ES2264576T3 - Metodo para probar la impermeabilidad de un suelo. - Google Patents
Metodo para probar la impermeabilidad de un suelo.Info
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Abstract
LA DESCRIPCION SE REFIERE A UN PROCEDIMIENTO Y SISTEMA DE TRABAJO (200) PARA INSPECCIONAR LA ESTANQUEIDAD A LIQUIDOS DE UN SUELO (20) INCREMENTANDO LA PRESION SOBRE LA PARTE INFERIOR DEL SUELO O PISO (20). A TAL FIN, SEGUN LA INVENCION SE BOMBEA AIRE DIRECTAMENTE DEBAJO DEL SUELO Y AL INTERIOR DE POSIBLES JUNTAS (22) DE MANERA QUE NO SE PRODUZCA NINGUNA PERDIDA DE PRESION COMO CONSECUENCIA DEL TERRENO (10) SOBRE EL QUE SE APOYA EL SUELO (20). POR LO TANTO, UN SISTEMA PARA LA EJECUCION DE ESTE PROCEDIMIENTO DE TRABAJO PUEDE TENER UNA CONSTRUCCION SIMPLIFICADA Y LA INSTALACION DEL SISTEMA PUEDE REALIZARSE DE FORMA MAS SENCILLA Y RAPIDA. EN UNA REALIZACION VARIANTE ESPECIAL, LA PRESENTE INVENCION PROPORCIONA INCLUSO UN SISTEMA TOTALMENTE MOVIL (200) EN EL CUAL APARTE DE UNA POSIBLE PLACA DE CUBIERTA (24), NO QUEDA NINGUNA PIEZA DETRAS DEL LUGAR DE MEDICION, DE MANERA QUE EL SISTEMA PUEDE UTILIZARSE EN VARIOS LUGARES Y ESTO, POR LO TANTO, RESULTA MAS BENEFICIOSO.
Description
Método para probar la impermeabilidad de un
suelo.
La presente invención se refiere en un sentido
global a un método de trabajo para medir el grado de
impermeabilidad (o, a la inversa: el grado de permeabilidad) de un
suelo. De forma más particular, la presente invención se refiere a
un método de trabajo para probar la impermeabilidad, respectivamente
la permeabilidad, de un suelo, de un material duro, tal como por
ejemplo asfalto, piedra u hormigón o similar, dicho suelo reposando
sobre una tierra de por ejemplo arena o una mezcla de arena/cemento
o similar, donde se bombea aire desde arriba a través del suelo o
desde un lado del suelo entre el suelo y el terreno, hasta un
espacio directamente bajo el suelo en cuestión y principalmente por
encima del terreno debajo del suelo, y se determina, por ejemplo
observando las burbujas de jabón que se forman sobre el suelo, si
penetra aire o no a través del suelo. La presente invención se
refiere en particular, aunque no sólo, a la evaluación de si un
suelo de una gasolinera, incluyendo las vías de paso y/o las
conexiones que pueden estar construidas en ella, muestra fugas, y en
consecuencia de aquí en adelante será explicada en el contexto de
este ejemplo de aplicación. No obstante, cabe resaltar que la
invención puede también ser aplicada en otras áreas, tales como por
ejemplo suelos industriales (tales como por ejemplo las industrias
petroquímicas y agrícolas, talleres y similares).
Para la protección del medio ambiente en los
últimos años se han establecido cada vez más pautas legales a las
cuales deben adherirse las construcciones del suelo, para evitar
que las sustancias nocivas y/o tóxicas penetren en los suelos y se
introduzcan en el terreno y/o el agua subterránea. Tales pautas,
basadas en reglamentaciones nacionales o internacionales, pueden
aplicarse por ejemplo en construcciones de talleres mecánicos,
edificios industriales y espacios de almacenamiento en agricultura
y horticultura, edificios industriales y espacios de almacenamiento
en el mundo industrial, etc. Un ejemplo de tal situación es el
suelo de una gasolinera: Visto el hecho de que siempre existe la
posibilidad de que se pueda verter combustible (gasolina) mientras
que se llena un tanque, el suelo de una gasolinera debe ser
hermético, es decir no permeable a líquidos, para evitar que el
combustible vertido penetre a través del suelo y acabe en el
terreno debajo del suelo. Evidentemente se tendrán que realizar
inspecciones regularmente para determinar si el suelo continua
siendo hermético o no, y cualquier filtración que pueda ser
observada tendrá que ser sellada. Tales inspecciones regulares
están de hecho prescritas por ley (habitualmente: Al menos una vez
al año). Además, se tendrá que determinar con cierta regularidad si
el terreno debajo del suelo ha sido contaminado o no por la
penetración de sustancias nocivas.
