ES2259918A1 - Procedimiento de fabricacion semiartesanal de objetos artisticos de vidrio. - Google Patents

Procedimiento de fabricacion semiartesanal de objetos artisticos de vidrio.

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ES2259918A1 ES200500743A ES200500743A ES2259918A1 ES 2259918 A1 ES2259918 A1 ES 2259918A1 ES 200500743 A ES200500743 A ES 200500743A ES 200500743 A ES200500743 A ES 200500743A ES 2259918 A1 ES2259918 A1 ES 2259918A1
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
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    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
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Abstract

El objeto de esta Patente es un "Procedimiento de fabricación semiartesanal de objetos artísticos de vidrio" cuyo uso principal aparece explícito en el propio enunciado de la invención. - Extracción del horno de fusión (1) de masa de vidrio (2) en estado plástico. - Depósito de la masa de vidrio (2) extraída del horno, sobre una plancha de hierro fundido (4). - Extensión de la masa de vidrio (2) sobre la plancha (4), mediante la aplicación sobre ella de una prensa (5). - Retirada manual de la masa de vidrio (2) extendida y aplicación de la misma sobre la base cerrada del molde (7). - Deslizamiento hacia abajo y adaptación de la masa plana de vidrio (2) a la superficie exterior de las paredes del molde (7). - Aglomeración del vidrio (9) sobrante de su estiramiento, en la parte inferior del molde (7). - Desmoldeo: Extracción del molde (7) del interior del objeto obtenido (10), una vez enfriado éste.

Description

Procedimiento de fabricación semiartesanal de objetos artísticos de vidrio.
Objeto
El objeto al cual se refiere la invención que se protege en esta Patente, consiste en un "Procedimiento de fabricación semiartesanal de objetos artísticos de vidrio".
La calificación de "semiartesanal" del procedimiento, es atribuible al elevado partícipe de la mano de obra directa en su desarrollo, para facilitar la manifestación en las características aparienciales del objeto, de la creatividad artística de su realizador.
Antecedentes
Es conocida desde muy antiguo la tecnología de la fabricación de objetos artísticos de vidrio, incluyendo en ella tanto el método de soplado como el de moldeo, a partir de masas relativamente pequeñas de vidrio en estado de fusión plástica.
Un procedimiento también conocido, utiliza ambos métodos sucesivamente, disponiendo moldes abiertos en posición tal que permanezca en la parte superior la abertura de los mismos para facilitar la introducción de la masa de vidrio fundido, portada en el extremo de una caña de soplado para que, mediante insuflado de aire a presión por el extremo opuesto de la caña, se produzca la deformación plástica de la masa de vidrio, adaptándose a las paredes interiores del molde y adoptando su configuración antes de su enfriamiento.
Descripción de la invención
La finalidad de la invención que constituye el objeto de esta Patente, consiste en incrementar los márgenes de libertad de creación artística personal del artesano que desarrolla el procedimiento que se protege, a fin de que el objeto resultante del mismo posea una representatividad que lo singularice.
El procedimiento que se reivindica utiliza un peculiar método de conformación, que difiere sustancialmente del procedimiento conocido precedentemente descrito, en numerosas características técnicas, entre las cuales son destacables las siguientes:
\ding{226}
Aun cuando en la conformación de los objetos resultantes de la aplicación del procedimiento reivindicado se utilizan "moldes", estos no tienen la función ordinaria de recibir en su interior un relleno de materia susceptible de deformación plástica.
\ding{226}
En consecuencia, el procedimiento no requiere la tradicional operación de soplado para la adaptación de la masa de vidrio fundido a las paredes interiores del molde.
\ding{226}
En efecto, los moldes no se disponen en el procedimiento reivindicado con su abertura en la parte superior, sino exactamente en posición invertida, es decir, con su abertura contra el elemento de apoyo, lo cual la hace impracticable.
\ding{226}
En la disposición descrita de los moldes, la masa de vidrio fundido se deposita sobre la base de los mismos, que ocupa la parte superior, procediéndose a estirar manualmente dicha masa para que se adapte a las caras exteriores de los moldes.
En resumen, el procedimiento reivindicado se compone de las siguientes operaciones:
\ding{226}
Extracción del horno de fusión de masa de vidrio en estado plástico, en cantidad ligeramente superior a la estrictamente necesaria para la conformación del objeto que se desea moldear. La extracción se realiza con una barra metálica de longitud adecuada ("porra").
\ding{226}
Depósito de la masa de vidrio extraída del horno, sobre una plancha de hierro fundido, lisa o grabada.
\ding{226}
Extensión de la masa de vidrio sobre la plancha ("lastra"), mediante la aplicación sobre ella de una prensa de accionamiento manual.
\ding{226}
Retirada manual de la masa de vidrio extendido y aplanada, desde la plancha de prensado, mediante palas de acero, y aplicación de la misma sobre la base cerrada del molde, que se encuentra en posición superior, ya que el molde está boca abajo.
\ding{226}
Deslizamiento hacia abajo y adaptación de la masa plana de vidrio a la superficie exterior de las paredes del molde, ayudando manualmente a la efectividad de estas operaciones mediante herramientas metálicas (pinzas, tenedor). Las huellas de estas herramientas sobre la masa de vidrio estirada, crea unas marcas ("aguas") que son diferentes en cada objeto y contribuyen a su valoración estética y a su singularización.
\ding{226}
Aglomeración del vidrio sobrante de su estiramiento, en la parte inferior del molde, que constituirá la embocadura del objeto resultante de la aplicación del procedimiento reivindicado, por la inversión posicional del molde. Esta operación se realiza manualmente, con las mismas herramientas utilizadas en el estirado y adaptación de la masa de vidrio, obteniéndose configuraciones distintas en el borde de cada objeto, aunque se haya utilizado el mismo molde para su conformación.
\ding{226}
Desmoldeo: Extracción del molde del interior del objeto obtenido, una vez enfriado éste, operación exactamente inversa y reciproca de la habitual al finalizar el procedimiento conocido, en la cual se extrae el objeto del interior del molde.
Breve descripción de los dibujos
Para complementar la descripción de la invención y facilitar la comprensión y el seguimiento de las operaciones comprendidas en el "Procedimiento de fabricación semiartesanal de objetos artísticos de vidrio" que constituye su objeto, se acompaña como Figura 1 un esquema secuencial de dichas operaciones, que debe interpretarse como una guía indicativa de su desarrollo preferencial.
Descripción de una realización preferente
Para mostrar con claridad la naturaleza y el alcance de la aplicación ventajosa del "Procedimiento de fabricación semiartesanal de objetos artísticos de vidrio" que constituye el objeto de la invención, se describen seguidamente las operaciones que lo componen, así como la secuencia de su realización, haciendo referencia al esquema, Figura 1 que, por representar un desarrollo preferente de dicho procedimiento, con carácter informativo, debe considerarse en su sentido más amplio y no como limitador de la aplicación y el contenido de la invención.
El procedimiento se desarrolla mediante las siguientes operaciones, realizadas con la misma secuencia con que se describen:
\ding{226}
Extracción del horno de fusión (1) de masa de vidrio (2) en estado plástico, con una barra metálica (3) de longitud adecuada ("porra").
\ding{226}
Depósito de la masa de vidrio (2) extraída del horno, sobre una plancha de hierro fundido (4), lisa o grabada.
\ding{226}
Extensión de la masa de vidrio (2) sobre la plancha ("lastra") (4), mediante la aplicación sobre ella de una prensa (5) de accionamiento manual.
\ding{226}
Retirada manual de la masa de vidrio (2) extendido y aplanada, desde la plancha de prensado, mediante palas de acero (6), y aplicación de la misma sobre la base cerrada del molde (7), que se encuentra en posición superior.
\ding{226}
Deslizamiento hacia abajo y adaptación de la masa plana de vidrio (2) a la superficie exterior de las paredes del molde (7), ayudando manualmente a la efectividad de estas operaciones mediante herramientas metálicas (pinzas, tenedor) (8).
\ding{226}
Aglomeración del vidrio (9) sobrante de su estiramiento, en la parte inferior del molde (7), que constituirá la embocadura del objeto resultante de la aplicación del procedimiento reivindicado, por la inversión posicional del molde.
\ding{226}
Desmoldeo: Extracción del molde (7) del interior del objeto obtenido (10), una vez enfriado éste.

