ES2271711T3 - Dispositivo y procedimiento para el proporcionado de una pieza de producto alimenticio. - Google Patents

Dispositivo y procedimiento para el proporcionado de una pieza de producto alimenticio. Download PDF

Info

Publication number
ES2271711T3
ES2271711T3 ES04002049T ES04002049T ES2271711T3 ES 2271711 T3 ES2271711 T3 ES 2271711T3 ES 04002049 T ES04002049 T ES 04002049T ES 04002049 T ES04002049 T ES 04002049T ES 2271711 T3 ES2271711 T3 ES 2271711T3
Authority
ES
Spain
Prior art keywords
portioning
chamber
drum
blade
piece
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
ES04002049T
Other languages
English (en)
Inventor
Joachim Schill
Hartmut Illch
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Maja Maschinenfabrik Hermann Schill GmbH and Co KG
Original Assignee
Maja Maschinenfabrik Hermann Schill GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Maja Maschinenfabrik Hermann Schill GmbH and Co KG filed Critical Maja Maschinenfabrik Hermann Schill GmbH and Co KG
Application granted granted Critical
Publication of ES2271711T3 publication Critical patent/ES2271711T3/es
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/06Arrangements for feeding or delivering work of other than sheet, web, or filamentary form
    • B26D7/0641Arrangements for feeding or delivering work of other than sheet, web, or filamentary form using chutes, hoppers, magazines
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A22BUTCHERING; MEAT TREATMENT; PROCESSING POULTRY OR FISH
    • A22CPROCESSING MEAT, POULTRY, OR FISH
    • A22C17/00Other devices for processing meat or bones
    • A22C17/0006Cutting or shaping meat
    • A22C17/002Producing portions of meat with predetermined characteristics, e.g. weight or particular dimensions
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/01Means for holding or positioning work
    • B26D7/018Holding the work by suction
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D2210/00Machines or methods used for cutting special materials
    • B26D2210/02Machines or methods used for cutting special materials for cutting food products, e.g. food slicers
    • B26D2210/04Machines or methods used for cutting special materials for cutting food products, e.g. food slicers controlling the volume by pressing the food product, e.g. meat to a predetermined shape before cutting

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Zoology (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)
  • Formation And Processing Of Food Products (AREA)
  • Confectionery (AREA)
  • Beans For Foods Or Fodder (AREA)
  • General Preparation And Processing Of Foods (AREA)

Abstract

Dispositivo para el porcionado de una pieza de producto alimenticio en porciones con peso prefijado o grosor prefijado, con al menos una cámara de inserción (4) alargada para la inserción de la pieza de producto alimenticio, con un émbolo (8) que se puede introducir axialmente desde un extremo en la cámara de inserción (4) para la compresión de la pieza de producto alimenticio en la cámara de inserción, y para el empuje axial paso a paso o de modo continuado, con una cuchilla (3) dispuesta de modo móvil en la cámara de inserción (4) para el corte de la porción que sobresale de la cámara de inserción de la pieza de producto alimenticio, con un tambor de inserción dispuesto de modo giratorio alrededor de su eje (5), en el que la cámara de inserción (4) o las varias cámaras de inserción (4) son parte del tambor de inserción (1), caracterizado porque en el extremo contrario al émbolo (8) de la cámara de inserción (4) está previsto un tambor de porcionado (2) dispuesto de modo giratorio alrededor de su eje (11), que contiene una o varias cámaras de porcionado (10).