Un método de trabajo en la práctica conocida
para probar la estanqueidad del suelo, es decir para medir el grado
al que el suelo es "permeable" a líquidos, se basa en la
medición de la permeabilidad a gases. Resumido brevemente, la
presión del aire debajo del suelo es aumentada, y se realiza una
inspección sobre el suelo en cuanto a si se está escapando aire o
no a través del suelo; generalmente esto se hace mediante el
revestimiento de la parte superior del suelo con una solución de
jabón; se producirán burbujas de jabón donde haya una fuga de aire
a través del suelo.
El método de trabajo descrito en el preámbulo
según la reivindicación 1 es conocido a partir de la patente
holandesa 1005931, bajo las provisiones del Artículo 54(3)
EPC. Una desventaja importante de este método conocido es que no se
puede colocar un filtro en ninguna posición aleatoria del suelo,
porque hay que tener presente la posible presencia de conductos en
el terreno, tales como por ejemplo conductos de líquido y cables
eléctricos. Es evidente que las consecuencias de la destrucción de
una tubería de combustible o una tubería de gas o un cable
eléctrico pueden ser desastrosas. La instalación de un sistema
vertical para llevar a cabo el método conocido implica mucho trabajo
preparatorio, lo cual requiere mucho tiempo, trabajo intensivo, y
es más bien caro; primero se deben solicitar dibujos de los
conductos que han sido colocados, luego basándose en los dibujos y
las medidas de inspección posibles hay que establecer con precisión
donde están localizados estos conductos y cables. Los filtros que
se utilizan pueden ensuciarse y/o atascarse; por lo tanto se tendrá
que realizar un trabajo de mantenimiento, y es incluso posible que
los filtros tengan que ser sustituidos.
Además, el método conocido tiene la desventaja
de que puede causar una reubicación del aire a través del propio
terreno. Debido a esta reubicación del aire cualquier contaminación
posible del terreno puede extenderse. Esto puede suponer un aumento
del volumen de terreno contaminado, de modo que los costes del
posible saneamiento del terreno pueden incrementarse.
Además, para el método conocido una perforación
en el terreno debe tener un diámetro superior al del filtro por
colocar, y la perforación es rellenada con grava después de que el
filtro haya sido colocado. La perforación vertical con el filtro
colocado en ella y el relleno de grava forman luego un canal de fuga
vertical. Si el suelo tiene una filtración y la contaminación llega
al terreno, la contaminación por el canal de filtración puede
penetrar más bien fácilmente con más profundidad en el terreno y
por ejemplo alcanzar el agua subterráneo. En otras palabras: El
sistema vertical interrumpe la integridad del terreno, en
particular la resistencia que el terreno ofrece a la migración
vertical de la contaminación. Este problema es mayor cuantos más
puntos de medición sean colocados en lugares con un riesgo de
fuga-contaminación elevado.
Al perforar el terreno el borde superior del
agujero se desmoronará, dejando un espacio vacío bajo el suelo que
nunca podrá ser rellenado completamente. Además, el agujero debe
ser más grande que el diámetro del filtro, de modo que el espacio
entre el filtro y la pared del agujero sea rellenado con tierra. No
obstante, esta tierra para el relleno tiene una densidad inferior
que el terreno circundante y se hará más compacta en un punto
posterior. Debido al espacio vacío especifico y a la compactación
del suelo finalmente se hundirá, con todos los subsiguientes
efectos negativos.
La presente invención prevé el alivio de las
desventajas mencionadas, o en cualquier caso su minimización.
Un objetivo importante de la presente invención
es el de establecer un método de trabajo para examinar la
impermeabilidad de un suelo que puede ser utilizado con un
equipamiento para el cual los costes por la ubicación son
reducidos.
Otro objetivo importante de la presente
invención es el de establecer un método y sistema de trabajo con el
cual la impermeabilidad de un suelo ya existente puede ser
determinada de una manera relativamente simple.
Con este fin el método de trabajo con respecto a
la invención, que está definido en la reivindicación 1, está
caracterizado por el hecho de que el aire es bombeado directamente
a un espacio directamente bajo el suelo en cuestión.
