JPS5941071B2 - 油送管用ねじ継手 - Google Patents
油送管用ねじ継手Info
- Publication number
- JPS5941071B2 JPS5941071B2 JP50116251A JP11625175A JPS5941071B2 JP S5941071 B2 JPS5941071 B2 JP S5941071B2 JP 50116251 A JP50116251 A JP 50116251A JP 11625175 A JP11625175 A JP 11625175A JP S5941071 B2 JPS5941071 B2 JP S5941071B2
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- JP
- Japan
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- pipe element
- threaded
- abutment surface
- undercut
- male
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- Expired
Links
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- 210000000988 bone and bone Anatomy 0.000 claims description 2
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L15/00—Screw-threaded joints; Forms of screw-threads for such joints
- F16L15/001—Screw-threaded joints; Forms of screw-threads for such joints with conical threads
- F16L15/003—Screw-threaded joints; Forms of screw-threads for such joints with conical threads with sealing rings
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B17/00—Drilling rods or pipes; Flexible drill strings; Kellies; Drill collars; Sucker rods; Cables; Casings; Tubings
- E21B17/02—Couplings; joints
- E21B17/04—Couplings; joints between rod or the like and bit or between rod and rod or the like
- E21B17/042—Threaded
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L15/00—Screw-threaded joints; Forms of screw-threads for such joints
- F16L15/04—Screw-threaded joints; Forms of screw-threads for such joints with additional sealings
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Geology (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
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- Environmental & Geological Engineering (AREA)
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- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Non-Disconnectible Joints And Screw-Threaded Joints (AREA)
- Gasket Seals (AREA)
- Mutual Connection Of Rods And Tubes (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、ねじ山部をもつ雄パイプ要素と雌パイプ要素
とから成る油送管用ねじ継手に関する。
とから成る油送管用ねじ継手に関する。
各パイプ端のねじ長さは2つの部分に区分され、ねじ込
み制限の働きをする突き当て面は、パイプ部品の間がシ
ールされた状態でねじ部分の間で結合される。
み制限の働きをする突き当て面は、パイプ部品の間がシ