Description

Dispositivo y procedimiento para el porcionado de una pieza de producto alimenticio.
Estado de la técnica
La invención parte de un dispositivo y un procedimiento para el porcionado de una pieza de producto alimenticio según el preámbulo de la reivindicación 1 y de la reivindicación 19. El documento GB-A-2157945 es el documento genérico.
Dispositivos de este tipo se emplea para cortar productos alimenticios en porciones o rodajas del mismo peso o mismo grosor. Entre los productos alimenticios se encuentran, por ejemplo, carne fresca, embutido, jamón, queso, verdura o bollería. Los dispositivos conocidos para el corte de embutidos o queso también se denominan troceadoras ("slicer").
Los dispositivos para el porcionado de carne fresca se emplean, por ejemplo, en grandes cocinas y en la fabricación de menús colocados juntos y empaquetados. A partir de una pieza de carne fresca o a partir de otro producto alimenticio se separan porciones, en particular piezas que se pueden asar rápidamente, como escalopes, filetes o medallones. En este caso se trata de que las porciones individuales presenten un peso prefijado y, dado el caso, un grosor prefijado. Las rodajas han de estar porcionadas de un modo lo más exacto posible para que coincidan en su tiempo de cocinado, las porciones individuales no sean demasiado diferente, y se pueda indicar el peso en un envase preimpreso.
Del estado de la técnica del documento DE
197 35 597 A1 se conoce un dispositivo para el porcionado de una pieza de carne, en el que la pieza de carne se introduce a presión en una cámara de inserción con la ayuda de una matriz de extrusión, y se presiona hacia una cámara de porcionado. Con ello, toda la cámara de porcionado se llena de carne. A continuación, la porción que se encuentra en la cámara de porcionado se separa con la ayuda de un cuchillo de la pieza de carne, y se retira la porción de la cámara de porcionado. Para ello, la cámara de porcionado se hace bascular o se desplaza desde una primera posición en la prolongación de la cámara de inserción a una posición de expulsión. Este proceso se repite hasta que toda la pieza de carne está dividida en porciones iguales. En este estado de la técnica conocido se muestra como algo desventajoso el hecho de que el número de las porciones separadas por unidad de tiempo es reducido. Des este modo, la cámara de porcionado se puede volver a llenar cuando la porción separada ha sido retirada de la cámara de porcionado. Adicionalmente, la cámara de inserción se puede volver a llenar con una segunda pieza de producto alimenticio cuando la primera pieza de producto alimenticio haya sido dividida completamente en porciones, y la matriz de extrusión haya sido llevada de vuelta a su posición de salida. Durante el nuevo llenado de la cámara de inserción, el dispositivo de porcionado está parado. Una ejecución más rápida del porcionado, sin embargo, es necesaria en el procesado de productos alimenticios, ya que las porciones separadas, habitualmente, han de seguir siendo procesadas por medio de máquinas adicionales. Las porciones de carne separadas, por ejemplo, son empanadas. En caso de que el proceso de empanado discurra fundamentalmente más rápido que el porcionado, entonces todo el proceso del procesado de carne es retardado por medio del porcionado.
Adicionalmente, este dispositivo conocido posee la desventaja de una gran dimensión. La carcasa que rodea el dispositivo ha de estar concebida, por razones de seguridad, de tal manera que rodea la matriz de extrusión que se desplaza y la cámara de porcionado basculable o desplazable en cada posición posible. Incluso cuando la carcasa no es suficiente para esta condición, se han de tener en cuenta los recorridos de desplazamiento de las partes del dispositivo en su colocación. En cualquier caso, el dispositivo requiere de mucho espacio.
La invención y sus ventajas
La invención se define en las reivindicaciones 1 y 19.
Respecto a esto, el dispositivo conforme a la invención con las características de la reivindicación 1 tiene la ventaja de que se prevé un tambor de inserción giratorio. En este caso, el tambor de inserción contiene una o varias cámaras de inserción. Una primera cámara de inserción del tambor de inserción se puede llenar con una pieza de producto alimenticio, mientras que se porciona una segunda pieza de producto alimenticio que se encuentra en la segunda cámara de inserción. Tan pronto como la pieza de producto alimenticio de la segunda cámara de inserción ha sido seccionada completamente en porciones, puede comenzar el porcionado de la pieza de producto alimenticio en la primera cámara de inserción. Con ello, se descartan largos tiempos de parada del dispositivo durante el llenado con otra pieza de producto alimenticio.
Las cámaras de inserción pueden discurrir paralelas entre sí y respecto al eje del tambor de inserción. Adicionalmente, existe la posibilidad de que las cámaras de inserción discurran con un ángulo entre sí y respecto al eje del tambor de inserción. Las cámaras de inserción pueden estar dispuestas en el tambor de inserción de tal manera que una parte longitudinal discurra en dirección axial a lo largo del contorno del tambor de inserción cilíndrico. Esta parte longitudinal está abierta hacia el exterior, de manera que se puede introducir una pieza de producto alimenticio. En caso de que se haya acabado el llenado de la cámara de inserción, entonces la parte longitudinal abierta se cierra por medio de una tapa. La tapa contiene un guiado para el émbolo. En caso de que sea necesario, puede estar dispuesta o bien una tapa con guía para todas las cámaras de inserción, o bien varias tapas con guía en el tambor de inserción.
