ES2564284T3

ES2564284T3 - Paquete de fácil abertura y resellable con red troquelada y mecanismo de resellado

Info

Publication number: ES2564284T3
Application number: ES13708944.7T
Authority: ES
Inventors: Joseph E. Owensby; Howard Dean Conner; Billy W. Austin; Hubert J. Cook; Andrew W. Moehlenbrock
Original assignee: Cryovac LLC
Current assignee: Cryovac LLC
Priority date: 2012-02-13
Filing date: 2013-02-12
Publication date: 2016-03-21
Anticipated expiration: 2033-02-12
Also published as: NZ629366A; WO2013122940A1; EP2814751B1; US20130209000A1; EP2814751A1; AU2013221736B2; AU2013221736A1; US8727621B2

Abstract

Un paquete (5) fácil de abrir y resellable que incluye un producto (24) que comprende: a) una bolsa (7) que comprende i) un primer y segundo panel (12, 14) lateral que comprende cada uno una superficie externa e interna, un primer y segundo borde (31, 33) lateral, y un primer y segundo extremo, los primeros y segundos paneles (12, 14) laterales unidos a lo largo de sus respectivos primeros y segundos bordes (31, 33) laterales; ii) un primer extremo definido por el primer extremo (15, 16) de al menos uno de los primeros y segundos paneles (12, 14) laterales, el primer extremo del primer panel (12) lateral unido al segundo panel (14) lateral iii) un segundo extremo (34) definido por los segundos extremos de los primeros y segundos paneles (31, 33) laterales respectivamente, los primeros y segundos paneles (31, 33) laterales unidos a lo largo de sus respectivos segundos extremos; iv) un mecanismo de resellado, dispuesto entre los primeros y segundos paneles (12, 14) laterales, que comprenden a) una primera tira (10) interasegurante que comprende un primer y segundo borde lateral, un primer y segundo extremo, y un segmento (D) interasegurante que tiene una superficie (251) base y una superficie (252) interasegurante, la primera tira (10) interasegurante anclada a la superficie (27) interna del primer panel (12) lateral de tal manera que la superficie (252) interasegurante del segmento (D) interasegurante de la primera tira (10) interasegurante enfrenta la superficie (27) interna del primer panel (12) lateral, y b) una segunda tira (13) interasegurante que comprende un primer y segundo borde lateral, un primer y segundo extremo, y un segmento (D) interasegurante que tiene una superficie (251) base y una superficie (252) interasegurante, la segunda tira (13) interasegurante anclada a la superficie (27, 29) interna de al menos uno de los primeros y segundos paneles (12, 14) de tal manera que la superficie (252) interasegurante del segmento (D) interasegurante de la segunda tira (13) interasegurante enfrenta la superficie (27) interna del primer panel (12) lateral; y v) Un troquelado (21) dispuesto en el primer panel (12) lateral, el troquelado (21) que define un segmento (56) troquelado, el segmento (56) troquelado dispuesto de tal manera con respecto al mecanismo de resellado que cuando el segmento (56) troquelado se desplaza, el paquete (5) es abierto, a) el producto (24) se puede acceder entre las primeras y segundas tiras (10, 13) interasegurantes, b) La superficie (252) interasegurante de cada una de la primeras y segundas tiras (10, 13) interasegurantes es al menos parcialmente expuesto, y c) el paquete (5) puede posteriormente ser resellado al doblar el paquete (5) de tal manera que la superficie (252) interasegurante de la primera tira (10) interasegurante es interasegurada con la superficie (252) interasegurante de la segunda tira (13) interasegurante; y b) el producto (24) dispuesto en el saco (7); en donde el paquete (5) se configura de tal manera que i) Las superficies (252) interasegurantes de las primeras y segundas tiras (10, 13) interasegurantes no se exponen hasta que el paquete (5) es inicialmente abierto, ii) las superficies (252) interasegurantes de las primeras y segundas tiras (10, 13) interasegurantes no se interaseguran la una con la otra hasta que el paquete (5) es inicialmente abierto y luego resellado, y iii) la superficie (252) interasegurante de la primera tira (10) interasegurante está más alejada del primer extremo del paquete (5) que la superficie (252) interasegurante de la segunda tira (3) interasegurante.

Description

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DESCRIPCION

Paquete de facil abertura y resellable con red troquelada y mecanismo de resellado

Esta invencion se relaciona con un paquete de facil abertura y resellable con una red troquelada y un mecanismo de resellado y con los metodos para hacer el paquete.

Antecedentes de la Invencion

Los productos alimenticios y no alimenticios, que incluyen productos, tentempies, queso y similares han sido empacados desde hace mucho en recipientes tales como sacos, bolsas o bandejas con tapa o redes formadas hechas de diversos materiales termoplasticos tales como polietileno, polipropileno, o poliester (PET). Estos recipientes se pueden formar de una red o redes de material termoplastico sobre equipo de empaque utilizando diversos procesos de empacado en la instalacion de procesamiento/empacado. Tal equipo y procesos incluyen formado/llenado/sellado horizontal (HFFS), formado/llenado/sellado vertical (VFFS), termoformado/operculo, y empaques horizontales continuos (algunas veces denominados como “envoltura para flujo”). En cada caso, el producto es colocado manual o automaticamente en un saco, bolsa, red formada, bandeja, etc. el recipiente lleno es opcionalmente sometido a vaclo o se hace fluir con gas, y la boca del recipiente es sellada hermetica o no hermeticamente para cerrar y acabar el empaque.

La abertura del empaque terminado (es decir, la abertura con el uso de las herramientas tales como tijeras o cuchillos) puede suministrar o puede dar acceso al consumidor del producto.

Es comun en la industria el uso de adhesivo sensible a la presion para suministrar una caracterlstica de resellabilidad a un empaque. Sin embargo, con base en la posicion del adhesivo con relacion al paquete, el adhesivo puede algunas veces ser contaminado por el producto contenido antes de que se abra el paquete, o una vez de que se abra el paquete, cuando el producto se retira del paquete y entra en contacto con el adhesivo. Este fenomeno puede comprometer la resellabilidad del paquete. Tambien, el desempeno del adhesivo se puede comprometer algunas veces en condiciones refrigeradas, o en la presencia de grasa o humedad originada por el empaque de alimentos grasosos o humedos.

Tambien es comun en la industria el uso de cierres plasticos de cremallera; cremalleras de presion para sellar o deslizantes, cierres interasegurantes; aseguradores resellables con elementos aseguradores interasegurables; y costillas interasegurantes y elementos de ranura que tienen perfiles macho y hembra; los miembros de cierre con forma de gancho alternativos interasegurantes, y los aseguradores de gancho y argolla; aseguradores que emplean elementos aseguradores macho autoenganchables; aseguradores que utilizan ajuste de interferencia, y similares. Estas caracterlsticas suministran resellabilidad, y en algunos casos pueden suministrar una caracterlstica de facil abertura al paquete.

El documento DE 10 2004 056 043, considerado como la tecnica anterior mas cercana, describe un saco para mantener por ejemplo tabaco cuya valija comprende una pared frontal y una pared trasera, en donde la abertura de llenado se forma sobre el lado superior entre la pared frontal y la pared trasera. Formada debajo del mismo existe una abertura de remocion definida por una llnea de perforation, en donde la abertura de remocion puede tener unos medios de cierre que actuan repetidamente, en particular un “ziplock” que consiste de tiras perfiladas las tiras interasegurantes de este documento se enfrentan la una a la otra. El saco se produce de una red continua.

Subsiste la necesidad en el mercado de un paquete, y metodos de empacar que involucran, por ejemplo, un proceso HFFS, VFFS, termoformado/operculo, o un proceso de empaque horizontal continuo, que se puede utilizar de manera que requiera poca o ninguna modification del equipo de empaque del empacador, aunque suministrando una caracterlstica abrible y facil de resellar manualmente (es decir, con la mano, sin la necesidad de herramientas tales como tijeras o cuchillos), opcionalmente aunque manteniendo la hermeticidad del paquete cuando se hace, y opcionalmente sin el uso de adhesivo sensible a la presion y similar.

La presente invencion se relaciona con un paquete, y los metodos para elaborar el paquete, cuyo empaque es manualmente abrible y resellable, es decir, se puede abrir y resellar un numero de veces, y adaptado para empacar productos no alimenticios; productos alimenticios tales como por ejemplo productos, tentempies, queso, carne en conserva, embutidos, nueces con valor culinario, mezcla de frutos secos, etc.; productos medicos o farmaceuticos; u otros Items que se benefician de ser empacados en un empaque facil de abrir/resellable. El empaque opcionalmente mantiene un sello hermetico hasta que se abre el empaque.

