ES2257862T3 - Bolsa flexible con cremallera. - Google Patents
Bolsa flexible con cremallera.Info
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- ES2257862T3 ES2257862T3 ES99923068T ES99923068T ES2257862T3 ES 2257862 T3 ES2257862 T3 ES 2257862T3 ES 99923068 T ES99923068 T ES 99923068T ES 99923068 T ES99923068 T ES 99923068T ES 2257862 T3 ES2257862 T3 ES 2257862T3
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- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S206/00—Special receptacle or package
- Y10S206/81—Zipper, i.e. receptacle securement
Abstract
La combinación de una bolsa flexible (10) que tiene una pared delantera elastomérica (11) y una pared trasera elastomérica (12) selladas entre sí en un sello superior (20), siendo dichas paredes delantera y trasera (11, 12) unas paredes de plástico laminadas que incluyen al menos una capa interior (11i, 12i) sellable y al menos una capa exterior (11o, 12o) de la pared, una primera parte (40-1) de cremallera unida a la capa interior sellable (11i) de dicha pared delantera (11) y que tiene un primer elemento (43-1) de enganche encarado hacia dicha pared trasera (12), y una segunda parte (40-2) de cremallera unida a la capa interior sellable (12i) de dicha pared trasera (12) y que tiene un segundo elemento (43-2) de enganche encarado hacia dicha pared delantera (11), estando enganchados entre sí dichos elementos de enganche primero y segundo (43-1, 43-2), y estando almacenado un producto alimenticio tipo aperitivo tal como patatas fritas, copos de maíz y similares, dentro de dicha bolsa (10) por debajo de dichos elementos de enganche primero y segundo (43-1, 43-2), no disponiéndose ningún sello por encima del producto alimenticio y por debajo de dichas partes de cremallera, en el cual dicho sello superior (20) puede abrirse manualmente agarrando con los dedos y dichos elementos de enganche primero y segundo (43-1, 43-2) pueden abrirse manualmente agarrando con los dedos y aplicando una fuerza de tracción sobre dichas paredes delantera y trasera (11, 12) por debajo de dichos elementos de enganche (43-1, 43- 2), y dichas paredes delantera y trasera (11, 12) tienen una resistencia suficiente para resistir el desgarro y la deformación ante la aplicación de dicha fuerza de tracción durante la abertura con los dedos del sello superior (20) y de los elementos de enganche primero y segundo (43-1, 43-2).
Description
Bolsa flexible con cremallera.
La presente invención está relacionada con bolsas
flexibles que tienen medios para recerrar selectivamente las bolsas
después de su apertura inicial. Más particularmente, la presente
invención proporciona una exclusiva bolsa flexible recerrable, de
muy fácil manejo por el consumidor, especialmente para aperitivos
tales como patatas fritas, copos de maíz y similares.
La presente invención es un perfeccionamiento de
las bolsas flexibles existentes, incluyendo las utilizadas
actualmente por el presente cesionario para contener aperitivos
tales como patatas fritas Lays®, tacos Tostitos® y similares. Las
bolsas para tales productos suelen tener unos sellos en los
extremos superior e inferior que se forman por termosellado y que se
abren "agarrando con los dedos" los lados de la bolsa (véase
la Figura 1) y tirando hacia fuera para romper el sello del extremo
y acceder al interior. Sin embargo, estas bolsas corrientes no
contienen medios para recerrar la bolsa después de la apertura
inicial de los sellos de los extremos. Debido a la destrucción del
sellado térmico, la manera más común de recerrar la bolsa es doblar
el extremo abierto y poner una pinza para sujetar la porción
doblada.
Las bolsas flexibles con cremalleras recerrables
son conocidas en ciertas aplicaciones. Es posible adquirir una
variedad de productos alimenticios en bolsas flexibles preselladas
que tienen una cremallera recerrable para volver a cerrar el
producto alimenticio después de la apertura inicial.
Aunque se conocen diversas bolsas con cremallera
recerrable, las bolsas existentes tienen diversos inconvenientes.
Por ejemplo, típicamente estas bolsas anteriores tienen que abrirse
inicialmente mediante dos etapas independientes. Primero hay que
romper un sello térmico cortando la bolsa con unas tijeras o
retirando una tira perforada desgarrable. A continuación, en una
segunda etapa independiente, se abre el cierre de cremallera
recerrable. Esto reduce sustancialmente el interés del consumidor
por las bolsas y hace que las bolsas sean indeseables para una
variedad de productos tales como aperitivos y similares.
Un proceso preferido para envasar productos
alimenticios de aperitivo, tales como patatas fritas, tacos y
similares, dentro de bolsas flexibles de plástico es conocido en la
técnica como "proceso vertical de formar/llenar/sellar". En
este proceso, según se aprecia en la Figura 9, con una película F de
plástico se forma un tubo vertical T alrededor de un cilindro C de
suministro del producto, se introduce el producto alimenticio en el
tubo vertical a través del cilindro, se sella verticalmente a lo
largo del tubo vertical para formar un sello posterior 50 y se
sella transversalmente para formar unos sellos superior e inferior
que delimitan las bolsas individuales, y se cortan las bolsas
individuales del tubo vertical.
Ponerle a una bolsa un cierre de cremallera en un
aparato vertical de formar/llenar/sellar presenta diversas
dificultades. Típicamente, en los aparatos de formar/llenar/sellar
no verticales, se sujeta una cremallera a una película de plástico,
alargada y en movimiento, longitudinalmente a la dirección de
avance de la película. Sin embargo, para sujetar una cremallera a
una bolsa en un aparato vertical de formar/llenar/sellar, la
cremallera debe sujetarse a la película transversalmente a la
dirección de avance de la película, con el fin de crear una bolsa
con una cremallera sellada cerca del extremo superior de la
bolsa.
La Patente Estadounidense Nº 4.909.017 (cedida a
Minigrip, Inc) muestra un proceso de llenado de una forma vertical
con el que se introduce producto en una bolsa recerrable, que tiene
una parte 34 de cremallera o fijación y un sello 35 con evidencia
de hurto por encima de la fijación. En resumen, se alimenta una
película sobre unos resaltos 21 de conformar y alrededor de un tubo
vertical 24 de formar y llenar. Unas barras 22 y 23 de soldar
sellan los bordes de la película entre si para formar un tubo con
una costura vertical. Unas barras 27 y 28 de soldar forman un sello
inferior 29, y el producto cae en el tubo vertical 24. Las tiras de
la fijación se deslizan por encima del tubo 24 con sólo una parte
sujeta a un lado del tubo de película. Las tiras de la fijación son
posteriormente selladas sobre ambos lados de la película por las
barras 27 y 28.
Según se indica en la columna 4, líneas
29-31, "[la] costura [35] es un cierre con
evidencia de hurto de la bolsa, y la costura puede ser cortada [sic]
de la punta de la bolsa antes de usar la bolsa". Así pues, las
bolsas requieren un proceso de apertura en dos etapas
independientes.