Según la invención, en el extremo opuesto al émbolo del tambor de inserción está previsto un tambor de porcionado dispuesto de modo giratorio alrededor de su eje, que contiene una o varias cámaras de porcionado. Este tipo de cámaras de porcionado son necesarias, en particular, para el porcionado preciso en su peso de carne fresca. Se ocupan de que la porción que ha de ser separada de la pieza de producto alimenticio presente un volumen prefijado exactamente, y con ello un peso prefijado exactamente. Puesto que el tambor de porcionado presenta varias cámaras de porcionado, pueden ejecutarse varios procesos de modo simultáneo. De este modo, por ejemplo, la porción separada puede ser retirada de una de las cámaras de porcionado mientras que otra cámara de porcionado se vuelve a llenar con carne. Para ello se gira el tambor de porcionado después de la separación de la porción un ángulo por medio de la cuchilla. Debido a ello, se encuentra una cámara de porcionado junto a la cámara de inserción llenada con carne tan pronto como la cuchilla es girada o desplazada, y hace posible el avance de carne desde la cámara de inserción a la cámara de porcionado. Por medio del giro del tambor de porcionado se lleva la cámara de porcionado que contiene la porción separada a una posición en la que la cámara de porcionado es accesible desde el exterior. En esta posición se puede expulsar y transportar la porción separada.
Las cámaras de porcionado pueden estar dispuestas en el tambor de porcionado a distancias angulares iguales o diferentes. Con una rotación del tambor de porcionado con estas distancias angulares, se lleva una cámara de porcionado todavía vacía a una posición en una cámara de inserción lleno. Al mismo tiempo, una cámara de porcionado con una porción separada se pasa a una posición en la que se puede expulsar la porción separada.
La sección transversal de las cámaras de inserción cerradas en la parte longitudinal es, o bien, idéntica que la sección transversal de las cámaras de porcionado, o bien ligeramente menor, de manera que la pieza de producto alimenticio puede ser transportada sin obstáculos desde la cámara de inserción a la cámara de porcionado.
El dispositivo conforme a la invención tiene la ventaja de una dimensión reducida y compacta. Durante el funcionamiento se giran únicamente los tambores de inserción, los tambores de porcionado y la cuchilla. Éstos, debido a ello, no requieren ningún espacio, o sólo un espacio reducido más allá de su dimensión. De un modo ventajoso, el émbolo que sirve para la introducción a presión de la pieza de producto alimenticio en la cámara de inserción se mueve por medio de una guía y un accionamiento que se encuentran junto al tambor de inserción, lateralmente. No se requiere una matriz de extrusión, que es accionada por medio de una biela o placa que sobresale de la cámara de inserción, y con ello, requiere un espacio adicional para su desplazamiento, a diferencia del estado de la técnica.
El eje del tambor de porcionado puede discurrir coaxial, paralelo, o formando un ángulo con el eje del tambor de inserción. En este caso hay que tener en cuenta que las cámaras de porcionado están posicionadas en el tambor de porcionado de tal manera que una cámara de porcionado, por medio del giro del tambor de porcionado, se pasa de una primera posición en la prolongación de una cámara de inserción a una segunda posición adecuada para la expulsión de una porción separada.
Según otra configuración ventajosa de la invención, las cámaras de porcionado presentan en la parte opuesta al tambor de inserción un suelo de la cámara dispuesto móvil. Para el ajuste del suelo de la cámara está previsto un engranaje mecánico, un accionamiento electromotriz, neumático o hidráulico. Por medio del suelo de la cámara se puede ajustar la profundidad de las cámaras de porcionado, y con ello el volumen. De este modo, con el dispositivo conforme a la invención se pueden fabricar porciones de diferente grosor y diferente volumen. En tanto que, adicionalmente, se haya de variar la sección transversal de las porciones, las cámaras de inserción y las cámaras de porcionado han de ser variables por lo que se refiere a su sección transversal. Las cámaras se pueden configurar como piezas insertadas que se insertan en cajas previstas para ello de los tambores. Adicionalmente puede estar previsto que el tambor de inserción y el tambor de porcionado puedan ser reemplazados por medio de otros tambores con una sección transversal diferente de las cámaras.
Según otra configuración ventajosa de la invención está previsto un segundo engranaje o un segundo accionamiento que desplace el suelo de la cámara directamente después de separar una porción. Para ello, el suelo de la cámara, en primer lugar, después de que la cuchilla haya cortado la porción y haya cerrado la cámara de porcionado, se mueve en una dirección de manera que se separa de la cuchilla. Con ello aumenta el volumen de la cámara de porcionado, y la cuchilla se descarga. En el giro posterior del tambor de porcionado, la pieza que se encuentra en la cámara de porcionado no experimenta fuerzas de rozamiento fuertes, y con ello no se daña en su superficie. En caso de que la cámara de porcionado se encuentre en la posición de expulsión, entonces el suelo de la cámara se desplaza en la dirección opuesta, de manera que el volumen de la cámara de porcionado se reduce. Gracias a ello se expulsa la porción de la cámara de porcionado.
Según otra configuración ventajosa de la invención, en el suelo de la cámara de las cámaras de porcionado están previstos canales para el suministro y la aspiración de aire. El tambor de porcionado está equipado con un tubo de suministro de medios en el que desembocan los canales. Para soportar el llenado de las cámaras de porcionado con la pieza de producto alimenticio, se aspira el aire en la cámara de porcionado, y con ello se genera una presión negativa. Gracias a ello se puede descartar que la cámara de porcionado no se llene completamente con la pieza de producto alimenticio, y que debido a ello se produzcan desviaciones por lo que se refiere al volumen de las porciones individuales. La expulsión de una porción separada de la cámara de porcionado se soporta por medio del suministro de aire. Por medio del efecto de aire comprimido se presiona la porción separada expulsándola de la cámara de porcionado. En este caso, la porción se separa del suelo de la cámara, sin que permanezcan restos en la cámara de porcionado. Este tipo de restos se han de evitar ya que, por un lado, pueden llevar a suciedad en las cámaras de porcionado, y por otro lado, a desviaciones del volumen de las porciones individuales.