Resumen de la Invencion

Declaration de la Invencion/Realizaciones de la Invencion

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En un primer aspecto, un empaque facil de abrir y resellable incluye un producto que comprende:

a) un saco que comprende

i) un primer y segundo panel lateral que comprende cada uno una superficie externa e interna, un primer y segundo borde lateral, y un primer y segundo extremo, los primeros y segundos paneles laterales unidos a lo largo de sus respectivos primeros y segundos bordes laterales;

ii) un primer extremo definido por el primer extremo de al menos uno de los primeros y segundos paneles laterales, el primer extremo del primer panel lateral unido al segundo panel lateral;

iii) un segundo extremo definido por el segundo extremo del primer y segundo paneles laterales respectivamente, los primeros y segundos paneles laterales unidos a lo largo de sus respectivos segundos extremos;

iv) un mecanismo de resellado, dispuesto entre los primeros y segundos paneles laterales, que comprenden

(a) una primera tira interasegurante que comprende un primer y segundo borde lateral, un primer y segundo extremo, y un segmento interasegurante que tiene una superficie base y una superficie interasegurante, la primera tira interasegurante anclada a la superficie interna del primer panel lateral de tal manera que la superficie interasegurante se enfrenta a la superficie interna del primer panel lateral, y

(b) una segunda tira interasegurante que comprende un primer y segundo borde lateral, un primer y segundo extremo, y un segmento interasegurante que tiene una superficie base y una superficie interasegurante, la segunda tira interasegurante anclada a la superficie interna de al menos uno de los primeros y segundos paneles laterales de tal manera que la superficie interasegurante enfrenta la superficie interna del primer panel lateral; y

v) un troquelado dispuesto en el primer panel lateral, el troquelado que define un segmento troquelado, el segmento troquelado as! dispuesto con respecto al mecanismo de resellado que cuando el segmento troquelado se desplaza, y el paquete se abre,

(a) el producto se puede acceder entre las primeras y segundas tiras interasegurantes,

(b) la superficie intersagurante de cada una de las primeras y segundas tiras interasegurantes es al menos parcialmente expuesta, y

(c) el paquete puede ser resellado posteriormente al doblar el paquete de tal manera que la superficie interasegurante de la primera tira interasegurante se interasegura con la superficie interasegurante de la segunda tira interasegurante; y

b) Un producto dispuesto en el saco;

en donde el paquete se configura de tal manera que

(i) las superficies interasegurantes de las primeras y segundas tiras interasegurantes no se exponen hasta que el paquete es inicialmente abierto,

(ii) las superficies interasegurantes de las primeras y segundas tiras interasegurantes no se interaseguran la una con la otra hasta que el paquete es inicialmente abierto y luego resellado, y

(iii) La superficie interasegurante de la primera tira interasegurante esta mas lejos del primer extremo del paquete que la superficie interasegurante de la segunda tira interasegurante.

En un segundo aspecto, el metodo para elaborar el paquete facil de abrir y resellable en un proceso de formado/llenado/sellado horizontal comprende:

a) suministrar una red plana, la red plana tiene un primer y segundo borde longitudinal, y un troquelado;

b) suministrar un mecanismo de resellado que comprende una primera y segunda tira interasegurante que comprende cada una un primer y segundo borde lateral, un primer y segundo extremo, y un segmento interasegurante que tiene una superficie base y una superficie interasegurante;

c) avanzar la red plana a un dispositivo de formado para convertir la red plana a una red doblada que tiene una superficie interior;

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d) avanzar el mecanismo de resellado de tal manera que cuando se hace el paquete, el mecanismo de resellado se dispone entre un primer y segundo panel lateral del paquete;

e) elaborar sellos laterales en una red doblada para producir un saco abierto que comprende

i) el primer y segundo paneles laterales que comprende cada uno una superficie externa e interna, un primer y segundo borde lateral, un primer y segundo extremo, el primer y segundo paneles laterales unidos a lo largo de sus respectivos primeros y segundos bordes laterales por un sello,

ii) un primer extremo definido por un primer extremo de al menos uno de los primeros y segundos paneles laterales,

iii) un segundo extremo definido por un segundo extremo de los primeros y segundos paneles laterales respectivamente, los primeros y segundos paneles laterales unidos a lo largo de sus respectivos segundos extremos, y

iv) la primer tira interasegurante anclada a la superficie interna del primer panel lateral de tal manera que la superficie interasegurante de la primera tira interasegurante enfrenta la superficie interna del primer panel lateral, y la segunda tira interasegurante anclada a la superficie interna de al menos uno de los primeros y segundos paneles laterales de tal manera que la superficie interasegurante de la segunda tira interasegurante enfrenta la superficie interna del primer panel lateral;

f) poner un producto en el saco abierto; y

g) sellar el primer extremo del primer panel lateral al segundo panel lateral para cerrar el saco; en donde el paquete se configura de tal manera que

(i) El troquelado esta dispuesto en el primer panel lateral, el troquelado que define un segmento troquelado, el segmento troquelado as! dispuesto con respecto al mecanismo de reselllado que cuando se desplaza el segmento troquelado, y el paquete se abre,

(a) el producto se puede acceder entre las primeras y segundas tiras interasegurantes.

(b) la superficie interasegurante de cada una de las primeras y segundas tiras interasegurantes es al menos parcialmente expuesta, y

(c) el paquete puede ser posteriormente resellado al doblar el paquete de tal manera que la superficie interasegurante de la primera tira interasegurante se interasegura con la superficie interasegurante de la segunda tira interasegurante;

(ii) las superficies interasegurantes de las primeras y segundas tiras interasegurantes no se exponen hasta que el paquete es inicialmente abierto;

(iii) las superficies interasegurantes de las primeras y segundas tiras interasegurantes no se interaseguran con la otra hasta que el paquete es inicialmente abierto y luego reselllado;

(iv) la superficie interasegurante de la primera tira interasegurante esta mas lejos del primer extremo del paquete que la superficie interasegurante de la segunda tira interasegurante;

(v) cada una de las primeras y segundas tiras interasegurantes esta preanclada a la red plana, o esta anclada a la red plana, la red doblada o el primer y segundo panel lateral en cualquier momento antes o durante la etapa de elaborar los sellos laterales en la red doblada;

(vi) la red es cortada en los sellos laterales durante la etapa de elaborar los sellos laterales en la red doblada, o antes, durante o despues de cualquiera de las etapas posteriores.

En un tercer aspecto, un metodo para elaborar un paquete facil de abrir y resellable en un proceso de formado/llenado/sellado vertical comprende:

a) suministrar una red plana, la red plana comprende una primera y segunda superficie, y un troquelado;

b) suministrar un mecanismo de resellado que comprende una primera y segunda tira interasegurante que comprende cada una un primer y segundo borde lateral, un primer y segundo extremo, y un segmento

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interasegurante que tiene una superficie base y una superficie interasegurante

c) avanzar la red plana sobre un dispositivo formador para convertir la red plana a una red doblada que tiene una superficie interior;

d) avanzar el mecanismo de resellado de tal manera que cuando se hace el paquete, el mecanismo de resellado se dispone entre el primer y segundo panel lateral del paquete;

e) sellar longitudinalmente la red doblada para hacer un sello longitudinal;

f) sellar transversalmente la red doblada para producir un primer sello transversal para definir un primer saco, en donde el primer sello transversal es un sello transversal inferior del primer saco;

g) poner un producto en el primer saco;

h) avanzar la red doblada, con el primer saco, bajar una distancia predeterminada; i) sellar transversalmente el primer saco para producir un sello transversal superior en el primer saco, y un sello transversal inferior en el segundo saco, el segundo saco dispuesto por encima del primer saco; y

j) cortar transversalmente la red doblada para separar el primer saco del segundo saco para hacer un paquete, el paquete comprende

los primeros y segundos paneles laterales que comprende cada uno una superficie externa e interna, en el primer y segundo borde lateral, y un primer y segundo extremo, los primeros y segundos paneles laterales unidos a lo largo de sus respectivos primeros y segundos bordes laterales, un primer extremo definido por los primeros extremos de los primeros y segundos paneles laterales, un segundo extremo definido por el segundo extremo de los primeros y segundos paneles laterales respectivamente, y

la primera tira interasegurante anclada a la superficie interna del primer panel lateral de tal manera que la superficie interasegurante de la primera tira interasegurante se enfrenta a la superficie interna del primer panel lateral, y la segunda tira interasegurante anclada a la superficie interna de al menos uno de los primeros y segundos paneles laterales de tal manera que la superficie interasegurante de la segunda tira interasegurante enfrenta la superficie interna del primer panel lateral;

en donde el paquete se configura de tal manera que,

(i) el troquelado se dispone en el primer panel lateral, el troquelado que define un segmento troquelado, el segmento troquelado as! dispuesto con respecto al mecanismo de resellado que cuando el segmento troquelado se desplaza, y el paquete se abre,

a) El producto se puede acceder entre las primeras y segundas tiras interasegurantes,

b) La superficie interasegurante de cada una de las primeras y segundas tiras interasegurantes es al menos expuesto parcialmente, y

c) El paquete puede ser posteriormente resellado al doblar el paquete de tal manera que la superficie interasegurante de la primera tira interasegurante se interasegura con la superficie interasegurante de la segunda tira interasegurante

(ii) las superficies interasegurantes de las primeras y segundas tiras interasegurantes no se exponen hasta que el paquete es abierto inicialmente;

(iii) las superficies interasegurantes de las primeras y segundas tiras interasegurantes no se interaseguran la una con la otra hasta que el paquete es abierto inicialmente y luego resellado;

(iv) la superficie interasegurante de la primera tira interasegurante esta mas lejos del primer extremo del paquete que la superficie interasegurante de la segunda tira interasegurante; y

(v) cada una de las primeras y segundas tiras interasegurantes esta preanclada a la red plana, o esta anclada a la red plana, la red doblada, o el primer y segundo panel lateral en cualquier momento antes o durante la etapa de elaborar el sello longitudinal en la red doblada.

