ES2272605T3 - Cierre de cremallera tricotado. - Google Patents
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Abstract
Cierre de cremallera tricotado que comprende una fila continua de elementos de acoplamiento (14) que queda incorporada por tricotado en él simultáneamente con el tricotado de una cinta de sujeción (11) de género de punto por urdimbre, en una parte de montaje de elementos de acoplamiento (13) en una parte marginal lateral longitudinal de la cinta de sujeción (11) de género de punto por urdimbre, estando constituida dicha parte de montaje de elementos de acoplamiento (13) por un hilo de tricotar de fijación (F) para emparedar y fijar unas partes de pata superior e inferior de cada uno de los elementos de acoplamiento (15) desde sus lados delantero y trasero y otros hilos de tricotar (C, D, G1 a G4), caracterizado porque dicho hilo de tricotar de fijación (F) es un hilo texturizado.
Description
Cierre de cremellera tricotado.
La presente invención se refiere a un cierre de
cremallera tricotado en el cual su cinta de sujeción está compuesta
de una estructura de género de punto por urdimbre y una fila
continua de elementos de acoplamiento constituida por un
monofilamento de resina sintética termoplástica queda fijada a lo
largo de una parte de montaje de elementos de acoplamiento en un
borde lateral longitudinal de la cinta de sujeción al mismo tiempo
que se tricota la cinta de sujeción. Más particularmente, se refiere
a un Cierre de cremallera tricotado que posibilita la
estabilización de los pasos entre los elementos de acoplamiento al
hacer que la estructura tricotada de la parte de montaje de
elementos de acoplamiento sea densa y la evitación del corte de los
hilos constitutivos en la parte de montaje de elementos de
acoplamiento debido a la aguja de coser cuando se fijan las partes
extremas de las filas de elementos de acoplamiento.
Por ejemplo, la solicitud de patente europea EP
0 688 513A ha dado a conocer un Cierre de cremallera tricotado en
el cual al mismo tiempo que se tricota una cinta de sujeción, se
incorpora por tricotado una fila continua de elementos de
acoplamiento y queda fijada en la parte de montaje de elementos de
acoplamiento formada a lo largo de un borde lateral longitudinal de
la cinta. En el Cierre de cremallera tricotado dado a conocer en la
publicación, se tricota otro hilo de punto de cadeneta en un grupo
de mallas de aguja constituido por hilos de punto de cadeneta en la
fila de elementos de acoplamiento que forma una fila de columna en
el lado de una parte principal de la cinta de sujeción, de modo que
se solapa, de manera que la densidad del ligamento de una
estructura de base en la parte de montaje de elementos de
acoplamiento deviene importante con la duplicación de los puntos de
cadeneta, con lo cual se estabiliza el montaje de la fila de
elementos de acoplamiento.
Una tecnología de esta índole para estabilizar
el montaje de la fila de elementos de acoplamiento se da a conocer
también en la publicación de patente japonesa abierta a inspección
nº 11-187909. Según esta publicación, todos los
hilos que componen la parte de montaje de elementos de acoplamiento
están provistos de una característica de encogimiento térmico más
elevada que la de los hilos que componen la parte principal de la
cinta de sujeción. A continuación, una vez terminado el tricotado,
los hilos constitutivos se someten a un tratamiento térmico, de
manera que se permite que los hilos en la parte de montaje de
elementos de acoplamiento se encojan en mayor grado que los hilos
constitutivos en la parte principal de la cinta de sujeción. Por
consiguiente, se forma la parte de montaje de elementos de
acoplamiento de manera densa para poder estabilizar sus dimensiones
y la fila de elementos de acoplamiento se aprieta firmemente con
los hilos de punto de cadeneta de fijación, para asegurar una
elevada fuerza de acoplamiento.
En la parte de montaje de elementos de
acoplamiento del Cierre de cremallera tricotado dada a conocer en la
publicación antes descrita, cualquiera de los hilos de tricotar de
fijación destinados a fijar la fila de elementos de acoplamiento a
la cinta de sujeción está constituida por hilos corrientes de fibra
larga hechos de resina sintética para asegurar una fuerza de
fijación.
El Cierre de cremallera tricotado dado a conocer
en la publicación restringe un extremo operativo de un cursor al
dotar sus dos partes extremas de un tope terminal superior y un tope
terminal inferior de la misma manera que en un cierre de cremallera
corriente. Puesto que cada uno de estos topes terminales superior e
inferior suele estar constituido por piezas pequeñas realizadas en
material metálico o resina sintética, las partes de montaje de los
topes sobresalen al exterior cuando se cose este cierre de
cremallera a un pantalón o falda, de manera que su apariencia no es
buena. Particularmente, en el caso de un tope terminal superior, que
se monta separadamente a la derecha y a la izquierda, es difícil
ajustar el cursor contra este mismo tope terminal superior, de
manera que una parte de cremallera entre el cursor y el tope
terminal superior queda abierta durante el uso, con lo cual se
provoca una apariencia poco conveniente.
