ES2271403T3 - Instrumento de prueba para optometria. - Google Patents
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Abstract
Un instrumento de prueba para optometría que comprende: una montura de sujeción de lentes (3, 70) para soportar de forma pivotante una lente de prueba (10) que se tiene que montar, y una pinza (4, 60) unida al lado posterior de dicha montura de sujeción de lentes para sujetar las gafas, en la que dicha montura de sujeción de lentes (3, 70) comprende un par de bordes con forma de C axi-simétricos (5, 6) que tienen extremos abiertos y extremos cerrados opuestos, y una parte de conexión (7) que conecta los extremos cerrados opuestos de los bordes, caracterizada porque cada uno de dichos bordes tiene una superficie interna que forma un espacio de alojamiento para sujetar las lentes de prueba para que sean pivotantes y móviles en una dirección de izquierda a derecha para realizar un ajuste de distancia pupilar (PD).
Description
Instrumento de prueba para optometría.
La presente invención se refiere a un
instrumento de prueba para optometría y más particularmente a un
instrumento de prueba para optometría usado adecuadamente para
montar una lente de prueba multifocal progresiva.
Junto con el envejecimiento en la reciente
sociedad de vida prolongada, han aumentado las demandas de lentes
para la presbicia. En particular, las lentes progresivas
multifocales se han convertido en muy populares, y sus tipos se han
vuelto muy variados. Para dejar que las personas que usan gafas
conozcan las características del diseño de las lentes progresivas
multifocales, es preferible dejar que la persona que usa gafas de
hecho lleve lentes que pueden ser apropiadas, y probar las lentes
individuales. Sin embargo, no es fácil crear una atmósfera para
probar de forma exacta una lente de prueba. Más específicamente, los
puntos de mira se ajustan usando una montura optométrica para la
prueba. Después se crea el estado de las gafas, diferentes de las
lentes para la presbicia, que la persona que usa gafas lleva
actualmente, combinando lentes de prueba general, y comienza la
prueba para las lentes de prueba multifocales progresivas. Por lo
tanto, son inevitables diversos tipos de operaciones de ajuste
tales como montar las lentes de prueba, el ajuste de las
combinaciones de lente, la operación de ajuste de la distancia
pupilar (se referirá a ello a partir de ahora en este documento como
PD), el ajuste del eje del cilindro, y el ajuste de los puntos de
mira. Por lo tanto, la preparación para llevar gafas necesita
tiempo, y la operación para fijar el estado de uso de gafas no
es
fácil.
fácil.
Una persona con astigmatismo o una persona corta
de vista con muchas dioptrías necesita que se combine una gran
cantidad de lentes, y se añaden lentes multifocales progresivas a
estas lentes. Por tanto, el grosor y el peso de las partes de la
lente aumentan, imponiendo un peso a la persona que usa gafas.
De forma convencional se han propuesto diversos
tipos de monturas optométricas para su uso para la prueba de visión
de una persona a someter a la prueba (por ejemplo, véase Japanese
Utility Model Publication Nº 5-46725
(reivindicaciones, línea 39, columna inferior izquierda de la página
2 a la línea 15, columna derecha de la página 9, y Figuras 1 y
3).
Obsérvese que el presente solicitante no alcanza
una referencia técnica precedente estrechamente relacionada con la
presente invención diferente a la especificada por la información en
la referencia técnica precedente descrita en esta memoria
descriptiva.
La montura optométrica descrita en Japanese
Utility Model Publication Nº 5-46725 comprende una
montura frontal que tiene de forma integral un par de patillas
izquierda y derecha para sujetar las partes laterales de la cabeza
de la persona que usa gafas, un par de portalentes izquierdo y
derecho unidos a la superficie frontal de la montura frontal que se
puede mover en la dirección de derecha a izquierda, un miembro de
sujeción de portalentes para sujetar los portalentes juntos con la
montura frontal, y una almohadilla de nariz unida a la montura
frontal de forma que se puede separar. Habitualmente, la montura
optométrica se monta en la persona que se somete a la prueba
colocando la almohadilla de nariz contra la nariz de la persona, y
se examina la vista de la persona que usa gafas. Cuando la vista de
la persona que usa gafas se tiene que examinar con sus gafas
puestas, se une un gancho a la montura frontal en vez de la
almohadilla de nariz, y se coloca sobre las superficies superiores
de los bordes de las gafas, de forma que se estabiliza la montura
optométrica. Después se prueba la vista del usuario de gafas con
las lentes de prueba montadas sobre los portalentes y las lentes de
las gafas colocadas una sobre la otra.
Como la montura optométrica descrita en la
Japanese Utility Model Publication Nº 5-46725 tiene
la montura frontal, dos portalentes, el miembro que sujeta los
portalentes, la almohadilla de nariz, el gancho y similares, la
cantidad de componentes es en consecuencia grande, el peso de la
montura optométrica no se puede disminuir, y el coste de
fabricación es elevado. Cuando se tiene que analizar la vista del
usuario de gafas con sus gafas puestas, se tiene que intercambiar
la almohadilla de nariz por el gancho, que es engorroso. Cuando la
montura optométrica se tiene que usar como está montada en las
gafas, su peso total actúa sobre la nariz a través de las gafas,
imponiendo un gran peso sobre la nariz. Además, las patillas (un
total de 4) de las gafas y de la montura optométrica se colocan
sobre las orejas y las partes del lateral de la cabeza. Por tanto,
si la optometría requiere su tiempo, el usuario de gafas siente las
cuatro patillas como una molestia.
El documento US 4.236.793 describe un
instrumento de prueba para optometría que comprende una montura de
sujeción de lente para sujetar lentes de prueba y un mecanismo de
fijación para fijar la montura de sujeción de lente a una montura
de gafas.
El documento US 2.147.448 describe una montura
de prueba oftálmica que comprende un portalentes para sujetar de
manera fija lentes de prueba y un mecanismo de tornillo sin fin para
mover de forma horizontal las lentes del portalentes.
La presente invención se ha hecho para resolver
los problemas convencionales que se han descrito anteriormente, y
tiene como objeto proporcionar un instrumento de prueba para
optometría que es simple y que tiene una pequeña cantidad de
componentes para posibilitar la reducción de peso y la reducción de
costes, y que se puede llevar para superponerse sobre las gafas
existentes.
