ES2259371T3 - Dispositivo humidificador. - Google Patents

Abstract

Dispositivo humidificador, que se conectó en el ingreso a una entrada de aire y en la salida a un escape de aire húmedo, con una etapa de fluidización de aire (2), mediante la cual puede fluidizarse la corriente de aire que ingresa al dispositivo de fluidización de aire (1) y que presenta una cantidad de aletas de turbulencia o bien winglets (5), mediante las cuales puede generarse en cada caso un remolino de aire (10) que se extiende en el sentido de flujo, una etapa de inyección (3), que se dispuso en sentido de flujo corriente debajo de la etapa de fluidización de aire (2) y mediante la cual puede cargarse con un líquido la corriente de aire fluidizada en la etapa de fluidización de aire (2), y un tramo de mezclado (4), que se dispuso en sentido de flujo corriente abajo de la etapa de inyección (3), caracterizado porque las aletas de turbulencia o bien winglets (5) se dispusieron en filas (6, 7, 8) en forma adyacente en el corte transversal de flujo de la corriente de aire y porque las aletas de turbulencia o bien winglets (5) adyacentes en una fila (6, 7, 8), generan remolinos de aire (10) con sentido de giro contrario.

Description

Dispositivo humidificador.

La invención se refiere a un dispositivo humidificador según el concepto general de la reivindicación 1.

En tales dispositivos humidificadores debe cargarse corrientes de aire de humedad, de modo que cumplan con las exigencias del acondicionamiento de aire, ventilación o similares.

En dispositivos humidificadores conocidos de este tipo no es absorbida una gran parte del líquido que se inyecta a la corriente durante la etapa de inyección. Ello rige especialmente cuando se presentan variaciones respecto del volumen de corriente de aire, respecto del contenido de humedad de la corriente de aire que ingresa en el dispositivo humidificador, respecto del contenido de humedad requerido de la corriente de aire húmeda que es expelida del dispositivo humidificador, así como respecto de la cantidad de líquido inyectada en la corriente de aire en la etapa de inyección.

Del documento EP 0 957 321 A se conoce un dispositivo humidificador que se conectó del lado del ingreso a una entrada de aire, y del lado de la salida a un conducto de escape de aire húmedo, y en el cual se previó una etapa de fluidización de aire, una etapa de inyección y un tramo de mezclado.

El tramo de mezclado se dispuso en el sentido del flujo corriente abajo de la etapa de inyección, donde a su vez se dispuso la etapa de inyección en el sentido de flujo corriente debajo de la etapa de fluidización de aire. En la etapa de inyección puede cargarse con un líquido la corriente de aire fluidizada en la etapa de fluidización de aire.

La etapa de fluidización de aire del dispositivo humidificador que se conoce del documento EP 0 957 321 A presenta placas de impacto como elementos para fluidización, donde se trata de elementos de disco esencialmente circulares, que presenta en el sentido perimetral aberturas o ranuras de pasaje de aire ubicadas a la misma distancia entre sí. El borde perimetral de cada placa de impacto se proveyó de puntas, o bien, concavidades para la generación de turbulencias en la corriente.

Además en la introducción de la descripción del documento EP 0 957 321 A se describe una etapa de fluidización de aire de un dispositivo humidificador, en el cual se dispusieron paletas guía, o bien chapas guía en el canal de corriente de aire, mediante las cuales se desvía la corriente de aire de una corriente laminar y se produce la rotación de la misma.

La invención se basa en el objetivo, de continuar el desarrollo de un dispositivo humidificador del tipo que se describió antes, de modo tal que se incrementan las turbulencias de la corriente en el área de la etapa de inyección y se reduce así considerablemente la proporción de la cantidad de líquido no absorbido de la corriente de aire que pasa a través del dispositivo humidificador, que se inyectó en la corriente de aire en la etapa de inyección.

Este objeto se cumple según la invención porque se dispusieron las aletas de turbulencia o bien winglets en filas adyacentes en la sección transversal de la corriente de aire y porque las aletas de turbulencia o bien winglets adyacentes en una fila generan los remolinos de aire con sentido contrario de giro. Aquí se produce en el área de la etapa de inyección o bien las aberturas de salida de las toberas, a través de las cuales el líquido ingresa en la corriente de aire, una zona con una corriente de condiciones especialmente turbulentas, de modo que en comparación con el estado de la técnica, se reduce notoriamente la capacidad de absorción de la corriente de aire respecto del líquido que ingresó en la misma.

