ES2271390T3 - Conector de empalme electrico. - Google Patents
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Abstract
Conector de empalme de conductor eléctrico (10), que comprende: un cuerpo (12); unas cuñas de contacto con el conductor (18, 20) que presentan un montaje móvil sobre el cuerpo (12); caracterizado porque comprende: por lo menos un clip antirreversión del movimiento de la cuña (22) que está sujeto al cuerpo (12) y contacta con una de las cuñas (18, 20).
Description
Conector de empalme eléctrico.
La presente invención se refiere a empalmes
eléctricos y, más particularmente, a un conector de empalme
conductor eléctrico y a un procedimiento para ensamblar un empalme
de conductor eléctrico del tipo indicado en la parte genérica de la
reivindicación 1 de la presente invención. Dicho conector de empalme
de conductor eléctrico se da a conocer en la patente US nº
3.205.300 B.
Los conectores de empalme eléctrico para
conectar entre sí los extremos de los conductores eléctricos son muy
conocidos dentro de la técnica. En la patente US
nº 6.193.565, se da a conocer otro tipo de conector de empalme que
comprende laterales sustancialmente abiertos.
En la patente US nº 3.205.300, se da a conocer
un conector de empalme de conductor eléctrico que comprende un
cuerpo y unas cuñas de contacto con el conductor de montaje móvil
sobre el cuerpo.
Uno de los objetivos de la presente invención es
proporcionar un conector de empalme de conductor eléctrico
perfeccionado que sea más fácil de fabricar y ensamblar que los
conectores convencionales, y que permita también introducir los
conductores en el conector por su lado abierto. Otro de los
objetivos es proporcionar una función de antirreversión de
movimiento para el movimiento de las cuñas en el conector. Otro de
los objetivos es proporcionar la capacidad para superar una función
de antirreversión de movimiento. Por último, otro de los objetivos
es proporcionar un conector de empalme como una unidad especial,
para que los componentes del conector no se separen unos de otros
por accidente antes de la conexión con los conductores.
Estos objetivos se alcanzan con un conector de
empalme de conductor eléctrico según las reivindicaciones adjuntas.
Las reivindicaciones subordinadas se refieren a las características
de las formas de realización preferidas de la presente
invención.
A continuación, se describirán los aspectos
anteriores y otras características de la presente invención,
haciendo referencia a los dibujos adjuntos, en los que:
la Figura 1 es una vista en perspectiva de un
conector de empalme de conductor eléctrico que incorpora las
características de la presente invención;
la Figura 2 es una vista parcial en planta desde
arriba de un extremo del cuerpo del conector representado en la
Figura 1;
la Figura 3 es una vista lateral en alzado de
una primera cuña de las cuñas de contacto con el conductor
representadas en la Figura 1;
la Figura 4 es una vista lateral en alzado de
una segunda cuña de las cuñas de contacto con el conductor
representadas en la Figura 1, destinada a ser utilizada con la
primera cuña de contacto con el conductor representada en la Figura
3;
la Figura 5 es una vista parcial en planta desde
arriba de los extremos posteriores de un par de las cuñas de
contacto con el conductor representadas en la Figura 1;
la Figura 6 es una vista en perspectiva del clip
antirreversión representado en la Figura 1;
la Figura 7 es una vista parcial en perspectiva
de una forma de realización alternativa del conector representado
en la Figura 1; y
la Figura 8 es una vista en perspectiva del clip
antirreversión representado en la Figura 7.
Con referencia a la Figura 1, se representa una
vista en perspectiva de un conector de empalme de conductor
eléctrico 10 que incorpora las características de la presente
invención. Aunque la presente invención se describirá con
referencia a las formas de realización representadas en los dibujos,
debe tenerse en cuenta que ésta puede adoptar formas de realización
alternativas. Existe, además, la posibilidad de utilizar elementos
de cualquier tamaño, forma o tipo que resulte adecuado.
El conector 10 generalmente comprende un cuerpo
12, dos pares 14, 16 de cuñas de contacto con el conductor 18, 20 y
dos clips antirreversión del movimiento de las cuñas 22. En formas
de realización alternativas, el conector 10 puede comprender
componentes adicionales o alternativos. Por lo general, el conector
10 está adaptado para conectar entre sí, eléctricamente y de manera
fija, dos conductores A, B. En formas de realización alternativas,
el conector 10 puede estar adaptado para conectar entre sí más de
dos conductores.
