ES2264521T3 - Metodo para cortar las cerdas de un cepillo aplicador de cosmeticos, tubo de guiado y maquina para su fabricacion, y los correspondientes cepillo, sistema de aplicador y producto cosmetico. - Google Patents

Abstract

Un método para cortar las cerdas de un cepillo aplicador para un producto cosmético, basado en un cepillo, que tiene un núcleo retorcido (7) en el que se encuentran atrapadas las cerdas (8), cuya envolvente es una superficie con simetría axial respecto al núcleo, fabricado de acuerdo a un método usado comúnmente, que consiste en separar las cerdas del cepillo en sectores angulares a lo largo del núcleo; las cerdas destinadas a ser cortadas se alinean entre sí en unos primeros sectores de cortado, mientras que las cerdas de unos segundos sectores, complementarios a los primeros, se pliegan, de manera sustancialmente paralela al núcleo, con el fin de que no sean tocadas, realizándose entonces la operación de corte de las cerdas alineadas, las cerdas plegadas se liberan, con el fin de formar filas de cerdas largas a lo largo del núcleo del cepillo.

Description

Método para cortar las cerdas de un cepillo aplicador de cosméticos, tubo de guiado y máquina para su fabricación, y los correspondientes cepillo, sistema de aplicador y producto cosmético.

La presente invención se refiere, principalmente, a un método para cortar un cepillo, de los destinados a la aplicación de un producto de uso cosmético, en particular, un producto pastoso, tal como una máscara para su aplicación en pestañas o cejas; se refiere, asimismo, al tubo de guiado y a la máquina de corte para aplicar el método, y al cepillo, cortado de acuerdo con dicho método, y al sistema de aplicador que utiliza dicho cepillo, el tallo en el que se monta, y el escurridor en el que se escurre.

En general, la máscara se sirve en frascos, cuya abertura está limitada por un escurridor, y el cepillo se monta en el extremo de un tallo, que se asegura a una tapa, que se rosca en el frasco.

En la condición de almacenamiento, el cepillo está sumergido en la fórmula pastosa del producto y, por tanto, se encuentra cargado, esto es, los intersticios entre las cerdas se encuentran rellenos con la pasta.

La cantidad de pasta presente en el cepillo se controla, a la salida del frasco, mediante el escurridor, cuyo reborde de escurrido, situado alrededor del orificio, retira cualquier exceso. Este orificio es, generalmente, circular, con un diámetro próximo al diámetro del tallo, e inferior al diámetro del cepillo.

El sistema de aplicador tiene una función doble: aplicar la pasta y peinar las pestañas o cejas. El control de la cantidad de pasta es determinante para la eficacia del sistema de aplicación: una cantidad demasiado pequeña, y el cepillo no aplicará suficiente pasta en las pestañas, dando como resultado un maquillaje poco sustancioso e ineficiente, mientras que una cantidad demasiado grande no permitirá el correcto peinado y separado de pestañas y cejas. En este último caso, el maquillaje será basto y poco preciso.

Para una formulación de la pasta dada, se sabe, en el estado de la técnica anterior, que la cantidad de pasta adecuada se determinará por una combinación de diámetros adecuada para el tallo, el cepillo y el orificio del escurridor. El diámetro del tallo se corresponde con el diámetro del escurridor, con el fin de permitir el deslizamiento con una fricción nula o moderada, a la vez que se evita una sobrecarga en el tallo, que podría estar causada por una abertura excesiva.

Un cepillo de pequeño diámetro pasa fácilmente a través del orificio del escurridor y mantiene una elevada carga de pasta, ya que solamente se escurren los extremos de las cerdas. Sin embargo, tal solución no es eficiente para el peinado.

Por el contrario, un cepillo de gran diámetro, esto es, que tenga cerdas largas, lleva demasiado poco producto tras el escurrido, ya que las cerdas, que se curvan bruscamente hacia atrás al pasar a través del orificio, pierden una gran parte de su carga.

Adicionalmente al dimensionado respectivo de los elementos del sistema aplicador, debe ser tenida en cuenta la naturaleza de las cerdas utilizadas para el cepillo, y su sección transversal, su rigidez, su número, etc., dependiendo de la textura y viscosidad de la fórmula, con el fin de mejorar la eficacia.

Como el número de parámetros relacionados entre sí es alto, el diseño de un sistema de escurrido conduce, generalmente, a una situación de compromiso entre las diversas características deseadas: una cobertura gruesa (volumen), separación de las pestañas (peinado), efecto alargador, efecto de curvado, etc. El compromiso es especialmente difícil de conseguir ya que algunos parámetro cambian con el tiempo:

-

la viscosidad de la pasta cambia con la temperatura;

-

la evaporación gradual del agua o los solventes contenidos en la pasta modifica, asimismo, su viscosidad y su textura;

-

el envejecimiento de las fibras del cepillo, mientras se encuentran inmersas en la pasta, tiende a incrementar su diámetro por impregnación, disminuyendo, por consiguiente, su rigidez.

Un método conocido para incrementar la eficacia de un sistema de aplicación consiste en utilizar cerdas de diferentes longitudes en el mismo cepillo: las cerdas cortas, y la existencia de intersticios entre estas cerdas, hacen posible el almacenamiento del producto que se va a aplicar en las pestañas del usuario, y las cerdas largas hacen posible el peinado adecuado y la separación eficiente de las pestañas.

Para producir estos dos tipos de cerdas en el mismo cepillo, los documentos US4586520 y FR2793121A proporcionan hileras alternadas, constituidas por cerdas largas y cortas, respectivamente. Sin embargo, el diámetro de la envolvente de las cerdas cortas es sustancialmente mayor que el diámetro del tallo y del escurridor. Por ello, éstas son igualmente escurridas cuando pasan a través del escurridor y, por tanto, no contendrán suficiente material durante la aplicación.

