferentes alturas, siendo el primer elemento de sellado el mas corto y el ultimo el mas largo. Esto asegura que la conexi6n es suficientemente hermetica al menos en uno de los elementos 2 de sellado. Aun cuando la holgura entre la pieza 1 de conexi6n y la pieza antagonista 5 fuera bastante grande, el elemento de sellado mas largo proporcionaria un sellado suficiente. Por otra parte, si el elemento de sellado en algunos casos fuera demasiado alto y la superficie de la pieza antagonista 5 doblase el elemento 2 de sellado a una posici6n horizontal, el sellado seria afectado porque la parte superior del elemento 2 de sellado se pliega formando una curva sinusoidal, por ejemplo. En tales casos, es el elemento de sellado mas corto el que sella mejor la conexi6n; por tanto, es ventajoso que los elementos 2 de sellado sean de diferentes alturas, porque entonces la parte superior de al menos un elemento 2 de sellado esta en una posici6n 6ptima en altura. Mas aun, en la zona 3 de sellado, el espesor de la pared puede variar de tal forma que la parte inferior de la zona 3 de sellado queda oblicua. Si los elementos 2 de sellado son de igual altura, las partes superiores de los elementos estan en diferentes posiciones en altura. Al hacer los elementos de sellado de distinta altura, es posible disponer las partes superiores de los elementos 2 de sellado en la misma posici6n en altura tambien cuando la parte inferior es oblicua.
La figura 5 ilustra una soluci6n en la que la zona 3 de sellado esta provista de una nervaduras 6 de soporte dispuestas alrededor de la pieza 1 de conexi6n y entre los elementos 2 de sellado. Las nervaduras 6 de soporte refuerzan la construcci6n de la pieza 1 de conexi6n en la zona 3 de sellado, donde la pared 4 de la pieza 1 de conexi6n es mas delgada que el resto de la pared. Las nervaduras 6 de soporte son preferiblemente tan bajas que permiten al elemento 2 de sellado doblarse sobre la nervadura 6 de soporte, sin aumentar por ello la holgura entre la pieza antagonista 5 y la pieza 1 de conexi6n. La altura de la nervadura 6 de soporte es por tanto preferiblemente menor que la altura del rebaje en la zona 3 de sellado. La nervadura de soporte no tiene necesariamente que extenderse anularmente alrededor de la pieza 1 de conexi6n, sino que puede estar formada por una serie de protuberancias dispuestas sobre la circunferencia de la pieza de conexi6n. La altura de las protuberancias es entonces tipicamente mayor que la altura del rebaje en la zona 3 de sellado, como se ilustra con linea de puntos en la figura 6. Las protuberancias separadas tales como estas proporcionan medios que ayudan a centrar la pieza 1 de conexi6n y la pieza antagonista 5, reduciendo con ello la presi6n lateral de la pieza 1 de conexi6n, es decir, una situaci6n en la que la pieza 1 de conexi6n quedaria presionada hermeticamente contra la pieza antagonista 5 en un lado, de tal manera que se formaria una holgura mas grande, o incluso un hueco, en el lado opuesto.
La figura 5 muestra tambien que la pieza 1 de conexi6n esta provista de flecos 7 de enclavamiento. Los flecos 7 de enclavamiento no necesitan necesariamente continuar por la circunferencia de toda la pieza 1 de conexi6n. Los flecos 7 de enclavamiento permiten utilizar la memoria del material en la pieza antagonista 5. Por ejemplo, la pieza antagonista 5 puede expandirse ligeramente de tal manera que la pieza antagonista 5 recuerda su estado mas estrechado. La pieza antagonista 5 es empujada entonces sobre la pieza 1 de conexi6n y el fleco o flecos 7 de enclavamiento enclavan la pieza antagonista 5 y la pieza 1 de conexi6n conjuntamente. La pieza antagonista 1 tiende entonces a volver al estado definido en su memoria y por ello se enclava sobre la pieza de conexi6n de una manera extremadamente hermetica.