El cuerpo 12 generalmente comprende un elemento
estructural de una pieza. No obstante, en formas de realización
alternativas, el cuerpo 12 puede consistir en más de un elemento
estructural. El cuerpo (o la estructura) 12 es preferentemente
metálico y presenta una sección transversal general en forma de C.
La forma de C permite introducir los conductores A, B en el
conector 10 a través del lado superior sustancialmente abierto de
éste. No obstante, en formas de realización alternativas, el
elemento estructural 12 puede ser de uno o varios tipos de material
adecuado cualesquiera. Además, la estructura 12 puede presentar
cualquier tipo de forma adecuada. Haciendo referencia a la Figura 2
también, el elemento estructural 12 comprende dos extremos o lados
opuestos 24a, 24b. En la forma de realización representada, los dos
lados opuestos 24a, 24b son sustancialmente imágenes especulares
uno del otro. No obstante, en formas de realización alternativas,
los dos lados opuestos pueden presentar formas diferentes.
Cada lado 24a, 24b comprende una parte inferior
26 y dos partes laterales 28, 29 que forman un área de recepción 34
para recibir uno de los pares de cuñas 18 ó 20 y un extremo de uno
de los conductores A, B. La parte inferior 26 comprende un lado
superior que incluye dos ranuras para las cuñas 36, 37. Las ranuras
para las cuñas 36, 37 comprenden una sección principal 38 y dos
partes de montaje iniciales 40, 41, cada una. En la forma de
realización representada, las ranuras para las cuñas de los dos
lados 24a, 24b comparten la misma parte posterior de las partes de
montaje iniciales 41. No obstante, en formas de realización
alternativas, las ranuras pueden no compartir la misma parte
posterior de las partes de montaje iniciales 41. Las dos partes
laterales 28, 29 presentan secciones superiores con rebordes
dirigidos hacia el interior 42, formándose unos canales 44 dentro
de los cuales encajan por deslizamiento los lados externos de las
cuñas 18, 20. Las secciones superiores de la estructura 12 también
comprenden postes de montaje 46 para el clip. No obstante, en formas
de realización alternativas, puede proporcionarse cualquier tipo de
medios adecuado para sujetar los clips 22 a la estructura 12.
Haciendo referencia también a las Figuras 3, 4 y
5, se describirá uno de los pares 14, 16 de cuñas 18, 20. La única
diferencia entre los pares 14, 16 de cuñas de esta forma de
realización es que están orientados en direcciones inversas uno
respecto del otro. No obstante, en ciertas formas de realización
alternativas, los pares de cuñas pueden ser diferentes entre sí. En
una forma de realización alternativa, se puede disponer de más de
dos cuñas para cada conductor A, B. En otra forma de realización
alternativa, uno o ambos lados 24a, 24b pueden comprender
simplemente una sola cuña en lugar de un par de cuñas.
Cada una de las primeras cuñas 18 comprende
generalmente un lado inferior 48, un lado superior 50, un lado
dirigido hacia el interior 52 y un lado dirigido hacia el exterior
que está situado en uno de los canales 44. El lado inferior 48
comprende dos resaltes 54, 56. En formas de realización
alternativas, el lado inferior 48 puede comprender más o menos de
dos resaltes. El lado superior 50 comprende generalmente un resalte
58 situado en el lado posterior 60 de la cuña 18. El resalte 58
forma una lengüeta de retracción/avance de la cuña. Una de las
funciones de la lengüeta 58 es que puede ser golpeada con un
martillo, permitiendo de ese modo al instalador adelantar y retraer
las cuñas 18, 20. La forma de la lengüeta de retracción/avance de la
cuña permite el martilleo, aunque es suficientemente estilizada
para que, cuando el conector se arrastra a través de unos bloques
de rodadura, las lengüetas de retracción/avance de la cuña no queden
agarradas y restrinjan la rodadura o hagan que el conductor se
desprenda de las cuñas. El resalte 58 forma una superficie de
contacto 64 en su parte frontal. El resalte 58 sobresale del área
de recepción 34 en la parte superior de la estructura 12. La
superficie de contacto 64 está adaptada para ser golpeada por una
herramienta, tal como un martillo, cuando se desean extraer las
cuñas que están sujetas por medio de un acoplamiento a uno de los
conductores A, B. En una forma de realización alternativa, el
resalte 58 puede no estar presente. Una parte de la superficie
posterior de la lengüeta 58 es recta y perpendicular a las
gradaciones del conductor 98a a 98c de la lengüeta de
antirreversión 22. Esta es otra de las funciones de la lengüeta 58,
en la medida en que proporciona una buena indicación de que las
cuñas se hallan en la posición correcta para el tipo de conductor
instalado.