Por otra parte, puesto que el Cierre de
cremallera tricotado que es objeto de la presente invención presenta
una flexibilidad excelente en comparación con el cierre de
cremallera formado por una tela tejida de calada en términos de la
estructura, se ha empleado a menudo para prendas de vestir
particularmente flexibles. No obstante, si el cierre de cremallera
lleva los topes antes citados, la incomodidad resulta remarcable.
Por esta razón, convencionalmente, las partes extremas de las filas
de elementos de acoplamiento de la cadena de cierre de cremallera
se cosían directamente a un objeto como una prenda de vestir
mediante una aguja de coser, sin fijar los topes.
Cuando se está fijando la fila de elementos de
acoplamiento a prendas de vestir o similares mediante costura de
sus partes extremas directamente con una aguja de coser, la aguja de
coser atraviesa las partes extremas de la fila de elementos de
acoplamiento para coserla. Entonces, la aguja de coser puede
perforar los hilos de tricotar de fijación existentes en la parte
de montaje de elementos de acoplamiento de la cinta de sujeción
situados entre los respectivos elementos de acoplamiento o los otros
hilos constitutivos existentes en la parte de montaje de manera que
los hilos penetrados por la aguja de coser pueden quedar cortados.
Por consiguiente, cuando se abre o se cierra el cierre de
cremallera o se aplican operaciones mecánicas en el lavado, los
hilos de la parte de montaje de elementos de acoplamiento se
deshilachan, o parte de la fila de elementos de acoplamiento puede
separarse de la cinta de sujeción.
Si se realiza un tratamiento térmico como la
termofijación después de fabricar la banda de cierre de cremallera,
de igual modo en el Cierre de cremallera tricotado que es objeto de
la presente invención, la dureza y tensión del propio hilo son
intensificadas. Por lo tanto, los hilos tienden a quedar cortados
fácilmente por interferencia con la citada aguja de coser.
Particularmente, si se emplea un hilo de pequeño diámetro que es muy
flexible, el hilo es más susceptible de quedar cortado.
La presente invención se ha realizado para
resolver los problemas antes citados y un objetivo concreto de la
invención consiste en proporcionar un Cierre de cremallera tricotado
en el cual cuando las partes extremas de una fila de elementos de
acoplamiento se monten directamente a las prendas por costura, no se
corte nunca ninguno de los hilos que constituyen la parte de
montaje de elementos de acoplamiento de la cinta de sujeción debido
a la interferencia con una aguja de coser, de manera que se impide
el deshilachado de los hilos de la parte de montaje de elementos de
acoplamiento, con lo cual se asegura una durabilidad excelente.
El objetivo descrito anteriormente puede
alcanzarse por una estructura básica de la presente invención, o
sea, un Cierre de cremallera tricotado que comprende una fila
continua de elementos de acoplamiento, que queda incorporada en
aquél simultáneamente con el tricotado de una cinta de sujeción de
género de punto por urdimbre, en una parte de montaje de elementos
de acoplamiento sobre una parte marginal lateral longitudinal de la
cinta de sujeción de género de punto por urdimbre, estando
constituida dicha parte de montaje de elementos de acoplamiento de
un hilo de tricotar de fijación para emparedar y fijar las partes de
pata superior e inferior de cada uno de los elementos de
acoplamiento desde sus lados delantero y trasero y otros hilos de
tricotar, caracterizado porque dicho hilo de tricotar de fijación
es un hilo texturizado.
Es decir, de acuerdo con la presente invención,
se emplea un hilo texturizado en calidad del hilo de tricotar de
fijación del elemento de acoplamiento que es parte de los hilos
constitutivos de la parte de montaje de elementos de acoplamiento.
El hilo texturizado aquí mencionado se refiere a un hilo procesado
obtenido mediante la realización de un proceso de rizado para rizar
fibras mediante la deformación de una serie de fibras largas
obtenidas de la hilatura de material resínico sintético y su
posterior termofijación, seguida por la aplicación de corrientes de
aire arremolinadas a los hilos rizados para que los hilos se enreden
unos con otros de manera intrincada a intervalos
predeterminados.
De acuerdo con un experimento realizado por los
inventores de la presente invención, se ha verificado que los hilos
texturizados pueden asegurar una fuerza de fijación tan suficiente
como la de los hilos de tricotar de fijación constituidos por hilo
corriente de fibras largas, de manera que puede emplearse para fines
prácticos desde el punto de vista de la fuerza.