Los remolinos de aire generados mediante las aletas de turbulencia o bien winglets se extienden ventajosamente al menos hasta la etapa de inyección del dispositivo humidificador.

Las filas de las aletas de turbulencia o bien winglets de una etapa de fluidización de aire del dispositivo humidificador según la invención, se dispusieron en una forma de realización ventajosa en un plano transversal de la corriente.

Además, pueden haberse dispuesto filas de aletas de turbulencia o bien winglets de una etapa de fluidización de aire paralelas entre sí, siendo que entre las diferentes filas de aletas de turbulencia o bien winglets de una etapa de fluidización de aire es adecuado mantener distancias iguales.

Las aletas de turbulencia o bien winglets dispuestas en una fila también presentan entre sí la misma distancia, de modo que los puntos medios de los remolinos de aire generados por aletas de turbulencia o bien winglets adyacentes, presentan la misma distancia entre sí.

Conforme a un desarrollo ulterior ventajoso del dispositivo humidificador según la invención, éste presenta en el sentido de la corriente una sucesión alternada de dos o varias etapas de fluidización de aire y etapas de inyección.

Las aletas de turbulencia o bien winglets de la etapa de fluidización de aire pueden haberse provisto ventajosamente en forma triangular, donde como forma de las aletas de turbulencia o bien winglets es especialmente apropiada la forma de un triángulo rectángulo.

Para crear en el área de la etapa de inyección y del tramo de mezclado óptimas condiciones de flujo para la absorción de humedad, de modo adecuado el cateto corto de cada aleta de turbulencia o bien winglet conformada como triángulo, se dispuso paralelo y el cateto largo del mismo perpendicular a la fila de la respectiva aleta de turbulencia o bien winglet.

Ventajosamente los catetos largos o las hipotenusas de aletas de turbulencia o bien winglets adyacentes entre sí de una fila se encuentran enfrentados entre sí.

Las aletas de turbulencia o bien winglets adyacentes o bien asignadas entre sí de filas adyacentes, se encuentran adecuadamente enfrentados entre sí con sus ángulos formados por el cateto largo y la hipotenusa o con sus catetos cortos.

Para proveer a las aletas de turbulencia o bien winglets de una rigidez mecánica suficiente, es posible prever en el cateto largo de la aleta de turbulencia o bien winglet, un reborde perpendicular, donde este reborde también puede ser útil para la conformación de las condiciones de la corriente o bien de la turbulencia.

Cada aleta de turbulencia o bien winglet presenta ventajosamente respecto del sentido de flujo un ángulo de ajuste que oscila entre 30 grados y 70 grados, de preferencia entre 40 grados y 60 grados, donde el ángulo formado por el cateto largo y la hipotenusa se dispuso corriente arriba del cateto corto.

También pueden lograrse alternativamente condiciones óptimas de flujo a los efectos de la absorción de humedad, en el área de la etapa de inyección y del tramo de mezclado, cuando el cateto largo de cada aleta de turbulencia o bien winglet conformado como triángulo rectángulo se dispuso paralelo y el cateto corto del mismo se dispuso perpendicular a la fila de la respectiva aleta de turbulencia o bien winglet.

En forma correspondiente, los catetos cortos o las hipotenusas de aletas de turbulencia o bien winglets adyacentes entre sí de una fila, en este caso se enfrentaron entre sí.

Ventajosamente en esta forma de realización, el ángulo formado por el cateto corto y la hipotenusa y el cateto largo de aletas de turbulencia o bien winglets adyacentes o asignados entre sí de filas adyacentes, se enfrentaron entre sí.

Se logra una suficiente rigidez mecánica, cuando cada aleta de turbulencia o bien winglet presenta en su cateto corto un reborde perpendicular.

Cada aleta de turbulencia o bien winglet presenta ventajosamente respecto del sentido de flujo un ángulo de ajuste que oscila entre 30 grados y 70 grados, de preferencia entre 40 grados y 60 grados, donde el ángulo formado por el cateto corto y la hipotenusa se dispusieron corriente arriba del cateto largo.

Conforme un desarrollo ulterior ventajoso del dispositivo humidificador los ángulos de ajuste de las aletas de turbulencia o bien winglets se dispusieron de modo regulable.

Ventajosamente se asignó a cada aleta de turbulencia o bien winglet de la etapa de fluidización de aire una tobera de la etapa de inyección, donde esta tobera asignada a la respectiva aleta de turbulencia o bien winglet se dispuso en el centro del remolino de aire generado por esta aleta de turbulencia o bien winglet.

Las toberas para la realización de la etapa de inyección pueden conformarse ventajosamente como toberas rotativas.

