ES2260206T3 - Dispositivo y procedimiento de tratamiento de agua por desespumado. - Google Patents
Dispositivo y procedimiento de tratamiento de agua por desespumado.Info
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Abstract
Dispositivo de tratamiento de agua por desespumado, que comprende: - una cámara de reacción (8), - unos medios de inyección (4) para aportar, en un orificio de inyección en la cámara de reacción, el agua a tratar, - unos medios de inyección en la cámara de reacción (8) de microburbujas (20) de gas con el agua a tratar, - una cámara de condensación (10) que corona la cámara de reacción (8), estando estas dos cámaras (8, 10) separadas por un cono (26) provisto de por lo menos una abertura, caracterizado porque el cono (26) que separa la cámara de reacción (8) y la cámara de condensación (10) es regulable en altura.
Description
Dispositivo y procedimiento de tratamiento de
agua por desespumado.
La presente invención se refiere al campo del
tratamiento de las aguas residuales, de las aguas saladas o
salobres, salidas de las actividades de la industria, de las
actividades marítimas, como el almacenado de los productos del mar
o de la acuicultura, de las actividades de ocios, etc. Más
precisamente, se trata de un dispositivo y de un procedimiento de
tratamiento de agua por desespumado. Según este tratamiento, se
combinan una operación de producción de microburbujas para generar
espuma y unas operaciones de desespumado y flotación.
Se conoce ya, por ejemplo por el documento DE
197 56 932, un dispositivo de tratamiento de agua por desespumado
que comprende una cámara de reacción, unos medios de inyección para
aportar, en un orificio de inyección de la cámara de reacción, el
agua a tratar, unos medios de producción de espuma a partir del agua
a tratar y de un gas, y unos medios de desespumado para recoger la
espuma producida. En este dispositivo, las burbujas de gas
necesarias para la flotación son producidas por una reacción
catalítica de una sustancia química tal como el peróxido de
hidrógeno (H_{2}O_{2}) con el agua a tratar.
El documento US-5273624 describe
un procedimiento de separación de tinta de un barro fibroso de papel
usado por desespumado y unos dispositivos que utilizan el
procedimiento. El dispositivo que constituye la técnica anterior
más próxima, representado en la figura 9, está constituido por una
cámara de reacción cilíndrica, por medios de inyección para aportar,
en un orificio de inyección en la cámara de reacción, el barro a
tratar, unos medios de formación de microburbujas de gas en el
barro a tratar, y unos medios posicionados en el extremo superior de
la cámara de reacción y constituidos por una pared cónica abierta
por su extremo superior para recoger la espuma producida. Los
medios de inyección del barro en la cámara de reacción consisten en
una conducción horizontal que desemboca en dicha cámara de reacción
formando un ángulo recto (90º) correspondiente al ángulo proyectado
sobre un plano horizontal, entre la dirección de inyección del agua
a tratar en la cámara de reacción y la normal a la superficie
interna de esta cámara de reacción, al nivel del orificio de
inyección.
El documento DE-29808690
describe un dispositivo de desespumado de agua dulce o de agua de
mar a fin de eliminar los principales elementos orgánicos. De la
misma forma que anteriormente, el dispositivo está constituido por
una cámara de reacción cilíndrica, por medios de inyección para
aportar, en un orificio de inyección en la cámara de reacción, el
barro a tratar, unos medios de formación de microburbujas de gas en
el barro a tratar, y unos medios posicionados en el extremo
superior de cámara de reacción y constituidos por una pared cónica
abierta por su extremo superior para recoger la espuma
producida.
El documento DE-19618428
describe un procedimiento y un dispositivo para purificar un agua
cargada de elementos biológicos. El dispositivo comprende una
cámara de reacción cilíndrica, unos medios de inyección para
aportar, en un orificio de inyección en la cámara de reacción, el
agua a tratar, unos medios de formación de microburbujas de gas en
el agua a tratar, y unos medios para recoger la espuma
producida.