La invención se basa en la observación de que es
ventajoso no introducir el aire en el terreno pero sin embargo,
introducirlo directamente bajo el suelo o en cualquier junta
posible del suelo. Esto permite efectuar la valoración con un
equipamiento relativamente simple que es bastante fácil de
instalar.
Según un aspecto importante de la presente
invención, se hace una vía de paso en el suelo por inspeccionar, y
por medio de la vía de paso se introduce el aire directamente
debajo del suelo. El aire se difundirá en el área limítrofe entre el
terreno y el suelo, y en las juntas posibles, en las cuales el aire
encontrará una resistencia relativamente pequeña. De este modo no
es necesario instalar una red de conductos y filtros en el
terreno.
Con el método conocido la presión del aire
debajo del suelo no es la misma en todas partes y de hecho es
difícilmente, o en absoluto, conocida como consecuencia de la
resistencia del terreno a la permeabilidad del aire. Con el método
según la invención se pone de hecho una presión controlada bajo el
suelo que, además, es la misma en todas partes.
La superficie de medición en el método de
trabajo según la invención es superior debido a una mejor extensión
del aire debajo del suelo. Por esta razón se requieren menos puntos
de medición con filtros, lo cual supone un ahorro dinero y conlleva
menos riesgos con respecto a los componentes del suelo
fundamentales.
Además, con el método conocido cuando hay
contaminación del filtro, el filtro debe ser sustituido
inmediatamente, puesto que de lo contrario las mediciones se verían
influidas. Esto implica mucho tiempo y es caro. En el método de
trabajo con respecto a la invención cuando hay contaminación sólo la
boquilla de la prueba necesita ser enjuagada, hecho que puede ser
hacerse rápidamente.
Se observa que de
DE-C-33 31 486 un método de trabajo
es conocido donde se introduce aire directamente bajo un estrato
superior. Sin embargo este estrato superior no es un suelo de un
material duro sino una cobertura del techo blanda.
Estos y otros aspectos, características y
ventajas de la presente invención serán adicionalmente clarificados
por la siguiente descripción de una forma de realización preferida
de un sistema de medición para poner en práctica el método según la
invención con referencia a los dibujos donde números de referencia
similares aluden a componentes similares o comparables, y donde:
Figura 1 ilustra de forma esquemática un
equipamiento de medición conocido según el sistema vertical;
Figura 2 ilustra de forma esquemática el
principio de la presente invención; y
Figura 3 ilustra de forma esquemática una forma
de realización simple de la presente invención.
La Figura 1 ilustra de forma esquemática un
sistema de inspección vertical 130 conocido para poner en práctica
el método conocido. Este sistema de inspección 130 comprende un
filtro de tubo oblongo que está generalmente indicado con el número
de referencia 131, cuyo eje longitudinal está dirigido
verticalmente. Más particularmente el filtro de tubo 131 conocido
comprende un tubo esférico que está sellado por su extremo superior
por una placa de sellado. En la placa de sellado hay un
acoplamiento para conexión 134 para la conexión de una manguera de
aire (no mostrada). Normalmente el acoplamiento para conexión 134
está cerrado. Si en el acoplamiento para conexión 134 se conecta
una manguera de aire, la manguera de aire comunica con el interior
del tubo. A través de un compresor (tampoco mostrado) por medio de
la manguera de aire y el acoplamiento para conexión 134 se
incrementa la presión del aire en el interior del tubo. La longitud
del tubo es de aproximadamente 1 m.
El filtro 131 está instalado haciendo en primer
lugar un agujero en el suelo 20, este agujero es continuado por una
perforación del terreno 10.
Luego entre el extremo superior del tubo y la
pared del agujero se coloca un collar de sellado con forma de anillo
150.
Cuando el sistema de inspección 130 no está
siendo usado para tomar mediciones, el agujero es cubierto con una
tapa de sellado hermética 140.
En caso de ser deseable investigar la
impermeabilidad del suelo 20, se retira la tapa 140 y se conecta un
conducto desde una bomba de aire hasta la conexión 134. Luego, se
introduce aire comprimido en el tubo, el cual penetrará en el
terreno 10.