En forma adecuada, cada tobera rotativa de la etapa de inyección presenta un espacio de rotación de rotación simétrica, que del lado del ingreso presenta una cámara de rotación de diámetro mayor, en la cual desembocan canales de suministro tangenciales, que se ubicaron a la misma distancia en sentido perimetral de la cámara de rotación.

Cuando una entrada de líquido de cada tobera rotativa presenta al menos dos conductos de suministro, entre los cuales puede dividirse el flujo de líquido que pasa a través de la entrada de líquido, donde en al menos un conducto de suministro se dispuso un sistema de regulación de la corriente y donde al menos dos conductos de suministro se conectaron a los canales de suministro tangenciales de la cámara de rotación, mediante el ajuste del sistema de regulación de la corriente, y con la condición que la presión en la entrada de líquido de la tobera rotativa es constante, puede dividirse por la mitad la corriente de volumen del líquido a atomizar, en caso que sea normal la operación con un sistema de regulación de la corriente totalmente abierto, o bien, puede duplicarse la corriente de volumen del líquido a atomizar, en caso que sea normal la operación con un sistema de regulación de la corriente totalmente abierto. Aquí no se produce una modificación sustancial de la distribución del tamaño de gotas, de modo que dentro de los dos valores límite nombrados del sistema de regulación de la corriente, puede ajustarse cualquier estado intermedio, donde en esa área no se produzca un cambio significativo del tamaño de gotas.

En forma ventajosa, cada conducto de suministro se ramifica en la misma cantidad de ramificaciones del conducto de suministro, que desembocan adecuadamente en un canal de suministro tangencial de la cámara de rotación, donde los canales de suministro tangenciales que están unidos a través de sus ramificaciones del conducto de suministro con el mismo conducto de suministro, a los efectos de crear condiciones óptimas de flujo dentro del espacio de rotación de la válvula de rotación, se encuentran ubicadas a la misma distancia entre sí en sentido perimetral de la cámara de rotación.

A fin de poder continuar produciendo condiciones óptimas de flujo dentro de la cámara de rotación al ajustar el sistema de regulación de la corriente, es ventajoso cuando los canales de suministro tangenciales conectados a un conducto de suministro de la entrada de líquido, presentan en su superficie de ingreso a la cámara de rotación, una sección transversal de caudal menor o mayor que los canales de suministro tangenciales conectados al otro conducto de suministro de la entrada de líquido, donde adecuadamente el sistema de regulación de la corriente debería disponerse en aquel conducto de suministro que se encuentra conectado a los canales de suministro tangenciales, que presentan en su superficie de ingreso a la cámara de rotación, la sección transversal de caudal más grande. De ese modo, la tobera rotativa puede operarse con un amplio rango de ajuste, lográndose una elevada calidad de gotas respecto del diámetro medio de las gotas, así como de la distribución de las gotas. Puede regularse el diámetro medio de las gotas mediante una corriente de volumen constante o es posible mantener constante el espectro de las gotas al regular la corriente de volumen.

A continuación se explica la invención en mayor detalle mediante una forma de realización haciendo referencia a las ilustraciones.

Se muestra:

Figura 1 una representación del principio de una forma de realización de un dispositivo humidificador según la invención en vista longitudinal;

Figura 2 una vista anterior de una etapa de fluidización de aire del dispositivo humidificador según la invención representado básicamente en la Figura 1;

Figura 3 una vista anterior de una etapa de inyección y de fluidización de aire del dispositivo humidificador según la invención que se muestra en la Figura 1;

Figura 4 una representación de corte longitudinal de una tobera de la etapa de fluidización de aire del dispositivo humidificador según la invención;

Figura 5 el corte B - B en la Figura 4;

Figura 6 una representación del principio de la tobera que se muestra en las Figuras 4 y 5 del dispositivo humidificador según la invención con entrada de líquido; y

Figura 7 una vista anterior de otra forma de realización de la etapa de fluidización de aire del dispositivo humidificador según la invención que se representó básicamente en la Figura 1.

Una forma de realización que se muestra en la Figura 1 básicamente en una vista longitudinal de un dispositivo humidificador según la invención 1 se conectó en el ingreso a una entrada aire que no se representó en las Figuras y en la salida a un escape de aire húmedo que tampoco no se representó en las Figuras.

