ES2260990A1 - Coping for swimming pool, particularly an above-ground swimming pool, and process for its production - Google Patents

Coping for swimming pool, particularly an above-ground swimming pool, and process for its production

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ES2260990A1 ES200400134A ES200400134A ES2260990A1 ES 2260990 A1 ES2260990 A1 ES 2260990A1 ES 200400134 A ES200400134 A ES 200400134A ES 200400134 A ES200400134 A ES 200400134A ES 2260990 A1 ES2260990 A1 ES 2260990A1
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Abstract

Coping for the top edge of a curvilinear wall of a swimming pool, the coping consisting of end-to-end sections and being characterized in that each section of coping (1) comprises: an approximately planar deck (2) designed, when the coping is in the installed position, to extend approximately transversely relative to the wall of the swimming pool, the deck (2) being formed by at least one plate (4) of a synthetic material thermoformed by flat pressing, at least one longitudinal edge of the deck comprising at least two outwardly directed longitudinal flanges (7) arranged one above the other with a gap between them, and at least one trim (3) formed by a profiled strip of extruded plastic fixed to the flanges (7) on one edge of the deck (2).

Description

Elemento de coronamiento para piscinas, en particular piscinas sobreelevadas con respecto al nivel del terreno, y procedimiento para su fabricación.Crowning element for swimming pools, in particular raised pools with respect to the ground level,  and procedure for its manufacture.

La presente invención se refiere a mejoras en los elementos de coronamiento para el borde superior de una pared curvilínea de una piscina, cuyo elemento de coronamiento consiste en secciones montadas extremo a extremo.The present invention relates to improvements in crowning elements for the upper edge of a wall curvilinear of a pool, whose crowning element consists of End-to-end mounted sections.

Si bien las mejoras de acuerdo con la presente invención se refieren a elementos de coronamiento que se pueden utilizar en cualquier tipo de piscina, no obstante, están más especialmente destinadas a elementos de coronamiento para piscinas de tipo sobreelevado con respecto al nivel del suelo dotadas de paredes rígidas (paneles de chapa metálica o de material plástico, y estructuras tubulares rígidas).While improvements in accordance with this invention refer to crowning elements that can be use in any type of pool, however, are more specially designed for crowning elements for swimming pools of raised type with respect to the ground level equipped with rigid walls (panels of sheet metal or plastic material, and rigid tubular structures).

Hasta el momento, los elementos de coronamiento han sido producidos en forma de secciones de una sola pieza cuya forma general está predeterminada en particular por el carácter curvilíneo de la pared o de ciertas partes de la pared en las que se tiene que instalar. Como norma, estos elementos de coronamiento son realizados en forma de bandas de plástico conformadas, adaptadas para acoplarse sobre el borde superior de la pared.So far, the crowning elements they have been produced in the form of one-piece sections whose general form is predetermined in particular by the character curvilinear of the wall or of certain parts of the wall where It has to be installed. As a rule, these crowning elements they are made in the form of shaped plastic bands, adapted to fit over the upper edge of the wall.

Estas secciones de coronamiento tienen por lo tanto zonas que se extienden en dirección general vertical (partes que encierran el borde superior de la pared) que están curvadas transversalmente con respecto a su plano de prolongación, y una parte superior que se extiende en una dirección general horizontal y que está curvada en el plano.These crowning sections have so both areas that extend in the general vertical direction (parts that enclose the upper edge of the wall) that are curved transversely with respect to its extension plane, and a upper part that extends in a general horizontal direction and which is curved in the plane.

La fabricación de dichas secciones de bandas conformadas no presenta especiales dificultades cuando la parte superior que se tiene que curvar en el plano no es muy ancha.The manufacture of said sections of bands formed does not present special difficulties when the party The upper one that has to be curved in the plane is not very wide.

No obstante, la fabricación de secciones de bandas conformadas con una parte superior de gran anchura curvada en el plano provoca dificultades por lo siguiente:However, the manufacture of sections of bands formed with a curved wide upper part on the plane it causes difficulties because of the following:

--
es posible tomar una sección recta de una tira conformada y curvarla: la sección de la tira conformada es recalentada hasta que el material sintético se reblandece, y entonces se coloca en una plantilla curvada y se deja enfriar; este proceso es largo y costoso y no es capaz de producir grandes cantidades de secciones curvadas más económicas;is possible to take a straight section of a shaped strip and bend it: the section of the shaped strip is reheated until the synthetic material is softened, and then placed in a curved template and allowed to cool; this process is long and expensive and not able to produce large numbers of sections cheaper curves;

--
es posible producir secciones de bandas conformadas curvadas por moldeo por inyección; no obstante, los moldes son muy onerosos y, una vez se ha fabricado el molde, ya no resulta posible modificarlo o adaptar la forma de la sección de banda conformada en su curvatura y/o en su forma general;is possible to produce sections of molded curved bands by injection; nevertheless, the molds are very expensive and, once the mold has been manufactured, it is no longer possible to modify it or adapt the shape of the band section formed in its curvature and / or in its general form;

--
también es posible producir estas secciones de bandas perfiladas curvadas por moldeo por soplado o moldeo por soplado por extrusión. No obstante, este procedimiento tiene los mismos inconvenientes que los procedimientos anteriores debido a la utilización de un molde de precio elevado pero no se brinda a modificación de formas.it is also possible to produce these sections of profiled bands curved by blow molding or extrusion blow molding. However, this procedure It has the same disadvantages as the previous procedures due to the use of a high price mold but not Provides modification of forms.