ールされた状態でねじ部分の間で結合される。
油田でねじ継手を求める要求が高まるにともない、さま
ざまなシールが必要とされる。
ざまなシールが必要とされる。
各ねじ端にガスケットを用意することのほか、本管の先
端部に設けられたリップ部と、これに対応するカップリ
ングの内面に設けられたストッパとの間の金属面接触に
よりシールする管継手が、特開昭48−99718号に
よって提案されている。
端部に設けられたリップ部と、これに対応するカップリ
ングの内面に設けられたストッパとの間の金属面接触に
よりシールする管継手が、特開昭48−99718号に
よって提案されている。
しかし、この管継手は、シールが一重であるので、使用
条件の厳しい油送管用としてシールの信頼性に乏しい。
条件の厳しい油送管用としてシールの信頼性に乏しい。
また、2つのねじ部分の間にこのようなシールをほどこ
してねじ込み制限の働きをなす突き合わせ面を接合する
ことが、米国特許第2,211,179号によって提案
されている。
してねじ込み制限の働きをなす突き合わせ面を接合する
ことが、米国特許第2,211,179号によって提案
されている。
この接合の欠点として、ねじ端におけるシールが突き当
て面による助けを生かしきれず、したがって負荷が大き
い場合、信頼性がほとんどないことを挙げることができ
る。
て面による助けを生かしきれず、したがって負荷が大き
い場合、信頼性がほとんどないことを挙げることができ
る。
それだけでなく、相互に間隔をへだてて複数のシール部
が配設されるとき、非常に精密に製作することと、相互
にねじ込むべき部品をできるだけ個々に適合させること
が欠くことができないことである。
が配設されるとき、非常に精密に製作することと、相互
にねじ込むべき部品をできるだけ個々に適合させること
が欠くことができないことである。
本発明の目的は、公知の継手にみられる前述の欠点を避
け、ねじ長さの範囲内に設けられるねじ込み制限とシー
ル部が製作上の許容公差を相殺する程度まで曲がりたわ
むよう、前記ねじ込み制限とシール部を形づくるこきで
ある。
け、ねじ長さの範囲内に設けられるねじ込み制限とシー
ル部が製作上の許容公差を相殺する程度まで曲がりたわ
むよう、前記ねじ込み制限とシール部を形づくるこきで
ある。
本発明は、前述のねじ継手に基づく、その特徴きすると
ころは、ねじ山部は2つの部分に区分され、両ねじ山部
の間に段部が設けられ、一方のパイプ要素の突き当て面
上他方のパイプ要素の突き当て面とが、シール状態で接
合されるきともに、上記雄パイプ要素は、ねじ山部の間
の突き当て面に軸方向のアンダカットを備え、該アンダ
ヵットによって可撓性を有するリング部が形成され、該
リング部は、その球状の外表面において雌パイプ要素の
円錐状あるいは球状の受は面とシール状態で協働し、さ
らに、雌パイプ要素に突き当て面を有する受は部が設け
られ、上記突き当て面は、雄パイプ要素の突き当て面と
接合されるとともに、上記骨は部は、上記突き当て面お
よび端部の球面状外周さシール状態で協働するようにし
たことにある。
ころは、ねじ山部は2つの部分に区分され、両ねじ山部
の間に段部が設けられ、一方のパイプ要素の突き当て面
上他方のパイプ要素の突き当て面とが、シール状態で接
合されるきともに、上記雄パイプ要素は、ねじ山部の間
の突き当て面に軸方向のアンダカットを備え、該アンダ
ヵットによって可撓性を有するリング部が形成され、該
リング部は、その球状の外表面において雌パイプ要素の
円錐状あるいは球状の受は面とシール状態で協働し、さ
らに、雌パイプ要素に突き当て面を有する受は部が設け
られ、上記突き当て面は、雄パイプ要素の突き当て面と
接合されるとともに、上記骨は部は、上記突き当て面お
よび端部の球面状外周さシール状態で協働するようにし
たことにある。
以下、図示の2つの実施例について本発明の詳細な説明
する。
する。
両実施例とも、雌パイプ要素1と雄パイプ要素2は、ね
じ込まれた状態で示されている。
じ込まれた状態で示されている。
ねじ山部3および4により、ねじ込みが行なかれる。
雌パイプ要素1には、内側のねじ端に、突き当て面5を
有する受は部6が設けられており、該受は部6は、雄パ
イプ要素2の突き当て面7および端部の球面状外周8と
協働する。
有する受は部6が設けられており、該受は部6は、雄パ
イプ要素2の突き当て面7および端部の球面状外周8と
協働する。
この場合、突き当て面5は、突き当て面7と接合してね
じ込み限界の役割を果し、同時に受は部6さ球状面8と
の間のシールを助ける働きをする。
じ込み限界の役割を果し、同時に受は部6さ球状面8と
の間のシールを助ける働きをする。
ねじ山部3と4との間に、受は面12をもついまひとつ
の突き当て面10が雌パイプ要素1に設けられている。
の突き当て面10が雌パイプ要素1に設けられている。
この面10も突き当て面9およびシールとしての球面状
の外周面13aと協働する。
の外周面13aと協働する。
そしてこれらの面12,13aのシールは、突き尚て面
10と突き当て面9との協働によって助けられる。
