ES2263759T3 - Junta torica para encaje a presion. - Google Patents

Abstract

Junta tórica (4) cuya sección transversal tiene sustancialmente la forma de un trapezoide isósceles con bases convexas, caracterizada por el hecho que dicha sección transversal tiene sustancialmente la forma de una figura geométrica delimitada y encerrada entre dos segmentos (AB, DE) de los lados iguales de un triángulo isósceles con ángulo de vértice dentro de la gama entre 55º y 65º, un arco (AE) del círculo inscrito en dicho triángulo isósceles teniendo el radio R, y un arco (BD) de un círculo, teniendo radio 2r centrado en el punto central (O) de dicho arco (AE) del círculo inscrito en dicho triángulo isósceles.

Description

Junta tórica para encaje a presión.

El objeto de la invención es una junta tórica para encaje a presión.

Es conocido que los encajes por presión se utilizan en la práctica para conectar tubos uno al otro de modo permanente. A este efecto, no solo es necesario que los tubos a ser conectados se unen firmemente uno con otro mediante el encaje a presión, sino también que la hermeticidad es garantizada, de modo que no haya pérdidas de los líquidos que pasan a través de los tubos conectados. Por este motivo, en la práctica es conocido que siempre se provee un anillo obturador (junta tórica) en las extremidades del encaje a presión que se pueden utilizar como aberturas para insertar los tubos a ser conectados. A este efecto, los encajes a presión conocidos en la práctica están provistos de un abombamiento redondo, teniendo un perfil en forma de gancho cuyo espacio interior forma una carcasa para dicha junta tórica.

La patente EP 0 870 964 en el nombre del mismo solicitante revela un encaje a presión en el cual dicho abombamiento tiene el perfil de un triángulo sustancialmente isósceles en vez de un gancho. Este perfil sustancialmente isósceles del abombamiento confiere numerosas ventajas al encaje a presión, la mayor de las cuales consiste en la posibilidad de reducir el espacio de presión con respecto a los encajes de acuerdo con el estado de la técnica, y de utilizar medios de presión simplificados.

La junta tórica insertada en la carcasa es, de acuerdo con el estado de la técnica, del tipo que tiene una sección transversal circular, y preferentemente está hecha de un material elástico, por ejemplo caucho. Durante la presión del encaje, dicho abombamiento es aplastado y su perfil adopta una forma sustancialmente trapezoidal. Asimismo la junta tórica es deformada de modo correspondiente, aplastándose entre las paredes interiores de la carcasa y la pared exterior se inserta en el encaje a presión. De este modo la junta tórica tiende a ocupar la mayor parte del espacio interior de la carcasa de manera que el encaje a presión no tiene fallos o imperfecciones, el encaje es impermeable al agua.

Sin embargo, en algunos casos los empalmes realizados utilizando una junta tórica con sección transversal circular en un encaje a presión del tipo antes mencionado no aseguran una estanqueidad apropiada, y pérdidas de los fluidos que pasan por los tubos conectados al encaje a presión pueden ocurrir. Particularmente, estas pérdidas pueden ocurrir si la superficie interior de la carcasa o la superficie exterior del tubo insertado en el encaje no están completamente lisas, sino tienen imperfecciones o fallos.

Por otra parte, todos los intentos anteriores hechos para mejorar la estanqueidad del encaje a presión no han tenido resultados porque, modificando la forma o la dimensión de la junta tórica, es fácil incurrir en otros inconvenientes, es decir, el riesgo de comprimir la junta tórica durante la presión del encaje.

El objeto de la presente invención es por ello crear una junta tórica que, insertada en la carcasa de un encaje a presión, sea capaz de asegurar una estanqueidad perfecta, incluso en presencia de imperfecciones o fallos de superficie de la superficie del encaje mismo o del tubo insertado en el mismo. Dicho objeto se resuelve mediante una junta tórica cuyas características principales están especificadas en la primera reivindicación y otras características están especificadas en las reivindicaciones siguientes.

Se conoce una junta tórica con una sección transversal trapezoidal y sustancialmente isósceles por la patente US 2360735.

Gracias a su forma peculiar, la junta tórica de acuerdo con la presente invención tiene una sección transversal de un área mayor que aquellas de las juntas tóricas del tipo tradicional que puede insertarse en la carcasa misma de un encaje a presión. Por este motivo, llena dicha carcasa casi enteramente, e incluso si no causa ningún problema durante la presión del encaje, tiene un factor de presión más elevado que el de las juntas tóricas tradicionales, con la mejora consecuente de la estanqueidad y duración del empalme en el tiempo.

