ES2266835T3 - Procedimiento e instalacion para la descontaminacion de cuellos de preformas. - Google Patents
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Abstract
Procedimiento para la descontaminación del cuello de preformas de material termoplástico, destinadas a la fabricación de recipientes por un proceso de soplado o de estirado-soplado, caracterizado porque, en la alimentación de las preformas, unas a continuación de otras, en una unidad de fabricación de los recipientes, las preformas atraviesan inicialmente una cámara situada más arriba, en la que se pulveriza un líquido de descontaminación de manera permanente, de forma que mantiene una atmósfera de niebla de dicho producto de descontaminación con la que se ponen en contacto los cuellos de las preformas, y después pasan en oposición a lámparas de radiación ultravioleta dispuestas de forma que irradien en su totalidad los cuellos de las preformas humedecidos por el producto de descontaminación, durante, como mínimo, un tiempo mínimo predeterminado, antes de llegar a un dispositivo de carga en una unidad de fabricación.
Description
Procedimiento e instalación para la
descontaminación de cuellos de preformas.
La presente invención se encuentra, de manera
general en el campo de la descontaminación (o reducción de la tasa
de contaminación) de preformas de material termoplástico
(especialmente PET) destinadas a la fabricación de recipientes, en
especial botellas, frascos, etc.; por un proceso de soplado o de
estirado-soplado y se refiere más específicamente a
perfeccionamientos soportados en la etapa de descontaminación de los
cuellos de estas preformas.
Para la fabricación de recipientes
descontaminados de material termoplástico, es conocido descontaminar
las preformas al inicio del proceso de fabricación de los
recipientes, más que los recipientes terminados, al final de su
proceso de fabricación, con la finalidad de reducir en especial la
cantidad de producto de descontaminación utilizado (cuya cantidad
es función de la superficie tratada).
A título de ejemplo, se conoce por el documento
FR-A-2 766 121, un procedimiento y
una instalación de descontaminación de preformas que consisten en
humedecer los cuerpos de las preformas mojándolas en un baño de un
producto de descontaminación tal como peróxido de hidrógeno, y
después activar térmicamente este producto de descontaminación por
calentamiento de la preforma (la activación del producto de
descontaminación puede tener lugar, en especial, en el horno de
calentamiento de las preformas en previsión de la etapa de
soplado).
No obstante, una descontaminación eficaz de las
preformas requiere que la totalidad de cada preforma sea
descontaminada, es decir, no solamente su cuerpo sino también el
cuello. No obstante, es sabido que las preformas son fabricadas por
moldeo con el cuello conformado y dimensionado de manera definitiva,
y es indispensable que los cuellos no estén sometidos a
continuación a ninguna tensión térmica, puesto que, de lo contrario,
se engendrarían deformaciones de los cuellos y se tendría riesgo de
hacer imposible el taponado posterior de los recipientes
llenos.
Esta es la razón por la que el procedimiento de
descontaminación con activación térmica, expuesto en el documento
antes citado, no se puede aplicar más que a los cuerpos de las
preformas, y es igualmente la razón por la que, para descontaminar
los cuellos, se utiliza otro proceso no término que, de forma
clásica, es una descontaminación por rayos ultravioletas, que
consiste en situar cada uno de los cuellos de preforma bajo una
radiación de rayos ultravioleta que requiere un periodo de tiempo
predeterminado. A estos efectos en una utilización concreta se
reparten lámparas de radiación ultravioleta a un lado y otro de una
guía inclinada sobre la que deslizan las preformas por gravedad
desde una torre de alimentación hasta un dispositivo de sujeción y
de carga en la instalación, estando determinada la duración de la
exposición de los cuellos a la radiación ultravioleta por la
velocidad de descenso de las preformas sobre la guía y la longitud
de esta última.
No obstante, el nivel de descontaminación
conseguido de este modo es relativamente reducido (por ejemplo, del
orden de 1 a 1,5 log, es decir, una reducción por 10 a 30), por
ejemplo, si bien puede ser suficiente para ciertas
aplicaciones.
Por el contrario, para otras aplicaciones que
requieren un nivel de descontaminación más elevado (por ejemplo, un
mínimo de 3 log, es decir, una reducción por 1000), el proceso de
descontaminación por radiación por rayos ultravioletas es
insuficiente.