El documento US5595198 describe tamaños de cerdas, que tienen longitudes graduales dentro de un intervalo dado. Tal distribución de longitudes de cerdas no permite que las dos funciones diferenciadas para un aplicador, mencionadas con anterioridad, se realicen adecuadamente.

El documento US6279583 describe métodos, que consisten en retorcer un alambre en dos fases, antes y después de una operación de calibrado, con el fin de mezclar las cerdas cortas con las largas. Este método es relativamente caro, y no permite llevar a cabo adecuadamente las dos funciones diferenciadas, mencionadas con anterioridad, ya que las cerdas cortas, dispersas entre las cerdas largas, se curvan por el doblado de estas últimas al pasar por el orificio del escurridor.

Así pues, ninguno de estos documentos describe un método de corte. Además, ninguno de los métodos de corte existentes permite obtener cerdas tan cortas como se desea. Esto es debido a que los métodos conocidos utilizan una herramienta de corte de contraplaca, del tipo "desbarbadora", y la contraplaca implica una distancia entre el elemento de corte y el núcleo metálico del cepillo igual, al menos, a su grosor. Además, se necesita una distancia de seguridad entre la cuchilla y el núcleo metálico, con el fin de no dañar la herramienta de corte.

La invención pretende disminuir los inconvenientes mencionados anteriormente, haciendo posible la aplicación de una gran cantidad de máscara en una única aplicación, con el fin de dar volumen a las pestañas, y peinar, separar y curvar éstas. También es un objetivo de la presente invención proporcionar un cepillo para la máscara a un coste moderado.

Para alcanzar estos objetivos, la invención propone llevar a cabo un corte de las cerdas selectivo y limpio, mediante el enmascaramiento de algunas cerdas, que no se cortan.

De manera más específica, el sujeto de la invención es un método para cortar las cerdas de un cepillo aplicador para un producto cosmético, basado en un cepillo, que tiene un núcleo retorcido en el que se encuentran atrapadas las cerdas, cuya envolvente es una superficie con simetría axial respecto al núcleo, fabricado de acuerdo a un método usado comúnmente, que consiste en separar las cerdas del cepillo en sectores angulares a lo largo del núcleo; las cerdas destinadas a ser cortadas se alinean entre sí en unos primeros sectores de cortado, mientras que las cerdas de unos segundos sectores, complementarios a los primeros, se pliegan, de manera sustancialmente paralela al núcleo, con el fin de que no sean tocadas, realizándose entonces la operación de corte de las cerdas alineadas. Tras esta operación, las cerdas plegadas se liberan, quedando erguidas de nuevo debido a su propia elasticidad, con el fin de formar filas de cerdas largas a lo largo del núcleo del cepillo.

De acuerdo con realizaciones particulares:

-

Las cerdas se separan, mediante una selección preliminar de las cerdas que van a ser cortadas y de las cerdas que van a permanecer sin tocar, en los correspondientes sectores;

-

El corte se lleva a cabo en varios sectores de corte, ya sea simultáneamente o sector por sector.

La invención se refiere, igualmente, a un módulo hueco para el guiado de las cerdas del cepillo, en el cual se inserta el mismo, que comprende una cabeza para seleccionar las cerdas que serán cortadas y las que permanecerán sin tocar, que se prolonga a lo largo del mismo eje mediante un elemento tubular con ranuras longitudinales, con el fin de exponer los extremos de las cerdas que se van a cortar. La dimensión externa del elemento tubular determina la longitud de cortado.

La cabeza selectora tiene un orificio de entrada, cuyo diámetro es inferior al diámetro de la envolvente del cepillo y al de los surcos de corte longitudinales, que seleccionan las cerdas destinadas a ser cortadas. Los surcos pueden ser surcos radiales pasantes, con el fin de constituir ranuras, o, si no, quedar ciegos.

El elemento tubular tiene un canal central con un diámetro inferior al diámetro de la envolvente del cepillo, y ranuras, continuación de los surcos de corte. El elemento tubular tiene un grosor que determina la longitud de las cerdas que emergen de las ranuras y están destinadas a ser cortadas por la herramienta de corte. La herramienta de corte asociada, que puede ser una muela o una fresa, con una cuchilla o un disco, apoya en el elemento tubular o en su proximidad inmediata. Las cerdas cortadas se recogen, de manera ventajosa, mediante un dispositivo de succión. La herramienta de corte permite seccionar las cerdas, que emergen de las ranuras, que corresponden al cortado de, al menos, un sector angular de cortado. La herramienta de corte puede ser, asimismo, un haz láser, un chorro de agua a alta presión, un dispositivo de ultrasonidos o equivalente.

De acuerdo con realizaciones particulares:

-

Los surcos longitudinales de corte se forman a lo largo de toda la longitud del módulo de guiado, desde el orificio de la cabeza selectora;

-

Surcos de guiado complementarios, destinados a guiar las cerdas plegadas, se forman longitudinalmente entre los surcos de corte, a lo largo de toda la longitud del módulo, desde el orificio de la cabeza selectora;

-

Los surcos de corte y guiado se forman, en la cabeza selectora, con una profundidad tal que las cerdas seleccionadas permanezcan plegadas hacia abajo, y los surcos de corte se distribuyen regularmente, alternando con los surcos para guiar las cerdas del cepillo que deben permanecer sin tocar;

-

Las ranuras de corte se disponen a lo largo del eje del elemento tubular, o a lo largo de un camino helicoidal, con un espaciado que tiene una longitud, al menos, cinco a diez veces superior al espaciado del núcleo retorcido del cepillo, dependiendo la distribución angular de las ranuras del tamaño global de las herramientas de corte;