El lado dirigido hacia el interior 52 comprende
un resalte 62 situado cerca del resalte 58. En la forma de
realización ilustrada, el resalte 62 presenta una forma general de
barra en voladizo. No obstante, en formas de realización
alternativas, el resalte 62 puede presentar cualquier tipo de forma
adecuado. El lado dirigido hacia el interior 52 comprende también
una sección separada 66 que forma una superficie de sujeción para el
acoplamiento con uno de los conductores A, B. En formas de
realización alternativas, puede proporcionarse cualquier tipo de
superficie de sujeción en el lado dirigido hacia el interior 52. La
superficie de sujeción 66 presenta una forma general cóncava para
formar una ranura para el conductor. El lado superior 50 comprende
también unas estriaciones 68 (véase la Figura 1) en la mayor parte
de su longitud.
Cada una de las segundas cuñas 20 comprende
generalmente un lado inferior 70, un lado superior 72, un lado
dirigido hacia el interior 74 y un lado dirigido hacia el exterior
que está situado en uno de los canales 44. El lado inferior 70
comprende dos resaltes 76, 78. En formas de realización
alternativas, el lado inferior 70 puede comprender más o menos de
dos resaltes. El lado superior 72 comprende, por lo general, un
resalte 80 situado cerca de su extremo posterior 82. El resalte 80
comprende una abertura 84. Asimismo, con referencia a la Figura 5,
la abertura 84 presenta un tamaño y una forma adecuados para
permitir la introducción por deslizamiento a través de ésta del
resalte en forma de barra 62 de la cuña opuesta 18. El lado dirigido
hacia en interior 74 comprende también una sección estriada 86 que
forma una superficie de sujeción para el acoplamiento con uno de
los conductores A, B. En formas de realización alternativas, puede
proporcionarse cualquier tipo de superficie de sujeción adecuado en
el lado dirigido hacia el interior 74. La superficie de sujeción 86
presenta una forma general cóncava para formar una ranura para el
conductor.
En la forma de realización representada, cuando
se monta uno de los pares de cuñas 18 ó 20 en la estructura 12, la
distancia entre las cuñas 18, 20 es relativamente corta, y las dos
superficies de sujeción 66, 86 están situadas una frente a la otra.
Entonces, el resalte en forma de barra 62 se extiende a través de la
abertura 84 y el par de cuñas 18, 20 se inserta en el área de
recepción 34. Al insertarse las cuñas 18, 20, los resaltes del lado
inferior frontal 54 y 76 se introducen en las partes de montaje
iniciales frontales 40 de las ranuras 36, 37. Asimismo, los
resaltes del lado inferior trasero 56 y 78 se introducen en las
partes de montaje iniciales traseras 41 de las ranuras 36, 37. A
continuación, las cuñas 18, 20 se desplazan hacia fuera unas
respecto de las otras, de tal forma que los resaltes del lado
inferior 54, 56, 76, 78 se introducen en las partes principales 38
de las ranuras 36, 37. Las cuñas 18, 20 son desplazadas hacia los
extremos externos de las ranuras 36, 37. Esto determina la
desalineación de los resaltes del lado inferior 54, 56, 76, 78 con
las partes de montaje iniciales 40, 41 de las ranuras 36, 37.