El documento EP 0 342 690 se refiere a una
instalación que permite, especialmente, la esterilización en el
paso de los recipientes en forma de envases, instalación en la que
el líquido de esterilización atomizado es proyectado sobre los
recipientes. No obstante, en esta instalación conocida, el líquido
atomizado proyectado no es canalizado, de manera que se dispersa en
el seno de la instalación, y cada recipiente es mojado solamente
por la fracción de chorro que intercepta. En el caso en el que no se
trataría de recipientes en forma de cubeta ampliamente abierta sino
de recipientes con cuello estrecho tales como botellas, no se podría
asegurar una humectación homogénea y suficiente simultáneamente de
la cara externa y de la cara interna de los cuellos. Además, una
instalación de este tipo exige una cantidad importante de líquido de
esterilización, lo que se revela costoso.
El documento US 5 129 212 se refiere a una
instalación de esterilización de recipientes, dotada de una cámara
que sirve simultáneamente como lugar de inyección de un producto de
esterilización y como lugar de aplicación de radiaciones
ultravioletas. Esta instalación conocida presenta el inconveniente
principal que, desde el momento de su proyección, el líquido de
esterilización es sometido a la acción de los radios ultravioletas,
y es por lo tanto un producto ya inicialmente desnaturalizado el que
llega a los recipientes. Por lo tanto, es necesario, para obtener
una esterilización eficaz, facilitar una cantidad aumentada de
líquido, lo que se revela oneroso.
La invención tiene por finalidad por lo tanto
perfeccionar el proceso de descontaminación de los cuellos de
preformas, de manera que sea posible alcanzar un nivel de
descontaminación superior al concedido por el único tratamiento por
rayos ultravioleta, con la exigencia suplementaria adicional de no
aumentar notablemente la complejidad y sobretodo las dimensiones
del conjunto de la instalación de fabricación de los
recipientes.
A estos efectos, según uno de sus primeros
aspectos, la invención propone un procedimiento para la
descontaminación del cuello de preformas de material termoplástico,
destinadas a la fabricación de recipientes por un proceso de
soplado o de estirado y soplado, caracterizado porque, en la
alimentación de las preformas una después de otras en una unidad
de fabricación de los recipientes, las preformas atraviesan
inicialmente una cámara situada más arriba en la que un líquido de
descontaminación es pulverizado de manera permanente, de forma que
se crea una atmósfera de niebla de dicho producto de
descontaminación, en contacto de la cual se ponen los cuellos de
las preformas, y a continuación pasan por delante de lámparas de
radiación ultravioleta dispuestas de manera que se irradia la
totalidad de los cuellos de las preformas, humedecidos por el
producto de descontaminación durante como mínimo un tiempo mínimo
predeterminado antes de llegar a un dispositivo de carga en la
unidad de fabricación.
De forma preferente, para asegurar la eficacia
óptima del procedimiento, se mantiene una circulación de la niebla
para facilitar la renovación de ésta.
En una forma de puesta en práctica, el producto
de descontaminación es peróxido de hidrógeno H^{2}O^{2}, cuyo
producto es conocido por su eficacia y por su coste relativamente
moderado.
Gracias a las disposiciones de la invención, el
hecho de que los cuellos de las preformas atraviesa una niebla de
producto de descontaminación conduce a una humectación de los
cuellos exteriormente, sobre la parte del reborde, y en parte
interiormente, sin que sea necesario realizar una inyección de
líquido en forma de chorros, o sin que sea necesario sumergir los
cuellos en un baño de líquido de descontaminación, tal como ello se
practica para el tratamiento de los cuerpos. Resulta de ello una
humectación muy eficaz de los cuellos con utilización de una
cantidad menor de líquido y con una menor complicación en cuanto a
materiales.
Además, esta formación de niebla se sitúa más
arriba de los conjuntos de lámparas de radiación ultravioleta, que
permanecen en su lugar a lo largo de la trayectoria seguida por los
cuellos de las preformas, de manera que las modificaciones
estructurales a aportar a la instalación son mínimas y sobretodo
preferentemente localizadas en los medios de desplazamiento de las
preformas.
Finalmente, bajo la acción de radiaciones
ultravioletas, el líquido de descontaminación depositado sobre los
cuellos de las preformas es activado, y el proceso de
descontaminación se consigue sin que resulte de ello prejuicio
alguno para la conformación de los cuellos.
A título de ejemplo, utilizando una solución de
peróxido de hidrógeno a 1%, la duración de exposición de los
cuellos a la radiación ultravioleta debe ser típicamente de un
mínimo de 8 segundos, lo que implica que la longitud y velocidad de
desplazamiento de las preformas (siendo esta última función de la
velocidad de funcionamiento del conjunto de la instalación) sean
determinadas como consecuencia.
