ES2258229T3 - Polvo de zinc o polvo de aleacion de zinc para baterias alcalinas. - Google Patents

Polvo de zinc o polvo de aleacion de zinc para baterias alcalinas.

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ES2258229T3 ES03747092T ES03747092T ES2258229T3 ES 2258229 T3 ES2258229 T3 ES 2258229T3 ES 03747092 T ES03747092 T ES 03747092T ES 03747092 T ES03747092 T ES 03747092T ES 2258229 T3 ES2258229 T3 ES 2258229T3
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Jochen Spriestersbach
Petra Merkel
Rudi Kube
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Abstract

Un polvo de zinc o polvo de aleación de zinc para baterías alcalinas, cuyo polvo presenta una distribución granulométrica en la cual 75 a 95% en peso de las partículas, en relación con el polvo de zinc o polvo de aleación de 5 zinc, presentan un diámetro de 40 a 140 pm y la cantidad de partículas que presentan un diámetro <40 pm es inferior al 10% en peso, en relación con el polvo de zinc o polvo de aleación de zinc.

Description

Polvo de zinc o polvo de aleación de zinc para baterías alcalinas.
La invención se refiere a un polvo de zinc o polvo de aleación de zinc para baterías alcalinas, cuyo polvo presenta una distribución granulométrica específica, y a una batería alcalina en la cual los polvos de zinc o polvos de aleación de zinc de la invención se emplean como electrodo.
En el estado de la técnica se ha descrito un gran número de diversos polvos de zinc aleados para utilizarse en baterías alcalinas. Dentro de estos, los polvos de zinc están aleados de varias formas. Convencionalmente, se utilizan los polvos de zinc libres de mercurio, cadmio y también, preferiblemente, libres de plomo. Cuando se emplean en baterías alcalinas, tales polvos de zinc implican la desventaja de una. descomposición gradual con evolución de gas como consecuencia de diversos procesos reactivos, con lo cual se afecta desfavorablemente la duración, el tiempo de almacenamiento, así como las propiedades eléctricas de la batería. Para impedir esto, se han utilizado ampliamente en baterías aleaciones de polvo de zinc que incluyen cantidades menores de otros metales. Fundamentalmente, en el estado de la técnica se mencionan el indio, bismuto, aluminio, magnesio y calcio como elementos de aleación que reducen la generación de gases por la batería. Cuando se utilizan en baterías, estos componentes de aleación se añaden con el fin de obtener una generación de gases en la batería tan baja como sea posible, con lo cual se incrementa el tiempo de almacenamiento y la seguridad de las baterías durante su uso.
Sin embargo, las demandas técnicas sobre las baterías han aumentado sustancialmente en los últimos años. En particular, las demandas sobre las baterías y su rendimiento eléctrico han crecido considerablemente como resultado de la enorme expansión de los aparatos móviles en el sector de la comunicación digital y entretenimientos electrónicos, tales como cámaras video digitales, teléfonos móviles, reproductores de CDs, reproductores de MP-3, ordenadores portátiles, etc. Como consecuencia, en la actualidad se están realizando intentos para mejorar las propiedades eléctricas, no solamente por medio de la tecnología de aleaciones, sino con tendencia a lograr dichas mejoras por medio de distribuciones especiales del polvo, forma de las partículas y densidades volúmicas de los polvos de zinc o polvos de aleación de zinc utilizados. De acuerdo con el presente estado de la técnica, se utilizan generalmente polvos de zinc o polvos de aleación de zinc en los cuales el tamaño de partícula se expande a lo largo de un amplio intervalo de aproximadamente 32-500 \mum, siendo aleatoria la distribución del tamaño de grano.
Así, WO 00/74157 A1 describe una mezcla de polvo de zinc o polvo de aleación de zinc y un medio electrolítico líquido, en la cual el volumen del medio corresponde aproximadamente a los intersticios entre las partículas en seco. Estas partículas presentan una densidad volúmica inferior a 2,8 g/cm^{3}. La finalidad de este desarrollo es alcanzar un contacto directo entre, virtualmente, todas las partículas, de forma que una cantidad suficiente de medio electrolítico líquido esté todavía presente para disolver las partículas de metal y/o aleación, con lo cual se genera
electricidad.
