ES2258239T3 - Pared frontal para un automovil. - Google Patents
Pared frontal para un automovil.Info
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Abstract
Pared frontal (1) para un automóvil, presentando la pared frontal una primera pared (2a) y, a una distancia de ésta, una segunda pared (2b), y estando dispuesta entre la primera y la segunda pared una espuma (3), y estando dispuesto en la primera pared un primer orificio (4a) asignado y en la segunda pared un segundo orificio (4b) asignado para hacer pasar un cuerpo de penetración (5) que penetra los orificios, caracterizada porque la espuma (3) está, al menos por zonas, en contacto con el cuerpo de penetración (5), y entre el cuerpo de penetración y la primera (2a) y/o la segunda (2b) pared, en la zona de los orificios (4a; 4b) asignados, está dispuesta una hendidura (6a; 6b) circunferencial, y porque la espuma (3) presenta un orificio de espuma para hacer pasar el cuerpo de penetración (5), presentando el orificio de espuma, cuando el cuerpo de penetración no está introducido, al menos por zonas un menor diámetro que el cuerpo de penetración.
Description
Pared frontal para un automóvil.
La presente invención se refiere a una pared
frontal para un automóvil.
Una pared frontal para automóviles se conoce en
principio. Se trata de una pared de separación entre el
compartimento del motor y el habitáculo. La pared frontal cumple
diversas funciones. Por una parte, sirve para la estabilidad de la
carrocería (por ejemplo, contra la torsión alrededor del eje
longitudinal del automóvil), y por otra parte, sirve, por ejemplo,
para la seguridad en caso de impacto (contra la penetración de
componentes del compartimento del motor en el habitáculo del
automóvil en caso de un impacto frontal). Además, sirve para el
aislamiento térmico y el aislamiento sonoro entre el compartimento
del motor y el habitáculo del automóvil.
Las paredes frontales pueden presentar una
estructura "tipo sándwich". En este caso, la pared frontal
presenta una primera pared así como, a una distancia de ésta, una
segunda pared, y entre la primera y la segunda pared está dispuesta
una espuma.
Ahora, existe regularmente la necesidad de
establecer uniones desde el compartimento del motor hasta el
habitáculo del automóvil y prever para ello orificios en la pared
frontal. Éstos pueden ser, por ejemplo, orificios para hacer pasar
una barra longitudinal o para realizar conductos de alimentación del
aire acondicionado, etc.
Una pared frontal genérica se conoce por el
documento EP0329526.
Habitualmente, para ello, la pared frontal
presenta orificios provistos, por ejemplo, de una junta radial de
caucho. La junta de caucho tiene la función de estanqueizar un
cuerpo de penetración, que pasa por orificios de la pared frontal,
en la zona de la primera o la segunda pared, mediante un asiento
adecuado de la junta de caucho sobre el cuerpo de penetración. De
esta manera, se puede evitar al menos la transmisión del ruido
aéreo, así como el paso de humedad del compartimento del motor al
habitáculo.
Sin embargo, una desventaja es aquí que la
adaptación y el montaje de esta junta de caucho resultan
relativamente costosos. Se añade que la junta de caucho ofrece sólo
una compensación limitada de tolerancias, de forma que, por una
parte, es posible que en caso de una junta de caucho demasiado
estrecha se produzca un daño de la junta de caucho al hacer pasar el
cuerpo de penetración. Por otra parte, en caso de una junta de
caucho demasiado grande es posible que quede una hendidura residual,
a través de la cual es posible la filtración de humedad o la
transmisión de ruido aéreo al habitáculo.
Por lo tanto, la presente invención tiene el
objetivo de proporcionar una pared frontal que, por una parte,
pueda fabricarse de forma más económica y que, por otra parte,
impida en la medida de lo posible el paso de humedad o de sonido
del compartimento del motor al habitáculo del automóvil.
Este objetivo se consigue mediante una pared
frontal según la reivindicación 1.
