ES2241679T3 - Cepillo para rimel con fibras de multi-longitudinales y metodo de fabricacion del mismo. - Google Patents

Abstract

Un método de fabricación de un cepillo (10) para aplicar rímel a las pestañas, teniendo el cepillo (10) un núcleo (12) que define un eje longitudinal, soportando el núcleo (12) una porción de cerda (16) con cerdas (17) que se extienden radialmente, comprendiendo el método: formar una pieza base (45) de cepillo, mediante la introducción de una pluralidad de cerdas (17) entre un par de segmentos (40) de alambre paralelos, y retorcer inicialmente los segmentos (40) de alambre para formar el núcleo (12) y para asegurar la pluralidad de cerdas (17) para las etapas posteriores, teniendo la pluralidad de cerdas (17) una primera longitud que define una envolvente (21) externa de la porción de cerda; formar cerdas (20) acortadas, a partir de una porción de la pluralidad de cerdas, mediante el corte de al menos una ranura (43) en la envolvente (21) externa, que se caracteriza por: retorcer aún más los segmentos (40) de alambre para entremezclar al menos algunas de las citadas cerdas (20) acortadas entre las cerdas (17) que tienen la primera longitud citada, de tal modo que las puntas de dichas cerdas (20) acortadas entremezcladas definen al menos una capa separada hacia el interior de la envolvente (21) externa.

Description

Cepillo para rímel con fibras de multi-longitudinales y método de fabricación del mismo.

Antecedentes de la invención 1. Campo de la invención

La presente invención se refiere a un método para la fabricación de un cepillo con cerdas que se extienden radialmente desde un núcleo de alambre retorcido. Más en particular, la invención se refiere a un cepillo aplicador cosmético con fibras multi-longitudinales, y a un método de fabricación del cepillo.

2. Descripción de la técnica anterior

Los cepillos que poseen un núcleo retorcido, son ya conocidos, tal como, por ejemplo, los cepillos para rímel utilizados para aplicar rímel a las pestañas de una usuaria. Un cepillo para rímel típico, comprende un núcleo formado a partir de un sólo alambre metálico plegado según una configuración generalmente en forma de U, para proporcionar un par de segmentos de alambre paralelos. Las cerdas (mencionadas a veces como filamentos o fibras), que normalmente están formadas por hilos de nilón, están dispuestas entre una porción de longitud de los segmentos de alambre. Los segmentos de alambre son retorcidos a continuación, o girados, para formar un núcleo helicoidal (conocido también como núcleo de alambre retorcido), el cual sujeta los filamentos sustancialmente por sus puntos medios con el fin de afianzarlos. De este modo, se forma una porción de cerda o cabezal de cerda con las cerdas regularmente dispuestas, extendidas radialmente, aseguradas al núcleo de alambre retorcido de una manera helicoidal o espiral. Véase, por ejemplo, la Patente U.S. núm. 4.887.622 de Gueret, y la Patente U.S. núm. 4.733.425 de Hartel et al.

Por lo general, se inserta un aplicador de rímel en un contenedor que posee un depósito de rímel o algún otro medio cosmético. Las cerdas están dispuestas de modo que recogen una cantidad de rímel y la portan desde el contenedor, para su aplicación a las pestañas de la usuaria. Véase, por ejemplo, la Patente U.S. núm. 4.365.642 de Costa, la Patente U.S. núm. 4.733.425 de Hartel et al., y la Patente U.S. núm. 4.887.622 de Gueret.