En el área de la sección de ingreso, el dispositivo humidificador 1 posee una etapa de fluidización de aire 2, donde corriente abajo de la misma se dispuso en una distancia predeterminada una etapa de inyección 3. Corriente abajo de la etapa de inyección 3 se extiende un tramo de mezclado 4, en la cual la corriente de aire comparativamente seca, fluidizada en la etapa de fluidización de aire 2, debe absorber la humedad o bien el líquido inyectados en la misma en la etapa de inyección 3.

En el ejemplo de realización representado, la etapa de fluidización de aire 2 tiene una cantidad de aletas de turbulencia o bien winglets 5, que se dispusieron en tres hileras superpuestas 6, 7, 8 ordenadas en cada caso adyacentes agrupadas de a tres. A cada aleta de turbulencia o bien winglet 5 se asignó en la etapa de inyección 3 que se dispuso corriente debajo de la etapa de fluidización de aire 2, una tobera conformada como tobera rotativa 9 de la etapa de inyección 3.

Las filas 6, 7, 8 de las aletas de turbulencia o bien winglets 5 se dispusieron en un plano de sección transversal de la corriente que pasa a través del dispositivo humidificador 1, de modo paralelo y a la misma distancia entre sí. Además, las aletas de turbulencia o bien winglets 5 adyacentes entre sí de una fila 6, 7, 8 se ubican a la misma distancia.

En otras formas de realización del dispositivo humidificador 1 de la invención es posible prever varias etapas de fluidización de aire 2 y etapas de inyección 3 en sucesión alternada corriente arriba o bien en el tramo de mezclado 4; las etapas de fluidización de aire 2, como también las etapas de inyección 3 que se explican más adelante, pueden aquí presentar una disposición idéntico o similar.

Cada aleta de turbulencia o bien winglet 5 de la etapa de fluidización de aire 2 genera un remolino de aire 10, que se extiende al menos hasta la tobera rotativa 9 de la etapa de inyección 3 asignada a la respectiva aleta de turbulencia o bien winglet 5.

Para la generación de un remolino de aire 10 tal, las aletas de turbulencia o bien winglets 5 de la etapa de fluidización de aire 2 se dispusieron con la forma de triángulos rectángulos. Aquí, los catetos cortos 11 de las aletas de turbulencia o bien winglets 5 que forman los triángulos rectángulos se dispusieron paralelos a las filas 6, 7, 8 de las aletas de turbulencia o bien winglets 5, y en cambio los catetos largos 12 de estos triángulos rectángulos se extienden perpendicularmente a las filas 6, 7, 8 de las aletas de turbulencia o bien winglets 5.

Las aletas de turbulencia o bien winglets 5 dispuestas en una fila 6, 7, 8 se enfrentaron entre sí, ya sea con sus catetos largos 12 o con sus hipotenusas 13. Las aletas de turbulencia o bien winglets 5 adyacentes o bien asignadas entre sí de filas adyacentes 6, 7, 8 se enfrentaron entre sí ya sea con sus catetos cortos 11 o con sus ángulos 14 formados por los catetos largos 12 y las hipotenusas 13. En este caso todas las aletas de turbulencia o bien winglets 5 de la hilera 6 con sus ángulos 14 se orientaron hacia los ángulos 14 de las aletas de turbulencia o bien winglets 5 en la hilera 7 dispuesta por debajo de la hilera 6, donde en cambio las aletas de turbulencia o bien winglets 5 que se dispusieron en la hilera 7 se orientaron con sus catetos cortos 11 hacia los catetos cortos 11 de las aletas de turbulencia o bien winglets 5 de la fila 8 dispuesta debajo de la fila 7.

Los puntos medios 15 de los remolinos de aire 10 producidos por las aletas de turbulencia o bien winglets 5 presentan en dirección de las filas 6, 7, 8 la misma distancia entre sí. También perpendicularmente a la dirección de las filas 6, 7, 8, los puntos medios 15 ubicados por encima o por debajo de los remolinos de aire 10 presentan la misma distancia entre
sí.

Debido a la disposición y la orientación de las aletas de turbulencia o bien winglets 5 del modo que se describió previamente, las aletas de turbulencia o bien winglets 5 adyacentes en una fila 6, 7, 8 generan remolinos de aire 10 con sentido de giro opuesto. Además, las aletas de turbulencia o bien winglets 5 ubicados por encima y por debajo de filas adyacentes 6, 7, 8 generan remolinos de aire 10 con sentido de giro contrario. El sentido de giro de los respectivos remolinos de aire 10 resulta de las flechas representadas en las Figuras 2 y 3.

Cada aleta de turbulencia o bien winglet 5 tiene en su cateto largo 12 un reborde perpendicular o bien borde plegado, que por una parte produce una rigidización de la aleta de turbulencia o bien winglets 5 y que además actúa sobre las condiciones de flujo.