Según un segundo de estos aspectos, para la
puesta en práctica del procedimiento mencionado, la invención
propone una instalación para descontaminar de forma pasante los
cuellos de las preformas suministradas, unas después de otras, a un
dispositivo de carga, estando constituidas dichas preformas por un
material termoplástico y estando destinadas a la fabricación de
recipientes por soplado o estirado-soplado, siendo
asociada estructuralmente dicha instalación de descontaminación, y
asimismo funcionalmente, con una instalación de alimentación de las
preformas que comprende medios de desplazamientos de las preformas a
continuación unas de otras, comprendiendo dicha instalación de
descontaminación lámparas de radiación ultravioleta, dispuestas de
manera que la radiación ultravioleta irradia todos los cuellos de
las preformas que se encuentran en desplazamiento, caracterizándose
porque la instalación de descontaminación comprende además,
dispuesta más arriba de las lámparas de radiación ultravioleta, una
cámara atravesada por dichos medios de desplazamiento de las
preformas de la instalación de alimentación, y en la que están
previstos medios de pulverización de un producto de descontaminación
apropiados para mantener una niebla de productos de
descontaminación en dicha cámara.
De modo ventajoso, los medios de pulverización
comprenden como mínimo dos toberas de pulverización dispuestas a un
lado y otro de los desplazamientos de las preformas, con sus ejes
respectivos dirigidos sensiblemente en dirección de los cuellos de
las preformas en desplazamiento.
Para obtener un funcionamiento eficaz, se prevé
además que se unan medios de aspiración a la cámara de manera que
se cree dentro de ésta una corriente de circulación apropiada para
impedir acumulaciones locales del producto en suspensión.
Según los medios de desplazamiento utilizados en
el interior de la cámara puede ser necesaria completarlos con un
órgano anti-levantamiento de la preformas, que
permite, por otra parte, permitir el acceso a la niebla de producto
descontaminante a la pared interior de los cuellos de las preformas.
En una forma de realización preferente, este órgano puede ser una
varilla que sobrepasa los cuellos de las preformas, en una dimensión
transversal relativamente reducida con respecto al diámetro de los
cuellos.
De este modo, la instalación según la invención
se distingue por la presencia de la cámara de niebla en la cabeza
de los medios de desplazamiento de las preformas, mientras que, más
abajo, la disposición de medios de desplazamiento de las preformas
con conjuntos de lámparas de radiación ultravioleta permanece sin
cambio. Resulta de ello una disposición muy localizada de la
instalación de alimentación de preformas que no comporta
modificaciones ni en la parte de arriba (tolva y presentación de las
preformas, una a una) ni en la parte de abajo (tratamiento por
radiación ultravioleta y descarga en la instalación).
En una forma de realización preferente que
corresponde a una disposición de este tipo de instalación, los
medios de desplazamiento de las preformas comprenden una guía
inclinada sobre la que deslizan las preformas por gravedad, unas
después de otra, y en la que la cámara es atravesada por esta guía
de deslizamiento.
La invención se comprenderá mejor por la lectura
de la siguiente descripción detalla de una forma de realización
preferente, que tiene únicamente carácter de ejemplo no limitativo.
En esta descripción, se hace referencia a los dibujos, adjuntos en
los cuales:
- la figura 1 es una vista esquemática lateral
del conjunto de una instalación de descontaminación de cuellos de
preformas, combinada con una instalación de alimentación de las
preformas, de acuerdo con la invención;
- la figura 2 es una vista lateral de una parte
de la instalación de la figura 1; y
- la figura 3 es una vista en sección
transversal, de la cámara de niebla incluida dentro de la parte de
la instalación visible en la figura 2.
En la figura 1 se ha mostrado esquemáticamente
una instalación (A) para la alimentación de preformas, que
constituye la unidad de entrada de una instalación (B) de
fabricación de recipientes de material termoplástico por soplado o
estirado-soplado.
Una disposición clásica de la instalación de
alimentación comprende principalmente una tolva (1), en la que se
vierten a granel las preformas de material termoplástico tal como
PET, de manera que en la base de la tolva, las preformas son
retiradas una a una por un dispositivo ascensor (2), que las hace
subir a un dispositivo (3) de presentación en posición correcta,
unas después de otras, en posición vertical con el cuello en la
parte de arriba.