Se prefiere que los aplicadores de rímel optimicen, por ejemplo, una combinación de características de carga, aplicación y cardado. La carga se refiere a la capacidad del aplicador para transportar rímel. Los cepillos que optimizan la carga, reducen al mínimo el número de veces que una usuaria debe introducir el aplicador en el depósito para rellenar el cepillo. Las características de aplicación son óptimas en un aplicador que aplica el rímel de manera uniforme y atractiva en tan pocas pinceladas como sea posible. Las características de cardado se consideran optimizadas en un aplicador que separa apropiadamente las pestañas y elimina el exceso de rímel para proporcionar un aspecto acabado. Sin embargo, un cepillo que optimiza la carga, puede tener unas características de aplicación y cardado que no sean satisfactorias. Por ejemplo, un cepillo densamente cargado, puede aplicar un exceso de cosmético a las pestañas, requiriendo así pinceladas de aplicación o cardado para eliminar el exceso. Al contrario, un aplicador que aplique producto o carde pestañas con pinceladas mínimas para conseguir un aspecto acabado, puede llevar una carga de producto insuficiente. En consecuencia, un aplicador ideal optimiza una combinación de características de carga, aplicación y cardado, de modo que pueda proporcionarse un aspecto acabado de forma rápida, con tan pocas pinceladas como sea posible, y con un número de introducciones del aplicador en el depósito de rímel tan bajo como sea posible.

Se conoce el hecho de que dotando a un cabezal de cerda con cerdas o fibras de diferentes longitudes, se puede mejorar las características de carga, aplicación y cardado de un cepillo de rímel. Las cerdas más cortas mejoran las características de carga y de aplicación del cepillo, mientras que la cerdas más largas mejoran las características de cardado del cepillo. Se conoce el hecho de que para conseguir una configuración de cepillo particular, se puede recortar una porción de cerda de un cepillo, por ejemplo, periféricamente, diametralmente o linealmente, o según una combinación cualquiera de estos tres modos de corte. Cepillos que tienen cerdas recortadas según diferentes longitudes, han sido descritos, por ejemplo, en las patentes U.S. núms. 5.595.198 de Kemmerer y 5.551.456 de Hartel. Los cepillos descritos en estas referencias tienen porciones formadas a partir de cerdas largas, y porciones formadas a partir de cerdas cortas, pero no se muestra que las cerdas largas y cortas estén entremezcladas de una manera tal que pudieran proporcionar una capa separada interiormente de la envolvente externa.

La patente U.S. núm. 5.165.760 de Gueret, describe un método para fabricar un cepillo que comprende cerdas rígidas más cortas y cerdas blandas más largas. El cepillo se realiza inicialmente a partir de cerdas rígidas y cerdas blandas de la misma longitud. Durante una operación de molienda, se dice que las cerdas rígidas reducen su longitud para transformarse en las cerdas más cortas, mientras que las cerdas blandas se dice que son desviadas suficientemente como para evitar el moledor, y se mantienen largas. Un problema asociado a este método consiste en que la predeterminación de la longitud de las cerdas largas y cortas, unas respecto a las otras, se basa en la diferencia de rigidez entre las cerdas rígidas y blandas. En consecuencia, las cerdas con una diferencia en el grado de rigidez elegidas para producir un diferencial de longitud de cerda deseado, puede que no presenten características de cepillo ideales, por ejemplo, cardado, carga, aplicación, etc. A la inversa, las cerdas que presentan características de cepillo ideal pueden no tener una diferencia suficiente en el grado de rigidez como para producir un diferencial óptimo de longitud de cerda. Además, con el método descrito, no es posible realizar un cepillo con cerdas blandas cortas entremezcladas con cerdas rígidas largas, y no es posible hacer un cepillo con cerdas largas entremezcladas con cerdas cortas en el que todas las cerdas tengan una rigidez uniforme. Estas dos últimas disposiciones de cerda producirían un aplicador más deseable puesto que se considera que las cerdas rígidas, más largas, proporcionan mejores características de cardado, y las cerdas blandas, más cortas, se estima que proporcionan mejores características de aplicación.

El documento U.S. núm. 5.551.456 A, describe un cepillo para aplicar rímel a las pestañas según se reivindica en el preámbulo de la reivindicación 1.