La Patente Estadounidense Nº 4.617.683 (cedida a
Minigrip, Inc) muestra otro proceso de llenado de una forma
vertical que introduce producto en una bolsa recerrable que tiene
un sello superior 42 y una cremallera o fijación recerrable 27
dentro de la bolsa. Según se indica en la columna 6, líneas 30 y
siguientes:
- [e]n la bolsa acabada y totalmente sellada[,] los perfiles 52 pueden permanecer separados según se muestra en la Figura 2 hasta que se abra el extremo superior o boca de la bolsa según se muestra en la Figura 3 para acceder al contenido de la bolsa, y después puede cerrarse la bolsa enganchando entre sí los perfiles de la fijación según se muestra en la Figura 3. La apertura de la bolsa puede efectuarse ya sea tirando del sello del extremo superior de la bolsa, o cortando el extremo superior de la bolsa a lo largo de una línea 58 existente entre el sello 42 y la fijación recerrable 27...
[énfasis añadido]. Entre otros
inconvenientes de la patente 4.617.683, cuando hay que cortar el
extremo superior de la bolsa para abrirla, según se ha indicado
anteriormente, se reduce en gran medida la facilidad de manejo de la
bolsa por el consumidor. Otro inconveniente de la patente 4.617.683
es que la separación inicial de los perfiles 52 (véase la Figura 2)
crea dificultades para la adecuada colocación y alineación de las
mitades de la fijación sobre la película (por ejemplo, para unir
las mitades de la fijación, estas tienen que estar alineadas en
unas posiciones apropiadas la una con respecto a la otra para
asegurar el enganche). La conexión de las mitades de las fijaciones
después de la formación de las bolsas puede crear substanciales
problemas de alineación. Es notable que la patente 4.617.683
incluye por lo tanto una pluralidad de perfiles paralelos de
fijación. (Véase la columna 6, líneas 25-29:
"Teniendo una pluralidad de perfiles 52 de fijación paralelos se
facilita el encaje mutuo de los perfiles de la sección doblada, ya
que no es necesaria una alineación lateral crítica"). Otro
inconveniente de la patente 4.617.683 es que, durante la
fabricación, las mitades de las fijaciones deben ser transportadas
individualmente junto con la película (por ejemplo, es preciso unir
cada una a la misma); sin embargo, si las mitades de la fijación
están entrelazadas, puede unirse una mitad y la otra puede ser
arrastrada con la misma. Otro inconveniente es que durante el
transporte la fijación está expuesta al producto, de manera que el
producto puede quedar alojado en la fijación e interferir en el
funcionamiento de la misma (por ejemplo, si se invierte la bolsa, o
por alguna razón se coloca boca abajo durante el embarque, pueden
acumularse migajas, etc., dentro de los surcos de las porciones de
la
fijación).
Otros procedimientos, aparatos y bolsas,
conocidos e ilustrativos de los antecedentes de la presente
invención, aparecen por ejemplo en las Patentes Estadounidenses Nº
5.558.613 (cedida a Minigrip, Inc.); 5.557.907 y 5.592.802 (cedidas
a Illinois Tool Works, Inc.); 4.925.316 (cedida a Minigrip, Inc.);
4.709.398 (cedida a Minigrip, Inc.); 4.691.372 (cedida a Minigrip,
Inc.); 5.330.269 (cedida a Toyo Aluminum Kabushiki Kaisha);
5.067.822 (cedida a Reynolds Consumer Products, Inc.); 4.782.951
(cedida a Oscar Mayer Foods Corp.); y 4.976.811 (cedida a
Com-Pac International, Inc.).
El documento
US-A-5227779 describe una bolsa
flexible herméticamente sellada, recerrable, en particular para
carne o queso, que tiene un sello despegable, interior y hermético,
y un sello recerrable compuesto por unas tiras de cierre
enclavables y además está provisto de un sello con evidencia de
apertura situado en la periferia del sello recerrable.
El documento
US-A-5470156 describe una bolsa
similar con un sello interior despegable y un sello exterior
recerrable.
El documento
EP-A-0940097, que constituye una
técnica anterior en el sentido del artículo (54(3) EPC,
describe una bolsa flexible en la que las paredes no son paredes de
plástico laminadas.
Según un objetivo de la invención, se fabrica una
bolsa flexible que puede abrirse de manera igual a las bolsas
normales de tentempiés Frito Lay, Inc., en las cuales las bolsas se
"pellizcan" por los lados opuestos y se tira para abrirlas
(véase la Figura 1). De este modo, tanto inicialmente como durante
el uso, las bolsas se abren en una sola etapa.
Según otro objetivo de la invención, se fabrica
una bolsa que tiene a la vez: 1) un sello superior formado
mediante calor y/o presión (preferiblemente delaminando) y 2) una
cremallera recerrable, en la cual tanto el sello superior
como la cremallera se abren cuando el usuario abre una bolsa
con un simple procedimiento de apertura "con los dedos".
Según un aspecto de la invención, se proporciona
una combinación de una bolsa flexible que tiene una pared delantera
elastomérica y una pared trasera elastomérica selladas entre sí en
un sello superior, siendo dichas paredes delantera y trasera unas
paredes de plástico laminadas que incluyen al menos una capa
interior sellable y al menos una capa exterior de la pared, una
primera parte de cremallera unida a la capa interior sellable de
dicha pared delantera y que tiene un primer elemento de enganche
encarado hacia dicha pared trasera, y una segunda parte de
cremallera unida a la capa interior sellable de dicha pared trasera
y que tiene un segundo elemento de enganche encarado hacia dicha
pared delantera, estando enganchados entre sí dichos elementos de
enganche primero y segundo, y estando almacenado un producto
alimenticio tipo aperitivo tal como patatas fritas, copos de maíz y
similares, dentro de dicha bolsa por debajo de dichos elementos de
enganche primero y segundo, no disponiéndose ningún sello por
encima del producto alimenticio y por debajo de dichas partes de
cremallera, en el cual dicho sello superior puede abrirse
manualmente agarrando con los dedos y dichos elementos de enganche
primero y segundo pueden abrirse manualmente agarrando con los
dedos y aplicando una fuerza de tracción sobre dichas paredes
delantera y trasera por debajo de dichos elementos de enganche, y
dichas paredes delantera y trasera tienen una resistencia suficiente
para resistir el desgarro y la deformación ante la aplicación de
dicha fuerza tracción durante la abertura con los dedos del sello
superior y de los elementos de enganche primero y segundo. Los
términos de paredes delantera y trasera se refieren a los lados
opuestos delantero y trasero y abarcan los elementos de pared
independientes que estén unidos entre sí (por una o más costuras),
y los elementos de pared que estén formados integralmente, por
ejemplo por extrusión conjunta, etc. A este respecto, aunque
algunas de las realizaciones preferidas usan bolsas construidas a
partir de una sola hoja alargada a la que se le da forma de tubo
con unas paredes delantera y trasera sellándola a lo largo de un
sello posterior, tal tubo de plástico también podría formarse, en
una realización alternativa, extruyendo un tubo alargado.