-

El elemento tubular tiene muescas alrededor de las ranuras de corte, con el fin de cortar tan cerca del núcleo como sea posible;

-

El elemento tubular tiene una conicidad de 10º a 15º en su cara externa, disponiéndose las ranuras con el fin de variar la longitud a la que se cortan las cerdas, dependiendo de la posición axial de la herramienta de corte que apoya sobre esta cara;

-

La cabeza selectora tiene una boquilla interior frustocónica, destinada a hacer más fácil la inserción de cepillo, al producir un efecto de embudo;

-

La cabeza selectora tiene extremo exterior frustocónico, la intersección entre los surcos de corte y el extremo frustocónico genera unas muescas que mejoran la selección;

-

Las ranuras o los surcos de corte tienen, alrededor de la boquilla frustocónica, una abertura que se ensancha hacia el final de la cabeza; es posible ajustar esta anchura mediante el curvado las ranuras de guiado, al ejercer una presión radial en la pieza del extremo, especialmente mediante un anillo de ajuste, en particular, uno que sea cónico o tenga un diámetro variable; tal ajuste varia el tamaño de la abertura de los surcos de corte en la cabeza selectora y, por tanto, el ángulo de los sectores de las cerdas cortadas.

Ventajosamente, el cepillo se centra a sí mismo en el módulo de guiado, debido a la distribución estadísticamente uniforme de las cerdas alrededor del núcleo del cepillo, el cual, por tanto, se sitúa a sí mismo automáticamente en el eje del módulo de guiado.

La invención se refiere, asimismo, a una máquina de corte equipada con tal módulo, medios de corte de las cerdas, asociados con las ranuras de corte, medios de motorización para girar el tubo y/o las herramientas de corte a una velocidad de hasta 30000 rpm, preferiblemente entre 5 y 20000 rpm; el tubo puede montarse en cojinetes de soporte, y se dispone de medios para la carga y el centrado, y medios para la rotación de los cepillos entrantes antes de que sean insertados en el tubo de cortado.

De acuerdo con realizaciones particulares, alrededor del tubo y asociados con las ranuras de cortado se colocan medios de corte planos o anulares, especialmente en forma de cuchillas rectas o circulares.

La invención se refiere, asimismo, a un cepillo, cortado de acuerdo con el método anterior, y al sistema de aplicador que comprende tal cepillo, un tallo para soportar un cepillo cilíndrico, que tiene un diámetro entre 3 y 5 milímetros, y un escurridor, fabricado de un material termoplástico flexible, un elastómero o un material elastómero termoplástico, dotado de un orificio, que tiene un diámetro entre 2 y 6 milímetros.

De acuerdo con una realización preferida, el cepillo del sistema de aplicador comprende filas longitudinales de cerdas de diferentes longitudes, en el que las cerdas de, al menos, una de dichas filas tienen una longitud tal que los extremos de las cerdas se inscriben dentro del perfil de la envolvente del tallo, que es en sí mismo sustancialmente igual al perfil de la apertura del escurridor, mediante el ajuste a valores más altos o más bajos.

La invención se refiere, asimismo, a un producto cosmético que tiene tal sistema de aplicador, asociado con la correspondiente formulación cosmética.

Otras características y ventajas de la invención se harán evidentes de la lectura de la descripción posterior, y de las figuras adjuntas, ofrecidas como ejemplos no limitantes, y que muestran, respectivamente:

- figura 1, una vista general, en sección, de un envase para la aplicación de máscara, equipado con un sistema de aplicador, de acuerdo al estado de la técnica anterior;

- figuras 2a a 2c, vistas posteriores esquemáticas de las cerdas, cortadas por el método, de acuerdo con la presente invención;

- figuras 3a a 3c, vistas en perspectiva delantera y trasera, y secciones laterales, de un cepillo de ejemplo, de acuerdo con la invención;

- figura 4, una vista, en sección transversal esquemática, que ilustra un primer ejemplo del método para cortar cerdas, de acuerdo con la presente invención;

- figura 5, una vista, en sección transversal esquemática, que ilustra un segundo ejemplo del método para cortar cerdas, de acuerdo con la presente invención;

- figura 6, una vista, en sección transversal esquemática, que ilustra un tercer ejemplo del método para cortar cerdas, de acuerdo con la presente invención;

- figura 7, una vista, en perspectiva parcial, de una primera realización de un tubo de guiado, asociado con una cuchilla de corte plana;

- figura 8, una vista, en perspectiva, de la cabeza del tubo de guiado, de acuerdo con la figura 7;

- figura 9, una vista posterior de la cabeza del tubo de guiado, de acuerdo con la figura 7;

- figura 10, una vista, en perspectiva completa, del tubo de guiado, de acuerdo con la figura 7;

- figura 11, una vista, en perspectiva, de un ejemplo de tubo de guiado, con ranuras continuas y adyacentes;

- figura 12, una vista, en perspectiva, de un anillo anular para abrazar la cabeza de guiado, de acuerdo con la figura 9;

- figuras 13a a 13c; vistas en perspectiva de la segunda realización del tubo de cortado, de acuerdo con la presente invención;

- figuras 14a y 14b, vistas en sección y lateral de dos anillos anulares para abrazar la cabeza de guiado, de acuerdo con las figuras 13a a 13c; y

- figuras 15a y 15b; una vista en sección, con una ampliación parcial, de una máquina de corte, de acuerdo con la presente invención.

En todas las figuras, signos de referencia idénticos denotan elementos similares o idénticos.

