ES2266509T5 - Estructura que comprende un rotor y fuentes de perturbaciones fijas y procedimiento de reduccion de vibraciones en esta estructura. - Google Patents

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Abstract

Procedimiento de reducción de vibraciones en una estructura que comprende, al menos, un rotor (101j) y, al menos, un estator (100j), estando destinados el rotor y el estator a estar sometidos a un flujo de fluido (11), comprendiendo la estructura un conjunto de fuentes de perturbación fijas (102j; 14) susceptibles de provocar perturbaciones en el flujo de fluido que hacen vibrar el rotor, caracterizado porque, durante la concepción de la estructura, se elige (E5) una repartición angular no uniforme de las fuentes de perturbación fijas de tal modo que la amplitud de una excitación vista por el rotor y correspondiente a las citadas perturbaciones para, al menos, una frecuencia de la excitación que coincide, sensiblemente, con una frecuencia propia del rotor a una velocidad de rotación V de éste, se reduzca con respecto a una repartición angular predeterminada uniforme de las fuentes de perturbación fijas, y porque el citado procedimiento comprende, además, una etapa (E6) que consiste en comprobar, en todo un intervalo (ÄV2) de velocidades de rotación a las cuales es susceptible de girar el rotor (101j), que incluye la velocidad de rotación V, que la amplitud máxima de una respuesta del rotor a la excitación en el caso en que las fuentes de perturbación fijas estén repartidas según la repartición angular elegida, es inferior a aquélla en que las fuentes de perturbación fijas estén repartidas según la citada repartición angular predeterminada, obteniéndose la citada respuesta del rotor a la excitación en el caso en que las fuentes de perturbación fijas estén repartidas según la repartición angular elegida, poniendo en práctica las etapas siguientes: determinación (E60-E64) de una primera señal (ST) cuya transformada de Fourier corresponda al espectro frecuencial de la excitación en el caso en que las fuentes de perturbación fijas estén repartidas según la repartición angular predeterminada, modificación (E65) de la primera señal (ST) en una segunda señal (SM), adaptada a la citada repartición angular elegida de las fuentes de perturbación fijas, determinación del espectro frecuencial de la excitación calculando (E66) la transformada de Fourier de la segunda señal (SM), y cálculo (E67-E68) de la respuesta del rotor a la excitación sobre la base del espectro frecuencial de la excitación.

Description

Estructura que comprende un rotor y fuentes de perturbaciones fijas y procedimiento de reducción de vibraciones en esta estructura.
Ámbito de la invención
La presente invención se refiere, de manera general, a la reducción de vibraciones en una estructura que comprende un rotor y fuentes de perturbación fijas. Por la expresión "reducción de vibraciones" se entiende una reducción de la amplitud de las vibraciones.
El rotor y las fuentes de perturbación fijas de la estructura están colocados en un flujo de fluido. Las fuentes de perturbación fijas son, por ejemplo, álabes de un estator. De acuerdo con una aplicación particular de la invención, la estructura antes citada es una turbomáquina.
Las fuentes de perturbación fijas generan en el flujo de fluido variaciones de presión que pueden propagarse en el conjunto de la estructura, aguas abajo como aguas arriba, y hacer vibrar el rotor.
Descripción de la técnica anterior
La figura 1 muestra una estructura tradicional, designada por la referencia 1, que comprende un rotor 2 y un estator 3 sometidos a un flujo de fluido 4. El rotor 2 y el estator 3 comprenden, respectivamente, álabes 20 y 30 dispuestos radialmente de manera uniforme, es decir, que el ángulo entre dos álabes dados es constante. Los álabes 20 y 30 sirven, de modo bien conocido, para modificar la presión del fluido, para comprimirlo o descomprimirlo. El rotor 2, girando como está indicado por la flecha 21, ve las estelas respectivas de los álabes 30 del estator 3 en el flujo de fluido 4 como perturbaciones giratorias.
De modo más particular, designando el número de álabes de estator 30 por N y la velocidad de rotación del rotor 2, expresada en Hz, por V, el rotor 2 está sometido a una excitación que presenta una frecuencia fundamental NV, una primera frecuencia armónica 2NV, una segunda frecuencia armónica 3NV, y así sucesivamente.
La figura 2 muestra el espectro de la excitación que proviene del estator 3 tal como es recibida por el rotor 2. Este espectro comprende tres rayas 5 correspondientes, respectivamente, a la frecuencia fundamental y a las dos primeras frecuencias armónicas. En el ejemplo ilustrado en la figura 2, se desprecia la parte de la excitación correspondiente a los armónicos superiores a la frecuencia 3NV.
La respuesta del rotor 2 a esta excitación es función de las frecuencias propias del rotor, las cuales dependen de la geometría, del material y de la velocidad de rotación del rotor. Si, para una velocidad de rotación dada, las frecuencias propias del rotor no coinciden con ninguna de las rayas 5 ilustradas en la figura 2, el rotor, cuando éste funciona a esta velocidad, es poco perturbado por las estelas de los álabes 30 en el flujo 4. Si, por el contrario, a esta misma velocidad, una de las frecuencias propias del rotor 2 coincide con una u otra de las rayas 5, el rotor 2 es sometido a una resonancia que le hace vibrar. Ahora bien, las vibraciones del rotor 2 deben ser evitadas todo lo posible, porque éstas pueden provocar daños que pueden conducir a la rotura por fatiga vibratoria de éste.
En general, especialmente en el caso de las turbomáquinas, el rotor 2 puede utilizarse en todo un intervalo de velocidades de rotación, con el fin de permitir la existencia de varios regímenes de funcionamiento. La figura 3 muestra un diagrama de Campbell que representa, por rectas Di, la relación entre las frecuencias propias del rotor, designadas por f_{i} y la velocidad de rotación V del rotor y, por las rectas D1', D2' y D3', la relación entre las frecuencias de excitación: NV, 2NV y 3NV y la citada velocidad de rotación V del rotor. Para claridad del dibujo, en la figura 3 se han representado solamente tres frecuencias propias f_{1}, f_{2} y f_{3} y tres rectas correspondientes D1, D2 y D3.
Según el intervalo de velocidades de rotación del rotor, pueden presentarse dos situaciones:
-
si el rotor gira en un intervalo de velocidades \DeltaV1 en el cual no se produce ninguna coincidencia entre las frecuencias propias f_{i} del rotor 2 y las frecuencias de excitación NV, 2NV y 3NV, el rotor 2, en funcionamiento, es poco afectado por las perturbaciones generadas en el flujo de fluido por el estator 3;
-
si, por el contrario, el intervalo de velocidades de rotación del rotor 2 está en un intervalo \DeltaV2 en el cual existen uno o varios puntos de coincidencia entre las frecuencias propias f_{i} del rotor y las frecuencias de excitación NV, 2NV y 3NV (estos puntos de coincidencia corresponden a puntos de intersección PI, de los cuales solo está representado uno en la figura 3, entre las rectas Di y las rectas D1', D2' y D3'), se produce un efecto de resonancia en el rotor 2 en cada uno de estos puntos de coincidencia.
Para resolver el problema de las vibraciones del rotor 2 debidas a los álabes 30 del estator 3 cuando, a una velocidad de rotación V dada, una frecuencia propia del rotor 2 coincide con una frecuencia de excitación NV, 2NV o 3NV, se conoce modificar la geometría del rotor 2 jugando con su masa y su rigidez, con el fin de cambiar sus frecuencias propias.