Se estima que una disposición ideal debería tener longitudes de cerda "por capas", es decir, las cerdas deberían estar entremezcladas de tal modo que las puntas de las cerdas que tengan una primera longitud, formen una envolvente externa, y las puntas de las cerdas que tengan una segunda longitud más corta, formen una capa separada en el interior de la envolvente externa. En consecuencia, existe una necesidad de un cepillo que tenga longitudes de cerdas largas y cortas entremezcladas de tal modo que las puntas de las cerdas cortas formen una capa separada por el interior de las puntas de las cerdas largas, en el que el cepillo pueda ser fabricado de una manera simple, sin tener nada que ver con la rigidez de la cerda.

Breve sumario de la invención

Se describe un método para la fabricación de un cepillo que tiene longitudes de cerdas establecidas por capas de forma precisa, sin tener que ver con la rigidez de la cerda. El cepillo tiene un núcleo de alambre retorcido que soporta una pluralidad de cerdas largas y cortas regularmente dispuestas, que se extienden radialmente. Las puntas de las cerdas largas definen una envolvente externa del cepillo. Las puntas de las cerdas cortas están dispuestas de manera regular entre las cerdas largas, y definen una capa separada por dentro de la envolvente externa. Debido a que el cepillo puede ser fabricado sin tener que ver con la rigidez de la cerda, las cerdas cortas pueden tener un grado de flexibilidad para una longitud dada que sea igual a, o mayor que, un grado de flexibilidad para una longitud dada de las cerdas largas.

El cepillo se realiza formando en primer lugar una pieza base de cepillo. La pieza base de cepillo se forma mediante la provisión de una pluralidad de cerdas entre un par de segmentos de alambre paralelos, y retorciendo inicialmente los segmentos de alambre suficientemente para asegurar las cerdas para etapas posteriores. Tras el retorcimiento inicial, las cerdas que tienen su longitud original, definen la envolvente externa, o las cerdas puede ser ajustadas para definir la envolvente externa. Las cerdas cortas se forman a partir de una porción de cerdas largas, cortando una serie de ranuras dirigidas longitudinalmente, circunferencialmente espaciadas, en la envolvente externa. Los segmentos de alambre se retuercen más a continuación para desplazar las cerdas cortas desde las ranuras hasta posiciones entre las cerdas largas mientras las cerdas largas son desplazadas por las ranuras, de tal modo que las puntas de las cerdas cortas definen una capa separada hacia el interior desde las puntas de las cerdas largas. Con preferencia, los segmentos de alambre son retorcidos adicionalmente hasta que la envolvente externa está libre de ranuras aparentes.

Breve descripción de los dibujos

La Figura 1 es una vista lateral en sección transversal parcial, de un cepillo para rímel de acuerdo con la presente invención, y de un contenedor;

La Figura 2 es una vista en perspectiva de una etapa del proceso de fabricación de un cepillo del tipo materializado por la invención;

La Figura 3 es una vista en perspectiva de otra etapa del proceso de fabricación de un cepillo del tipo materializado por la invención;

La Figura 4 es una vista en sección transversal de un cabezal de cepillo, tomada a lo largo de la línea 4-4 de la Figura 3;

La Figura 5 es una vista en perspectiva de otra etapa del proceso de fabricación del cepillo de la presente invención, en el que las fibras cortas han sido formadas mediante el corte de ranuras en la envolvente de cerdas;

La Figura 6 es una vista en sección transversal del cabezal de cepillo tomada a lo largo de la línea 6-6 de la Figura 5;

La Figura 7 es una vista en perspectiva de una realización preferida de la presente invención;

La Figura 8 es una vista en sección transversal de la realización preferida de la presente invención, tomada a lo largo de la línea 8-8 de la Figura 7;

La Figura 9 es una vista esquemática, en perspectiva, de la envolvente de cerdas del cabezal de cepillo representado en las Figuras 3 y 4, es decir, un cepillo del tipo materializado por la presente invención;