Como se hace aparente en la vista en sección de la figura 1, un sistema de aplicador de máscara 1 consiste, convencionalmente, en una capucha 2, en la que se monta, de manera segura, una cabeza 3a del tallo 3, acoplada en su extremo a un cepillo para máscara 4; la capucha y el tallo se enroscan sobre un elemento, con la forma de un cuerpo tubular 5, que contiene la máscara. El cuello de este tubo 5 está equipado internamente con un escurridor 6, dotado de un reborde circular 6a, que presiona contra el tallo 3. El escurridor está fabricado en
LDPE (polietileno de baja densidad) o en un elastómero, por ejemplo del tipo TPE (elastómero termoplástico) o de
neopreno.

De acuerdo con un método común, el cepillo para máscara 4 se fabrica a partir de un alambre metálico 7, que constituye el núcleo central del cepillo. Las fibras, por ejemplo hechas de poliamida o de materiales sintéticos o naturales, huecos o sólidos, se distribuyen entre dos ramas, previamente curvadas para adoptar forma de U. El alambre, plásticamente deformable, se retuerce con el fin de atrapar las fibras en forma de cerdas 8, distribuidas regularmente a lo largo de una hélice. Los extremos de las cerdas se igualan, en la forma de una envolvente simétrica respecto a un eje (cilíndrica, cónica, frustocónica, etc.), mediante una operación de corte. En el ejemplo ilustrado en la figura 1, la envolvente exterior de las fibras del cepillo es cilíndrica, con una sección transversal circular.

Tras las operaciones de montaje y rellenado con la máscara, la capucha se enrosca en el frasco, y las cerdas 8 se sumergen en la máscara 20. En este momento, el cepillo 1 se encuentra fuertemente cargado con máscara. Al retirarlo del frasco, las cerdas 8 pasan a través del centro del reborde circular 6a del escurridor 6, con lo que se elimina el exceso de producto.

Con el fin de distribuir la máscara de manera ventajosa sobre el cepillo, el método, de acuerdo con la presente invención, recorta algunas de las cerdas, situadas en unos sectores angulares predeterminados a lo largo del núcleo retorcido. El corte reduce la longitud de las cerdas, las cerdas, recortadas de esta manera, se denominan, consecuentemente, cerdas cortas. Los extremos de las cerdas cortas se inscriben dentro de una envolvente de diámetro "d", que es sustancialmente igual al diámetro del tallo, y sustancialmente igual al diámetro del reborde circular 6a, por ejemplo en un intervalo de \pm 0,2 milímetros. Bajo estas condiciones, la máscara atrapada entre las cerdas no se elimina del cepillo 4, cuando éste pasa a través del reborde 6a del escurridor 6.

Como emerge de las figuras 2a a 2c, el corte forma tres, cuatro o seis sectores alternantes de cerdas cortas 9 y cerdas no recortadas 8, denominadas cerdas largas, por oposición a las cerdas cortas. De acuerdo a variantes, el corte puede tener lugar en una espiral helicoidal, que tiene un espaciado grande en relación con el espaciado de los retorcidos, por ejemplo cinco a diez veces superior. La altura H (figura 2a) de las cerdas cortas corresponde a un radio, medido desde el centro del alambre, esto es, desde la mitad del diámetro "d" (figura 2c) de la sección transversal de la envolvente de las cerdas cortas 9. Las cerdas largas 8 forman una envolvente cilíndrica, que tiene un diámetro "D" en sección transversal (fig 2b).

Los sectores 10 (figura 2c), que tienen cerdas largas 8 de ángulo \alpha, están distribuidos uniformemente alrededor del núcleo del alambre 7. Estos sectores se distribuyen alternando con los sectores 11, de cerdas cortas 9, de ángulo \beta, distribuidos, asimismo, de manera uniforme alrededor del alambre 7.

En el ejemplo ilustrado en la figura 2c:

\alpha = 30º, \beta = 30º

diámetro "D" de la envolvente de las cerdas largas: 7 milímetros

(de 5 a 8 milímetros en otros ejemplos)

diámetro "d" de la envolvente de las cerdas cortadas: 3,8 milímetros

diámetro de la envolvente del núcleo retorcido: 1,5 milímetros

Alternativamente, las cerdas tienen sectores que no se distribuyen angularmente de manera uniforme, junto con sectores que tienen diferentes ángulos para cerdas de la misma longitud.

Uno de los cepillos, de acuerdo con una de las figuras 2a a 2c, se monta en un tallo 3 (figura 1), que tiene un diámetro de 4 milímetros, que corresponde, sustancialmente, al de la envolvente de las cerdas cortas. El diámetro de la abertura del reborde 6a del escurridor 6 es, igualmente, de 4 milímetros. De manera más general, el diámetro de la abertura del escurridor está entre 2 y 6 milímetros, y el diámetro de la correspondiente envolvente del tallo y de las cerdas cortas está entre 3 y 5 milímetros.

Al pasar el cepillo 4 a través del reborde 6a, este último se cierra sobre las cerdas largas de los sectores 10, las cuales son escurridas, conservando, al mismo tiempo, una cantidad considerable de máscara en los sectores 11, provistos de las cerdas cortas 9. El tallo, el cepillo y el escurridor forman un sistema de aplicador, de acuerdo con la invención. En este montaje, el tallo, el cepillo y la abertura del escurridor tienen, sustancialmente, dimensiones idénticas al perfil de la envolvente.

Se presenta un cepillo, de acuerdo con la invención, como se ilustra en las vistas en perspectiva frontal y trasera, y en la sección lateral, en las figuras 3a a 3c, bajo condiciones ideales para asegurar la aplicación de la máscara en las pestañas. Específicamente, el cepillo 4 está dotado con una gran cantidad de máscara, a la vez que las cerdas largas 8 hacen posible el cepillado, separado y, posiblemente, el curvado de las pestañas del usuario. Una capa uniforme, con un considerable grosor de máscara, que da volumen a las pestañas, se aplica mediante las cerdas cortas 9.