A propósito, se forma la parte de montaje de
elementos de acoplamiento continuamente a lo largo de la parte
principal de la cinta de sujeción. Su estructura tricotada emplea
hilos de tricotar para unir los hilos de tricotar de fijación con
mallas, o distintas clases de hilos insertados destinados a
insertarse a través de las mallas de los hilos de tricotar de
fijación, que no sean los hilos de tricotar de fijación de la fila
de elementos de acoplamiento. La estructura tricotada típica de los
hilos de tricotar de fijación incluye los puntos de cadeneta, los
puntos tricot, mallas de dos agujas y similares. Estas estructuras
tricotadas se tricotan de forma independiente o en combinaciones.
Las distintas clases de los hilos insertados pueden incluir un hilo
de urdimbre insertado que se inserta mientras se entrelaza con
mallas de platina en una columna, un hilo de trama insertado que se
inserta entre las mallas de platina y las mallas de aguja sobre una
multiplicidad de columnas.
Por lo general, si se adopta el ligamento de
puntos de cadeneta en calidad de hilo de tricotar de fijación, dos
hilos de tricotar de la malla de aguja pasan por encima de la parte
de pata superior de un elemento de acoplamiento mientras un solo
hilo de tricotar de su malla de platina está dispuesto para
intersecar la parte de pata inferior de manera que las partes de
pata superior e inferior quedan emparedadas y fijadas. De esta
manera, su fuerza de apretado es extremadamente más fuerte que la
otra estructura de ligamento de fijación. Además, puesto que el
estiramiento en la dirección de la columna (dirección longitudinal
de la cinta de sujeción) es menor debido a la estructura del
ligamento. Por lo tanto, en el caso de pretender incorporar los
elementos de acoplamiento en la cinta de sujeción por tricotado
adoptando la estructura para el hilo de tricotar de fijación, queda
estabilizada la fijación del elemento de acoplamiento, lo que es
particularmente preferible.
No obstante, originalmente, no sólo queda esta
estructura de puntos de cadeneta menos estirada en la dirección de
la columna según se describe anteriormente, sino también si se
adopta para la estructura de fijación de los elementos de
acoplamiento, se produce una mayor tensión en el hilo de punto de
cadeneta una vez tricotado que en un hilo de tricotar corriente, de
manera que se le aplica una fuerte tensión. En este estado, cuando
se fija una parte de los elementos en la parte extrema de la fila de
elementos de acoplamiento de la banda de cierre de cremallera a una
prenda mediante costura, el hilo que es más susceptible de
interferir con una aguja de coser y ser cortado por ella de entre
los hilos constitutivos de la parte de montaje de elementos de
acoplamiento es a menudo el citado hilo de tricotar de fijación que
está expuesto en la superficie de los elementos de acoplamiento y
está fuertemente estirado.
De acuerdo con la presente invención, se emplea
en calidad de este hilo de tricotar de fijación el hilo texturizado
que presenta la estructura descrita anteriormente. De esta manera,
cuando se fija una parte extrema de la fila de elementos de
acoplamiento de la banda de cierre de cremallera carente de tope
terminal a una prenda por costura, aun cuando la aguja de coser
interfiera con el hilo de tricotar de fijación de los elementos de
acoplamiento fuertemente estirado de manera que la punta de la aguja
de coser perfora dicho hilo de tricotar, una serie de fibras
rizadas que constituyen cada hilo de tricotar de fijación alabean
lateralmente y se estiran sólo de forma local. Como resultado, la
aguja de coser puede pasar entre una serie de las fibras, de manera
que nunca corta una parte entera del hilo. Además, aun cuando la
aguja de coser perfore una de las fibras constitutivas del hilo de
tricotar de fijación y a continuación corte la fibra, no se produce
ningún deshilachado de las fibras porque la fibra cortada está
enredada con las demás fibras constitutivas de manera intrincada a
intervalos predeterminados.
De acuerdo con la presente invención, es
preferible que el hilo de tricotar de fijación incluya un hilo de
punto de cadeneta y que este hilo de punto de cadeneta de fijación
sea un hilo texturizado como se ha indicado arriba. Además, como ya
se ha descrito, puesto que se emplea un hilo de punto de cadeneta,
que presenta una fuerza de fijación excelente, en calidad del hilo
de tricotar de fijación, la fuerza de fijación a los elementos de
acoplamiento se asegura también por la estructura tricotada.