La Figura 10 es una vista esquemática, en perspectiva, de la envolvente de cerdas del cabezal de cepillo representado en las Figuras 5 y 6, es decir, una envolvente de cerdas de un pieza base de cepillo con ranuras cortadas para formar cerdas cortas;

La Figura 11 es una vista esquemática, en perspectiva, de la envolvente de cerdas de la realización preferida mostrada en las Figuras 7-8, es decir, una envolvente externa sin ranuras, con una capa interna de cerdas más cortas mostrada mediante líneas discontinuas;

La Figura 12 es una vista en sección transversal de una realización alternativa de la presente invención;

La Figura 12a es una representación esquemática de la sección transversal de la realización alternativa mostrada en la Figura 12, y

Las Figuras 13-14 son vistas esquemáticas, en perspectiva, de una envolvente de cerdas de una pieza base de cepillo con ranuras cortadas para formar cerdas cortas, teniendo las ranuras configuraciones alternativas.

Descripción detallada de las realizaciones preferidas

Haciendo ahora referencia a la Figura 1, un cepillo aplicador de rímel, designado en general mediante la referencia numérica 10, ha sido representado como parte de un envase para rímel que incluye un contenedor 26 y una tapa 30. El contenedor 26 puede ser de cualquier tipo que tenga una pared periférica 28 que defina una cámara de almacenamiento del producto, dimensionada para recibir el cepillo 10. La tapa 30 puede ser también de cualquier tipo. La tapa 30 posee un extremo inferior 32 dimensionado para ser recibido en un extremo 35 superior del contenedor 26 en relación de encaje cooperador, por medio de roscados complementarios 34 y 36 realizados en la tapa 30 y en el contenedor 26, respectivamente.

El cepillo 10 comprende un núcleo 12 central que posee un primer extremo 18 o proximal, conectado a la tapa 30, y un segundo extremo 14 o distal, opuesto al extremo 18 proximal. Un eje 13 longitudinal se encuentra definido a lo largo del núcleo 12, a través de los extremos proximal y distal, 18 y 14, respectivamente. En la Figura 1, el extremo 18 proximal del núcleo 12 se ha conectado a la tapa 30 por medio de un eje 11; sin embargo, el extremo proximal 18 del núcleo 12 podría estar unido directamente al extremo 32 inferior de la tapa 30. Una porción de cerda 16, se extiende a lo largo de al menos parte de la longitud del núcleo 12 desde el extremo distal 14 hacia el extremo proximal 18. La porción de cerda 16 comprende cerdas 17 dispuestas de forma regular, que se extienden radialmente, sujetas al núcleo 12. Las cerdas 17 poseen, con preferencia, al menos dos longitudes. Según puede verse mejor en las Figuras 1, 7, 8 y 11, las cerdas 22 largas definen una envolvente 21 externa de la porción 16 de cerda. Las cerdas 20 cortas definen una capa 25 separada hacia el interior desde la envolvente 21 externa (Figuras 7, 8 y 11). Con preferencia, el núcleo 12 consiste en un núcleo de alambre retorcido, es decir, un par de segmentos 40 de alambre paralelos (Figura 2), conectados por un extremo 41 y retorcidos alrededor del eje longitudinal del núcleo para asegurar las cerdas 17 entre los segmentos de alambre 40 (Figuras 1, 3, 5 y 7). Aunque se prefiere un núcleo de alambre retorcido, se comprenderá que la presente invención es adecuada para su uso con cualquier núcleo que pueda ser retorcido alrededor del eje longitudinal para desplazar fijamente cerdas desde una primera distribución hasta una segunda distribución.