El objetivo de la presente invención consiste esencialmente en dar a conocer un elemento de coronamiento mejorado que es de precio menos elevado y en el que se puede modificar la forma fácilmente, permitiendo una amplia gama de posibilidades en los accesorios para piscinas.The objective of the present invention is to essentially in disclosing an improved crowning element which is less expensive and in which you can modify the easily form, allowing a wide range of possibilities in Pool accessories.

Para estos objetivos, uno de los varios aspectos de la presente invención es que da a conocer un elemento de coronamiento para el borde superior de una pared, particularmente una pared curvilínea, de una piscina, consistiendo dicho elemento de coronamiento en secciones unidas de extremo a extremo de manera que dicho elemento de coronamiento, construido de acuerdo con la presente invención, se caracteriza porque cada sección de dicho elemento de coronamiento comprende:For these objectives, one of several aspects of the present invention is that it discloses an element of topping for the upper edge of a wall, particularly a curvilinear wall, of a pool, said element consisting crowning in sections joined end to end so that said crowning element, constructed in accordance with the present invention, is characterized in that each section of said crowning element comprises:

--
una cubierta de forma aproximadamente plana diseñada, cuando el elemento de coronamiento se encuentra en posición instalada, de manera que se prolonga aproximadamente de forma transversal con respecto a dicha pared de la piscina, estando formada dicha cubierta como mínimo por una placa de material sintético termoconformado por prensado plano, comprendiendo cada borde longitudinal de la cubierta como mínimo dos pestañas longitudinales dirigidas hacia afuera, dispuestas una encima de la otra con un intersticio entre ellas, ya approximately flat designed cover, when the element crowning is in the installed position, so that extends approximately transversely with respect to said pool wall, said cover being formed as minimum by a plate of thermoformed synthetic material by flat pressing, comprising each longitudinal edge of the cover at least two longitudinal tabs facing outward, arranged one on top of the other with an interstitium between them, Y

--
como mínimo un adorno formado por una banda perfilada o conformada de un plástico extrusionado fijada a dichas pestañas en un borde de la cubierta.how at least one ornament formed by a profiled or formed band of a extruded plastic fixed to said tabs at one edge of the cover.

En una realización preferente, para hacer más rígida la cubierta sin que ello resulte en limitaciones adicionales en la etapa de termoconformado, la cubierta consiste en dos placas realizadas en un material sintético, termoconformadas individualmente en plano y fijadas entre sí, formándose las dos pestañas antes mencionadas por los dos respectivos bordes de las dos placas montadas que reposan sobre el mismo lado longitudinal de la cubierta. No obstante, se pueden utilizar otras estructuras, en particular se puede hacer que cada una de las cubiertas comprenda como mínimo una placa realizada en un material sintético termoconformado y como mínimo una banda perfilada, una parte de cuya sección transversal tiene una sección en forma de L, que está fijada a dicha cubierta en las proximidades como mínimo de uno de sus bordes, formándose las dos pestañas antes mencionadas por los respectivos bordes de la cubierta y de la banda con perfil de L.In a preferred embodiment, to do more rigid cover without resulting in additional limitations In the thermoforming stage, the cover consists of two plates made of a synthetic material, thermoformed individually flat and fixed together, forming the two tabs mentioned above by the two respective edges of the two mounted plates that rest on the same longitudinal side of the cover. However, other structures can be used, in particular one can make each of the covers understand at least one plate made of a synthetic material thermoforming and at least one profiled band, a part of whose cross section has an L-shaped section, which is fixed to said cover in the vicinity of at least one of its edges, forming the two tabs mentioned above by the respective edges of the cover and the band with profile of L.

Como preferencia, el acabado o adorno tiene, en una cara diseñada para su montaje sobre la cubierta, dos ranuras longitudinales en disposición general paralela para adaptarse íntimamente a las dos pestañas antes mencionadas del borde respectivo de la cubierta. En este caso y de manera ventajosa, cada una de las pestañas acoplada íntimamente en su respectiva ranura está fijada positivamente, por unión por adhesivo o por soldadura, por ejemplo, al perfil de
adorno.
As a preference, the finish or ornament has, on one face designed for mounting on the cover, two longitudinal grooves in general parallel arrangement to intimately fit the two aforementioned tabs of the respective edge of the cover. In this case and advantageously, each of the tabs intimately coupled in their respective groove is positively fixed, by bonding by adhesive or by welding, for example, to the profile of
ornament.

En la práctica, y de manera ventajosa, se acoplan dos perfiles de adorno a los dos respectivos bordes longitudinales de la pieza de cubierta.In practice, and advantageously, they are coupled two trim profiles to the two respective longitudinal edges of the cover piece.

En el caso de una pieza de cubierta formada por unión de dos placas termoconformadas, tal como se ha indicado anteriormente, como mínimo una placa tiene un mínimo de dos nervios longitudinales que son paralelos de forma general a los bordes respectivos de la placa y a los que se fija la otra placa de manera tal que la cubierta, que comprende las dos placas separadas por dichos nervios, forma una caja aplanada.In the case of a cover piece formed by union of two thermoformed plates, as indicated previously, at least one plate has a minimum of two nerves longitudinals that are generally parallel to the edges respective of the plate and to which the other plate is fixed so such that the cover, which comprises the two plates separated by said nerves, forms a flattened box.