El objetivo de la presente invención es proponer
un dispositivo y un procedimiento de tratamiento de agua por
desespumado que permita realizar a la vez un enriquecimiento gaseoso
(aire, oxígeno, ozono, etc.) una eliminación de las materias
disueltas, por desespumado, así como una eliminación de la materia
particular fina, por flotación, de forma diferente de lo que se
proponía en la técnica anterior.
Este objetivo se alcanza gracias a un
dispositivo de tratamiento de agua por desespumado del tipo definido
en la reivindicación 1 anexa, la cual está delimitada en forma de un
preámbulo y de una parte caracterizante con respecto al documento
US nº 5.273.624.
Así, gracias a los medios de formación de
microburbujas, se realiza un enriquecimiento gaseoso y gracias a los
medios de desespumado se elimina la materia disuelta y la materia
particular fina por flotación. Sin embargo, contrariamente a lo que
ocurre en los dispositivos de la técnica anterior, las microburbujas
son inyectadas en la cámara de reacción con el agua a tratar.
Ventajosamente, el dispositivo según la
invención presenta las características siguientes, que pueden ser
independientes unas de las otras, o combinadas entre sí:
- -
- los medios de inyección crean una circulación ciclónica del agua en la cámara de reacción;
- -
- los medios de formación de las microburbujas comprenden un motor con hélice y una cámara de descompresión alimentada con gas;
- -
- el gas se elige en la lista que comprende el aire, el oxígeno y el ozono;
- -
- la cámara de reacción presenta una simetría cilíndrica alrededor de un eje vertical;
- -
- el dispositivo comprende unos medios de flotación;
- -
- la cámara de reacción presenta por lo menos un orificio de flujo del agua para evacuar el agua de la cámara de reacción, en el agua en la cual flota el dispositivo;
- -
- el centro de un orificio de flujo y el centro del orificio de inyección están separados por un ángulo, proyectado en un plano horizontal, comprendido entre 50 y 70º, y preferentemente de 62º;
- -
- el dispositivo presenta cuatro orificios de flujo separados por un ángulo de 10 a 20º, y preferentemente de 14º, teniendo este ángulo su vértice sobre un eje vertical situado en el centro de la cámara de reacción;
- -
- los medios de inyección generan una presión tal que, cualquiera que sea la densidad del agua, el nivel del agua en la cuba es mantenido entre 10 y 20 centímetros, y preferentemente 15 \pm 2 centímetros, por encima del nivel del agua en la cual flota el dispositivo;
- -
- los medios de inyección inyectan agua en la cámara de reacción, bajo un ángulo, superior a 20º, y más preferentemente superior a 25º, correspondiente al ángulo proyectado sobre un plano horizontal, entre la dirección de inyección del agua a tratar en la cámara de reacción y la normal a la superficie interna de esta cámara de reacción, al nivel del orificio de inyección;
- -
- los medios de inyección inyectan el agua en la cámara de reacción, bajo un ángulo con respecto a un plano horizontal, comprendido entre 2 y 15º, y más preferentemente entre 5 y 10;
- -
- el dispositivo comprende una chimenea regulable en altura, de manera que controle la condensación de la espuma.
Según otro aspecto, la invención es un
procedimiento de tratamiento del agua por desespumado, tal como se
define en la reivindicación 1.
Ventajosamente, según este procedimiento, se
crea también una circulación ciclónica del agua en la cámara de
reacción.
Ventajosamente también, según este procedimiento
se hace flotar la cámara de reacción.