El cepillo 10 se forma mediante un método que incluye, en primer lugar, la formación de una pieza base 45 para cepillo (Figuras 3, 4 y 9), introduciendo una pluralidad de cerdas 17 entre un par de segmentos 40 de alambre paralelos (Figura 2), y retorciendo inicialmente los segmentos 40 de alambre para asegurar la pluralidad de cerdas 17 para las posteriores etapas. Con preferencia, esta etapa de retorcer inicialmente los segmentos de alambre llevará los segmentos de alambre hasta un grado de torsión que constituye el 50-75% del grado de torsión conseguido en el cepillo final, según se explica con mayor detalle en lo que sigue. Las cerdas 17 se fijan aproximadamente por su punto medio entre los segmentos 40, de tal modo que las puntas de la pluralidad de cerdas tienen una primera longitud que define una envolvente 21 externa (véanse las Figuras 3, 4 y 9). A efectos ilustrativos, la envolvente 21 externa ha sido representada esquemáticamente en las Figuras 9-11. Con preferencia, las cerdas son recortadas después de la etapa de retorcimiento inicial hasta una longitud uniforme seleccionada. Las cerdas pueden ser recortadas también para proporcionar una configuración particular a la envolvente externa, tal como, por ejemplo, una forma de balón de fútbol o de reloj de arena (no representado).

A continuación, se forman cerdas 20 acortadas, a partir de una porción de la pluralidad de cerdas 17, eliminando longitud de cada una de las cerdas de esa porción mediante métodos y medios conocidos, tal como, por ejemplo, cortando, moliendo, etc. Un método de eliminar longitud de una porción de las cerdas, incluye cortar o moler al menos una ranura 43 dirigida en general longitudinalmente en la envolvente 21 externa, como se muestra en las Figuras 5, 6 y 10. A continuación de la etapa de retorcer inicialmente el núcleo de alambre para formar la pieza base del cepillo y a continuación de la formación de las cerdas 20 cortas en la pieza base 45 de cepillo, el núcleo 12 de la pieza base 45 de cepillo se retuerce más (o solamente se retuerce si el núcleo de la pieza base de cepillo no es inicialmente un núcleo retorcido), en una o más etapas. El núcleo 12 se retuerce aún más, lo suficiente como para provocar que al menos algunas de las cerdas cortas 20 se entremezclen con las cerdas largas 22, de tal modo que las puntas de las cerdas cortas 20 formen una capa 49 interna separada hacia el interior de las puntas de las cerdas largas 22. El núcleo se retuerce hasta que se consigue la capa 49 interna deseada, es decir, hasta que se consigue una configuración final de cepillo 47, tal como, por ejemplo, la que se muestra en las Figuras 1, 7, 8 y 11.

La configuración 47 de cepillo final preferido, mostrada en las Figuras 1, 7, 8 y 11, posee una envolvente 21 externa generalmente cilíndrica, libre de ranuras, y una capa interna 49 generalmente cilíndrica, que es sustancialmente uniforme en sección transversal. Esta configuración particular se logra cortando una pluralidad de ranuras 43 dirigidas longitudinalmente en la envolvente 21 externa, separadas alrededor de la circunferencia de la sección transversal radial (véanse las Figuras 5, 6 y 10). En la realización preferida, las ranuras están dimensionadas y separadas de tal modo que, a continuación del corte de las ranuras, y a continuación de la operación de retorcimiento final, las ranuras ya no son más apreciables, es decir, la envolvente 21 cilíndrica externa y la capa 49 interna están sustancialmente libres de ranuras como se muestra en las Figuras 1, 7, 8 y 11. También se apreciará claramente a partir de la descripción y de los dibujos, que la longitud de las cerdas cortas 20 determinará la altura de la capa 49 interna en relación con el núcleo 12 y/o la envolvente externa 21.