El elemento de coronamiento constituido de acuerdo con la invención ofrece la ventaja, debido a su división en varios elementos componentes, de que cada elemento componente puede ser fabricado por una técnica específicamente adaptada al mismo: los perfiles de adorno pueden ser fabricados por una técnica de extrusión convencional, debido a su estructura conformada o perfilada y a su capacidad de ser curvados en su propio plano, mientras que las placas que constituyen la cubierta son fabricadas por termoconformación en plano con un molde simple y económico, antes de su corte longitudinal para conseguir la forma deseada (recta o curvilínea) con equipos simplificados.The crowning element consisting of according to the invention offers the advantage, due to its division into several component elements, that each component element can be manufactured by a technique specifically adapted to it: the ornament profiles can be manufactured by a technique of conventional extrusion, due to its shaped structure or profiled and its ability to be curved in its own plane, while the plates that constitute the cover are manufactured by flat thermoforming with a simple and economical mold, before its longitudinal cut to achieve the desired shape (straight or curvilinear) with simplified equipment.

Otro resultado de esta construcción modular es que es muy fácil modificar el aspecto general del elemento de coronación, dado que se pueden montar con diferentes perfiles de adorno una cubierta de forma y estructura determinada, o viceversa; y asimismo, son posibles utilizando diferentes moldes de termoconformado, las modificaciones de forma y/o dimensiones (anchura) de la cubierta, siendo dichos moldes de precio poco elevado, por lo que el disponer de un mayor número de moldes de termoconformación es aceptable desde el punto de vista financiero.Another result of this modular construction is it is very easy to modify the general appearance of the element of coronation, since they can be mounted with different profiles of I adorn a cover of a certain shape and structure, or vice versa; and also, they are possible using different molds of thermoforming, changes in shape and / or dimensions (width) of the cover, said molds being of low price high, so having a greater number of molds thermoforming is acceptable from the point of view financial.

De acuerdo con otro de estos aspectos, la invención da a conocer un procedimiento para la producción de elementos de coronación de material sintético para el borde superior de una pared, en particular una pared curvilínea, de una piscina y consistiendo en secciones unidas extremo a extremo, cuyo proceso se caracteriza de acuerdo con la invención por el hecho de que:According to another of these aspects, the invention discloses a process for the production of Coronating elements of synthetic material for the edge top of a wall, in particular a curvilinear wall, of a pool and consisting of sections joined end to end, whose process is characterized according to the invention by the fact that:

--
cada una de las secciones de dicho elemento de coronación está realizada en forma de varios elementos constituyentes, incluyendo:every one of the sections of said coronation element is made in the form of several constituent elements, including:

\bullet?
una cubierta aproximadamente plana que consiste como mínimo en una placa de un material sintético que está termoconformada por prensado en plano en un molde, poseyendo dicha cubierta como mínimo un borde longitudinal tratado de manera tal que comprenda como mínimo dos pestañas longitudinales dirigidas hacia afuera dispuestas una encima de la otra con un intersticio entre ellas, ya cover approximately flat consisting of at least one plate of a synthetic material  which is thermoformed by flat pressing in a mold, said cover having at least one treated longitudinal edge so that it comprises at least two longitudinal tabs directed outwardly arranged one above the other with a interstitium between them, and

\bullet?
como mínimo un perfil de adorno formado por una banda conformada o perfilada de material sintético extrusionado,at least one ornament profile formed by a band formed or profiled of synthetic material extruded,

--
y la cubierta termoconformada es montada a continuación y fijada al perfil o perfiles extrusionados para formar una sección del elemento de coronamiento.and the thermoformed cover is mounted next and fixed to the profile or extruded profiles to form a section of the crowning element.

Como preferencia, a efectos de producir una cubierta mecánicamente resistente, dos placas de material sintético son termoconformadas por prensado en plano y las dos placas mencionadas son montadas una encima de la otra, formando los dos bordes respectivos adyacentes de las dos placas las dos pestañas antes mencionadas; ventajosamente, las dos placas de material sintético son termoconformadas en diferentes moldes y tienen diferentes formas.As a preference, in order to produce a mechanically resistant cover, two plates of synthetic material they are thermoformed by flat pressing and the two plates mentioned are mounted on top of each other, forming the two respective respective edges of the two plates the two tabs mentioned before; advantageously, the two material plates synthetic are thermoformed in different molds and have different ways.

En otra posible realización, una tira o banda perfilada que tiene una sección transversal parcialmente en forma de L está fijada en las proximidades como mínimo de un borde longitudinal de la placa, formando los bordes respectivos de la placa y de la sección en forma de L las dos pestañas antes mencionadas.In another possible embodiment, a strip or band profiled having a partially shaped cross section of L is fixed in the vicinity of at least one edge longitudinal of the plate, forming the respective edges of the plate and the L-shaped section the two tabs before mentioned.

En lo que se refiere a la producción de perfiles de adorno conformados, una posibilidad es que el perfil de adorno sea extrusionado en forma de una tira o banda perfilada que tiene una cara de acoplamiento dotada como mínimo de dos ranuras longitudinales de modo general paralelas entre sí y para que las dos pestañas antes mencionadas del borde correspondiente de la cubierta sean acopladas íntimamente en las respectivas ranuras; entonces, preferentemente, cada una de las pestañas, una vez acoplada íntimamente en su respectiva ranura, es fijada positivamente en el perfil de adorno, por ejemplo por unión mediante un adhesivo o por soldadura.Regarding the production of profiles shaped ornament, one possibility is that the ornament profile be extruded in the form of a strip or profiled strip that has a coupling face with at least two slots longitudinal generally parallel to each other and so that the two aforementioned tabs of the corresponding edge of the cover are intimately coupled in the respective slots; so, preferably, each of the tabs, once coupled intimately in its respective slot, it is positively fixed in the ornament profile, for example by bonding by an adhesive or by welding.