Según un aspecto de la invención, el sello
superior es un sello por calor/presión/reposo (definido a
continuación). Por ejemplo, el sello superior puede formarse
mediante calor y presión durante un determinado periodo de reposo.
Como otro ejemplo, el sello superior puede formarse por presión, sin
calor, durante un determinado periodo de reposo.
Según otro aspecto de la invención, el primer
elemento de enganche tiene una protuberancia macho y el segundo
elemento de enganche tiene al menos una protuberancia que forma un
enchufe hembra, enganchándose la protuberancia macho en el enchufe
hembra.
Según otro aspecto de la invención, las partes
primera y segunda de la cremallera tienen una forma en sección
transversal diferente la una de la otra y son piezas independientes
que se conectan entre sí únicamente por los elementos de enganche.
Aunque es menos preferible, las partes de la cremallera pueden
tener la misma forma en sección transversal.
Según otro aspecto de la invención, la bolsa
incluye un producto alimenticio contenido en la misma. Más
preferiblemente, el producto alimenticio incluye aperitivos
salados, dulces o aromáticos, conocidos en la técnica por
proporcionar sabores salados, dulces, o aromáticos, tales como por
ejemplo ciertos aperitivos que contienen sal, azúcar, etc.
Según otro aspecto de la invención, se forma un
sello inferior entre los lados inferiores de dichas paredes
delantera y trasera; dicho sello superior incluye un sello entre
dichas capas interiores sellables; dichas partes de cremallera
están situadas dentro de dicha bolsa cerca de dicho sello superior;
dicho primer elemento de enganche se extiende longitudinalmente a
lo largo de dicha primera parte de cremallera; dicha primera parte
de cremallera tiene una base más ancha que tiene al menos dos
puntos de sellante detrás de dicha base; dicho segundo elemento de
enganche se extiende longitudinalmente a lo largo de dicha segunda
parte (40-2) de cremallera; dicha segunda parte de
cremallera tiene una base más ancha que tiene al menos dos puntos
de sellante detrás de dicha base; dichos al menos dos puntos de
sellante sobre dicha primera parte de cremallera son sellados con
dicha capa interior de dicha película en dicha pared delantera y
dichos al menos dos puntos de sellante sobre dicha segunda parte de
cremallera son sellados con dicha capa de dicha película en dicha
pared trasera; y dicho sello superior entre dichas capas interiores
sellables puede abrirse por delaminación.
Según oro aspecto de la invención, se proporciona
un procedimiento para abrir y recerrar una bolsa flexible
conteniendo un producto alimenticio, que comprende proporcionar en
combinación una bolsa flexible que tiene una pared delantera
elastomérica y una pared trasera elastomérica selladas entre sí en
un sello superior, siendo dichas paredes delantera y trasera unas
paredes de plástico laminadas que incluyen al menos una capa
interior sellable y al menos una capa exterior de la pared, una
primera parte de cremallera unida a la capa interior sellable de
dicha pared delantera y que tiene un primer elemento de enganche
encarado hacia dicha pared trasera, y una segunda parte de
cremallera unida a la capa interior sellable de dicha pared trasera
y que tiene un segundo elemento de enganche encarado hacia dicha
pared delantera, estando enganchados entre sí dichos elementos de
enganche primero y segundo, y estando almacenado un producto
alimenticio tipo aperitivo tal como patatas fritas, copos de maíz y
similares, dentro de dicha bolsa por debajo de dichos elementos de
enganche primero y segundo, no disponiéndose ningún sello por
encima del producto alimenticio y por debajo de dichas partes de
cremallera, en el cual dicho sello superior puede abrirse
manualmente agarrando con los dedos y dichos elementos de enganche
primero y segundo pueden abrirse manualmente agarrando con los dedos
y aplicando una fuerza de tracción sobre dichas paredes delantera y
trasera por debajo de dichos elementos de enganche, proporcionar
dichas paredes delantera y trasera de tal modo que tengan
suficiente resistencia para resistir el desgarro y la deformación
ante la aplicación de dicha fuerza de agarre y tracción mientras se
abre dicha bolsa con los dedos tirando manualmente con una fuerza al
menos igual a dicha fuerza de agarre y tracción sobre los lados
opuestos de dicha bolsa por debajo de dicha cremallera para abrir
tanto dicha cremallera, desenganchando dichos elementos de
enganche, como dicho sello superior desde el lado del producto
hacia fuera en una sola etapa de apertura con los dedos; sacar una
porción de dicho producto alimenticio de dicha bolsa; y recerrar
dicha bolsa reenganchando manualmente dichos elementos de enganche
primero y segundo.
Según otro aspecto de la invención, durante la
única etapa de apertura con los dedos, la cremallera se desengancha
al menos parcialmente antes de que el sello superior empiece a
abrirse.
La presente invención tiene varias ventajas
significativas sobre la técnica anterior. Por ejemplo, la presente
invención proporciona una bolsa que tiene tanto un sello final
superior como una cremallera que están ambos cerrados
durante el transponte y manipulación del producto, con lo cual a) se
mejora la calidad y durabilidad del sello, b) las partículas de
alimento no pueden interferir con la fijación de cremallera, y c)
para empaquetar el producto puede utilizarse un proceso vertical de
formar/llenar/sellar como el de la Patente Estadounidense
4.909.017.
Además, la presente invención proporciona también
una bolsa recerrable que un consumidor puede abrir en un proceso de
una sola etapa - en lugar de los engorrosos procesos de dos etapas
que requieren unas tijeras o similar. Las bolsas recerrables de la
presente invención pueden abrirse utilizando un procedimiento de
"abrir con los dedos" que se utiliza normalmente para abrir las
actuales bolsas de alimentos de tipo aperitivo. Por lo tanto no es
necesario educar a los consumidores para usar las bolsas. Por lo
tanto las bolsas son de muy fácil manejo por el consumidor.
Estos y otros aspectos, ventajas, y
características de la presente invención serán más fácilmente
percibidos mediante la siguiente descripción de las realizaciones
preferidas, leida junto con los dibujos y reivindicaciones que la
acompañan.
La presente invención está ilustrada a titulo de
ejemplo y no de limitación en los dibujos adjuntos, en los cuales
las mismas referencias indican las mismas partes, y en los
cuales:
la Figura 1 es una vista en perspectiva de un
consumidor agarrando una bolsa según las realizaciones preferidas
de la presente invención;
la Figura 2 es una vista en sección transversal
de un extremo superior de una bolsa según una realización preferida
de la presente invención;
la Figura 3 es una vista en sección transversal
de una cremallera según una realización preferida de la presente
invención;
la Figura 4 es una vista en sección transversal
de la cremallera que se muestra en la Figura 3 dentro de una bolsa
según una realización preferida de la invención;
la Figura 5 es una vista en sección transversal
de una cremallera modificada dentro de una bolsa según otra
realización de la invención;
la Figura 6 es una vista en sección transversal
de una cremallera modificada dentro de una bolsa según otra
realización de la invención;
la Figura 7 es una vista en sección transversal
de una construcción preferida de un conjunto de cabezal de sellado
para fabricar las bolsas;
la Figura 8 es una vista en sección transversal
de una construcción modificada del conjunto de cabezal de sellado
para fabricar bolsas como la representada en la Figura 6;
la Figura 9 es una vista lateral de una porción
de un dispositivo vertical de formar/llenar utilizado en un
procedimiento ejemplar para fabricar bolsas flexibles de la
presente invención; y
la Figura 10 es una vista en alzado de un aparato
ejemplar de ensayo de resistencia.