La Figura 2 ilustra de forma esquemática el
principio de una forma de realización preferida de un sistema de
prueba de aire móvil 200 para poner en práctica el método según la
presente invención. El sistema de prueba de aire móvil 200
comprende una fuente de aire 210 adecuada con una capacidad
suficiente tal como por ejemplo un compresor o ventilador, con una
conexión de salida 211. La conexión de salida 211 del compresor 210
está conectada por medio de una manguera flexible 212 con un
diámetro suficiente para una conexión de entrada 221 de una unidad
de filtro 220. La unidad de filtro 220 comprende varios filtros
acoplados en serie 222, 223, 224, los tres estando mostrados en la
figura 3. Los filtros 222, 223, 224 están diseñados para la
eliminación de componentes indeseables tales como agua, grasa y
aceite del aire comprimido producido por el compresor 210.
Preferiblemente, y como está ilustrado, los filtros sucesivos 222,
223, 224 son permanentemente fijados entre sí, por ejemplo mediante
acoplamientos metálicos 225, 226 con un diámetro suficiente, para
formar una unidad rígida con una resistencia al flujo mínima. En la
salida del último filtro 224, preferiblemente, y como está
ilustrado, una pieza de distribución 227 con varias conexiones de
salida 228 está instalada, en el cuarto ejemplo mostrado.
Una conexión de salida 228 de la unidad de
filtro 220 está conectada mediante una manguera flexible 229 con un
diámetro suficiente a una conexión de entrada 231 de una unidad
conectora 230. La unidad conectora 230 descrita con más detalle de
aquí en adelante sirve para la conexión de una boquilla para
pruebas 250 para ser instalada en un agujero 24 en un suelo 20. Cabe
destacar que las conexiones 211, 221, 228, y 231 están
preferiblemente provistas de llaves de paso, pero por motivos de
simplicidad no están mostradas en la figura 3.
En el ejemplo de aplicación mostrado el suelo 20
instalado en el terreno 10 es un suelo modular con baldosas 21,
21'. Entre las baldosas adyacentes 21, 21' hay un espacio pequeño o
conexión 22 donde, cerca de la superficie superior de las baldosas,
se ha hecho un sello 23, por ejemplo un adhesivo de plástico. En la
baldosa 21 un agujero vertical 24 ha sido perforado con un diámetro
adecuado, por ejemplo de aproximadamente 12 cm. En el agujero 24 se
ha colocado una boquilla para pruebas 250. En una forma de
realización simple, la boquilla para pruebas 250 tiene una
configuración en forma de disco que está fijada en su sitio de modo
fijo con su circunferencia exterior sellada en el agujero 24. Cerca
del centro la boquilla para pruebas 250 está provista de una unidad
de conexión normalmente cerrada 251, preferiblemente un
acoplamiento rápido. En vista del hecho de que la construcción de un
acoplamiento rápido como éste es normalmente conocido, éste no es
un tema de la presente invención y no se discutirá aquí
adicionalmente.
Las formas de realización posibles de la
boquilla para pruebas 250 serán discutidas con más detalle
posteriormente. Aquí bastará comentar que la boquilla para pruebas
250 está instalada en el agujero 24 de tal manera que se pueda
quitar.
La forma de realización preferida de la unidad
conectora 230 aquí mostrada comprende un tubo 232 (orientado
verticalmente durante la operación), preferiblemente de metal, con
un diámetro interior suficiente, preferiblemente de 15 mm o más. En
su extremo inferior el tubo 232 tiene una unidad de conexión 233
que encaja en el acoplamiento rápido 251. El interior del tubo 232
comunica con la conexión de entrada mencionada 231, donde entre la
conexión de entrada 231 y el tubo 232 hay una válvula de regulación
de la presión ajustable 234. Mediante un manómetro 235 o similar,
se puede medir la presión en el tubo 232.
Preferiblemente, y como se ilustra, la unidad
conectora está montada con una válvula controlable 237 que está
controlada por un sensor de presión ajustable 236. El sensor de
presión 236 está montado para medir la presión habitualmente
presente en el tubo 232, y para comparar la presión medida con un
valor umbral preestablecido. La válvula 237 tiene dos posiciones:
Completamente cerrada o completamente abierta; normalmente la
válvula 237 está cerrada. En cuanto la presión medida excede el
valor umbral preestablecido, el sensor de presión 236 envía una
señal de control a la válvula 237 para accionar la válvula 237
hasta la posición completamente abierta, así el interior del tubo
232 se coloca, por medio de una salida permanentemente abierta 238,
en conexión abierta con el medio ambiente.
Más abajo se explicará la función del sistema de
prueba de aire móvil 200 según la presente invención, en base a una
situación en la que todavía no se ha instalado ninguna instalación
para pruebas de impermeabilidad en un suelo 20 para ser
evaluado.