Las aletas de turbulencia o bien winglets 5 puede regularse de modo diferente respecto del sentido de flujo de la corriente de aire que atraviesa el dispositivo humidificador 1 de la invención. Aquí, el ángulo de ajuste 16 de las aletas de turbulencia o bien winglets 5 oscila entre 30 grados y 70 grados, donde en la Figura 1 se muestra un ángulo de ajuste 16 de 45 grados mediante una línea continua y un ángulo de ajuste 16 de 65 grados mediante una línea punteada.

El ángulo de ajuste 16 de una etapa de fluidización de aire 2 de un dispositivo humidificador según la invención puede haberse fijado; pero también es posible conformar la etapa de fluidización de aire 2 de modo tal que pueda regularse el ángulo de ajuste 16 de las aletas de turbulencia o bien winglets 5.

Como resulta de la apreciación conjunta de la Figura 1 y Figura 2 o bien de la Figura 1 y Figura 3, en la forma de realización representada del dispositivo humidificador 1 de la invención, en la etapa de fluidización de aire 2 se dispuso en cada caso el cateto corto 11 de la aleta de turbulencia o bien winglet 5 corriente abajo del ángulo 14 formado por el cateto largo 12 y la hipotenusa 13 de la respectiva aleta de turbulencia o bien winglet 5.

A través de las aletas de turbulencia o bien winglets 5 se generan los remolinos de aire 10 que se muestran en la Figura 3, donde en el centro de cada remolino de aire 10 se dispuso una tobera rotativa 9 a la altura de la etapa de inyección 3.

Cada tobera rotativa 9 presenta, como resulta de la Figura 4, un espacio de rotación 17 de rotación simétrica. Del lado del ingreso, el espacio de rotación 17 de rotación simétrica presenta una cámara de rotación 18, que presenta un mayor diámetro que el espacio de rotación 17 restante. En el lado de salida, el espacio de rotación presenta una abertura de salida de toberas 19.

En el ejemplo de realización representado, la tobera rotativa 9 tiene cuatro ramificaciones del conducto de suministro 20, 21, 22, 23, que desembocan en cada caso en un canal de suministro tangencial 24, 25, 26, los que en su superficie de ingreso 28 desembocan tangencialmente a la cámara de rotación 8. Los cuatro canales de suministro tangenciales 24, 25, 26, 27 se distribuyeron regularmente por el perímetro de la cámara de rotación 18.

En cada caso se conectaron dos ramificaciones del conducto de suministro 20, 21 o bien 22, 23 a un conducto de suministro 29 o bien 30, donde los dos conductos de suministro 29, 30 se conectaron a su vez a una entrada de líquido 31.

En el conducto de suministro 29, que se divide en las ramificaciones del conducto de suministro 20, 21, se dispuso un sistema de regulación de la corriente 32, en el cual puede tratarse por ejemplo de una válvula reguladora.

Las ramificaciones del conducto de suministro 20, 21 asignados al conducto de suministro 29 equipado con el sistema de regulación de la corriente 32 se conectaron a canales de suministro tangenciales 24, 25 opuestos diametralmente entre sí hacia la cámara de rotación 18.

Durante el funcionamiento del dispositivo humidificador 1 según la invención, se alimenta cada tobera rotativa 9 de la etapa de inyección 3 con líquido a través de las ramificaciones del conducto de suministro 20, 21, 22, 23. Este líquido llega a través de los canales de suministro tangenciales 24, 25, 26, 27 a la cámara de rotación 16 y al espacio de rotación 17 ubicado a continuación. Sobre el eje del espacio de rotación 17 se forma un núcleo de aire. Se forma la imagen típica de atomizado de una tobera de cono hueco.

Toda la corriente de líquido que fluye a través de la entrada de líquido 31 se distribuye en una primera partición en los dos conductos de suministro 29, 30; la corriente de líquido a través del conducto de suministro 29 se distribuye en una partición adicional en las ramificaciones del conducto de suministro 20, 21 y la corriente de líquido a través del conducto de suministro 30 se distribuye correspondientemente en las ramificaciones del conducto de suministro 22, 23.

Se conectaron en cada caso dos canales de suministro tangenciales 24, 25 o bien 26, 27 opuestos diametralmente entre sí, a través de las ramificaciones del conducto de suministro 20, 21 o bien 22, 23 al conducto de suministro 29 o bien al conducto de suministro 30.