De manera ventajosa, y particularmente para la fabricación de cubiertas curvilíneas, cada placa de la cubierta es producida por termoconformación de una placa inicial cuyas dimensiones son tales que se extiende más allá de los bordes longitudinales del molde de termoconformado y, después de la operación de termoconformado la placa termoconformada de mayores dimensiones es cortada a su perfil exacto.Advantageously, and particularly for the manufacture of curvilinear covers, each cover plate is produced by thermoforming of an initial plate whose dimensions are such that it extends beyond the edges lengths of the thermoforming mold and, after thermoforming operation the thermoforming plate of older Dimensions are cut to your exact profile.

Básicamente, para cada elemento componente, se utiliza un procedimiento de producción que está específicamente adaptado a su forma, y, en particular, la utilización de termoconformación en plano para la producción de las placas componentes de la cubierta aporta un ahorro considerable a causa del bajo coste del molde de termoconformado.Basically, for each component element, it use a production procedure that is specifically adapted to its form, and, in particular, the use of flat thermoforming for plate production roof components brings considerable savings because of the Low cost of thermoforming mold.

La presente invención se comprenderá de manera más clara a partir de la lectura de la descripción detallada siguiente de ciertas realizaciones preferentes, que tienen solamente carácter de ejemplo no restrictivo. La presente descripción se refiere a los dibujos adjuntos, en los cuales:The present invention will be understood in a manner clearer after reading the detailed description following certain preferred embodiments, which have only non-restrictive example character. This description is refers to the attached drawings, in which:

- la figura 1 es una vista parcial, en perspectiva y sección transversal, de una sección de elemento de coronación para una piscina, realizada de acuerdo con la invención;- Figure 1 is a partial view, in perspective and cross section of an element section of coronation for a pool, performed in accordance with the invention;

- la figura 2 es una vista parcial en perspectiva y con las piezas desmontadas de la sección de elemento de coronamiento de la figura 1, mostrando el proceso de montaje de los elementos componentes;- Figure 2 is a partial perspective view and with the disassembled parts of the element section of crowning of figure 1, showing the assembly process of the component elements;

- las figuras 3A y 3B son diagramas ilustrativos de diferentes realizaciones alternativas de una parte de la cubierta de la sección de coronamiento de la figura 1;- Figures 3A and 3B are illustrative diagrams of different alternative embodiments of a part of the cover of the crown section of figure 1;

- las figuras 4A y 4B son vistas que muestran dos formas alternativas de instalación de la sección de elemento de coronamiento de la figura 1; y- Figures 4A and 4B are views showing two alternative ways of installing the item section of crown of figure 1; Y

- la figura 5 es una vista parcial, en sección transversal, que muestra otra realización alternativa del tramo del elemento de coronamiento de la figura 1.- Figure 5 is a partial view, in section transversal, which shows another alternative embodiment of the section of the crowning element of figure 1.

Haciendo referencia inicialmente a la figura 1, una sección (1) de elemento de coronamiento realizado de acuerdo con la invención es de tipo modular y consiste en varios elementos montados, es decir:Referring initially to Figure 1, a section (1) of crowning element performed according with the invention it is of modular type and consists of several elements mounted, that is:

--
una cubierta de forma aproximadamente plana (2) diseñada, en la posición instalada del elemento de coronamiento, para que se extienda de manera aproximadamente transversal con respecto a la pared de la piscina sobre la que está instalada; estando conformada la cubierta (2) a partir de como mínimo una placa (4) realizada en un material sintético termoconformado por prensado en plano; como mínimo un borde longitudinal de la cubierta (2) tiene como mínimo dos pestañas longitudinales dirigidas hacia afuera (7), dispuestas una encima de la otra con un intersticio entre ellas; ya Cover approximately flat (2) designed, in position installed of the crowning element, so that it extends from approximately transverse way with respect to the wall of the pool over which it is installed; the cover being shaped (2) from at least one plate (4) made of a material synthetic thermoforming by flat pressing; at least one longitudinal edge of the cover (2) has at least two outwardly directed longitudinal tabs (7), arranged a on top of the other with an interstitium between them; Y

--
como mínimo un perfil de adorno (3) formado por una tira conformada de un material sintético extrusionado y que está fijado a dichas pestañas (7) de un borde de la cubierta (2).how at least one ornament profile (3) formed by a strip formed of a synthetic material extruded and that is fixed to said tabs (7) of a cover edge (2).

En el ejemplo preferente mostrado en la figura 1, que corresponde al tipo ordinario de construcción de elemento de coronación, el elemento de coronación está dotado de dos perfiles de adorno (3) fijado cada uno de ellos a cada uno de los dos bordes longitudinales de la cubierta (2).In the preferred example shown in Figure 1, which corresponds to the ordinary type of element construction of coronation, the coronation element is provided with two profiles of ornament (3) fixed each of them to each of the two edges Longitudinal cover (2).

De modo preferente, cada perfil de adorno (3) posee una sección transversal cuya forma general es alargada en dirección general transversal con respecto a la cubierta, de manera que la sección transversal del elemento de coronación tiene una forma aproximadamente en H.Preferably, each ornament profile (3) it has a cross section whose general shape is elongated in general transverse direction with respect to the roof, so that the cross section of the coronation element has a roughly in H.

Para simplificar el procedimiento de montaje de cada perfil de adorno (3) al borde correspondiente de la cubierta (2), es interesante que el perfil de adorno (3) presente, en su cara de montaje, como mínimo dos ranuras longitudinales (5) diseñadas para recibir íntimamente las dos pestañas (7) que forman el borde longitudinal correspondiente de la cubierta (2). El conjunto es asegurado por unión por adhesivo o soldadura térmica para lograr su fijación
positiva.
In order to simplify the assembly procedure of each ornament profile (3) to the corresponding edge of the cover (2), it is interesting that the ornament profile (3) has, at its mounting face, at least two longitudinal grooves (5) designed to intimately receive the two tabs (7) that form the corresponding longitudinal edge of the cover (2). The set is secured by adhesive bonding or thermal welding to achieve its fixation.
positive.