Esta muestra una pared frontal para un automóvil,
presentando la pared frontal una primera pared y, a una distancia
de ésta, una segunda pared, estando dispuesta una espuma entre la
primera y la segunda pared. En la primera pared está dispuesto un
primer orificio asignado y en la segunda pared está dispuesto un
segundo orificio asignado para hacer pasar un cuerpo de penetración
que penetra los orificios. La espuma está en contacto, al menos por
zonas, con en el cuerpo de penetración. Entre el cuerpo de
penetración y la primera y/o segunda pared, en la zona de los
orificios asignados está dispuesta una hendidura circunferencial.
Dicha hendidura puede ser, o bien, una hendidura de aire, o bien,
puede estar rellena de espuma. Lo importante es, sin embargo, que
entre la primera o la segunda pared y el cuerpo de penetración no
exista ningún contacto directo.
Una pared frontal de este tipo tiene la ventaja
de que se evita el contacto directo entre el cuerpo de penetración y
la primera o la segunda pared, evitando de esta manera la
transmisión del ruido propagado por el cuerpo de penetración a la
primera o segunda pared (que constituyen, por tanto, las paredes
exteriores del "sándwich"). La espuma que llega hasta el cuerpo
de penetración evita el paso del ruido aéreo del compartimento del
motor al habitáculo. Además, la espuma constituye una barrera contra
la filtración de humedad.
Resulta especialmente ventajoso que para
estanqueizar no es necesario aplicar elementos de estanqueización
adicionales como, por ejemplo, juntas radiales de caucho. De este
modo, se reduce el trabajo de montaje. Para la estanqueización sirve
la espuma existente de por sí en el sándwich. Por lo tanto, esta
espuma tiene, además del efecto insonorizante o estabilizante, el
efecto de que soporta el cuerpo de penetración y que aísla el punto
de penetración en cuanto al sonido y la humedad.
Según otra variante especialmente ventajosa está
previsto que la espuma presente un orificio de espuma para hacer
pasar el cuerpo de penetración, presentando el orificio de espuma,
cuando el cuerpo de penetración no está introducido, al menos por
zonas un menor diámetro que el cuerpo de penetración. De esta forma,
se consigue que por la fuerza de apriete de la espuma sobre el
cuerpo de penetración se consiga un efecto todavía mejor de
aislamiento sonoro y de estanqueización contra la humedad.
Son posibles diversas variantes para realizar la
pared frontal. Por una parte, es posible "espumar" el cuerpo de
penetración al fabricar la pared frontal. Según la consistencia de
la espuma o de la superficie del cuerpo de penetración (que, por
ejemplo, puede estar recubierta de teflón) resulta entonces una
unión fija entre la espuma y el cuerpo de penetración o una unión no
fija. Según otra variante es posible que el cuerpo de penetración no
se encuentre aún en su posición definitiva a la hora de espumar la
estructura sándwich. Es posible, por ejemplo, realizar mediante una
herramienta de moldeo correspondiente o previendo un manguito (que
ha de retirarse posteriormente) una abertura de espuma para un
cuerpo de penetración que ha de introducirse posteriormente.
Algunas variantes ventajosas de la presente
invención se indican en las reivindicaciones subordinadas.
Una variante ventajosa prevé que la espuma sea
una espuma de poliuretano. Esto ofrece la ventaja de que resulta
especialmente sencillo un espumado que rellena el espacio interior.
Evidentemente, también es posible aplicar secciones de espuma
prefabricadas en el espacio intermedio entre la primera y la segunda
pared.
Otra variante ventajosa prevé que la primera y/o
la segunda pared sean de metal o de plástico y que presenten un
grosor de pared comprendido entre 0,6 mm y 6 mm. El módulo de
elasticidad del material debería ser lo más elevado posible. Es
decisivo el módulo de elasticidad del conjunto de paredes y de la
espuma situada entre las mismas, pero también aquí hay que tener en
consideración el peso de la construcción.
Una variante especialmente ventajosa prevé que la
espuma esté perfilada en la zona de contacto hacia el cuerpo de
penetración. En este caso, la espuma puede presentar, por ejemplo,
una estructura ondulada en perfil que toque el cuerpo de penetración
sólo por zonas. Esto permite una introducción aún más fácil del
cuerpo de penetración, porque la resistencia a la fricción durante
la introducción es menor. No obstante, en la zona de las "crestas
de onda", es decir, en la zona de contacto entre la espuma y el
cuerpo de penetración, se puede conseguir una fuerza de apriete
especialmente alta, capaz de evitar eficazmente una transmisión del
ruido aéreo. Para fabricar una estructura ondulada de este tipo, por
ejemplo, es posible usar para el espumado con espuma de poliuretano
un mandril que, por ejemplo, está recubierto de teflón y que se
vuelve a retirar de la espuma una vez finalizado el procedimiento de
espumado.