10と突き当て面9との協働によって助けられる。
面5吉7に比し面10と9のねじ込み制限に由来するリ
ング部分13の曲がりが比較的大きいのは、アンダーカ
ット11によって生じたものである。
ング部分13の曲がりが比較的大きいのは、アンダーカ
ット11によって生じたものである。
リング部13は前記アンダーカット11により形づくら
れている。
れている。
面10と9上に生じるすべりを助けるため、たとえばポ
リ沸化エチレンのような鋼に対しすべり特性がすぐれた
材料より作られたディスク25が、前記の而10と9の
間にはめこまれるかまたは装着される。
リ沸化エチレンのような鋼に対しすべり特性がすぐれた
材料より作られたディスク25が、前記の而10と9の
間にはめこまれるかまたは装着される。
アンダーカット11は、逆に雌パイプ要素1に設けるこ
ともできる。
ともできる。
雌パイプ要素1の端部15に、雌パイプ要素1の内ねじ
端に設けられたガスケットに類似した金(転)製のガス
ケットを用意するこきができる。
端に設けられたガスケットに類似した金(転)製のガス
ケットを用意するこきができる。
突き当て面5,10と7,9は、ねじ込みを制限する。
ねじ部分の間の突き当て面9は、ねじ接合の他方の突き
当て面までの長さの差を相殺するため弾性を備えている
。
当て面までの長さの差を相殺するため弾性を備えている
。
それと共にアンダーカット11により形づくられたリン
グ部13は主として弾性による曲げ変形を受けることが
できる。
グ部13は主として弾性による曲げ変形を受けることが
できる。
この曲がりは、受は面12きリングの球面状の外周13
aとのシールを助ける。
aとのシールを助ける。
アンダーカット11がパイプ断面を弱めることはなく、
したがって、パイプ端側のねじ部分は、完全な支承力を
発揮することができる。
したがって、パイプ端側のねじ部分は、完全な支承力を
発揮することができる。
たとえば、リング部13が、雄パイプ要素2に、またい
まひきつの突き当て面が雄パイプ要素2のねじ端14に
設けられるきき、雌パイプ要素1の両方の突き当て面5
と10との間の距離は、製作上の許容公差の範囲内で、
雄パイプ要素2の突き当て面7よりとの間の距離より大
きめに選ばれるのが効果的である。
まひきつの突き当て面が雄パイプ要素2のねじ端14に
設けられるきき、雌パイプ要素1の両方の突き当て面5
と10との間の距離は、製作上の許容公差の範囲内で、
雄パイプ要素2の突き当て面7よりとの間の距離より大
きめに選ばれるのが効果的である。
両パイプ要素1,2がいっしょにねじ込まれると、まず
、リング部13の突き当て面9が雌パイプ要素1のねじ
部分の間の突き当て面10に当たる。
、リング部13の突き当て面9が雌パイプ要素1のねじ
部分の間の突き当て面10に当たる。
さらにねじ込みを行なうと、リング部13は広がり、シ
ール球面13aは、ねじ端側の突き当て面5と10が限
界値までねじ込みに対する抵抗を高めるまで、雌側要素
1の受は面12に広がる。
ール球面13aは、ねじ端側の突き当て面5と10が限
界値までねじ込みに対する抵抗を高めるまで、雌側要素
1の受は面12に広がる。
雄パイプ要素2を他力の雌側部分といっしょに再びねじ
回わすと、ねじ部分間の信頼性のあるシールは、主とし
て、先に行なったねじ回わしのさい広がったリング部1
3の弾性スプリング・バックが端部側の突き当て面5と
10の弾性圧縮より大きいことにより確保される。
回わすと、ねじ部分間の信頼性のあるシールは、主とし
て、先に行なったねじ回わしのさい広がったリング部1
3の弾性スプリング・バックが端部側の突き当て面5と
10の弾性圧縮より大きいことにより確保される。
それだけでなく、新たにねじ込みが行なわれるときのリ
ング部分13の広がりは、雌パイプ要素1のねじ部分3
と4との間に設けられた受は面12により勲・消するこ
ともできる。
ング部分13の広がりは、雌パイプ要素1のねじ部分3
と4との間に設けられた受は面12により勲・消するこ
ともできる。
本発明を用いて、相互に距離をへだでて配設された金属
対全屈あるいは金属対金属シートの種類の複数のシール
を具体化し、ねじ込みを何回性なっても職能状態を維持
することに成功した。
対全屈あるいは金属対金属シートの種類の複数のシール
を具体化し、ねじ込みを何回性なっても職能状態を維持
することに成功した。
第2図に従かった実施形態の場合、支承面または突き当
て面9と10との間に弾性シールリング24が設けられ
、そして該シールリング24の屈曲部24aがアンダー
カット11の中に挿入されている。
て面9と10との間に弾性シールリング24が設けられ
、そして該シールリング24の屈曲部24aがアンダー
カット11の中に挿入されている。
シールリング24のこの部分24aは、アンダーカット
11に比しわずかにオーバーサイズに作られており、し
たがってシールリング24は、前記のアンダーカット1
1の中にしつかりき着座し、自重あるいははがれによっ
てずれ落ちることはない。
11に比しわずかにオーバーサイズに作られており、し