La Figura 1 muestra una bolsa flexible 10 según
una realización preferida que tiene un sello superior 20, un sello
inferior 30, una cremallera 40 recerrable (representada con líneas
de trazos) próxima al sello superior 20, y un sello posterior
vertical 50. Aunque el sello posterior 50 está ilustrado como una
pestaña que se extiende desde la mitad de una de las paredes 11 ó 12
(es decir, está formado uniendo una superficie interior del tubo a
una superficie interior opuesta del tubo), el sello posterior
también podría estar enrasado con el material de la bolsa (es
decir, estar formado uniendo una superficie interior del tubo con
una superficie exterior opuesta del tubo para solapar los lados).
Además, el sello posterior 50 podría estar formado en otra
localización. Además, otras diversas realizaciones podrían incluir
múltiples sellos longitudinales o incluso ningún sello
longitudinal, tal como si se extruyera el tubo.
Según se muestra en la Figura 2, la bolsa 10
incluye una primera pared 11 y una segunda pared 12. El sello
superior 20 está formado en una región A entre las paredes primera
y segunda 11 y 12. La cremallera 40 (no representada en la Figura
2) está acomodada en una región B entre las paredes. El producto
cárnico FP está almacenado en una región C dentro de la bolsa.
Según se muestra en la Figura 1, la bolsa 10 se
abre mediante un procedimiento de "agarrar con lo dedos" en el
cual un consumidor agarra las paredes 11 y 12 con sus manos H
(representada la mano izquierda) y tira generalmente
perpendicularmente hacia fuera en las direcciones G, G' (véanse las
Figuras 1 y 2).
Al menos el sello superior es lo que aquí se
define como "formado con calor/presión/reposo". El término
formado con calor/presión/reposo tal como aquí se define abarca los
sellos que se hacen entre dos paredes adyacentes (por ejemplo, las
paredes opuestas de un tubo de película) aplicando calor y/o
presión (por ejemplo entre unas pinzas de sellar) durante un
determinado periodo de reposo. El sello es más preferiblemente un
sello de delaminación. Aunque menos preferible, el sello puede ser
1) un sello cohesivo, 2) un sello adhesivo formado por
calor/presión/reposo, 3) un sello en frío formado por presión y
reposo únicamente, o 4) cualquier otro sello conocido por calor/
presión/reposo.
El sello superior 20 es preferiblemente un sello
de delaminación en el cual una o ambas capas internas 11i y/o 12i
se delaminan de las capas exteriores 11o y/o 12o. A este respecto,
las capas internas 11i y 12i de las paredes laterales primera y
segunda están selladas entre sí (por ejemplo, mediante calor y/o
presión) y este sello se rompe sin desgarrar las capas externas 11o
y 12o. Excepto por las partes delaminadas de las respectivas capas
internas 11i y/o 12i, la estructura de la bolsa, vista desde el
exterior, permanece intacta. Aunque se representan dos capas, cada
una de las capas interna y/o externa ilustradas puede incluir una o
más capas.
En la realización preferida que tiene un sello de
delaminación, las paredes de las bolsas 10 están preferiblemente
hechas con materiales plásticos multicapa. En una realización
ejemplar, la bolsa puede incluir: a) una capa exterior de
polipropileno, b) una capa intermedia de polietileno y c) una capa
interior de polipropileno. Los expertos en la técnica apreciarán
que puede utilizarse una variedad de materiales plásticos y
elastoméricos, incluyendo aditivos comunes. En las realizaciones
preferidas, los materiales para las paredes laterales 11 y 12 de la
bolsa están seleccionados entre los materiales descritos en la
Patente Estadounidense Nº 5.689.935 (cedida al presente
cesionario).
El material de la bolsa es también
preferiblemente un material transparente que tenga una
transparencia aceptable para ver el contenido (es decir, no opaco).
Las bolsas con cremallera que tienen la parte superior cortada o
cizallada no son fácilmente transparentes porque las películas para
fabricar tales bolsas requieren típicamente unas propiedades (es
decir, unos aditivos) que pueden inhibir la transparencia.
El sello 20 se abre preferiblemente, es decir se
delamina, ante la aplicación de una fuerza inferior a unos 525 N/m
(3 lbs por pulgada lineal), y más preferiblemente de entre 175 y
350 N/m (1 y 2 lbs por pulgada lineal), siendo la fuerza de
apertura en la dirección de las flechas G, G' representadas en las
Figuras 1 y 2. En unas realizaciones menos preferidas, sin embargo,
podría requerirse una fuerza de apertura mayor. Un procedimiento
preferido para probar la resistencia del sello o la fuerza de
apertura requerida incluye, según se muestra en la Figura 10:
cortar una tira S que tenga un ancho de unos 2,5 cm (1 pulgada) de
la parte superior de una bolsa 10; colocar la tira S dentro de un
equipo conocido de ensayo de fuerzas, tal como un equipo fabricado
por Instron Corp., que tiene dos elementos de pinza opuestos CM1 y
CM2 que aprisionan homogéneamente los extremos de las partes
cortadas de las paredes 11 y 12 entre los elementos de pinza
superior e inferior; y desplazar lentamente hacia fuera los
elementos de pinza según se muestra por las flechas de la Figura 10,
a una velocidad de unos 12,5 cm (5 pulgadas) por minuto. Bajo tales
condiciones, la parte de 2,5 cm (1 pulgada) de anchura del sello 20
se abre preferiblemente ante la aplicación de una fuerza inferior a
13,5 N (3 lbs), y mas preferiblemente entre unos 4,5 a 9 N (1 a 2
lbs). Aunque las resistencias de los sellos están descritas con
referencia a sellos de delaminación, otros sellos 20 abarcados por
la presente invención también pueden abrirse preferiblemente dentro
de los citados márgenes de fuerzas aplicadas.
Según la presente invención, la bolsa se abre
agarrando los lados con los dedos por debajo del sello superior y
tirando hacia fuera. De esta manera, el sello superior se abre en
la dirección de alejarse del producto FP del interior de la bolsa
(es decir, abriéndose desde el lado del producto hacia fuera). Esto
permite abrir la bolsa de una manera sencilla para el consumidor.
Además, si se abriera un sello de delaminación desde encima del
sello superior y bajando hacia el producto (es decir, abriendo
desde el lado del consumidor), la delaminación de la película
podría continuar hasta la cremallera y despegarla indeseablemente
del material de la bolsa.