Ante todo un operador hará un agujero 24 en el
suelo 20, más particularmente en la baldosa 21, este agujero, en
contraste con lo normal en el sistema vertical conocido, no será
continuado por una perforación del terreno 10. Luego la boquilla
para pruebas 250 será retenida en su sitio en este agujero.
Así no es necesario hacer una perforación más
profunda que el espesor de la baldosa 21, y el terreno 10 puede
quedar inalterado. Aquí se puede ver una ventaja significante de la
presente invención: como no hay ninguna perforación en el terreno
10, no hay ningún riesgo de dañar conductos o cables, así la baldosa
21 donde se haga el agujero 24 puede ser absolutamente cualquier
baldosa. Esto significa que no se requiere ningún trabajo
preparatorio para investigar donde se encuentran los conductos y
cables debajo del suelo 20, porque el terreno 10 permanece
básicamente intacto. En una situación en la que es deseable llevar a
cabo una inspección, se puede proceder relativamente rápidamente a
la ejecución de la inspección, ya que el trabajo preparatorio se
limita a hacer el agujero en una baldosa 21 y colocar la boquilla
para pruebas 250, lo cual requiere poco tiempo.
Luego la unidad conectora 230 está conectada por
medio de las conexiones 233 y 251 a la boquilla para pruebas 250,
la unidad conectora 230 está conectada por medio de la manguera 229
a la unidad de filtro 220, y la unidad de filtro 220 está conectada
por medio de la manguera 212 al compresor 210. Luego el compresor
210 es accionado y el aire es dirigido directamente debajo de la
boquilla para pruebas 250 en la baldosa 21. Así aumenta la presión
en la parte del agujero 24 debajo de la boquilla para pruebas 250,
de manera que la boquilla para pruebas 250 y por lo tanto la
baldosa 21 se eleva un poco con respecto a las baldosas adyacentes
21', según se ilustra de forma exagerada en la figura 3. De este
modo se crea una conexión tipo grieta a lo largo del área limítrofe
entre el terreno 10 y la baldosa 21 entre el agujero 24 y las juntas
22. El aire introducido puede ahora rápidamente introducirse en el
área debajo del suelo 20 para su inspección, o al menos puede
difundirse rápidamente en las juntas 22. Así las baldosas
adyacentes 21', también pueden ser elevadas un poco, de modo que se
forme un área tipo grieta a lo largo del área limítrofe 11 entre el
suelo 20 y el terreno 10. Esto demuestra otra ventaja importante de
la presente invención, es decir que la presión del aire no necesita
continuar a través del terreno 10 (como es normalmente el caso en
los sistemas horizontales y verticales conocidos), pero pueden
continuar muy rápidamente, prácticamente sin resistencia, a lo largo
del área limítrofe 11 entre el terreno 10 y el suelo 20 y en las
partes de las juntas 22 localizadas debajo del sello 23. Incluso
aunque el terreno 10 ofrezca una gran resistencia al flujo al aire,
el método de trabajo según la presente invención puede ser usado,
con una ventaja que consiste en que los resultados de la prueba
están disponibles muy rápidamente.
Cabe constatar que, si el suelo no está
compuesto por elementos (baldosas) pero en cambio está construido
como una única unidad, por ejemplo un suelo de hormigón colado, en
este caso, el aire también puede moverse prácticamente sin
obstrucciones a lo largo del área limítrofe 11.
Una vez completada la inspección del suelo, se
desconecta la unidad conectora 230 de la boquilla para pruebas 250,
se desconecta la boquilla para pruebas 250 de la baldosa 21, y se
retira la boquilla para pruebas 250 de la baldosa 21. Luego se
cierra el agujero 24 en la baldosa 21 colocando un protector del
sellado 240. Esto muestra una ventaja importante de la presente
invención, es decir que (aparte del protector 240) ninguna parte
dedicada queda detrás en el suelo 20 y/o el terreno 10; todo el
sistema puede ser utilizado en varias posiciones, por ello su
accionamiento es particularmente provechoso.
La Figura 3 ilustra una variante de una forma de
realización simple 430 del "sistema móvil", que está destinado
al uso en suelos 20 con las juntas 22 estando selladas con un
material de sellado de plástico tal como un adhesivo 23, según está
discutido con referencia a la Figura 5A, en la que todavía no se ha
hecho ningún agujero 24 en el suelo 20. En esta variante de forma
de realización simple 430 no es necesario hacer agujeros 24 en el
suelo 20. En esta variante de forma de realización simple 430 se
hace una unidad de paso en forma de aguja o tubo hueco 431 cuyo
extremo es preferiblemente algo puntiagudo.