Otros aspectos, objetivos y ventajas de la
invención se comprenderán mejor con la ayuda de la descripción
detallada que sigue. La invención se comprenderá también mejor con
la ayuda de las referencias a los planos, en los que:
- la figura 1 es una representación esquemática,
en vista lateral, de un modo de realización de un dispositivo de
acuerdo con la presente invención;
- la figura 2 es una representación esquemática,
en sección vertical, del dispositivo según la invención representada
en la figura 1;
- la figura 3 es una vista esquemática por
encima, con la tapa extraída, del dispositivo según la invención
representado en las figuras 1 y 2;
- la figura 4 representa esquemáticamente, en
sección transversal, los medios de formación de microburbujas del
dispositivo representado en las figuras 1 a 3;
- la figura 5 representa esquemáticamente las
diferencias de posición angular entre el orificio de inyección y
los orificios de flujo del agua, en la cámara de reacción del
dispositivo según la invención representado en las figuras 1 a
3;
- la figura 6 representa esquemáticamente la
orientación del flujo de agua a tratar, a la salida del orificio de
inyección, en la cámara de reacción del dispositivo representado en
las figuras 1 a 3 y 5;
- la figura 7 representa esquemáticamente, en
sección vertical, la cámara de condensación del dispositivo según la
invención, representado en las figuras 1 a 3 y 5 y 6;
- la figura 8 representa esquemáticamente, en
sección vertical, una variante del dispositivo según la invención
representado en las figuras 1 a 3 y 5 a 7;
- la figura 9 representa esquemáticamente un
cono dispuesto entre la cámara de reacción y la cámara de
condensación y regulable en altura; y
- la figura 10 representa esquemáticamente un
modo de realización particular de medios de regulación en altura
del cono citado.
Un ejemplo de modo de realización de un
dispositivo de tratamiento de agua por desespumado de acuerdo con
la presente invención se describe a continuación en relación con las
figuras 1 a 7.
Según este modo de realización, el dispositivo 1
según la invención está destinado a ser sumergido directamente en
un depósito que contiene agua a tratar.
Como se ha representado en la figura 1, este
dispositivo 1 de tratamiento de agua comprende una cuba cilíndrica
2, unos medios de inyección y de formación de microburbujas 4, de un
dispositivo de bombeo 5 de la espuma formada gracias a los medios de
inyección y de formación de microburbujas 4, así como unos medios de
flotación 6.
La cuba cilíndrica 2 está compuesta por una
cámara de reacción 8 y por una cámara de condensación 10,
cilíndricas alrededor de un eje vertical. La cámara de reacción 8
sirve para desarrollar la formación de espuma. La cámara de
condensación 10 recibe la espuma formada en la cámara de reacción
8.
La cámara de reacción 8 está cerrada por su
extremo inferior por una pared inferior 12. En funcionamiento, la
misma contiene una columna de agua 11. Está provista en la
proximidad de la pared inferior 12 de cuatro orificios de flujo 14.
La sección total de estos orificios de flujo 14 debe provocar una
sobrepresión en la cámara de reacción 8, de aproximadamente una
altura h_{1}=150 mm (ver figura 6). Así, para una cámara de
reacción 8 de 100 cm de diámetro, en la cual circula un volumen de
agua del orden de 100 m^{3} por hora, la sección total de los
orificios de flujo 14 es próxima a 300 cm^{2}. La cámara de
reacción 8 está también provista de un indicador 16 de nivel. Este
indicador 16 está por ejemplo constituido por un tubo transparente
conectado con el extremo inferior de la cámara de reacción 8. El
nivel de agua de la cámara de reacción 8 es entonces visible en el
indicador 16.
La cámara de condensación 10 comprende una tapa
18 y uno cono de condensación 26, que separa la cámara de reacción
8 de la cámara de condensación 10 propiamente dicha (ver figura
2). La tapa 18 cierra la cámara de condensación 10 para evitar el
escape de la espuma o su arrastre por el viento. Para evitar tener
una presión superior a la presión atmosférica en la cámara de
condensación 10, la tapa 18 está provista de una válvula 19 o de
pequeñas perforaciones que dejan salir el aire reteniendo la espuma
(ver figura 7). El cono de condensación 26 está constituido por
una pared en tronco de cono cuya abertura menor se encuentra
dirigida hacia arriba. El cono de condensación 26 está prolongado
hacia arriba, por una chimenea 28.
