KR100299416B1 - 편직슬라이드파스너 - Google Patents

Abstract

본 발명은, 파스너 요소 열이 용이하게 파스너 테이프에 편입되고, 파스너 요소 열을 안정되게 강력하게 부착하고, 그리고 파스너 면에 대한 상방향으로 미는 힘에 의해서도 서로 간의 파스너 요소 열의 파스너 요소의 분할이 발생하지 않는 경편 슬라이드 파스너를 제공하는 것이다. 파스너 테이프(T)의 길이방향 측 모서리의 파스너 요소 부착부(EA)에, 파스너 테이프를 편성함과 동시에 편입되는 연속 형상 파스너 요소 열(ER)이, 2개 웨일 이상의 고정용 쇄편사(F)에 의해 고정되는 것이다. 상기 각 고정용 쇄편사(F)의 각 니들 루프가 연속형상 파스너 요소 열(ER)의 각 요소 다리를 상방향으로부터 상기 기본 조직쪽으로 가압한다. 각 싱커 루프 그룹은 상기 연속형상 파스너 요소 열(ER)이 배치되는 기본 조직의 일부를 구성한다. 상기 싱커 루프 그룹의 적어도 일부의 싱커 루프에 혼합되면서 경삽입 된다. 파스너 요소 부착부(EA)의 모든파스너 테이프 메인 몸체(TB)의 구성사의 것보다 높게 설정각 편성사를 열 수축하는 것이다.

Description

편직 슬라이드 파스너

본 발명은 파스너 테이프의 종방향 측 모서리 부분의 요소 부착부에 동시적으로 편성되는 연속형상 파스너 요소 열(row)과, 경편 조직(warp knitting structure)으로 형성된 파스너 테이프를 포함하는 편직 슬라이드 파스너에 관한 것으로서, 특정하게는 미세한 편성 조직을 가진 요소 부착부에 견고하게 부착된 연속형상 파스너 요소 열을 포함하는 편성 슬라이드 파스너에 관한 것으로, 요소 열의 요소 분리 또는 요소 사이에 불규칙적인 피치가 없으며 그리고 파스너 테이프의 파스너 요소 부착부의 형태 안정성이 보장되는 것이다.

종래, 연속 형상 파스너 요소 열이 파스너 테이프의 편성(編成)과 동시적으로 편성되는 타입의 편성 슬라이드 파스너로서는, 예를 들어 미국특허 제3,864,945호 및 일본특허 공개공보 2-255104호가 플라스틱 모노필라멘트로 제조된 연속 형상 파스너 요소 열이 파스너 테이프의 편성과 동시적으로 다수개의 고정용 쇄편사(fixing chain stitch yarns)의 스티치에 편입되어 부착 고정되는 편성 슬라이드 파스너를 기재한 것이 있다. 그런데, 상기 미국특허에 기재된 편성 슬라이드 파스너는 연속 형상 파스너 요소 열의 각각의 요소가 파스너 요소 각각의 다리부분(leg portion)의 상부 면을 가로질러 이어지는 각각의 고정용 쇄편사의 싱커 루프(sinker loop)에 의해서만 고정되기 때문에, 그리고 부착 부분의 기초부 구조가 쇄편사와 위(緯)삽입사(weft in-laid yarns)의 니들 루프에 의해 형성되므로, 쇄편 스티치에 특유의 신축성이 가해져 고정력이 약해진다. 일본 공보에 개시된 편성 슬라이드 파스너에서는, 파스너 요소 열의 각각의 파스너 요소의 다리 부분이 각각의 고징용 쇄편사의 싱커 루프에 의해 고정되기 때문에 그리고 파스너 요소 부착 부분에 기초 조직이 고정용 쇄편사 및 경삽입사의 니들 루프로 구성되기 때문에, 파스너 요소 열의 고정력이 약해지고 그리고 고정측 구조가 실질적으로 조잡하게 되어, 서로 결합되는 파스너 요소 열의 결합부분은, 파스너 면이 도 11에 나타낸 바와 같이 파스너 면이 가압 굽힘 응력을 수용할 때 상호 파스너 요소의 분리가 일어나도록 하는 상승이 발생된다. 상기 문제가 피해지도록, 고정용 편성사는 다른 편성사보더 더욱 두터워져 파스너 요소 열을 견고하게 고정은 하지만, 정상적인 위편성기(normal warp knitting machine)의 편성 니들 사이에 거리가 매우 짧고 편성 니들이 거리 증가를 위해서 미세하게 되어야 한다. 따라서, 편성 니들 둘레에 꼬여지는 편성사의 수와 편성사의 두께가 자연적으로 제한을 받게 된다.

예를 들어 일본특허 공개공보 8-314호는 상술된 문제를 해결시킨 개량된 편성 슬라이드 파스너를 기재하고 있다. 상기 공보에 개재된 편성 슬라이드 파스너에서는 다른 쇄편사가 파스너 요소 열을 고정하는 쇄편 쓰레드로 형성된 테이프 기본 조직 측에 웨일(wale)을 구성하는 니들 루프 그룹에 더해진 것이다. 파스너 요소 열의 부착부분에 기본 조직에 중복 스티치에 의해 편성되는 상기 쇄편 때문에, 부착부는 미세하게 제조되고, 파스너 요소 라인의 고정을 안정되게 하는 것이다.