Aunque en el método de fabricación de la realización preferida, las ranuras se cortan generalmente "a lo largo del eje longitudinal" de la pieza de base 45 del cepillo, está previsto que ello incluya ranuras 43 cortadas paralelas con el eje longitudinal (Figura 10), o ranuras 143 cortadas helicoidalmente alrededor del eje longitudinal (Figura 13). Alternativamente, o adicionalmente a la ranura generalmente longitudinal, se puede cortar una o más ranuras 243 anularmente, alrededor de la pieza de base 45 de cepillo (Figura 14), para variar el efecto de formación de capas dentro del cabezal del cepillo. También se debe apreciar que las cerdas cortas pueden ser formadas mediante métodos distintos a los de corte de ranuras, es decir, cortando cualquier tipo de espacio en la superficie de la envolvente externa 21. Tras la formación de las cerdas cortas, el núcleo debe ser retorcido adicionalmente, lo suficiente como para entremezclar al menos algunas de las cerdas cortas y largas, para producir al menos una capa definida por las puntas de cerdas cortas distanciadas hacia el interior desde la envolvente externa definida por las cerdas largas.

En la realización preferida, la pluralidad de ranuras 43 separadas circunferencialmente son todas de igual profundidad, de modo que las cerdas cortas 20 pueden tener, cada una de ellas, sustancialmente la misma longitud, y definir así una capa interna simple 49. Alternativamente, se pueden formar cerdas cortas que tengan más de una longitud, de tal modo que se defina más de una capa separada hacia el interior, en la pieza base del cepillo. Las cerdas cortas que tienen más de una longitud, pueden ser formadas por grupos de longitud uniforme, cortando una ranura hasta una primera profundidad, y una segunda ranura hasta una segunda profundidad. El retorcimiento posterior hasta un grado suficiente, producirá un cepillo con más de una capa interna de cerdas. Alternativamente, las cerdas cortas que tengan más de una longitud, pueden ser formadas mediante el corte de una ranura con una profundidad que varíe incrementalmente a través de la anchura de la ranura. La profundidad de una ranura puede ser también variada a lo largo de la longitud, para proporcionar una capa que varíe a lo largo de la longitud del cepillo.

La etapa de retorcimiento después de la formación de las cerdas acortadas, puede ser también modificada para conseguir un resultado deseado. Según se ha indicado más arriba, la etapa de retorcer el núcleo tras la formación de las cerdas cortas 20, debería ser suficiente para entremezclar las cerdas cortas 20 uniformemente entre las cerdas largas 22. En el método preferido de fabricación del cepillo, la etapa de formación de la pieza base del cepillo incluirá retorcer los segmentos de alambre hasta un grado inicial de retorcimiento que es el 50-75% del grado de retorcimiento final conseguido en una o más etapas de retorcimiento adicional de los segmentos de alambre necesarios para producir la configuración de cepillo final mostrada en las Figuras 1, 7, 8 y 11. La realización preferida posee una envolvente externa 21 sustancialmente cilíndrica, que está libre de ranuras, y una capa interna 49 sustancialmente cilíndrica, que está libre de discontinuidades. Sin embargo, limitando la etapa de retorcimiento adicional del núcleo, la disposición podría tener, por ejemplo, ranuras parciales en la envolvente externa, o discontinuidades 52 en forma de ranura en la capa interna (Figuras 12-12A). Cualquiera que sea la disposición final de la envolvente externa y de la capa interna, es importante que las puntas de al menos algunas de las cerdas cortas 20 defina una capa separada hacia el interior de la envolvente externa, incluso aunque esta capa esté definida a través de solamente una parte de una sección radial del cepillo (Figura 12).