En forma similar, WO 01/03209 A1 describe una mezcla de partículas de zinc o aleación de zinc y un medio electrolítico líquido; en la cual la densidad volúmica es aún menor, siendo aproximadamente de 2,3 g/cm^{3}. Además, se emplean partículas de metal o aleación de metal de forma y superficie irregulares.
WO 99/07030 A1 describe polvos de zinc o polvos de aleación de zinc para utilizarse en baterías alcalinas, siendo dichos polvos de zinc o aleaciones de zinc mezclados en diferentes cantidades de partículas extremadamente finas que presentan un tamaño granulométrico de 200 o inferior (correspondiente a un diámetro de partícula de \leq74 \mum). Dicha mezcla de finas partículas de zinc ha demostrado constituir una mejora en las propiedades eléctricas de la batería, particularmente en lo que se refiere al índice de descarga máxima. Tal índice define el periodo de tiempo dentro del cual puede obtenerse voltaje eléctrico de una batería cargada, sin caída de dicho voltaje por debajo de un valor específico. Esta magnitud es especialmente importante para utilizaciones en el sector de alta potencia, en particular en teléfonos móviles y otros productos electrónicos que miden habitualmente el voltaje de la batería y avisan al usuario en caso de una caída del voltaje en situación de carga. Sin embargo, muchas veces, esto puede ser motivo para una sustitución anticipada e innecesaria de las baterías, a pesar de poseer suficiente capacidad disponible.
Los requerimientos sobre los polvos de zinc y polvos de aleación de zinc para su utilización en baterías eléctricas varían considerablemente y, hasta la fecha, no se ha tenido éxito en desarrollar un polvo de zinc o polvo de aleación de zinc que aporte una mejora en todos los aspectos de verificación y, en particular, que presente una reducida generación de gases por la batería. Por ejemplo, esto puede apreciarse también en el documento WO 99/07030 antes mencionado. En los ejemplos allí descritos, la generación de gases en la batería por los polvos de zinc y polvos de aleación de zinc adecuados para utilizaciones de alta potencia no ha sido investigada, y debe presumirse que las propiedades de la batería no son óptimas.
JP-A-54098937 describe un polvo de zinc amalgamado utilizable como material anódico activo en baterías alcalinas, cuyo polvo presenta diámetros de partículas de 80-150 \mum.
El objetivo técnico de la invención fue proporcionar un polvo de zinc o polvo de aleación de zinc utilizable en baterías alcalinas que presente notables propiedades eléctricas y, en particular, presente también una baja generación de gases por la batería.
Dicho objetivo se logra por medio de un polvo de zinc o polvo de aleación de zinc para baterías alcalinas, cuyo polvo presenta una distribución granulométrica en la cual 75 a 95% en peso de las partículas, en relación con el polvo de zinc o polvo de aleación de zinc, presentan un diámetro de partícula de 40 a 140 \mum, y la cantidad de partículas que presentan un diámetro <40 \mum es inferior al 10% en peso, en relación con el polvo de zinc o polvo de aleación de zinc. La distribución granulométrica fue determinada según ASTM B 214.
También es preferible que el polvo de zinc o polvo de aleación de zinc de acuerdo con la invención presente una densidad volúmica en el intervalo de 2,9 a 4,5 g/cm^{3}, preferiblemente de 3,2 a 4,0 g/cm^{3}. La densidad volúmica se determinó según ASTM B 212.
En otra realización preferible, el polvo de zinc o polvo de aleación de zinc de la invención presenta un porcentaje de partículas con un diámetro <40 \mum inferior al 5% en peso, y más preferiblemente inferior al 4% en peso, en relación con el polvo de zinc o polvo de aleación de zinc. También es preferible que las partículas de polvo de zinc o polvo de aleación de zinc que presentan un diámetro hasta 100 \mum tengan forma esférica. A causa de las condiciones de producción, la forma esférica de las partículas se incrementa con la disminución del tamaño de partícula, es decir, las partículas menores de 100 \mum, preferiblemente <71 \mum, destacan por su forma de partícula aproximadamente esférica. Esta forma particular de partícula es un motivo, entre otros, para las muy favorables propiedades de generación de gases del polvo de zinc o polvo de aleación de zinc de acuerdo con la invención.