Otra variante ventajosa prevé que la espuma
finalice en la zona de al menos un orificio, por ejemplo, del
primer orificio, sustancialmente a ras con la pared asignada (es
decir, la primera pared) en el lado opuesto a la pared enfrentada
(es decir la segunda pared). Esto significa que la pared frontal
finaliza en sus lados exteriores prácticamente de forma enrasada
con la espuma. Evidentemente, también es posible que la espuma esté
desplazada hacia el interior con respecto a los lados exteriores de
la pared frontal, quedando una hendidura de aire entre el cuerpo de
penetración y la primera o segunda pared, en la zona del primer o
del segundo orificio.
Otra variante ventajosa prevé que en la zona de
un orificio, por ejemplo el primer orificio, la espuma sobresalga de
la pared asignada (es decir la primera pared), hacia el lado opuesto
a la pared enfrentada. En la práctica, esto significa que la espuma
sobresale lateralmente de la estructura de sándwich de la pared
frontal. De este modo, se consigue un efecto de apoyo aún mejor para
el paso de cuerpos de penetración. Además, se evita de manera aún
más eficaz que el ruido propagado por el cuerpo de penetración se
transmita directamente a la primera o la segunda pared. Además,
gracias a la longitud más larga de la espuma a lo largo del cuerpo
de penetración es posible un aislamiento aún mejor del ruido aéreo.
Asimismo, resulta especialmente ventajosa una compensación aún mejor
de las tolerancias, porque la espuma flexible puede entrar en
contacto con el cuerpo de penetración, a lo largo de la longitud
total del mismo, evitando de manera aún más eficaz la transmisión de
ruido
aéreo.
aéreo.
Otra variante ventajosa prevé que el cuerpo de
penetración sea, por ejemplo, redondo y que presente un diámetro
entre. Se puede tratar, por ejemplo de una barra de dirección
giratoria respecto a la espuma o similar, aunque también es posible
que se trate de un tubo de aluminio para transmitir líquidos (por
ejemplo, para el equipo de aire acondicionado) desde el
compartimento del motor hasta el habitáculo del automóvil.
Otra variante prevé que el cuerpo de penetración
esté configurado como manguito para hacer pasar barras, cables o
similares. En principio resulta ventajoso que el cuerpo de
penetración esté formado, por ejemplo, por una tubería misma y que
esté en contacto directo con la espuma. Sin embargo, la variante
del cuerpo de penetración como manguito para hacer pasar barras,
etc. es posible en casos en que, de lo contrario, se produciría un
movimiento relativo demasiado fuerte, por ejemplo, entre una barra y
la espuma.
Otra variante ventajosa prevé que la hendidura
entre el cuerpo de penetración y la pared en la zona del orificio
asignado mida entre 5 mm y 20 mm. De este modo, queda garantizado
que incluso en caso de vibrar la pared frontal, se evite la
transmisión del ruido causado por el contacto entre el cuerpo de
penetración y la primera o segunda pared.
Otra variante ventajosa prevé que una pared, por
ejemplo la primera pared, esté curvada en la zona del primer
orificio asignado, hacia el lado opuesto a la pared enfrentada (es
decir, en este caso, la segunda pared). En la práctica, esto
significa que en la zona del orificio existe un abombamiento de la
pared frontal hacia un lado exterior. De esta forma, en particular
en caso de un paso oblicuo del cuerpo de penetración por el
sándwich, es posible una longitud portante aún más larga del cuerpo
de penetración en la espuma. De esta manera, además de una mejor
estabilidad, se consigue una amortiguación acústica aún mejor y una
compensación de tolerancias correspondientemente buena.
Otra variante ventajosa prevé que una pared, por
ejemplo la primera pared, si ésta constituye la pared situada en el
lado del compartimento del motor, presente en la zona del primer
orificio asignado, una falda de obturación adicional para envolver
el cuerpo de penetración. De esta manera, se puede garantizar una
protección eficaz contra salpicaduras, siendo posibles también
juntas múltiples.