그런데, 상기 일본특허 공개공보 8-314호에 개시된 편성 슬라이드 파스너에서는, 테이프 기본 조직과는 반대되는 측에 위로부터 파스너 요소 열을 유지하는 편사는 고정용 쇄편사의 싱커 루프에만 있다. 따라서, 파스너 요소 열 밑과 그 위에 배치된 펀성 구조가 비평형되고, 그리고 파스너 요소 열의 상부 측에 구조는 빈약하게 된다. 이러한 경우에, 파스너 면이 가압 굽힘 응력을 받으면, 상호간의 파스너 요소의 분리가 발생한다. 또한, 고정용 쇄편 스티치의 자체 스티치가 안정되도록 일본특허 공개공보에 개시된 바와 같은 다른 쇄편 스티치 쓰레드 겹침에 편성은, 트리코트 스티치(tricot stitches)용 쓰레드를 구비하는 3개 편성 쓰레드가 편성 니들 둘레에 꼬여지게 되어 변형은 편성 니들에 놓여지는 결과를 초래한다.

본 발명의 목적은 상술된 종래 문제를 해결하고, 파스너 요소 열의 편성이 용이하고, 고 밀도를 갖는 편성 구조가 정상적인 위편성기로 파스너 테이프에 파스너 요소 열의 부착부분에서 획득되고, 파스너 요소 열이 견고하고 안정된 크기로 부착되고, 그리고 적절한 저항력이 파스너 요소 열의 사용시 파스너 굽힘으로 인한 서로 간의 분리가 방지되도록 파스너 힘의 가압힘에 대하여 파스너에 적용되는, 편성 슬라이드 파스너를 제공하는 것이다.

상기 목적을 달성하기 위해서 본 발명에 의거, 고정용 편사의 적어도 웨일에 의해 고정되는 연속 형상 파스너 요소를 구비하며, 파스너 요소 열이 위편 기본 조직에 형성된 파스너 테이프의 종방향 측 모서리에서 파스너 요소 부착부 내로 파스너 테이프의 편성과 동시적으로 편입되며, 파스너 요소 부착부의 기본 조직은 고정용 편사의 적어도 일부로 구성되고, 그리고 파스너 요소 부착부를 형성하는 모든 편사는 파스너 테이프 메인 몸체의 기본 조직을 형성하는 편사의 것보다 적어도 더 높은 열수축률을 가진다.

상기 방식으로 파스너 요소 열과 파스너 테이프 메인 몸체와 파스너 요소 부착부를 형성하는 사(얀)의 개별적 열 수축률과의 사이에 관계로 설정되어, 파스너 요소 부칙부를 형성하는 사는, 편성 밀도가 정상 값으로 설정되는 경우에서도 편성후에 열 치리를 통해서 파스너 테이프 메인 몸체를 형성하는 사 보다 더 많이 수축하여, 파스너 요소 부착부의 밀도가 증가하고 상기 부분이 미세하게 만든다. 따라서, 파스너 요소 부착부의 형태는 섬유의 촉감과 외양이 상기 편성 구조에 의한 부분에 주어지도록 더욱 안정되게 된다. 또한, 파스너 요소 열이 고정용 쇄편사에 의해 견고하게 팽창 고정되기 때문에, 요소는 파스너 스트링거가 테이프 면 방향으로 강력하게 굽어질 때 서로 분리되지 않아서 고 결합 강도를 보장한다.

또한, 상기 구조는 완성된 파스너 스트링거가 직선적이게 하는 기능을 가진다. 즉, 연속 형상 편성 파스너 요소를 가진 편성 슬라이드 파스너에서, 미리 결정된 장력(張力)이 편성 작업동안에 편사 각각에 적용된다. 따라서, 각각의 편사는 미세하게 편직되지만 요소 부착부는 요소 때문에 미세하게 편직되지 않는다. 따라서, 편직물은 전체적으로 활 모양으로 곡선지며, 여기서 요소 열은 외부 방향으로 돌출되도록 곡선진다. 본 발명에서, 만일 건열 처리 또는 비등수(boiling water) 처리가 상기 형태의 편직물에 적용되면, 요소 부착부의 열 수축률이 파스너 테이프 몸체의 것보다 크기 때문에, 전체 파스너 스트링거가 내부 방향으로 돌출되도록 약간 곡선진 요소 열 또는 대체로 직선적이어서, 완성된 슬라이드 파스너의 재봉과 같은 연속적인 동작이 용이하게 된다.

양호하게, 파스너 요소 부착부를 구성하는 편사의 전체 열 수축률이 파스너 요소 열의 것보다 높게 되도록 설정되어, 파스너 스트링거의 형태는 더욱 안정하게 되고 그리고 고정용 편사는 치합되어 파스너 요소 부착부의 구성사의 수축 결과로서 그리고 특히 고정용 편사의 수축의 결과로서 파스너 요소 열의 팽창 고정부에 가늘고 긴 흠을 형성한다. 따라서, 파스너 요소용 인장 및 고정력이 더욱 증가되고 그리고 길이 방향과 폭 방향으로의 파스너 요소 열의 위치 변동이 방지된다.

양호하게, 파스너 요소 부착부를 구성하는 경삽입사의 열 수축율은 파스너 요소 부착부의 다른 구성사의 것보다 크다. 따라서, 파스너 스트링거의 형태가 더욱 안정되게 된다. 또한, 파스너 요소를 구성하는 모노필라멘트의 수축과 같은 고정용 쇄편사의 수축으로, 파스너 요소 열의 다리가 고정용 쇄편사에 의해 번형되어 고정되며 부분적으로 가늘고 긴 홈을 가지도록 변형된다. 따라서, 인장 및 고정력(straining and fastening force)이 증가됨과 동시에 파스너 요소 열은 길이 방향 또는 폭 방향으로 변위되지 않는다.