Las figuras siguientes se destinan a ilustrar el tamaño y forma de las partículas de zinc. Las figuras 1 a 4 representan imágenes en microscopio electrónico de polvos de aleación de zinc sin tamizar después de producción en su estado original.
La Figura 1 es una ilustración explicativa del polvo de zinc según la invención en su distribución general, la cual no está en relación con la distribución cuantitativa real.
La Figura 2 ilustra la fracción >71 \mum del polvo de zinc de acuerdo con la invención, sin relación con la distribución cuantitativa real, la cual es notable por su forma de partícula relativamente irregular.
La Figura 3 ilustra la fracción <71 \mum del polvo de zinc según la invención, sin relación con la distribución cuantitativa real, la cual es notable por su acusada forma de partícula esférica.
La Figura 4 ilustra partículas esféricas individuales de la fracción <71 \mum del polvo de zinc de acuerdo con la invención, sin relación con la distribución cuantitativa real.
En una realización particularmente preferible, el polvo de zinc o polvo de aleación de zinc de la invención presenta la distribución granulométrica siguiente, refiriéndose todos los datos a la cantidad total de polvo de zinc y polvo de aleación de zinc:
0-10% en peso <40 \mum
15-40% en peso 40 a 71 \mum
24-40% en peso 71 a 100 \mum
10-40% en peso 100 a 140 \mum
0-20% en peso >140 \mum.
En esas realizaciones, la densidad volúmica es de 3,2 a 4,0 g/cm^{3} en las variantes particularmente preferibles.
Por distribución granulométrica en el contexto de la invención debe entenderse la distribución del tamaño de partícula en el polvo de zinc o polvo de aleación de zinc, especificándose el tamaño de las partículas como diámetro en \mum. La distribución granulométrica fue determinada según ASTM B 214. En el contexto de la invención, por densidad volúmica debe entenderse el cociente entre masa y volumen ocupado, el cual incluye también los intersticios y cavidades adicionales, si están presentes. Dicha densidad volúmica se midió según ASTM B 212.
Cuando se hace referencia a polvo de zinc o polvo de aleación de zinc en la presente invención, se utilizarán tipos de zinc que, con respecto a su pureza, son adecuados para uso en baterías de acuerdo con el estado de la técnica. Los tipos convencionales de zinc que se emplean presentan una pureza de 99,99%, 99,995% o 99,999%. Los datos de aleación expuestos en esta solicitud se refieren a la cantidad de elementos aleadores, esto es, no a las impurezas presentes posiblemente en el polvo de zinc. Las cantidades expuestas en relación con las aleaciones de zinc deben entenderse de forma que la cantidad respectiva de elemento aleador es aleada, siendo el resto zinc.
El polvo de zinc o polvo de aleación de zinc de acuerdo con la invención, presenta una distribución granulométrica específica la cual se encuentra dentro de un intervalo muy estrecho para polvos de baterías y posee notables propiedades eléctricas, especialmente cuando se utiliza en baterías alcalinas. En comparación con los polvos de zinc convencionales del estado de la técnica, la generación de gases por la batería es inferior en un factor de aproximadamente 2 a 20, lo que resulta en una duración y tiempo de almacenamiento incrementados sustancialmente en las baterías alcalinas que emplean los polvos de zinc o polvos de aleación de zinc según la invención.
Respecto de la tecnología de aleación, el polvo de zinc no se limita en forma alguna y, por tanto, pueden utilizarse como elementos de aleación para polvos de zinc el indio, bismuto, plomo, aluminio, calcio, litio, sodio y magnesio, o mezclas de ellos. En una forma preferible, se incluyen uno o más elementos de aleación en las cantidades siguientes: indio 0,1 a 1200 ppm, bismuto 0,1 a 1000 ppm, plomo 0,1 a 1000 ppm, aluminio 0,1 a 200 ppm, calcio 0,1 a 200 ppm, litio 0,1 a 200 ppm, sodio 0,1 a 200 ppm, magnesio 0,1 a 200 ppm.