La cremallera 40 se sujeta a la bolsa de manera
que permanezca enganchada ante una fuerza suficiente para "abrir
con los dedos" el sello superior. Por ejemplo, en las
realizaciones más preferidas que usan un sello superior de
delaminación, la cremallera 40 está construida de tal modo que las
capas interiores 11i y 12i no se delaminen por debajo de la
cremallera cuando se abre el paquete - es decir, durante la
"apertura con los dedos" de la bolsa. Cuando las capas
interiores 11i y 12i pueden delaminarse, la colocación de una
cremallera 40 en una bolsa 10 con paredes 11 y 12 delaminantes
presenta dificultades.
La cantidad de fuerza requerida para abrir la
cremallera 40, ya sea desde el lado del consumidor o desde el lado
del producto, puede graduarse variando la configuración de los
elementos de enganche macho y hembra de un modo conocido. Véase,
por ejemplo, la Patente Estadounidense Nº 5.558.613. La Patente
5.558.613 indica que "[e]n general, los perfiles deben ser
tales que proporcionen una resistencia relativamente elevada a la
apertura desde el interior de la bolsa pero haciendo que la bolsa
sea relativamente fácil de abrir desde el exterior". Sin
embargo, en la presente invención la fuerza requerida para abrir la
cremallera desde el interior de la bolsa es preferiblemente
reducida, preferiblemente igual o inferior a la fuerza requerida
para abrir la cremallera desde el exterior de la bolsa. En una
realización, por ejemplo, la cremallera 40 se abre desde el
interior con una fuerza inferior a unos 440 N/m (2 ½ lbs por
pulgada lineal), preferiblemente unos 260 a 350 N/m (1½ a 2 lbs por
pulgada lineal) equivalente a 700-900 gramos). El
procedimiento que se muestra en la Figura 10 es también un
procedimiento preferido para medir esta fuerza de apertura de la
cremallera, midiendo por ejemplo una sección de 2,5 cm (1 pulgada)
de ancho de la cremallera.
Preferiblemente, después de que la cremallera
esté al menos parcialmente desenganchada, la fuerza requerida para
seguir desenganchando los elementos de enganche es mínima o se ha
reducido en gran medida. La máxima fuerza requerida durante la
totalidad de la etapa de apertura con los dedos puede ser por lo
tanto minimizada, si se desea, ya que el máximo de la fuerza
requerida para abrir la cremallera puede preceder al requerido para
abrir el sello superior durante la abertura con los dedos. Como
ejemplo, esta fuerza máxima podría mantenerse por debajo de 610 N/m
(3,5 lbs/pulgada), o incluso por debajo de 525 N/m (3 lbs/pulgada),
o menos. Adicionalmente, en los casos en que la fuerza requerida
para desenganchar la cremallera preceda esencialmente por entero a
la fuerza requerida para abrir el sello superior durante la apertura
por con los dedos, la máxima fuerza de apertura podría ser
esencialmente la fuerza requerida para desenganchar la cremallera o
para abrir el sello superior.
En las realizaciones más preferidas, el producto
alimenticio de la bolsa es de peso ligero, de manera que el riesgo
de una apertura inadvertida desde el lado del producto hacia fuera
(por ejemplo, cuando se pone la bolsa boca abajo) es reducido.
La Figura 3 ilustra una sección transversal de
una cremallera 40 según una realización preferida de la invención.
La cremallera 40 incluye un elemento macho 40-1 y
un elemento hembra 40-2. Los elementos macho y
hembra son preferiblemente elementos de plástico extruído. La
cremallera puede formarse de diversas maneras, pero preferiblemente
es extruída. Aunque puede usarse cualquier material adecuado, en
una realización ejemplar la cremallera puede incluir un material de
polietileno.
Preferiblemente, la cremallera incluye dos partes
separadas que tienen unas longitudes finitas iguales o ligeramente
inferiores al ancho de la bolsa (también se muestran partes de
fijación independientes, por ejemplo, en la patente 4.909.017). Una
parte está unida a un lado de la bolsa y la otra parte está unida
al lado opuesto de la bolsa. En una construcción preferida, cada una
de las dos partes incluye una respectiva porción de enganche y una
porción de base. Las porciones de enganche incluyen preferiblemente
unas protuberancias enganchables. Más preferiblemente, las
protuberancias incluyen unas protuberancias macho y hembra.
En la realización ilustrada, una primera parte
40-1 incluye una porción de base que tiene una
pestaña izquierda 41-1 y una pestaña derecha
42-1 que se extienden desde lados los opuestos de
una proyección macho 43-1. Además, una segunda parte
40-2 incluye un elemento de base que tiene una
pestaña izquierda 41-2 y sólo una porción mínima
42-1 y un enchufe hembra 43-2. La
proyección macho 43-1 es recibida en el enchufe
hembra 43-2. Aunque se ha representado la
disposición preferida, las porciones macho y hembra pueden estar
invertidas, si se desea. En realizaciones alternativas, también
pueden incluirse porciones de enganche adicionales, es decir
porciones macho y hembra adicionales. No obstante, estas porciones
de enganche adicionales no son necesarias y también son menos
preferidas.
En una realización ejemplar, la bolsa 10 puede
tener una longitud aproximada de 50 cm (20 pulgadas) desde su
extremo superior a su extremo inferior. Este tamaño de bolsa puede
contener múltiples raciones de patatas fritas o similares; por
ejemplo, puede contener unas 20 onzas (unos 570 gramos) o unas 20
raciones. La bolsa puede contener también una, dos, tres, etc.,
raciones u otra cantidad de producto. En un ejemplo no limitativo,
el sello 20 puede tener un ancho de unos 12 mm (1/2 pulgada) (o
alternativamente un ancho de unos 6 mm (1/4 pulgada), o menos); las
pestañas 41-1, 41-2 y
42-1 pueden tener un ancho cada una de 12 mm (1/2
pulgada); el ancho de los elementos de enganche macho y hembra puede
ser de unos 3 mm (1/8 pulgada); y el sello 30 puede tener un ancho
de unos 12 mm (1/2 pulgada). También podrían usarse otras
dimensiones diversas, como sabrán los expertos en la técnica en
base a esta descripción. Adicionalmente, puede colocarse un espacio
o una zona sin sellar entre el sello superior 20 y la parte
superior de la cremallera. Este espacio puede absorber la falta de
alineación durante la colocación de la cremallera sobre la bolsa.
Preferiblemente, este espacio tiene aproximadamente de 6 a 12 mm
(1/4 a ½ pulgada). Una distancia menor es beneficiosa porque reduce
la longitud de la bolsa, y también reduce el exceso de material en
lo alto de la bolsa. Entre otras cosas, la reducción de la
distancia existente entre el fondo de las porciones de enganche de
la cremallera (que define el extremo superior del compartimento
exterior) y el extremo superior de la bolsa proporciona un aspecto
más parecido al de las bolsas anteriores y sin una extensión poco
estética (es decir, una gran pestaña superior) en lo alto de la
bolsa. Esta distancia de extensión puede estar por lo tanto
fácilmente por debajo de 5 cm (2 pulgadas), e incluso por debajo de
3,8 cm (1 ½ pulgadas), e incluso hasta unos 2,5 cm (1 pulgada) o
menos. También pueden usarse mayores distancias de extensión.