A la salida del dispositivo de presentación (3),
las preformas (4) pasan a una guía de deslizamiento inclinada (5)
sobre la cual se desplazan por gravedad, unas después de otras. De
manera clásica, la guía de deslizamiento (5) está constituida por
dos carriles paralelos, separados entre sí. Las preformas reposan
mediante un collarín externo situado en la base de su cuello, sobre
la parte alta de dos carriles, mientras que el cuerpo es acoplado y
guiado en un intervalo entre los carriles (ver la vista a mayor
escala de la figura 3).
En el extremo inferior de la guía de
deslizamiento (5), las preformas (4), que son presentadas, una a
una, son recogidas individualmente por un dispositivo de retención
que está constituido, en general, en forma de una rueda de carga
(6). La rueda de carga (6) constituye, en la práctica, un órgano de
entrada de la instalación (B) de fabricación de recipientes y, de
manera típica, suministra las preformas a la entrada de un horno de
calentamiento de las mismas (no mostrada).
Al tratarse, dentro del marco de la instalación
a la que hace referencia específicamente la invención, de una
instalación de descontaminación, la rueda de carga (6) suministra
las preformas a una unidad de descontaminación de los cuellos de
las preformas (no mostrada) que puede estar combinada, en especial,
con el horno de carga de las preformas, tal como se ha indicado
anteriormente.
Para la descontaminación de los cuellos
únicamente de las preformas (los cuales no deben ser sometidos a
ningún tratamiento térmico) se disponen conjuntos de lámparas (7)
de radiación ultravioleta asociadas a la guía de deslizamiento (5).
Estos conjuntos de lámparas (7) están dispuestos sobre los lados, a
una parte y otra, de la guía de deslizamiento y por encima de la
misma, de manera que los cuellos de las preformas son irradiados en
su totalidad (exteriormente, interiormente y en el borde superior)
por la radiación ultravioleta. Para proteger las preformas tratadas
de este modo, las guías de deslizamiento (5) y los conjuntos de
lámparas (7) de radiación ultravioleta son encerradas dentro de una
envolvente (8) en forma de túnel que se une a la envolvente (9) de
la instalación (B), pudiendo ser puesta la instalación de manera
ventajosa a una determinada sobrepresión.
Dado que la descontaminación de los cuellos de
las preformas, por la única acción de la radiación ultravioleta,
conduce solamente a un nivel limitado de descontaminación (de manera
típica de 1 a 1,5 log, una descontaminación de mayor nivel (por
ejemplo, de manera típica, 3 logl) no puede ser sometida más que
sometiendo los cuellos de las preformas a la acción de un producto
descontaminante tal como peróxido de hidrógeno. Para evitar tener
que humedecer los cuellos de las preformas en un baño de producto o
proyectar chorros de líquidos sobre los cuellos de las preformas,
(procesos que conducirían a instalaciones complejas, voluminosas y
costosas), la invención prevé la utilización de una niebla de
producto descontaminante a través de la cual pasan los cuellos de
las preformas. Una vez humedecido, los cuellos pasan a recibir la
acción de rayos ultravioletas que activan el producto
descontaminante y conducen al nivel requerido de descontaminación de
los cuellos.
Para proceder de este modo, se completa la
instalación descrita anteriormente con ayuda de los siguientes
medios.
Entre el dispositivo (3) de presentación
correcta de las preformas, en la entrada superior de la guía de
deslizamiento (5) y los conjuntos de lámparas (7), de radiación de
rayos ultravioletas y, por lo tanto, más arriba de dichos conjuntos
de lámparas (7), se dispone una cámara cerrada (10) de todas
maneras, de forma que puede ser atravesada por la guía de
deslizamiento (5) y dejando un paso libre para las preformas (4). En
la cámara (10) se mantiene una niebla de producto de
descontaminación, tal como peróxido de hidrógeno, de manera que
humidifique los cuellos de las preformas (4) en su cara exterior,
en el borde y en parte de su cara interior.
Gracias a esta disposición, las preformas (4), a
medida que descienden sobre la guía de deslizamiento (5),
atraviesan la cámara (10) de niebla en las que su cuello es
humedecido por el producto descontaminante y, a continuación, más
abajo de esta cámara (10), pasan entre los conjuntos de lámparas (7)
de radiación ultravioleta, en las que la radiación ultravioleta
activa el producto descontaminante. La duración del recorrido de los
cuellos de las preformas, bajo la radiación ultravioleta, es
determinada para que sea suficientemente larga para conducir a una
descontaminación eficaz de los cuellos de las preformas (por
ejemplo, duración del orden de 8 segundos con peróxido de hidrógeno
a 1% a temperatura ambiente).