Según otra configuración ventajosa de la invención, la cuchilla, en una primera posición, libera una cámara de porcionado del tambor de porcionado para presionar la pieza de producto alimenticio por medio del émbolo hasta entrar en la cámara de porcionado. Cuando la cámara de porcionado está completamente llena, entonces se gira la cuchilla para el corte de la porción que se encuentra en la cámara de porcionado de la pieza de producto alimenticio un ángulo \alpha con \alpha menor que 360º. Ahora, la cuchilla cierra el extremo opuesto al émbolo de la cámara de inserción, de manera que la pieza de producto alimenticio no puede empujarse más. El tambor de porcionado se gira un ángulo \beta. Cuando el tambor de porcionado se ha girado el ángulo \beta y se encuentra una cámara de porcionado vacía en la prolongación de la cámara de inserción, la cuchilla libera por primera vez la cámara de inserción, de manera que la pieza de producto alimenticio puede ser empujada hacia delante por medio del émbolo a la cámara de porcionado. Por medio de esta ejecución se minimiza el rozamiento entre la cuchilla y la superficie de corte de la pieza de producto alimenticio, así como la superficie de corte de la porción separada. Adicionalmente se minimiza el tiempo de ciclo.
Por medio de una conformación correspondiente de la geometría de la cuchilla, y de un control correspondiente de la rotación de tambores de porcionado y la cuchilla es posible proveer a las porciones de un corte de mariposa o separar varias porciones en diferentes cámaras de porcionado durante un giro de la cuchilla. Las porciones con un corte de mariposa son adecuadas para la fabricación de Cordon Bleu. Están separadas parcialmente en el medio para poder rellenar queso y jamón.
Según otra configuración ventajosa de la invención, el corte de la cuchilla tiene un trazado curvado de manera que la pieza de producto alimenticio se separa con la rotación de la cuchilla por medio de un corte de tracción. Con ello se pueden porcionar no sólo piezas de productos alimenticios blandas, sino también piezas de carne fresca.
Según otra configuración ventajosa de la invención, la cuchilla alojada de modo giratorio tiene la forma de un sector circular con un ángulo central entre 200º y 300º.
Según otra configuración ventajosa de la invención, para la cuchilla está previsto un accionamiento que empuja hacia delante la cuchilla y la retrae en una dirección. El corte de la cuchilla discurre en este caso con un ángulo contra la dirección de movimiento, como en una guillotina, de manera que la pieza del producto alimenticio se puede separar con un corte de tracción.
El procedimiento conforme a la invención se ocupa de que el proceso de porcionado discurra de un modo rápido y sin problemas. En particular, se acelera y se simplifica el transporte y la expulsión de la porción separada.
Otras ventajas y configuraciones especiales de la invención se pueden extraer de la siguiente descripción, del dibujo y de las reivindicaciones.
Dibujo
En el dibujo está representado un ejemplo de realización de la invención. Se muestra:
Figura 1 Dispositivo para el porcionado en una vista en perspectiva, con la cámara de inserción abierta,
Figura 2 Dispositivo según la Figura 1 en sección,
Figura 3 Dispositivo según la Figura 1 y 2 en una vista desde atrás,
Figura 4 Dispositivo según la Figura 2 en una sección en una escala menor,
Figura 5 Sección a través del dispositivo según la Figura 2, en la posición marcada en la Figura 4 con A-A,
Figura 6 Sección a través del dispositivo según la Figura 4 en la posición marcada en la Figura 2 con B-B.
Descripción del ejemplo de realización
En las Figuras 1, 2 y 3 está representado un dispositivo para el porcionado de carne fresca con un tambor de inserción 1, un tambor de porcionado 2 y una cuchilla 3. El tambor de inserción 1 tiene la forma de un cilindro y presenta cuatro cámaras de inserción 4, de las que en la Figura 1 se pueden reconocer dos. Las cámaras de inserción 4 están dispuestas paralelas entre sí y respecto al eje 5 del tambor de inserción 1. En este caso, una parte longitudinal discurre en dirección axial a lo largo del contorno del tambor de inserción 1 cilíndrico. Esta parte longitudinal está abierta hacia el exterior, y se cierra por medio de una tapa 6. La tapa contiene una guí1 7 para el émbolo 8. El émbolo se mueve por medio del accionamiento 9 paso a paso o de modo continuo. Éste se encuentra, así mismo, junto a la tapa 6. Por medio del accionamiento 9 y la guía 7 se mueve el émbolo 6 en la dirección axial. En este caso, sobre una pieza de carne insertada en la cámara de inserción 4 se ejerce una fuerza que se ocupa de que la carne llene completamente el espacio disponible en la cámara de inserción 4 cerrada por medio de la tapa 6, y se haga avanzar en la dirección del tambor de porcionado 2. Para presionar la carne ya antes del comienzo del proceso de porcionado, y para evitar que la carne se pliegue por medio de la fuerza del émbolo en dirección axial, la carne se presiona por medio de la tapa 6 en la cámara de inserción. La pieza de carne experimenta con ello en la cámara de inserción fuerzas desde varias direcciones.
Las cámaras de inserción 4 están conformadas como una pieza insertada, que se inserta en cajas previstas para ello en el tambor de inserción 1. Con ello, las cámaras de inserción se pueden reemplazar por medio de éstas con otra sección transversal.
En el tambor de inserción 1 está previsto para todas las cámaras de inserción 4 un émbolo 8 y una tapa 6 con guía 7 y accionamiento 9. Los émbolos 8 y las tapas 6 se encuentran en la cámara de inserción 4 que contiene la carne que se ha de porcionar.
En el tambor de porcionado 2 están previstas cuatro cámaras de porcionado 10, de las que se pueden reconocer dos en la Figura 3. La sección transversal de las cámaras de porcionado 10 es ligeramente mayor que la sección transversal de las cámaras de inserción 4 cerradas en sus partes longitudinales por medio de la tapa 6. Se trata de una sección transversal alargada con redondeos. El eje 11 del tambor de porcionado 2 discurre paralelo al eje 5 del tambor de inserción 1.
Entre el tambor de inserción 1 y el tambor de porcionado 2 está dispuesta la cuchilla 3 de modo giratorio. En este caso, el eje de la cuchilla 3 a modo de disco y el eje 5 del tambor de inserción 1 son coaxiales. La geometría de la cuchilla 3 se aproxima a la de un sector circular. El corte 12 del cuchillo 3 tiene un trazado curvado, y es convexo en relación al resto de la superficie de la cuchilla. En caso de que se alargara el corte, resultaría una espiral.