Para darle a la cubierta (2) suficiente resistencia mecánica, especialmente si la cubierta es relativamente ancha, puede ser construida en forma de varias placas apiladas (4) fijadas entre sí. En la práctica, un conjunto de dos placas superpuestas (4), tal como se ha mostrado en la figura 1, debe dar resultados satisfactorios.To give the cover (2) enough mechanical resistance, especially if the cover is relatively wide, it can be built in the form of several stacked plates (4) fixed together. In practice, a set of two plates superimposed (4), as shown in figure 1, must give satisfactory results.

Para aumentar su resistencia individual, las placas (4) pueden incluir nervios longitudinales (6) (por ejemplo, dos nervios, tal como se ha mostrado).To increase their individual resistance, the plates (4) may include longitudinal ribs (6) (for example, two nerves, as shown).

Esto hace posible ventajosamente que las dos placas (4), si bien tienen la misma forma general, quedan dotadas durante la termoconformación con nervios (6) dispuestos de manera distinta de manera tal que los nervios (6) de las dos placas (4) no coinciden. De este modo, los nervios (6) de una de las placas (la placa inferior de la figura 1) descansan sobre la parte sin nervios de la otra placa, y las dos placas están fijadas entre sí (por ejemplo, por unión mediante adhesivos o unión térmica) a lo largo de los dos nervios, que actúan por lo tanto como separadores. El conjunto de las dos placas (4) unida de esta manera presenta una estructura de caja de alta resistencia.This makes it advantageously possible that the two plates (4), although they have the same general shape, are endowed during thermoforming with ribs (6) arranged so differently so that the nerves (6) of the two plates (4) do not match. Thus, the nerves (6) of one of the plates (the bottom plate of figure 1) rest on the part without nerves of the other plate, and the two plates are fixed together (by for example, by bonding through adhesives or thermal bonding) along the two nerves, which therefore act as separators. He set of the two plates (4) joined in this way presents a high strength box structure.

Nuevamente con el mismo objetivo, también es posible que una de las placas (4) como mínimo (por ejemplo, la superior, tal como se ha mostrado en la figura 1) sea arqueada, como mínimo, en parte transversalmente. En el ejemplo de la figura 1, es la zona central (8), situada entre los dos nervios (6), de la placa superior que está ligeramente arqueada.Again with the same goal, it is also it is possible that at least one of the plates (4) (for example, the upper, as shown in figure 1) be arched, as minimum, partly transversely. In the example in Figure 1, it is the central zone (8), located between the two nerves (6), of the plate upper that is slightly arched.

En la configuración ilustrativa de la cubierta (2) que se ha descrito anteriormente, son los bordes superpuestos respectivos de las dos placas (4) que forman las pestañas (7) de acoplamiento íntimo antes mencionadas, diseñadas para su inserción en las ranuras respectivas (5) en cada uno de los perfiles de adorno (3).In the illustrative cover configuration (2) described above, are the overlapping edges respective of the two plates (4) that form the tabs (7) of intimate coupling mentioned above, designed for insertion in the respective slots (5) in each of the ornament profiles (3).

No obstante, de manera evidente, si bien la solución indicada anteriormente con respecto a la figura 1 es preferente por su simplicidad estructural, su simplicidad de fabricación y el elevado esfuerzo mecánico de las secciones del elemento de coronamiento producidas de esta manera, es posible fabricar la cubierta (2) de modo distinto, especialmente si está compuesta por una placa única (4). Con este objetivo, es posible acoplar a la placa (4) en su borde, o cerca del mismo, una tira perfilada (9) de forma apropiada para constituir las dos pestañas (7) necesarias para el acoplamiento mecánicamente resistente de la cubierta al perfil de adorno correspondiente (3). Por ejemplo, tal como se ha mostrado en la figura 3A, una banda (9a) que tiene una forma en sección de [está fijada a la placa (4), o, tal como se ha mostrado en la figura 3B, una tira (9b) con un perfil de S o Z está acoplada a la placa (4).However, obviously, although the solution indicated above with respect to figure 1 is preferred for its structural simplicity, its simplicity of manufacturing and high mechanical stress of the sections of the crowning element produced in this way, it is possible manufacture the cover (2) differently, especially if it is composed of a single plate (4). With this objective, it is possible attach to the plate (4) at its edge, or near it, a strip profiled (9) appropriately to constitute the two tabs (7) necessary for mechanically resistant coupling of the cover to the corresponding trim profile (3). For example, such as shown in figure 3A, a band (9a) having a sectional shape of [is fixed to the plate (4), or, as it has been shown in figure 3B, a strip (9b) with an S or Z profile is coupled to the plate (4).