Ventajas y características adicionales de la junta tórica según la presente invención se harán evidentes para aquellos especializados en la técnica, por la siguiente descripción detallada de algunas realizaciones de la misma con referencia a los dibujos acompañantes en los cuales:

- la figura 1 muestra una vista parcial en sección longitudinal de un encaje a presión provisto con una junta tórica según una realización de la invención,

- la figura 2 muestra una vista agrandada en sección transversal de la junta tórica según una realización preferente de la invención.

Con referencia a la figura 1, se muestra que un encaje a presión 1 del tipo descrito en la EP 0 870 964 en el nombre del mismo solicitante tiene un abombamiento 2 que tiene sustancialmente el perfil de un triángulo isósceles. El abombamiento interior 2 forma, de una manera conocida, una carcasa 3 para una junta tórica.

De acuerdo con la invención, una junta tórica de una forma particular es insertada en una carcasa 3. De hecho, la sección transversal de la misma tiene sustancialmente la forma de un trapezoide isósceles con bases convexas. En otras palabras, la forma de la sección transversal de la junta tórica 4 puede ser obtenida por un triángulo isósceles, cortando los ángulos con dos arcos opuestos del círculo, uno de los cuales tiene un radio dos veces mayor que el otro, tal como se ilustra mejor por lo siguiente.

De este modo, la junta tórica 4 tiene una sección transversal de un área aumentada con respecto a la junta tórica tradicional que puede ser insertada en la misma carcasa 3. Por consecuente, también el factor de presión de la junta tórica y su estanqueidad en encajes a presión del tipo descrito en la EP 0 870 964 son mayores que aquellos que se pueden obtener con juntas tóricas tradicionales que tienen una sección transversal circular. Particularmente, la junta tórica de acuerdo con la presente invención garantiza la estanqueidad del encaje a presión incluso en presencia de imperfecciones de la superficie del tubo a ser conectado o de la superficie interior de la junta tórica.

De acuerdo con una realización preferente de la invención, mostrada en la figura 2, la sección transversal de la junta tórica 4 tiene la forma de una figura geométrica encerrada entre los segmentos AB y DE de los dos lados de un triángulo isósceles con un ángulo de vértice en la gama entre 55º y 65º, un arco AE de una circunferencia teniendo un radio r inscrito en dicho triángulo isósceles, y un arco BD teniendo un radio 2r centrado en el punto central O del arco AE, en cuyo caso A y E son los puntos tangenciales en los lados del triángulo de la circunferencia inscrita, y B y D son los puntos de intersección con el arco del radio 2r. De manera preferente, dicho triángulo isósceles tiene un ángulo de vértice de 60º y por lo tanto es un triángulo equilateral.

Después de ser insertada en la carcasa de un encaje a presión, la junta tórica 4 de acuerdo con esta realización de la invención llena la misma casi enteramente. De hecho, el área de su sección es un 20% más ancha que la de una junta tórica teniendo una sección circular que podría haber sido insertada en la misma carcasa 3. Además ha sido comprobado en experimentos que el factor de presión de esta junta tórica es un 15% más alto que él de una junta tórica tradicional teniendo una sección transversal circular. Por este motivo, la estanqueidad del encaje a presión equipado con la junta tórica de acuerdo con esta realización de la invención es la más alta.

Para fabricar la junta tórica de acuerdo con la presente invención es posible utilizar cualquier material conocido considerado como apropiado para fabricar juntas tóricas del tipo convencional, por ejemplo caucho en diferentes mezclas.

Claims (3)

1. Junta tórica (4) cuya sección transversal tiene sustancialmente la forma de un trapezoide isósceles con bases convexas, caracterizada por el hecho que dicha sección transversal tiene sustancialmente la forma de una figura geométrica delimitada y encerrada entre dos segmentos (AB,DE) de los lados iguales de un triángulo isósceles con ángulo de vértice dentro de la gama entre 55º y 65º, un arco (AE) del círculo inscrito en dicho triángulo isósceles teniendo el radio R, y un arco (BD) de un círculo, teniendo radio 2r centrado en el punto central (O) de dicho arco (AE) del círculo inscrito en dicho triángulo isósceles.

2. Junta tórica (4) según la reivindicación 1, caracterizada por el hecho que dicho triángulo isósceles es un triángulo equilateral.

3. Junta tórica (4) según la reivindicación 1 o 2, caracterizada por el hecho que está hecha de caucho.