SU1536144A1 - Соединительное устройство - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к машиностроению, а именно к прочноплотным соединени м деталей из материала с пам тью формы, преимущественно труб в напорных и всасывающих магистрал х. Цель изобретени  - повышение надежности за счет усилени  прижати  вкладыша к концам соедин емых труб и упрочнени  обжати  соединенных элементов. Соединительное устройство содержит соедин емые трубы 1 и 2, муфту 3 из материала с пам тью формы и помещенный между муфтой 3 и трубами 1 и 2 вкладыш 4 с зубцами 5, взаимодействующими с трубами. На поверхности муфты, обращенной к трубам 1 и 2, образован паз 6, а вкладыш 4 выполнен из отдельных частей и размещен в пазу 6 муфты, причем его части не контактируют между собой, име  гарантированный зазор "с". 1 з.п. ф-лы, 6 ил.

Description

1

(21)418 564/31-29

(22)19.01.87

(46) 15.01.90. Бюл. № 2 (72) Н.А. Кобылкин, Г.И. Гущенко, М.И. Карасик, В.Н. Плотников, Л.И.Кузнецов , А.И. Янкевич и А.В. Осипов

(53)621.643(088.8)

(56)Патент Великобритании f 1488393, кл. F 16 L 21/00, 1974.

(54)СОЕДИНИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО

(57)Изобретение относитс  к машиностроению , а именно к прочноплотным соединени м деталей из материала с пам тью формы, преимущественно труб

в напорных и всасывающих магистрал х.

Цель изобретени  - повышение надежности за счет усилени  прижати  вкладыша к концам соедин емых труб и упрочнени  обжати  соединенных элементов . Соединительное устройство содержит соедин емые трубы 1 и 2, муфту 3 из материала с пам тью формы и помещенный между муфтой 3 и трубами 1 и 2 вкладыш 4 с зубцами 5, взаимодействующими с трубами. На поверхности муфты, обращенной к трубам 1 и 2, образован паз 6, а вкладыш 4 выполнен из отдельных частей и размещен в пазу 6 муфты, причем его части не контактируют между сиос-, име  гарантированный зазор С. 1 з.п. ф-лы, 6 ил.

ел

со

О

4Ь 4ь

Изобретение относитс  к машиностроению , а именно к прочноплотным соединени м деталей из материала с пам тью формы, преимущественно труб в напорных и всасывающих магистрал х.

Цель изобретени  - повышение надежности за счет усилени  прижати  вкладыша к концам соедин емых труб и упрочнени  обжати  соедин емых элементов .

На фиг. 1 изображено соединение с расположением вкладыша внутри муфты, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1J на фиг 3 - поверхность муфты в зоне контакты с соедин емой деталью, изготовленна  в форме зуба; на фиг. 4 - размещение эластичного материала в зоне контакта муфты с соедин емой деталью; на фиг, 5 - размещение эластичного материала в канавке; на фиг. 6 - соединение с расположением вкладыша снаружи муфты, общий вид.

Соединительное устройство содержит соедин емые трубы 1 и 2, муфту 3 из материала с пам тью формы и помещенный между муфтой и трубами вкладыш 4 с зубцами 5. На поверхности муфты, обращенной к трубам, образован паз 6. Зубцы 5 внедр ютс  в материал труб и преп тствуют их перемещению в про- дольном и поперечном направлени х. Зубцы могут быть изготовлены в форме конусов или многогранников, у которых вершины или часть граней обращены в стороны соедин емых детален . Между отдельными част ми вкладыша 4 обеспечиваетс  гарантированный зазор С (фиг. 2), который устран ет взаимодействие между собой отдельных частей вкладыша, предотвраща  возникновение радиальных усилий, преп тствующих его прижатию к соедин емым детал м 1 и 2.

Поверхности 7 муфты, контактирующие с трубами (фиг. 1), могут быть изготовлены в форме зуба 8 (фиг. 3). Такое исполнение дает возможность сосредоточить контактные напр жени  и обеспечивает надежную герметизацию

соединени . 1

Повышение надежности соединени  может быть достигнуто размещением между контактирующими поверхност ми элас тичного материала 9 (фиг. 4), заполн ющего микронеровности. Дл  предотвращени  выдавливани  эластичный мате риал может быть размещен в канавке 10 (фиг. 5), изготовленной   муфте 3.

0

5

0

5

0

5

0

5

0

5

При размещении муфты 11 внутри труб 12 и 13 (фиг. 6) вкладыш 14 своей наружной поверхностью контактирует с внутренней поверхностью труб. Исполнение поверхностей вкладыша и муфты, контактирующих с соедин емыми детал ми, аналогично исполнению дл  описанного примера.

Муфту изготавливают из материала, обладающего свойствами запоминани  формы, например из сплава ТН-1К, имеющего температурный интервал мартен- ситного превращени  от -120 до -160°С, так, чтобы между концами 7 муфты 3 (11), контактирующими с соедин емыми детал ми, существовал гарантированный нат г. Величину углублени  паза в муфте выбирают такой, чтобы после установки втулки отсутствовал нат г между основанием зубцов 5 и соедин емыми детал ми. Высота зубцов 5 не должна превышать 1/2 величины изменени  диаметра углублени  муфты в процессе ее деформировани .

Соединение деталей осуществл ют следующим образом.

Муфту и втулки охлаждают до температуры ниже конца мартенс.итного превращени  в материале муфты. В указанном состо нии последнюю деформируют на величину, обеспечивающую свободное совмещение деталей соединени . Размещают втулки в углублении муфты и устанавливают их в положение, соответствующее фиг. 1 или 6.

Под действием температуры окружающей среды соединение нагреваетс . При достижении температуры выше конца обратного мартенситного превращени  в материале муфты происходит восстановление ее первоначальной формы. Напр жени , развиваемые при термомеханическом возврате, воздействуют на втулки и прижимают последние к трубам так, что изготовленные на их поверхности зубиы 5 внедр ютс  в материал труб и фиксируют их от любых перемещений относительно друг друга.

Поверхность 7 муфты, контактирующа  с трубами, плотно обжимает их и герметизирует соединение.

При выполнении указанной поверхности в форме зуба 8 в месте контакта возрастают напр жени , что способствует повышению герметичности соединени  .

В случае размещени  в канавке 10 эластичного материала 9 происходит

фиг.Ц

8

фигЗ

фиг.5

Claims (2)

1. Формула изобретения

   1. Соединительное устройство, содержащее соединяемые трубы, муфту из материала с памятью формы и помещенный между муфтой и трубами вкладыш с зубцами, взаимодействующими с трубами, отличающееся тем,

   А~А что, с целью повышения надежности, на поверхности муфты, обращенной к трубам, выполнен паз, а вкладыш выполнен из отдельных частей и размещен в пазу муфты, причем его части не контактируют между собой.
2. 2. Устройство по π. 1, о т л и-

   -|0 чающееся тем, что между контактирующими поверхностями муфты и труб расположены уплотнительные элементы.

   Фиг.б