En un cuarto aspecto, un metodo para elaborar un paquete facil de abrir y resellable que tiene una red formada

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comprende:

a) suministrar una red formada que comprende una cavidad de producto, la red formada tiene una superficie interna;

b) suministrar un producto;

c) suministrar un operculo, que tiene una superficie interna, que comprende una red plana, y un troquelado dispuesto en el operculo, el troquelado define un segmento troquelado;

d) suministrar un mecanismo de resellado que comprende una primera y segunda tira interasegurante que comprende cada una un primer y segundo borde lateral, un primer y segundo extremo, y un segmento interasegurante que tiene una superficie base y una superficie interasegurante;

e) colocar el producto en la cavidad del producto;

f) sellar el operculo a la red formada, de tal manera que el mecanismo de resellado esta dispuesto entre el operculo y la red formada, la primera tira interasegurante anclada a la superficie interna del operculo de tal manera que la superficie interasegurante de la primera tira interasegurante enfrenta la superficie interna del operculo, y la segunda tira interasegurante se ancla a la superficie interna de al menos una de la red formada y el operculo de tal manera que la superficie interasegurante y la segunda tira interasegurante enfrenta la superficie interna del operculo; y

g) cortar el operculo y la red formada para hacer el paquete que tiene un primer y segundo extremo; en donde el paquete se configura de tal manera que

(i) El segmento troquelado esta as! dispuesto con respecto al mecanismo resellado que cuando el segmento troquelado se desplaza, y el paquete se abre,

(b) la superficie interasegurante de cada una de las primeras y segundas tiras interasegurantes es al menos expuesto parcialmente, y

(c) el paquete se puede posteriormente resellar al doblar el paquete de tal manera que la superficie interasegurante de la primera tira interasegurante se interasegura con la superficie interasegurante de la segunda tira interasegurante;

(iii) las superficies interasegurantes de las primeras y segundas tiras interasegurantes no se interaseguran la una con la otra hasta que el paquete es inicialmente abierto y luego resellado

(iv) la superficie interasegurante de la primera tira interasegurante esta mas alejada del primer extremo del paquete que la superficie interasegurante de la segunda tira interasegurante; y

(v) cada una de las primeras y segundas tiras interasegurantes esta preanclada a la red formada u operculo, o esta anclada a la red formada u operculo en cualquier momento durante el metodo de elaboracion del paquete.

En un quinto aspecto, un metodo para elaborar un paquete facil de abrir y resellable en un proceso de empacado horizontal continuo comprende:

b) suministrar un mecanismo de resellado que comprende una primer y segunda tira interasegurante que comprende cada una un primero y segundo borde lateral, un primer y segundo extremo, y un segmento interasegurante que tiene una superficie base y una superficie interasegurante;

c) avanzar la red plana a un dispositivo de formado para convertir la red plana en una red doblada que tiene una superficie interior;

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d) avanzar el mecanismo de resellado de tal manera que cuando se hace el paquete, el mecanismo de resellado se dispone entre un primer y segundo panel lateral del paquete.

e) avanzar un producto al dispositivo de formacion de tal manera que la red doblada envuelva el producto;

f) sellar longitudinalmente la red doblada para hacer un sello longitudinal;

g) sellar transversalmente la red doblada, con el producto en este, para producir un sello transversal delantero para definir un primer saco;

h) avanzar la red doblada, con el sello transversal delantero, adelante una distancia predeterminada;

i) sellar transversalmente la red doblada para producir un sello transversal trasero en el primer saco, y un sello transversal delantero en el segundo saco, el segundo saco dispuesto corriente arriba del primer saco; y

j) cortar la red doblada para separar el primer saco del segundo saco para formar un paquete individual que comprende el primer y segundo panel lateral, el paquete comprende

los primeros y segundos paneles laterales que comprende cada uno una superficie externa e interna, el primer y segundo borde lateral, y un primer y segundo extremo, los primeros y segundos paneles laterales unidos a lo largo de sus respectivos primeros y segundos bordes laterales,

un primer extremo definido por los primeros extremos de los primeros y segundos paneles laterales,

un segundo extremo definido por el segundo extremo de los primeros y segundos paneles laterales respectivamente, y

una primera tira interasegurante anclada a la superficie interna del primer panel lateral de tal manera que la superficie interasegurante de la primera tira interasegurantes enfrenta la superficie interna del primer panel lateral, y la segunda tira interasegurante anclada a la superficie interna de al menos uno de los primeros y segundos paneles laterales de tal manera que la superficie interasegurante de la segunda tira interasegurante enfrenta la superficie interna del primer panel lateral;

en donde el paquete se configura de tal manera que

(i) el troquelado esta dispuesto en el primer panel lateral, el troquelado que define un segmento troquelado, el segmento troquelado esta as! dispuesto con respecto al mecanismo de resellado de tal manera que cuando el segmento troquelado se desplaza, y el paquete se abre,

(b) la superficie interasegurante de cada una de las primeras y segundas tiras interasegurantes esta al menos parcialmente expuesto,

(c) el paquete puede posteriormente ser resellado al doblar el paquete de tal manera que la superficie interasegurante de la primera tira interasegurante se interasegura con la superficie interasegurante de la segunda tira interasegurante;

(ii) las superficies interasegurantes de las primeras y segundas tiras interasegurantes no se exponen hasta que el paquete se abre inicialmente;

(v) cada una de las primeras y segundas tiras interasegurantes esta preanclada a la red plana, o esta anclada a la red plana, la red doblada, o el primero y segundo panel lateral en cualquier momento antes o durante la etapa de elaborar el sello longitudinal en la red doblada.

En un sexto aspecto, el saco comprende:

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a) un primer y segundo panel lateral que comprende cada uno una superficie externa e interna, un primer y segundo borde lateral, y un primer y segundo extremo, los primeros y segundos paneles laterales unidos a lo largo de sus respectivos primeros y segundos bordes laterales;

b) un primer extremo definido por el primer extremo y al menos uno de los primeros y segundos paneles laterales;

c) un segundo extremo definido por el segundo extremo de los primeros y segundos paneles laterales respectivamente, los primeros y segundos paneles laterales unidos a lo largo de sus respectivos segundos extremos;

d) un mecanismo de resellado, dispuesto entre los primeros y segundos paneles laterales, que comprende

i) una primera tira interasegurante que comprende un primer y segundo borde lateral, un primer y segundo extremo, y un segmento interasegurante que tiene una superficie base y una superficie interasegurante, la primera tira interasegurante anclada a la superficie interna del primer panel de tal manera que la superficie interasegurante enfrente la superficie interna del primer panel lateral, y

ii) una segunda tira interasegurante que comprende un primer y segundo borde lateral, un primer y segundo extremo, y un segmento interasegurante que tiene una superficie base y una superficie interasegurante, la segunda tira interasegurante anclada a la superficie interna de al menos uno de los primeros y segundos paneles laterales de tal manera que la superficie interasegurante enfrenta la superficie interna del primer panel lateral; y

e) un troquelado dispuesto en el primer panel lateral, el troquelado que define un segmento troquelado que ensombrece al menos una porcion de la superficie interasegurante de cada una de las primeras y segundas tiras interasegurantes;

en donde el saco se configura de tal manera que

(i) las superficies interasegurantes de las primeras y segundas tiras interasegurantes no se interaseguran la una con la otra, y

(ii) la superficie interasegurante de la primera tira interasegurante esta mas alejada del primer extremo del saco que la superficie interasegurante de la segunda tira interasegurante.

En un septimo aspecto, un metodo para elaborar una bolsa con un troquelado y un mecanismo de resellado dispuesto en este comprende:

a) extruir un tubo termoplastico para hacer una tuberla de bolsa;

b) suministrar un mecanismo de resellado que comprende una primera y segunda tira interasegurante que comprende cada una un primer y segundo borde lateral, un primer y segundo extremo, un segmento interasegurante que tiene una superficie base y una superficie interasegurante;

c) hacer un corte en la tuberla en el borde longitudinal de la misma para hacer una tuberla de bolsa con corte;

d) colocar el mecanismo de resellado dentro de la tuberla de bolsa con corte; y

e) cortar transversalmente y sellar la tuberla de bolsa con corte a intervalos predeterminados para hacer una pluralidad de bolsas individuales, cada bolsa tiene un troquelado dispuesto en esta, cada bolsa comprende

un primer y segundo panel lateral que comprende cada uno un primer y segundo extremo, una superficie externa e interna, unos primeros y segundos bordes laterales, los primeros y segundos paneles laterales unidos a lo largo de al menos una porcion de sus respectivos primeros y segundos bordes laterales mediante un sello,

un primer extremo definido por el primer extremo de al menos uno de los primeros y segundos paneles laterales,

un doblez de extremo definido por los segundos extremos de los primeros y segundos paneles laterales respectivamente, y

el mecanismo de resellado dispuesto entre los primeros y segundos paneles laterales, la primera tira interasegurante anclada a la superficie interna del primer panel lateral de tal manera que la superficie interasegurante de la primer tira interasegurante enfrenta la superficie interna del primer panel lateral, y la segunda tira interasegurante anclada a la superficie interna de al menos uno de los primeros y segundos paneles laterales de tal manera que la superficie