Por lo tanto el principal objeto de la presente
invención es proporcionar un instrumento de prueba para optometría
que se puede llevar para superponerse sobre las gafas existentes y
que requiere una menor cantidad de componentes que en la técnica
anterior, y el peso del cual disminuye en consecuencia, permitiendo
la reducción de costes.
Otro objeto de la presente invención es
proporcionar un instrumento de prueba para optometría con el que se
puede analizar la vista con un tiempo de prueba menor que en la
técnica anterior.
Otro objeto de la presente invención es
proporcionar un instrumento de prueba para optometría con el que las
lentes de prueba que se tienen que montar se pueden colocar
fácilmente sin requerir ninguna operación especial.
Para logar los objetos anteriores, de acuerdo
con la presente invención, se proporciona un instrumento de prueba
para optometría que comprende una montura de sujeción de lentes para
soportar de forma pivotante una lente de prueba que se tiene que
montar, y una pinza unida a una parte posterior de la montura de
sujeción de lente para sujetar las gafas, en el que la montura de
sujeción de lentes comprende un par de bordes
axi-simétricos con forma de C que tienen extremos
abiertos y extremos opuestos cerrados, y una parte de conexión que
conecta los extremos opuestos cerrados de los bordes, y cada uno de
los bordes tiene una superficie interna que forma un espacio de
alojamiento para albergar las lentes de prueba de forma pivotante y
móvil en una dirección de izquierda a derecha cuando se realiza un
ajuste de distancia pupilar (PD).
La Figura 1 es una vista frontal de un
instrumento de prueba para optometría en un estado de uso de acuerdo
con una realización de la presente invención;
La Figura 2 es una vista esquemática del
instrumento de prueba para optometría mostrado en la Figura 1;
La Figura 3 es una vista que muestra cómo se
monta el instrumento de prueba para optometría mostrado en la
Figura 1 sobre las gafas;
La Figura 4 es una vista en corte ampliada
tomada en la dirección de la línea IV-IV de la
Figura 1;
La Figura 5 es una vista frontal de una lente de
prueba del ojo izquierdo para usarse en el instrumento de prueba
para optometría descrito anteriormente;
La Figura 6 es una vista frontal de un
instrumento de prueba para optometría de acuerdo con otra
realización de la presente invención,
La Figura 7 es una vista lateral del instrumento
de prueba para optometría mostrado en la Figura 6;
La Figura 8 es una vista ampliada de la parte
principal;
La Figura 9 es una vista frontal de una montura
de sujeción de lentes que muestra otra realización más de la
presente invención;
La Figura 10 es una vista esquemática de la
montura de sujeción de lentes;
La Figura 11 es una vista desde abajo de la
montura de sujeción de lentes; y
La Figura 12 es una vista en corte tomada a lo
largo de la línea XII-XII de la Figura 9.
La presente invención se describirá con detalle
mediante las realizaciones mostradas en los dibujos adjuntos.
Las Figuras 1 a 5 muestran un instrumento de
prueba para optometría de acuerdo con una realización de la presente
invención. En la Figuras 1 a 5 se usa un instrumento de prueba para
optometría 1 que se monta sobre las gafas 2 que lleva la persona
que se somete a la prueba, y está formado por una montura de
sujeción de lentes 3 y una pinza 4 unidos al centro de la
superficie posterior de la montura de sujeción de lentes 3. Cuando
la persona que se somete a la prueba no lleva las gafas 2, se usan
gafas prefabricadas proporcionadas a la óptica. El grado de las
lentes de las gafas prefabricadas es 0,00 dioptrías (D).
La montura de sujeción de lentes 3 tiene dos
bordes 5 y 6 y una parte de conexión 7, como se muestra bien en la
Figura 1. Los bordes 5 y 6 tienen la misma forma de C de modo que
cada uno de ellos tiene un extremo abierto y un extremo cerrado.
Los extremos cerrados están opuestos el uno al otro, mientras que
los extremos abiertos están dirigidos lateralmente. La parte de
conexión 7 conecta los extremos cerrados de los bordes 5 y 6.
Los espacios internos 8A y 8B de los respectivos
bordes con forma de C respectivos 5 y 6 forman espacios de
alojamiento para alojar las lentes de prueba 10. Las lentes de
prueba montadas 10 se alojan para ser pivotantes y para que se
puedan mover en la dirección de izquierda a derecha en los espacios
de alojamiento 8A y 8B. Por tanto, el borde 5 está formado por una
parte semicircular 5A y dos partes rectas horizontales 5B (U) y 5B
(L) continuas a la parte semicircular 5A y oponiéndose de forma
vertical entre sí para ser paralelas la una a la otra. El borde 6
está formado por una parte semicircular 6A y dos partes rectas
horizontales 6B (U) y 6B (L) continuas a la parte semicircular 6 y
oponiéndose de forma vertical entre sí para ser paralelas la una a
la otra. Estas partes rectas posibilitan que las lentes de prueba 10
se muevan en los espacios internos 8A y 8B en la dirección de
izquierda a derecha (ajuste de PD y ajuste de punto de mira). Por
ejemplo, los diámetros de las partes semicirculares 5A y 6A de las
respectivos bordes 5 y 6, una anchura W_{1} de las dos partes
rectas que se oponen de forma vertical 5B (U) y 5B (L) y la de las
dos partes rectas que se oponen de forma vertical 6B (U) y 6B (L)
son de 36 mm y son en consecuencia iguales, y se fijan menores que
el diámetro externo (38 mm) de las lentes de prueba 10. Una anchura
vertical (anchura del extremo abierto) W del extremo abierto de
cada uno de los bordes 5 y 6 se fija menor que la anchura W_{1}
(W_{1} > W) debido a la presencia de una proyección 11, de
forma que se evita que las lentes de prueba 10 se caigan.
La escalas de distancia de ajuste PD 13 se
forman sobre las superficies externas (las partes rectas que se han
descrito anteriormente) de los bordes 5 y 6, respectivamente. Las
dos líneas 14 y 15 se forman sobre la parte de conexión 7 que
conecta los extremos cerrados de los bordes 5 y 6.