Mediante el uso del sistema de regulación de la corriente 32 y con la condición que la presión en la entrada de líquido 31 de la tobera rotativa es constante, puede dividirse por la mitad la corriente de volumen del líquido a atomizar, en caso que sea normal la operación con un sistema de regulación de la corriente 32 totalmente abierto, o bien, puede duplicarse la corriente de volumen del líquido a atomizar, en caso que sea normal la operación con un sistema de regulación de la corriente 32 totalmente abierto. Aquí no se produce una modificación sustancial de la distribución del tamaño de gotas, de modo que dentro de los dos valores límite nombrados del sistema de regulación de la corriente 32, puede ajustarse cualquier estado intermedio. Tampoco se produce un cambio significativo del tamaño de gotas en el cono de fluido eyectado mediante la tobera rotativa 9.

Los canales de suministro tangenciales 24, 25 conectados a través de las ramificaciones del conducto de suministro 20 y 21 con el conducto de suministro 29, en el cual se dispuso el sistema de regulación de la corriente 32, presentan en su superficie de ingreso 28 a la cámara de rotación 18 una sección transversal más grande que los otros dos canales de suministro tangenciales 26, 27, que se conectaron a través de las ramificaciones del conducto de suministro 22, 23 al conducto de suministro 30. De ese modo resulta posible regular el diámetro medio de las gotas mediante una corriente de volumen constante o es posible mantener constante el espectro de las gotas al regular la corriente de volumen.

Otra forma de realización que se muestra en la Figura 7 de la etapa de fluidización de aire 2 del dispositivo humidificador 1 de la invención se diferencia de la etapa de fluidización de aire 2 que se describió previamente mediante la Figura 2, en que los triángulos rectángulos formados por los catetos largos 12 de las aletas de turbulencia o bien winglets 5, se dispusieron paralelos a las filas 6, 7, 8 de las aletas de turbulencia o bien winglets 5, mientras que en cambio los catetos cortos 11 de estos triángulos rectángulos se extienden perpendicularmente a las filas 6, 7, 8 de las aletas de turbulencia o bien winglets 5.

Las aletas de turbulencia o bien winglets 5 dispuestos en una fila 6, 7, 8 en la Figura 7 pueden verse ya sea enfrentados entre sí con sus catetos cortos 11 o con sus hipotenusas 13. Las aletas de turbulencia o bien winglets 5 que se orientaron o asignaron entre sí de filas adyacentes 6, 7, 8 se enfrentaron entre sí con sus catetos largos 12 y con sus ángulos 33 formados por los catetos cortos 11 y las hipotenusas 13. Aquí todas las aletas de turbulencia o bien winglets de la hilera 6 con sus catetos largos 12 se orientaron hacia los ángulos 33 de las aletas de turbulencia o bien winglets 5 de la hilera 7 dispuesta por debajo de la hilera 6 etc.

También en la forma de realización conforme la Figura 7, los puntos medios 15 de los remolinos de aire 10 producidos por las aletas de turbulencia o bien winglets 5 en dirección de las filas 6, 7, 8 presentan la misma distancia entre sí. También perpendicularmente a la dirección de las filas 6, 7, 8 los puntos medios 15 de los remolinos de aire 10 ubicados por encima o por debajo unos de otros, presentan la misma distancia entre sí.

En la forma de realización que se muestra en la Figura 7 de la etapa de fluidización de aire 2, cada aleta de turbulencia o bien winglet se proveyó en su cateto corto 11 de un reborde o bien canto plegado.

El cateto largo 12 de la aleta de turbulencia o bien winglet se dispuso en cada caso corriente abajo del ángulo 33 formado por el cateto corto 11 y la hipotenusa 13 de la respectiva aleta de turbulencia o bien winglet 5.

Respecto de las demás funciones, p. Ej. la capacidad distributiva, la forma de realización de la etapa de fluidización de aire 2 que se muestra en la Figura 7 coincide con la que se muestra en la Figura 2.

Claims (30)

1. Dispositivo humidificador, que se conectó en el ingreso a una entrada de aire y en la salida a un escape de aire húmedo, con una etapa de fluidización de aire (2), mediante la cual puede fluidizarse la corriente de aire que ingresa al dispositivo de fluidización de aire (1) y que presenta una cantidad de aletas de turbulencia o bien winglets (5), mediante las cuales puede generarse en cada caso un remolino de aire (10) que se extiende en el sentido de flujo, una etapa de inyección (3), que se dispuso en sentido de flujo corriente debajo de la etapa de fluidización de aire (2) y mediante la cual puede cargarse con un líquido la corriente de aire fluidizada en la etapa de fluidización de aire (2), y un tramo de mezclado (4), que se dispuso en sentido de flujo corriente abajo de la etapa de inyección (3), caracterizado porque las aletas de turbulencia o bien winglets (5) se dispusieron en filas (6, 7, 8) en forma adyacente en el corte transversal de flujo de la corriente de aire y porque las aletas de turbulencia o bien winglets (5) adyacentes en una fila (6, 7, 8), generan remolinos de aire (10) con sentido de giro contrario.