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interasegurante de la segunda tira interasegurante enfrenta la superficie interna del primer panel lateral;

en donde el troquelado esta dispuesto en el primer panel lateral, el troquelado que define un segmento troquelado que ensombrece al menos una porcion de la superficie interasegurante de cada una de las primeras y segundas tiras interasegurantes;

en donde la bolsa se configura de tal manera que

(i) las superficies interasegurantes de las primeras y segundas tiras interasegurantes no se interaseguran la una con la otra,

(ii) la superficie interasegurante de la primera tira interasegurante esta mas alejada del primer extremo de la bolsa que la superficie interasegurante de la segunda tira interasegurante,

(iii) en cualquier momento antes o durante la etapa de cortar transversalmente la tuberla de bolsa para producir una bolsa, la tuberla de bolsa o tuberla de bolsa con corte es troquelada a intervalos predeterminados para hacer una pluralidad de troquelados en la tuberla de bolsa o una tuberla de bolsa con corte respectivamente; y

(iv) en cualquier momento durante el metodo de elaborar la bolsa, las primeras y segundas tiras interasegurantes

estan ancladas a la tuberla de bolsa, a la tuberla de bolsa con corte, o a la superficie interna del primer y segundo

panel lateral

Breve Description de los Dibujos

La presente invention se ilustra mediante referencia a las siguientes figuras, que abarcan diferentes vistas de diversas realizaciones de la invencion, en donde:

La Fig. 1 es una vista en elevation del paquete,

La Fig. 2 es una vista en elevacion de una porcion de un paquete;

La Fig. 2A es una vista en elevacion de una porcion de un paquete;

La Fig. 3 es una vista frontal del paquete de la Fig. 1, visto a lo largo de las llneas 3-3 de la Fig. 1;

La Fig. 4 es una vista esquematica de una tira interasegurante;

La Fig. 5 es una vista en perspectiva de un proceso HFFS y un aparato para elaborar un paquete;

La Fig. 6 es una vista en perspectiva del proceso HFFS y el aparato para hacer un paquete de acuerdo con otra

realizacion;

La Fig. 7 es una vista en perspectiva de una section de la red doblada;

La Fig. 8 es una vista en perspectiva de una seccion de la red doblada de fuelle;

La Fig.9 es una vista en elevacion de un proceso VFFS y un aparato para elaborar un paquete;

La Fig. 10 es una vista en elevacion de un proceso VFFS y un aparato para elaborar un paquete de acuerdo con otra realizacion;

La Fig. 11 es una vista en perspectiva de un rollo de una pellcula plana y una primera y segunda tira interasegurante;

La Fig. 12 es una vista en perspectiva de un rollo de una pellcula plana y una primera y segunda tira interasegurante de acuerdo con otra realizacion;

La Fig. 13 es una perspectiva de un rollo de una pellcula plana y una primera y segunda tira interasegurante de acuerdo con aun otra realization;

La Fig. 14 es una vista frontal de una realizacion alternativa del paquete;

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La Fig. 15 es una vista en elevacion de dos sacos consecutivos en una realization VFFS;

La Fig. 16 es una vista en perspectiva de una red doblada para uso en la invention;

La Fig. 17 es una vista en perspectiva de una red doblada para uso en la invencion;

La Fig. 18 es una vista lateral de una bandeja para uso en relation con la invencion;

La Fig. 19 es una vista en perspectiva de un paquete;

La Fig. 20 es una vista en perspectiva del paquete de la Fig. 19 en una condition abierta;

La Fig. 21 es una vista en elevacion de un proceso de empacado horizontal continuo y el aparato para elaborar un paquete;

La Fig. 22 es una vista de extremo frontal del aparato de la Fig. 21, vista a lo largo de las llneas 22-22 de la Fig. 21;

Las Figs. 23A, 23B y 23C son cada una vistas en section transversal de una portion del paquete, que muestra una secuencia para abrir el paquete;

Las Figs. 24 y 25 son cada una, una vista de planta de realizaciones alternativas;

La Fig. 26 es una vista de planta de una realizacion alternativa de la invencion; y

La Fig. 27 es una vista en seccion transversal de la Fig. 26, vista a lo largo de las llneas 27-27 de la Fig. 26. Definiciones

“Anclado”, “anclar” y similares se refiere aqul a sellar o adherir dos superficies, y se refiere a la union resultante entre las superficies. El sellado se hace por medio de un sellante. La adherencia se hace por medio de PSA o adhesivo permanente. En los procesos descritos aqul en donde se ancla la tira a una red o panel lateral, durante un proceso en donde la red y la tira avanzan, o cuando una tira se ha preanclado a la red antes de iniciar el proceso, el anclado se puede hacer al utilizar cualquier sellado continuo o descontinuo adecuado o un material y metodo adhesivo. Tal anclado se hace para mantener la tira de la red durante el proceso de empacado relevante.

En algunas realizaciones, en donde el anclado ya es relativamente fuerte o continuo, por ejemplo, un sello de calor que constituye un sello de calor relativamente fuerte, o un sello de facil abertura como se definio aqul, las funciones del anclado no solamente mantienen una tira en una red durante el proceso de empacado, sino tambien un sello final de esa superficie de la tira a la red (plano o doblado) o panel hecho de la red. Cualquier etapa posterior del proceso de sellar una de las superficies (es decir la superficie anclada) de la tira o una red o panel, en estas realizaciones ya completado por la etapa de anclaje, y el contacto de un dispositivo de sello, por ejemplo, una barra de sello en la region del anclado, en una etapa posterior, puede no agregar nada adicional o un sello separado a la superficie de la tira.

En algunas realizaciones, en donde la union es relativamente debil o discontinua, por ejemplo, un sello discontinuo, puntos o tiras estrechas de adhesivo, etc., en una etapa posterior de sellar una de las superficies de la tira a la red o el panel, una barra de sello que sella una de las superficies de la tira a la red o panel puede contactar la red o panel en la region en donde ya esta dispuesto el anclaje. El sello en esa region puede ser mejorado, o inicialmente creado por la etapa posterior de sellado.

Anclar una tira a una superficie, como se describio aqul, se debe entender como anclar todo, o al menos una porcion de la tira a todo, o al menos una porcion de la superficie.

“Bucle cerrado” se refiere aqul a un troquelado que define un patron o senda cerrada en el primer panel lateral por medio del cual el material de la red dentro de la senda (el segmento troquelado) se puede desplazar.

“Troquelado” y similares se refiere aqul a los metodos de cortar o entallar materiales, incluyendo el troquel rotatorio, troquel con regla de acero, cortador de troquel plano, y cortador o entallador laser; y con el corte o entallamiento resultante. Un troquelado se puede extender completamente o parcialmente a traves de una capa o red relevante, y puede en algunas realizaciones dejar intacta una cierta cantidad de material. “Entallar” y similares se refiere aqul a un troquelado parcial que se extiende parcialmente pero no completamente a traves del grosor del material, capa, red, panel, etc.,. El proposito del entallado en la presente invencion es suministrar un rasgado o separation controlada del material en el acto de desplazar el segmento troquelado. La profundidad del corte puede variar de

paquete a paquete, y dentro de un troquelado unico a un segmento de troquelado en un paquete dado.

“Segmento troquelado” se refiere aqul a una porcion del primer panel lateral que se puede desplazar en razon de la presencia del troquel de bucle cerrado o bucle abierto. El segmento de troquelado es una pieza del primer panel lateral, y cuando se desplaza puede en algunas realizaciones funcionar como un dispositivo, de evidencia de 5 manipulacion indebida y facilita el acceso al interior del paquete.

“Desplazado” y similares se refiere aqul por ejemplo a un segmento troquelado que ha sido al menos parcialmente movido de su posicion original, y en algunas realizaciones removido completamente del paquete, suficiente para abrir el paquete y suministrar acceso a sus contenidos.

“Facil de abrir” se refiere aqul a un paquete que se puede abrir manualmente con relativa facilidad.

10 “Sello facil de abrir” se refiere aqul a un sello que involucra dos superficies, en las cuales los materiales y las condiciones de sellado se seleccionan de tal manera que el paquete es facil de abrir con un modo flsico de abertura que incluye una cualquiera o mas de fallas de adhesivo, fallas de deslaminacion, falla cohesiva tal como se describe aqul.

“Sellante facil de abrir” Se refiere aqul a un material seleccionado para una o ambas superficies en la tira 15 interasegurante y la red, de tal manera que cuando tales superficies se sellen la una con la otra, el paquete resultante es facil de abrir con un modo flsico de abertura que incluye una cualquiera o mas de falla adhesiva, falla de deslaminacion, falla cohesiva como se describio aqul.

“Copollmero de etileno alfa-olefinas” (EAO) se refiere aqul a copollmeros de etileno con uno o mas comonomeros seleccionados de alfa olefinas C3 a C10 tales como propeno, buteno-1, hexeno-1, octeno-1, etc.