Se comprenderá que se puede realizar un cepillo que posea cualquier combinación de las variables que anteceden, para proporcionar características particulares al aplicador mediante la selección de las dimensiones y la colocación de las ranuras 43, y seleccionando el grado de retorcimiento adicional del núcleo 12. Según se muestra en la Figura 12, el núcleo 12 puede ser retorcido solamente lo suficiente como para entremezclar las cerdas cortas 20 con las cerdas largas 22, de tal modo que las cerdas cortas formen una configuración con una sección radial en forma de estrella, es decir, que se forme una capa interna 50 discontinua o segmentada. Los segmentos de la capa interna 50 están separados por discontinuidades 52 en forma de ranura. Esta misma sección transversal radial puede ser conseguida seleccionando cuidadosamente las dimensiones de las ranuras 43 en relación con las porciones intermedias no cortadas de las cedas. Por ejemplo, para producir una configuración no cilíndrica de cerdas cortas en el interior de la disposición cilíndrica de cerdas largas, las ranuras 43 pueden ser cortadas hasta una anchura sustancialmente más estrecha que las porciones intermedias no cortadas de las cerdas largas. La etapa de retorcimiento adicional se realiza entonces lo suficiente como para proporcionar, por ejemplo, una disposición de cerdas cortas que tiene una sección transversal radial en forma de estrella como se muestra en la Figura 12. Las diversas disposiciones de cerda pueden ser formadas de manera que tengan ranuras o lomos que discurran de manera sustancialmente paralela con el eje longitudinal del núcleo. Para alcanzar este objetivo, las ranuras 43 o espaciamientos, puede ser cortados a lo largo de una trayectoria helicoidal que se elige de modo que anule determinados efectos de la etapa de retorcimiento adicional. Por ejemplo, en relación con la configuración en forma de estrella que se muestra en la Figura 12, los segmentos de capa 50 pueden ser formados de modo que discurran paralelos con el eje longitudinal mediante el corte de ranuras 43 a lo largo de una trayectoria helicoidal alrededor de la envolvente externa con anterioridad a que el núcleo sea sometido a la etapa adicional de retorcimiento. En otras palabras, mientras que la ranura que forma las cerdas cortas se corta a lo largo de una trayectoria helicoidal, los segmentos resultantes de la capa 50 interna discontinua son paralelos con el eje longitudinal en virtud del movimiento correspondiente de las cerdas cortas y largas durante la etapa de retorcimiento adicional. Otras combinaciones de dimensiones de ranura y grado de retorcimiento, han sido también contempladas por los inventores.

Los métodos que anteceden pueden producir un cepillo que tenga un núcleo 12 de alambre retorcido que define un eje longitudinal 13, y que soporta una porción 16 de cerda en un extremo distal 14. La porción de cerda tendrá cerdas largas y cortas, 22 y 20 respectivamente, dispuestas de manera regular, que se extienden radialmente. Las puntas de las cerdas largas 22 definen una envolvente 21 externa, y las puntas de las cerdas 20 cortas definen al menos una capa 40 separada hacia el interior desde la envolvente externa 21. La porción de cerda 16 se realiza formando una pieza base 45 de cepillo. Esta pieza base 45 de cepillo se forma introduciendo una pluralidad de cerdas 17 entre un par de segmentos 40 de alambre paralelos, y retorciendo inicialmente los segmentos 40 de alambre para asegurar la pluralidad de cerdas 17 para las etapas posteriores. Las cerdas 17 se fijan de tal modo que las puntas de la pluralidad de cerdas definen la envolvente 21 externa. Las cerdas cortas 20 se forman a partir de una porción de la pluralidad de cerdas 17 mediante el corte de al menos una ranura 43 en la envolvente 21 externa, a lo largo del eje longitudinal 13. El núcleo 12 se retuerce más, hasta eliminar sustancialmente la, al menos una, ranura 43 de la envolvente 21 externa, produciendo así una envolvente externa libre de ranuras apreciables. En la realización preferida la, al menos una, ranura consiste en una pluralidad de ranuras 43, distanciadas alrededor de la circunferencia radial de la porción de cerda, y la etapa de retorcimiento adicional del núcleo elimina sustancialmente todas las ranuras de la envolvente externa.

A partir de la presente descripción se apreciará claramente que se puede realizar un cepillo para rímel que tenga una pluralidad de cerdas cortas y largas dispuestas de forma regular, que se extiendan radialmente, aseguradas al núcleo, en el que cada una de la pluralidad de cerdas tiene sustancialmente el mismo grado de flexibilidad para una longitud dada, y en el que las cerdas largas definen una envolvente externa y las cerdas cortas definen una capa distanciada hacia el interior de la envolvente externa.