La figura 6 muestra una soluci6n en la que la pieza antagonista 5, tal como un elemento hueco, esta provista de dientes antagonistas. Los dientes antagonistas pueden proporcionarse formando unas entalladuras 8, por ejemplo. Las entalladuras 8 no tienen que continuar necesariamente en la circunferencia de toda la pieza antagonista 5. Los dientes antagonistas de la pieza antagonista 5 pueden producirse tambien, por ejemplo, formando hendiduras triangulares anularmente alrededor de la pieza antagonista 5. Cuando se empuja la pieza 1 de conexi6n y la pieza antagonista 5, una contra la otra, los elementos 2 de sellado se enclavan con los dientes antagonistas, por lo que la conexi6n soporta la tensi6n extremadamente bien. Este tipo de conexi6n es particularmente util, por ejemplo, cuando
5 se unen conjuntamente elementos huecos para formar una sonda hueca. En otras palabras, la pieza 1 de conexi6n de la invenci6n 1 puede ser utilizada para formar un hueco, proporcionando elementos huecos con la pieza de conexi6n de la invenci6n 1 y uniendo conjuntamente los elementos huecos en la direcci6n vertical. La conexi6n formada entre los elementos huecos es hermetica y soporta la tensi6n. Los dientes antagonistas pueden estar formados en la pieza antagonista 5 utilizando un mandril, por ejemplo.
10 La figura 7 ilustra una pieza de conexi6n con elementos de sellado oblicuos. En este caso, los elementos 2 de sellado no necesitan doblarse esencialmente cuando la pieza 1 de conexi6n y la pieza antagonista 5 estan fijas una sobre la otra. Por tanto, no hay un cambio esencial en la superficie de los elementos 2 de sellado originado por el doblez, y la superficie no se hace irregular sino que permanece lisa. De nuevo, la pieza de conexi6n de la figura 7 se fabrica ventajosamente aplicando la tecnica divulgada en la patente EP 0.473.801, que hace uso de nucleos
15 plegables.
La figura 8 muestra la pieza 1 de conexi6n de la figura 7 en una vista frontal. La pieza de conexi6n de la figura 8 es cuadrada, y por tanto puede ser aplicada a conductos cuadrados de aire acondicionado, por ejemplo. Un problema con los conductos cuadrados de aire acondicionado es que la tuberia colapsa o cede bastante facilmente. La extremadamente rigida estructura de la pieza de conexi6n de la invenci6n permite a una pieza de conexi6n cuadrada
20 dar soporte a los conductos cuadrados de aire acondicionado razonablemente bien.
La figura 9 muestra una pieza 1 de conexi6n en una vista frontal. La pieza de conexi6n de la figura 9 es ovalada y por tanto se destina a ser utilizada conjuntamente con piezas antagonistas 5 ovaladas.
Los dibujos y la memoria relacionada estan destinados solamente a ilustrar la idea de la invenci6n. Los detalles de la invenci6n pueden variar dentro del alcance de las reivindicaciones. La pieza de conexi6n de la invenci6n es por tanto
25 aplicable a sistemas de aire acondicionado y sistemas de aguas de lluvia residuales. En general, la pieza de conexi6n de la invenci6n es particularmente bien aplicable cuando se requiere hermeticidad al aire, agua fria o arena. Ademas, cuando se utiliza la pieza 1 de conexi6n por ejemplo en conexi6n con un conducto de aire acondicionado en espiral o cualquier otra tuberia irregular, las piezas entre los elementos 2 de sellado pueden ser llenadas de masa de silicona o con pegamento de dos componentes para hacer la conexi6n hermetica y soportable.
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Claims (21)
- REIVINDICACIONES
- 1.
- Una pieza de conexi6n que comprende un cuerpo y al menos un elemento (2) de sellado, estando formados el cuerpo y el elemento (2) de sellado como una piezas sustancialmente integrada y estando hecho el cuerpo de plastico, de forma que es capaz de soportar, por si mismo, un esfuerzo mecanico cuando esta sometido a el, caracterizada porque la pieza (1) de conexi6n comprende ademas una zona (3) de sellado, estando hecha una pared (4) de la pieza (1) de conexi6n mas delgada en la zona (3) de sellado que el resto de la pieza (1) de conexi6n, quedando asi dispuesto el elemento (2) de sellado en un rebaje de la zona (3) de sellado, y siendo mayor la longitud del elemento (2) de sellado que la altura del rebaje, y porque la zona (3) de sellado y el elemento (2) de sellado estan dispuestos solamente sobre el exterior de la pieza (1) de conexi6n.