Por este método, se llega, efectivamente, a suprimir la coincidencia o las coincidencias molestas. Sin embargo, ocurre frecuentemente que desplazando, así, las frecuencias propias del rotor, aparecen otras coincidencias en el intervalo de velocidades de rotación. Igualmente, a veces, es casi imposible impedir cualquier coincidencia entre las frecuencias propias del rotor y las frecuencias de excitación en el interior de este intervalo de velocidades. Por otra parte, las modificaciones geométricas del rotor provocan, generalmente, una degradación de su rendimiento aerodinámico.
En el caso en que el método anterior sea inapropiado, una solución alternativa consiste en amortiguar las vibraciones del rotor, ya sea por fricción o cizallamiento, o bien por amortiguamiento aeroelástico. Sin embargo, el amortiguamiento por fricción o cizallamiento es bastante complicado de realizar, en particular cuando el rotor es monobloque. En cuanto al amortiguamiento aeroelástico, éste necesita utilizar un rotor disimétrico, por ejemplo del tipo descrito en el documento EP-A-0 921 274. Ahora bien, el comportamiento en rotación de tales rotores disimétricos es difícil de asegurar.
Para reducir el ruido, se conoce, por la patente US 3.883.264, una disposición particular de los álabes del estator en la cual los álabes están inclinados circunferencialmente según direcciones diferentes.
Objetivos y resumen de la presente invención
La presente invención se propone facilitar un procedimiento de reducción de vibraciones en una estructura que comprende un rotor y fuentes de perturbación fijas, que facilite la concepción y la fabricación de la citada estructura.
Con este fin, está previsto un procedimiento de reducción de vibraciones en una estructura que comprende, al menos, un rotor y, al menos, un estator, estando destinados el rotor y el estator a ser sometidos a un flujo de fluido, comprendiendo la estructura un conjunto de fuentes de perturbación fijas susceptibles de provocar perturbaciones en el flujo de fluido que hagan vibrar el rotor, caracterizado porque, durante la concepción de la estructura, se elige una repartición angular no uniforme de las fuentes de perturbación fijas de tal modo que la amplitud de una excitación vista por el rotor y correspondiente a las citadas perturbaciones para, al menos, una frecuencia de la excitación que coincide sensiblemente con una frecuencia propia del rotor a una velocidad de rotación V de éste, es reducida con respecto a una repartición angular predeterminada uniforme de las fuentes de perturbación fijas, y porque el procedimiento comprende, además, una etapa que consiste en comprobar, en todo un intervalo de velocidades de rotación a las cuales el rotor es susceptible de girar, que incluye la velocidad V, que la amplitud máxima de una respuesta del rotor a la excitación en el caso en que las fuentes de perturbación fijas estén repartidas según la repartición angular elegida es inferior a la correspondiente al caso en que las fuentes de perturbación fijas estén repartidas según la repartición angular predeterminada, obteniéndose la citada respuesta del rotor a la excitación en el caso en que las fuentes de perturbación fijas estén repartidas según la repartición angular elegida, poniendo en práctica las etapas
siguientes:
determinación de una primera señal cuya transformada de Fourier corresponda al espectro frecuencial de la excitación en el caso en que las fuentes de perturbación fijas estén repartidas según la repartición angular predeterminada,
modificación de la primera señal en una segunda señal, adaptada a la repartición angular elegida de las fuentes de perturbación fijas,
determinación del espectro frecuencial de la excitación calculando la transformada de Fourier de la segunda señal, y
cálculo de la respuesta del rotor a la excitación sobre la base del espectro frecuencial de la excitación.
Así, de acuerdo con la invención, la reducción de las vibraciones del rotor se obtiene, no modificando la estructura o la geometría del rotor, como en la técnica anterior, sino modificando la repartición angular de las fuentes de perturbación fijas, de manera que se modifique en consecuencia el espectro frecuencial de la excitación, tal como es vista por el rotor, generada por las fuentes de perturbación fijas. De acuerdo con la invención, no hay ninguna necesidad de hacer el rotor disimétrico. La concepción y la fabricación de la estructura se encuentran, por tanto, facilitadas en este caso, en el sentido en que se evitan las dificultades ligadas a la rotación de un rotor disimétrico. A diferencia del rotor, el conjunto de fuentes de perturbación es estático y puede hacerse fácilmente disimétrico sin provocar problemas de concepción o de fabricación particulares.
El hecho de utilizar una repartición angular no uniforme de las fuentes de perturbación fijas tiene por efecto enriquecer de rayas suplementarias el espectro frecuencial de la excitación vista por el rotor, con respecto a la configuración tradicional, tal como está ilustrada en la figura 1, en la que las fuentes de perturbación están regularmente repartidas. Ahora bien, la energía de perturbación producida por el conjunto de fuentes de perturbación de acuerdo con la invención es la misma que la que se produciría por estas mismas fuentes de perturbación si éstas estuvieran repartidas regularmente. La intensidad de las rayas correspondiente a las frecuencias NV, 2NV, 3NV, etc. y, en particular, de la raya molesta coincidente con la citada frecuencia propia del rotor es, por tanto, reducida, lo que debilita las vibraciones del rotor.
De acuerdo con un modo de realización de la invención, las fuentes de perturbación fijas son idénticas (salvo las tolerancias de fabricación); y, al menos, una frecuencia propia del rotor, a la velocidad de rotación V, es sensiblemente igual a NV o a un múltiplo de NV, donde N es el número de fuentes de perturbación fijas en el citado conjunto. Por el termino "idénticas" se entiende que las fuentes de perturbación fijas producen la misma perturbación en el flujo de fluido.
Típicamente, la primera señal comprende crestas idénticas espaciadas regularmente, siendo cada cresta representativa de una perturbación creada por una fuente de perturbación fija, siendo el espaciamiento entre dos crestas consecutivas dadas representativo del ángulo definido por dos fuentes de perturbación consecutivas en el caso en que las fuentes de perturbación estén repartidas según la repartición angular uniforme, y la etapa de modificación consiste en adaptar los espaciamientos entre las crestas a los ángulos de repartición angular elegida.
En la práctica, el conjunto de fuentes de perturbación fijas puede estar situado aguas arriba o aguas abajo del rotor en el flujo de fluido, pero, preferentemente, está situado aguas arriba, porque, en esta situación, las perturbaciones generadas por el conjunto de las fuentes de perturbación se propagan lo mejor posible y son más susceptibles de afectar al rotor.
Preferentemente, las fuentes de perturbación fijas tienen, sensiblemente, una misma posición radial con respecto a un punto correspondiente, en el flujo de fluido, a un centro de rotación del rotor.
De acuerdo con una aplicación particular de la invención, las fuentes de perturbación fijas son álabes de estator.
De acuerdo con otra aplicación, las fuentes de perturbación fijas son de uno de los tipos siguientes: inyectores de cámara de combustión, elementos de toma de aire de enfriamiento, válvulas de descarga, elementos de reintroducción de aire de enfriamiento, captadores y sondas.
Típicamente, la estructura antes mencionada puede consistir en una turbomáquina.
La presente invención se refiere, igualmente, a una utilización del procedimiento de reducción de vibraciones tal como el definido anteriormente para la concepción de una estructura que comprende, al menos, un rotor y, al menos, un estator, estando destinados el estator y el rotor a ser sometidos a un flujo de fluido, comprendiendo la estructura un conjunto de fuentes de perturbación fijas susceptibles de provocar perturbaciones en el flujo de fluido que hagan vibrar el rotor.
La presente invención se refiere, igualmente, a la concepción y a la fabricación de una estructura que comprende, al menos, un rotor y, al menos, un estator, estando destinados el rotor y el estator a ser sometidos a un flujo de fluido, comprendiendo la estructura un conjunto de fuentes de perturbación fijas susceptibles de provocar perturbaciones en el flujo de fluido que hagan vibrar el rotor.