Además, es preferible que la relación de
encogimiento térmico en seco del hilo texturizado esté comprendido
entre 6 y 10%. Además, preferentemente, de los hilos constitutivos
de la parte de montaje de elementos de acoplamiento, la relación de
encogimiento térmico en seco de los hilos de tricotar que no sean el
hilo de tricotar de fijación está comprendido entre 12 y 15%. Más
aun, la relación de encogimiento térmico en seco de los hilos
constitutivos de la parte principal de la cinta de sujeción que no
sea la parte de montaje de elementos de acoplamiento en la cinta de
sujeción está comprendido entre 6 y 8%.
Por lo general, en esta clase de cierre de
cremallera, según se da a conocer en la solicitud de patente
japonesa abierta al público nº 11-187909, es
preferible dotar todos los hilos que constituyen la parte de montaje
de elementos de acoplamiento con la misma relación de encogimiento
térmico en seco porque aumenta una fuerte tensión en el hilo de
tricotar de fijación acoplado con la estructura de base, que pasa
por encima del brazo superior del elemento de acoplamiento,
mediante el tratamiento térmico una vez tricotado. Por otra parte,
para asegurar una estabilidad dimensional de la banda de cierre de
cremallera y una fuerza de montaje predeterminada del elemento de
acoplamiento, es preferible establecer el encogimiento térmico en
seco de todos los hilos constitutivos en la parte de montaje de
elementos de acoplamiento a un valor más elevado que la relación de
encogimiento térmico en seco de los hilos constitutivos en la parte
principal de la cinta de sujeción de la banda de cierre de
cremallera.
Sin embargo, en los Cierres de cremallera
tricotados convencionales, la relación de encogimiento térmico en
seco del hilo de tricotar de fijación se fija a un valor inferior al
de la relación de encogimiento térmico en seco de los otros hilos
constitutivos de la parte de montaje de elementos de acoplamiento.
La razón es que la resistencia de cada fibra es inferior y es
susceptible de ser cortada porque el citado hilo de tricotar de
fijación antes mencionado es un haz de una serie de fibras finas de
manera que no se ha de aplicar una fuerza de tensión irrazonable.
Además, el hilo de tricotar de fijación provisto de una relación de
encogimiento térmico en seco tan baja puede asegurar una
resistencia total necesaria para el hilo de tricotado de fijación
porque se puede aumentar la resistencia cuando se estira cada fibra
constitutiva.
Además, la estabilidad dimensional de la banda
de cierre de cremallera y la fuerza de fijación necesaria para la
fila de elementos de acoplamiento pueden obtenerse fijando la
relación de encogimiento térmico en seco de los hilos constitutivos
que no sean el hilo de tricotar de fijación en la parte de montaje
de elementos de acoplamiento en un nivel elevado y fijando la
relación de encogimiento térmico en seco de la parte principal de
la cinta de sujeción de la banda de cierre de cremallera a un nivel
substancialmente tan bajo como el del hilo de tricotar de
fijación.
La Figura 1 es una vista en perspectiva de una
parte de montaje de elementos de acoplamiento de un Cierre de
cremallera tricotado vista desde su lado delantero, que muestra
esquemáticamente una forma de realización de la presente
invención.
La Figura 2 es una vista en perspectiva desde su
lado trasero.
La Figura 3 es una vista parcial la estructura
del ligamento del Cierre de cremallera tricotado.
La Figura 4 muestra una estructura del ligamento
de cada hilo de tricotar del Cierre de cremallera tricotado.
A continuación, se describirá una forma de
realización de la presente invención detalladamente haciendo
referencia a los ejemplos mostrados en los dibujos adjuntos.
Mientras, la Figura 1 muestra los respectivos
hilos de tricotar en estado aflojado alrededor de la parte de
montaje de elementos de acoplamiento mientras se ha omitido la parte
principal de la cinta de sujeción para facilitar la comprensión del
dibujo. No obstante, quedará entendido que el ligamento y las partes
entrelazadas de cada hilo de tricotar están firmemente apretados en
el estado real. Si bien la misma figura muestra diversos tamaños de
los hilos de tricotar, la única finalidad es de facilitar la
comprensión. En realidad, el tamaño de cada hilo de tricotar puede
seleccionarse de forma arbitraria considerando la función del Cierre
de cremallera tricotado y la formación del ligamento.