Las aleaciones siguientes son preferibles en particular: (a) indio 0,1 a 1200 ppm, preferiblemente 100 a 850 ppm de indio, y bismuto 0,1 a 1000 ppm, preferiblemente 50 a 500 ppm de bismuto.
También es preferible la aleación (b) que incluye indio 0,1 a 1200 ppm, preferiblemente 100 a 500 ppm de indio, bismuto 0,1 a 1000 ppm, preferiblemente 50 a 500 ppm de bismuto, y plomo 0,1 a 1000 ppm, preferiblemente 400 a 600 ppm de plomo.
Además, es preferible en particular la aleación (c) que incluye plomo 0,1 a 1000 ppm, preferiblemente 400 a 600 ppm de plomo, e indio 0,1 a 1000 ppm, preferiblemente 100 a 850 ppm de indio.
También es preferible una aleación (d) que incluye plomo 0,1 a 1000 ppm, particularmente 400 a 600 ppm de plomo.
En una realización particularmente preferible, las aleaciones (a) a (d) pueden incluir cantidades menores de metales alcalinos, particularmente litio 0,1 a 200 ppm y/o sodio 0,1 a 200 ppm.
El resto de los datos de aleación expuestos anteriormente es zinc.
Las investigaciones han mostrado que la aleación de los elementos mencionados no causa ninguna desventaja con respecto a las propiedades eléctricas o de generación de gases por la batería. El polvo de zinc de la invención puede incluso utilizarse como un polvo sin plomo para todos los empleos y tipos de batería. Las pruebas de baterías basadas en polvo de zinc o polvo de aleación de zinc sin utilizar plomo como elemento aleador han mostrado que la generación de gases es muy baja, particularmente en los tipos de pilas alcalinas redondas, y que esto también sucede en pilas del tipo de los tamaños C y D de la clasificación internacional.
Así, el polvo de zinc es adecuado para utilizarse en todas las pilas alcalinas redondas de los tipos internacionales AAAA, AAA, AA, C, D, etc., así como en todos los tipos de pilas de botón en las que se emplean polvos de zinc o polvos de aleación de zinc. Por ejemplo, se incluyen las pilas de botón zinc/aire, las pilas de botón manganeso alcalino y zinc/óxido de plata. En las pilas de botón, todavía se utiliza en muchas ocasiones polvo de zinc amalgamado que contiene mercurio en cantidades de 0,15 a 7% en peso aproximadamente. Si se desea dicha amalgama, el polvo de zinc o polvo de aleación de zinc puede someterse a un amalgamado superficial adicional. Sin embargo, a causa de su baja generación de gases, también puede utilizarse el polvo sin mercurio añadido, en cuyo caso el contenido de mercurio está por debajo de 1 ppm.
En una realización preferible, también es posible combinar el polvo de zinc o polvo de aleación de zinc con otros polvos de zinc o polvos de aleación de zinc convencionales del estado de la técnica, dando lugar así a distribuciones dobles. Dichas distribuciones dobles confieren muy apreciables propiedades de alta potencia en la batería. El segundo polvo de zinc debe presentar una distribución granulométrica como la presente en los polvos de zinc o polvos de aleación de zinc convencionales para baterías.
En el presente, se utilizan convencionalmente los polvos de zinc o polvos de aleación de zinc de acuerdo con el estado de la técnica, en los cuales el tamaño de partícula se sitúa en un amplio intervalo de aproximadamente 32 a 500 \mum. En una forma preferible, la distribución granulométrica del polvo de zinc o polvo de aleación de zinc de la invención, medido según ASTM B 214, debe encontrarse en un intervalo de 75 a 500 \mum.