El cepillo está recortado en los sectores 11, con una forma inicialmente cónica desde el extremo 12, y posteriormente, cilíndrica. De manera similar, las cerdas largas tienen una forma cónica en el extremo 12, con el fin de obtener un perfil trapecial.

Las figuras 4 a 6 ilustran, de manera esquemática, tres ejemplos de cerdas cortadas de un cepillo de máscara, de acuerdo con la presente invención. Una única fibra, correspondiente a dos cerdas 8, diametralmente opuestas, representa, simbólicamente, el cepillo. Una rejilla o placa 17, con una ranura 19, por ejemplo, una ranura rectangular, selecciona las cerdas 8 para su corte. Para cortar las cerdas a lo largo de una longitud considerable, la rejilla 17 se aplica directamente sobre el alambre retorcido 7, y el grosor de la rejilla es pequeño. Este grosor corresponde, sustancialmente, a la longitud de las cerdas cortadas. Una cuchilla 21, que realiza un movimiento de vaivén en la dirección de la doble flecha 23, corta la cerda 8, mediante cizallamiento entre el borde de cortado 25 de la cuchilla 21 y el borde 27 de la ranura 19. La rejilla 17 puede tener un grosor que varíe dependiendo de la altura de corte deseada, por ejemplo con el fin de obtener un corte cónico en el extremo del cepillo, como se ilustra en las figuras 3a a 3c.

En la figura 5, el dispositivo de corte tiene dos cuchillas, 21 y 21', encaradas, sustancialmente, entre sí. Estas cuchillas se mueven, una respecto a la otra, en la dirección de las doble flechas 23 y/o 23, seccionando las cerdas por cicalladura. El dispositivo de la figura 5 puede dotarse de medios de guiado (no mostrados), especialmente con respecto al alambre retorcido 7. La longitud de la cerda tras el corte depende de la posición de las cuchillas 21 y 21', y del grosor de la cuchilla 21', situada lo más cerca del alambre retorcido.

En la figura 6, las cerdas 8 son cortadas por una cuchilla 21, aplicada a un primer lado de la cerda, cuyo lado opuesto descansa en un soporte o yunque 21''. El montaje de cuchilla 21-yunque 21'' se puede acercar al alambre retorcido 7, con el fin de reducir la longitud de la cerda tras el corte, o, por el contrario, alejarse, con el fin de aumentar su longitud.

Se pueden utilizar cuchillas anulares y, especialmente, cuchillas circulares, rotatorias, diferentes de las cuchillas lineales, que se mueven con un movimiento de vaivén plano, como se muestra en las figuras 4 a 6.

Para obtener un corte meticuloso, se utiliza tubo hueco 29, fabricado en acero tratado Z38, con el fin de construir un módulo de guiado, para guiar las cerdas, consistente en una cabeza y un cuerpo tubular. Este tubo se utiliza en cooperación con medios de corte, como se ilustra en las figuras 7 a 10 de una primera realización.

El tubo 29 presenta un canal central 31, para recibir el cepillo 4. El cepillo (no mostrado) se inserta a través del orificio de entrada 31a del canal 31, en la dirección de la flecha 33. El orificio 31a tiene un diámetro inferior al diámetro de la envolvente del cepillo.

En el ejemplo ilustrado, el tubo 29 tiene, como pieza terminal tras su mecanizado, la cabeza receptora cónica 29a, prolongada en el cuerpo cilíndrico 29b. El canal recto 31 se prolonga sobre la longitud total del tubo, y se corresponde, sustancialmente, con su eje longitudinal 35. El canal recto 31 tiene ranuras longitudinales 37, de las que sólo se muestra una en la figura 7, con el fin de seleccionar las cerdas que han de ser cortadas. Las ranuras se obtienen mediante electroerosión por alambre.

En el ejemplo ilustrado en las figuras 8 a 10, el tubo 29 tiene un canal 31, que comprende cinco ranuras longitudinales 37, distribuidas angularmente de manera uniforme. Estas ranuras corresponden a cinco sectores de cortado, dotados de cerdas que, tras el cortado, tienen una longitud menor. Cada ranura 37 se abre a una región de cortado 39 en la superficie del tubo 29b, donde una cuchilla 41 corta las cerdas que asoman. El tubo 29b está dotado de cinco regiones de cortado 39, cada una de las cuales está asociada con una cuchilla de corte 41. Las regiones 39 se encuentran desplazadas angularmente entre sí y distribuidas axialmente a lo largo del eje 35 (figura 10).

En el ejemplo ilustrado, cada región 39 incluye una muesca, de forma plana (figura 7), o ligeramente curvada (figura 10), con la cual se corresponde la cuchilla 41, que tiene forma de paralelepípedo rectangular. En esta sección plana se construye una abertura 43 en forma de V, de sección biselada, cuyo lado abierto se dirige hacia la abertura de la entrada del canal 31.

El canal 31 tiene, asimismo, unos surcos de guiado 45, situados en la bisectriz de dos ranuras 37 consecutivas. Estos surcos, de forma semicilíndrica, forman indentaciones 45a, en el extremo del canal 31. Estas indentaciones, y los surcos, proporcionan una selección fina y, por tanto, mejorada, y un guiado estricto de las cerdas, protegidas del cortado. Como la distancia entre el fondo de los surcos y el eje del canal 31 es menor que la altura de las cerdas seleccionadas, estas cerdas se curvan y ninguna parte se proyecta hacia afuera de las ranuras 37. Esta selección precisa de las cerdas que no se van a cortar origina la selección precisa de las cerdas que sí lo van a ser.