La escala de distancia de ajuste PD 13 se forma
sobre cada una de las partes rectas superior (U) e inferior (L) 5B
(U) y 5B (L) y, 6B (U) y 6B (L) de las superficies externas de los
bordes 5 y 6, como se muestra en la Figura 1. En este caso, cada
una de las partes rectas superiores 5B (U) y 6B (U) tiene cifras
"28", "30", "32", "34" y "36" (no se
muestran la 30, 32 y 34) que expresan respectivamente la mitad de
las anchuras (mm) de la PD y que indica las distancias desde el
centro de la montura de sujeción de lentes 3, y cinco marcas de
escala vertical equidistantes 16 indicando las posiciones de estas
distancias. La superficie de cada una de las partes rectas
inferiores 5B (L) y 6B (L) solamente tienen cinco marcas de escala
verticales 17 indicando respectivamente las distancias "28",
"30", "32", "34" y "36" desde el centro de la
montura de sujeción de lentes 3. El intervalo de ajuste de PD de
las lentes de prueba 10 es de 56 mm a 72 mm en esta realización.
De las dos líneas 14 y 15 formadas en la
superficie de la parte de conexión 7, la línea horizontal 14 es una
línea de referencia (línea geométrica horizontal) que discurre a
través de los centros de los bordes 5 y 6. La línea vertical 15
indica el centro en la dirección de izquierda a derecha del
instrumento de prueba para optometría 1. Cuando se tiene que montar
el instrumento de prueba para optometría 1 sobre las gafas 2, se
monta de tal forma que la línea vertical 15 coincide con el centro
del puente, de forma que se ajusta un desplazamiento en la
dirección de izquierda a
derecha.
derecha.
Se forma un hueco rectangular 20 por encima la
parte de conexión 7, y se forma un hueco de relieve de nariz 21
debajo de la parte de conexión 7. El hueco 20 sirve para evitar la
interferencia de la montura de sujeción de lentes 3 y la pinza 4
que sucede cuando giran relativas la una a la otra, y para
posibilitar que la pinza 4 funcione, y se forma con un tamaño que
posibilite la inserción de un dedo pulgar o índice. El hueco de
relieve de nariz 21 evita que la nariz de la persona que se somete
a la prueba esté en contacto con la montura de sujeción de gafas 3
cuando el instrumento de prueba para optometría 1 se monta sobre las
gafas 2, y se forma para tener un trapezoide
axi-simétrico (preferiblemente como una montaña con
una parte superior plana cuando se ve lateralmente).
Las proyecciones 11 formadas sobre los extremos
abiertos de los bordes 5 y 6 se forman de, por ejemplo, proyecciones
triangulares, y se colocan de forma integral rectos sobre las
superficies superiores de los extremos distales de las partes
rectas inferiores 5B (L) y 6B (L), respectivamente.
Cuando las lentes de prueba 10 se tienen que
montar en los espacios de alojamiento 8A y 8B de los bordes 5 y 6,
las partes rectas verticalmente opuestas 5B (U) y 5B (L) y 6B (U) y
6B (L) de los bordes 5 y 6 se pueden deformar de manera elástica
contra la elasticidad de la propia montura de sujeción de lentes 3
para separarse la una de la otra, de forma que las anchuras W del
extremo abierto llegan a ser mayores que los diámetros externos D
de las lentes de prueba 10. Cuando las lentes de prueba 10 se tienen
que retirar de los espacios de alojamiento 8A y 8B, se puede tirar
de ellos para pasar sobre las correspondientes proyecciones 11. En
este momento, la partes rectas opuestas verticalmente 5B (U) y 5B
(L) y 6B (U) y 6B (L) de los bordes 5 y 6 se deforman de manera
elástica en una dirección para separarse la una de la otra, y las
anchuras W del extremo abierto llegan a ser mayores que los
diámetros externos D de las lentes de prueba 10. Por tanto, las
lentes de prueba 10 se pueden extraer de forma sencilla.
Las superficies inclinadas 27 para colocar las
lentes de prueba 10 en las posiciones de PD 56 mm se forman en las
esquinas inferiores de los extremos dístales de las partes rectas
superiores 5B (U) y 6B (U) de los bordes 5 y 6, respectivamente.
Las superficies inclinadas 27 están inclinadas respectivamente en
ángulos de 45º hacia los centros sustanciales de los bordes 5 y
6.
Los surcos de sujeción de lentes 28 para sujetar
las periferias externas de las lentes de prueba 10 se forman en las
superficies internas respectivas de los bordes 5 y 6 que están
dirigidos hacia los espacios de alojamiento 8A y 8B, en toda la
circunferencia completa. Cada surco de sujeción de lentes 28 forma
un surco con forma de V, como se muestra en la Figura 4, con su
anchura de surco inferior mayor que su anchura de surco
superior.
Por ejemplo, esta montura de sujeción de lentes
3 se forma de forma integral colocando una sobre la otra y uniendo
dos láminas de plástico planas transparentes 30 (indicadas por 30A
cuando se refiere a una lámina de plástico del anverso y por 30B
cuando se refiere a una lámina de plástico del reverso) que tienen
la misma forma, como se muestra bien en la Figura 4. Las dos
láminas de plástico 30A y 30B están formadas de una resina acrílica
con un grosor de aproximadamente 1,5 mm, para que tengan cada una la
forma de dos letras "C" (o letras "U" invertidas
lateralmente) que están unidas juntas espalda con espalda (o la
forma de una figura "8" invertida lateralmente después de
retirar sus partes superior e inferior). Las partes superiores de
las láminas de plástico 30A y 30B se adhieren entre sí con un
adhesivo 31 (Figura 4), y sus partes inferiores se unen entre sí con
una cinta adhesiva por los dos lados 32 que tiene un grosor de
aproximadamente 1 mm. La distancia entre los extremos inferiores de
las dos láminas de plástico 30A y 30B se fija mayor a la de entre
sus partes superiores por la presencia de la cinta adhesiva por los
dos lados 32. Esto ayuda a aumentar las cantidades de inserción de
las lentes de prueba 10 en los surcos de sujeción de lentes
inferiores 28 para que sean mayores que las de la parte superior,
de forma que se evite que las lentes de prueba 10 se caigan de los
surcos de sujeción de lente 28. Las superficies en circunferencia
interiores de los bordes de las respectivas láminas de plástico 30A
y 30B forman superficies inclinadas que están inclinadas en el mismo
ángulo pero en direcciones opuestas, formando de este modo los
surcos de sujeción de lentes 28. Cada surco de sujeción de lentes 28
tiene una profundidad de aproximadamente 1,5 mm.
Con referencia a las Figuras 1 a 3, la pinza 4
se usa para unir la montura de sujeción de lentes 3 a las gafas 2.