Para un tipo fino de polvo, el polvo de zinc de la invención contiene muy pocos finos que incluyen partículas con un diámetro de <40 \mum, y esta es una ventaja sustancial sobre los polvos de zinc o polvos de aleación de zinc de acuerdo con el estado de la técnica los cuales, por regla general, contienen muchos más finos de <40 \mum. Se ha determinado que es precisamente esta alta cantidad de finos la que da lugar a un incremento de la generación de gases por la batería. Más específicamente, sin embargo, no existe incremento en la generación de gases por la batería cuando entra en la mezcla el polvo de zinc o polvo de aleación de zinc de la invención. Por consiguiente, no hay limitación en la relación de mezcla de estos polvos de zinc o polvos de aleación de zinc. Dependiendo de las propiedades deseadas para la batería, la relación de mezcla puede ajustarse de una forma controlada.
Cuando se utiliza el polvo de zinc de la invención, el efecto positivo sobre las propiedades de la batería puede determinarse inequívocamente a partir de la adición de solamente un 5% en peso del polvo de zinc según la
invención.
La producción del polvo de zinc o polvo de aleación de zinc tiene lugar de una forma conocida. Las partículas de zinc o aleación de zinc se obtienen desde zinc líquido o aleaciones de zinc líquidas de acuerdo con diversos procedimientos. Por ejemplo, se realiza por rociado o granulado sobre una placa granuladora giratoria, con lo cual puede ajustarse el tamaño de grano, la distribución granulométrica y forma externa de las partículas, dependiendo de las condiciones del proceso. Cuando se desean distribuciones de un tamaño de grano específico, es también posible establecer apropiadas fracciones tamizadas incluyendo las partículas individuales con la respectiva la distribución granulométrica. Estas partículas pueden ser remezcladas con una distribución granulométrica y densidad volúmica deseables. Frecuentemente, las fracciones tamizadas se separan por su sobre/infra tamaño. Otro procedimiento de producir polvo de zinc está descrito con detalle en WO 00/48260 A1.
En una forma preferible, el polvo de zinc o polvo de aleación de zinc de la invención se utiliza en pilas alcalinas. Tales pilas alcalinas son bien conocidas en la técnica y se han descrito, por ejemplo, en WO 99/07030. Estas pilas alcalinas presentan normalmente un ánodo hecho de polvo de zinc o polvo de aleación de zinc y cátodos hechos de dióxido de manganeso u otros materiales tales como aire u óxido de plata. Para un ánodo, la aleación de polvo de zinc alcalina se solidifica en un líquido electrolito utilizando agentes gelificantes bien conocidos u otros aditivos para estabilizar el zinc particulado o aleación de zinc particulada y obtener una distribución ideal preferible dentro del electrodo.
El polvo de zinc o polvo de aleación de zinc de la invención presenta un intervalo de tamaño de grano rigurosamente estrecho y puede utilizarse para baterías en todas las pilas alcalinas redondas y de botón. En una forma preferible, posee una elevada densidad volúmica y -para un tipo de polvo relativamente fino- una cantidad muy reducida de finos, por lo que incrementa sustancialmente la mejora en las propiedades de generación de gases. Además, el polvo de zinc o polvo de aleación de zinc de la invención proporciona una baja generación de gases por la batería incluso sin adición de plomo, cadmio y mercurio como elementos de aleación, logrando así un polvo que puede utilizarse universalmente en todos los tipos de baterías alcalinas.
Los siguientes ejemplos se destinan a ilustrar la invención con más detalle:
Ejemplos
Se fabricaron polvos de zinc que incluyen diversos componentes de aleación. Se realizaron las pruebas de batería con pilas LR14 (C). En todos los casos, las pilas mostraron propiedades notables de la batería en comparación con los polvos de zinc estándar, y la generación de gases por la batería fue significativamente menor en todos los casos. La generación de gases se determinó a partir de una descarga en ON de 40 a 270 minutos a 2 ohmios y posterior almacenaje de las baterías durante 7 días a 70ºC. En todos los casos, los valores de generación de gases estuvieron por debajo de 4 ml gas/pila. Particularmente notables fueron los muy reducidos valores de generación de gases en la descarga de 40 minutos, que igualmente se situaron por debajo de 4 ml por pila. En contraste con un polvo de zinc estándar, se logró una mejora multiplicada por un factor hasta 20.