Cuando las cuñas 18, 20 se desplazan hacia
fuera, unas en relación con las otras, unas partes de sus lados
superiores 50 y 72 quedan situadas por debajo de los rebordes
dirigidos hacia el interior 42. Cuando los resaltes del lado
inferior 54, 56, 76, 78 quedan retenidos en las partes principales
38 de las ranuras 36, 37 y las partes de las cuñas quedan
restringidas en los canales 44 por los rebordes dirigidos hacia
dentro 42, el movimiento de las cuñas 18, 20 se limita al
deslizamiento a lo largo de las ranuras 36, 37. Las ranuras 36, 37
están situadas en ángulo una en relación con la otra. Cuando las
cuñas 18, 20 se desplazan hacia los extremos externos de la
estructura 12, las superficies de sujeción 66, 86 se acercan una a
la otra. Cuando las superficies de sujeción 66, 86 se acercan entre
sí, las cuñas 18, 20 son capaces de sujetarse a uno de los
conductores A, B, situados entre las dos cuñas.
Como se ha indicado anteriormente, el resalte en
forma de barra 62 está situado en la abertura 84. Esto proporciona
un acoplamiento de engranaje entre las dos cuñas 18, 20 de cada par
de cuñas. El acoplamiento de engranaje asegura que las dos cuñas
18, 20 se desplacen hacia fuera y hacia dentro en relación con el
extremo de la estructura 12, sustancialmente al unísono una con la
otra. El acoplamiento de engranaje entre el par de cuñas puede no
estar disponible en formas de realización alternativas. Una
posibilidad es proporcionar otro tipo de acoplamiento de engranaje
adecuado entre el par de cuñas opuestas.
Sin tener en cuenta la posición de las cuñas
opuestas, el resalte en forma de barra 62 de la primera cuña 18
puede interactuar siempre, preferentemente, con el orificio
rectangular 84 de la segunda cuña 20. Un objetivo de la
configuración de engranaje de las cuñas es asegurar que las cuñas
siempre avancen y retrocedan a la misma velocidad una respecto de
la otra. La presión de cada una de las ranuras del conductor de la
cuña siempre se aplica simétricamente sobre el conductor cuando las
cuñas están en la posición avanzada.
Otro de los objetivos de la configuración de
engranaje es facilitar la inserción del conductor dentro del
conector durante la instalación. Durante la instalación,
habitualmente se recorta el extremo del conductor para eliminar las
puntas deshilachadas. El extremo del conductor suele adquirir una
ligera curvatura, denominada comúnmente "arqueo". La curvatura
o "arqueo" dificulta la inserción del conductor dentro de un
canal recto, tal como el canal formado a lo largo de las dos
superficies opuestas de la ranura del conductor de la cuña 66, 86.
El resalte en voladizo en forma de barra 62 permite arrastrar el
extremo curvado del conductor por debajo de los resaltes en forma
de barra 62, de tal forma que la parte del conductor situada debajo
del resalte en forma de barra queda correctamente alineada en las
ranuras del conductor de la cuña. Una vez que el extremo está
situado debajo del resalte en forma de barra 62, el instalador puede
enderezar el conductor, empujándolo hacia abajo e introduciéndolo
por el canal formado entre las superficies de la ranura del
conductor de la cuña 66, 86, utilizando el resalte en forma de
barra 62 como punto de
apoyo.
apoyo.
Como se ha indicado anteriormente, el conector
10 incluye dos clips antirreversión de movimiento 22. En una forma
de realización alternativa, pueden proporcionarse más o menos de dos
clips antirreversión de movimiento. Los dos clips antirreversión de
movimiento son idénticos. No obstante, en formas de realización
alternativas, los clips antirreversión del movimiento de la cuña
pueden ser diferentes. Cada uno de los clips antirreversión de
movimiento 22 comprende preferentemente un solo elemento de chapa
metálica estampado y formado. No obstante, en formas de realización
alternativas, los clips antirreversión pueden comprender más de un
elemento, y pueden comprender cualquier tipo de material adecuado
formado mediante cualquier tipo de procedimiento de fabricación
adecuado.
Con referencia también a la Figura 6, cada uno
de los clips antirreversión del conector 22 comprende generalmente
una sección principal 90, una sección frontal 92 y una sección
posterior 94. La sección principal 90 comprende generalmente
orificios de montaje 96 y unas marcas 98a, 98b, 98c en su lado
superior. Los clips 22 están situados en el lado superior de la
estructura 12, y los postes de montaje, encajados en los orificios
de montaje 96. A continuación, los postes de montaje 46 se deforman
para proporcionar una unión fija entre los clips 22 y la estructura
12. En una forma de realización alternativa, puede proporcionarse
cualquier tipo de medios adecuado para montar los clips 22 en la
estructura 12.