양호하게, 파스너 요소 열은 열가소성 합성 수지로 제조되고, 파스너 요소 열을 형성하는 재료의 모노필라멘트의 열 수축율은 3 내지 18% 범위에 있고, 파스너 테이프를 형성하는 경삽입사의 건열(乾熱) 수축율은 15 내지 40% 범위에 있고, 파스너 요소 부착부의 다른 구성(構成)사의 건열 수축율은 10 내지 30% 범위에 있고, 그리고 파스너 테이프 메인 몸체의 기본 조직을 형성하는 편사의 건열 수축율은 3 내지 10% 범위에 있다. 그런데 재료의 열 수축율과 다른 물성에 따라서, 상기 열 가소성 합성 수지재와는 다른 재료가 이용될 수 있다.

만일, 모노필라멘트의 열 수축울이 3% 미만 이면, 요소는 상당한 경직성이고 그리고 사는 용이하게 치합되지 않고 요소 각각의 다리 면에 가늘고 긴 흠을 형성한다. 따라서, 요소는 테이프의 폭 방향으로 편향되어질 수 있는 것이다. 만일 열 수축율이 18% 이상이면, 요소는 상당히 연성이고 그리고 치합강도가 낮게 된다. 따라서 요소는 테이프의 폭 방향으로 편향되어질 수 있고 결합부가 치합력을 받으면 서로 용이하게 분리되는 것이다. 상기 슬라이드 파스너는 제품의 품질면에서 실질적으로 상업적이지는 않은 것이다.

양호하게, 파스너 요소 열은 폴리아미드계, 폴리에스테르졔, 폴리부틸렌계, 또는 폴리프로필렌계 열 가소성 합성 수지재로 제조된다. 구체적으로는 나일론 6, 나일론 66, 연신율이 낮은 폴리에스테르, 폴리부틸렌 테레프탈레이트가 양호하다. 파스너 요소 열을 형성하는 모노필라멘트의 열 수축율은 재료에 따르는 비등수에 수축 율과 건열 하에 수축 율로부터 선택된다. 층분한 결합 강도를 획득하고 동시에 홈이 사의 치합으로 형성될 수 있는 수축 율을 선택하는 것은 중요한 것이다.

제1도는 본 발명의 제 1실시예를 개략적으로 나타낸 도면으로서, 후방측으로 부터 본, 편직 슬라이드 파스너의 파스너 요소 부착부를 부분적으로 나타낸 사시도.

제2도는 전방측으로부터 본, 파스너 요소 부착부를 부분적으로 나타낸 사시도.

제3도는 편직 슬라이드 파스너의 전체 구조를 나타내는 도면.

제4도는 편직 슬라이드 파스너의 각각의 편사의 구조를 나타내는 도면.

제5도는 상기 편직 슬라이드 파스너의 일부를 절개하여 개략적으로 나타낸 부분 평면도.

제6도는 제 2실시예를 개략 도시한 도면으로서, 후방 측으로부터 본, 편직 슬라이드 파스너의 파스너 요소 부착 부분을 부분적으로 나타낸 사시도.

제7도는 제 3실시예를 개략 도시한 도면으로서, 후방 측으로부터 본, 편직 슬라이드 파스너의 파스너 요소 부착 부분을 부분적으로 나타낸 사시도.

제8도는 제 4실시예를 개략 도시한 도면으로서, 후방 측으로부터 본, 편직 슬라이드 파스너의 파스너 요소 부착 부분을 부분적으로 나타낸 사시도.

제9도는 제 5실시예를 개략 도시한 도면으로서, 후방 측으로부터 본, 편직 슬라이드 파스너의 파스너 요소 부착 부분을 부분적으로 나타낸 사시도.

제10도는 제 6실시예를 개략 도시한 도면으로서, 후방 측으로부터 본, 편직 슬라이드 파스너의 파스너 요소 부착 부분을 부분적으로 나타낸 사시도.

제11도는 제 7실시예를 개략 도시한 도면으로서, 후방 측으로부터 본, 편직 슬라이드 파스너의 파스너 요소 부착 부분을 부분적으로 나타낸 사시도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

S : 슬라이드 파스너 A : (기본 조직의)쇄편(鎖編)사

B : 드리코트 편사 C, D, E : 위(緯)삽입사

F : 고정용 쇄편사 G, G1∼G8 : 경삽입사

TB : 파스너 테이프 메인 몸체 W1 ∼ W4 : 웨일

ER : 파스너 요소 열(列) EA : 파스너 요소 부착부

본 발명의 양호한 실시예를 도면으로 나타낸 예에 기본 하여 이하에 기술한다. 도 1 내지 도 4는 본 발명의 제 1 실시예를 나타낸 도면으로서, 도 1은 부착된 연속 형상 파스너 요소 열을 개략적으로 나타낸 도면으로서, 후방측으로부터 본 편성 슬라이드 파스너의 일부를 나타낸 사시도이며, 도 2는 전방 측으로부터 본 슬라이드 파스너의 일부를 나타낸 사시도이며, 도 3은 부분적으로 생략된 슬라이드 파스너의 건체 경편조직을 나타낸 도면이고, 도 4는 슬라이드 파스너의 각각의 편사의 경편조직을 나타내는 도면이다.