2. Dispositivo humidificador según la reivindicación 1, en el cual cada remolino de aire (10) generado mediante las aletas de turbulencia o bien winglets se extiende al menos hasta la etapa de inyección (3) del dispositivo humidificador (1).

3. Dispositivo humidificador según la reivindicación 1 o 2, en el cual aletas de turbulencia o bien winglets adyacentes o bien asignadas entre sí de filas adyacentes (6, 7, 8) generan remolinos de aire (10) con sentido de giro contrario.

4. Dispositivo humidificador según una de las reivindicaciones 1 a 3, en el cual las filas (6, 7, 8) de aletas de turbulencia o bien winglets (5) de una etapa de fluidización de aire (2) se dispusieron en un plano transversal de la corriente.

5. Dispositivo humidificador según una de las reivindicaciones 1 a 4, en el cual las filas (6, 7, 8) de aletas de turbulencia o bien winglets (5) de una etapa de fluidización de aire (2) se dispusieron paralelas entre sí.

6. Dispositivo humidificador según una de las reivindicaciones 1 a 5, en el cual las filas (6, 7, 8) de aletas de turbulencia o bien winglets (5) de una etapa de fluidización de aire (2) presentan la misma distancia entre sí.

7. Dispositivo humidificador según una de las reivindicaciones 1 a 6, en el cual los puntos medios (15) de los remolinos de aire (10) generados por aletas de turbulencia adyacentes o bien winglets (5) de una fila (6, 7, 8) presentan la misma distancia entre sí.

8. Dispositivo humidificador según una de las reivindicaciones 1 a 7, que presenta en una sucesión alternada en el sentido del flujo, dos o más etapas de fluidización de aire (3) y de inyección (3).

9. Dispositivo humidificador según una de las reivindicaciones 1 a 8, en el cual las aletas de turbulencia o bien winglets (5) presentan una forma triangular.

10. Dispositivo humidificador según la reivindicación 9, en el cual las aletas de turbulencia o bien winglets (5) presentan la forma de un triángulo rectángulo.

11. Dispositivo humidificador según la reivindicación 10, en el cual el cateto corto (11) de cada aleta de turbulencia conformada como triángulo rectángulo o bien winglet (5) paralelo y el cateto largo (12) del mismo se dispusieron perpendicularmente a la fila (6, 7, 8) de la respectiva aleta de turbulencia o bien winglet (5).

12. Dispositivo humidificador según la reivindicación 10 o 11, en el cual los catetos largos (12) o las hipotenusas (13) de aletas de turbulencia o bien winglets (5) adyacentes entre sí de una fila (6, 7, 8) se dispusieron enfrentados entre sí.

13. Dispositivo humidificador según una de las reivindicaciones 10 a 12, en el cual los ángulos (14) formados por el cateto largo (12) y la hipotenusa (13) o el cateto corto (11) de aletas de turbulencia o bien winglets (5) adyacentes o bien asignadas entre sí de filas adyacentes (6, 7, 8) se dispusieron enfrentados entre sí.

14. Dispositivo humidificador según una de las reivindicaciones 10 a 13, en el cual cada aleta de turbulencia o bien winglet (5) presenta en su cateto largo (12) un reborde vertical.

15. Dispositivo humidificador según una de las reivindicaciones 10 a 14, en el cual cada aleta de turbulencia o bien winglet (5) presenta respecto del sentido de flujo un ángulo de ajuste (18) entre 30 grados y 70 grados, de preferencia entre 40 grados y 80 grados, donde el ángulo formado (14) por el cateto largo (12) y la hipotenusa (13) se dispuso corriente arriba del cateto corto (11).

16. Dispositivo humidificador según la reivindicación 10, en el cual el cateto largo (12) de cada aleta de turbulencia conformada como triángulo rectángulo o bien winglet (5) se dispuso paralelo y el cateto corto (11) del mismo perpendicular a la fila (6, 7, 8) de la respectiva aleta de turbulencia o bien winglet (5).