El clip 22 presenta unas marcas 98a a 98c que se
utilizan como indicadores de la posición de las cuñas 18, 20 para
instalar correctamente el conductor. Las marcas 98 se utilizan como
marcas de graduación correspondientes a los tamaños de los
conductores que pueden ser aceptados por el conector 10. En otras
palabras, el clip antirreversión comprende unas indicaciones de las
ubicaciones deseadas de la cuña para varios tipos de conductores,
estando situadas las indicaciones en el lado superior del clip.
Durante la instalación del conductor, las cuñas 18, 20 se desplazan
hacia delante para que las ranuras del conductor de las cuñas se
ciñan alrededor del conductor. Una vez que las cuñas han sido
instaladas correctamente en un conductor de un tamaño particular, la
parte posterior de la cuña 18 queda alineada con la graduación
adecuada del conductor en el clip 22. Esto constituye un indicador
visual para el instalador, que entonces sabrá que el conector 10 ha
sido correctamente instalado en un conductor de tamaño particular.
En formas de realización alternativas, las marcas 98a a 98c pueden
no estar presentes, o el conector 10 puede disponer de cualquier
tipo de indicaciones o de indicador adecuado de las ubicaciones de
la cuña.
La sección frontal 92 generalmente comprende una
lengüeta de extracción 100, una lengüeta de antirreversión 102 y
una muesca 104 entre ambas. En formas de realización alternativas,
la sección frontal 92 puede comprender secciones alternativas o
adicionales. La lengüeta de antirreversión 102 y las estriaciones 68
de la cuña 18 forman un mecanismo de antirreversión de la cuña para
el conector 10. Estos componentes trabajan conjuntamente para
permitir el avance de las cuñas en una sola dirección, es decir,
hacia el exterior en dirección a los extremos de la estructura del
conector 12.
Debido al diseño, cuando se inserta el conductor
entre un grupo de cuñas, las cuñas se desplazan hacia delante en
dirección a la parte frontal o final del conector. Las cuñas se
cierran aplicando presión entre las ranuras del conductor de las
cuñas y el conductor. Mientras se aplica axialmente tensión sobre el
conductor para separarlo del conector, las cuñas avanzan para
incrementar la presión. Al avanzar las cuñas, la lengüeta de
antirreversión 102 del clip 22 produce unos chasquidos cuando entra
en contacto con las estriaciones consecutivas 68 de la cuña 18. Las
estriaciones 68 presentan preferentemente un diseño en diente de
sierra que permite que la lengüeta 102 avance hasta la siguiente
estriación, pero no permite que la lengüeta 102 retroceda en la
dirección opuesta. De esta manera, se impide que la cuña 18
retroceda y reduzca la presión sobre el conductor.
La lengüeta de antirreversión 102 se prolonga en
una dirección general ortogonal con respecto a la lengüeta de
extracción 100. La lengüeta de extracción 100 permite introducir una
herramienta, tal como un destornillador ranurado, debajo de la
lengüeta 100 para levantar la lengüeta. Cuando se levanta la
lengüeta de extracción 100, la lengüeta de antirreversión 102 se
desprende de las estriaciones 68 de la cuña 18. Esto permite la
retracción de las cuñas 18, 20 hacia el centro de la estructura 12 y
permite al instalador realizar ajustes durante la instalación, así
como extraer el conector una vez instalado.
Como se ha indicado anteriormente, el clip 22
comprende una muesca 104 situada entre las dos lengüetas 100 y 102.