Claims (1)

1. Procedimiento de fabricación semiartesanal de objetos artísticos de vidrio, caracterizado porque comprende las siguientes operaciones, realizadas con la misma secuencia con que se describen:
\ding{226}
Extracción del horno de fusión (1) de masa de vidrio (2) en estado plástico, con una barra metálica (3) de longitud adecuada ("porra").
\ding{226}
Depósito de la masa de vidrio (2) extraída del horno, sobre una plancha de hierro fundido (4), lisa o grabada.
\ding{226}
Extensión de la masa de vidrio (2) sobre la plancha ("lastra") (4), mediante la aplicación sobre ella de una prensa (5) de accionamiento manual.
\ding{226}
Retirada manual de la masa de vidrio (2) extendido y aplanada, desde la plancha de prensado, mediante palas de acero (6), y aplicación de la misma sobre la base cerrada del molde (7), que se encuentra en posición superior.
\ding{226}
Deslizamiento hacia abajo y adaptación de la masa plana de vidrio (2) a la superficie exterior de las paredes del molde (7), ayudando manualmente a la efectividad de estas operaciones mediante herramientas metálicas (pinzas, tenedor) (8).
\ding{226}
Aglomeración del vidrio (9) sobrante de su estiramiento, en la parte inferior del molde (7), que constituirá la embocadura del objeto resultante de la aplicación del procedimiento reivindicado, por la inversión posicional del molde.
\ding{226}
Desmoldeo: Extracción del molde (7) del interior del objeto obtenido (10), una vez enfriado éste.
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Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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WO2002102726A1 (en) * 2001-06-19 2002-12-27 Glasstech, Inc. System and method for forming and quenching glass sheets
WO2004046052A1 (en) * 2002-11-18 2004-06-03 Ppg Industries Ohio, Inc. Apparatus and method for bending glass sheets

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