En el caso tradicional de álabes de estator idénticos, y repartidos regularmente, las intensidades de las rayas del espectro frecuencial de la excitación vista por el rotor, cuando éste gira a una velocidad de rotación dada, pueden ser importantes. Por consiguiente, cuando una frecuencia propia del rotor, a esta misma velocidad, coincide con una de estas rayas, el rotor es sometido a una resonancia importante que puede ser muy perjudicial.
La presente invención tiene, por tanto, por objeto, igualmente, facilitar una estructura que comprende un rotor y un conjunto de fuentes de perturbación fijas idénticas, que permita reducir la intensidad de los eventuales efectos de resonancia del rotor, en particular, impedir que tales efectos puedan alcanzar los valores de intensidad que se conocen con las estructuras tradicionales, y esto sin afectar demasiado a la eficacia aerodinámica de la estructura.
Con este fin, está prevista una estructura según la reivindicación 12.
Las expresiones "ángulo superior" y "ángulo inferior" se refieren, de acuerdo con la invención, a un valor de ángulo que es superior, respectivamente, inferior, a un valor dado, una vez tenidas en cuenta las tolerancias de fabricación. En otras palabras, dos ángulos se considerarán como iguales si tienen el mismo valor, salvo las tolerancias de fabricación. De manera general, las tolerancias de fabricación son inferiores a 0,05º.
En la estructura de acuerdo con la invención definida anteriormente, las fuentes de perturbación están dispuestas de modo uniforme, de manera que el espectro frecuencial de la excitación vista por el rotor comprende, como se explicó anteriormente en relación con el procedimiento de acuerdo con la invención, rayas suplementarias con respecto a la configuración tradicional, tal como está ilustrado en la figura 1, donde las fuentes de perturbación están repartidas regularmente. De modo más particular, la parte de la excitación correspondiente a cada ángulo aumentado presenta una frecuencia fundamental inferior a la frecuencia NV (es decir, la frecuencia fundamental en el caso clásico), mientras que la parte de la excitación correspondiente a cada ángulo disminuido presenta una frecuencia fundamental superior a la frecuencia NV.
Siendo la energía de perturbación producida por el conjunto de fuentes de perturbación de acuerdo con la invención la misma que la que se produciría por estas mismas fuentes de perturbación si estuvieran repartidas regularmente, la intensidad de las rayas correspondientes a las frecuencias de excitación NV, 2NV, 3NV, etc. es, por tanto, reducida, por lo que se disminuye la amplitud de la resonancia del rotor cuando una o varias frecuencias propias de este último coinciden con una o varias frecuencias de excitación.
Además, la intensidad de la raya máxima del espectro de la excitación es reducida, por lo que se disminuye el riesgo de ver resonar el rotor de modo muy importante.
El efecto de reducción de las intensidades de las rayas molestas del espectro de la excitación correspondientes a las frecuencias NV, 2NV, 3NV, etc. es reforzado por el hecho de que, en el conjunto de ángulos adyacentes, ángulos aumentados (respectivamente disminuidos) están reagrupados entre sí. En efecto, cuando el rotor gira un ángulo correspondiente a un grupo de ángulo aumentados (o disminuidos), la excitación que recibe comprende, no solamente la frecuencia correspondiente a cada ángulo aumentado (o disminuido), sino, igualmente, frecuencias múltiples de esta frecuencia.
Por ello, es posible reducir la intensidad de las rayas molestas del espectro sin que sea necesario modificar demasiado la geometría del conjunto de fuentes de perturbación. La conservación de una geometría del conjunto de fuentes de perturbación lo más próxima posible a la geometría uniforme, en la cual la repartición angular de las fuentes de perturbación es uniforme, evita que la eficacia aerodinámica de la estructura sea afectada en gran medida.
El conjunto de ángulos adyacentes comprende los ángulos denominados nominales, igual a 360º/N. La presencia de varios ángulos nominales permite, al evitar una variación angular brusca entre los ángulos aumentados y los ángulos disminuidos, reducir la pérdida de eficacia aerodinámica debida al hecho de que la repartición angular de las fuentes de perturbación no es uniforme.
De acuerdo con la invención, el conjunto de ángulos adyacentes comprende un único grupo de ángulos adyacentes aumentados y un único grupo de ángulos adyacentes disminuidos. De modo más particular, el conjunto de ángulos adyacentes está constituido por:
un único grupo de ángulos adyacentes aumentados,
un primer grupo de ángulos adyacentes nominales, adyacente al grupo de ángulos adyacentes aumentados,
un único grupo de ángulos adyacentes disminuidos, que es adyacente al citado primer grupo de ángulos adyacentes nominales, y
un ángulo nominal suplementario o un segundo grupo de ángulos adyacentes nominales, adyacente al grupo de ángulos adyacentes disminuidos.
El reagrupamiento de los ángulos aumentados/disminuidos en un único grupo, tal como es puesto en práctica en el modo de realización preferido de la invención, permite aumentar la intensidad de las rayas suplementarias del espectro de la excitación vista por el rotor, y disminuir, así, todavía más, la intensidad de las rayas correspondientes a las frecuencias NV, 2NV, 3NV, etc. Este modo de realización preferido es, por tanto, particularmente ventajoso cuando la frecuencia propia del rotor coincide con una de las frecuencias antes citadas NV, 2NV, 3NV, etc., puesto que reduce de modo importante la intensidad de la raya molesta al tiempo que afecta poco a la eficacia aerodinámica de la estructura (se obtiene un efecto satisfactorio aunque los ángulos aumentados/disminuidos sean poco diferentes de 360º/N).
Preferentemente, todos los ángulos aumentados del conjunto de ángulos adyacentes están aumentados en un mismo valor predeterminado y todos los ángulos disminuidos del conjunto de ángulos adyacentes están disminuidos en el citado valor predeterminado.
Sin embargo, puede considerarse que, al menos, dos ángulos aumentados y/o, al menos, dos ángulos disminuidos del conjunto de ángulos adyacentes sean diferentes entre sí.
Típicamente, el conjunto de ángulos adyacentes puede comprender tantos ángulos aumentados como ángulos disminuidos.
Ventajosamente, con el fin de no provocar pérdida de eficacia aerodinámica demasiado importante, cada ángulo aumentado y cada ángulo disminuido del conjunto de ángulos adyacentes, difiere de 360º/N, como mucho, un 10% y, preferentemente, como mucho, un 5%.
Breve descripción de los dibujos
En los dibujos anejos:
- la figura 1, ya comentada, muestra esquemáticamente en perspectiva una parte de una turbomáquina, que comprende un rotor y un estator;
- la figura 2, ya comentada, muestra el espectro frecuencial de una excitación vista por el rotor de la figura 1;
- la figura 3, ya comentada, muestra un diagrama de Campbell correspondiente a la parte de turbomáquina ilustrada en la figura 1;
- la figura 4 es un organigrama de un procedimiento de concepción y de fabricación de una turbomáquina de acuerdo con la presente invención;
- la figura 5 muestra esquemáticamente, en perspectiva, una parte de una turbomáquina, que comprende varias etapas de estator-rotor;
- la figura 6 muestra esquemáticamente, en vista frontal, un estator de la parte de turbomáquina ilustrada en la figura 5;
- la figura 7 muestra un diagrama de Campbell correspondiente a una etapa estator-rotor de la parte de turbomáquina ilustrada en la figura 5;
- las figuras 8 a 14 muestran diferentes ejemplos de repartición angular, de acuerdo con la presente invención, de fuentes de perturbación presentes en la parte de turbomáquina ilustrada en la figura 5;
- la figura 15 muestra el espectro frecuencial de una excitación vista por un rotor de la parte de turbomáquina ilustrada en la figura 5, en el caso de la repartición angular representada en la figura 10;
- la figura 16 es un organigrama de un método de verificación de acuerdo con la presente invención;
- la figura 17 muestra una señal temporal utilizada en el método de la figura 16;
- la figura 18 muestra una señal temporal modificada obtenida a partir de la señal temporal de la figura 17; y
- la figura 19 muestra un conjunto de fuentes de perturbación fijas de acuerdo con una variante de la presente invención.