La pinza 4 está formada por un brazo de soporte totalmente con forma
de C 36 fijado a la parte superior de la superficie posterior de la
montura de sujeción de lentes 3 con cuatro tornillos de cabeza
embutida 35, un miembro pivotante 37 unido a la parte central del
brazo de soporte 36 para que pivote de forma vertical, un miembro
de sujeción 38 unido de forma pivotante al miembro pivotante 37, y
similares.
El brazo de soporte 36 está formado de una
varilla de metal delgada. Los dos extremos del brazo de soporte 36
se forman planos y se doblan hacia abajo para formar las patillas
36a y 36b. Las patillas 36a y 36b se fijan por los tornillos de
cabeza embutida 35 de forma que se localicen sobre la superficie
posterior de la montura de sujeción de lentes 3 y sobe los dos
lados del hueco 20. Una parte central horizontal 36C del brazo de
soporte 36 es horizontal y se localiza sobre el hueco 20 de la
montura de sujeción de lentes 3 para formar un eje para sujetar de
forma pivotante y de forma axial el miembro pivotante 37.
El miembro pivotante 37 tiene una parte de
fijación 37A localizada sobre el hueco 20. Un par de partes de
sujeción frontal izquierda y derecha 37B y 37C se extienden de forma
integral hacia abajo desde los dos lados de la parte de fijación
37A. Los extremos inferiores de las partes de sujeción frontales 37B
y 37C se cubren con fundas 39 hechas de un material suave, de modo
que no dañen las lentes 40 de las gafas 2 después de apretarse
contra ellas. Se forman de forma integral un par de soportes 41a y
41b para soportar de forma pivotante y de forma axial el miembro de
sujeción 38 sobre el extremo posterior de la superficie superior del
miembro pivotante 37.
El miembro de sujeción 38 está formado de una
varilla de metal delgada. Una parte central 38A del miembro de
sujeción 38 se acopla de forma horizontal y de forma que se pueda
separar a los dos soportes 41a y 41b del miembro pivotante 37. Por
tanto, el miembro de sujeción 38 se soporta de forma pivotante y de
forma axial. Además, el miembro de sujeción 38 se orienta mediante
dos muelles helicoidales de torsión 42 en una dirección (en sentido
contrario al de las agujas del reloj en la Figura 3). Los resortes
helicoidales de torsión 42 se montan sobre la parte central 38A del
miembro de sujeción 38, y tienen un extremo presionado por el
miembro pivotante 37 y el otro extremo presionado por el miembro de
sujeción 38. Los dos extremos del miembro de sujeción 38 se doblan
hacia abajo para oponerse a las partes de sujeción frontales 37B y
37C del miembro pivotante 37, formando de este modo partes de
sujeción posteriores 38B y 38C, respectivamente. Las partes de
sujeción posteriores 38B y 38C se cubren con fundas 43 hechas de un
material suave, de modo que no dañen las lentes 40 de las gafas 2
después de apretarse contra ellas. Como se muestra en la Figura 3,
las partes de sujeción posteriores 38B y 38C se presionan
habitualmente desde atrás por las fuerzas del resorte de los
resortes helicoidales de torsión 42 contra las partes de sujeción
frontales 37B y 37C del miembro pivotante 37. Más específicamente,
las partes de sujeción frontales 37B y 37C del miembro pivotante 37
y las partes de sujeción posteriores 38B y 38C del miembro de
sujeción 38 forman un medio de sujeción para sujetar las partes de
anverso y reverso de las lentes 40 de las gafas 2. Esto permite que
el instrumento de prueba para optometría 1 se monte sobre las gafas
2. Se forma a palanca de mando 45 de forma integral en la parte
central 38A del miembro de sujeción 38. La palanca de mando 45 crea
una forma con una parte similar a un arco vista lateralmente, como
se muestra en la Figura 3, y cubre la parte superior de la parte de
fijación 37A del miembro pivotante 37.
Cuando las superficies de anverso y reverso de
la lentes 40 de las gafas 2 se tienen que sujetar con la parte de
sujeción frontal 37b y 37C y las partes de sujeción posteriores 38B
y 38C, la parte de fijación 37A del miembro pivotante 37 y la
palanca de mando 45 se sujetan con los dedos pulgar e índice, y la
palanca de mando 45 se gira en dirección de las agujas del reloj en
la Figura 3 contra los resortes helicoidales de torsión 42. Por
tanto, el miembro de sujeción 38 gira en dirección de las agujas del
reloj en la Figura 3 para separar las partes de sujeción
posteriores 38B y 38C de las partes de sujeción frontales 37B y 37C,
como se indica por una línea discontinua larga y dos cortas
alternas 46 en la Figura 3. En este estado, las lentes 40 de las
gafas 2 se insertan entre las partes de sujeción 38B y 38C, y 37B y
37C desde abajo, y se anula la fuerza de presión sobre la palanca
de mando 45. Después, el miembro de sujeción 38 gira hacia atrás por
las fuerzas de los resortes helicoidales de torsión 42, y las
partes de sujeción frontales 37B y 37C, y las partes de sujeción
posteriores 38B y 38C sujetan las superficies de anverso y de
reverso de las lentes 40. Por tanto, el instrumento de prueba para
optometría 1 está montado sobre las gafas 2.
En la pinza 4 con la estructura anterior, el
miembro pivotante 37 se une a la parte central 36C del brazo de
soporte 36 de forma que pueda girar hacia arriba en el intervalo
angular de casi 180º, formando de este modo una pinza desplegable.
Más específicamente, con el instrumento de prueba para optometría 1
montado sobre las gafas 2, cuando la montura de sujeción de lentes
3 se levanta hacia delante como se indica por una flecha 47 en la
Figura 3, el brazo de soporte 36 gira respecto al miembro pivotante
37, de forma que la montura se sujeción de lentes 3 puede
desplegarse en un estado sustancialmente horizontal o
sustancialmente vertical. Cuando se tienen que montar las lentes de
prueba 10 sobre los bordes 5 y 6, respectivamente, de la montura de
sujeción de lentes 3, el miembro pivotante 37 y el miembro de
sujeción 38 se despliegan sobre la montura de sujeción de lentes 3,
como se indica por una línea discontinua de una línea larga y dos
cortas alternas 48. Después, las lentes de prueba 10 se pueden
montar de forma precisa sobre la montura de sujeción de lentes 3
sin apretarse contra las partes de sujeción frontales 37B y 37C.