El tambor de inserción 1 se acciona, poniéndolo en rotación, por medio de un accionamiento 13, el tambor de porcionado 2 por medio del accionamiento 14, y la cuchilla 3 por medio del accionamiento 15. El accionamiento 16 se ocupa de que la tapa 6 se mueva con el émbolo 8 hacia la cámara de inserción, y retirándose de ésta.
Las Figuras 2 y 4 muestran una sección longitudinal a través del dispositivo. Las Figuras 5 y 6 muestran una sección transversal en la posición marcada con A-A y con B-B en la Figura 4. Las cámaras de porcionado 10 están equipadas con un suelo de cámara 17 que puede ser desplazado por medio de un engranaje. El suelo de la cámara está unido con un eje 17 que actúa por medio de rodillos de rodadura 19 en un disco de levas 20. El ajuste del suelo de la cámara 17 se lleva a cabo de modo manual con la ayuda del tornillo de ajuste 21, que igualmente actúa en el disco de levas.
Un tubo de suministro de medios 22 está unido con los canales no reconocibles en el dibujo en los suelos de la cámara 17 de las cámaras de porcionado 10. Por medio de este tubo de suministro de medios 22 se les suministra a las cámaras de porcionado aire comprimido o aire para la generación de una presión negativa.
La rueda de accionamiento 23 sirve para accionar el tambor de porcionado 2 y ponerlo en rotación. El accionamiento 14 del tambor de porcionado 2, el accionamiento 15 de la cuchilla 3, y dado el caso, el accionamiento 9 del émbolo 8 han de estar ajustados temporalmente entre sí para garantizar la ejecución del porcionado. Para ello está previsto un control no representado en el dibujo. El accionamiento del tambor de inserción se puede llevar a cabo de modo manual o por medio de un motor. También este accionamiento, o bien la posición del tambor de inserción, es registrada por el control.
Para el porcionado de una pieza de carne, ésta se inserta en la cámara de inserción 4 del tambor de inserción 1, que en la Figura 1 sobresale del plano del dibujo. A continuación, la cámara de inserción se gira hacia atrás, de manera que está dispuesta directamente en la tapa 6 con el émbolo 8. A continuación, la cámara de inserción se cierra con la tapa 6. En este caso, la pieza de carne se presiona a lo largo de su parte longitudinal por medio de la tapa 6. Ahora, por medio del émbolo 8 se ejerce una fuerza que empuja la pieza en la dirección del tambor de porcionado 2. En la prolongación de la cámara de inserción 4 se encuentra una cámara de porcionado 10 en la que se presiona la pieza de carne hasta que todo el volumen de la cámara de porcionado 10 está llenado por medio de la carne. Este proceso se ve auxiliado por medio de una presión negativa en la cámara de porcionado. Ahora se gira la cuchilla 3, y separa con ello por medio de un corte de tracción la porción que se encuentra en la cámara de porcionado 10 del resto de la pieza de carne. Ahora cierra la cuchilla 3 el extremo opuesto al émbolo de la cámara de inserción, de manera que la pieza de carne no se puede seguir empujando. El tambor de porcionado se gira un ángulo de 90º. Cuando el tambor de porcionado 2 ha sido girado 90º, y una cámara de porcionado 10 vacía se encuentra en la prolongación de la cámara de inserción 4, entonces la cuchilla 3 libera por primera vez la cámara de inserción 4, de manera que la pieza de carne puede ser empujada hacia delante por medio del émbolo 8 en la cámara de porcionado 10. Al mismo tiempo, la porción ya separada es expulsada de la otra cámara de porcionado. Este proceso se ve soportado por medio de una sobrepresión en la cámara de porcionado y por medio de un desplazamiento del suelo de la cámara. Directamente a continuación de que la porción que se encuentra en la cámara de porcionado 10 haya sido separada por medio de la cuchilla de la pieza de carne, y la cuchilla haya cerrado la cámara de porcionado en la dirección de la cámara de inserción, se desplaza el suelo de la cámara de modo que aumente ligeramente el volumen de la cámara de porcionado 10. Gracias a ello se descarga la cuchilla. Al girar el tambor de porcionado, con ello, se producen entre la porción separada y la cuchilla fuerzas de rozamiento reducidas, y la superficie de la porción no se desgarra. Tan pronto como la cámara de porcionado se encuentra en la posición de expulsión, se mueve el suelo de la cámara 17 en la dirección opuesta, de manera que se reduce el volumen de la cámara de porcionado. Gracias a ello se soporta la expulsión de la porción de la cámara de porcionado. El desplazamiento del suelo de la cámara 17 durante el transporte, y la expulsión de la porción separada se consigue por medio del disco de levas 20. Éste, en la sección que se puede reconocer en las Figuras 2 y 3 es más estrecho que en la sección opuesta que no se puede reconocer en el dibujo. La posición del suelo de la cámara 17 ajustada por medio del tornillo de ajuste 21 sólo está fijada durante el transporte de la carne a la cámara de porcionado 10.
Estos pasos se repiten hasta que toda la pieza de carne ha sido dividida en porciones. Al mismo tiempo se puede introducir en otra cámara de inserción 4 del tambor de inserción 1 una pieza de carne que es dividida en porciones directamente después de la conclusión del porcionado de la primera pieza de carne. El transporte de las porciones de carne separadas se puede llevar a cabo, por ejemplo, por medio de una cinta transportadora. Las cámaras de inserción se pueden llenar manualmente o por medio de una máquina.
Símbolos de referencia
1
Tambor de inserción
2
Tambor de porcionado
3
Cuchilla
4
Cámara de inserción
5
Eje del tambor de inserción
6
Tapa
7
Guía
8
Émbolo
9
Accionamiento del émbolo
10
Cámara de porcionado
11
Eje del tambor de porcionado
12
Corte de la cuchilla
13
Accionamiento del tambor de inserción
14
Accionamiento del tambor de porcionado
15
Accionamiento de la cuchilla
16
Accionamiento de la tapa
17
Suelo de la cámara
18
Eje del suelo de la cámara
19
Rodillo de rodadura
20
Disco de levas
21
Tornillo de ajuste
22
Tubo de suministro de medios
23
Rueda de accionamiento.