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Descripción de varios modos de realización de la invención
En relación con la figura 4, se describe ahora en detalle un procedimiento de concepción y fabricación de una turbomáquina de acuerdo con la presente invención.
En una primera etapa E1, se determina, por simulación, de manera bien conocida, una arquitectura global de la turbomáquina a partir de especificaciones iniciales que definen, entre otras, la potencia y el consumo de energía deseados. La etapa E1 consiste, de modo más particular, en determinar el número de etapas estator-rotor, el número de álabes por etapa y el perfil de los álabes que permite obtener un comportamiento aerodinámico que responda a las especificaciones iniciales.
Al final de esta primera etapa, se obtiene, en forma de datos numéricos, una estructura del tipo de la ilustrada en la figura 5, que comprende un número j de etapas estator-rotor 10_{1} a 10_{j}. Cada etapa 10_{j}, donde j es un número entero comprendido entre 1 y J, comprende un estator 100_{j}, que se presenta en forma de una rueda con álabes fija, y un rotor 101_{j}, del tipo rueda con álabes móvil. Los álabes de cada estator 100_{j} están designados en la figura 5 por la referencia 102_{j} y los álabes de cada rotor 101_{j} por la referencia 103_{j}.
Las diferentes etapas estator-rotor están dispuestas para, en funcionamiento, ser atravesadas por un flujo de fluido 11 siendo perpendiculares a éste. En cada etapa 10_{j}, el estator 100_{j}, situado aguas arriba del rotor asociado 101_{j}, genera perturbaciones de presión en el flujo 11 que son recibidas después por el rotor 101_{j}. La respuesta del rotor a estas perturbaciones depende de las frecuencias de excitación vistas por el rotor y de las frecuencias propias de éste.
Los álabes de estator 102_{j} de una etapa dada constituyen un conjunto de un número N de fuentes de perturbaciones fijas e idénticas (pudiendo variar el número N de una etapa a otra). En las figuras 5 y 6, se ha representado cada estator (y rotor) con un número de álabes igual a 16. En la práctica, el número N está comprendido, generalmente, entre 16 y 200.
Como muestra la figura 5, las N fuentes de perturbación fijas 102_{j}, definen, en un plano PL_{j} perpendicular a la dirección de el flujo de fluido 11, un conjunto de N ángulos de repartición adyacentes \alpha_{1} a \alpha_{N}, cuya suma es igual a 360º. Cada ángulo \alpha_{i}, donde i es un entero comprendido entre 1 y N, está definido por semirrectas A_{j}, A_{j+1}, que tienen por origen un mismo punto O_{j} situado sensiblemente frente a un punto de rotación O_{j}' del rotor asociado 101_{j}, y que pasan, respectivamente, por los centros geométricos (no representados) de dos álabes 102_{j} consecutivos. En el ejemplo de la figura 6, las semirrectas A1 a AN son ejes centrales de los álabes 102_{j}.
Refiriéndose de nuevo a la figura 4, después de la etapa E1, para cada etapa estator-rotor 10_{j}, se ponen en practica etapas E2 a E7.
En la etapa E2, se calculan las frecuencias propias del rotor, designadas por f_{i}, y se llevan después a un diagrama de Campbell en forma de rectas Di que representan la relación entre estas frecuencias propias y la velocidad de rotación V del rotor, expresada en Hz (véase la figura 7). En este mismo diagrama de Campbell, se trazan, igualmente, rectas D1' a DP', donde P es un número entero predeterminado, que pasan por el origen del diagrama y que tienen pendientes respectivas N, 2N, 3N, ..., PN. Las rectas D1' a DP' representan la relación entre las frecuencias de excitación vistas por el rotor 101_{j} cuando los álabes 102_{j} del estator 100_{j} están repartidos regularmente (es decir, cuando los ángulos \alpha_{1} a \alpha_{N} son iguales), como ilustra la figura 6, y la velocidad de rotación V del rotor. La elección del número predeterminado P depende de la medida en que se desee reducir las vibraciones del rotor. En la práctica, en particular en el caso de las turbomáquinas, se ha observado que las resonancias que implican las frecuencias de excitación de orden superior a 3 tienen una intensidad suficientemente pequeña para poder ser despreciadas. Se puede, por tanto, casi siempre, contentarse con las tres primeras frecuencias de excitación (P=3). En lo que concierne a las frecuencias propias del rotor, puede limitarse a las únicas frecuencias propias susceptibles de entrar en coincidencia con, al menos, una de las frecuencias de excitación N, 2N, 3N, ..., PN en un intervalo de velocidades de rotación a las cuales el rotor está destinado a girar. Para claridad del dibujo, solamente se han representado en la figura 7 tres frecuencias propias f_{1}, f_{2} y f_{3} y tres rectas correspondientes D1, D2 y D3.
Las etapas E1 y E2 son, en si, bien conocidas por el experto en la técnica y, por tanto, no hay necesidad de describirlas más en detalle.
En la etapa siguiente E3, se identifican, en el diagrama de Campbell, las eventuales coincidencias entre las frecuencias propias del rotor y las frecuencias de excitación, en el intervalo de velocidades de rotación a las cuales el rotor está destinado a girar.
Si el intervalo de velocidades de rotación del rotor es del tipo del intervalo \DeltaV1 ilustrado en la figura 7, en la cual no está identificada ninguna coincidencia (lo que significa que, si en teoría pueden existir coincidencias que implican frecuencias de excitación de orden superior a P=3, éstas no dan lugar a efectos de resonancia importantes), se elige en la etapa E4 una repartición angular uniforme para las fuentes de perturbación fijas. De acuerdo con esta repartición uniforme, los ángulos \alpha_{1} a \alpha_{N} son todos iguales entre sí, y el estator es del tipo del mostrado en la figura 6.
Si existen una o varias coincidencias, como en el caso del intervalo de velocidades de rotación \DeltaV2 mostrado en la figura 7, se elige en la etapa E5 una repartición angular no uniforme para las fuentes de perturbación fijas, con el fin de modificar el espectro de la excitación vista por el rotor y evitar que las perturbaciones generadas por el estator lleguen a excitar el rotor de modo demasiado importante. En el ejemplo de la figura 7, existe una coincidencia entre la frecuencia propia f_{1} del rotor y la frecuencia de excitación NV a una velocidad V0 en el intervalo \DeltaV2. Esta coincidencia está materializada por el punto de intersección PI entre las rectas D1 y D1'.
Seguidamente se exponen ejemplos de tipos de repartición que pueden elegirse para la puesta en práctica de la etapa 5.
En todo lo que sigue, se entenderá por "ángulo nominal" un ángulo igual a 360º/N, por "ángulo aumentado" un ángulo superior a 360º/N y por "ángulo disminuido" un ángulo inferior a 360º/N. En las figuras, el símbolo "=" representará un ángulo nominal, el símbolo "+" un ángulo aumentado y el símbolo "-" un ángulo disminuido.