En todos los casos, la tira conformada fijada a la placa (4) incluye una parte saliente con sección en L. Por lo tanto es el borde de la placa (4) y una parte de la tira perfilada (9) los que forman las pestañas antes mencionadas (7) de acoplamiento íntimo.In all cases, the shaped strip fixed to the plate (4) includes a protruding part with an L section. both is the edge of the plate (4) and a part of the profiled strip (9) those that form the aforementioned tabs (7) of intimate coupling

Cualquiera que sea la forma adoptada, la estructura del elemento de coronación es simple y comporta un montaje solamente de un pequeño número de partes componentes. Tal como se ha mostrado en la figura 2, la sección de elemento de coronamiento mostrado en la figura 1 está compuesta de cuatro partes: la cubierta (2) se compone de dos placas (4) fijadas entre sí, por ejemplo, por unión por adhesivo o por soldadura (soldadura en caliente, por ejemplo), después de lo cual la cubierta (2) es montada en los dos perfiles de adorno (3) por acoplamiento de las pestañas (7) íntimamente en las ranuras (5) de dichos perfiles.Whichever form is adopted, the coronation element structure is simple and involves a mounting only a small number of component parts. Such as shown in figure 2, the element section of crowning shown in figure 1 is composed of four parts: the cover (2) consists of two plates (4) fixed between yes, for example, by bonding by adhesive or by welding (welding hot, for example), after which the cover (2) is mounted on the two trim profiles (3) by coupling the tabs (7) intimately in the grooves (5) of said profiles.

Una considerable ventaja conseguida con la invención es que la descomposición de las secciones de elemento de coronación en varias partes componentes significa que cada parte componente puede ser fabricada por la técnica más apropiada para su función o forma específicas.A considerable advantage achieved with the invention is that the decomposition of the element sections of coronation in several component parts means that each part component can be manufactured by the most appropriate technique for your specific function or form.

Por ejemplo, la placa (4) o cada una de ellas que constituyen la cubierta (2) es producida por termoconformado en plano de una placa inicial (10) de un material plástico apropiado, tal como PVC rígido, polipropileno, etc. Esta técnica, que es bien conocida en este sector y bien comprendida, es especialmente recomendable porque el molde de termoconformación en plano es un molde simple y de precio poco elevado. Por lo tanto es posible prever la fabricación de un molde distinto para cada forma de placa requerida (4): placas largas, rectas o curvilíneas, placas de diferentes anchuras para crear coronamientos de diferentes dimensiones, placas que tienen diferentes relieves, etc.For example, the plate (4) or each of them that constitute the cover (2) is produced by thermoforming in plane of an initial plate (10) of an appropriate plastic material, such as rigid PVC, polypropylene, etc. This technique, which is fine known in this sector and well understood, it is especially recommended because the flat thermoforming mold is a Simple mold and low price. Therefore it is possible provide for the manufacture of a different mold for each plate shape required (4): long, straight or curvilinear plates, plates different widths to create different crowns dimensions, plates that have different reliefs, etc.

Por su parte, el perfil decorativo (3) puede ser fabricado por un proceso de extrusión que es muy adecuado para la fabricación de tiras o perfiles conformados. El perfil de adorno (3) puede ser realizado por ejemplo en un PVC rígido, polipropileno, etc. El perfil conformado puede ser producido en forma recta y puede ser curvado cuando se efectúa su montaje en el borde curvado de una cubierta curvilínea, tal como se ha mostrado en la figura 4A; cuya solución ofrece la ventaja de que el mismo perfil conformado es utilizado tanto para la producción de secciones rectas de elementos de coronación y secciones curvadas. No obstante, si se cree necesario, es posible para la fabricación de secciones curvadas de elementos de coronación, producir secciones curvadas de perfiles de adorno tal como se ha mostrado en la figura 4B (siendo cortada la tira perfilada y curvada en estado caliente al salir, por ejemplo, de la matriz de extrusión).For its part, the decorative profile (3) can be manufactured by an extrusion process that is very suitable for manufacture of strips or shaped profiles. The ornament profile (3) it can be made for example in a rigid PVC, polypropylene, etc. The shaped profile can be produced straight and can be curved when mounting on the curved edge of a curvilinear cover, as shown in Figure 4A; whose solution offers the advantage that the same shaped profile is used for both the production of straight sections of elements coronation and curved sections. However, if it is believed necessary, it is possible to manufacture curved sections of coronation elements, produce curved sections of profiles ornament as shown in figure 4B (the cut being cut profiled and curved strip in hot state when leaving, for example, of the extrusion die).

La tira perfilada puede tener cualquier estructura apropiada y puede ser maciza o hueca. En el ejemplo mostrado en la figura 1, se observará que los perfiles de adorno (5) son tiras perfiladas cuya sección transversal es alargada en una dirección paralela a su cara de montaje (en otras palabras, transversalmente con respecto a la cubierta -2-). Eso significa que el perfil de adorno conformado (5) puede ser curvado transversalmente con facilidad respecto a su dimensión alargada. El diseño de la tira perfilada o conformada y hueca puede ser ilimitado siempre que no afecte a la función e instalación de dicha tira o banda conformada.The profiled strip can have any appropriate structure and can be solid or hollow. In the example shown in figure 1, it will be noted that the trim profiles (5) are profiled strips whose cross section is elongated by an address parallel to its mounting face (in other words, transversely with respect to the cover -2-). That means the shaped ornament profile (5) can be curved transversely with ease with respect to its elongated dimension. He Design of the profiled or shaped and hollow strip can be unlimited as long as it does not affect the function and installation of said strip or shaped band.

El elemento de coronación puede ser dotado también de otros elementos apropiados de cualquier forma para su función, conservando no obstante la estructura descrita anteriormente. Por ejemplo, tal como se ha mostrado en la figura 5, la cubierta (2) puede quedar dotada de un recubrimiento (16) de un material relativamente suave y deformable elásticamente.The coronation element can be endowed also other appropriate elements in any way for your function, while retaining the structure described previously. For example, as shown in Figure 5, the cover (2) can be provided with a coating (16) of a relatively soft and elastically deformable material.