Claims (20)

1. Dispositivo para el porcionado de una pieza de producto alimenticio en porciones con peso prefijado o grosor prefijado, con al menos una cámara de inserción (4) alargada para la inserción de la pieza de producto alimenticio, con un émbolo (8) que se puede introducir axialmente desde un extremo en la cámara de inserción (4) para la compresión de la pieza de producto alimenticio en la cámara de inserción, y para el empuje axial paso a paso o de modo continuado, con una cuchilla (3) dispuesta de modo móvil en la cámara de inserción (4) para el corte de la porción que sobresale de la cámara de inserción de la pieza de producto alimenticio, con un tambor de inserción dispuesto de modo giratorio alrededor de su eje (5), en el que la cámara de inserción (4) o las varias cámaras de inserción (4) son parte del tambor de inserción (1), caracterizado porque en el extremo contrario al émbolo (8) de la cámara de inserción (4) está previsto un tambor de porcionado (2) dispuesto de modo giratorio alrededor de su eje (11), que contiene una o varias cámaras de porcionado (10).
2. Dispositivo de porcionado según la reivindicación 1, caracterizado porque en el tambor de inserción (1) están previstas varias cámaras de inserción (4), que discurren paralelas entre sí y respecto al eje (5) del tambor de inserción, o con un ángulo entre sí y respecto al eje del tambor de inserción.
3. Dispositivo según la reivindicación 1, caracterizado porque la cuchilla (3) para el corte de la porción que se encuentra en la cámara de porcionado (10) de la pieza de producto alimenticio está prevista entre el tambor de inserción (1) y el tambor de porcionado (2).
4. Dispositivo de porcionado según la reivindicación 3, caracterizado porque el eje (11) del tambor de porcionado (2) discurre coaxial, paralelo o formando un ángulo con el eje (5) del tambor de inserción (1).
5. Dispositivo de porcionado según la reivindicación 3 ó 4, caracterizado porque la cámara de porcionado (10) presenta en la parte contraria al tambor de inserción (1) un suelo de la cámara (17) dispuesto de modo móvil, y porque para el ajuste del suelo de la cámara (17) está previsto un primer engranaje mecánico o un primer accionamiento electromotriz, neumático o hidráulico.
6. Dispositivo de porcionado según la reivindicación 5, caracterizado porque para el ajuste manual o automático de la posición del suelo de la cámara (17) está previsto un perfil de levas (20), un tornillo de ajuste (21) que actúa en el perfil de levas y un rodillo de rodadura (19) que transmite el movimiento del perfil de levas al suelo de la cámara.
7. Dispositivo de porcionado según la reivindicación 5 ó 6, caracterizado porque está previsto un segundo engranaje mecánico o un segundo accionamiento electromotriz, neumático o hidráulico, que mueven el suelo de la cámara después de la finalización del proceso de corte en la primera dirección contraria a la cuchilla para descargar la cuchilla.
8. Dispositivo de porcionado según la reivindicación 7, caracterizado porque el segundo engranaje o el segundo accionamiento están previstos para mover el suelo de la cámara móvil de la cámara de porcionado en la segunda dirección opuesta a la primera dirección, y para expulsar la porción de la cámara de porcionado.
9. Dispositivo de porcionado según la reivindicación 7 u 8, caracterizado porque el segundo engranaje o el segundo accionamiento es parte del primer engranaje o del primer accionamiento.
10. Dispositivo de porcionado según una de las reivindicaciones 3 a 9, caracterizado porque en el suelo de la cámara (17) de las cámaras de porcionado (10) están previstos canales para el suministro y la aspiración de aire, porque el tambor de porcionado (2) está equipado con un tubo de suministro de medios (22) en el que desembocan los canales.
11. Dispositivo de porcionado según una de las reivindicaciones 3 a 10, caracterizado porque está previsto un accionamiento de rotación para el tambor de porcionado y la cuchilla, conjuntamente.
12. Dispositivo de porcionado según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque para el desplazamiento del émbolo (8) están dispuestos lateralmente respecto al tambor de inserción (1) una guía (7) y un accionamiento (9).
13. Dispositivo de porcionado según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque la cuchilla (3) está dispuesta en el tambor de inserción o entre el tambor de inserción (1) y el tambor de porcionado (2) de modo giratorio alrededor de un eje, discurriendo el eje paralelo o coaxial respecto al eje (5) del tambor de inserción (1).
14. Dispositivo de porcionado según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque la cuchilla (3) presenta un corte (12) con un trazado curvado.
15. Dispositivo de porcionado según la reivindicación 13 ó 14, caracterizado porque la cuchilla (3) es similar a un disco y presenta la forma de un sector circular en el que el ángulo central tiene un valor entre 200º y 300º.
16. Dispositivo de porcionado según una de las reivindicaciones 1 a 12, caracterizado porque está previsto un accionamiento para la cuchilla que hace avanzar y retrae la cuchilla en una dirección, y porque el cuchillo presenta un corte que discurre con un cierto ángulo respecto a la dirección de movimiento de la cuchilla.
17. Dispositivo de porcionado según una de las reivindicaciones 3 a 15, caracterizado porque la cuchilla (3), en una primera posición, libera una cámara de porcionado (10) del tambor de porcionado (2) para presionar la pieza de producto alimenticio por medio del émbolo (8) hasta la cámara de porcionado (8), y porque la cuchilla (3), en una segunda posición, después del corte de la porción que se encuentra en la cámara de porcionado (10), cierra la cámara de inserción (4).
18. Dispositivo de porcionado según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque junto a la cámara de inserción, o en su interior, está previsto un enrejado de cuchillas para el corte de dados.
19. Procedimiento para el porcionado de una pieza de producto alimenticio en porciones con un peso prefijado o un grosor prefijado, empleando un dispositivo según la reivindicación 5, 6, 7, 8 ó 9, caracterizado por las siguientes etapas del procedimiento, porque la pieza de producto alimenticio se presiona en una cámara de inserción (4), porque la pieza de producto alimenticio se transporta por medio de un émbolo (8) en una cámara de porcionado (10), porque la porción que se encuentra en la cámara de porcionado (10) de la pieza de producto alimenticio se separa por medio de una cuchilla (3) del resto de la pieza de producto alimenticio, en el que la cuchilla (3), después de la conclusión del proceso de corte, cierra la cámara de porcionado (10) en la dirección de la cámara de inserción (4), porque un suelo de la cámara (17) móvil de la cámara de porcionado (10) se mueve en la primera dirección contraria a la cuchilla (3) para descargar la cuchilla, porque la cámara de porcionado (10) se mueve alejándose de la cámara de inserción (4), y porque la porción se transporta extrayéndola de la cámara de porcionado (10).
20. Procedimiento según la reivindicación 16, caracterizado porque el suelo de la cámara (17) móvil de la cámara de porcionado (10) se mueve en la segunda dirección opuesta a la primera dirección para expulsar la porción de la cámara de porcionado (10).
ES04002049T 2003-02-05 2004-01-30 Dispositivo y procedimiento para el proporcionado de una pieza de producto alimenticio. Expired - Lifetime ES2271711T3 (es)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10304773 2003-02-05
DE10304773A DE10304773A1 (de) 2003-02-05 2003-02-05 Vorrichtung und Verfahren zum Portionieren eines Lebensmittelstücks