たがってシールリング24は、前記のアンダーカット1
1の中にしつかりき着座し、自重あるいははがれによっ
てずれ落ちることはない。
雄パイプ要素2の前方のねじ山部4を後部のねじ山部3
より長めに設計することが有利である。
より長めに設計することが有利である。
この処置は、シールリング24の位置の確保に役立つも
のである。
のである。
なぜなら、前部のねじ山部4でもって雄パイプ要素2を
案内する場合、シールリング24が雌パイプ要素1の中
へ装着される前に、対応した雌パイプ要素1のねじ部分
ですでに心合わせが生じているからである。
案内する場合、シールリング24が雌パイプ要素1の中
へ装着される前に、対応した雌パイプ要素1のねじ部分
ですでに心合わせが生じているからである。
実際には、パイプ要素1,2はリング部13がしっかり
とねじ込まれたとき、容易に内にむかって容易に押圧さ
れるよう寸法ぎめされており、したがってシールリング
24の屈曲部24aは圧縮された状態に置かれ、シール
リング24が突き当て面9,10の間でずれることは困
難である。
とねじ込まれたとき、容易に内にむかって容易に押圧さ
れるよう寸法ぎめされており、したがってシールリング
24の屈曲部24aは圧縮された状態に置かれ、シール
リング24が突き当て面9,10の間でずれることは困
難である。
好ましくは、シールリング24は、合成樹脂のごとき耐
油性弾性材料より形成する。
油性弾性材料より形成する。
以下に本発明の好ましい実施態様を記載する。
(1)ねじ山部をもつ雄パイプ要素と雌パイプ要素吉か
ら成る油送管用ねじ継手において、上記ねし山部は2つ
の部分に区分され、両ねじ山部の間に段部が設けられ、
一方のパイプ要素の突き当て面と他方のパイプ要素の突
き当て面きが、シール状態で接合されるとともに、上記
雄パイプ要素2は、ねじ山部3,4の間の突き当て面9
に軸方向のアンダカット11を備え、該アンダカット1
1によって可撓性を有するリング部13が形成され、該
リング部13は、その球状の外表面13aにおいて雌パ
イプ要素1の円錐状あるいは球状の受は面12とシール
状態で協働し、さらに、雌パイプ要素1に突き当て面5
を有する受は部6が設けられ、上記突き当て面5は、雄
パイプ要素2の突き当て面γと接合されるとともに、上
記受は部6は、上記突き当て面7および端部の球面状外
周8とシール状態で協働するようにしたことを特徴とす
る油送管用ねじ継手。
ら成る油送管用ねじ継手において、上記ねし山部は2つ
の部分に区分され、両ねじ山部の間に段部が設けられ、
一方のパイプ要素の突き当て面と他方のパイプ要素の突
き当て面きが、シール状態で接合されるとともに、上記
雄パイプ要素2は、ねじ山部3,4の間の突き当て面9
に軸方向のアンダカット11を備え、該アンダカット1
1によって可撓性を有するリング部13が形成され、該
リング部13は、その球状の外表面13aにおいて雌パ
イプ要素1の円錐状あるいは球状の受は面12とシール
状態で協働し、さらに、雌パイプ要素1に突き当て面5
を有する受は部6が設けられ、上記突き当て面5は、雄
パイプ要素2の突き当て面γと接合されるとともに、上
記受は部6は、上記突き当て面7および端部の球面状外
周8とシール状態で協働するようにしたことを特徴とす
る油送管用ねじ継手。
(2)上記アンダカット11の軸方向の深さが、少なく
さも、球状面13aをもつリング部13の軸力向の長さ
にほぼ等しい大きさであることを特徴とする前記第1項
言已載のねじ継手。
さも、球状面13aをもつリング部13の軸力向の長さ
にほぼ等しい大きさであることを特徴とする前記第1項
言已載のねじ継手。
(3)突き当て面9に向かいあった雌パイプ要素1の突
き当て面10がパイプ断面と形成する角度を10から3
0度とし、しかして、突き当て面10の傾斜の方向は、
該突き当て面10が外向きにはね戻るようなぐあいに選
ばれているこきを特徴とする前記第1項あるいは第2項
のうちのひとつの記載に従ったねじ継手。
き当て面10がパイプ断面と形成する角度を10から3
0度とし、しかして、突き当て面10の傾斜の方向は、
該突き当て面10が外向きにはね戻るようなぐあいに選
ばれているこきを特徴とする前記第1項あるいは第2項
のうちのひとつの記載に従ったねじ継手。
(4)いまひとつの突き当て面5が少なくとも両方のね
じ端部のひとつに設けられていることを特徴とする前記
第1項から第3項までのうちのひとつの記載に従ったね
じ継手。
じ端部のひとつに設けられていることを特徴とする前記
第1項から第3項までのうちのひとつの記載に従ったね
じ継手。
(5)雌パイプ要素1の両刀の突き当て面5,10の間
の距離が、雄パイプ要素2の対応した突き轟て面7,9
の間の距離より大きいこ吉を特徴とする前記第1項から
第4項までのうちのびさつの記載に従ったねじ継手。
の距離が、雄パイプ要素2の対応した突き轟て面7,9
の間の距離より大きいこ吉を特徴とする前記第1項から
第4項までのうちのびさつの記載に従ったねじ継手。
(6)突き当て面9,10の間に弾性を有するシールリ