도 1 및 도 2에서는 이해가 용이하도록 하기 위해서, 파스너 테이프 메인 몸체를 생략하였으며, 중앙에는 각각의 편사가 완만하게 되는 상태에 파스너 요소 부착부분을 나타내었다. 그러나 각각의 편사의 스티치 및 혼합부는 실질적으로 미세하게 타이트하게 되는 것이다. 도면은 이해의 편의를 위해서 다양한 두께를 갖는 편성 쓰레드로 나타내었지만, 두께는 스티치의 형태와 편성 슬라이드 파스너의 기능에 따라서 임의적으로 선택되는 것이다. 이러한 사실은 도 5 내지 도 10을 참고로 후술되는 각각의 다른 실시예에서도 동일한 것이다.

도 1 내지 도 4로부터, 제 1실시예에 따르는 편성 슬라이드 파스너(S)는 니들 베드의 단일 선을 가진 일반적인 경편기(warp knitting machine)로 편성되는 것이다. 이것은 후술되는 각각의 변형예 및 다른 실시예에서도 동일한 것이다.

본 실시예에 따르는 파스너 테이프 메인 몸체(TB)의 기본 조직은 폴리에스테르 합성 섬유로 제조된 편사로 구성된다. 도 3 및 도 4에 나타낸 바로서, 쇄편사(A)는 0-1/1-0의 쇄편조직으로 편성되고 그리고 트리코트 편사(B)는 1-0/1-2 트리코트 편 고직으로 편성된다. 3종류의 위삽입사(C, D, E)는 파스너 테이프(T)의 폭방향으로 그리고 지그제그 형태로 삽입되어 각각 0-0/2-2. 3-3/0-0, 4-4/0-0의 동일한 편 조직으로 편성된다. 본 실시예에 의거, 쇄편사(A)가 파스너 테이프 메인몸체(TB)의 증간 위치(TBl)에서 도 3에 도시와 같이 그 도시가 생략되었기 때문에, 가요성은 파스너가 부착된 의복과 같은 피착물에 대하여 용이하게 설치되도록 중간위치(TB1)에 제공되며, 따라서 슬라이드 파스너(S)는 용이하고 신뢰성 있게 설치될 수 있다. 물론, 상기 쇄편사(鎖編絲)는 생략이 가능한 것이며 파스너 테이프 메인몸체(TB)의 중간 위치(TB1)가 다른 부분과 유사하게 쇄편사(A)를 사용하여 편성될 수 있는 것이다. 파스너 테이프 메인 몸체(TB)의 기본 조직은 폴리에스테르 합성섬유의 편성사에 형성될 필요성은 없지만 폴리아미드 및/또는 폴리프로필렌으로 제조된 합성 섬유사와 같은 편성사에 형성될 수 있는 것이다.

본 실시예에서, 파스너 테이프(T)의 종방향 측 모서리에 있는 4개 웨일(wale)은 파스너 요소 부착부(EA)로서 언급된다. 연속 형상 파스너 요소 열(ER)은 테이프의 폭 방향으로의 모든 다른 코스에서 일 코스로의 나일론 6 또는 나일론 66으로 제조된 모노필라멘트로 형성된 코일 형상 파스너 요소 열(ER)을 형성하기 위해서 모노필라멘트를 왕복운동시키고 그리고 부착부(EA)에 모노필라멘트를 편성하여 형성되는 것이다. 파스너 요소 열(ER)은, 코일 형상 파스너 요소 열(ER)과 동시적으로 형성하는 모든 다른 코스에서, 0-1/1-0의 동일한 쇄편 구조에 편성되는 2개 웨일의 고정용 쇄편사(F)에 의해 파스너 요소 부착부(EA)에 편성되어 연속적으로 설치되어 고정되는 것이다. 이러한 경우에 고정용 쇄편사(F)는 도 1 과 도 2에 나타낸 바와 같이 파스너 요소 열(ER)의 각각 요소(E)의 상부 측 위로 연장되는 니들 루프에 종방향으로 편성된다. 웨일 방향으로 이어지는 니들 루프의 각각의 그룹은 기본 조직 쪽으로 위로부터 파스너 요소 열을 삽입하여 파스너 요소 부착부(EA)에 파스너 요소 열을 고정한다. 이때, 싱커 루프는 파스너 요소 열(ER)의 다리 밑에 궤일 방향으로 연속적으로 싱커 루프의 각 그룹을 형성하고 그리고 파스너요소 열(ER)이 배치되는 파스너 요소 부착부(EA)의 기본 조직의 일부를 형성한다.

본 실시예에서, 경삽입사(Gl)는 편 조직 1-0/0-1 밑에 고정용 쇄편사(F)의 싱커 루프의 각 그룹의 모든 싱커 그룹에 순차적으로 혼합되면서 삽입되고, 그리고 파스너 요소 부착부(EA)의 기본 조직 내에 편성된다. 도 1 및 도 3에서 특정하게 나타낸 바와 같은 제 1 실시예에서는, 경삽입사(G1, G2)가 2개 웨일(W1, W2)의 고정 쇄편 쓰레드(F)만이 따르지 않는 지그제그 형태로 삽입될 뿐만 아니라, 경편사(G3, G4)도 웨일(W1, W2)의 대향 측에 웨일(W3, W4)을 형성하는 쇄편사(A)를 따라서 삽입된다. 따라서, 직물의 감촉, 외양, 및 형태가 파스너 요소 부착부(EA)의 전체 기본 조직에 주어지고 그리고 길이 방향 및 폭 방향으로의 크기가 안정되어, 보다 안정된 상태로 파스너 요소 열(ER)이 고정된다. 경편사(G1 내지 G4)는 파스너 요소 얼(ER)용으로 쇄편사(F) 만을 통하여 또는, 파스너 테이프(T)의 최외측 모서리에 웨일을 구비하는 3개 웨일(W1, W2, W4)을 형성하는 각각의 쇄편사(F, F, A)를 통하여 삽입될 수 있는 것이다. 따라서, 도시된 예는 본 실시예의 예만을 나타내고 그리고 본 실시예는 다양한 변경예를 구비한다는 것을 이해할 것이다.