Primer tipo de repartición
De acuerdo con un primer tipo de repartición, el conjunto de ángulos adyacentes está constituido por:
-
un único grupo de ángulos adyacentes aumentados, iguales a (360º/N)+c, y
-
un único grupo de ángulos adyacentes disminuidos, iguales a (360º/N)-c,
donde c es un número real tal que 0 < c < 360º/N.
La figura 8 ilustra un ejemplo de este tipo de repartición.
Segundo tipo de repartición
De acuerdo con un segundo tipo de repartición, el conjunto de ángulos adyacentes está constituido por:
-
un único grupo de ángulos adyacentes aumentados, iguales a (360º/N)+c, y
-
un único grupo de ángulos adyacentes disminuidos, iguales a (360º/N)-c,, siendo este grupo adyacente al grupo de ángulos aumentados, y
-
un ángulo nominal o un grupo de ángulos adyacentes nominales, intercalado entre el grupo de ángulos adyacentes aumentados y el grupo de ángulos adyacentes disminuidos,
donde c es un número real tal que 0 < c < 360º/N.
La figura 9 muestra un ejemplo de este tipo de repartición, que comprende un grupo de dos ángulos adyacentes nominales.
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Tercer tipo de repartición
De acuerdo con un tercer tipo de repartición, el conjunto de ángulos adyacentes está constituido por:
-
un único grupo de ángulos adyacentes aumentados, iguales a (360º/N)+c,
-
un primer ángulo nominal o un primer grupo de ángulos adyacentes nominales, adyacente al grupo antes citado de ángulos adyacentes aumentados,
-
un único grupo de ángulos adyacentes disminuidos, iguales a 360º/N)-c, siendo este grupo adyacente al citado primer ángulo nominal o primer grupo de ángulos adyacentes nominales, y
-
un segundo ángulo nominal o un segundo grupo de ángulos adyacentes nominales, adyacente a los grupos antes citados de ángulos adyacentes disminuidos y de ángulos adyacentes aumentados.
donde c es un número real tal que 0 < c < 360º/N.
La figura 10 muestra un ejemplo de este tipo de repartición, que comprende dos ángulos nominales separados, intercalados, cada uno, entre los grupos de ángulos adyacentes aumentados y disminuidos.
La figura 11 muestra otro ejemplo de este tipo de repartición, que comprende un ángulo nominal intercalado entre los grupos de ángulos adyacentes aumentados y disminuidos, y un grupo de ángulos adyacentes nominales, opuesto al ángulo nominal, e igualmente intercalado entre los grupos de ángulos adyacentes aumentados y disminuidos.
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Cuarto tipo de repartición
De acuerdo con un cuarto tipo de repartición, el conjunto de ángulos adyacentes está constituido por:
-
varios grupos de ángulos adyacentes aumentados, siendo cada ángulo aumentado igual a (360º/N)+c, y
-
varios grupos, intercalados entre los grupos de ángulos adyacentes aumentados, de ángulos adyacentes disminuidos, siendo cada ángulo disminuido igual a (360º/N)-c,
donde c es un número real tal que 0 < c < 360º/N.
Las figuras 12 y 13 muestran ejemplos de este tipo de repartición.
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Quinto tipo de repartición
De acuerdo con un quinto tipo de repartición, el conjunto de ángulos adyacentes está constituido por:
-
varios grupos de ángulos adyacentes aumentados, siendo cada ángulo aumentado igual a (360º/N)+c, y
-
varios grupos, intercalados entre los grupos de ángulos adyacentes aumentados, de ángulos adyacentes disminuidos, siendo cada ángulo disminuido igual a (360º/N)-c, y
-
al menos un ángulo nominal,
donde c es un número real tal que 0 < c < 360º/N.
La figura 14 muestra un ejemplo de este tipo de repartición.
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Sexto tipo de repartición
De acuerdo con un sexto tipo de repartición, el conjunto de ángulos adyacentes está constituido por:
-
varios grupos de ángulos adyacentes aumentados, siendo cada ángulo aumentado igual a (360º/N)+c,
-
varios grupos, intercalados entre los grupos de ángulos adyacentes aumentados, de ángulos adyacentes disminuidos, siendo cada ángulo disminuido igual a (360º/N)-c,
-
varios ángulos nominales o varios grupos de ángulos adyacentes nominales, siendo cada ángulo nominal o cada grupo de ángulos adyacentes nominales adyacente a la vez a uno de los citados grupos de ángulos adyacentes aumentados y a uno de los citados grupos de ángulos adyacentes disminuidos,
donde c es un número real tal que 0 < c < 360º/N.
El esquema de la figura 14 es, igualmente, un ejemplo de este tipo de repartición.
Otros tipos de repartición
En cada uno de los seis tipos de repartición expuestos anteriormente, los ángulos aumentados (respectivamente disminuidos) son todos iguales entre sí, y el número total de ángulos aumentados es necesariamente igual al de los ángulos disminuidos. Así, en particular, el número N de fuentes de perturbación en el primero y en el cuarto tipos de repartición es necesariamente par.
Sin embargo, es posible modificar estos seis tipos de repartición de modo que los ángulos aumentados (respectivamente disminuidos) no sean todos iguales entre sí. En otras palabras, cada uno de los seis tipos de repartición anteriores puede ser modificado de tal modo que el valor c no sea constante, sino que, por el contrario, pueda diferir de un ángulo a otro. En este caso, el número de ángulos aumentados puede ser diferente del número de ángulos disminuidos.
En los tipos de repartición descritos anteriormente, se prefieren aquéllos que comprenden uno o varios ángulos nominales. La presencia de ángulos nominales evita, en efecto, las variaciones angulares bruscas entre ángulos aumentados y ángulos disminuidos que pueden ser nefastas para el rendimiento aerodinámico del estator.
Además, por las mismas razones de eficacia aerodinámica, es preferible que los ángulos aumentados (respectivamente los ángulos disminuidos) difieran de 360º/N, como mucho, un 10%, incluso, como mucho, un 5%, es decir, que el valor c sea inferior o igual a 36/N, incluso inferior o igual a 18/N.
Los tipos de repartición descritos anteriormente tienen todos en común, por una parte, ser no regulares y, por otra, comprender, al menos, dos ángulos aumentados adyacentes entre sí y, al menos, dos ángulos disminuidos adyacentes entre sí.
Con respecto a la configuración tradicional, en la que las fuentes de perturbación están regularmente repartidas (véase la figura 1), el espectro frecuencial de la excitación, tal como es vista por el rotor, producida por estas mismas fuentes de perturbación, pero repartidas de modo no uniforme, comprende rayas suplementarias. En efecto, cada ángulo aumentado hace participar, en el espectro frecuencial de la excitación, rayas de frecuencias:
(360º/((360º/N)+c))V
2x(360º/((360º/N)+c))V
3x(360º/((360º/N)+c))V,
etc.,
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y cada ángulo disminuido hace participar rayas de frecuencias:
(360º/((360º/N)-c))V
2x(360º/((360º/N)-c))V
3x(360º/((360º/N)-c))V,
etc.,
Este enriquecimiento en rayas suplementarias va acompañado de un debilitamiento de la intensidad de las rayas correspondientes a las frecuencias de excitación NV a PNV y, por tanto, en particular, en el ejemplo de la figura 7, de la raya molesta correspondiente a la frecuencia NV, en coincidencia con la frecuencia propia f_{1} en el punto PI (cuando la velocidad de rotación V es igual a V0). La intensidad de la resonancia debida a la frecuencia molesta NV0 es, así, reducida. El rotor 2 vibrará, por tanto, menos que en el caso tradicional, cuando, en funcionamiento, este gire a la velocidad V0.