Para facilitar el montaje, se puede prever que el
orificio de espuma se estreche en el transcurso del sentido de
montaje del cuerpo de penetración, con lo que se consigue un montaje
aún más sencillo (con el menor daño posible de la espuma).
Otras variantes ventajosas de la presente
invención se indican en las demás reivindicaciones subordinadas.
A continuación, la invención se describe con la
ayuda de varias figuras. Muestran:
la figura 1 un primer detalle de una pared
frontal según la invención, con un cuerpo de penetración dispuesto
en la misma,
la figura 2 un segundo detalle de la pared
frontal según la invención, con otro cuerpo de penetración
dispuesto en la misma.
La figura 1 muestra una pared frontal 1 para un
automóvil. La pared frontal presenta una primera pared 2a así como,
a una distancia de ésta, una segunda pared 2b. Entre la primera y la
segunda pared está dispuesta una espuma 3. La primera pared 2a
presenta un primer orificio 4a asignado y la segunda pared 2b
presenta un segundo orificio 4b asignado. Un cuerpo de penetración
5 penetra el primer orificio 4a, así como el orificio alineado con
éste 4b. La espuma 3 está en contacto con el cuerpo de penetración
5, envolviéndolo de forma cilíndrica en la figura 1.
Entre el cuerpo de penetración 5 y el primer
orificio 4a está dispuesta una hendidura 6a rellena de espuma.
Entre el cuerpo de penetración 5 y la segunda
pared, en la zona del segundo orificio 4b está prevista una
hendidura 6b circunferencial, rellena de espuma, que asimismo está
rellena de espuma.
La espuma es de poliuretano, y la primera pared
2a así como la segunda pared 2b se componen cada una de plástico. En
cuanto a los datos más detallados relativos a los materiales y
geometrías, se remite a la introducción de la descripción.
La hendidura 6a o 6b tiene una extensión de 4 mm
a 35 mm, siendo posibles también 5 mm a 20 mm (véanse las flechas
de medidas en la figura 1).
El cuerpo de penetración 5 es un tubo de aluminio
que constituye un empalme/evaporador/intercam-
biador térmico, transportando por ejemplo agua condensada del aire acondicionado entre el habitáculo y el compartimento del motor. Para todos los cuerpos de penetración 5 según esta invención es posible una forma de sección transversal tanto redonda como ovalada, poligonal, etc. Debido a las normas de seguridad es preciso que dicho tubo esté construido de un material tan estable como el aluminio. Especialmente a este respecto, se notan las propiedades ventajosas de la presente invención, porque en caso de un contacto entre la primera pared 2a o la segunda pared 2b y el cuerpo de penetración 5 tendría lugar una fuerte transmisión del ruido propagado por el cuerpo. Gracias a la espuma situada entremedias, se minimiza, por tanto, una transmisión de dicho ruido. Adicionalmente, para reducir las vibraciones transmitidas al tubo de aluminio, una parte de dicho tubo de aluminio se puede puentear mediante un tubo flexible de plástico adecuado en el compartimento del motor.
biador térmico, transportando por ejemplo agua condensada del aire acondicionado entre el habitáculo y el compartimento del motor. Para todos los cuerpos de penetración 5 según esta invención es posible una forma de sección transversal tanto redonda como ovalada, poligonal, etc. Debido a las normas de seguridad es preciso que dicho tubo esté construido de un material tan estable como el aluminio. Especialmente a este respecto, se notan las propiedades ventajosas de la presente invención, porque en caso de un contacto entre la primera pared 2a o la segunda pared 2b y el cuerpo de penetración 5 tendría lugar una fuerte transmisión del ruido propagado por el cuerpo. Gracias a la espuma situada entremedias, se minimiza, por tanto, una transmisión de dicho ruido. Adicionalmente, para reducir las vibraciones transmitidas al tubo de aluminio, una parte de dicho tubo de aluminio se puede puentear mediante un tubo flexible de plástico adecuado en el compartimento del motor.