상기 편성조직에서는, 파스너 요소 부착부(EA)를 형성하는 모든 편성사가 본 발명에 파스너 테이프 메인 몸체(TB)를 구성하는 편성사 보다 더 큰 열 수축성을 가진다는 것은 중요한 일이다.

다르게는, 상기 제 1실시예에서, 파스너 요소 부착부(EA)를 형성하는 경삽입사(G1 내기 G4), 고정용 쇄편사(A), 쇄편사(A) 및 위삽입사(C 및 D)의 열 수축율은 파스너 테이프 메인 몸체(TB)를 형성하는 쇄편사(A), 트리코트 편사(B), 및 위삽입사(E)의 얼 수축률 보다 높은 값으로 설정된다. 경삽입사(G1 내지 G4)의 열 수축률은 파스너 요소 부착부(EA)를 구성하는 다른 사, 예를 들면 고정용 쇄편사(F), 쇄편사(A), 및 위삽입사(C, D)의 열 수축율 보다 높은 값에서 설정되는 것이 바람직하다.

이러한 사실을 특정 수치를 사용하여 설명한다. 파스너 요소 부착부(EA)의 구성사를 형성하는 중에, 100 내지 150데니어의 경삽입사(G1 ∼ G4)의 건열 수축율은 15∼40%의 범위에 있고, 20∼30%의 범위가 좋으며, 상기 고정용 쇄편사(F), 쇄편사(A) 및 위삽입사(C, D)는 100 ∼ 350데니어 이고, 그 건열 수축율은 10∼30% 범위, 양호하게는 10 내지 15% 범위가 좋고, 100 내지 300데니어의 파스너 테이프 메인 몸체(TB)를 구성하는 위삽입사(E) 및 트리코트 편사(B)는 3 내지 10% 범위이고 양호하게는 5 내지 8% 범위가 좋다.

상기 수축율은 섬유 또는 필라멘트의 재질과 그 연신 시에 연신율 및 설정온도에 의해 결정된다. 일반적으로, 고 수축사는 연신배율 및 설정온도가 낮고, 결합 밀도가 낮아서 강도적으로 빈약하고 그리고 신장도는 크게 된다. 다른 면에서, 일반직으로 다양하게 이용되는 통상적인 사는 연신율이 높고, 고온에서 인장상테가 설정되어, 결정화 정도가 높고, 인장강도가 높고 수축률이 낮게 된다.

본 발명에서는, 상기 파스너 요소 부착부(EA)의 구성사의 열 수축울을 상기 파스너 요소열(ER)의 구성사로 있는 모노필라멘트의 열수축 보다도 높게 설정하는 깃이 바람직하다. 구체적으로는, 0.4 내지 0.8mmø의 상기 파스너 요소 열(ER)의 일 수축율은 3 내지 18% 범위 내에 있다. 그 수축율에는 건열 수축율과 비등수 수축율이 있으며, 각각의 재질에 따라 변경되는 것이다. 예를 들면, 본 실시예에서는, 나일론 66의 모노필라멘트가 사용되며, 그 건열 수축율이 7 내지 11%, 비등수 수축율이 4 내지 8%의 것이 요소의 경도 및 쓰레드를 만입하는 흠의 형성에 특히 좋은 것이다.

또한, 폴리에스테르로 제조된 모노필라멘트에는, 건열 수축울이 16 내지 18%, 비등수 수축율이 6 내지 10% 범위에 것이 특히 좋다. 또한, 폴리부틸렌 테레프탈레이트로 제조된 모노필라멘트에는, 건열 수축율이 6 내지 14%, 비등수 수축율이 2 내지 5% 범위에 것이 특히 좋지만, 만일 비등수 수축율이 3% 미만이면 모노필라멘트가 너무 연하여, 치합강도가 낮고, 그리고 사에 의한 요소 내로의 만입량이 크게되어, 요소 자체의 강도가 낮게 된다. 이상의 관점에서, 상기 열 수축율은 재질에 따라서 적절히 선택되지만 그 범위는 3 내지 18% 범위의 것이 양호한 것이다.

본 발명에 따르는 합성수지재 파스너 요소의 편성 슬라이드 파스너(S)에서, 파스너 요소 부착부(EA)의 구성사, 파스너 테이프 메인 몸체(TB)의 구성사 및 파스너 요소 열(ER)의 각각의 열 수축율의 관계를 상술한 바대로 설정하여, 편성 밀도를 통상의 밀도로 설정한 경우에도, 편성 후에 가열처리를 실시하여, 파스너 요소 부착부(EA)의 구성사가 파스너 테이프 메인 몸체(TB)의 구성사 보다 크게 수축한다. 그 결과, 파스너 요소 부착부(EA)의 편성 밀도는 증가되고 부착부(EA)는 미세하게 만들어진다. 따라서, 테이프의 형태는 직물의 감촉 및 외양이 상술한 바와 같이 편조직에 더해져 부가되므로 더욱 안정되게 된다. 파스너 요소 열(ER)이 고정용 쇄편사에 의해 더욱 견고하고 강력하게 고정되기 때문에, 요소는 파스너 스트링거가 테이프 면 쪽으로 크게 굽어질 때 서로 분리되지 않고 따라서 고 결합 강도를 확보할 수 있는 것이다.