Este efecto está reforzado por el hecho de que, al menos, dos ángulos aumentados son adyacentes entre sí y, al menos, dos ángulos disminuidos son adyacentes entre sí. Un reagrupamiento de este tipo de los ángulos aumentados (respectivamente disminuidos), entre sí, contribuye a aumentar la intensidad de las rayas de frecuencias múltiples de la frecuencia (360º/((360º/N)+c))V (respectivamente (360º/((360º/N)-c))V)).
La figura 15 muestra, a título de ilustración, el espectro de la excitación vista por el rotor, en el caso del ejemplo de repartición mostrado en la figura 10. En la figura 15, la intensidad de las rayas está normalizada con respecto a la intensidad de la raya de frecuencia NV en el espectro de la figura 2, correspondiente al caso tradicional. La intensidad máxima de valor 1 corresponde, por tanto, a la intensidad de la raya de frecuencia NV en el caso en que las N fuentes de perturbación estén repartidas regularmente. En la figura 15, se observará que:
-
las intensidades de las rayas del espectro de la excitación son todas muy inferiores a 1 y, por tanto, inferiores a la intensidad de la raya de frecuencia NV en el caso tradicional, y
-
las intensidades de la raya de frecuencia NV (respectivamente 2NV, 3NV) y de las rayas de frecuencia próximas a NV (respectivamente 2NV, 3NV) son todas muy inferiores a la intensidad de la raya de frecuencia NV (respectivamente 2NV, 3NV) en el caso tradicional.
Se obtiene que las amplitudes de las resonancias susceptibles de producirse cuando la turbomáquina esté en funcionamiento son reducidas con respecto al caso tradicional.
En ciertos casos bastante raros, puede ocurrir, sin embargo, que modificando la repartición angular de las fuentes de perturbación en la etapa E5 del procedimiento de acuerdo con la invención para descartar una coincidencia molesta entre una frecuencia propia del rotor y una frecuencia de excitación, las vibraciones del rotor no disminuyan. Tales situaciones pueden producirse únicamente en condiciones muy específicas, a saber, cuando, a una velocidad de rotación dada del rotor, se acumulan efectos de resonancia debidos a nuevas rayas de tal manera que estos igualan o sobrepasan el efecto de resonancia inicial.
En la etapa E6 del procedimiento de acuerdo con la invención, está previsto, por tanto, comprobar que la repartición elegida en la etapa precedente E5 provoca una disminución de las vibraciones del rotor.
La etapa E6 se pone en práctica de acuerdo con un método que está ilustrado en detalle en la figura 16. Este método consiste, de manera general, en calcular, en un primer tiempo, los espectros frecuenciales de la excitación vista por el rotor en el caso tradicional de una repartición angular uniforme de las fuentes de perturbación (véase la figura 2) y en el caso de la repartición angular no uniforme elegida en la etapa E5 (véase la figura 15), y después en comparar las amplitudes de resonancia obtenidas en los dos casos.
De modo más preciso, en las etapas E60 y E61, se determina el espectro frecuencial de la excitación vista por el rotor cuando la repartición angular de las fuentes de perturbación es uniforme, por un cálculo aerodinámico de tipo conocido (etapa E60) seguido de una transformación de Fourier (etapa E61).
En una etapa E62, se elige una señal temporal o angular ST representativa de la evolución en el tiempo de la excitación vista por el rotor o, lo que viene a ser lo mismo, de la evolución de la excitación vista por el rotor en función del ángulo de rotación del rotor. Como muestra la figura 17, la señal ST comprende crestas idénticas 12, por ejemplo en forma de curvas de Gauss, y es periódica. El período T de esta señal, en el caso de una señal temporal, es igual a \alpha/(360ºxV), donde \alpha es el ángulo, constante, definido por dos fuentes de perturbación (en este caso por dos álabes de estator) consecutivos. Cada cresta 12 representa la perturbación inducida por una fuente de pertur-
bación.
En una etapa E63, se aplica a la señal ST una transformación de Fourier.
En una etapa siguiente E64, se compara la transformada de Fourier obtenida en la etapa E63 con la obtenida en la etapa E61. Si las dos transformadas de Fourier son idénticas, se pone en práctica una etapa E65. Si no, se modifica la señal temporal ST (etapa E62), jugando con la forma (común) de las crestas 12 hasta obtener una señal ST cuya transformada de Fourier corresponda a la obtenida en la etapa E61.
En la etapa E65, la señal temporal ST se modifica en una señal SM, mostrada en la figura 18, en función de la modificación aportada a la repartición angular de las fuentes de perturbación en la etapa E5 del procedimiento de acuerdo con la invención. De modo más particular, como muestra la figura 18, el espaciamiento entre dos crestas consecutivas está adaptado a la nueva repartición angular, no uniforme, de las fuentes de perturbación. Así, este espaciamiento no es constante como en el caso de la figura 17, sino que varía en función de los ángulos de repartición de las fuentes de perturbación. En el ejemplo de la figura 18, los intervalos de tiempo T1, T2 y T3 satisfarán las relaciones siguientes:
T1 = \alphadis/(360ºxV),
T2 = \alphanom/(360ºxV),
T3 = \alphaaum/(360ºxV),
donde \alphadis, \alphanom y \alphaaum designan, respectivamente, un ángulo disminuido, un ángulo nominal y un ángulo aumentado.
En una etapa siguiente E66 del método ilustrado en la figura 16, se aplica una transformada de Fourier a la señal temporal modificada SM. Se obtiene, así, un espectro del tipo del ilustrado en la figura 15. En la figura 15, como se explicó anteriormente, la escala de las intensidades en el eje de las ordenadas es la misma que la de la figura 2. La intensidad máxima, normalizada al valor 1, corresponde en las dos figuras a la intensidad de la raya de frecuencia NV en el caso tradicional. Siendo constante la energía global de la excitación generada por las fuentes de perturbación cualquiera que sea la repartición angular de las citadas fuentes de perturbación, se conoce, por tanto, con precisión la intensidad relativa de cada raya de la figura 15 con respecto a las intensidades de las rayas de acuerdo con el caso tradicional (véase la figura 2).
Las etapas E60 a E66 de acuerdo con la invención permiten, por tanto, obtener el espectro de la excitación vista por el rotor en el caso de una repartición angular no uniforme de las fuentes de perturbación liberándose de los cálculos muy largos y complejos que serían necesarios si este espectro fuera determinado directamente por cálculos aerodinámicos.
En una etapa siguiente E67, se trazan en el diagrama de Campbell rectas (de las cuales dos, designadas con las referencias D1'' y D2'', están mostradas en líneas de trazos en la figura 7) que representan la relación entre las nuevas frecuencias aparecidas en el espectro frecuencial de la excitación, es decir, las frecuencias distintas a las NV, 2NV, 3NV, etc., y la velocidad de rotación del rotor. A continuación, se identifican las eventuales coincidencias entre estas nuevas frecuencias y las frecuencias propias del rotor en el intervalo \DeltaV2 de velocidades de rotación a las cuales el rotor está destinado a girar.
En la figura 7 están representados, a título de ilustración, puntos P1 y P2 de intersección entre las rectas D1 y D1' y entre las rectas D2 y D2'', respectivamente. En cada uno de los puntos de coincidencia P1 y P2, que corresponden a velocidades de rotación respectivas V1 y V2, el rotor está sometido a una resonancia. Si las velocidades de rotación V1 y V2 están próximas entre sí, los efectos de resonancia en los puntos P1 y P2 pueden acumularse parcialmente.