Aunque la bolsa según la presente invención puede
fabricarse con cualquier medio conocido para fabricar bolsas, tal
como cualquier aparato de llenado horizontal o vertical, etc., está
preferiblemente fabricado en un aparato vertical de
formar/llenar/sellar. Esta estructura 40 de cremallera ilustrada
tiene particulares beneficios en un aparato vertical de
formar/llenar/sellar del tipo que se muestra en la Patente
Estadounidense Nº 4.909.017. Al aplicar la cremallera 40 en el
aparato de la patente 4.909.017, la porción mínima
42-2 evita que la cremallera se desenganche al
entrar hacia abajo en el recorrido vertical, véase el punto E de la
Figura 9. Preferiblemente, según se describe en la patente
4.909.017 y según se muestra en la Figura 9, las piezas
40-1 y 40-2 de la cremallera están
inicialmente en una condición enclavada sobre la película F, y la
cremallera se sujeta inicialmente a la película F sólo por la base
del elemento 40-1.
En las realizaciones ilustradas, se forman unas
capas sellantes C sobre un lado posterior de cada una de: a) la
pestaña izquierda 41-1, b) la pestaña derecha
42-1, y c) la pestaña izquierda
41-2, para sujetar a la película las piezas de la
cremallera. Las capas sellantes C están preferiblemente coextruidas
con las secciones macho y hembra 40-1 y
40-2, y están hechas preferiblemente de cualquier
material sellante conocido para que se adhieran a las capas
interiores 11i y 12i de la bolsa 10 ante la aplicación de presión
y/o calor.
Las secciones centrales S por debajo del enchufe
43-2 y la proyección 43-1 están
provistas preferiblemente de un material sellante como el de las
capas sellantes C. Preferiblemente, tal sellante está colocado en
la sección S de la pieza 40-2. Sin embargo, no es
necesario en todas las realizaciones tener tal sellante en la
sección S de la pieza 40-1. Proporcionar tal
sellante a la sección S de la pieza 40-2 asegura
que las fuerzas de separación aplicadas durante la apertura con los
dedos sean aplicadas más a lo largo del eje central CL de los
elementos de enganche. Esta característica es muy beneficiosa
cuando se usa una porción mínima 42-2. Si no se
aplica sellante en esta localización, las fuerzas cortantes y otras
fuerzas durante la apertura pueden provocar, por ejemplo,
delaminación, arranque del sello de cremallera de la pared de la
película, etc. Cada una de las capas sellantes S y C (cuando se
usen) están preferiblemente construidas con las secciones
40-1 y 40-2.
Con la cremallera representada en la Figura 3,
las capas sellantes C sobre las extensiones derecha e izquierda
41-1 y 42-1 pueden ser suficientes
para mantener la sección 40-1 unida a la capa
interior 11i ó 12i de la bolsa 10. Sin embargo, el elemento
40-2 tiene preferiblemente formada su sección S con
un material sellante. En una realización preferida alternativa,
todo el lado posterior del elemento 40-2 puede ser
modificado para contener tal material sellante. Similarmente, todo
el lado posterior del elemento 40-1 puede ser
modificado también para que contenga tal
sellante.
sellante.
Según se muestra en la Figura 4, las pestañas
izquierdas 41-1 y 41-2 se extienden
hacia arriba mientras que la pestaña derecha 42-1 y
la porción mínima 42-2 se extienden hacia abajo.
Así pues, uno de los lados 40-1 o
40-2 tiene una sección más corta (porción
42-2) que se extiende al interior de la bolsa. Según
se aprecia, esta sección más corta facilita un funcionamiento
adecuado en una maquina vertical de formar/ llenar/sellar del tipo
descrito en la Patente Estadounidense Nº 4.909.017. Sin el material
sellante detrás de la porción de enganche (es decir, en la región
S) del elemento 40-2, el movimiento hacia el
exterior de la pared 12 (véanse las líneas de trazos en la Figura 4)
puede provocar potencialmente fuerzas cortantes y otras fuerzas
suficientes para desgarrar el elemento 40-2 de la
capa interna 12i ante una "abertura con los dedos" desde el
lado del producto.
Aunque en la realización preferida que se
muestra, el elemento 40-2 con la porción mínima
42-2 tiene el enchufe hembra 43-2,
el enchufe hembra 43-2 y la proyección macho
43-1 pueden invertirse de manera que la proyección
macho esté sobre el elemento que tiene la parte mínima.
La presente invención proporciona más
preferiblemente una unión con sellante en cuatro puntos, en la cual
el sellante es aplicado en lados opuestos de un eje CL que
atraviesa la proyección 43-1 y el enchufe
43-2 de cada uno de los elementos
40-1 y 40-2, incluso cuando uno de
los elementos 40-1 y 40-2 incluya
una porción mínima 42-2. Adicionalmente, la
presente invención también proporciona una unión con sellante en
cuatro puntos, en la cual la parte de la cremallera que tiene la
porción mínima 42-2 incluye sellante en una
localización situada inmediatamente detrás de su elemento de
enganche y por encima del eje CL.
En una realización alternativa representada en la
Figura 5, se provee sobre el elemento 40-2 una
extensión 42-2'. La extensión 42-2'
ayuda a reducir la cizalladura, etc., porque puede aplicarse una
capa de sellante detrás de la extensión 42-2' para
sujetarla a la bolsa 10. En esta alternativa, también puede
eliminarse la parte sellante S sobre el elemento
40-2. No obstante, según se indicó anteriormente,
esta alternativa no es deseable para el uso en aparatos verticales
de formar/llenar/sellar del tipo que se muestra, por ejemplo, en la
patente 4.909.017, pero puede ser deseable para el uso en aparatos
horizontales de formar/llenar/sellar o en otros dispositivos de
fabricación de bolsas. En variaciones menos preferidas de las
realizaciones que se muestran en las Figuras 3 y 5, el sellante
puede colocarse únicamente detrás de las porciones
41-1 y 41-2 si la unión entre la
cremallera y el material es suficientemente fuerte para impedir que
la cremallera se separe de la bolsa aunque no haya sujeción en
otras zonas entre la cremallera y la bolsa. En otras realizaciones
menos preferidas, una o más de las extensiones 41-1,
42-1, 41-2 y/o
42-2' pueden ser eliminadas siempre que la unión
entre la cremallera y el material de la bolsa, es decir, detrás de
los elementos 43-1 y 43-2, sea
suficientemente fuerte sin tales porciones.