Modificando la longitud de la muesca 104, puede variarse la rigidez
elástica de la lengüeta de antirreversión 102. Cuanto más corta sea
la longitud de la muesca 104, mayor será la rigidez elástica de la
lengüeta de antirreversión 102. Cuanto más larga sea la longitud de
la muesca 104, menor será la rigidez elástica de la lengüeta de
antirreversión 102. El incremento de la rigidez de la lengüeta de
antirreversión 102 reduce la capacidad de las cuñas para deslizarse
libremente en la estructura 12. La reducción de la rigidez de la
lengüeta de antirreversión 102 incrementa la capacidad de las cuñas
para deslizarse libremente en la estructura 12. Durante el diseño
del clip antirreversión 22, es posible obtener por medio de ajustes
el efecto deseado para el deslizamiento de las cuñas. En una forma
de realización alternativa, la muesca 104 puede no estar
presente.
La sección posterior 94 del clip 22 comprende
una lengüeta de detención de la cuña 106. La lengüeta de
antirreversión y la lengüeta de detención de la cuña se prolongan
en una misma dirección general. La lengüeta de detención de la cuña
106 se proporciona para impedir la retracción de las cuñas más allá
de cierto punto de la estructura 12. Esto puede resultar importante
para asegurar que las cuñas 18, 20 se mantengan en la estructura 12
después del ensamblaje realizado en fábrica. Durante el ensamblaje
en fábrica del conector, las cuñas 18, 20 se insertan conjuntamente
y se colocan dentro de la estructura 12. A continuación, las cuñas
se separan, de tal forma que las superficies laterales externas de
las cuñas entran en contacto con las paredes externas de la
estructura 12. Las cuñas se desplazan hacia delante por las ranuras
de la estructura 12, hasta un punto en el que los resaltes del lado
inferior 54, 56, 76, 78 dejan de ser capaces de acoplarse con las
partes de montaje iniciales 40, 41 de las ranuras 36, 37 y
desprenderse de la estructura 12. El clip antirreversión 22 se
ensambla, a continuación, con la estructura 12 y la parte superior
de la cuña 18. La lengüeta de detención de la cuña 106 queda
alineada con el lado posterior 60 de la cuña 18 e impide
permanentemente que la cuña 18 retroceda a una posición en la que
las cuñas pueden desprenderse de la estructura 12 por medio de las
partes de montaje iniciales 40, 41 de las ranuras 36, 37. El clip
22 queda sujeto, pues, a la estructura 12, impidiéndose de este
modo que las cuñas 18, 20 se desprendan de la estructura 12.
Con referencia también a las Figuras 7 y 8, se
describirá una forma de realización alternativa de la presente
invención. En esta forma de realización, la estructura del conector
12 y los pares de cuñas 18, 20 son iguales a los de la forma de
realización representada en la Figura 1. No obstante, el clip
antirreversión es diferente. El clip 122 de esta forma de
realización comprende generalmente una sección principal 190, una
sección frontal 192 y una sección posterior 194. La sección
principal 190 es igual a la sección principal 90 del clip
representado en la Figura 6. La sección principal 190 comprende
unos orificios de montaje 96 y unas marcas 98a a 98c. La sección
frontal 192 es igual a la sección frontal 92 del clip representado
en la Figura 6. La sección frontal 192 comprende una lengüeta de
extracción 100, una lengüeta de antirreversión 102 y una muesca 104
entre ambas.
La sección posterior 194 es diferente de la
sección posterior 94 del clip representado en la Figura 6. En esta
forma de realización, la sección posterior 94 comprende un resalte
lateral dirigido hacia el interior 198. Como se representa en la
Figura 7, el resalte lateral dirigido hacia el interior 198 está
adaptado para sobresalir por el extremo posterior 60 de la cuña 18.
El resalte 198, similar a la lengüeta 106 representada en la Figura
6, limita el movimiento de retroceso de la cuña en la estructura 12.
No obstante, puesto que el resalte 98 puede formarse simplemente
por medio del estampado de la pieza de plancha metálica que forma
el clip 122 y no requiere ningún procedimiento de flexión como el
que requiere el clip 22 representado en la Figura 6 y, además, el
diseño del clip 122 de la Figura 8 requiere menos material que el
clip 22 representado en la Figura 6, es posible reducir los costes
de fabricación. En formas de realización alternativas, puede
proporcionarse cualquier tipo de clip antirreversión adecuado.