Adicionalmente, se realizó una generación de gases estándar (prueba de gas fuera de la pila). Para ello, 25 g de polvo de zinc se introdujeron en un frasco de vidrio junto con 135 ml de 36% KOH y 4% ZnO. La evolución del hidrógeno se determinó después de 5 días a 70ºC. Los valores de generación de gases del polvo de zinc según la invención se situaron en el intervalo del polvo de zinc estándar, pero significativamente por debajo de aquellos del polvo de zinc fino estándar.
El índice de flujo se midió según ASTM B213 (50 g 1/10'' Nº 1-2288) y, según lo esperado, resultó con muy bajos valores de tiempo a causa de la alta densidad volúmica.
La Tabla 1 siguiente muestra las propiedades de los polvos de aleación de zinc de la invención comparadas con las propiedades de un polvo de aleación de zinc fino estándar en la Tabla 2 y las propiedades de un polvo de aleación de zinc normal estándar en la Tabla 3.
\vskip1.000000\baselineskip
TABLA 1
Aleación <40 40- 71- 100- >140 Densidad Índice LR 14 LR 14 Estándar
ppm \mum 71 100 140 \mum volúmica flujo Generación Generación 5 días
\mum \mum \mum g/cm^{3} s de gases ml de gases ml 70ºC ml
270 min 40 min
200 In 9 40 24 22 5 3,58 25,7 4,0 2,1 1,7
/200 Bi
(Tipo 1)
200 In 4 36 39 16 5 3,53 26,3 3,7 1,9 1,4
/200 Bi
(Tipo 2)
TABLA 1 (continuación)
Aleación <40 40- 71- 100- >140 Densidad Índice LR 14 LR 14 Estándar
ppm \mum 71 100 140 \mum volúmica flujo Generación Generación 5 días
\mum \mum \mum g/cm^{3} s de gases ml de gases ml 70ºC ml
270 min 40 min
300 In 4 30 29 34 4 3,3 29,0 3,4 2,1 3,5
/500 Pb
(Tipo 1)
300 In 4 17 26 37 16 3,7 23,8 3,4 3,3 3,6
/500 Pb
(Tipo 2)
500 In 4 24 32 30 10 3,5 24,4 3,0 3,0 1,5
/500 Bi
/500 Pb
(Tipo 1)
500 In 4 28 32 27 9 3,5 26,8 1,2 2,1 1,9
/500 Bi
/500 Pb
(Tipo 2)
500 In 6 49 33 10 2 3,6 20,2 2,0 2,4 1,3
/500 Bi
/500 Pb
(Tipo 3)
500 In 4 39 36 18 3 3,8 19,6 2,0 2,2 1,1
/500 Bi
/500 Pb
(Tipo 4)
500 Pb 3 34 29 29 5 3,5 26,0 2,2 1,6 1,4 
\vskip1.000000\baselineskip
TABLA 2
Aleación <40 40- 71- 100- >140 Densidad Índice LR 14 LR 14 Estándar
ppm \mum 71 100 140 \mum volúmica flujo Generación Generación 5 días
\mum \mum \mum g/cm^{3} s gases ml gases ml 70ºC ml
270 min 40 min
300 In 20 36 31 13 0 2,8 34,7 4,1 10,1 24,6
/300 Bi
500 In 25 67 8 0 0 2,7 33 5,4 8,8 17,5
/500 Bi
/500 Pb
TABLA 3
Aleación <75 75- 150- 250- >400 Densidad Índice LR 14 LR 14 Estándar
ppm \mum 150 250 400 \mum volúmica flujo Generación Generación 5 días
\mum \mum \mum g/cm^{3} s gases ml gases ml 70ºC ml
270 min 40 min
300 In 15 37 34 14 0 2,8 44,3 8,1 20,3 1,2
/300 Bi
500 In 6 30 37 26 1 2,8 53,2 5,2 17,2 0,7
/500 Bi
/500 Pb

Claims (17)

1. Un polvo de zinc o polvo de aleación de zinc para baterías alcalinas, cuyo polvo presenta una distribución granulométrica en la cual 75 a 95% en peso de las partículas, en relación con el polvo de zinc o polvo de aleación de zinc, presentan un diámetro de 40 a 140 \mum y la cantidad de partículas que presentan un diámetro <40 \mum es inferior al 10% en peso, en relación con el polvo de zinc o polvo de aleación de zinc.