La Figura 6 muestra otra realización de la
invención en la cual la cremallera está situada en estado invertido
dentro de la bolsa flexible. La realización que se muestra en la
Figura 6 es particularmente ventajosa en aparatos verticales de
formar/llenar/sellar. A este respecto, la bolsa se forma y se llena
generalmente del modo convencional en los dispositivos verticales
de formar/llenar/sellar. Sin embargo, en esta realización, la
cremallera 40 se coloca junto al sello inferior 30, según se
muestra, y preferiblemente la información gráfica o impresa sobre
el material de película también está invertida, de manera que el
sello inferior 30 se encuentra realmente en el extremo superior de
las bolsas flexibles que se han formado. En primer lugar se sella
la cremallera sobre el paquete flexible, y a continuación se
introduce el producto por el tubo vertical para llenar la bolsa
flexible. La porción mínima 42-2 de la cremallera 40
se extiende así hacia lo alto de la bolsa flexible. Esta
realización tiene ciertas ventajas durante la fabricación de las
bolsas. Por ejemplo, esta realización puede facilitar el
"ordeñado" (el "ordeñado" es una etapa bien conocida en
los aparatos verticales de formar/llenar/sellar que incluye el uso
de unas "barras de ordeñar" que inicialmente están en contacto
con el tubo vertical para desplazar el contenido hacia el fondo de
la bolsa antes de formar el sello superior) por recolocación de la
cremallera 40 próxima al sello inferior 30. Según se muestra en la
Figura 8 (y se describe más adelante), la estructura de la Figura 6
permite colocar las pinzas de sellar la cremallera por encima de
las pinzas de sellar los sellos superior e inferior 20 y 30.
La Figura 7 muestra una realización preferida de
las pinzas de sellar, o bloques de sellar, que forman los sellos
superior e inferior 20 y 30 y que sellan la cremallera 40 sobre el
material de la bolsa. Los bloques de sellar 61 y 63 se usan para
formar los sellos superior e inferior 20 y 30, y los bloques de
sellar 62 y 64 se usan para sellar la cremallera 40 al material de
la bolsa. Preferiblemente, los bloques 61 y 62 están montados para
que se muevan juntos, y los bloques 63 y 64 están montados para que
se muevan juntos. Más específicamente: los perfiles 61A y 63A
forman un sello inferior 30 de una bolsa superior; los perfiles 61B
y 63B forman el sello superior 20 de una bolsa inferior; los
perfiles 62A y 64A sellan las porciones 41-1 y
41-2 de la cremallera al material de la bolsa
flexible; y los perfiles rebajados 62B y 64B sellan la cremallera
en la región de los elementos de engancha 43-2 y
43-1 al material de la bolsa flexible. Según se
muestra en la Figura 7, para sellar más vigorosamente las paredes
11 y 12 de la bolsa a la cremallera 40, el perfil 62B puede incluir
una parte elástica 65, hecha por ejemplo con caucho tal como, por
ejemplo, caucho de silicona, para poder aplicar un mayor grado de
presión sobre la posición de la cremallera próxima a los elementos
de enganche (es decir, próxima a la proyección macho
43-1 y al enchufe hembra 43-2) sin
dañar tales porciones, para aumentar la capacidad de sellado con el
material de la bolsa. Por ejemplo, la aplicación de caucho en el
lado macho de la realización representada en la Figura 4 facilita
la aplicación de una contrapresión sobre el lado hembra, de manera
que el lado hembra (que tiene la porción mínima
42-2) puede tener aplicada una mayor presión para
asegurar el contacto del sellante detrás de la sección central S y
detrás del enchufe 43-2 con el material de película
de la bolsa. En los casos en que la porción 65 no esté hecha de
goma, la región de la misma puede ser integral con el bloque, es
decir metálica. En tales casos, la cremallera se construye
preferiblemente para absorber la presión y evitar daños cuando se
aplique la contrapresión.
Según se ha descrito, la Figura 8 muestra una
realización modificada de los bloques de sellar para fabricar una
bolsa flexible según se muestra en la Figura 6. Las características
de la Figura 8 son iguales a las representadas en la Figura 7,
excepto que el elemento 61 está montado por debajo del elemento 62 y
el elemento 63 está montado por debajo del elemento 64. De esta
manera, cuando las pinzas 61 y 63 se acercan la una a la otra
durante el funcionamiento del dispositivo, la cremallera no
interferirá con el movimiento de las pinzas, se facilitará el
ordeño si se montan las barras de ordeñar inmediatamente por debajo
de las pinzas 61 y 63, etc.
Aunque la presente invención se ha representado y
descrito con referencia a las realizaciones preferidas actualmente
contempladas como mejores modos de poner en práctica la invención,
se entiende que pueden hacerse diversos cambios para adaptar la
invención a diferentes realizaciones sin apartarse de los conceptos
inventivos más amplios aquí descritos y abarcados por las
reivindicaciones que siguen.
Claims (19)
1. La combinación de una bolsa flexible (10) que
tiene una pared delantera elastomérica (11) y una pared trasera
elastomérica (12) selladas entre sí en un sello superior (20),
siendo dichas paredes delantera y trasera (11, 12) unas paredes de
plástico laminadas que incluyen al menos una capa interior (11i,
12i) sellable y al menos una capa exterior (11o, 12o) de la pared,
una primera parte (40-1) de cremallera unida a la
capa interior sellable (11i) de dicha pared delantera (11) y que
tiene un primer elemento (43-1) de enganche encarado
hacia dicha pared trasera (12), y una segunda parte
(40-2) de cremallera unida a la capa interior
sellable (12i) de dicha pared trasera (12) y que tiene un segundo
elemento (43-2) de enganche encarado hacia dicha
pared delantera (11), estando enganchados entre sí dichos elementos
de enganche primero y segundo (43- 1, 43-2), y
estando almacenado un producto alimenticio tipo aperitivo tal como
patatas fritas, copos de maíz y similares, dentro de dicha bolsa
(10) por debajo de dichos elementos de enganche primero y segundo
(43-1, 43-2), no disponiéndose
ningún sello por encima del producto alimenticio y por debajo de
dichas partes de cremallera, en el cual dicho sello superior (20)
puede abrirse manualmente agarrando con los dedos y dichos
elementos de enganche primero y segundo (43-1,
43-2) pueden abrirse manualmente agarrando con los
dedos y aplicando una fuerza de tracción sobre dichas paredes
delantera y trasera (11, 12) por debajo de dichos elementos de
enganche (43-1, 43-2), y dichas
paredes delantera y trasera (11, 12) tienen una resistencia
suficiente para resistir el desgarro y la deformación ante la
aplicación de dicha fuerza de tracción durante la abertura con los
dedos del sello superior (20) y de los elementos de enganche primero
y segundo (43-1, 43-2).
2. La combinación de la reivindicación 1, en la
cual dicho sello superior (20) es un sello por calor/
presión/reposo.
3. La combinación de la reivindicación 1, en la
cual dicho sello superior (20) es un sello por presión y reposo,
sin calor.
4. La combinación de cualquier reivindicación
precedente, en la cual dichos elementos de enganche
(43-1, 43-2) incluyen unas
protuberancias enclavables.
5. La combinación de cualquier reivindicación
precedente, en la cual dicho sello superior (20) puede abrirse
manualmente con los dedos con una fuerza de agarre y tracción
inferior a unos 525 N/m (3 lbs/pulgada).