Publications (1)

Publication Number Publication Date
ES2271711T3 true ES2271711T3 (es) 2007-04-16

Family

ID=32603170

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES04002049T Expired - Lifetime ES2271711T3 (es) 2003-02-05 2004-01-30 Dispositivo y procedimiento para el proporcionado de una pieza de producto alimenticio.

Country Status (6)

Country Link
US (1) US7052387B2 (es)
EP (1) EP1445078B1 (es)
AT (1) ATE336340T1 (es)
DE (2) DE10304773A1 (es)
DK (1) DK1445078T3 (es)
ES (1) ES2271711T3 (es)

Families Citing this family (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ATE367309T1 (de) 2004-04-16 2007-08-15 Schill Maja Masch Vorrichtung und verfahren zum geordneten ablegen von biegeschlaffen stücken in einer verpackung
US20050245185A1 (en) * 2004-05-03 2005-11-03 Rossi Scott J Belt fed food casing system
DE202004007711U1 (de) * 2004-05-13 2004-08-12 Tipper Tie Technopack Gmbh Wurstverpackungsvorrichtung zum Befüllen von pastösem Füllgut in schlauchförmiges Hüllenmaterial
DE102004041915B4 (de) 2004-08-30 2017-08-24 Tvi Entwicklung Und Produktion Gmbh Vorrichtungen und Verfahren zum Portionieren
DE102004041881A1 (de) * 2004-08-30 2006-10-26 Völkl, Thomas Vorrichtung und Verfahren zum Portionieren
US8616099B2 (en) 2005-05-19 2013-12-31 Marel Hf Portioning of food stuff
PL2248641T3 (pl) * 2007-05-04 2012-07-31 Maja Maschf Hermann Schill Gmbh & Co Kg Urządzenie i sposób do porcjowania żywności
US8110236B2 (en) * 2008-02-18 2012-02-07 JEM Sales, Inc. Method and apparatus for forming unit portions of frozen food materials
ES2385738T3 (es) * 2009-02-10 2012-07-31 Albert Handtmann Maschinenfabrik Gmbh & Co. Kg Válvula de corte y procedimiento para obtener porciones
DE102009012382B4 (de) * 2009-03-09 2015-04-30 Anton & Völkl Patente Ug (Haftungsbeschränkt) & Co. Kg Vorrichtung und Verfahren zum Portionieren
DE102010035657B4 (de) * 2010-03-19 2015-01-29 Anton & Völkl Patente Ug (Haftungsbeschränkt) & Co. Kg Portioniermaschine
DE102017102385A1 (de) 2017-02-07 2018-08-09 Weber Maschinenbau Gmbh Breidenbach Greifer, Schneidvorrichtung und Verfahren zum Schneiden eines Produkts
ES2728087B8 (es) * 2018-04-19 2020-05-25 Haratek Imp S L U Maquina automatizada de corte de alimentos
DE102018132899B3 (de) * 2018-12-19 2020-03-26 Martin Bergmann Magazinrevolvereinrichtung für Portioniermaschine
DE102018132882A1 (de) 2018-12-19 2020-06-25 Martin Bergmann Presseinheit für Portioniermaschine
DE102019110025A1 (de) * 2019-04-16 2020-10-22 Tvi Entwicklung Und Produktion Gmbh Schneidemaschine zum Aufschneiden eines Laibes in Scheiben
CN111482993B (zh) * 2020-03-19 2022-05-13 四川道泉老坛酸菜股份有限公司 一种自动上料、卸料的腊肉切制装置