ング24が配設され、該シールリング24の屈曲した部
分24aがアンダカット11の中へ突入されていること
を特徴とする前記第1項から第5項才でのうちのひとつ
の記載に従ったねじ継手。
ング24が配設され、該シールリング24の屈曲した部
分24aがアンダカット11の中へ突入されていること
を特徴とする前記第1項から第5項才でのうちのひとつ
の記載に従ったねじ継手。
(7)シールリングが合成樹脂のごきき耐油性をもった
弾性材料より成ることを特徴とした前記第6項の記載に
従ったねじ継手。
弾性材料より成ることを特徴とした前記第6項の記載に
従ったねじ継手。
(8)雄パイプ要素2の手前側のねじ山部4が後側のね
じ山部3より長いことを特徴とする前記第1項から第7
項までの記載に従ったねじ継手。
じ山部3より長いことを特徴とする前記第1項から第7
項までの記載に従ったねじ継手。
第1図は、雄パイプ要素にアンダーカットを設計、金属
ガスケットを使用した継手の1実施例の軸方向断面図。 第2図は、一部、金属ガスケットを用い、一部、弾性材
よりなるガスケットを用いた第2の実施例の軸方向断面
図。 1・・・・・・雌パイプ要素、2・・・・・・雄パイプ
要素、3゜4・・・・・・ねじ山部、5−・・・・・突
き尚て面、6・・・・・・受は部、7・・・・・・突き
当て面、8・・・・・・球面状外周、9・・・・・・突
き当て面、10・・・・・・突き当て面、11・・・・
・・アンダーカット、12・・・・・・受は面、13・
・・・・・リング部、13a・・・・・・シール球面、
14・・・・・・ねじ端、15・・・・・・雌パイプ要
素の端部、24・・・・・・弾性シールリング、24a
・・・・・・屈曲部、25・・・・・・ディスク。
ガスケットを使用した継手の1実施例の軸方向断面図。 第2図は、一部、金属ガスケットを用い、一部、弾性材
よりなるガスケットを用いた第2の実施例の軸方向断面
図。 1・・・・・・雌パイプ要素、2・・・・・・雄パイプ
要素、3゜4・・・・・・ねじ山部、5−・・・・・突
き尚て面、6・・・・・・受は部、7・・・・・・突き
当て面、8・・・・・・球面状外周、9・・・・・・突
き当て面、10・・・・・・突き当て面、11・・・・
・・アンダーカット、12・・・・・・受は面、13・
・・・・・リング部、13a・・・・・・シール球面、
14・・・・・・ねじ端、15・・・・・・雌パイプ要
素の端部、24・・・・・・弾性シールリング、24a
・・・・・・屈曲部、25・・・・・・ディスク。
Claims (1)
- 1 ねし山部をもつ雄パイプ要素と雌パイプ要素とから
成る油送管用ねじ継手において、上記ねじ山部は2つの
部分に区分され、両ねじ山部の間に段部が設けられ、一
刀のパイプ要素の突き当て面と他方のパイプ要素の突き
当て面とが、シール状態で接合されるとともに、上記雄
パイプ要素2は、ねじ山部3,4の間の突き当て面9に
軸方向のアンダカット11を備え、該アンダカット11
によって可撓性を有するリング部13が形成され、該リ
ング部13は、その球状の外表面13aにおいて雌パイ
プ要素1の円錐状あるいは球状の受は面12とシール状
態で協働し、さらに、雌パイプ要素1に突き当て面5を
有する受は部6が設けられ、上記突き当て面5は、雄パ
イプ要素2の突き当て面7と接合されるとともに、上記
骨は部6は、上記突き当て面7および端部の球面状外周
8とシール状態で協働するようにしたことを特徴とする
油送管用ねじ継手。
Applications Claiming Priority (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19742446783 DE2446783C3 (de) | 1974-09-27 | Gewindeverbindung für ölfeldrohre | |
DE2446783 | 1974-09-27 | ||
DE2457541 | 1974-12-03 | ||
DE19742457541 DE2457541A1 (de) | 1974-12-03 | 1974-12-03 | Gewindeverbindung fuer oelfeldrohre |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5160012A JPS5160012A (ja) | 1976-05-25 |
JPS5941071B2 true JPS5941071B2 (ja) | 1984-10-04 |
Family
ID=25767764
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP50116251A Expired JPS5941071B2 (ja) | 1974-09-27 | 1975-09-26 | 油送管用ねじ継手 |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
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