Por lo tanto se observará que un elemento de coronación fabricado de acuerdo con la invención puede ser producido a un coste reducido y que es particularmente adecuado para diferentes situaciones que tienen diferentes especificaciones, dado que todo lo que se necesita es modificar la forma y/o color de una de las partes componentes sin tener que modificar las otras. Estas modificaciones son técnicamente posibles y financieramente poco onerosas a causa de la estructura modular del elemento de coronamiento y dada la utilización de técnicas de fabricación de precio poco elevado.Therefore it will be noted that an element of coronation manufactured according to the invention can be produced  at a reduced cost and that is particularly suitable for different situations that have different specifications, given that all that is needed is to modify the shape and / or color of a of the component parts without having to modify the others. These modifications are technically possible and financially little onerous because of the modular structure of the element of crowning and given the use of manufacturing techniques of low price.

Todo cuanto no afecte, altere, cambie o modifique la esencia del elemento descrito, será variable a los efectos de la presente invención.Everything that does not affect, alter, change or modify The essence of the element described will be variable for the purposes of present invention

Claims (14)

1. Elemento de coronamiento para el borde superior de una pared curvilínea de una piscina, consistiendo dicho elemento de coronamiento en secciones unidas de extremo a extremo y caracterizándose porque cada sección de elemento de coronamiento (1) comprende:1. Crowning element for the upper edge of a curvilinear wall of a swimming pool, said crowning element consisting of sections joined end to end and characterized in that each section of crowning element (1) comprises:
--
una cubierta de forma aproximadamente plana (2) diseñada, cuando el elemento de coronamiento se encuentra en posición instalada, de manera que se extiende aproximadamente de forma transversal con respecto a dicha pared de la piscina, estando constituida dicha cubierta (2) como mínimo por una placa (4) de un material sintético termoconformado por prensado en plano, comprendiendo como mínimo un borde longitudinal de la cubierta como mínimo dos pestañas longitudinales (7) dirigidas hacia afuera, dispuestas una encima de la otra con un intersticio entre ellas, ya Cover approximately flat (2) designed, when the crowning element is in installed position, of so that it extends approximately transversely with with respect to said pool wall, said constituted being cover (2) at least by a plate (4) of a synthetic material thermoforming by flat pressing, comprising at least one longitudinal edge of the roof at least two tabs longitudinal (7) directed outwards, arranged one above the other with an interstitium between them, and
--
como mínimo un nervio de adorno (3) formado por una tira conformada de un material plástico extrusionado fijada a dichas pestañas (7) en un borde de la cubierta (2).how minimum one adornment rib (3) formed by a strip formed of a extruded plastic material fixed to said tabs (7) in a cover edge (2).
2. Elemento de coronamiento, según la reivindicación 1, caracterizado porque la cubierta (2) consiste en dos placas (4) realizadas en un material sintético, termoconformadas individualmente en plano y fijadas entre sí, formando los dos bordes respectivos de las dos placas montadas (4) que se encuentran sobre el mismo lado longitudinal de la cubierta (2) las dos pestañas antes mencionadas (7).2. Crowning element according to claim 1, characterized in that the cover (2) consists of two plates (4) made of a synthetic material, individually thermoformed flat and fixed together, forming the two respective edges of the two mounted plates (4) the two aforementioned tabs (7) are located on the same longitudinal side of the cover (2). 3. Elemento de coronamiento, según la reivindicación 1, caracterizado porque cada cubierta (2) comprende como mínimo una placa (4) realizada en un material sintético termoconformado y como mínimo una banda o tira perfilada (9), parte de cuya sección transversal tiene forma de L, que está fijada en dicha cubierta en las proximidades de como mínimo uno de sus bordes, formando los respectivos bordes de la cubierta y de la banda conformada en L las dos pestañas (7) antes mencionadas.3. Crowning element according to claim 1, characterized in that each cover (2) comprises at least one plate (4) made of a thermoformed synthetic material and at least one profiled strip or strip (9), part of whose cross section has L-shape, which is fixed on said cover in the vicinity of at least one of its edges, the respective flanges (7) mentioned above forming the respective edges of the cover and the L-shaped band. 4. Elemento de coronamiento, según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque el perfil de adorno (3) tiene, en una cara diseñada para su montaje en la cubierta (2), dos ranuras (5) longitudinales en disposición general paralela diseñadas para recibir íntimamente las dos pestañas antes mencionadas (7) del borde respectivo de la cubierta (2).4. Crowning element according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the ornament profile (3) has, on one face designed for mounting on the cover (2), two longitudinal grooves (5) in general parallel arrangement designed to intimately receive the two aforementioned tabs (7) from the respective edge of the cover (2). 5. Elemento de coronamiento, según la reivindicación 4, caracterizado porque, además, cada pestaña (7) dispuesta íntimamente en su respectiva ranura (5) está fijada, por unión por adhesivo o soldadura, por ejemplo, al perfil de adorno (3).5. Crowning element according to claim 4, characterized in that, in addition, each flange (7) intimately arranged in its respective groove (5) is fixed, by bonding by adhesive or welding, for example, to the ornament profile (3) . 6. Elemento de coronamiento, según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizado porque dos perfiles de adorno (3) están fijados a los dos respectivos bordes longitudinales de la cubierta (2).6. Crowning element according to any one of claims 1 to 5, characterized in that two ornament profiles (3) are fixed to the two respective longitudinal edges of the cover (2). 