Además, la presente invención no deberá quedar
restringida a la estructura tricotada ilustrada en la forma de
realización. Por ejemplo, la presente invención puede aplicarse no
sólo al caso de aplicarse varias clases de estructuras tricotadas
como se muestran en las Figuras 6 a 11 de la solicitud de patente
japonesa abierta al público nº 11-187909, sino
también al caso de una estructura tricotada doble así como a una
estructura tricotada simple. Adicionalmente a la estructura
tricotada, la fila continua de elementos de acoplamiento realizada
en monofilamento de resina sintética para su uso no deberá quedar
restringida a la forma helicoidal como se muestra en el ejemplo
mostrado en las figuras, sino que puede estar plegada en forma de
zigzag. Una banda de cierre de cremallera 10 de acuerdo con esta
forma de realización está constituida por una estructura tricotada
simple formada en una máquina de género de punto por urdimbre
corriente provista de un lecho de una sola fila de agujas, como se
comprende de estas figuras.
La estructura de base de una parte principal de
cinta de sujeción 12 de acuerdo con esta forma de realización está
constituida por hilos de tricotar formados cada uno de fibra
sintética con base de poliéster. Un hilo de punto de cadeneta (A)
mostrado en las Figuras 3 y 4 presenta una estructura de puntos de
cadeneta de 0-1/1-0, un hilo tricot
(B) presenta una estructura tricot de
1-0/1-2 y cada una de tres clases de
hilos de trama insertadas (C), (D) y (E), que constituyen las
mismas estructuras tricotadas de
0-0/2-2,
3-3/0-0,
4-4/0-0, se inserta en forma de
zigzag en la dirección transversal de la cinta de sujeción 11.
De acuerdo con esta forma de realización, se
omite el hilo de punto de cadeneta (A) mencionado anteriormente en
la estructura tricotada situada en una posición intermedia 12a de la
parte principal de la cinta de sujeción 12 como se aprecia en la
Figura 3 para dotar la parte intermedia 12a de flexibilidad para
adaptarse bien al objeto montado como una prenda de vestir, con lo
cual se facilita la instalación fiable del cierre de cremallera.
Naturalmente, la parte intermedia 12a de la parte principal de la
cinta de sujeción 12 puede formarse con el hilo de punto de
cadeneta (A) al igual que otras partes sin omitir el hilo de punto
de cadeneta (A) o es permisible emplear el hilo de punto de
cadeneta (A) con hilos de tricotar de cualquier otra estructura
tricotada. El hilo constitutivo de la estructura de base de la
parte principal de la cinta de sujeción 12 puede realizarse de
material de fibra sintética como base de poliamida, polipropileno
así como un material de fibra sintética de base de poliéster o una
combinación de estos materiales.
De acuerdo con esta forma de realización, cuatro
columnas de la cinta de sujeción 11 en su borde lateral longitudinal
sirven de parte de montaje de elementos de acoplamiento 13. En la
parte de montaje 13, un monofilamento helicoidal de nilón 6 o nilón
66 se mueve en vaivén en la dirección transversal de la cinta de
sujeción 11 dentro de la misma pasada en pasadas alternas de modo
que el monofilamento queda incorporado por tricotado en la parte de
montaje 13 para que se pueda formar una fila de elementos de
acoplamiento 14. Esta fila de elementos de acoplamiento 14 es
aplicada y fijada de manera continua al quedar incorporada por
tricotado en la parte de montaje de elementos de acoplamiento 13 en
pasadas alternas con los hilos de punto de cadeneta de fijación (F)
de dos columnas, que se tricotan con las mismas estructuras de
puntos de cadeneta de 0-1/1-0 en la
parte de montaje de elementos de acoplamiento 13 al mismo tiempo
que se forma la fila de elementos de acoplamiento helicoidal
14.
Mientras tanto, como se aprecia en las Figuras 1
y 2, en este caso este hilo de punto de cadeneta de fijación (F) se
tricota en la dirección longitudinal de tal manera que su malla de
aguja pasa por encima de una parte superior de una parte de pata de
cada elemento 15 de la fila de elementos de acoplamiento 14, de
manera que se presiona la fila de elementos de acoplamiento hacia
abajo desde su lado superior hacia la estructura de base por cada
grupo de mallas de aguja continuo en la dirección de las columnas
para quedar fijada a la parte de montaje de elementos de
acoplamiento 13. En este momento, una malla de platina queda situada
por debajo de cada parte de pata de la fila de elementos de
acoplamiento 14 para formar cada grupo de mallas de platina
continuo en la dirección de la columna, con lo cual se forma parte
de la estructura de base de la parte de montaje de elementos de
acoplamiento 13 en la cual está colocada la fila de elementos de
acoplamiento 14.