Para permitir una regulación de la producción de
espuma ligada al poder espumante del agua, el cono de condensación
26 es móvil verticalmente y regulable en altura. Para ello está
montado en deslizamiento de forma estanca a lo largo de la cuba
cilíndrica 2. Dicha regulación permite reducir o aumentar a
voluntad, el volumen de la cámara de reacción 8. Preferentemente,
unos medios de estanqueidad, tales como una junta tórica 264, están
previstos en la periferia del cono 26, para asegurar la estanqueidad
entre la periferia del cono 26 y la cuba 2, cualquiera que sea la
posición considerada para el cono 26. La fijación del cono 26, con
respecto a la cuba 2, en la posición considerada, puede ser
realizada con la ayuda de cualesquiera medios apropiados. A título
de ejemplo no limitativo, la fijación del cono 26 puede ser obtenida
con la ayuda de vástagos verticales 260 solidarios de la superficie
superior del cono 26 y provistos de dientes 262 no simétricos de
revolución repartidos sobre la longitud de los vástagos 260. La tapa
fija 18 está provista, a su vez, de aberturas oblongas de geometría
complementaria de los dientes 262 citados. Para permitir un
desplazamiento vertical del cono 26, los dientes 262 están alineados
en las aberturas de la tapa para atravesar éstas. El cono 26 está
inmovilizado en cuanto los dientes 262, orientados transversalmente
a las aberturas de la tapa, descansan sobre ésta.
Por otra parte, para permitir una segunda
regulación más fina, la chimenea 28 puede a su vez ser regulable en
altura con respecto al cono 26, para permitir una regulación del
caudal de la espuma que sale de la cámara de reacción 8.
La cámara de condensación 10 está además
provista de un interruptor 30. Este interruptor 30 está situado a
una altura inferior a la de la parte alta del cono de condensación
26. Este interruptor 30 dispara la puesta en marcha automática del
dispositivo de bombeo 5.
Los medios de inyección y de formación de las
microburbujas 4 están constituidos por un bloque aireador venturi
20 con hélice, por dos conductos 22 y por bocas de aspiración 24.
Está situado bajo los medios de flotación 6. Cada conducto 22
conecta de forma independiente el bloque aireador venturi 20 con una
boca de aspiración 24 situada al nivel de la tapa 18. Los conductos
22 están conectados sobre el bloque aireador venturi 20 de manera
simétrica con respecto a su eje longitudinal (ver figuras 3 y
4).
Como se ha representado en la figura 4, el
bloque aireador venturi 20 está recubierto por un ángulo 36 en U
invertida, que sirve a la vez para fijar el bloque aireador venturi
20 a la cuba cilíndrica 2 y para evitar que el agua aspirada por el
bloque aireador venturi 20 arrastre con ella aire que proviene de la
superficie del agua del depósito en la cual está sumergido el
dispositivo 1. El bloque aireador venturi 20 es orientable por
basculación alrededor de un eje horizontal que pasa por los
conductos 22.
El bloque aireador venturi 20 produce unas
burbujas muy finas, denominadas también microburbujas, en el agua a
tratar. Corresponde por ejemplo al bloque aireador venturi descrito
en el documento EP 562 314. Produce por tanto un flujo de fluido,
constituido por agua y aire. Este fluido es inyectado en la cámara
de reacción 8 por un orificio de inyección 32.
Como se ha representado en la figura 5, la
proyección en un plano horizontal de la dirección de inyección, en
la cámara de reacción 2, del fluido salido del bloque aireador 20
forma un ángulo proyectado \alpha con respecto al radio 34 que
une el eje vertical central de la cámara de reacción 2 con el
orificio de inyección 32. Este ángulo \alpha es aproximadamente
igual a 70º.
El ángulo entre el radio 34 y el radio 36 que
pasa por el centro del orificio de flujo 14 más próximo al orificio
de inyección 32, proyectado en un plano horizontal corresponde a un
ángulo \beta. Este ángulo \beta es igual a 60º
aproximadamente.