Family Cites Families (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE513890C (de) * 1930-03-27 1930-12-05 Karges Maschinenfabrik Geb Maschine zum Schneiden von Karotten o. dgl., bei der das in einen Zylinder eingefuellte Schneidgut durch einen Kolben gegen eine kreisende Messerscheibe gedrueckt wird
FR1394215A (fr) * 1964-02-10 1965-04-02 Perfectionnements aux machines de tranchage, notamment pour jambons et produits analogues
US3434519A (en) * 1966-06-28 1969-03-25 Lab O Matic Corp Power cleaver
DE2730843C2 (de) * 1977-07-08 1985-11-07 Peter 2805 Brinkum Suhling Vorrichtung zum Herstellen von Scheiben-Portionen
US4272862A (en) * 1979-10-01 1981-06-16 Jay Gee Manufacturing Company Skinning apparatus
USRE32592E (en) * 1980-07-28 1988-02-09 Bettcher Industries, Inc. Product pusher for cutting apparatus
GB2157945A (en) * 1984-04-27 1985-11-06 Chin Yang Hsieh Rotary high-speed automatic slicer
DE4108605C1 (en) * 1991-03-16 1992-07-16 Uwe 5232 Flammersfeld De Reifenhaeuser forming variable sales unit of sliced bread etc. - holds several bread loaves etc. in parallel setting, with only one loaf brought under slicing blade at a time
US5496210A (en) * 1994-01-18 1996-03-05 Davis; James F. Conveyorized wing portioning system
EP0672587A1 (en) * 1994-03-16 1995-09-20 Domenico Lovo Automatic machine for slicing, vacuum packing and self-service distribution of sausages
US5569065A (en) * 1995-08-09 1996-10-29 Prawnto Shrimp Machine Company Of Texas, Inc. Shrimp deveining machine having precision cutting control
DE29513043U1 (de) * 1995-08-14 1995-10-19 Dixie Union Verpackungen Gmbh Schnellaufende Aufschnittschneidemaschine
US5733184A (en) * 1996-01-19 1998-03-31 Tyson Holding Company Meat processing article, apparatus, and method
DE19735597A1 (de) 1997-08-15 1999-02-25 Schill Maja Masch Vorrichtung zum Portionieren eines Fleischstücks
DE19921047A1 (de) * 1999-05-07 2000-11-09 Schill Maja Masch Vorrichtung zum Portionieren eines Fleischstücks
DE19938051B4 (de) * 1999-08-12 2004-04-15 Völkl, Thomas Kalibrierschneidvorrichtung
US6824460B2 (en) * 2003-02-26 2004-11-30 Hormel Foods, Llc Method for removing skin having variations in thickness from the torso of an animal

Also Published As

Publication number Publication date
DK1445078T3 (da) 2006-11-27
EP1445078A8 (de) 2004-10-20
EP1445078A3 (de) 2005-07-06
DE10304773A1 (de) 2004-08-19
US7052387B2 (en) 2006-05-30
EP1445078A2 (de) 2004-08-11
DE502004001176D1 (de) 2006-09-28
US20040156965A1 (en) 2004-08-12
EP1445078B1 (de) 2006-08-16
ATE336340T1 (de) 2006-09-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2271711T3 (es) Dispositivo y procedimiento para el proporcionado de una pieza de producto alimenticio.
CN107379055B (zh) 切割机以及用于把弹性材质的肉条制造成切片的方法
ES2438177T3 (es) Máquina cortadora de carne, en particular para cortar carne con hueso
ES2601208T3 (es) Máquina de división en porciones
CA1075964A (en) Food patty molding machine
ES2359332T3 (es) Troceado de productos alimenticios.
DK2877030T3 (en) Method and system for forming food pies
ES2325868T3 (es) Maquina para cortar carne en lonchas.
IE44847B1 (en) Improvements in and relating to the production of an encased food product
US4530132A (en) Meat loaf forming apparatus
CA2541555A1 (en) Food product slicing apparatus and method
MX2007015579A (es) Aparato de empacado con cargador posterior y dispositivos, metodos, sistemas y productos de programas de computadora asociados.
CN113710440B (zh) 切割机以及用于将条切割成切片的方法
ES2158700T5 (es) Dispositivo para cortar en porciones un trozo de carne.
ES2381438T3 (es) Dispositivo y procedimiento para dividir productos alimenticios en porciones
CA2345504C (en) Meat deboning apparatus and method
ES2660445T3 (es) Dispositivo y procedimiento para descargar porciones de embutido
US6645063B1 (en) Cutting and calibrating device
ES2385738T3 (es) Válvula de corte y procedimiento para obtener porciones
IE904071A1 (en) Soft chewing gum wrapping machine
CA2057846A1 (en) Filling machine for filling sleeves with coarse chunks of meat
AU4898999A (en) Apparatus for the cutting up of fish, fillets of fish and the like and method of cutting up of fish/fillets and use of the method and the apparatus
CA2426093C (en) Device for severing a spare rib
US9441618B2 (en) Food dispenser and method for portioning and dispensing free-flowing foods
RU2771569C1 (ru) Прессовочный узел для порционирующей машины