Con referencia a las Figuras 4 y 5, cada lente
de prueba 10 está formada de un producto de moldeado por inyección
de resina sintética transparente, y está compuesta por una parte de
lente 10A y una parte de sujeción parecida a una lámina 10B que se
extiende de forma integral desde la parte de la periferia externa de
la parte de lente 10A en dirección radial. La parte de lente 10A
tiene una parte de distancia E, una parte de lectura F y una parte
progresiva G para conectar las dos partes E y F, formando de este
modo una lente de prueba multifocal progresiva. El número de
referencia H indica la posición del punto de mira de la parte de
distancia E; e I, la posición del punto de mira de la parte de
lectura F.
La parte de sujeción 10B se forma en el lado
izquierdo o derecho de la posición del centro óptico de la parte de
lente 10A de acuerdo con si la parte de lente 10A es para el ojo
izquierdo (L) o para el ojo derecho (R), que se tiene que inclinar
a 45º respecto a las líneas horizontal y vertical. Más
específicamente, en el caso de una lente de prueba de ojo izquierdo
10L, la parte de sujeción 10B se proyecta hacia arriba con un ángulo
de 45º desde la posición de 45º hacia la izquierda de la parte de
lente 10A cuando se observa por la persona que se tiene que someter
a la prueba. En el caso de una lente de prueba de ojo derecho 10R,
la parte de sujeción 10B se proyecta hacia arriba al ángulo de 45º
desde la posición de 45º hacia la derecha de la parte de lente 10A
cuando se observa por la persona que se tiene que someter a la
prueba.
La parte de sujeción 10B tiene una letra (L o R)
49 para distinguir si la lente de prueba 10 es para el ojo derecho
o para el ojo izquierdo, y una cifra 50 que indica la adición (D) de
la parte de lente 10A sobre su superficie. La parte de lente 10A
tiene de forma integral un borde 51 que se sujeta por el
correspondiente surco de sujeción de lentes 28 de la montura de
sujeción de lentes 3, en su superficie externa en toda la
circunferencia completa. El borde 51 tiene dos marcas 53, que
indican la dirección de la línea de referencia horizontal, en los
lados izquierdo y derecho de las superficie del borde 51. Las marcas
53 se forman por pequeños huecos en la superficie del borde 51. La
lente de prueba 10 se monta en el surco de sujeción de lentes 28 de
la montura de sujeción de lentes 3 de forma que una línea imaginaria
J (véase la Figura 5) que conecta las dos marcas 53 se hace
horizontal, en otras palabras, de forma que la parte de sujeción 10B
se dirige hacia arriba de forma oblicua a 45º. El borde 51 de la
lente de prueba 10 se sujeta por el surco de sujeción de lentes 28
y se realiza el ajuste de ángulo de forma que la línea imaginaria J
que conecta las dos marcas 53 se haga horizontal. Después, en el
caso de la lente de prueba para el ojo izquierdo 10L, su parte de
sujeción 10B se opone estrechamente o se aprieta contra la
superficie inclinada 27 del borde izquierdo de la montura 5, como
se muestra en la Figura 1. En el caso de la lente de prueba para el
ojo derecho 10R, su parte de sujeción 10B se opone fuertemente o se
aprieta contra la superficie inclinada 27 del borde derecho de la
montura 6. En este estado, la línea horizontal 14 formada en el
centro de la superficie frontal de la montura de sujeción de lentes
3 y la línea imaginaria J que conecta las dos marcas 53 forman una
línea recta. Cuando la parte de lente 10A se inserta en el extremo
más profundo del surco de sujeción de lentes 28 de forma que la
parte de sujeción 10B se aprieta contra la superficie inclinada 27,
el valor PD (la distancia desde el centro de la montura de sujeción
de lentes 3) se ajusta a 28 mm.
El instrumento de prueba para optometría 1 con
la estructura anterior está compuesto por la montura de sujeción de
lentes 3 formada por las dos láminas de plástico 30A y 30B, y la
pinza 4 unida al centro de la superficie posterior de la montura de
sujeción lentes 3. Por tanto, la estructura es simple y la cantidad
de componentes es muy pequeña, de forma que se posibilita la
reducción de peso, y el instrumento de prueba para optometría 1 se
puede fabricar con un bajo coste. El instrumento de prueba para
optometría 1 se puede montar sobre y retirarse de las gafas 2 de
forma simple y sencilla, y las lentes de prueba pueden insertarse y
retirarse de los surcos de alojamiento de lentes 28 de forma simple
y sencilla, proporcionado de este modo un instrumento de prueba
para optometría que se puede manejar fácilmente.
Como el instrumento de prueba para optometría 1
es ligero, incluso cuando la persona que se somete a la prueba lo
lleva durante un largo periodo de tiempo, la carga física es
pequeña, de forma que se puede analizar la vista mientras la
persona lo lleva cómodamente. Particularmente, este instrumento de
prueba para optometría 1 se usa de forma adecuada cuando la persona
que se somete a la prueba debe experimentar cómo puede ver una
parte lejana y una parte cercana con las lentes de prueba
multifocales progresivas de tipo plano superior (siendo la
graduación de la parte de distancia 0,00) puestas.
\newpage
La pinza de tipo desplegable 4 puede desplegarse
hacia arriba y abajo desde la montura de sujeción lentes 3 de forma
libre. Cada vez que se tiene que detener la optometría
temporalmente, el instrumento de prueba para optometría 1 no se
tiene que retirar de las gafas 2, pero la montura de sujeción de
lentes 3 se tiene que desplegar solamente de manera manual, para
usar solamente las gafas 2.
Cuando las lentes de prueba 10 se tienen que
montar sobre el instrumento de prueba para optometría 1, la pinza
se puede desplegar sobre la montura de sujeción de lentes 3 con
anterioridad. Después, las lentes de prueba 10 se pueden montar de
forma precisa sin apretarse contra las fundas 39 de las partes de
sujeción frontales 37B y 37C de la pinza 4.
El ajuste de la PD y el ajuste del punto de mira
se pueden realizar fácilmente moviendo la lente de prueba 10 hacia
la izquierda y hacia al derecha en los surcos de sujeción de lentes
28, o ajustando verticalmente las partes de sujeción de las lentes
de prueba 10 mediante las partes de sujeción frontales 37B y 37C del
miembro pivotante 37 y las partes de sujeción posteriores 38B y 38C
del miembro de sujeción 38.
Las figuras 6 a 8 muestran un instrumento de
prueba para optometría de acuerdo con otra realización de la
presente invención. De acuerdo con esta realización, como se muestra
mejor en la Figura 6, una montura de sujeción de lentes 3 y una
pinza 60 unida al centro de la superficie posterior de la montura de
sujeción de lentes 3 forman un instrumento de prueba para
optometría 64. El puente de las gafas se sujeta mediante la pinza
60.