Debe tenerse en cuenta que la descripción
anterior únicamente se proporciona con la finalidad de ilustrar la
presente invención. Los expertos en la materia podrán concebir
diversas alternativas y modificaciones sin apartarse por ello del
alcance de la presente invención. En consecuencia, la presente
invención pretende abarcar todas dichas alternativas,
modificaciones y variantes comprendidas dentro del alcance de las
reivindicaciones adjuntas.
Claims (22)
1. Conector de empalme de conductor eléctrico
(10), que comprende:
un cuerpo (12);
unas cuñas de contacto con el conductor (18, 20)
que presentan un montaje móvil sobre el cuerpo (12);
caracterizado porque comprende:
por lo menos un clip antirreversión del
movimiento de la cuña (22) que está sujeto al cuerpo (12) y contacta
con una de las cuñas (18, 20).
2. Conector de empalme de conductor eléctrico
(10) según la reivindicación 1, en el que el clip antirreversión
(22) está montado en un lado superior del cuerpo (12).
3. Conector de empalme de conductor eléctrico
(10) según la reivindicación 1, en el que el cuerpo (12) comprende
dos áreas de recepción de cuña (34), comprendiendo las dos áreas de
recepción de cuña (34) unos lados superiores sustancialmente
abiertos.
4. Conector de empalme de conductor eléctrico
(10) según la reivindicación 1, en el que por lo menos una de las
cuñas (18, 20) comprende unas estriaciones (68) en un lado superior
que se acoplan a través de una parte del clip antirreversión
(22).
5. Conector de empalme de conductor eléctrico
(10) según la reivindicación 1, en el que el clip antirreversión
(22) comprende una parte con una lengüeta de antirreversión (102)
que entra en contacto con una de las cuñas (18, 20), y una lengüeta
de extracción (100) situada cerca de la lengüeta de antirreversión
(102), estando adaptada la lengüeta de extracción (100) para ser
extraída del cuerpo (12) y desplazar de ese modo la lengüeta de
antirreversión (102).
6. Conector de empalme de conductor eléctrico
(10) según la reivindicación 5, en el que el clip antirreversión
(22) comprende una muesca (104) situada entre la lengüeta de
antirreversión (102) y la lengüeta de extracción (100).
7. Conector de empalme de conductor eléctrico
(10) según la reivindicación 5, en el que la lengüeta de
antirreversión (102) se extiende en una dirección general ortogonal
en relación con la lengüeta de extracción (100).
8. Conector de empalme de conductor eléctrico
(10) según la reivindicación 1, en el que el clip antirreversión
(22) comprende una lengüeta de antirreversión (102) en el extremo
frontal del clip (22) que acopla las estriaciones de una de las
cuñas (18 ó 20), y una lengüeta de detención de la cuña (106) en un
extremo posterior del clip (22).
9. Conector de empalme de conductor eléctrico
(10) según la reivindicación 8, en el que la lengüeta de
antirreversión (102) y la lengüeta de detención de la cuña (106) se
extienden en la misma dirección general.
10. Conector de empalme de conductor eléctrico
(10) según la reivindicación 8, en el que la lengüeta de
antirreversión (102) y la lengüeta de detención de la cuña (106) se
extienden en direcciones generales ortogonales.
11. Conector de empalme de conductor eléctrico
(10) según la reivindicación 1, en el que las cuñas de contacto con
el conductor (18, 20) comprenden un par (14, 16) de cuñas (18, 20)
que están conectadas entre sí mediante una conexión, para el
movimiento de avance y retroceso sobre el cuerpo (12) al unísono una
con la otra.
12. Conector de empalme de conductor eléctrico
(10) según la reivindicación 11, en el que una primera (18) de las
cuñas (18, 20) comprende una barra deslizante que se extiende en un
área de recepción de una segunda (20) de las cuñas.
13. Conector de empalme de conductor eléctrico
(10) según la reivindicación 12, en el que la barra está situada
cerca de un lado superior de la primera cuña (18), y el área de
recepción está situada cerca de un lado superior de la segunda cuña
(20).
14. Conector de empalme de conductor eléctrico
(10) según la reivindicación 13, en el que la primera cuña (18)
comprende una lengüeta de movimiento que se extiende hacia arriba
(58) y sobresale del cuerpo.