Mientras que la invención ha sido descrita e ilustrada según se materializa en las formas de construcción preferidas, se comprenderá que pueden introducirse diversas modificaciones en la estructura y disposición de las partes, sin apartarse por ello del alcance de la invención que se expone en las reivindicaciones que siguen.

Claims (11)

1. Un método de fabricación de un cepillo (10) para aplicar rímel a las pestañas, teniendo el cepillo (10) un núcleo (12) que define un eje longitudinal, soportando el núcleo (12) una porción de cerda (16) con cerdas (17) que se extienden radialmente, comprendiendo el método:

formar una pieza base (45) de cepillo, mediante la introducción de una pluralidad de cerdas (17) entre un par de segmentos (40) de alambre paralelos, y retorcer inicialmente los segmentos (40) de alambre para formar el núcleo (12) y para asegurar la pluralidad de cerdas (17) para las etapas posteriores, teniendo la pluralidad de cerdas (17) una primera longitud que define una envolvente (21) externa de la porción de cerda;

formar cerdas (20) acortadas, a partir de una porción de la pluralidad de cerdas, mediante el corte de al menos una ranura (43) en la envolvente (21) externa,

que se caracteriza por:

retorcer aún más los segmentos (40) de alambre para entremezclar al menos algunas de las citadas cerdas (20) acortadas entre las cerdas (17) que tienen la primera longitud citada, de tal modo que las puntas de dichas cerdas (20) acortadas entremezcladas definen al menos una capa separada hacia el interior de la envolvente (21) externa.

2. El método de acuerdo con la reivindicación 1, en el que la, al menos una, ranura (43), se corta en la envolvente externa a lo largo del eje longitudinal.

3. El método de acuerdo con una cualquiera de la reivindicaciones 1 a 2, en el que la etapa de retorcimiento adicional es suficiente para eliminar la citada al menos una ranura (43) de la citada envolvente externa.

4. El método de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 ó 3, en el que dicha al menos una ranura (43) consiste en una pluralidad de ranuras cortadas en la envolvente (21) externa, estando cada una de la pluralidad de ranuras dirigida a lo largo del eje longitudinal y separada alrededor de una circunferencia de una sección transversal radial de la envolvente (21) externa.

5. El método de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4, en el que la etapa de formar la pieza base (45) del cepillo comprende, además, retorcer los segmentos (40) de alambre hasta un grado inicial de retorcimiento que es el 50-75% del grado de retorcimiento final conseguido en la etapa de retorcimiento adicional de los segmentos (40) de alambre.

6. El método de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 5, en el que las cerdas (20) acortadas tienen más de una longitud, de tal modo que se define más de una capa separada en el interior.

7. El método de acuerdo con la reivindicación 6, en el que las cerdas (20) acortadas que tienen más de una longitud, se forman mediante corte de la, al menos una, ranura (43) hasta una primera profundidad, y mediante corte de una segunda ranura hasta una segunda profundidad.

8. El método de acuerdo con la reivindicación 6, en el que la, al menos una, ranura (43) tiene una anchura, una profundidad y una longitud, y las cerdas (20) acortadas que tienen más de una longitud, se forman variando la, al menos una, profundidad a través de la anchura, y la profundidad a lo largo de la longitud.

9. El método de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 8, en el que los dos segmentos (40) de alambre forman al menos una porción de una longitud única de alambre, conectados mediante una curva en forma de U.

10. El método de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 9, en el que la etapa de formar la pieza de base (45) del cepillo comprende además la etapa de recortar la pluralidad de cerdas (17) hasta definir la primera longitud.

11. El método de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 10, en el que las cerdas cortas (20) tienen un grado de flexibilidad para una longitud dada que es igual a, o mayor que, un grado de flexibilidad para una longitud dada de las cerdas largas (17).