20 “Homopollmero o copollmero de etileno” se refiere aqul a polietileno (PE) tal como homopollmero de etileno tal como polietileno de baja densidad (LDPE), polietileno de densidad media (MDPE), polietileno de alta densidad (HDPE); copollmero de etileno /alfa olefina tal como aquellos definidos aqul; copollmero de etileno/vinil acetato (EVA); copollmero de etileno/alquil acrilato tal como copollmero de etileno/metil acrilato (EMA) o copollmero de etileno/etil acrilato (EEA), o copollmero de etileno/butil acrilato (EBA); copollmero de etileno/acido (met)acrllico; o resina 25 ionomerica (IO).

“Expuesto” significa aqul expuesto al ambiente exterior por fuera del paquete.

“Fig.” se refiere aqul a una figura; “Figs.” Se refiere a figuras.

“Pellculas” se utilizan aqul para significar una pellcula termoplastica, laminado, o red, multicapa o monocapa, que se puede utilizar en relacion con la presente invencion. La pellcula puede ser aquella de cualquier grosor adecuado, por 30 ejemplo, entre 0.1 y 30 mils.

“Sello de aleta” se utiliza aqul para significar, en el caso de una red unica, doblar un borde de una red hacia el borde opuesto de la red, y sellar las superficies internas que se enfrentan juntas. En el caso de las dos redes, un sello de aleta es un sello formado al sellar la superficie interna del borde de una red a la superficie interna de un borde correspondiente de otra red.

35 “Tira interasegurante” y similar se utiliza aqul para referirse a una tira de material que tiene una superficie interasegurante que se puede acoplar mecanicamente con (interasegurada con) otra tira interasegurante, de la misma o diferente construction, para suministrar un paquete que se puede abrir y resellar un numero de veces. Ejemplos de una tira interasegurante incluyen, sin limitation, 1) cremalleras tales como las asociadas con el ZIPlOc™ y las marcas ZIP-PAK, y descritas en por ejemplo el documento US 2003/0103687 A1 (Schneider et al.), 40 pero excluyendo una cremallera deslizante; 2) interasegurar miembros de cierre en forma de gancho alternativos, y aseguradores de gancho y bucle tal como aquellos asociados con la marca VELCRO™ y descritos en por ejemplo el documento US 2006/0062496 A1 (Clune et al.); 3) aseguradores que emplean elementos aseguradores autoenganchables tales como aquellos asociados con la marca APLIX™, y descritos en por ejemplo el documento US 2010/0135600 A1 (Ducauchuis et al.) y el documento de Patente US No. 7, 841, 052 B2 (Ducauchuis); y 4) 45 aseguradores que utilizan ajuste de interferencia, por ejemplo, como se muestra en la Patente US No. 3, 727, 829 (Huni), todas estas publicaciones de patentes US y patentes incorporadas mediante referencia en su totalidad. Una “superficie interasegurante” aqul tlpicamente sera tridimensional. Se entendera que en muchas realizaciones de la invencion, solo una porcion de la superficie interasegurante de cada una de las respectivas tiras interasegurantes sera expuesta cuando el segmento troquelado se desplace, por ejemplo, en razon de la presencia de sellos laterales 50 que evitaran que se expongan las porciones de borde de las respectivas superficies interasegurantes. De manera similar, en muchas realizaciones de la invencion, cuando el paquete es resellado, solamente una porcion de las superficies interasegurantes respectivamente expuestas se interaseguraran la una con la otra, por ejemplo, en razon

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de las diferencias de la manera en la cual el usuario resella el paquete.

“Sello de solapa” se utiliza aqul para significar un sello hecho al sellar una superficie interna de una red a una superficie externa de una red. Las superficies internas y externas pueden estar ambas sobre una red unica; o la superficie interna puede ser una red, y la superficie externa de una segunda red.

“Operculo” se refiere aqul a una pellcula utilizada para cubrir un recipiente o bandeja que lleva un producto, y que puede ser sellada a la bandeja, tlpicamente como un sello de calor perimetrico. El operculo tlpicamente es suministrado a un procesador de alimento en una pellcula plana enrollada en un rollo.

“Sello longitudinal” se refiere aqul a un sello de aleta o a un sello de solapa.

“Oleflnico” y similar se refiere aqul a un pollmero o copollmero derivado al menos en parte de un monomero oleflnico.

“Bucle abierto” se refiere aqul a un troquelado que define un patron o senda abierta en el primer panel lateral por medio del cual el material de la red dentro de la senda o patron (el segmento troquelado) se puede desplazar desde su posicion original sobre el panel, por ejemplo, al actuar como una aleta.

“Barrera de oxlgeno” y similar se refiere aqul a materiales que tienen una permeabilidad al oxlgeno, o al material de barrera, menor de 500 cm3 o/ m2 • dla • atmosfera (probado a 1 grosor de 1 mil y a 25°C, 0% de HR de acuerdo con el ASTM D3985), tal como menor de 100, menor de 50, menor de 25, menor de 10, menor de 5, y menor de 1 cm3 O2/ m2 • dla • atmosfera. Ejemplos de materiales polimericos utiles como materiales de barrera al oxigeno son el copollmero de etileno/vinil alcohol (EVOH), dicloruro de polivinilideno (PVDC), copollmero de cloruro de vinilideno/metil acrilato, copollmero de cloruro de vinilideno/vinil cloruro, poliamida (nilon) y poliester (PET).

“Pollmero” y similares significan aqul un homopollmero, pero tambien un copollmero del mismo, incluyendo terpolimero, tetrapollmero, copollmero de bloque, etc.

“Saco” significa aqul un saco o bolsa

“Preanclado” significa aqul una realizacion en donde las tiras interasegurantes se han anclado a una red antes de iniciar el proceso relevante. Por ejemplo, una tira interasegurante se puede anclar a una red plana mediante un suministrador de la red, y la red enrollada, con la tira interasegurante anclada a esta, se puede suministrar a un empacador que utiliza la red y la tira en cualquiera de los procesos descritos aqul.

“Resellable” se refiere aqul a una caracterlstica o funcion de un paquete por medio del cual el paquete se puede resellar al doblar el paquete de tal manera que la primera tira interasegurante es puesta en acoplamiento interasegurante con una segunda tira interasegurante.

“Mecanismo de resellado” se refiere aqul a una primera y segunda tira interasegurante, cada tira incluye un primer y segundo borde lateral, un primer y segundo extremo, y un segmento interasegurante que tiene una superficie base y una superficie interasegurante.

“Dispositivo de registro” se refiere aqul a cualquier marca, patron, troquelado o caracterlsticas de una red o tira interasegurante, que facilita el avance de la red o tira, de manera controlada, en una maquina de empaque, en donde la red o tira se utiliza para elaborar paquetes individuales. El dispositivo puede ser por ejemplo impreso, como por ejemplo un “eye-spot” o colocado de forma uniformemente espaciada a lo largo o cerca de un borde de una red o tira, es decir, marcas de registro, o en un area cerca de la mitad de una red que no interfiere con los graficos decorativos impresos. Estas marcas se utilizan en relacion con los sensores apropiados para avanzar controlablemente la red o tira. Donde se utilizan los cortes como un dispositivo de registro, detectados por los sensores, puede ser no necesario imprimir las marcas de registro sobre la red o tira.

“Sello” significa aqul una union entre dos superficies termoplasticas, por ejemplo, como la producida por un sellado en caliente, un sellado de radiofrecuencia (RF), un sellado ultrasonico, adhesivo permanente, o adhesivo reposicionable o PSA, o una combination de cualquiera de estos modos de sellado. Sellar una tira a una superficie, como se describio aqul, se debe entender como sellar todo, o al menos una portion de, la tira o todo, o al menos una porcion de la superficie.

“Sellante” es un material polimerico o mezcla de materiales, tal como pollmero o copollmero oleflnico tal como un pollmero o copollmero etilenico, que puede formar una superficie de una tira interasegurante, o una red a la cual se sella la tira, y formar una union entre dos superficies termoplasticas. Un adhesivo permanente o reposicionable tal como un adhesivo sensible a la presion tambien puede ser un sellante.

“Sombreado” y similar aqul se refiere a un segmento troquelado que es al menos parcialmente sustentado por una tira interasegurante, es decir, cuando se desplaza el segmento troquelado, al menos una parte de la superficie interasegurante de la tira interasegurante se expone a la abertura del primer panel lateral creado al desplazar el segmento troquelado.

5 “Tira” se refiere aqul a una pieza alargada de material termoplastico, tlpicamente mayor en una primera direccion que en una direccion perpendicular a la primera direccion, por ejemplo, rectangular; pero tambien puede ser cuadrada, redonda, oblonga, ellptica, o cualquier forma apropiada en una vista de planta. La tira puede ser de cualquier grosor adecuado, por ejemplo, entre 0.1 y 30 mils.

Evidencia de manipulacion indebida” “manipular indebidamente” y similares se refiere aqul a la evidencia visual de 10 una manipulacion indebida en un paquete; es decir, que alguien haya abierto accidental o intencionalmente o abierto parcialmente el paquete, o intentado hacerlo.