De acuerdo con la invención, se determina en una etapa E68, para cada velocidad de rotación en el intervalo \DeltaV2, si existen uno o varios puntos de coincidencia y, si este es el caso, se calcula la amplitud de la resonancia global del rotor, a esta velocidad de rotación, por una técnica conocida de superposición modal. De modo más preciso, el intervalo \DeltaV2 se descompone en pasos de velocidad estrechos \deltaV2, dependiendo la anchura de cada paso del amortiguamiento del rotor (o sea, aproximadamente el 0,5% de la velocidad V). Una amplitud de resonancia global del rotor se calcula por superposición modal para cada uno de los pasos \deltaV2, y después se compara con la amplitud de resonancia en el caso tradicional cuando el rotor gira a la velocidad V0 (etapa E69).
Si, para cada paso \deltaV2, la amplitud de resonancia global del rotor es inferior a la amplitud de resonancia máxima en el caso tradicional, se valida la repartición angular no uniforme elegida en la etapa E5, y se inician de nuevo las etapas E2 a E6 para la etapa estator-rotor siguiente (véanse las etapas E7 y E8 en la figura 4).
Si, excepcionalmente, una de las amplitudes de resonancia global es igual o sobrepasa la amplitud de resonancia máxima en el caso tradicional, se vuelve a la etapa E5 para elegir otra repartición angular no uniforme, y se inicia de nuevo la etapa de verificación E6 (naturalmente, sin poner en practica de nuevo las etapas E60 y E61).
Cuando se han puesto en práctica las etapas E2 a E7 ilustradas en la figura 4 para todas los pasos estator-rotor (etapa E8), se fabrica (etapa E9) la turbomáquina tal como la concebida anteriormente, que se presenta en forma de datos numéricos de simulación.
En los diferentes modos de realización de la invención descritos anteriormente, las fuentes de perturbación están constituidas por álabes de estator. Sin embargo, los presentes inventores han observado que el principio de la invención puede aplicarse a otros tipos de fuentes de perturbación que se encuentran en una turbomáquina, tales como inyectores de cámara de combustión, elementos de toma de aire de enfriamiento, válvulas de descarga, elementos de reintroducción de aire de enfriamiento, captadores o sondas, colocados aguas arriba de uno o varios rotores de la turbomáquina.
La figura 19 ilustra esquemáticamente un conjunto de N fuentes de perturbación 14 de uno de los tipos antes citados (en el ejemplo de la figura 19, el número N de fuentes de perturbación es igual a 10), que forman parte de un estator. Como en el caso de los álabes de estator (véase la figura 6), las fuentes de perturbación 14 son idénticas, salvo las tolerancias de fabricación, y están repartidas según ángulos adyacentes \alpha_{1} a \alpha_{N}, cuya suma es igual a 360º, definidos, cada uno, por semirrectas Ai, Ai+1, que tienen como origen un mismo punto O correspondiente, sensiblemente, en el flujo de fluido 11, al centro o los centros de rotación del rotor o de los rotores situados aguas abajo y que pasan, respectivamente, por los centros geométricos C_{i}, C_{i+1} de dos fuentes de perturbación consecutivas.
Las fuentes de perturbación 14 tienen, generalmente, una misma posición radial, es decir, que éstas están situadas a una misma distancia del punto O. El conjunto de fuentes de perturbación 14 está dispuesto, sensiblemente, perpendicularmente al flujo de fluido, e induce, en el flujo de fluido, perturbaciones que pueden ser recibidas por el rotor o los rotores aguas abajo.
En el caso de fuentes de perturbación del tipo de las ilustradas en la figura 19, el procedimiento de acuerdo con la invención, tal como está ilustrado en la figura 4, se pone en práctica, sensiblemente, del mismo modo que cuando las fuentes de perturbación están constituidas por álabes de estator. De modo más específico, para cada rotor afectado por las perturbaciones generadas por las fuentes de perturbación 14, se ponen en práctica etapas E2 a E7 idénticas a las mostradas en la figura 4.
Aunque la presente invención se ha descrito en el marco de una turbomáquina que comprende varios rotores, el experto en la técnica comprenderá claramente que el principio de la invención puede aplicarse a cualquier estructura que comprenda, al menos, un rotor y, al menos, un conjunto de fuentes de perturbación fijas susceptibles de perturbar el rotor o los rotores. Cuando la estructura comprende varios conjuntos de fuentes de perturbación, conviene identificar previamente, para el rotor o para cada rotor, qué conjunto de fuentes de perturbación genera, vistos desde el rotor, las mayores perturbaciones. En la configuración ilustrada en la figura 5, este conjunto es, generalmente, la rueda con álabes fija situada justo aguas arriba del rotor. Si ninguna rueda de álabes se encuentra aguas arriba del rotor y suficientemente próxima a éste para perturbarlo, conviene determinar si aguas arriba del rotor existen fuentes de perturbación del tipo inyectores de cámara de combustión, elementos de toma de aire de enfriamiento, válvulas de descarga, elementos de reintroducción de aire de enfriamiento, captadores o sondas. Si este es el caso, las fuentes de perturbación más molestas serán, generalmente, aquéllas que están más próximas al rotor, aguas arriba de éste.
Aunque, para un rotor dado, las fuentes de perturbación más molestas estén situadas casi siempre aguas arriba del rotor, hay situaciones en las que el rotor es perturbado, principalmente, por fuentes de perturbación situadas aguas abajo (en particular cuando aguas arriba del rotor no hay ningún conjunto de fuentes de perturbación). Así pues, la presente invención no está limitada a una posición relativa particular del conjunto de fuentes de perturbación con respecto al rotor.
De manera general, el experto en la técnica comprenderá que la invención no está limitada a los únicos ejemplos descritos, y que, en particular, un principio del procedimiento de acuerdo con la invención consiste en elegir una repartición angular de las fuentes de perturbación fijas de tal modo que la amplitud de la excitación vista por el rotor para, al menos, la frecuencia de la excitación coincidente, sensiblemente, con una frecuencia propia del rotor a una velocidad de rotación V de éste, se reduzca con respecto a una repartición angular inicialmente considerada.

Claims (23)

1. Procedimiento de reducción de vibraciones en una estructura que comprende, al menos, un rotor (101_{j}) y, al menos, un estator (100_{j}), estando destinados el rotor y el estator a estar sometidos a un flujo de fluido (11), comprendiendo la estructura un conjunto de fuentes de perturbación fijas (102_{j}; 14) susceptibles de provocar perturbaciones en el flujo de fluido que hacen vibrar el rotor, caracterizado porque,
durante la concepción de la estructura, se elige (E5) una repartición angular no uniforme de las fuentes de perturbación fijas de tal modo que la amplitud de una excitación vista por el rotor y correspondiente a las citadas perturbaciones para, al menos, una frecuencia de la excitación que coincide, sensiblemente, con una frecuencia propia del rotor a una velocidad de rotación V de éste, se reduzca con respecto a una repartición angular predeterminada uniforme de las fuentes de perturbación fijas,
y porque el citado procedimiento comprende, además, una etapa (E6) que consiste en comprobar, en todo un intervalo (\DeltaV2) de velocidades de rotación a las cuales es susceptible de girar el rotor (101_{j}), que incluye la velocidad de rotación V, que la amplitud máxima de una respuesta del rotor a la excitación en el caso en que las fuentes de perturbación fijas estén repartidas según la repartición angular elegida, es inferior a aquélla en que las fuentes de perturbación fijas estén repartidas según la citada repartición angular predeterminada, obteniéndose la citada respuesta del rotor a la excitación en el caso en que las fuentes de perturbación fijas estén repartidas según la repartición angular elegida, poniendo en práctica las etapas siguientes:
determinación (E60-E64) de una primera señal (ST) cuya transformada de Fourier corresponda al espectro frecuencial de la excitación en el caso en que las fuentes de perturbación fijas estén repartidas según la repartición angular predeterminada,
modificación (E65) de la primera señal (ST) en una segunda señal (SM), adaptada a la citada repartición angular elegida de las fuentes de perturbación fijas,
determinación del espectro frecuencial de la excitación calculando (E66) la transformada de Fourier de la segunda señal (SM), y
cálculo (E67-E68) de la respuesta del rotor a la excitación sobre la base del espectro frecuencial de la excitación.