Un guiado especialmente bueno del cuerpo de
penetración 5, así como una protección especialmente segura de la
transmisión del ruido propagado por el cuerpo de penetración 5 hacia
la primera pared 2a o la segunda pared 2b se consigue de tal forma
que la espuma sobresale, en los lados exteriores de la pared frontal
1, de la primera o la segunda pared, respectivamente en los lados
exteriores. De esta manera, se consigue una longitud de guiado
suficiente de la espuma 3 hacia el cuerpo de penetración 5, por lo
que resulta, por una parte, un buen efecto de estanqueización y,
además, un guiado estable.
La espuma 3 se espumó como espuma de poliuretano,
y la abertura de espuma para hacer pasar el cuerpo de penetración 5
se dejó libre mediante un mandril correspondiente, recubierto de
teflón, que se retiró una vez finalizado el procedimiento de
espumado.
Para la mejor comprensión del contexto, el
diámetro 9 (uniforme) del cuerpo de penetración 5 está representado
en la figura 1. Con una línea representada con líneas discontinuas,
está representado el diámetro del orificio de espuma. Por
"orificio de espuma" está designado el orificio en la espuma,
causado por el mandril, en el que se ha introducido el cuerpo de
penetración 5 en el sentido z. El diámetro del orificio de espuma
está designado por 8.1 en el lado de la entrada. En el sentido de
montaje Z, este diámetro se reduce a la medida 8.2. Por la menor
medida del orificio de espuma frente al diámetro del cuerpo de
penetración 5, queda garantizado un contacto fijo de la espuma en el
cuerpo de penetración y, por tanto, un buen aislamiento del ruido
aéreo y una buena barrera contra la humedad.
En el lado superior de la pared frontal,
representado en la figura 1, una capa de protección 10 está aplicada
en la primera pared 2a ó en la parte saliente de la espuma 3. Se
puede tratar, por ejemplo, de una capa de aluminio aplicada al
vapor, que evita una carga eléctrica de partes de la pared o del
cuerpo de penetración. Alternativamente, puede estar aplicada aquí
también una lámina de plástico, etc. para una estanqueización aún
mejor contra las filtraciones de líquidos.
La figura 2 muestra otra sección de la pared
frontal 1. Todas las características antes descritas (respecto a la
figura 1 y en la introducción de la descripción) son válidas también
para la descripción de la figura 2, si no se dice expresamente lo
contrario. En el cuerpo de penetración representado en la figura 2
se trata de una barra de dirección 5' que se puede hacer girar
alrededor de su eje longitudinal. La espuma 3 dispuesta entre la
primera pared 2a y la segunda pared 2b sobresale del primer orificio
4a' en la zona de dicho orificio. En la zona de la segunda pared 2b,
la espuma no entra en el orificio 4b' de la pared 2b, de forma que
en la zona del orificio 4b' existe sólo una hendidura de aire entre
el cuerpo de penetración 5' y la pared adyacente 2b.
Tanto en la zona del primer orificio 4a' como en
la zona del segundo orificio 4b', las paredes están curvadas hacia
fuera en la figura 2. De esta forma, resulta una mayor longitud de
guiado de la espuma 3 para el cuerpo de penetración 5'.
A diferencia de la figura 1, la espuma 3 está
perfilada en la zona de contacto con el cuerpo de penetración 5' en
sección transversal. Esto quiere decir que a lo largo del eje
longitudinal del cuerpo de penetración 5', la espuma presenta
estricciones situadas a distancia, y en la zona de dichas
estricciones existe un contacto entre la espuma y el cuerpo de
penetración. De esta manera, se consigue un giro más sencillo del
cuerpo de penetración 5' gracias al menor rozamiento. Antes de la
espuma 3, en la zona del primer orificio 4', está dispuesto un
manguito adicional como falda de caucho 7 que ofrece una protección
contra las salpicaduras de líquidos.