La montura de sujeción de lentes 3 está formada
de dos láminas de plástico con la misma forma, de la misma manera
que en la realización (descrita anteriormente) mostrada en las
Figuras 1 a 5. En una segunda realización, no se usa adhesivo, pero
se colocan dos láminas de plástico una sobre la otra y se unen de
forma integral entre sí a través de una cinta adhesiva por los dos
lados, de forma que las dos láminas de plástico se oponen entre sí
para ser paralelas la una a la otra. Además, la montura de sujeción
de gafas 3 no tiene el hueco 20 sobre su centro. La segunda
realización es diferente de las primeras realizaciones solamente en
estos aspectos. Excepto por eso, la estructura de la segunda
realización es sustancialmente igual que la de la primera
realización, y en consecuencia se omitirán los detalles de la
misma.
La pinza 60 está formada de una base de pinza 61
fijada al centro de la superficie posterior de la montura de
sujeción de lentes 3, y de una pieza de sujeción móvil 63 unida de
forma pivotante a la base de pinza 61 a través de un resorte de
hoja 62. La pieza de sujeción móvil 63 y la base de pinza 61 sujetan
el puente de las gafas. Más específicamente, esta realización usa
una pinza simple que no es una pinza desplegable.
Una pluralidad de puentes 66 que se extienden en
la dirección de izquierda a derecha se proyecta desde la superficie
del extremo inferior de la base de la pinza 61 a intervalos
determinados en la dirección de la altura, como se muestra en la
Figura 8. Una proyección 67 se proyecta de forma integral desde la
superficie interna del extremo inferior de la pieza de sujeción
móvil 63. Una pluralidad de puentes 68 que se extienden en la
dirección de izquierda a derecha se proyectan desde esa superficie
de la proyección 67 que se opone a la superficie del extremo
inferior de la base de pinza 61, a intervalos determinados en la
dirección de la altura. Los puentes 66 y 68 se forman para
desplazarse entre ellos en medio punto. Cuando los puentes 68
encajan con los puentes 66, forman un mecanismo de sujeción
horizontal que evita la inclinación de la pieza de sujeción móvil
63 en dirección de izquierda a derecha y sujeta la pieza de sujeción
móvil 63 horizontalmente.
En el instrumento de prueba para optometría 64
con esta estructura, de la misma manera que en la realización
descrita anteriormente, la estructura es simple, y la cantidad de
componentes es pequeña. Particularmente, la disposición de la pinza
60 se simplifica para posibilitar la reducción de peso y la
reducción de costes. Además, el instrumento de prueba para
optometría 64 se pueden montar sobre y se puede retirar de las gafas
fácilmente, y las lentes de prueba 10 se pueden insertar y retirar
de los surcos de sujeción de lentes 28 fácilmente. Por tanto, se
puede proporcionar un instrumento de prueba para optometría que se
puede manejar fácilmente.
Las Figuras 9 a 12 muestran otra realización de
la presente invención.
Una montura de sujeción de lentes 70 de esta
realización se forma colocando, una sobre la otra, dos láminas de
plástico 30A y 30B que tienen sustancialmente la misma forma que las
de la montura de sujeción de lentes 3 de la realización mostrada en
la Figura 1. Por tanto, la montura de sujeción de lentes 70 tiene un
par de bordes con forma de C axi-simétricos (o con
forma de U invertida lateralmente) 71 y 72 y una parte de conexión
73. Cada uno de los bordes 71 y 72 tiene un extremo abierto y un
extremo cerrado. Los extremos cerrados se oponen entre sí. La parte
de conexión 73 conecta los extremos cerrados de los bordes 71 y
72.
Los espacios internos 8A y 8B de los bordes 71 y
72 forman espacios de alojamiento en los que se tienen que insertar
las lentes de prueba 10 de forma que se puedan separar. Los surcos
de sujeción de lentes 28 para sujetar las lentes de prueba 10 para
que sean pivotantes y se muevan en dirección de izquierda a derecha
se forman en las respectivas superficies internas de los bordes 71
y 72. Los extremos dístales de las partes rectas superior (U) e
inferior (L) 71a (U) y 71b (L) del borde 71 y los extremos distales
de las partes rectas superior (U) e inferior (L) 72a (U) y 72b (L)
del borde 72 están curvados con un radio de curvatura apropiado de
curvatura de forma que se acercan entre sí. Por tanto, se fija una
anchura W de extremo abierto de los bordes 71 y 72 menor que el
diámetro externo de las lentes de prueba 10. En este caso, los
extremos distales de las partes rectas superior e inferior 71a (U)
y 71b (L) de la lámina de plástico 30A sobre el lado de anverso, y
los extremos distales de las partes rectas inferiores 71b (L) y 72b
(L) de las láminas de plástico 30B del lado de reverso están
curvadas en direcciones predeterminadas. Los extremos distales de
las partes rectas superiores 71a (U) y 72a (U) de la lámina de
plástico 30B en el lado de reverso no están curvadas, y son más
cortas que las partes rectas superiores 71a (U) y 72a (U) de la
lámina de plástico 30A en el lado de anverso. Las caras de extremo
distal A de las partes rectas superiores 71a (U) y 72a (U) de la
lámina de plástico 30B en el lado de reverso forman superficies
inclinadas que están inclinadas en el mismo ángulo (45º) que el
ángulo de inclinación de una parte de sujeción 10B de la lente de
prueba 10.