“Termoplastico” Incluye aqul materiales plasticos que cuando se calientan a un punto de suavizamiento o fusion se pueden reconformar sin una degradacion termica significativa (quemado). El termoplastico incluye ambos materiales que no son reticulados, o que son reticulados mediante medios qulmicos o de radiacion.

15 “Bandeja” se refiere aqul a un miembro formado que tiene una parte inferior de bandeja, lados de bandeja, y reborde de bandeja alrededor del perlmetro superior de la bandeja, donde la parte inferior de la bandeja y los lados de la bandeja forman una cavidad interna dentro de la cual se puede colocar un producto. La cavidad puede estar incluida por un operculo sellado al reborde de la bandeja.

“Red” se utiliza aqul para significar una pellcula termoplastica, laminado, o red, multicapa o monocapa, que se 20 puede utilizar en relacion con la presente invencion. La red puede ser de cualquier grosor adecuado, por ejemplo, entre 0.1 y 30 mils, y la red puede ser de cualquier longitud o ancho adecuado.

“Cremallera” y similares se refieren aqul a un cierre de cremallera plastica, cremallera de presion para cerrar o deslizante, cierre interasegurante, asegurador resellable con elementos aseguradores interasegurables, elementos de costilla o ranura interasegurantes que tienen perfiles macho y hembra, cierre en forma de gancho alternativo 25 interasegurante, y similares.

Todos los porcentajes de composition utilizados aqul se presentan sobre la base “en peso”, a menos que se designe de otra manera.

Los dibujos aqul no son necesariamente a escala, y ciertas caracterlsticas de la invencion pueden ser exageradas graficamente por claridad.

30 Description Detallada de la Invencion

1. Paquete

En referencia a los dibujos, se muestra un paquete 5 de acuerdo con la invencion. El paquete 5 incluye un saco 7 que se puede hacer de una red unica, o dos redes, para formar un primer panel o panel 12 lateral frontal, un segundo panel o panel 14 lateral trasero.

35 A. Red(es)

En cualquier realization, la red o redes (en lo sucesivo “red”) comprende un material termoplastico de cualquier composicion adecuada, por ejemplo, aquellos que tienen al menos un componente de materiales oleflnicos tales como pollmeros o copollmeros de etileno o propileno, por ejemplo, copollmeros de polietileno o etileno/alfa olefina; o polietileno tereftalato (PET). Una red adecuada incluye aquellas tlpicamente utilizadas en, o utiles en, HFFS, VFFS, 40 operculo/bandeja, empaque horizontal continuo, un aparato para hacer una bolsa y los procesos. La red puede ser monocapa o multicapa en construction, puede ser coextrudida, laminada o hecha por cualquier proceso de elaboration de pellcula adecuado, y puede tener cualquier grosor adecuado. Ejemplos de una red util en la invencion incluyen H7225B™, un material hibrido de barrera utilizado para productos que requieren una barrera al oxlgeno alta, tal como queso rallado; H7525B™, un material hibrido de barrera utilizado para productos que 45 requieren una barrera al oxlgeno alta tal como tocino y carne ahumada y procesada; H7530B, como H7525B pero que tienen un grosor de al menos 3 mils; CP04 140TM, un material de barrera bajo (alto OTR) utilizado para producir empaques CPM4090, una pellcula de empaque que se puede someter a microondas para producto cortado fresco, y T7225Btm, un material de barrera utilizado como operculo para productos que requieren una barrera al oxlgeno alta, tal como carne procesada. Estos son todos los productos comerciales producidos por la unidad de negocios 50 Cryovac de Sealed Air Corporation. En algunas realizaciones, por ejemplo el empaque de productos, la red tlpicamente no tendra una capa de barrera al oxlgeno.

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En referenda a los dibujos, el primer panel 12 lateral tiene una porcion 9 superior, un primer borde 31 lateral y el segundo borde 33 lateral, y una porcion 17 inferior. El segundo panel 14 lateral tiene una porcion 11 superior, un primer y segundo borde lateral (no mostrado), y una porcion 18 inferior. En un primer paquete, los primeros y segundos bordes 31 y 33 laterales del primer panel 12 tlpicamente seran congruentes con los primeros y segundos bordes laterales del segundo panel 14 lateral. Los primeros y segundos paneles 12 y 14 laterales se unen a lo largo de sus respectivos primeros y segundos bordes laterales por un sello o un doblez. El primer borde 31 lateral del primer panel 12 lateral se une al primer borde lateral del segundo panel 14 lateral por un sello 30. El segundo borde 33 lateral del primer panel 12 lateral se une al segundo borde lateral del segundo panel 14 lateral por un sello 32 de calor. El segundo extremo 34 del saco 7 puede ser un sello o un doblez. Donde se utiliza una segunda red para hacer un saco, el segundo extremo 34 tlpicamente sera un doblez, aunque aun despues de que la red se doble, un sello tal como un sello de calor puede ser opcionalmente instalado en el area del doblez. Donde se utilizan dos redes de pellculas para hacer los paneles 12 y 14, el segundo extremo 34 sera un sello que une a los paneles 12 y 14 juntos a lo largo de sus respectivas porciones 17 y 18 inferiores. Las dos redes pueden ser del mismo material, o pueden ser diferentes en composicion, estructura, etc.

B. Tiras interasegurantes.

En relacion a la Figura 4, la primera tira 10 interasegurante de acuerdo con la invencion incluye un segmento “D” interasegurante de la tira, que tiene una porcion 261 base, una superficie 251 base y una superficie 252 interasegurante. La superficie 252 puede comprender por ejemplo un campo de caracterlsticas con forma de gancho que se pueden enganchar con un campo complementario de caracterlsticas en forma de bucle dispuestas sobre una segunda tira interasegurante, o viceversa. Alternativamente, se puede emplear un juego de caracterlsticas en forma de hongo o T, tal como se describio en el documento US 2010/0135600 A1. Mas ampliamente, se puede emplear cualquier mecanismo interasegurante adecuado. La superficie 252 del segmento “D” interasegurante se une, se incrusta, o se conecta de otra manera a la superficie 251 base, o alternativamente se incluye como un componente integral, por ejemplo, un componente moldeado o extruido, del segmento “D” interasegurante o de la tira 10.

La tira 10 interasegurante puede incluir opcionalmente un primer segmento de falda de notado mediante la region Sl, y/o un segundo segmento de falda denotado mediante la region Sr. Estos segmentos de falda pueden ser utiles en la elaboracion de la tira 10, y tambien pueden ser utiles en la tira 10 de anclaje a una red. El segmento SL de falda se muestra con una porcion 263 base, una superficie 253 base y una segunda superficie 254. El segmento SR de falda se muestra con una porcion 265 base, una superficie 255 base y una segunda superficie 256. La tira 10 puede incluir alternativamente segmentos de falda adicionales o alternativos de tal manera que el segmento “D” interasegurante se une a algunas o todos sus lados mediante un segmento de falda.

La segunda tira 13 interasegurante se puede configurar como la primera tira 10 interasegurante, o puede ser de cualquier construction alternativa, siempre y cuando pueda ser puesta en acoplamiento interasegurante con la tira 10 para resellar el paquete despues de que el paquete ha sido inicialmente abierto.

Tanto las tiras 10 y 13 interasegurantes, y sus analogos descritos en la presente solicitud, se disponen entre el primer panel 12 y el segundo panel 14. Tlpicamente las tiras 10 y 13 son separadas de los primeros y segundos extremos del saco, pero la tira 10 esta dispuesta mas alejada del primer extremo del saco que la tira 13. En una realization, la tira 13 se dispone en el primer extremo del saco. Tlpicamente, las tiras 10 y 13 son paralelas una a la otra, y separadas una de la otra suficientemente para posibilitar que el paquete, despues de abierto, sea doblado en una region de doblez dispuesta entre las tiras, de tal manera que la superficie interasegurante de la segunda tira 13 pueda ser puesta en acoplamiento con la superficie interasegurante de la primera tira 10 para resellar el paquete.

Las tiras 10 y 13 pueden ser de cualquier dimension adecuada, y tlpicamente seran de mayor longitud que ancho, con la longitud de la tira 10 siendo por ejemplo mayor de 2 veces el ancho de la tira, por ejemplo, mayor de 3, 4, o 5 veces el ancho. Una dimension tlpica de las tiras es un ancho de desde aproximadamente 0.25 pulgadas a 1.25 pulgadas y una longitud de aproximadamente 7 pulgadas. Las tiras seran mas cortas en al menos una dimension que el saco y paquete. Por ejemplo, las tiras se pueden extender a traves del ancho transversal de un saco hecho en un proceso hFfS o VFFS, pero seran significativamente mas estrechas que la longitud del paquete (vease por ejemplo Fig. 3). En una realizacion, las tiras ocuparan menos del 50%, tal como menos del 40%, menos del 30%, menos del 20%, o menos del 10% de la longitud del paquete. Las tiras pueden ser en otra realizacion mas cortas en ambas dimensiones que el saco y el paquete. La tira puede ocupar por ejemplo, menos del 50%, tal como menos del 40%, menos del 30%, menos del 20%, o menos del 10% de cada longitud y ancho del paquete. El primer extremo 28 de la tira 13 estara tlpicamente dentro de aproximadamente 3 pulgadas del primer extremo del saco. La tira 13 puede ser mas cercana que esta, de tal manera que dentro de aproximadamente 2 pulgadas, uno y un cuarto de pulgadas, una pulgada, 0.75 pulgadas, 0.5, 0.4, 0.3, 0.2, o 0.1 pulgadas del primer extremo del saco. Las tiras pueden ser cada una de un grosor adecuado, por ejemplo tener un grosor de entre 1 y 20 mils, tal como entre 3 y 18 mils, entre 5 y 15 mils, o cualquier grosor entre estos. La tira 13 puede tener las mismas dimensiones que la tira 10, o diferentes dimensiones de la tira 10.