2. Procedimiento de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado porque las fuentes de perturbación fijas (102_{j}, 14) son idénticas; y, al menos, una frecuencia propia del rotor (101_{j}), a la velocidad de rotación V, es sensiblemente igual a NV o a un múltiplo de NV, donde N es el número de fuentes de perturbación fijas en el citado conjunto.
3. Procedimiento de acuerdo con las reivindicaciones 1 o 2, caracterizado porque primera señal (ST) comprende crestas idénticas (12) espaciadas regularmente, siendo cada cresta (12) representativa de una perturbación creada por una fuente de perturbación fija en el flujo de fluido (11), siendo el espaciamiento entre dos crestas dadas consecutivas (12) representativo del ángulo definido por dos fuentes de perturbación consecutivas en el caso en que las fuentes de perturbación estén repartidas según la citada repartición angular uniforme, y la etapa de modificación (E65) consiste en adaptar los espaciamientos entre las crestas (12) a los ángulos de la citada repartición angular elegida.
4. Procedimiento de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque el conjunto de fuentes de perturbación fijas (102_{j}; 14) está aguas arriba del rotor (101_{j}) en el flujo de fluido (11).
5. Procedimiento de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque el conjunto de fuentes de perturbación fijas está aguas abajo del rotor en el flujo de fluido.
6. Procedimiento de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizado porque las fuentes de perturbación fijas (102_{j}; 14) tienen, sensiblemente, una misma posición radial con respecto a un punto (O_{j}), correspondiente, en el flujo de fluido (11), a un centro de rotación (O'_{j}) del rotor.
7. Procedimiento de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizado porque las fuentes de perturbación fijas (102_{j}) son álabes de estator.
8. Procedimiento de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizado porque las fuentes de perturbación fijas (14) son de uno de los tipos siguientes: inyectores de cámara de combustión, elementos de toma de aire de enfriamiento, válvulas de descarga, elementos de reintroducción de aire de enfriamiento, captadores y sondas.
9. Procedimiento de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 8, caracterizado porque la estructura consiste en una turbomáquina.
10. Utilización del procedimiento de reducción de vibraciones de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 8 para la concepción de una estructura que comprende, al menos, un rotor (101_{j}) y, al menos, un estator, estando destinados el estator y el rotor a ser sometidos a un flujo de fluido (11), comprendiendo la estructura un conjunto de fuentes de perturbación fijas (102_{j}; 14) susceptibles de provocar perturbaciones en el flujo de fluido que hacen vibrar el rotor.
11. Utilización del procedimiento de reducción de vibraciones de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 8 para la concepción y la fabricación de una estructura que comprende, al menos, un rotor (101_{j}) y, al menos, un estator, estando destinados el rotor y el estator a estar sometidos a un flujo de fluido (11), comprendiendo la estructura un conjunto de fuentes de perturbación fijas (102_{j}, 14) susceptibles de provocar perturbaciones en el flujo de fluido que hacen vibrar el rotor.
12. Estructura que comprende:
al menos, un rotor (101_{j}),
al menos, un estator y
al menos un conjunto de un número N de fuentes de perturbación fijas (102_{j}; 14), estando destinados el rotor y el conjunto de fuentes de perturbación fijas a ser atravesados, sensiblemente, perpendicularmente por un flujo de fluido (11), en el cual el conjunto de fuentes de perturbación es susceptible de provocar perturbaciones que son recibidas después por el rotor,
formando el conjunto de fuentes de perturbación, en un plano (PL_{j}) sensiblemente perpendicular al flujo de fluido (11), un conjunto de N ángulos adyacentes (\alpha_{1} a \alpha_{N}) cuya suma es igual a 360º, estando definido cada ángulo por dos semirrectas consecutivas (A_{i}, A_{i+1}) que tienen como origen un primer punto (O_{j}; O), correspondiente, en el flujo de fluido (11), a un centro de rotación (O_{j}') del rotor, y que pasan, respectivamente, por los centros geométricos (C_{i}, C_{i+1}) de dos fuentes de perturbación,
caracterizada porque el conjunto de ángulos adyacentes está constituido por:
un único grupo de ángulos adyacentes denominados aumentados, superiores a 360º/N,
un primer grupo de ángulos adyacentes denominados nominales, iguales a 360º/N, que es adyacente al citado grupo único de ángulos adyacentes aumentados,
un único grupo de ángulos adyacentes denominados disminuidos, inferiores a 360º/N, que es adyacente al citado primer grupo de ángulos adyacentes nominales, y
un ángulo nominal suplementario o un segundo grupo de ángulos adyacentes nominales, adyacente al citado grupo único de ángulos adyacentes disminuidos.
\vskip1.000000\baselineskip
13. Estructura de acuerdo con la reivindicación 12, caracterizada porque todos los ángulos aumentados del conjunto de ángulos adyacentes están aumentados en un mismo valor predeterminado y todos los ángulos disminuidos del conjunto de ángulos adyacentes están disminuidos en el citado valor predeterminado.
14. Estructura de acuerdo con la reivindicación 12, caracterizada porque, al menos, dos ángulos aumentados y/o, al menos, dos ángulos disminuidos del conjunto de ángulos adyacentes son diferentes entre sí.
15. Estructura de acuerdo con la reivindicación 12 a 14, caracterizada porque el conjunto de ángulos adyacentes comprende tantos ángulos aumentados, como ángulos disminuidos.
16. Estructura de acuerdo con la reivindicación 12 a 15, caracterizada porque cada ángulo aumentado y cada ángulo disminuido del conjunto de ángulos adyacentes difiere de 360º/N, como mucho, un 10%.
17. Estructura de acuerdo con la reivindicación 12 a 15, caracterizada porque cada ángulo aumentado y cada ángulo disminuido del conjunto de ángulos adyacentes difiere de 360º/N, como mucho, un 5%.
18. Estructura de acuerdo con la reivindicación 12 a 17, caracterizada porque las fuentes de perturbación fijas (102_{j}, 14) tienen, sensiblemente, una misma posición radial con respecto al punto de origen (O_{j}; O).
19. Estructura de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 12 a 18, caracterizada porque el conjunto de fuentes de perturbación fijas (102_{j}; 14) está aguas arriba del rotor (101_{j}) en el flujo de fluido (11).
20. Estructura de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 12 a 19, caracterizada porque el conjunto de fuentes de perturbación fijas está aguas abajo del rotor en el flujo de fluido.
21. Estructura de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 12 a 20, caracterizada porque consiste en una turbomáquina.
22. Estructura de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 12 a 21, caracterizada porque las fuentes de perturbación fijas (102_{j}) son álabes de estator.
23. Estructura de acuerdo con una cualquiera de las reivindicación 12 a 21, caracterizada porque las fuentes de perturbación fijas (14) son de uno de los tipos siguientes: inyectores de cámara de combustión, elementos de toma de aire de enfriamiento, válvulas de descarga, elementos de reintroducción de aire de enfriamiento, captadores y sondas.
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