17. Dispositivo humidificador según la reivindicación 10 o 16, en el cual los catetos cortos (11) o las hipotenusas (13) de aletas de turbulencia o bien winglets (5) adyacentes entre sí de una fila (6, 7, 8) se dispusieron enfrentados entre sí.

18. Dispositivo humidificador según una de las reivindicaciones 10, 16 o 17, en el cual el ángulo formado (33) por el cateto corto (11) y la hipotenusa (13) y el cateto largo (12) de aletas de turbulencia o bien winglets (5) adyacentes o bien asignadas entre sí de filas adyacentes (6, 7, 8) se dispusieron enfrentados entre sí.

19. Dispositivo humidificador según una de las reivindicaciones 10 o 16 a 18, en el cual cada aleta de turbulencia o bien winglet (5) presenta en su cateto corto (11) un reborde perpendicular.

20. Dispositivo humidificador según una de las reivindicaciones 10 o 16 a 19, en el cual cada aleta de turbulencia o bien winglet (5) presenta respecto del sentido de flujo un ángulo de ajuste (16) entre 30 grados y 70 grados, de preferencia entre 40 grados y 60 grados, donde el ángulo formado (33) por el cateto corto (11) y la hipotenusa (13) se dispuso corriente arriba del cateto largo (12).

21. Dispositivo humidificador según la reivindicación 15 o 20, en el cual puede regularse el ángulo de ajuste (16) de las aletas de turbulencia o bien winglets (5).

22. Dispositivo humidificador según una de las reivindicaciones 1 a 21, en el cual a cada aleta de turbulencia o bien winglet (5) de la etapa de fluidización de aire (2) se le asignó una tobera (9) de la etapa de inyección (3).

23. Dispositivo humidificador según la reivindicación 22, en el cual la tobera (9) asignada a una aleta de turbulencia o bien winglet (5) se dispuso en el centro respecto del remolino de aire (10) generado por esta aleta de turbulencia o bien winglet (5).

24. Dispositivo humidificador según una de las reivindicaciones 1 a 23, en el cual la etapa de inyección (3) presenta una cantidad de toberas (9), de las cuales cada una se conformó como tobera rotativa.

25. Dispositivo humidificador según la reivindicación 24, en el cual cada tobera rotativa (9) de la etapa de inyección (3) presenta un espacio de rotación simétrico (17), el que en la entrada presenta una cámara de rotación (18) de diámetro mayor, en la cual desembocan canales de suministro tangenciales (24, 25, 26, 27), que se ubican en sentido perimetral a la misma distancia entre sí de la cámara de rotación (18).

26. Dispositivo humidificador según la reivindicación 25, en el cual una entrada de líquido (31) de cada tobera rotativa (9) presenta al menos dos conductos de suministro (29, 30), entre los cuales puede distribuirse el flujo de líquido que pasa a través de la entrada de líquido (31), donde en al menos un conducto de suministro (29) se dispuso un sistema de regulación de la corriente (32) y al menos dos conductos de suministro (29, 30) se conectaron a los canales de suministro tangenciales (24, 25, 26, 27) de la cámara de rotación (18).

27. Dispositivo humidificador según la reivindicación 26, en el cual cada conducto de suministro (29, 30) se divide de preferencia en la misma cantidad de ramificaciones del conducto de suministro (20, 21; 22, 23).

28. Dispositivo humidificador según la reivindicación 27, en el cual cada ramificación del conducto de suministro (20, 21, 22, 23) desemboca en un canal de suministro tangencial (24, 25, 26, 27) de la cámara de rotación (18) y los canales de suministro tangenciales (24, 25, 26, 27) unidos a través de sus ramificaciones del conducto de suministro (20, 21, 22, 23) con el mismo conducto de suministro (29, 30) se ubican a la misma distancia en sentido perimetral de la cámara de rotación (18).

29. Dispositivo humidificador según una de las reivindicaciones 26 a 28, en el cual los canales de suministro tangenciales (24, 25, 26, 27) conectados en su superficie de ingreso (28) en la cámara de rotación (18) a un conducto de suministro (29, 30) de la entrada de líquido (31), presentan una sección transversal de caudal menor o mayor que los canales de suministro tangenciales (24, 25, 26, 27) conectados al otro conducto de suministro (30, 29) de la entrada líquido (31).

30. Dispositivo humidificador según la reivindicación 29, en el cual el sistema de regulación de la corriente (32) se dispuso en aquel conducto de suministro (29) que está conectado a los canales de suministro tangenciales (24, 25), los que en su superficie de ingreso (28) a la cámara de rotación (18) presentan la sección transversal de caudal más grande.