De la superficie de la lámina de plástico 30A en
el lado de anverso, el extremo distal curvado hacia abajo de cada
una de las partes rectas superiores 71a (U) y 72a (U) tiene cifras
"28", "30", "32", "34" y "36" (no se
muestran la 30, 32, y 34) que expresan respectivamente los valores
PD desde el centro de la montura de sujeción de lentes 70, y cinco
marcas de escala equidistantes 76 que indican las posiciones de
estas cifras. Las marcas de escala 76 sobre el borde 71, que está
en el lado izquierdo cuando se observa por la persona que se somete
a la prueba, están inclinadas hacia la izquierda en 45º, y las del
borde derecho están inclinadas hacia la derecha en 45º. Las marcas
de escala que indican "28" se solapan con las caras de extremo
distal A de las partes rectas superiores 71a (U) y 72a (U),
respectivamente, de la lámina de plástico 30B sobre el lado de
reverso. Cuando las marcas de escala 76 están formadas sobre los
extremos distales de las superficies de las partes rectas 71a (U) y
72a (U) de la lámina de plástico 30A en el lado del anverso para que
se inclinen en 45º de esta manera, la PD se puede ajustar mediante
las posiciones de las partes de sujeción 10B de las lentes de
prueba 10. Por ejemplo, se asume que el valor PD de la persona que
se somete a la prueba es 56. Cuando la PD de una lente de prueba de
ojo izquierdo 101L se tiene que ajustar, la lente de prueba de ojo
izquierdo 10L se inserta en el espacio de alojamiento 8A del borde
izquierdo 71, y la parte de sujeción 10B se aprieta contra la cara
del extremo distal A de la parte recta izquierda 71a (U) de la
lámina de plástico 30B sobre el lado de reverso para que coincida
con la marca de escala 76 que indica el valor "28". De forma
similar, cuando la PD de una lente de prueba de ojo derecho 10R se
tiene que ajustar, la lente de prueba del ojo derecho 10R se
inserta en el espacio de alojamiento 8B del borde derecho 72, y la
parte de sujeción 10B se aprieta contra la cara de extremo distal A
de la parte recta 72a (U) de la lámina de plástico 30B en el lado
de reverso para que coincida con la marca de escala 76 que indicar
el valor "28". Por consiguiente, los valores de PD de las
lentes de prueba izquierda y derecha 10 se ajustan a 56 mm. Cuando
se ajusta el valor de PD a 60 mm, las lentes de prueba se pueden
mover hacia fuera, de forma que las superficies inclinadas
superiores 77 de las partes de sujeción 10B coincidan con las
marcas de escala 76 que indican el valor "30".
Se forman cuatro líneas verticales 78a a 78d y
dos líneas horizontales 79a y 79b sobre la superficie externa de la
parte de conexión 73. Las cuatro líneas verticales 78a a 78d
facilitan el alineamiento del centro con la montura de las gafas
existentes. Las dos líneas verticales internas 78 a y 78b son para
una montura pequeña, mientras que las dos líneas verticales
exteriores 78c y 78d son para una montura grande. De las dos líneas
horizontales 79a y 79b, la línea horizontal inferior 79a es una
línea de referencia (línea horizontal geométrica) que discurre a
través los centros de los bordes izquierdo y derecho 71 y 72. La
línea horizontal superior 79b indica la altura del punto de mira de
la lente de dioptría progresiva, y se localiza por encima la línea
de referencia 79a en 4 mm. Las posiciones de los puntos de mira
están donde la mirada pasa en el estado de un campo de visión
normal cuando el instrumento de prueba para optometría se monta
sobre las gafas en la posición de referencia de fijación
(habitualmente ligeramente por debajo de las posiciones de las
pupilas).
Dos marcas triangulares 80 que indican cada una
el centro en la dirección de derecha a izquierda de la montura de
sujeción de lentes 70 se forman en el centro de la superficie de la
parte de conexión 73 para oponerse verticalmente entre sí. Cuando
se monta la montura de sujeción de lentes 70 sobre las gafas, si las
marcas 80 se fijan para coincidir con el centro del puente de las
gafas, se ajusta el desplazamiento en la dirección de izquierda a
derecha. Se forman un hueco 20 en el que se tiene que insertar un
dedo y un hueco de relieve de nariz 21 sobre y debajo de la parte
de conexión 73.
En la superficie superior de la montura de
sujeción de lentes 70, se forman orificios rectangulares alargados
verticalmente 81a y 81b, en los que se tienen que insertar las
patillas 36a y 36b de un brazo de soporte 36 idéntico al mostrado
en la Figura 1, entre las superficies de unión de las dos láminas de
plástico 30A y 30B. Dos orificios de unión con tornillos 83 para
los orificios 81a y dos orificios de unión con tornillos 83 para
los orificios 81b se forman en la lámina de plástico 30B en el lado
de reverso, produciendo en un total de cuatro orificios de unión
por tornillos 83. Las patillas 36a y 36b se fijan en los orificios
81a y 81b con tornillos de cabeza embutida 35 (véase Figura 1)
atornillados en los orificios de unión con tornillos.
Las dos láminas de plástico 30A y 30B se colocan
acoplando los huecos 85 y colocando las proyecciones 86 formadas en
las superficies de unión de las partes rectas superiores 71a (U) y
72a (U) de los bordes 71 y 72, respectivamente. Por tanto, las
partes rectas superiores 71a (U) y 72a (U) de los bordes 71 y 72 se
ponen en contacto estrecho entre sí, y se conectan de manera
integral entre sí con los cuatro tornillos de cabeza embutida 35 que
se atornillan en los respectivos orificios de unión con tornillos
83 para fijar las patillas 36a y 36b del brazo de soporte 36. Las
partes rectas 71a (L) y 72b (L) de las dos láminas de plástico 30A y
30B se ponen en estrecho contacto entre sí a través de un
espaciador 87 que se proyecta desde la superficie inferior de la
lámina de plástico 30A sobre el lado de anverso, y se unen de forma
integral entre sí con un adhesivo.
En la montura de sujeción de lentes 70 con la
estructura anterior, la superficie inclinada superior 77 de la
parte de sujeción 10B de cada lente de prueba 10 solamente necesita
fijarse para coincidir con la marca de escala 76 que indica el
valor PD desde el centro de la montura de sujeción de lentes 70 de
acuerdo con la PD de la persona que se somete a la prueba. Por
tanto, la operación de ajuste de la PD es fácil, y se puede
realizar de forma precisa. En otras palabras, el valor PD se puede
confirmar comprobando visualmente cuál de las cinco marcas de
escala 76 de la superficie inclinada superior 77 de la parte de
sujeción 10B coincide con ella. Debido a la presencia de la línea
horizontal 79b para el punto de mira, se puede obtenerla posición
de altura del punto de mira.
En las realizaciones descritas anteriormente, la
montura de sujeción de lentes 3 ó 70 se forma adhiriendo las dos
láminas de plástico 30. Sin embargo, la presente invención no se
limita a esto, y la montura de sujeción de lentes 3 ó 70 se puede
formar de una lámina de plástico moldeada por inyección. En este
caso, los bordes tienen forma de C, las anchuras W de los extremos
abiertos de los bordes son menores que las anchuras del interior de
los bordes, y los surcos de sujeción de lentes con forma de V 28 se
forman en la superficie interna de los bordes. Por tanto, se
requiere una liberación de molde forzada. Si los bordes se pueden
deformar de forma elástica, la montura de sujeción de lentes se
puede formar por moldeado por inyección. Como alternativa, la
montura de sujeción de lentes se puede fabricar elaborando una
lámina de plástico moldeada por inyección.