De acuerdo con esta forma de realización, un
hilo de urdimbre insertado (G1) se entrelaza con y se inserta
sucesivamente en cada malla de platina del respectivo grupo de
mallas de platina de los hilos de punto de cadeneta de fijación (F)
con la estructura de 1-1/0-0, y se
tricota en la estructura de base de la parte de montaje de
elementos de acoplamiento 13. Mientras, de acuerdo con la primera
forma de realización, como se aprecia especialmente en las Figuras
2 y 3, no sólo se insertan los respectivos hilos de urdimbre
insertados (G1, G2) a lo largo de los hilos de punto de cadeneta de
fijación (F) de las dos columnas W1, W2, sino también se insertan
los hilos de urdimbre insertados (G3, G4) a lo largo de los hilos de
punto de cadeneta (A1, A2) que son hilos constitutivos de las
respectivas columnas W3, W4 en sus lados opuestos y en forma de
zigzag.
Por consiguiente, se dota a toda la estructura
de base de la parte de montaje de elementos de acoplamiento 13 de
un cierto tacto y configuración de un tejido de calada y puede
quedar estabilizada dimensionalmente en las direcciones
longitudinal/transversal de modo que la fila de elementos de
acoplamiento 14 puede quedar fijada con mayor estabilidad.
Mientras, estos hilos de urdimbre insertados (G1
a G4) pueden insertarse bien sólo en los hilos de punto de cadeneta
de fijación (F) de la fila de elementos de acoplamiento 14.
Alternativamente, puede insertarse en los hilos de punto de
cadeneta que componen las tres columnas con inclusión de la columna
más hacia el exterior de la cinta de sujeción 11 opuesta a la parte
de montaje de elementos de acoplamiento. Por lo tanto, el ejemplo
ilustrado muestra sólo un ejemplo de esta invención. Será fácil
entender que esta forma de realización puede incluir varias
modificaciones.
En la estructura tricotada descrita
anteriormente de la presente invención, es importante emplear hilos
texturizados para los hilos de tricotar de fijación que son parte
de los hilos constitutivos que forman la parte de montaje de
elementos de acoplamiento 13 antes aludida, o sea, los hilos de
punto de cadeneta de fijación (F) en el ejemplo ilustrado. El hilo
texturizado se forma como un solo hilo deformando una pluralidad de
fibras largas destinadas a termofijación, realizando un proceso de
rizado para rizar las fibras y, a continuación, aplicándoles una
corriente de aire arremolinada a intervalos predeterminados para que
se enreden unas con otras de manera intrincada.
Además, de acuerdo con esta forma de
realización, la relación de encogimiento térmico en seco del hilo de
punto de cadeneta de fijación (F) mencionada anteriormente se fija
a un nivel inferior al de cualquiera de los hilos de urdimbre
insertados (G1 a G4) y de los hilos de trama insertados (C), (D),
que son los otros hilos constitutivos de la parte de montaje de
elementos de acoplamiento 13, y de los hilos de punto de cadeneta
(A1, A2) de la parte principal de la cinta de sujeción 12 junto a la
parte de montaje de elementos de acoplamiento 13 y de los hilos de
punto de cadeneta (A1, A2) dispuestos en la parte más exterior de la
parte de montaje de elementos de acoplamiento 13. Además, se fija
la relación de encogimiento térmico en seco del hilo de punto de
cadeneta de fijación (F) substancialmente igual a la relación de
encogimiento térmico de cada uno de los hilos de punto de cadeneta
(A), de tricot (B) y de trama insertado (E) que son los hilos
constitutivos de la parte intermedia 12a de la parte principal de
la cinta de sujeción 12.
A continuación, esto se explicará de forma más
concreta con referencia a valores numéricos. La relación de
encogimiento térmico en seco de los hilos de urdimbre insertados (G1
a G4), que son de 100 a 150 denieres, entre los hilos constitutivos
de la parte de montaje de elementos de acoplamiento 13, está
comprendida entre 15 y 40%, preferentemente de 20 a 30%. La
relación de encogimiento térmico en seco del hilo de punto de
cadeneta de fijación (F), que está compuesto de un hilo texturizado
de 150 a 500 denieres de tamaño medio, es de 6 a 10%, mientras los
hilos de punto de cadeneta (A1, A2), los hilos de trama insertados
(C) y (D), que son de 200 a 350 denieres presentan una relación de
encogimiento térmico en seco de 12 a 15%. Además, el hilo de punto
de cadeneta (A), el hilo de tricot (B) y el hilo de trama insertado
(E), que son hilos constitutivos de la parte principal de la cinta
de sujeción (12), son de 200 a 300 denieres y su relación de
encogimiento térmico en seco se halla en un rango de 6 a 10%,
preferentemente de 5 a 8%.