이때, 만일 상기 경삽입사(G1 내지 G4)의 열 수축울을 다른 파스너 요소 부착부(EA)의 구성사로 있는 고정용 쇄편사(F), 쇄편사(A), 및 위삽입사(C, D)의 열수축율보다 높은 값으로 설정하면, 상기 파스너 요소 부착부化A)의 구성사 모두의 열 수축율을 상기 파스너 요소열(ER)의 열 수축율 보다 높게 설정하는 경우에, 파스너 스트링거의 형태를 보다 안정되게 할 수 있다. 또한, 상기 고정용 쇄편사(F)의 수축과 파스너 요소(디의 구성소재의 모노필라멘트의 수축이 유사하여, 도 5에 나타낸 바와 같이 파스너 요소 열(ER)의 다리(EL)가 상기 고정용 쇄편사(F)에 의해 인장 고정되어 부분적으로 가늘고 긴 홈형상으로 변형된다. 따라서, 인장 고정력이 증가되고 동시적으로 파스너 요소 열(ER)이 길이 방향 또는 횡 방향으로 위치 변동되기 않는다.

또한, 일반적으로 편직 제품으로 있는 파스너 스트링거는, 파스너 요소 열(ER)을 편직하기 때문에, 요소 부착부(EA)의 길이가 테이프 몸체(T)의 길이보다 길게 편성된다. 그 결과, 파스너 요소 전체의 형상은 요소 열(ER)이 외측으로 돌출되는 활 모양으로 만곡되는 형상이 된다. 그런데, 상기 열 수축처리를 통해서 요소 부착부(EA)의 수축이 테이프 메인 몸체(TB)보다 크기 때문에, 파스너 스트링거는 대략 직선적으로 또는 요소 열이 내측에 오목형상으로 약간 만곡된 형태로 있는 것이다.

도 6은 본 발명의 제 2실시예를 나타낸 도면이고, 코일 형상 파스너 요소 열(ER)의 부착 상태를 개략적으로 나타내는 슬라이드 파스너의 일부를 후방 측으로부터 보고 나타낸 사시도이다. 이 실시예에서는, 경삽입사(G1 ∼ G8)를 제외한 각 편사의 편성조직은 제 1실시예의 조직과 동일한 모양의 것이다. 코일 형상 파스너 요소 열(ER)을 고정하는 2개 웨일(W1, W2)의 각 고정용 쇄편사의 싱커 루프 그룹에는 2개의 경삽입사(G1, G5; G2, G6)가 각각의 모든 싱커 루프를 통해서 서로 대칭적으로 교차하여 혼합되면서 삽입되는 것이다. 또한 도시된 예에서는 경삽입사(G1, G5; G2, G6)가 2개의 고정용 쇄편사(F)를 통한 삽입에 더하여, 웨일(W1, W2)이 양측의 기본 조직의 구성사의 일부로 있는 쇄편사(A)의 각각의 웨일(W3, W4)을 통하여 각각의 경삽입사(G3, G7; G4, G8)를 삽입한다. 그런데, 이러한 경삽입사(G3, G7; G4, G8)는 상기 쇄편사(A)의 싱커 루프 그룹에 필수적으로 삽입되는 것은 아니다. 다르게는, 2개의 상기 고정용 쇄편사(F)가 이루는 쇄편조직과, 최외측 모서리의 쇄편사(A) 및 위삽입사(C, D)가 이루는 경편조직을 통해서 경삽입사(Gl, G5; G2, G6; G4, G8)를 삽입할 수 있는 것이다.

도 7은 본 발명의 제 3실시예를 나타내는 도면으로서, 코일 형상 파스너 요소 열(ER)의 부착상태를 개략적으로 나타낸 슬라이드 파스너의 일부를 후방 측으로부터 보고 나타낸 사시도이다. 이 실시예에서도, 경삽입사(G1, G2)의 삽입형태를 제외하고는 각각의 편사의 편성 조직은 제 1실시예의 것과 동일한 것이다. 본 실시예에서는, 코일 형상 파스너 요소 열(ER)을 고정하는 웨일(W1, W2)의 고정용 쇄편사(F)로 형성되는 2열의 싱커 루프 그룹 위로 연장되어 삽입되는 2개 경삽입사(Gl, G2)가, 도 7에 도시한 바와 같이 각각 1개씩 다른 싱커 루프에서 대칭적으로 지그제그 형상으로 서로 교차되어 혼합되는 것이다.

도 8은 본 발명의 제 4실시예를 나타내는 유사한 사시도이다. 본 실시예에서는 상기 제 3실시예의 구성에 더하여, 그 최외측 모서리에 있는 웨일(W3)에 있어서 쇄편사(A)의 싱커 루프 그룹과 그와 인접하여 있는 고정용 쇄편사(F)의 싱커 루프 그릅 위로 연장하도록 삽입되는 2개의 경삽입사(G2, G5)가, 도 8에 도시한 바와 같이 각각 1개씩의 싱커 루프로 대칭적인 지그제그 형태로 서로 교차되어 혼합되는 것이다.

도 9는 본 발명의 제 5실시예를 나타내는 도면으로서, 2개 경삽입사(Gl, G2)를 사용하는 점에서는 상기 제 3실시예와 유사한 것이다. 본 실시예에서는, 고정용 쇄편사(F)의 2개 웨일(W1, W2)의 방향으로 형성되는 각각의 싱커 루프 그룹 위로 연장하도록 삽입되는 2개 경삽입사가, 모든 싱커 루프 사이에서 대칭적인 지그제그 형상으로 서로 교차하여 혼합되는 것이다.