En el ejemplo ilustrado, un medio automático, tal como un empujador con movimiento lineal de vaivén (mostrado abajo), introduce las cerdas dentro del canal 31, en la dirección de la flecha 33. Las cerdas que se desea cortar se sitúan, de manera continua y automática, en las ranuras 37, y asoman en las secciones de cortado 39. El movimiento del cepillo respecto al dispositivo de guiado 29 asegura el cortado de las cerdas en la región 43, con forma de V, de la cuchilla 41. Además, la cuchilla 41 puede soportar una serie de movimientos laterales o vibratorios, con el fin de facilitar el cortado de las cerdas. La cuchilla puede soportar un movimiento vibratorio en la dirección del eje 65. Tal movimiento, combinado con una forma curvada de la ranura de cortado, hace posible cortar con una altura variable y apropiada.

El cepillo se recupera, finalmente, a la salida del canal 31, para ser montado en el tallo posteriormente.

En la realización ejemplarizada, el canal 31 se obtiene mediante un taladrado central, que tiene un diámetro de 2 milímetros, a partir del cual se prolongan los surcos semicilíndricos 45, que tienen un diámetro de 0,8 milímetros. El diámetro de un círculo, que pasa a través de los extremos exteriores de los surcos 45, se prolonga radialmente una distancia de 2,8 milímetros. Las ranuras 37 tienen una anchura de 0,4 milímetros, y una altura de 4 milímetros desde el eje 35, pasando a través del centro del canal 31. Las ranuras 37 se abren a la región de corte 39, a una distancia del eje 35 de entre 1 y 2 milímetros, aproximadamente.

De acuerdo con otra realización a modo de ejemplo, ilustrada en la figura 11, las ranuras 57 del tubo 49 son continuas desde la cabeza de guiado hasta el cuerpo del tubo. El dispositivo 49 tiene un canal recto 51, para recibir los cepillos, los cuales se insertan a través de una abertura de entrada del canal, como en la anterior realización ejemplarizada.

En el ejemplo ilustrado, el tubo 49 está dotado, tras el mecanizado, de una cabeza 49a cilindro-cónica, prolongada en un cuerpo cilíndrico 49b, que tiene un diámetro inferior. El canal 51 tiene seis ranuras longitudinales 57, que seleccionan y orientan las cerdas que van a ser cortadas. Estas ranuras están distribuidas uniformemente, formando seis sectores angulares iguales, para la selección de las cerdas que van a ser cortadas. Cada ranura 57 tiene una anchura que disminuye linealmente sobre la parte cónica de la pieza terminal 49a, permaneciendo, a partir de entonces, constante sobre las partes cilíndricas de la cabeza 49a y el cuerpo 49b del tubo. En la superficie del dispositivo 49 se construye una región de corte 59, donde una cuchilla anular 61 corta las cerdas que pasan a través de ella.

Como se ilustra en la figura 12, se suministra un anillo 60, para el centrado de las cerdas en el eje del tubo. Este anillo se acopla, con un cierre rápido, en la dirección de la flecha 63. Mediante una abrazadera adecuada, este anillo ajusta la anchura de las ranuras de selección, en la región cónica de la cabeza 49a, para alterar la anchura de los sectores de cerdas cortas.

En las realizaciones ejemplarizadas, ilustradas en las figuras 7 a 11, la altura de las cerdas cortas se sitúa dentro de una envolvente cilíndrica, que tiene un diámetro igual a 3 milímetros, aproximadamente. Como requisito, este diámetro corresponde, sustancialmente, al diámetro de la abertura del escurridor. El canal 51 consiste en un taladro cilíndrico, que tiene un diámetro de 2,2 milímetros, en el cual los surcos semicilíndricos 65 tienen un diámetro de 0,4 milímetros, y las ranuras 57 tienen una anchura entre 0,5 y 0,4 milímetros, en la parte cónica de la cabeza 49a. En la parte tubular, las ranuras tienen una anchura de 50 milímetros.

Como se ilustra en las figuras 13a a 13c de una segunda realización, el módulo de guiado 69, mostrado en perspectiva, tiene una cabeza de guiado 69a, con una pieza terminal bi-frustocónica, prolongada en una parte cilíndrica 69b, seguida de un cuerpo de tubo 69c, el cual es, asimismo, cilíndrico, pero de un diámetro mucho menor. Los primeros surcos de corte 70, distribuidos longitudinalmente en el taladro del tubo, seleccionan las cerdas del cepillo que van a ser cortadas. Alternándose con estos primeros surcos, unos segundos surcos de guiado 45 seleccionan las cerdas del cepillo que van a permanecer sin tocar, como en la primera realización.

Los primeros surcos de corte 70 están formados por paredes paralelas y un fondo cilíndrico. Estos surcos son suficientemente profundos para no curvar las cerdas. Estos surcos 70 forman indentaciones 70a en la pieza terminal 69a, y se prolongan en el cuerpo del tubo 69c, con el fin de formar las ranuras de cortado 57. Los segundos surcos de guiado 45 son semicilíndricos, inscritos dentro de una envolvente, que tiene un diámetro igual a 3 milímetros, con el fin de curvar las cerdas seleccionadas. Estos surcos incluyen, asimismo, indentaciones 45a en la pieza terminal 69a.