Aquí, las relaciones de encogimiento mencionadas
anteriormente se determinan sobre la base del material de la fibra
o filamento, la magnificación de extensión al ser estirado y la
temperatura de fijación. Por lo general, un hilo de elevado
encogimiento presenta una magnificación de extensión y temperatura
de fijación bajas y su densidad de cristalización es baja. Por lo
tanto, su resistencia es baja, mientras su grado de estiramiento es
elevado. Por otra parte, un hilo corriente, que se emplea a menudo,
presenta una elevada magnificación de extensión y se fija a elevada
temperatura en estado estirado, de manera que se eleva su grado de
cristalización. De esta manera, su resistencia es aumentada
mientras se rebaja su relación de encogimiento.
De acuerdo con esta forma de realización, el
hecho de establecer la relación de encogimiento térmico en seco del
hilo de tricotar de fijación (F) más baja que la relación de
encogimiento térmico en seco de cada uno de los demás hilos
constitutivos (A1, A2), (G1 a G4), (C) y (D) nos ayuda a comprender
que la fibra constitutiva está sometida a un elevado proceso de
estiraje. De esta manera, la resistencia a la tracción total del
hilo de punto de cadeneta de fijación (F) deviene más fuerte que la
de cada uno de los demás hilos constitutivos (A1, A2), (G1 a G4),
(C) y (D). Por lo tanto, la magnitud del encogimiento del hilo de
punto de cadeneta de fijación (F) en la termofijación después de
tricotado es menor que la de cada uno de los demás hilos
constitutivos (A1, A2), (G1 a G4), (C) y (D) y la resistencia a la
tracción de cada uno es suficientemente para el uso práctico.
En el Cierre de cremallera tricotado de la
presente invención en el cual se incorpora por tricotado la fila de
elementos de acoplamiento de resina sintética 15 al mismo tiempo que
se tricota la cinta de sujeción 11, si se fijan la relación entre
las respectivas relaciones de encogimiento térmico de los hilos
constitutivos (A1, A2), (F), (C) (D) y (G1 a G4) de la parte de
montaje de elementos de acoplamiento 13 y los hilos constitutivos
(A), (B) y (E) de la parte principal de la cinta de sujeción 12 se
establecen como se ha descrito anteriormente y se fija la densidad
de la formación de tricotado a una densidad corriente, cuando se
realiza el tratamiento térmico después del tricotado, los hilos
constitutivos de la parte de montaje de elementos de acoplamiento
13 se encogen más que los hilos constitutivos de la parte principal
de la cinta de sujeción 12. Por lo tanto, la densidad de tricotado
de la parte de montaje de elementos de acoplamiento 13 se eleva de
manera que el ligamento deviene denso. Por consiguiente, no sólo
puede asegurarse una sensación de tacto de una tela tejida de
calada sobre la base de la estructura tricotada antes descrita, sino
que también se estabiliza su configuración. Además, la fila de
elementos de acoplamiento 14 queda firmemente apretada con los hilos
de punto de cadeneta de fijación (F). Por lo tanto, aun cuando se
flexione fuertemente la banda de cierre de cremallera 10 en la
dirección de la cara de la cinta, no se produce nunca la separación
de los elementos, con lo cual se asegura una gran fuerza de
engrane.
Además, puesto que la banda de cierre de
cremallera 10, que es un producto tricotado corriente, incluye la
fila de elementos de acoplamiento 14 incorporada en ella por
tricotado, la parte de montaje de elementos de acoplamiento 13 se
tricota más larga de la parte principal de la cinta de sujeción 12.
Por consiguiente, la forma entera de la banda de cierre de
cremallera 10 adopta la forma curvada de arco de manera que la fila
de elementos de acoplamiento 14 sobresale hacia fuera en el mismo
plano. No obstante, mediante el tratamiento térmico de encogimiento
descrito anteriormente, el encogimiento de la parte de montaje de
elementos de acoplamiento 13 es mayor que la de la parte principal
de la cinta de sujeción 12, Por lo tanto, la banda de cierre de
cremallera se vuelve casi recta o la fila de elementos de
acoplamiento 14 queda curvada ligeramente hacia dentro en forma
cóncava.
El punto prominente de la presente invención es
que el hilo de punto de cadeneta de fijación (F) citado
anteriormente está compuesto por un hilo texturizado que presenta
la estructura expuesta anteriormente. Por consiguiente, cuando se
fija la banda de cierre de cremallera sin topes terminales superior
e inferior, en calidad de producto final, a una parte de abertura
de un pantalón, una falda o similar y se fijan los elementos de
acoplamiento en ambos extremos de la fila de elementos de
acoplamiento 14 a las partes extremas de la abertura por costura,
aun cuando una aguja de coser perfora los hilos de punto de cadeneta
de fijación (F) de la fila de elementos de acoplamiento 14, una
serie de fibras rizadas que componen los hilos de punto de cadeneta
de fijación se alabean lateralmente de manera que se estiran
localmente. De esta manera, la aguja de coser puede atravesar esas
fibras, de forma que se evita que se corte el hilo de punto de
cadeneta de fijación (F).