도 10은 본 발명의 제 6실시예를 나타내는 도면으로서, 본 실시예는 2열의 고정용 쇄편사(F)의 각각의 싱커 루프 그룹에 각각 1개의 경삽입사(G1, G2)를 삽입하는 상기 제 1실시예와 유사한 것이다. 그런데 본 실시예에서는, 각각의 경삽입사(G1, G2)는 각각의 싱커 루프 그룹에서 1개씩의 싱커 루프으로 순차적으로 혼합되는 것이다. 또한, 도 10은 2개 웨일(W1, W2)의 각 고정용 쇄편사(F)의 싱커루프 그룹을 통해 각각의 경 삽입사(G)를 삽입하는 예를 나타낸 도면인 것이지만, 상기 각각의 고정용 쇄편사(F)에 인접한 기본 조직의 일부를 구성하는 2개의 쇄편사(A)에 또는 최외측 모서리에 웨일(W3)에 있는 쇄편사(A)에, 유사하게 경삽입사(F)를 삽입할 수 있는 것이다.

도 11은 본 발명의 제 7실시예를 나타낸 도면으로서, 2열의 고정용 쇄편사(F)의 각 싱커 루프 그룹을 통해서 2개의 경삽입사(G1, G5; G2; G6)가 경삽입되는 점에서 상술된 제 2실시예와 유사한 것이다. 그러나 본 실시예에서는 2개의 경삽입사(G1, G5; G2; G6)가 1열의 싱커 루프 그룹을 통해서 삽입되고 그룹에서 형성되는 1개씩의 싱거 루프로 상호 대칭적으로 교차 혼합되는 것이다. 또한, 본 실시예에서는 2개 웨일(W1, W2)의 각 고정용 쇄편사(F)의 싱커 루프 그룹에 더하여, 최외측 모서리의 쇄편사(A)의 싱커 루프 그룹을 통하여 경삽입사(G4, G8)가 삽입되는 것이지만, 예에는 상기 최외측 모서리에 쇄편사(A)의 싱커 루프 그룹에 삽입되는 경삽입사(G)를 제외할 수 있으며, 또는 최외측 모서리와는 반대측에 있는 고정용쇄편사(F)에 인접한 쇄편사(A)의 싱커 루프 그룹에도 경삽입사(G3, G7)를 삽입할수 있는 것이다.

이상, 제 2실시예 내지 제 7실시예에서, 제 1실시예와 유사하게, 파스너 요소 부착부(EA)를 구성하는 모든 편사는, 적어도 파스너 테이프 메인 몸체(TB)를 구성하는 편사보다도 높은 열 수축성을 가진다. 또한 파스너 요소 열(ER)의 열 수축을도 다른 테이프 구성사 보다도 낮게 설정된다. 동시에, 경삽입사(G1 ∼ G8)의 열수축율은 다른 편성사의 열 수축율 보다도 높게 설정된다. 그 결과, 이러한 구성에 의해 파생되는 기능도 편조직에 기본한 기능에 더하여 상술된 제 1실시예와 유사한 기능을 발휘하는 것이다.

이상, 다양한 실시예를 열거하였지만, 이러한 실시예가 본 발명을 한정하는 것은 아니다. 예를 들면, 상술된 바와 같은 상기 각 실시예에 있어서 기본 조직을 구성하는 각각의 편사의 두께는 필요에 따라서 임의적으로 선정될 수 있으며, 상기 경삽입사(G)에 있어서도 임의적으로 선택할 수 있는 것이다. 특히, 상기 실시예에 있어서 파스너 요소의 치합 헤드에 최대로 근접하게 배치된 쇄편사(A)에 삽입되는 경삽입사(G)의 두께를, 그 내측에 배치된 고정용 쇄편사(F)에 삽입되는 경삽입사(G)의 두께 보다 크게 할 수 있다. 이러한 경우에는, 파스너 요소 부착부의 단부모서리가 두껍게 되고 그리고 파스너 면에 대한 상 방향으로의 절곡 또는 밀림에 대한 충분한 내성이 있어서, 파스너 요소의 분리를 최소로 억압하는 것이다.

또한, 파스너 요소 열(ER)의 고정용 쇄편사(F)의 편성조직 이외의 파스너 테이프 메인 몸체(TB)의 기본 조직을 구성하는 각각의 편사의 편성 조직은, 나타낸 조직에 한정되는 것은 아니다. 예를 들면 상기 예에서는 위삽입사가 3종류의 조직으로 이루어진 구성이지만, 모든 위삽입사를 유사한 조직에 삽입할 수 있다.

또한, 고정용 쇄편사(F)에 있어서도, 상기 실시예에서는 2개 웨일을 나타내었지만, 파스너 요소 열의 크기에 따라서 3개 웨일로 이루어진 경우도 있을 수 있다. 이러한 경우에, 전체 고정용 쇄편사(F)에 경삽입사(G)가 교차 혼합하여 삽입 통과된다. 더우기, 상기 연속상태에 파스너 요소 열도 코일 형상 파스너 요소로 한정되기 않으며, 도 11에 나타낸 바와 같이 파스너 테이프 메인 몸체(TB)의 평면내에 요소의 좌우 다리와 연결부가 U자형으로 굴곡되어 길이 방향을 따라서 모노필라멘트가 연속되며 그 사이에 형성되는 치합 헤드부가 상하가 교차식으로 이어지는 지그제그 형상 파스너 요소 열이 될 수 있는 것이다.

또한, 본 발명은 역 위치에 형성된 플라스틱 모노필라멘트로 제조된 연속 형상 파스너 요소 열(ER)의 치합부와 그 치합부와는 반대측에 있는 연속부로 형성된 피착물에 부착되는 은폐된 슬라이드 파스너에 적용될 수 있는 것이다. 파스너 요소 열의 부착이 완성된 후에, 파스너 요소 부착부는 뒤로 절곡되어 치합부는 서로 치합되어 진다.