7. Elemento de coronamiento, según la reivindicación 2 y cualquiera de las reivindicaciones 4, 5 y 6, caracterizado porque como mínimo una placa (4) de la tapa o cubierta (2) tiene como mínimo dos nervios longitudinales (6) que tienen disposición general paralela a los bordes respectivos de la placa (4) y a los que está fijada la otra placa (4) de manera tal que la cubierta, que comprende dos placas separadas entre sí por dichos nervios, forma una caja aplanada.7. Crowning element according to claim 2 and any one of claims 4, 5 and 6, characterized in that at least one plate (4) of the cover or cover (2) has at least two longitudinal ribs (6) which are arranged generally parallel to the respective edges of the plate (4) and to which the other plate (4) is fixed so that the cover, which comprises two plates separated from each other by said ribs, forms a flattened box. 8. Procedimiento para la producción de un elemento de coronamiento de un material sintético para el borde superior de una pared curvilínea de una piscina y que consiste en secciones unidas de extremo a extremo (1), cuyo procedimiento se caracteriza porque8. Procedure for the production of a crowning element of a synthetic material for the upper edge of a curvilinear wall of a pool and consisting of end-to-end sections (1), whose procedure is characterized in that
--
cada sección de dicho elemento de coronamiento (1) está realizada en forma de varios elementos componentes que incluyen:every section of said crowning element (1) is made in form of several component elements that include:
\bullet?
una cubierta de forma aproximadamente plana (2) que consiste como mínimo en una placa (4) de un material sintético que es termoconformada en plano sobre un molde (11), poseyendo dicha cubierta (2) como mínimo un borde longitudinal tratado de manera tal que comprende como mínimo dos pestañas longitudinales (7) dirigidas hacia afuera, dispuestas una encima de la otra con un intersticio entre ellas, ya cover shape approximately flat (2) consisting of at least one plate (4) of a synthetic material that is thermoformed flat on a mold (11), said cover (2) having at least one edge longitudinally treated such that it comprises at least two longitudinal tabs (7) directed outwardly arranged on top of the other with an interstitium between them, and
\bullet?
como mínimo un perfil de adorno (3) formado por una tira perfilada o conformada de un material sintético que es extrusionada,at least one ornament profile (3) formed by a profiled or shaped strip of a material synthetic that is extruded,
--
y siendo montada a continuación la cubierta termoconformada (4) y fijada al nervio o nervios de adorno extrusionados (3), formando una sección de elemento de coronamiento (1).Y the thermoformed cover (4) being mounted next and fixed to the extruded nerve or adornment nerves (3), forming a section of crowning element (1).
9. Procedimiento, según la reivindicación 8, caracterizado porque las dos placas (4) de material sintético están termoconformadas por prensado en plano y porque dichas dos placas (4) están montadas una encima de la otra, formando los dos respectivos bordes adyacentes de dichas dos placas las dos pestañas antes mencionadas (7).Method according to claim 8, characterized in that the two plates (4) of synthetic material are thermoformed by flat pressing and that said two plates (4) are mounted on top of each other, forming the two respective adjacent edges of said two plates the two tabs mentioned above (7). 10. Procedimiento, según la reivindicación 9, caracterizado porque las dos placas (4) de material sintético son termoconformadas en diferentes moldes y son de diferentes formas.Method according to claim 9, characterized in that the two plates (4) of synthetic material are thermoformed in different molds and are of different shapes. 11. Procedimiento, según la reivindicación 8, caracterizado porque una tira perfilada (9) que tiene sección transversal parcialmente con forma de L está fijada cerca de como mínimo un borde longitudinal de la placa (4), formando los bordes respectivos de la placa y de la sección en L las dos pestañas antes mencionadas (7).Method according to claim 8, characterized in that a profiled strip (9) having a partially L-shaped cross section is fixed at least at least one longitudinal edge of the plate (4), forming the respective edges of the plate and of the section in L the two tabs mentioned above (7). 12. Procedimiento, según cualquiera de las reivindicaciones 8 a 11, caracterizado porque el perfil de adorno (5) es extrusionado en forma de una tira perfilada que tiene una carga de montaje dotada como mínimo de dos ranuras longitudinales con disposición general paralela (5) y porque las dos pestañas antes mencionadas (17) en el borde correspondiente de la cubierta (2) están acopladas íntimamente en dichas ranuras correspondientes (5).Method according to any one of claims 8 to 11, characterized in that the ornament profile (5) is extruded in the form of a profiled strip having a mounting load provided with at least two longitudinal grooves with a general parallel arrangement (5) and because the two aforementioned tabs (17) on the corresponding edge of the cover (2) are intimately engaged in said corresponding grooves (5). 13. Procedimiento, según la reivindicación 12, caracterizado porque cada una de las pestañas (7), una vez acoplada íntimamente en su respectiva ranura (5), es fijada al perfil de adorno (3), por ejemplo por unión mediante un adhesivo o por soldadura.13. Method according to claim 12, characterized in that each of the tabs (7), once intimately coupled in their respective groove (5), is fixed to the ornament profile (3), for example by joining by means of an adhesive or by welding. 14. Procedimiento, según cualquiera de las reivindicaciones de 8 a 13, caracterizado porque cada una de las placas (4) de la cubierta (2) es producida por termoconformado de una placa inicial (10) cuyas dimensiones son tales que se prolonga más allá de los bordes longitudinales del molde termoconformado (11) y porque, después de la operación de termoconformado, la placa termoconformada de mayores dimensiones es cortada (14) a su forma exacta.14. Method according to any of claims 8 to 13, characterized in that each of the plates (4) of the cover (2) is produced by thermoforming an initial plate (10) whose dimensions are such that it extends beyond of the longitudinal edges of the thermoforming mold (11) and because, after the thermoforming operation, the larger thermoforming plate is cut (14) to its exact shape.
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