15. Conector de empalme de conductor eléctrico
(10) según la reivindicación 1, en el que el clip antirreversión
(22) comprende unas indicaciones de las ubicaciones deseadas de la
cuña para diversos tipos de conductores, estando situadas las
indicaciones en un lado superior del clip (22).
16. Conector de empalme de conductor eléctrico
(10) según la reivindicación 1, en el que dichas cuñas de contacto
con el conductor (18, 20) presentan unas superficies inferiores y
unas superficies laterales externas colocadas de forma deslizante
sobre el cuerpo (12), y en el que una primera cuña (18) de un par de
cuñas opuestas (18, 20) comprende en la parte superior de la
primera cuña (18) una barra en voladizo que se extiende de forma
deslizante en un área de recepción de una segunda (20) de las cuñas,
para bloquear el movimiento de avance y retroceso del par de cuñas
(18, 20) entre sí.
17. Conector de empalme de conductor eléctrico
(10) según la reivindicación 16, en el que el cuerpo (12) comprende
unas ranuras para las cuñas (36, 37) y las cuñas (18, 20) comprenden
unos resaltes (54, 56; 76, 78) situados de forma deslizante en las
ranuras para las cuñas (36, 37), y en el que por lo menos una de las
ranuras para cuñas (36, 37) comprende una sección principal y una
parte de montaje inicial dispuesta hacia el interior con respecto a
la sección principal, y en el que durante la colocación del par de
cuñas (18, 20) en el cuerpo (12), el resalte (54, 56; 76, 78) debe
situarse en la parte de montaje inicial de la ranura de la cuña
(36, 37) antes de que el resalte (54, 56; 76, 78) pueda introducirse
en la sección principal de las ranuras para las cuñas (36, 37).
18. Procedimiento para ensamblar un conector de
empalme de conductor eléctrico (10) según cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, que comprende las etapas
siguientes:
insertar una cuña (18, 20) en un área de
recepción de la cuña (40, 41) del cuerpo del conector de empalme
(12); y
sujetar un clip antirreversión (22, 122) en un
lado superior del cuerpo (12) del conector de empalme, presentando
el clip (22, 122) una lengüeta de antirreversión (102) que sobresale
hacia dentro en el área de recepción de la cuña y en contacto con
la cuña (18, 20).
19. Procedimiento según la reivindicación 18, en
el que la etapa de conexión del clip antirreversión (22, 122) con
el cuerpo (12) comprende la colocación de la lengüeta de detención
de la cuña (102, 198) del clip (22, 122) detrás del extremo
posterior de la cuña (18, 20) para limitar el movimiento de
retroceso de la cuña (18, 20) por el cuerpo (12).
20. Procedimiento según la reivindicación 18, en
el que la etapa de inserción de una cuña (18, 20) en el área de
recepción de la cuña (40, 41) comprende la inserción de la cuña (18,
20) con otra cuña (20, 18), como un par (14, 16) de cuñas (18, 20)
en el área de recepción de la cuña (40, 41), extendiéndose una parte
de una de las cuñas (18, 20) dentro de una parte de la otra de las
cuñas (18, 20) situada en la proximidad del lado superior de las
cuñas (18, 20).
21. Procedimiento según la reivindicación 20, en
el que el área de recepción de la cuña (40, 41) comprende un lado
superior sustancialmente abierto, y la etapa de inserción de una
cuña (18, 20) en el área de recepción de la cuña (40, 41) comprende
la inserción del par (14, 16) de cuñas (18, 20) a través del lado
superior sustancialmente abierto.
22. Procedimiento según la reivindicación 18, en
el que las cuñas (18, 20) presentan unos resaltes (54, 56; 76, 78)
que se insertan dentro de las partes de montaje iniciales de las
ranuras (36, 37) del cuerpo (12) y, posteriormente, se desplazan al
interior de las secciones principales de las ranuras (36, 37); y que
comprende la etapa siguiente:
sujetar un clip (22, 122) al cuerpo del conector
de empalme (12) formando el clip (22, 122) una barrera directa para
el movimiento de por lo menos una de las cuñas (18, 20) e impedir,
de ese modo, que los resaltes (54, 56; 76, 78) retrocedan hasta las
partes de montaje iniciales de las ranuras (36, 37) y se desconecten
por accidente del cuerpo del conector de empalme (12).
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