2. El polvo de zinc o polvo de aleación de zinc según la reivindicación 1, caracterizado porque la densidad volúmica se sitúa en el intervalo de 2,9 a 4,5 g/cm^{3}.
3. El polvo de zinc o polvo de aleación de zinc de acuerdo con la reivindicación 2, caracterizado porque la densidad volúmica se sitúa en el intervalo de 3,2 a 4,0 g/cm^{3}.
4. El polvo de zinc o polvo de aleación de zinc según la reivindicación 3, caracterizado porque la cantidad de partículas que presentan un diámetro <40 \mum es inferior al 5% en peso, en relación con el polvo de zinc o polvo de aleación de zinc.
5. El polvo de zinc o polvo de aleación de zinc según una o más de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado porque las partículas que presentan un diámetro hasta 100 \mum, preferiblemente <71 \mum, presentan una forma de partícula esférica.
6. El polvo de zinc o polvo de aleación de zinc de acuerdo con una o más de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizado porque se incluyen como elementos de aleación metales seleccionados dentro del grupo formado por indio, bismuto, plomo, aluminio, calcio, litio, sodio, magnesio, o mezclas de ellos.
7. El polvo de zinc o polvo de aleación de zinc según la reivindicación 6, caracterizado porque uno o más elementos de aleación seleccionados dentro del siguiente grupo de metales, pueden incluirse en las cantidades siguientes: indio 0,1 a 1200 ppm, bismuto 0,1 a 1000 ppm, plomo 0,1 a 1000 ppm, aluminio 0,1 a 200 ppm, calcio 0,1 a 200 ppm, litio 0,1 a 200 ppm, sodio 0,1 a 200 ppm, magnesio 0,1 a 200 ppm.
8. El polvo de zinc o polvo de aleación de zinc de acuerdo con la reivindicación 6, caracterizado porque el polvo incluye 0,1 a 1200 ppm de indio y 0,1 a 1000 ppm de bismuto.
9. El polvo de zinc o polvo de aleación de zinc según la reivindicación 6, caracterizado porque el polvo incluye 0,1 a 1200 ppm de indio, 0,1 a 1000 ppm de bismuto y 0,1 a 1000 ppm de plomo.
10. El polvo de zinc o polvo de aleación de zinc de acuerdo con la reivindicación 6, caracterizado porque el incluye 0,1 a 1000 ppm de plomo y 0,1 a 1000 ppm de indio.
11. El polvo de zinc o polvo de aleación de zinc según la reivindicación 6, caracterizado porque el polvo incluye 0,1 a 1000 ppm de plomo.
12. El polvo de zinc o polvo de aleación de zinc de acuerdo con la reivindicación 6, caracterizado porque el polvo incluye 0,1 a 1000 ppm de indio, 0,1 a 1000 ppm de bismuto y 0,1 a 200 ppm de aluminio.
13. El polvo de zinc o polvo de aleación de zinc según una o más de las reivindicaciones 10 a 12, caracterizado porque el polvo incluye, adicionalmente, 0,1 a 200 ppm de litio y/o 0,1 a 200 ppm de sodio.
14. El polvo de zinc o polvo de aleación de zinc de acuerdo con una o más de las reivindicaciones 1 a 13, caracterizado porque el polvo de zinc es un polvo de zinc amalgamado.
15. El polvo de zinc o polvo de aleación de zinc de acuerdo con la reivindicación 14, caracterizado porque el polvo de zinc está amalgamado con 0,1 a 7% en peso de Hg.
16. El uso de \geq5% en peso de polvo de zinc o polvo de aleación de zinc según una o más de las reivindicaciones 1 a 15, en combinación con polvos de zinc o polvos de aleación de zinc convencionales en el estado de la técnica, como material anódico activo.
17. El uso del polvo de zinc según las reivindicaciones 1 a 16, como. ánodo para una batería alcalina.
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