Por esta razón, no se produce en los hilos
ningún deshilachado, que se genera si se corta al hilo de punto de
cadeneta de fijación, de manera que se puede mantener la fuerza de
fijación del elemento de acoplamiento 15. Como resultado, aun
cuando se abra/cierre el cierre de cremallera o se le aplique una
fuerza operativa mecánica por lavado o similar, el deshilachado del
hilo nunca induce la separación de las filas de elementos de
acoplamiento 14 de la cinta de sujeción 11.
Como es evidente a partir de la descripción
anterior, la presente invención no ha de limitarse a la forma de
realización descrita anteriormente. Por ejemplo, la estructura
tricotada de la cinta de sujeción no está limitada a la forma de
realización descrita anteriormente sino que puede emplear
estructuras diversificadas. Además, como ya se ha descrito, el
tamaño de cada hilo de tricotar que constituye la estructura de base
de la anterior forma de realización puede seleccionarse de forma
arbitraria. En particular, en la anterior forma de realización, el
tamaño del hilo de urdimbre insertado (G4), que se ha de insertar en
el hilo de punto de cadeneta (A2) dispuesto más cerca de las
cabezas de acoplamiento de los elementos de acoplamiento puede ser
a veces mayor que el de los hilos de urdimbre insertados (G1, G2)
que se han de insertar en el hilo de punto de cadeneta de fijación
(F) dispuesto hacia su interior. En este caso, una parte marginal de
la parte de montaje de elementos de acoplamiento se forma gruesa,
de manera que es suficientemente resistente a un plegado hacia
arriba o un empuje respecto de la superficie del cierre, con lo cual
es posible suprimir la separación de los elementos de
acoplamiento.
| 10: | Banda de cierre de cremallera. |
| 11: | Cinta de sujeción |
| 12: | Parte principal de la cinta de sujeción |
| 12a: | Posición intermedia |
| 13: | Parte de montaje de elementos de acoplamiento |
| 14: | Fila de elementos de acoplamiento |
| 15: | Elemento de acoplamiento |
| A, A1, A2: | Hilo de punto de cadeneta (de la estructura de base) |
| B: | Hilo de punto de tricot |
| C, D, E: | Hilos de trama insertados |
| F: | Hilo de punto de cadeneta de fijación (hilo texturizado) |
| G, G1 a G4: | Hilo de trama insertado. |
Claims (5)
1. Cierre de cremallera tricotado que
comprende una fila continua de elementos de acoplamiento (14) que
queda incorporada por tricotado en él simultáneamente con el
tricotado de una cinta de sujeción (11) de género de punto por
urdimbre, en una parte de montaje de elementos de acoplamiento (13)
en una parte marginal lateral longitudinal de la cinta de sujeción
(11) de género de punto por urdimbre, estando constituida dicha
parte de montaje de elementos de acoplamiento (13) por un hilo de
tricotar de fijación (F) para emparedar y fijar unas partes de pata
superior e inferior de cada uno de los elementos de acoplamiento
(15) desde sus lados delantero y trasero y otros hilos de tricotar
(C, D, G1 a G4),
caracterizado porque dicho hilo de
tricotar de fijación (F) es un hilo texturizado.
2. Cierre de cremallera tricotado según la
reivindicación 1, caracterizado porque dicho hilo de tricotar
de fijación (F) incluye un hilo de punto de cadeneta (F), y este
hilo de punto de cadeneta de fijación (F) es un hilo
texturizado.
3. Cierre de cremallera tricotado según la
reivindicación 1 ó 2, caracterizado porque una relación de
encogimiento térmico en seco de dicho hilo texturizado está
comprendida entre 6 y 10%.
4. Cierre de cremallera tricotado según la
reivindicación 3, caracterizado porque, de los hilos
constitutivos (A1, A2, F, C, D, G1 a G4) de dicha parte de montaje
de elementos de acoplamiento (13), la relación de encogimiento
térmico en seco de los hilos de tricotar (A1, A2, C, D, G1 a G4) que
no sean dicho hilo de fijación (F) está comprendida entre 12 y
15%.
5. Cierre de cremallera tricotado según la
reivindicación 3, caracterizado porque la relación de
encogimiento térmico en seco de los hilos constitutivos (A, B, E)
de una parte principal de la cinta de sujeción (12) que no sea
dicha parte de montaje de elementos de acoplamiento (13) de dicha
cinta de sujeción (11) está comprendida entre 6 y 10%.
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