Los orificios de flujo 14 están separados
angularmente por un ángulo \gamma igual a 14º.
Como se ha representado en la figura 6, el
flujo de fluido, constituido por agua y aire, a la salida del
bloque aireador venturi 20 es inyectado en la cámara de reacción 8
con un ángulo \delta comprendido entre 5º y 10º bajo un plano
horizontal.
El centro del orificio de inyección 32 está
situado a una altura aproximadamente igual a h_{2}=80 cm de la
pared inferior 12 (ver figura 6).
Los medios de flotación 6 están constituidos por
un flotador exterior 7. El flotador 7 permite mantener el
dispositivo 1 a un nivel bien definido con respecto a la superficie
del agua del depósito, así como el nivel de espuma deseado en el
interior de la cámara de reacción 2. Los medios de flotación 6 están
adaptados para que, cualquiera que sea la densidad del agua, es
decir, en particular su salinidad, la línea de flotación 40 esté a
una altura h_{3}=95 \pm 2 cm, con respecto a la pared inferior
12 (ver figura 6).
El funcionamiento del dispositivo 1 descrito
estructuralmente más arriba se describe a continuación.
El bloque aireador venturi 20 aspira a la vez
agua que proviene del depósito en el cual el dispositivo 1 está
sumergido y aire que proviene, por los conductos 22, de la
superficie de este depósito. El bloque aireador venturi 20 mezcla
los dos e inyecta el fluido constituido por la mezcla en la cámara
de reacción 8 de manera que desarrolle una circulación de tipo
ciclónico en la columna de agua 11. La columna de agua 11 sube
entonces ligeramente de presión, elevando el nivel de agua
interior 38, visible en el indicador 16, ligeramente por encima de
la línea de flotación 40 (ver figura 6). Las microburbujas formadas
suben hacia la superficie y forman la espuma, que se acumula bajo
el cono de concentración 26, mientras que el agua tratada se escapa
por los orificios de flujo 14. La espuma sale por la chimenea 28.
Después de un cierto tiempo de acumulación en la cámara de
condensación 10, la espuma se condensa en forma líquida en la parte
de la cámara de condensación 10 situada bajo el nivel del orificio
superior del cono de condensación 28. La misma forma un condensado
39 (ver figura 7). El condensado 39, cuando alcanza un nivel
suficiente, dispara el interruptor 30 que pone en marcha el
dispositivo de bombeo 5. El condensado 39 es entonces evacuado por
una tubería 27 hacia una unidad de almacenado o de reciclado de la
espuma.
Como se ha representado en la figura 2, el
dispositivo 1 comprende en funcionamiento cuatro zonas bien
distintas:
- -
- una zona de contacto aire/agua 40 donde se efectúan los intercambios físicos entre las microburbujas y el agua a inyectar,
- -
- una zona de agua tratada 42 desprovista de microburbujas, donde están situados los orificios de flujo 14,
- -
- la zona de concentración de la espuma 44, entre el nivel del agua en la cámara de reacción 8 y el cono de condensación, y
- -
- la zona de condensación de la espuma 46, donde el condensado 39 es almacenado y bombeado.
Las características del dispositivo 1 dependen
de la calidad del agua a tratar y de su poder espumante.
El dispositivo 1 descrito anteriormente tiene
una capacidad de tratamiento de 100 m^{3} de agua por hora y
condensa en estas condiciones hasta 30 litros de espuma por hora. La
regulación del nivel interior 38 de la columna de agua 11 a
sobrepresión en el interior de la cámara de reacción 8, con respecto
al nivel de flotación 40, es un parámetro particularmente
importante. En efecto, si este nivel interior 38 es demasiado alto,
la espuma formada produce un condensado 39 poco concentrado. Si este
nivel interior 38 es demasiado bajo, la espuma no sale
convenientemente en la cámara de condensación 10.