La pieza terminal 69a tiene una forma bi-frustocónica en su extremo, el cono truncado externo 69e converge hacia el eje 35 del tubo, al alejarse del cuerpo tubular 69c, mientras que el cono truncado interno 69i diverge en la misma dirección. Bajo estas condiciones, las indentaciones 70a de los surcos de selección y cortado 70 se forman en el cono truncado exterior, mientras que las indentaciones 45a de los surcos de guiado 45 se cortan en el cono truncado interno. El cuerpo del tubo 69c se prolonga, alejándose de la cabeza de guiado 69a, mediante una pieza terminal de soporte y dirigida de modo giratorio, 69d.

Como se ilustra por las vistas en sección y en perspectiva de las figuras 14a y 14b, se puede adaptar a la cabeza de guiado 69a, de las figuras 13a a 13c, un anillo anular de centrado 80. Este anillo hace posible mejorar el guiado mediante un efecto de embudo.

Un ejemplo de una máquina de corte, de acuerdo con la invención, se ilustra en las vistas en sección longitudinal de las figuras 15a y 15b.

La máquina de corte 90 está equipada con una base 90a, en la que se disponen: un tubo de corte, tal como el tubo 69, una cuchilla de corte, tal como la cuchilla 41, montada en el tubo contra las ranuras de cortado, una polea motriz 91, para girar el tubo de corte a una velocidad de 20000 rpm, el tubo, que se monta en unos cojinetes de bolas 92a y 92b. Una barra de empuje 93 traslada sucesivamente, mediante un movimiento de vaivén, los cepillos 4 al interior de un tubo de centrado 94, desde una zona de carga 96. En esta zona se dispone una cubeta de carga 95.

Antes de entrar en la pieza terminal 69a, el cepillo se hace rotar en un tubo rotatorio 96, montado, asimismo, en los cojinetes 92b. Un mandril de centrado 97 se dispone, igualmente, con el fin de acoplar el tubo 69 a la polea motriz 91.

La presente invención no se limita a las realizaciones ejemplarizadas, adjuntas y mostradas. Es posible, por ejemplo, curvar el alambre retorcido tras llevar a cabo el recortado, para obtener una aplicación mejorada. Además, se pueden proyectar otros métodos de recortado, sin alejarse del ámbito de la presente invención: por ejemplo, el dispositivos de guiado, cónico o cilíndrico, regularmente dividido, puede realizar un movimiento rotatorio o de vaivén mientras las cuchillas de cortado están fijas, o se mueven también.

Además, las cuchillas pueden estar constituidas por bandas de corte lineales o circulares. Adicionalmente, los surcos pueden tener diferentes formas: cónicas, cilíndricas, en V, etc.

La presente invención es de aplicación en la industria cosmética, de manera principal pero no exclusiva.

Claims (30)

1. Un método para cortar las cerdas de un cepillo aplicador para un producto cosmético, basado en un cepillo, que tiene un núcleo retorcido (7) en el que se encuentran atrapadas las cerdas (8), cuya envolvente es una superficie con simetría axial respecto al núcleo, fabricado de acuerdo a un método usado comúnmente, que consiste en separar las cerdas del cepillo en sectores angulares a lo largo del núcleo; las cerdas destinadas a ser cortadas se alinean entre sí en unos primeros sectores de cortado, mientras que las cerdas de unos segundos sectores, complementarios a los primeros, se pliegan, de manera sustancialmente paralela al núcleo, con el fin de que no sean tocadas, realizándose entonces la operación de corte de las cerdas alineadas, las cerdas plegadas se liberan, con el fin de formar filas de cerdas largas a lo largo del núcleo del cepillo.

2. El método para cortar, de acuerdo con la reivindicación 1, en el cual las cerdas se separan en los sectores correspondientes, mediante una selección previa de las cerdas que se cortarán y de las cerdas que permanecerán sin tocar.

3. El método para cortar, de acuerdo con la reivindicación 1, en el cual el corte se efectúa en varios sectores del corte (11), bien simultáneamente o sector por el sector.

4. Un módulo para el guiado de las cerdas de un cepillo, con el fin de ejecutar el método de corte, según cualquiera de las reivindicaciones precedentes, que comprende una cabeza (29a, 49a, 69a), para seleccionar las cerdas que serán cortadas y las que permanecerán sin tocar, que se prolonga, a lo largo del mismo eje (35), en un elemento tubular (29b, 49b, 69c), con ranuras longitudinales (57) para exponer los extremos de las cerdas que se cortarán, y en cual la dimensión externa del elemento tubular determina la longitud del corte.

5. El módulo de guiado, según la reivindicación precedente, en el cual la cabeza selectora (29a, 49a, 69a) presenta un orificio de entrada (31a) de un canal central (31), que tiene un diámetro inferior al diámetro de la envolvente del cepillo y de los surcos de corte longitudinales (70), que seleccionan las cerdas destinadas a ser cortadas.

6. El módulo de guiado, de acuerdo con la reivindicación 5, en el cual los surcos son ciegos radialmente.

7. El módulo de guiado, de acuerdo con la reivindicación 5, en la cual los surcos son surcos radiales pasantes, con el fin de formar ranuras (37).

8. El módulo de guiado, de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 4 a 6, en el que el elemento tubular (29b, 49b, 69c) tiene ranuras del corte (57), continuación de los surcos de corte (70), y en el cual el elemento tubular tiene un grosor que determina la longitud de las cerdas, que emergen de las ranuras (57) y están destinadas a ser cortadas por, al menos, una herramienta de corte (41, 61) en, por lo menos, un sector angular (11).

9. El módulo de guiado, de acuerdo con la reivindicación precedente, caracterizado porque la herramienta de corte asociada es una muela o una fresa, con una cuchilla o un disco, que apoya en el elemento tubular (29b, 49b, 69c), o en su proximidad inmediata.

10. El módulo de guiado, de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 4 a 9, en el que las cerdas cortadas (9) se recogen, ventajosamente, mediante un dispositivo de succión.