-
- 2.
- Una pieza de conexi6n segun la reivindicaci6n 1, caracterizada porque el lado de la pared (4) de la pieza (1) de conexi6n que mira en direcci6n contraria al elemento (2) de sellado es sustancialmente recto.
-
- 3.
- Una pieza de conexi6n segun la reivindicaci6n 1 o 2, caracterizada porque el elemento (2) de sellado esta a una distancia (L) desde el borde de la zona (3) de sellado, siendo la distancia tan larga que, aun cuando esta doblado, el elemento (2) de sellado no puede extenderse fuera de la zona (3) de sellado sobre la pieza (1) de conexi6n.
-
- 4.
- Una pieza de conexi6n segun cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizada porque la pieza
(1) de conexi6n comprende al menos dos elementos (2) de sellado. - 5. Una pieza de conexi6n segun la reivindicaci6n 4, caracterizada porque las partes superiores de los elementos(2) de sellado estan en distintas posiciones en altura.
- 6. Una pieza de conexi6n segun cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizada porque la zona(3) de sellado esta provista de al menos una nervadura (6) de soporte.
-
- 7.
- Una pieza de conexi6n segun la reivindicaci6n 6, caracterizada porque la altura de la nervadura (6) de soporte es menor que la altura del rebaje de la zona (3) de sellado.
-
- 8.
- Una pieza de conexi6n segun la reivindicaci6n 6, caracterizada porque la altura de la nervadura (6) de soporte es mayor que la altura del rebaje de la zona (3) de sellado.
-
- 9.
- Una pieza de conexi6n segun cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizada porque el elemento (2) de sellado esta dispuesto de manera que disminuye gradualmente hacia la parte superior.
-
- 10.
- Una pieza de conexi6n segun cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizada porque el elemento (2) de sellado esta hecho oblicuo.
-
- 11.
- Una pieza de conexi6n segun cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizada porque la parte media del elemento (2) de sellado tiene mas de 0,20 mm de espesor.
-
- 12.
- Una pieza de conexi6n segun cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizada porque el cuerpo de la pieza (1) de conexi6n y del elemento (2) de sellado estan hechos del mismo material.
-
- 13.
- Una pieza de conexi6n segun cualquiera de las reivindicaciones 1 a 11, caracterizada porque el cuerpo de la pieza (1) de conexi6n y del elemento (2) de sellado estan hechos de materiales diferentes.
-
- 14.
- Una pieza de conexi6n segun la reivindicaci6n 13, caracterizada porque el material del elemento (2) de sellado es mas blando que el cuerpo de la pieza (1) de conexi6n.
-
- 15.
- Una pieza de conexi6n segun cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizada porque la pieza
(1) de conexi6n es angulada. - 16. Una pieza de conexi6n segun cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizada porque la pieza(1) de conexi6n esta dispuesta para ser utilizada con conductos de aire acondicionado.
-
- 17.
- Una pieza de conexi6n segun cualquiera de las reivindicaciones 1 a 15, caracterizada porque la pieza (1) de conexi6n esta dispuesta para ser utilizada con tuberias de aguas residuales.
-
- 18.
- Una pieza de conexi6n segun cualquiera de las reivindicaciones 1 a 15, caracterizada porque la pieza (1) de conexi6n esta dispuesta para ser utilizada con elementos huecos, es decir, para conectar elementos huecos conjuntamente en una direcci6n vertical, para formar una sonda hueca.
-
- 19.
- Una pieza de conexi6n segun cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizada porque la pieza
(1) de conexi6n comprende flecos (7) de enclavamiento. -
- 20.
- Una pieza de conexi6n segun cualquiera de las reivindicaciones precedentes en combinaci6n con una pieza antagonista (5), caracterizada porque la pieza (1) de conexi6n esta dispuesta para ser utilizada con la pieza antagonista (5) provista de dientes antagonistas.
-
- 21.
- Una pieza de conexi6n segun cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizada porque la pieza
(1) de conexi6n esta hecha por moldeo por inyecci6n.
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