En esta variante de forma de realización simple
430 no se requiere ningún trabajo preparatorio. En el caso de que
se desee realizar mediciones de prueba, se debería forzar un
agujero en el sello 23, preferiblemente con la ayuda del propio
tubo hueco 431, tras lo cual se comenzará inmediatamente a
introducir aire en la junta 22 debajo del sello 23 a través del
tubo hueco 431. El aire introducido puede moverse en el sistema de
juntas 22 y a lo largo de la capa limítrofe 11, como ya se ha
mencionado anteriormente.
Después de completar las mediciones de prueba,
se tira el tubo 431 detrás del sello 23. Dependiendo del material
usado para el sello 23 (el sello 23 puede ser
auto-sellado), se cierra el agujero que queda en el
sello 23 con una pieza de material de sellado, por ejemplo un
adhesivo adecuado que también se utiliza para reparar posibles
filtraciones en los sellos de las juntas.
Será evidente para un experto que el objetivo de
la presente invención no está limitado a los ejemplos anteriormente
descritos, sino que varias correcciones y modificaciones son
posibles sin desviarse del objetivo de la invención tal y como se
define en las reivindicaciones anexas a la presente.
En lo anterior, el suelo 20 está descrito como
un suelo de baldosa; no obstante, es evidente que la presente
invención puede también ser aplicada a suelos que han sido hechos
en una única unidad, por ejemplo suelos de hormigón colado o suelos
de asfalto.
Además, se debe ser constatar que la presente
invención puede también ser aplicada para probar suelos los cuales
es de hecho deseable que sean porosos, para determinar si tales
suelos son de hecho lo suficientemente permeables y no se han
atascado.
Es siempre una ventaja importante de la presente
invención que el aire introducido pueda siempre moverse
horizontalmente directamente debajo de la superficie del suelo por
investigar, en vez de, como es el caso en la técnica habitual
estándar, que el aire tenga que moverse verticalmente a través del
terreno. Dadas las ventajas de la presente invención una cantidad
mínima especialmente pequeña de pérdida de presión tiene lugar
entre la válvula de regulación de la presión 234 y el espacio
debajo del suelo 20, el compresor puede ser sustituido por un
ventilador, dando como resultado ahorros en los costes de
equipamiento.
Claims (5)
1. Método de trabajo para examinar la
impermeabilidad, respectivamente la permeabilidad, de un suelo
(20), de un material duro, tal como por ejemplo asfalto, piedra u
hormigón o similar, este suelo (20) reposando en una tierra (10) de
por ejemplo arena o una mezcla de arena/cemento o similar, donde se
bombea aire desde arriba a través del suelo (20) o desde un lado
del suelo entre el suelo y el terreno, hasta un espacio directamente
debajo del suelo en cuestión y sobre el terreno (10) debajo del
suelo (20), y se determina, por ejemplo observando las burbujas de
jabón que se forman sobre el suelo, si está penetrando aire o no a
través del suelo, caracterizado por el hecho de que el aire
está bombeado directamente hasta dicho espacio directamente debajo
del suelo en cuestión (20).
2. Método de trabajo según la reivindicación 1,
en el que se hace una abertura en el suelo (20) o se utiliza una
abertura ya existente en el suelo, se coloca una boquilla para
pruebas (250; 300; 431) en esta abertura, y se bombea aire debajo
del suelo por medio de esta boquilla para pruebas.
3. Método de trabajo según la reivindicación 2,
donde la abertura se hace haciendo un agujero (24) en una placa de
suelo o baldosa (21), y en el cual se usa una boquilla para pruebas
(250; 300) que se hace para ajustarse de forma sellada en el
agujero (24).
4. Método de trabajo según la reivindicación 3,
donde la boquilla para pruebas (250; 300) es quitada después de su
uso del agujero mencionado (24), y puede después ser usada para la
medición en otro agujero (24) en otra ubicación.
5. Método de trabajo según la reivindicación 2,
donde la abertura se hace picando una abertura en una estanquidad
de junta (23), y donde se usa una unidad de paso (431) en la cual
al menos su extremo tiene la forma de una aguja o tubo hueco.
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