11. El módulo de guiado, de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 4 a 10, en el cual la herramienta de corte se elige entre un haz láser, un chorro de agua a alta presión y un dispositivo de ultrasonidos.

12. El módulo de guiado de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 4 a 11, en el que los surcos de corte longitudinales (70) se forman a lo largo de toda la longitud del módulo de guiado (69), desde el orificio (31) de la cabeza selectora (69a).

13. El módulo de guiado, de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 4 a 12, en el que surcos de guiado complementarios (45), destinados a dirigir las cerdas plegadas, se forman longitudinalmente entre los surcos de corte (70), a lo largo de toda la longitud del módulo (69), desde el orificio (31) de la cabeza selectora (69a).

14. El módulo de guiado, de acuerdo con la reivindicación precedente, en el que los surcos de corte (70) y de guiado (45) se forman en la cabeza selectora (69a), con una profundidad tal que las cerdas seleccionadas permanecen plegadas hacia abajo, y los surcos de corte (70) se distribuyen uniformemente, alternando con los surcos (45) para el guiado de aquellas cerdas del cepillo que deban permanecer sin tocar.

15. El módulo de guiado de acuerdo con las reivindicaciones 4 a 14, en el que las ranuras de corte (57) se disponen a lo largo del eje (35) del elemento tubular (29b), o a lo largo de una trayectoria helicoidal, con un espaciado que tiene una longitud cinco a diez veces mayor que la del espaciado núcleo retorcido (7) del cepillo, en el que la distribución angular de las ranuras (37, 57) depende del tamaño global de las herramientas de corte.

\newpage

16. El módulo de guiado, de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 4 a 15, en el que el elemento tubular tiene muescas (39) alrededor de las ranuras del corte (57), para cortar tan de cerca como sea posible al núcleo.

17. El módulo de guiado, de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 4 a 15, en el cual el elemento tubular tiene una conicidad de 10º a 15º en su cara externa, en el que las ranuras (57) se disponen con el fin de variar la longitud a la que se cortan las cerdas, dependiendo de la posición axial de la herramienta de corte que apoya en esta cara.

18. El módulo de guiado, de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 4 a 17, en el cual la cabeza selectora (69a) tiene una boquilla frustocónica interna (69i), destinada a facilitar la inserción del cepillo, al producir un efecto de embudo.

19. El módulo de guiado, según la reivindicación precedente, en el cual la cabeza selectora (69a) tiene un extremo frustocónico externo (69e), en el que la intersección entre los surcos de corte (70) y el extremo frustocónico (69a) genera unas indentaciones (70a) que mejoran la selección.

20. El módulo de guiado, de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 18 y 19, en el cual las ranuras (37) o los surcos de corte (70) tienen, alrededor de la boquilla frustocónica, una abertura que se ensancha hacia el final de la cabeza (69a).

21. El módulo de guiado, de acuerdo con la reivindicación precedente, en el cual la anchura de la abertura se ajusta mediante el doblado de los surcos de guiado al ejercer una presión radial en la pieza del extremo, con el fin de variar la abertura de los surcos de corte (70) de la cabeza selectora (69a), y el ángulo de los sectores de cerdas cortadas (9).

22. El módulo de guiado, de acuerdo con la reivindicación precedente, en el cual el ajuste se realiza mediante un anillo cónico del ajuste.

23. El módulo de guiado de acuerdo con de las reivindicaciones 4 a 22, en el cual el cepillo autocentra en el módulo de guiado (29, 49, 69), debido a distribución, estadísticamente uniforme, de cerdas (8) alrededor del núcleo del cepillo, que, por lo tanto, se coloca a sí mismo automáticamente en el eje del módulo de guiado.

24. Una máquina de corte, equipada con un módulo, de acuerdo con de las reivindicaciones 4 a 23, y con medios para el corte de cerdas, asociados a las ranuras de corte (57), en la cual se dispone de medios de motorización para girar el tubo y/o las herramientas de corte a una velocidad de hasta 30000 rpm, en el que el tubo está montado en los cojinetes de soporte, y de medios de carga y centrado, y medios para rotar los cepillos antes de que se inserten en el tubo del cortado.

25. La máquina de corte, de acuerdo con la reivindicación precedente, en la cual la velocidad de la impulsión está entre 5 y 20000 rpm.

26. La máquina de corte, de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 24 y 25, en la cual los medios de corte, planos o anulares, especialmente en la forma de una cuchilla recta o circular, se sitúan alrededor del tubo, y se asocian a las ranuras del corte (57).

27. Un cepillo, cortado según el método de corte, de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, según su realización por la máquina, de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 24 a 26, y que tiene filas longitudinales de cerdas de diferentes longitudes, en el que las cerdas de, al menos, una de estas filas tienen una longitud tal que los extremos de las cerdas se inscriben dentro del perfil de la envolvente del tallo, en sí mismo sustancialmente igual al perfil de la abertura del escurridor.

28. Un sistema de aplicador que tiene un cepillo, de acuerdo con la reivindicación 27, un tallo, en el cual se monta el cepillo, y un escurridor, en el cual se escurre, en el que el tallo, las cerdas cortas (9) del cepillo y el escurridor tienen un diámetro substancialmente idéntico.

29. El sistema de aplicador, de acuerdo con la reivindicación precedente, en el cual el tallo de soporte del cepillo tiene un diámetro de entre 3 y 5 milímetros, y el escurridor, fabricado en un material flexible, está dotado de un orificio que tiene un diámetro de entre 2 y 6 milímetros.

30. Un producto cosmético, que comprende un sistema de aplicador, según cualquiera de las reivindicaciones 28 y 29, asociado con una fórmula cosmética correspondiente.