6. La combinación de cualquier reivindicación
precedente, en la cual dichos elementos de enganche primero y
segundo (43-1, 43-2) pueden abrirse
manualmente con los dedos con una fuerza de agarre y tracción
comprendida aproximadamente entre 175 y 350 N/m (1 y 2
lbs/pulgada).
7. La combinación de la reivindicación 1, en la
cual se forma un sello inferior (30) entre los lados inferiores de
dichas paredes delantera y trasera (11, 12); dicho sello superior
(20) incluye un sello entre dichas capas interiores sellables (11i,
12i); dichas partes de cremallera están situadas dentro de dicha
bolsa cerca de dicho sello superior (20); dicho primer elemento de
enganche (43- 1) se extiende longitudinalmente a lo largo de dicha
primera parte (40-1) de cremallera; dicha primera
parte de cremallera tiene una base más ancha que tiene al menos dos
puntos de sellante detrás de dicha base; dicho segundo elemento de
enganche (43-2) se extiende longitudinalmente a lo
largo de dicha segunda parte (40-2) de cremallera;
dicha segunda parte de cremallera tiene una base más ancha que
tiene al menos dos puntos de sellante detrás de dicha base; dichos
al menos dos puntos de sellante sobre dicha primera parte
(40-1) de cremallera son sellados con dicha capa
interior (11i) de dicha película en dicha pared delantera (11) y
dichos al menos dos puntos de sellante sobre dicha segunda parte
(40-2) de cremallera son sellados con dicha capa
interior (12i) de dicha película en dicha pared trasera (12); y
dicho sello superior (20) entre dichas capas interiores sellables
(11i, 12i) puede abrirse por delaminación.
8. La combinación de las reivindicaciones 1, 4 ó
7, en la cual dicho primer elemento de enganche
(43-1) tiene una protuberancia macho y dicho segundo
elemento de enganche (43-2) tiene un enchufe
hembra, estando enganchada dicha protuberancia macho con dicho
enchufe hembra.
9. La combinación de las reivindicaciones 1, ó 7,
en la cual dichas partes primera y segunda (40-1,
40-2) de la cremallera tienen unas formas en sección
transversal diferentes la una de la otra y son unas piezas
independientes que se conectan entre sí únicamente en dichos
elementos de enganche (43-1,
43-2).
10. La combinación de las reivindicaciones 1, ó
7, en la cual dicho sello superior (20) puede abrirse manualmente
con los dedos con una fuerza de agarre y tracción inferior a unos
525 N/m (3 lbs/pulgada).
11. La combinación de las reivindicaciones 1, ó
7, en la cual dichos elementos de enganche primero y segundo
(43-1, 43-2) pueden abrirse
manualmente con los dedos con una fuerza de agarre y tracción
comprendida aproximadamente entre 175 y 350 N/m (1 y 2
lbs/pulgada).
12. Un procedimiento para abrir y recerrar una
bolsa flexible conteniendo un producto alimenticio, que comprende
proporcionar en combinación una bolsa flexible (10) que tiene una
pared delantera elastomérica (11) y una pared trasera elastomérica
(12) selladas entre sí en un sello superior (20), siendo dichas
paredes delantera y trasera (11, 12) unas paredes de plástico
laminadas que incluyen al menos una capa interior (11i, 12i)
sellable y al menos una capa exterior (11o, 12o) de la pared, una
primera parte (40-1) de cremallera unida a la capa
interior sellable (11i) de dicha pared delantera (11) y que tiene un
primer elemento (43-1) de enganche encarado hacia
dicha pared trasera (12), y una segunda parte
(40-2) de cremallera unida a la capa interior
sellable (12i) de dicha pared trasera (12) y que tiene un segundo
elemento (43-2) de enganche encarado hacia dicha
pared delantera (11), estando enganchados entre sí dichos elementos
de enganche primero y segundo (43-1,
43-2), y estando almacenado un producto alimenticio
tipo aperitivo tal como patatas fritas, copos de maíz y similares,
dentro de dicha bolsa (10) por debajo de dichos elementos de
enganche primero y segundo (43-1,
43-2), no disponiéndose ningún sello por encima del
producto alimenticio y por debajo de dichas partes de cremallera,
proporcionar dicho sello superior (20) y dichos elementos de
enganche primero y segundo (43-1,
43-2) para que puedan abrirse manualmente agarrando
con los dedos y aplicando una fuerza de tracción sobre dichas
paredes delantera y trasera (11, 12) por debajo de dichos elementos
de enganche (43-1, 43-2),
proporcionar dichas paredes delantera y trasera (11, 12) de tal
modo que tengan suficiente resistencia para resistir el desgarro y
la deformación ante la aplicación de dicha fuerza de agarre y
tracción mientras se abre dicha bolsa (10) con los dedos tirando
manualmente con una fuerza al menos igual a dicha fuerza de agarre
y tracción sobre los lados opuestos de dicha bolsa (10) por debajo
de dicha cremallera (40) para abrir tanto dicha cremallera (40),
desenganchando dichos elementos de enganche (43-1,
43-2), como dicho sello superior (20) desde el lado
del producto hacia fuera en una sola etapa de apertura con los
dedos; sacar una porción de dicho producto alimenticio de dicha
bolsa (10); y recerrar dicha bolsa (10) reenganchando manualmente
dichos elementos de enganche primero y segundo
(43-1, 43-2).
13. El procedimiento de la reivindicación 12, en
el cual, durante dicha única etapa de apertura con los dedos, dicha
cremallera (40) se ha desenganchado al menos parcialmente antes de
que dicho sello superior (20) empiece a abrirse.
14. El procedimiento de la reivindicación 13, en
el cual, después de que dicha cremallera (40) se haya desenganchado
al menos parcialmente, se reduce en gran medida la fuerza requerida
para continuar desenganchando los elementos de enganche
(43-1,
43-2).
43-2).
15. El procedimiento de la reivindicación 12,
incluyendo además la etapa de proporcionar dicho sello superior
(20) con una resistencia de enganche inferior a unos 525 N/m (3
lbs/pulgada), de manera que dicho sello superior (20) se
desenganche ante una fuerza de agarre y tracción superior a dicha
resistencia de enganche.
16. El procedimiento de la reivindicación 12,
incluyendo además la etapa de proporcionar dicha cremallera (40)
con una resistencia de enganche de la cremallera comprendida
aproximadamente entre 175 y 350 N/m (1 a 2 lbs/pulgada), de manera
que dichos elementos de enganche (43-1,
43-2) se desenganchen ante una fuerza de agarre y
tracción superior a dicha resistencia de enganche de la
cremallera.
17. El procedimiento de la reivindicación 12,
incluyendo además la etapa de proporcionar dicho sello superior
(20) formando dicho sello superior (20) por
calor/presión/reposo.
18. El procedimiento de la reivindicación 17, en
el cual dicha formación por calor/presión/reposo incluye aplicar
calor y presión durante un periodo de reposo.
19. El procedimiento de la reivindicación 18, en
el cual dicha formación por calor/presión/reposo incluye aplicar
presión, sin calor, durante un periodo de reposo.
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