Una o mas de las superficies de las tiras 10 y 13 comprenden un sellante. En una realizacion, la segunda superficie

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254 del segmento Sl de falda de la tira 10 esta anclada a la superficie 27 interna del primer panel 12 lateral, y las superficies 251, 253 y/o 255 de la tira 13 estan ancladas a la superficie 29 interna del segundo panel 14 lateral. En esta disposition, opcionalmente la segunda superficie 256 del segmento Sr de falda esta sellado a la superficie 27 interna del primer panel 12 lateral con un sello facil de abrir. En algunas realizaciones, las primeras y segundas tiras 10 y 13 estan selladas a las superficies 27 y 29 internas de los primeros y segundos paneles 12, 14 laterales respectivamente solo a lo largo de los primeros y segundos bordes laterales del paquete. En otras realizaciones, las tiras estan selladas a las respectivas superficies internas del paquete a lo largo de una portion, o a lo largo del ancho completo del paquete.

Cuando el producto 24 se coloca en el saco 7, mediante los procesos aqul descritos, y el saco 7 se cierra, se hace el paquete 5.

Mecanismos de Abertura

El paquete de la invention se puede abrir manualmente de manera facil, al desplazar el segmento 56 troquelado como se describio aqul. En algunas realizaciones, donde el sello y suplemento facil de abrir esta adicionalmente presente, cualquier mecanismo o combination adecuado de los mecanismos para obtener esta funcionalidad y caracterlstica se puede utilizar de acuerdo con la invencion. Un mecanismo es la falla adhesiva, donde dos superficies comprenden cada una, una composition polimerica que, cuando las superficies estan selladas juntas, forman un sello facil de abrir. Este sello suministra la interfase que se rompe al abrir manualmente el paquete. En algunas realizaciones, las composiciones polimericas de las dos superficies selladas seran la misma o similar. En otras realizaciones, las composiciones de las dos superficies diferiran, es decir, se utilizaran sellantes no similares. Otro mecanismo es la falla de deslaminacion, donde las uniones interlaminares entre las capas de un material, tal como una pellcula multicapa, se pueden romper. Asl, la union interlaminar suministra la interfase que se separara al abrir manualmente el paquete. Aun otro mecanismo es la falla cohesiva, donde una capa de material tal como una pellcula se fractura cuando el paquete se abre.

Opcionalmente, especialmente para las aplicaciones donde se requiere la hermeticidad del paquete antes de que el paquete sea abierto primero, el sello de suplemento facil de abrir, de cualquier geometrla adecuada, se puede utilizar para sellar la superficie interna del primer panel lateral al extremo de la tira 10 mas cercano al primer extremo del paquete; a la segunda tira 13; o a la superficie interna del segundo panel lateral (vease, por ejemplo, el sello 38 de suplemento facil de abrir de la Figura 24). Alternativamente, un sello de suplemento facil de abrir se puede utilizar para sellar la tira 10 a la segunda tira 13; o a la superficie interna del segundo panel lateral. El sello de suplemento facil de abrir se puede instalar en cualquier sitio adecuado en el paquete, y cuando se coloca apropiadamente, ayuda a reducir la posibilidad de que el oxlgeno del exterior del paquete pueda ingresar al paquete no abierto, por ejemplo, a traves del troquelado. Un sello de suplemento facil de abrir se puede hacer al utilizar el sellante facil de abrir colocado sobre la superficie o formando una capa de superficie de cualquiera de las primeras y segundas tiras interasegurantes, o la superficie interna del primer o segundo panel lateral. Alternativamente, una pellcula discreta facil de abrir, es decir, una pellcula con una funcionalidad facil de abrir tal como cualquiera de aquellas descritas aqul, se puede utilizar en conjunto con la invencion. La pellcula facil de abrir se puede instalar en cualquier sitio adecuado en el paquete, tal como entre y uniendose a la superficie interna del primer panel lateral al extremo de la tira 10 mas cercano al primer extremo del paquete, a la segunda tira 13, o a la superficie interna del segundo panel lateral; o entre y uniendo la tira 10 a la segunda tira 13; o a la superficie interna del segundo panel lateral.

En algunas realizaciones, una primera porcion del segmento troquelado tiene una entalladura, y una segunda porcion del troquelado tiene un corte a traves de este.

En referencia a la Fig. 2A, el primer panel 12 lateral incluye al menos un troquelado 21 que define la region “C” troquelada. La tira 10 se ancla a la superficie 27 interna del primer panel 12 lateral en la region “B” de anclaje con un sello relativamente fuerte. Opcionalmente, otra porcion de la tira se sella a la superficie 27 interna con un sello caliente facil de abrir. La tira 13 se ancla a la superficie 29 interna del segundo panel 14 lateral en la region “A” de anclaje con un sello relativamente fuerte.

La invencion se caracteriza por el hecho de que:

- cuando el segmento troquelado se desplaza y el paquete se abre, el producto se puede acceder entre las primeras y segundas tiras interasegurantes, las primeras y segundas superficies interasegurantes estan al menos parcialmente expuestas, y el paquete puede ser posteriormente resellado al doblar el paquete de tal manera que la superficie interasegurante de la primera tira interasegurante esta interasegurada con la superficie interasegurante de la segunda tira interasegurante; se entendera que las realizaciones donde esta presente un sello de suplemento facil de abrir, que desplaza el troquelado no sera por si mismo tlpicamente abierto el paquete. Es decir, suministra acceso a los contenidos, pero ese movimiento relativo de los primeros y segundos paneles laterales y/o las tiras interasegurantes se debe efectuar para romper el sello de suplemento para abrir el paquete y suministrar acceso a los contenidos del paquete, por ejemplo al halar el primer panel lateral alejado del segundo panel lateral. En las realizaciones donde esta presente el sello de suplemento facil de abrir, desplazar el segmento troquelado abrira de

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esta manera el paquete, es decir, suministra acceso a los contenidos del paquete;

- las primeras y segundas tiras interasegurantes no se expondran hasta que el paquete sea abierto inicialmente;

- las primeras y segundas tiras interasegurantes no se interaseguraran la una con la otra hasta que el paquete sea inicialmente abierto y luego resellado;

- la primera tira interasegurante esta mas alejada del primer extremo del paquete que la segunda tira interasegurante.

2. Metodo para Elaborar un Paquete A. Formado, llenado, sellado horizontal (HFFS)

Los sistemas de empaque HFFS son generalmente bien conocidos por aquellos expertos en la industria de empaques, y se puede utilizar para elaborar los paquetes de la presente invencion.

En referencia a la Fig. 5, la red 300 plana, que tiene una primera superficie 321 y una segunda superficie 322, es desenrollada del rollo 302, luego avanza para formar el surco 304 para convertir la red 300 plana a la red 305 doblada (tlpicamente una pellcula con doblez central) . El segundo extremo de cada uno de los sacos a ser hecho comprendera un segundo doblez 306 de extremo. El segundo doblez 306 de extremo por lo tanto es equivalente al segundo extremo 34 de la Fig. 1. Este segundo doblez de extremo se puede opcionalmente sellar, o dejar como un segundo extremo doblado del saco. Los sellos 308 laterales son hechos para definir una pluralidad de sacos 309 verticalmente dispuestos. Cada saco 309 es cortado del borde trasero de la red 300 por un mecanismo (no mostrado) de corte apropiado en la posicion 311, un producto 24 (vease Fig. 1) se inserta o se deja en la boca 312 abierta de cada saco, y la boca 312 del saco es luego cerrada mediante un mecanismo de sellado tal como un sellador (no mostrado) de calor para crear un sello 314, y producir un paquete que incluye un primer y segundo panel lateral (vease Figs. 2 y 2A). La red 300 incluye uno o mas troquelados hechos con un patron predeterminado (vease por ejemplo Fig. 24 y 25) para producir los paquetes de acuerdo con la invencion. Los troquelados presentes en las redes planas descritos aqul, y el primer panel lateral de cada paquete, saco o bolsa hecho de tales redes, no se muestran en todos los dibujos.

La tira 310 interasegurante, equivalente a la tira 10 de las Figs. 1, 2 y 2A, es desenrollado de un rollo 325, y dispuesto sobre una red 300 plana antes o en el momento en que la red 300 esta siendo doblada en la red 305 doblada. La tira 310 se orienta de tal manera que su superficie 252 interasegurante enfrenta la primera superficie 321 de la red 300. La tira 310 esta dispuesta sobre la red separada y paralela a los primeros y segundos bordes 307, 317 longitudinales respectivamente de la red 300 plana.