La disposición específica de la cámara (10) se
ha mostrado de manera detallada y a mayor escala en la figura 2,
que es una vista lateral análoga a la de la figura 1, y en la figura
3, que es una vista en sección transversal según la línea
(III-III) de la figura 2. En estas figuras 2 y 3 se
han indicado las mismas referencias numéricas que en la figura 1
para designar los mismos órganos o partes funcionales. En la figura
2, la envolvente de protección (8) ha sido levantada para hacer la
figura mejor visible. En la parte superior de la guía de
deslizamiento (5), que se encuentra en disposición de curva en la
forma de realización representada, se observan las dos carreras
(5a) sobre los que reposan las preformas (4), visibles en la figura
3, por su collarín, con su cuello (4a) sobrepasando la guía de
deslizamiento (5) y su cuerpo (4b), acoplado en el intervalo (5b)
definido entre los dos carriles
(5a).
(5a).
La cámara (10) está constituida, por ejemplo, en
chapa y rodea en su parte inferior la guía de deslizamiento (5).
Sus dos caras extremas están cortadas para presentar dos aberturas
(11) correspondientes, conformadas de manera precisa para dar paso
libre a las preformas. Eventualmente, unas trampillas móviles pueden
ser previstas para obturar partes de estas aberturas (11), cuando
las preformas son de dimensiones reducidas, (por ejemplo, la laca
-12- prevista, en este caso, que se ha mostrado en la figura 3, de
preformas de cuerpo corto).
La cámara (10) puede ser constituida por montaje
de diferentes elementos móviles (tapa -13a-, fondo -13b-),
solidarizados en estructura principal (13c), con la finalidad de
facilitar el mantenimiento.
Medios de pulverización fina (14) del producto
descontaminante están asociados a la cámara (10), de manera que se
mantiene en ésta una niebla de producto descontaminante. Estos
medios (14) pueden ser, preferentemente, dobles y pueden estar
dispuestos a un lado y otro de la guía de deslizamiento (5), tal
como se ha mostrado en la figura 3. Cada uno de estos
pulverizadores comprende una tobera (15) de pulverización fina,
montada en la pared de fondo de un cuerpo cilíndrico (16), acoplado
a través de una abertura practicada en la pared de la estructura
principal (13c) de la cámara (10), y fijado a ésta por medios de
fijación (17). La tobera (15) está unida a una fuente de producto
descontaminante a presión, mediante uno o varios conductos (18).
Los dos pulverizadores (14) están dispuestos a
un lado y otro, y por encima de la guía de deslizamiento (5), de
manera sensiblemente simétrica, con los ejes (19) respectivos de las
toberas (15) que son sensiblemente coplanarios y dirigidos
sensiblemente sobre los cuellos (4a) de las preformas (4).
Gracias a estas disposiciones, se constituye una
estructura simple, cuyas piezas o partes componentes son fáciles de
desmontar y/o acceso fácil. Interiormente, la cámara (10) sólo
presenta pocos relieves y pocos rincones (en particular, el fondo
-13b- puede adoptar la forma de un semicilindro), de manera que se
reducen las posibilidades de depósito de producto o de acumulación
de niebla de producto.
Para mejorar todavía adicionalmente la eficacia
de la renovación de la niebla y de una humectación rápida y
homogénea de los cuellos (4a) de las preformas, se prevé dotar a la
cámara (10) de un dispositivo de aspiración (20) (figura 2)
constituido, por ejemplo, por una abertura practicada en la pared de
la estructura principal (13c) de la cámara, a la que está unido un
conducto (21) conectado, por ejemplo, a un aspirador (no visible).
Simultáneamente, una de las paredes de la cámara puede ser perforada
(tal como se ha mostrado en -22-, en la figura 3) para favorecer la
circulación en el interior de la cámara.
Se observará igualmente que, para no dificultar
el paso de la niebla de producto descontaminante hacia la pared
interior de los cuellos de las preformas, se prevé, por encima de la
guía de deslizamiento y por encima de los cuellos (4a) de las
preformas, un órgano anti-levantamiento (que se
opone al levantamiento accidental de una preforma, hacia fuera de
la guía de deslizamiento -5-), adoptando forma de un ladrillo (23)
de sección trasversal relativamente reducida con respecto diámetro
de los cuellos (4a), y que no adopta la forma de una banda plana
relativamente ancha, tal como es el caso de la guía de deslizamiento
(ver, por ejemplo, la banda -24- más arriba de la cámara -10- de la
figura 2).