Gracias al dispositivo 1, es posible concentrar
en las espumas unos elementos disueltos, así como unas partículas
cuyo tamaño está mayoritariamente comprendido entre 1 micrón y 10
micrones.
A título de ejemplo, el condensado 39 acumula
aproximadamente 50 a 100 mg de carbono orgánico disuelto por litro
de agua tratada, cuando el agua a tratar contiene 2 a 4 mg por
litro. Asimismo, el condensado 39 acumula 1000 a 5000 mg de materia
particular seca por litro de agua tratada, cuando el agua a tratar
contiene 10 a 20 mg por litro.
El dispositivo de tratamiento de agua por
desespumado de acuerdo con la invención puede estar realizado según
numerosas variantes.
Según una de estas variantes, por ejemplo, los
medios de inyección 4 están constituidos por un accesorio de
aireación con efecto venturi 21.
Según otra de estas variantes, el dispositivo de
tratamiento de agua según la invención no está sumergido y está
realizado en forma de un aparato para colocar al lado de una
cuba-depósito 50 que contiene el agua a tratar.
Un ejemplo de variante de dispositivo según la
invención se ha ilustrado en la figura 8. Este está realizado en
forma de un aparato a colocar al lado de una cuba depósito 50
provista de medios de inyección 4 constituidos por un accesorio de
aireación con efecto venturi 21, conjugado con otra bomba centrífuga
de agua 23.
Este dispositivo funciona en bucle. Dos
conductos conectan el aparato con la cuba-depósito
50 para llevar respectivamente la mezcla aire y agua a tratar y
evacuar el agua tratada. El accesorio de aireación de efecto
venturi 21 permite la aspiración de aire y la formación de las
microburbujas en el penacho de la bomba 23. Las cámaras de reacción
8 y de condensación 10 son similares a las descritas en relación con
las figuras 1 a 3 y 5 y 6. Asimismo, los ángulos de inyección
\alpha, \delta la velocidad y el caudal del agua entrante así
como la presión en la cámara de reacción 8 son análogos a los
citados en relación con la descripción del dispositivo objeto de
las figuras 1 a 7. Por el contrario, la sección de los orificios de
flujo en la parte baja, está aumentada de manera que compense las
pérdidas de carga suplementarias debidas al conducto de evacuación
190.
El dispositivo de tratamiento de agua según la
invención puedes ser utilizado para condensar unas bacterias, unas
partículas muy finas, etc, que no pueden ser paradas por los filtros
mecánicos clásicos que filtran unos elementos cuyo tamaño es
superior a 30 micrones.
Pueden ser previstas diferentes aplicaciones
para el dispositivo según la invención. Se citará por ejemplo el
tratamiento de agua de acuicultura, la depuración de agua por
desespumado, el tratamiento de agua en lugares de ocio tales como
los estanques de baño, el desespumado del agua de los puertos (para
limitar el ensuciado de los buques).
Se ha descrito anteriormente un dispositivo 1
que produce espuma a partir de una mezcla aire/agua, pero pueden ser
utilizados otros gases distintos del aire. Por ejemplo, para algunos
tratamientos del agua, se podrá utilizar el ozono por su poder
esterilizador o bien también el oxígeno.
Claims (17)
1. Dispositivo de tratamiento de agua por
desespumado, que comprende:
- -
- una cámara de reacción (8),
- -
- unos medios de inyección (4) para aportar, en un orificio de inyección en la cámara de reacción, el agua a tratar,
- -
- unos medios de inyección en la cámara de reacción (8) de microburbujas (20) de gas con el agua a tratar,
- -
- una cámara de condensación (10) que corona la cámara de reacción (8), estando estas dos cámaras (8, 10) separadas por un cono (26) provisto de por lo menos una abertura,
caracterizado porque el cono (26) que
separa la cámara de reacción (8) y la cámara de condensación (10) es
regulable en altura.