Como se ha descrito anteriormente, el
instrumento de prueba para optometría de acuerdo con la presente
invención está formado por una montura de sujeción de lentes y una
pinza. La montura de sujeción de lentes está formada por un par de
bordes con forma de C axi-simétricos (o con forma de
U invertida lateralmente) y una parte de conexión. Cada borde tiene
un extremo abierto y un extremo cerrado. Los extremos cerrados se
oponen entre sí. La parte de conexión contacta los extremos
cerrados de los bordes. Los espacios internos de los bordes
respectivos forman espacios de alojamiento para lentes de prueba.
Los surcos de sujeción de lentes para sujetar las lentes de prueba
para ser pivotantes y para que se puedan mover en la dirección de
izquierda a derecha se forman en las superficies internas de los
bordes, respectivamente. Por tanto, la estructura es simple y la
cantidad de componentes es pequeña, produciendo de este modo la
reducción de peso y la reducción de costes. La vista se puede
analizar utilizando las gafas existentes. El instrumento de prueba
para optometría se puede montar sobre y retirarse de las gafas
fácilmente, y las lentes de prueba se pueden insertar y retirarse de
los surcos de sujeción de lentes de forma simple y fácil. Por
tanto, se proporciona un instrumento de prueba para optometría que
se puede manejar fácilmente. Como este instrumento de prueba para
optometría impone una pequeña carga física a la persona que se
somete a la prueba, se usa de forma adecuada particularmente cuando
va a experimentar cómo puede ver una parte lejana y una parte
cercana con lentes multifocales progresivas puestas.
Si la montura de sujeción de lentes está formada
por dos láminas de plástico que tienen sustancialmente la misma
forma, se puede fabricar con un coste bajo. El coste de fabricación
también es bajo cuando la montura de sujeción de lentes está
formada por una lámina de plástico.
Si se forman las proyecciones que estrechan las
anchuras de extremo abierto de los bordes, pueden evitar de forma
precisa que las lentes de prueba caigan de los surcos de sujeción de
lentes. Si la se lentes de prueba están montadas sobre las
proyecciones, los bordes de sujeción de lentes se deforman de forma
elástica para ensanchar las anchuras del extremo abierto. Por
tanto, las lentes de prueba se pueden retirar de los surcos de
sujeción de lentes fácilmente.
Claims (11)
1. Un instrumento de prueba para optometría que
comprende:
una montura de sujeción de lentes (3, 70) para
soportar de forma pivotante una lente de prueba (10) que se tiene
que montar, y una pinza (4, 60) unida al lado posterior de dicha
montura de sujeción de lentes para sujetar las gafas, en la que
dicha montura de sujeción de lentes (3, 70)
comprende un par de bordes con forma de C
axi-simétricos (5, 6) que tienen extremos abiertos
y extremos cerrados opuestos, y una parte de conexión (7) que
conecta los extremos cerrados opuestos de los bordes,
caracterizada porque
cada uno de dichos bordes tiene una superficie
interna que forma un espacio de alojamiento para sujetar las lentes
de prueba para que sean pivotantes y móviles en una dirección de
izquierda a derecha para realizar un ajuste de distancia pupilar
(PD).
2. Un instrumento de acuerdo con la
reivindicación 1, en el que dicha montura de sujeción de lentes se
forma de forma integral colocando, una sobre la otra, y uniendo dos
láminas de plástico que tienen sustancialmente la misma forma.
3. Un instrumento de acuerdo con la
reivindicación 2, en el que un surco de sujeción de lentes (28)
está formado en la superficie interna de cada uno de dichos
bordes.
4. Un instrumento de acuerdo con una de las
reivindicaciones 1 a 3, en el que dicha montura de sujeción de
lentes tiene de forma integral proyecciones (11) para estrechar las
anchuras de los extremos abiertos de dichos bordes,
respectivamente.
5. Un instrumento de acuerdo con una de las
reivindicaciones 1 a 4, en el que una anchura (W) de los extremos
abiertos de cada uno de dichos bordes (5, 6) se fija menor que un
diámetro externo de la lente de prueba de forma que la lente de
prueba que se tiene que montar no se caiga.
6. Un instrumento de acuerdo con una de la
reivindicaciones 1 a 5, en la que dicha montura de sujeción de
lentes (3) además comprende un medio de sujeción (27) para sujetar
las lentes de prueba (10) en una posición de la mitad del valor de
PD desde un centro de dicha montura de sujeción de lentes cuando la
lente de prueba (10) se monta sobe dicha montura de sujeción de
lentes (3).
7. Un instrumento de acuerdo con la
reivindicación 6, en el que la lente de prueba (10) que se tiene
que montar tiene una parte de lente (10A) y una parte de sujeción
(10B), y dicho medio de sujeción (27) es un tope (27) para sujetar
dicha parte de sujeción (10B) de la lente de prueba (10) que se
tiene que montar a un ángulo predeterminado.
8. Un instrumento de acuerdo con una de las
reivindicaciones 1 a 7, en el que dicha montura de sujeción de
lentes (70) tiene una señal (76) en una posición correspondiente con
una mitad del valor de una PD desde un centro de dicha montura de
sujeción de lentes cuando la lente de prueba (10) se monte en
ella.
9. Un instrumento de acuerdo con una de las
reivindicaciones 1 a 8, en el que el espacio de alojamiento para la
lente de prueba que se forma en la superficie interna de cada uno de
dichos bordes sujeta la lente de prueba para que sea pivotante y
móvil en la dirección de izquierda a derecha, y tiene una forma tal
que la lente de prueba se sujeta en una posición que se corresponde
a la mitad de un valor de una PD desde un centro de dicha montura
de sujeción de lentes.
10. Un instrumento de acuerdo con una de las
reivindicaciones 1 a 9, en el que dicha montura de sujeción de
lentes tiene una línea horizontal (79b) para un punto de mira.
11. Una instrumento de acuerdo con una de las
reivindicaciones 1 a 10, en el que dicha montura de sujeción de
lentes (3) tiene un hueco de relieve de nariz (21) por encima dicha
parte de conexión (7).
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