특히 상술된 바와 같이, 적어도 파스너 요소 부착부를 구성하는 모든 편사의 열 수축율은 테이프 메인 몸체를 구성하는 편사의 열 수축율보다 높게 설정된다. 따라서, 편성 후에 열 처리를 행하여, 파스너 요소 부착부를 구성하는 모든 편사가 테이프 메인 몸체를 구성하는 편사와 비교하여 크게 수축하여서, 파스너 요소 부착부의 상기 기본 조직에 편입된 파스너 요소의 피치의 불규칙성이 용이하게 발생되지 않는다. 특히, 고정사가 파스너 요소 열의 인장 고정되는 다리에 결합되어 오목한 홈을 형성하기 때문에, 파스너 요소의 다리의 상하 부분 사이에 배치된 편사의 밸런스가 용이하게 이루어지며 그 체결력이 강력하게 된다. 또한, 파스너 일면에 대하여 상방향으로 돌출되는 굽힘 응력에 대응하여 보다 강력한 저항력이 파스너 스트링거에 부여되어, 파스너 요소 상호 간의 치합되는 치합부분의 상승에 의해 파스너 요소의 분리를 방지하고, 슬라이드 파스너의 폐쇄기능을 항시 확보할 수 있는 것이다.

본 발명에 의해서, 상기 경삽입사의 열 수축율을 다른 모든 편성사의 것보다 높게 하는 동시에, 파스너 요소 열의 열 수축율을 테이프를 구성하는 편성사의 것보다 낮게 설정하는 경우에는, 상기 작용 효과에 더하여, 고정용 편사가 파스너 요소의 각 다리를 오목 홈형상으로 변형시키어서, 슬라이드 파스너의 임의적인 상황하에서의 사용으로 인해서 파스너 요소 간의 위치 변동이 없고, 체결력이 보다 향상되어진다. 이러한 타입의 편입 슬라이드 파스너에서는 피할 수 없는 파스너 요소의 외측으로의 활형상으로 돌출이 있지만, 그러나 파스너 스트링거의 만곡 형태는, 열처리 후에는 거의 직선형상으로 또는 파스너 요소 열이 내측 방향으로 오목 형상으로 약간 만곡되어 지는 것이다. 그 결과, 파스너 스트링거는 이어지는 파스너 제조 공정에서 용이하게 처리되며 그리고 그 후에 봉제 단계에서도 극히 용이하게 다루어져 자동 봉제 작업이 가능한 것이다.

Claims (5)

1. 경편 기본 조직으로 형성되는 파스너 테이프(T)의 길이 방향 측 모서리 부분에 파스너 요소 부착부(EA)에, 파스너 테이프(T)의 편성과 동시에 편입되는 연속형상 파스너 요소 열(ER)이 고정용 편사(F)에 의해 고정되는, 편직 슬라이드 파스너에 있어서 :

   상기 파스너 요소 부착부(EA)의 기본 조직이 적어도 각 고정용 편사(F)의 일부로 구성되고;

   상기 파스너 요소 부착부(EA)를 구성하는 모든 편사가, 적어도 파스너 테이프 메인 몸체(TB)의 기본 조직을 구성하는 편사에 비해 높은 열 수축성을 가지는 것을 특징으로 하는 편직 슬라이드 파스너.
2. 제 1항에 있어서, 상기 파스너 요소 부착부(EA)의 구성사의 열 수축율이 상기 파스너 요소 열(ER)을 구성하는 모노필라멘트의 열 수측울 보다 높게 설정되는 것을 특징으로 하는 편직 슬라이드 파스너.
3. 제 1항 또는 제 2항에 있어서, 상기 파스너 요소 부착부(EA)를 구성하는 경삽입사(G)의 열 수축율이 다른 파스너 요소 부착부(EA)의 구성사의 열 수축율보다 높게 설정되는 것을 특징으로 하는 편직 슬라이드 파스너.
4. 제 3항에 있어서, 상기 파스너 요소 열(ER)은 열가소성 합성수지로 제조되고, 파스너 요소 열(ER)의 구성 소재인 모노필라멘트의 열 수축율은 3 ∼ 18%이고, 파스너 테이프의 구성사를 이루는 상기 경 삽입사(G)의 건열 수축율이 15 ∼ 40% 범위 내에 있고, 다른 파스너 요소 부착부(EA)의 구성사의 건열 수축율이 10 ∼ 30% 범위 내에 있고, 파스너 테이프 메인 몸체(TB)의 구성사의 건열 수축울이 3 ∼ 10% 범위 내에 있는 것을 특징으로 하는 편직 슬라이드 파스너.
5. 제 4항에 있어서, 상기 파스너 요소 열(ER)이 폴리아미드계 합성수지, 폴리에스테르계 합성수지, 폴리부틸렌계 합성수지, 또는 폴리프로필렌계 합성수지로 제조되고, 상기 열 수축율이 건열 수축율 또는 비등수 열 수축율로부터 선택되며, 상기 파스너 테이프의 열 수축 시에 경 삽입사(G), 다른 파스너 요소 부착부(EA)의 구성사의 수축과 파스너 요소 열(ER)을 구성하는 모노필라멘트의 수축에 의해, 모노필라멘트의 다리에 각 구성사가 결합되는 홈을 형성하기에 충분한 수축 율이 설정되는 깃을 특징으로 하는 편직 슬라이드 파스너.