2. Dispositivo según la reivindicación 1,
caracterizado porque los medios de inyección (4) crean una
circulación ciclónica del agua en la cámara de reacción (8).
3. Dispositivo según una de las reivindicaciones
anteriores, caracterizado porque los medios de formación de
microburbujas (20) comprenden un motor con hélice y una cámara de
descompresión alimentada con gas.
4. Dispositivo según la reivindicación 3,
caracterizado porque el gas se elige de entre la lista que
comprende el aire, el oxígeno y el ozono.
5. Dispositivo según una de las reivindicaciones
anteriores, caracterizado porque la cámara de reacción (8)
presenta una simetría cilíndrica alrededor de un eje vertical.
6. Dispositivo según una de las reivindicaciones
anteriores, caracterizado porque comprende unos medios de
flotación (6).
7. Dispositivo según la reivindicación 6,
caracterizado porque la cámara de reacción (8) presenta por
lo menos un orificio de flujo (14) del agua para evacuar el agua de
la cámara de reacción (8), en el agua en la cual flota el
dispositivo (1).
8. Dispositivo según la reivindicación 7,
caracterizado porque el centro de un orificio de flujo (14) y
el centro del orificio de inyección (32) están separados por un
ángulo (\alpha), proyectado en un plano horizontal, de 50 a 70º,
y preferentemente de 62º.
9. Dispositivo según una de las reivindicaciones
7 y 8, caracterizado porque presenta cuatro orificios de
flujo (14) separados por un ángulo (\gamma) de 10 a 20º y
preferentemente de 14º, teniendo este ángulo (\gamma) su vértice
sobre un eje vertical situado en el centro de la cámara de
reacción.
10. Dispositivo según una de las
reivindicaciones 6 a 9, caracterizado porque los medios de
inyección (4) generan una presión tal que, cualquiera que sea la
densidad del agua, el nivel del agua en la cuba (38) es mantenido
entre 10 y 20 centímetros, y preferentemente 15 \pm 2
centímetros, por encima del nivel del agua (40) en la cual flota el
dispositivo (1).
11. Dispositivo según una de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque los medios
de inyección (4) inyectan el agua en la cámara de reacción (8),
bajo un ángulo (\beta) superior a 20º, y más preferentemente
superior a 25º, correspondiente al ángulo proyectado sobre un plano
horizontal, entre la dirección de inyección del agua a tratar en la
cámara de reacción (8) y la normal a la superficie interna de esta
cámara de reacción (8), al nivel del orificio de inyección
(32).
12. Dispositivo según una de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque los medios
de inyección (4) inyectan el agua en la cámara de reacción (8),
bajo un ángulo con respecto a un plano horizontal, comprendido
entre 2 y 15º, y más preferentemente entre 5 y 10º.
13. Dispositivo según una de las
reivindicaciones 1 a 12, caracterizado porque comprende unos
medios (260, 262) aptos para inmovilizar el cono (26) en posición
elegida.
14. Dispositivo según una de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque comprende
una chimenea (28) regulable en altura, de manera que controle la
condensación de la espuma.
15. Procedimiento de tratamiento de agua por
desespumado, en el que:
- -
- se inyecta el agua a tratar en una cámara de reacción (8),
- -
- se forman unas microburbujas de gas en el agua a tratar inyectando las microburbujas en la cámara de reacción (8) con el agua a tratar,
- -
- se separa la espuma producida del agua a tratar, en una cámara de condensación (10) que corona la cámara de reacción (8) y está separada de esta última por un cono (26) provisto de por lo menos una abertu- ra,
caracterizado porque se regula la altura
del cono (26) para optimizar la producción de espuma en función del
poder espumante del agua.
16. Procedimiento según la reivindicación 15,
caracterizado porque se crea una circulación ciclónica del
agua en la cámara de reacción (8).
17. Procedimiento según una de las
reivindicaciones 15 y 16, caracterizado porque se hace flotar
la cámara de reacción (8).
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