Por lo tanto, la presente invención describe una
pared frontal para un automóvil, presentando la pared frontal una
primera pared y, a una distancia de ésta, una segunda pared, y
estando dispuesta entre la primera y la segunda pared una espuma, y
estando dispuesto en la primera pared un primer orificio asignado y
en la segunda pared un segundo orificio asignado para hacer pasar un
cuerpo de penetración que penetra los orificios, y estando dicha
espuma que está dispuesta de forma plana entre la primera y la
segunda pared, al menos por zonas en contacto con el cuerpo de
penetración, y estando dispuesto entre el cuerpo de penetración y la
primera y/o segunda pared, en la zona de los orificios asignados,
una hendidura circunferencial. Especialmente también gracias al
hecho de que se utiliza la misma espuma para el aislamiento de la
pared frontal y para el contacto del cuerpo de penetración, se
consiguen las ventajas según la invención. En la pared frontal
representada en la presente invención no se trata de un aislamiento
separado de la pared frontal, sino de una pared frontal de dos
paredes en modo de construcción sándwich, que se compone de dos
capas de recubrimiento espumadas entre sí. La idea básica consiste
en espumar al mismo tiempo un collar de estanqueización, de forma
que no sea necesaria ninguna pieza separada (por ejemplo, un inserto
de espuma hinchada). Por consiguiente, tampoco hace falta unir un
collar de estanqueización separado de este tipo.
Claims (12)
1. Pared frontal (1) para un automóvil,
presentando la pared frontal una primera pared (2a) y, a una
distancia de ésta, una segunda pared (2b), y estando dispuesta entre
la primera y la segunda pared una espuma (3), y estando dispuesto en
la primera pared un primer orificio (4a) asignado y en la segunda
pared un segundo orificio (4b) asignado para hacer pasar un cuerpo
de penetración (5) que penetra los orificios, caracterizada
porque la espuma (3) está, al menos por zonas, en contacto con el
cuerpo de penetración (5), y entre el cuerpo de penetración y la
primera (2a) y/o la segunda (2b) pared, en la zona de los orificios
(4a; 4b) asignados, está dispuesta una hendidura (6a; 6b)
circunferencial, y porque la espuma (3) presenta un orificio de
espuma para hacer pasar el cuerpo de penetración (5), presentando el
orificio de espuma, cuando el cuerpo de penetración no está
introducido, al menos por zonas un menor diámetro que el cuerpo de
penetración.
2. Pared frontal según la reivindicación 1,
caracterizada porque la espuma (3) es una espuma de
poliuretano.
3. Pared frontal según una de las
reivindicaciones precedentes, caracterizada porque la primera
(2a) y/o la segunda (2b) pared se componen de metal o de plástico y
presentan un grosor de pared comprendido entre 1 mm y 30 mm.
4. Pared frontal según una de las
reivindicaciones precedentes, caracterizada porque la espuma
(3) está perfilada en la zona de contacto con el cuerpo de
penetración (5).
5. Pared frontal según una de las
reivindicaciones precedentes, caracterizada porque la espuma
(3) finaliza, en la zona de al menos un orificio (4a),
sustancialmente a ras con la pared (2a) asignada, en el lado
opuesto a la pared (2b) enfrentada.
6. Pared frontal según una de las
reivindicaciones precedentes, caracterizada porque en la zona
de un orificio (4a) la espuma (3) sobresale de la pared (2a)
asignada hacia el lado opuesto a la pared (2b) enfrentada.
7. Pared frontal según una de las
reivindicaciones precedentes, caracterizada porque el cuerpo
de penetración (5) tiene una sección transversal redonda, ovalada o
poligonal.
8. Pared frontal según una de las
reivindicaciones precedentes, caracterizada porque el cuerpo
de penetración (5) está realizado como manguito para hacer pasar
barras, cables o similares.
9. Pared frontal según una de las
reivindicaciones precedentes, caracterizada porque la
hendidura (6a, 6b) entre el cuerpo de penetración (5) y una pared
(2a) en la zona del orificio (4a) asignado mide entre 4 y 35
mm.
10. Pared frontal según una de las
reivindicaciones precedentes, caracterizada porque una pared
(2a) está curvada en la zona del orificio (4a) asignado hacia el
lado opuesto a la pared (2b) enfrentada.
11. Pared frontal según una de las
reivindicaciones precedentes, caracterizada porque una pared
presenta en la zona del orificio correspondiente una falda de
obturación (7) adicional.
12. Pared frontal según la reivindicación 1,
caracterizada porque el diámetro del orificio de espuma se
estrecha en el sentido de montaje (z) del cuerpo de penetración
(5).
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