Se debe comprender que la longitud de la cámara
(10), así como el número y disposición de los medios pulverizadores
(14), se pueden adaptar en función de las condiciones generales de
funcionamiento del conjunto de la instalación de fabricación de los
recipientes y, en especial, en función de la velocidad de
desplazamiento de las preformas sobre la guía de deslizamiento
(5).
Claims (8)
1. Procedimiento para la descontaminación del
cuello de preformas de material termoplástico, destinadas a la
fabricación de recipientes por un proceso de soplado o de
estirado-soplado,
caracterizado porque, en la alimentación
de las preformas, unas a continuación de otras, en una unidad de
fabricación de los recipientes, las preformas atraviesan
inicialmente una cámara situada más arriba, en la que se pulveriza
un líquido de descontaminación de manera permanente, de forma que
mantiene una atmósfera de niebla de dicho producto de
descontaminación con la que se ponen en contacto los cuellos de las
preformas, y después pasan en oposición a lámparas de radiación
ultravioleta dispuestas de forma que irradien en su totalidad los
cuellos de las preformas humedecidos por el producto de
descontaminación, durante, como mínimo, un tiempo mínimo
predeterminado, antes de llegar a un dispositivo de carga en una
unidad de fabricación.
2. Procedimiento, según la reivindicación 1,
caracterizado porque se mantiene una circulación de niebla
para facilitar la renovación de ésta.
3. Procedimiento, según la reivindicación 1 ó 2,
caracterizado porque el producto de descontaminación es
peróxido de hidrógeno H_{2}O_{2}.
4. Instalación para descontaminar los cuellos
(4a) de preformas (4) en su desplazamiento, dispuestos unos a
continuación de otros, en un dispositivo de carga (6), estando
constituidas dichas preformas (4) por un material termoplástico y
estando destinadas a la fabricación de recipientes por soplado o
estirado-soplado, estando asociada dicha
instalación de descontaminación estructuralmente y funcionalmente
con una instalación (A) de alimentación de las preformas, que
comprende medios de desplazamiento de las preformas (4), unas a
continuación de otras,
comprendiendo dicha instalación de
descontaminación lámparas de radiación ultravioleta (7) dispuestas
de manera que la radiación ultravioleta irradie totalmente los
cuellos (4a) de las preformas (4) en
desplazamiento,
desplazamiento,
caracterizada porque la instalación de
descontaminación comprende además, dispuesta más arriba de las
lámparas (7) de radiación ultravioleta, una cámara (10) atravesada
por dichos medios de desplazamiento de las preformas de la
instalación de alimentación (A) y, en la que se han previsto medios
(14) de pulverización de un producto de descontaminación apropiadas
para mantener una niebla de producto de descontaminación en dicha
cámara.
5. Instalación, según la reivindicación 4,
caracterizada porque los medios (14) de pulverización
comprenden, como mínimo, dos toberas (15) de pulverización
dispuestas a un lado y otro de los medios de desplazamiento de las
preformas y por encima de éstas, con sus ejes respectivos (19)
dirigidos sensiblemente en la dirección de los cuellos (4a) de las
preformas (4) en desplazamiento.
6. Instalación, según la reivindicación 4 ó 5,
caracterizada porque, los medios de aspiración (20) están
unidos a la cámara (10), de manera que se crea en ésta una
corriente de circulación apropiada para impedir acumulaciones
locales de producto en suspen-
sión.
sión.
7. Instalación, según cualquiera de las
reivindicaciones 4 a 6, caracterizada porque, en el interior
de la cámara (10), los medios de desplazamiento de las preformas
están sobrepasados, por encima de los cuellos (4a) de las
preformas, por una varilla (23) de dimensión relativamente reducida
trasversal, con respecto al diámetro de los cuellos, constituyendo
en dicha varilla un órgano que impide el levantamiento de las
preformas, permitiendo el acceso a la niebla de producto
descontaminante a la pared interior de los cuellos de las
preformas.
8. Instalación, según cualquiera de las
reivindicaciones 4 a 7, caracterizada porque los medios de
desplazamiento de las preformas comprenden una guía de
deslizamiento (5) inclinada, sobre la que deslizan las preformas (4)
por gravedad, una después de otras, y porque la cámara (10) es
atravesada por dicha guía de deslizamiento (5).
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