La tira 313 interasegurante, equivalente a la tira 13 de las Figs. 1, 2 y 2A es desenrollada de un rollo 315, y dispuesta sobre la red 300 plana antes de o en la medida en que la red 300 esta siendo doblada en la red 305 doblada. La tira 313 se orienta de tal manera que su superficie 251 base enfrenta la primera superficie 321 de la red 300. La tira 313 se dispone sobre la red en o cerca y separada y paralela al primer borde 307 longitudinal, y separada y paralela al segundo borde 317 longitudinal de la red 300 plana.

Opcionalmente, las tiras 310 y 113 se pueden puntear mediante un sello discontinuo, adhesivo, o similar a la red 300 para mantener las tiras en el lugar durante el proceso de empaque HFFS. De manera alternativa, ellos se pueden anclar de manera permanente a la red, y/o cualquier sello de suplemento facil de abrir como se describio aqul, se puede instalar en este punto o posterior en el proceso, por ejemplo mediante un mecanismo de sello adecuado tal como un sellador de calor (no mostrado).

Las tiras 310 y 313 son instaladas as! sobre el saco en el mismo proceso HFFS total que logra la produccion del saco, cargando un producto en el saco, y completar el paquete. Las tiras 310 y 313 se incorporan en el saco y despues de cortar y sellar como se describio aqul se disponen y se anclan a las superficies internas de los primeros y segundos paneles laterales respectivamente de cada paquete, de tal manera que la superficie interasegurante de cada una de las tiras 310 y 313 se enfrenta a la superficie interna del primer panel lateral.

En la realizacion de la Figura 5, la tira 313 se dispone en la posicion de la tira, en cada saco individual hecho mediante el proceso HFFS cerca y separado del primer extremo de cada saco, es decir, cerca y por debajo de la boca 312 abierta o alternativamente en el primer extremo de cada saco. La tira 310 se dispone sobre la red cerca de la llnea central de la red, y paralela al primer borde 307 longitudinal de la red 300 plana. Estas posiciones de la tira, en cada saco individual hecho mediante el proceso HFFS, por debajo y paralelo con la tira 313.

En realizaciones alternativas, las tiras 313 y 310 se pueden disponer sobre las redes en cualquier disposicion adecuada. Por ejemplo, las tiras se pueden alimentar a la red 300 de tal manera que la tira 313 este cerca y

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separada del doblez 306 de extremo de cada saco, es decir, cerca y por encima del doblez de extremo en el fondo de cada saco. La tira 310 se puede disponer de tal manera que en el saco final, la tira 310 esta mas alejada del doblez 306 de extremo que la tira 313. Los troquelados sobre la red se disponen adecuadamente de tal manera que el mecanismo de abertura descrito aqul se puede utilizar en estas realizaciones alternativas para abrir el paquete, al remover un segmento troquelado, y exponer al menos una porcion de las superficies interasegurantes de las primeras y segundas tiras interasegurantes.

De manera alternativa (Fig. 6) y las tiras 310 y 313 se instalan sobre la red plana antes del inicio del proceso de empacado HFFS. Esto se puede lograr fuera del sitio del procesador, por ejemplo, por el suministrador del rollo 302 de red. Las tiras se pueden ubicar en cualquier sitio adecuado sobre la red, como se describio anteriormente para las realizaciones de la Fig. 5.

La Fig. 7 es una vista de una seccion de la red 305 doblada. La tira 310 se dispone, y opcionalmente se une a, lo que se convertira en la superficie 27 interna del primer panel 12 lateral del empaque y la tira 313 se dispone y opcionalmente se une a lo que se convertira en la superficie 29 interna del segundo panel 14 lateral del paquete, de tal manera que al sellar la red para crear un saco, los paneles 12 y 14 (vease Figs. 1 y 2) atraparan las tiras 310 y 313 entre ellas. La Fig. 8 es similar a la Fig. 7, pero muestra un fuelle 400 opcional que se puede hacer en el segundo doblez 306 de extremo de la red doblada. Un segundo extremo con fuelle suministra una caracterlstica de saco erguido en el paquete final. La formacion de fuelle se puede lograr mediante cualquier medio adecuado conocido por el experto en la tecnica.

B. Formado/llenado/sellado vertical (VFFS)

Las Figs. 9 y 10 muestran un aparato VFFS y el proceso de acuerdo con algunas realizaciones de la invencion. Los sistemas de empaque VFFS son generalmente bien conocidos por aquellos expertos en la tecnica, y se describen por ejemplo en las patentes estadounidenses Nos. 4,589,247 (Tsuruta et al) y 4,808,010 (Vogan), ambos incorporados aqul mediante referencia en su totalidad.

El aparato 40 utiliza una red 41 plana como una bobina. La red 41 incluye troquelados hechos con un patron predeterminado (vease por ejemplo Figs. 24 y 25). El producto 42 es manual o mecanicamente suministrado al aparato 40, desde el cual una cantidad de producto 42 predeterminada alcanza la porcion de extremo superior del tubo 44 formador por via del embudo 43, u otros medios convencionales. Los paquetes se forman en una porcion inferior del aparato 40, y la red 41 se alimenta verticalmente hacia arriba desde el rollo 51 de alimentacion, y sobre las barras (no mostradas) formadoras, envueltas alrededor del tubo 44 formador, y suministrada con un sello de aleta longitudinal o un sello 47 de solapa mediante el dispositivo 46 sellante longitudinal con calor, dando como resultado una red doblada verticalmente orientada en la forma de un tubo 48. Las barras 45 de sello con calor transversal cierran y sellan horizontalmente a traves del extremo inferior del tubo 48 verticalmente sellado, para formar un saco 49 que es luego empacado con el producto 42. Las correas 52 de impulsion de pellcula, energizadas y dirigidas por los rodillos o medios motrices alternativos adecuados, el tubo 48 de avance y el saco 49 bajan verticalmente una distancia predeterminada, despues de la cual las barras 45 de sello cierran y simultaneamente sellan horizontalmente a traves del extremo inferior del tubo 48 verticalmente sellado y a traves del extremo superior del saco 49 sellado para formar un paquete. El siguiente saco 50 es luego llenado con el producto 42 y avanzado, y se repite el ciclo. Un cuchillo (no mostrado) de corte incorporado con las barras 45 de sello, corta un saco 49 sellado inferior desde el fondo del saco 50 corriente arriba.

Las tiras 84 y 54 interasegurantes (Figs. 9 y 11) equivalente a las tiras 10 y 13 respectivamente, son desenrolladas de los rollos 85 y 53 respectivamente para disponer las tiras 84 y 54 sobre la primera superficie 421 de la red 41, antes, o en la medida en que la red 41 es envuelta alrededor del tubo 44 formador. La tira 84 es orientada de tal manera que su superficie 252 interasegurante enfrenta la superficie 241 de la red 41. La tira 54 se orienta de tal manera que su superficie 251 base enfrenta la superficie 421 de la red 41. La red 41 incluye la segunda superficie 422.

Las bolsas 49 y 50, y las bolsas subsecuentes, comprenden cada una un primer y segundo panel lateral, y en cada saco, la tira 84 esta anclada a la superficie interna del primer panel lateral, y la tira 54 se ancla a la superficie interna del segundo panel lateral. Las tiras 84 y 54 son as! atrapadas entre las superficies internas de los primeros y segundos paneles laterales respectivamente, dispuestos de tal manera que las superficies interasegurantes de cada una de las tiras 84 y 54 enfrenta la superficie interna del primer panel lateral.

De manera alternativa (Las Figs. 10 y 12), las tiras 84 y 54 ya estan instaladas en la red plana antes del inicio del proceso de empaque VFFS. Esto se puede lograr fuera del sitio del procesador, por ejemplo, por el suministrador del rollo 51 de alimentacion. Las tiras 84 y 54 se disponen sobre la red 41 paralelas (Fig. 12) o perpendiculares (vease tiras 74 y 75 en la Fig. 13) al primer y segundo borde 61 y 62 longitudinal.

En algunas realizaciones, al menos uno de la red y tiras lleva un dispositivo de registro.

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La Fig. 14 muestra una vista frontal del paquete 5 VFFS hecho de acuerdo con la realizacion de la Fig. 13, y que incluye un saco 7 que comprende primeros y segundos sellos 78 transversales, bordes 81 y 82 laterales doblados, tiras 74 y 75 interasegurantes, el sello 47 longitudinal, y el producto 24. La tira 74 interasegurante esta anclada a la superficie interna del primer panel lateral del saco en la region “B” (vease Fig. 2A); la tira 75 interasegurante esta anclada a la superficie interna del segundo panel lateral del saco en la region “A”. Las tiras 74 y 75 se pueden extender completamente a traves del ancho transversal del saco 7, o a traves de los segmentos seleccionados del saco. El troquelado 21 esta presente pero no se muestra.

En la Fig. 15, un saco “L” delantero o corriente abajo incluye los sellos 78 inferiores y superiores transversales, los bordes 81 y 82 laterales doblados, las tiras 74 y 75, y el sello 47 longitudinal. El saco “T” trasero o corriente arriba tiene caracterlsticas similares al saco “L” delantero. El saco “L” delantero es cortado del saco “T” corriente arriba en la llnea 80 de corte, y los sellos 78 se hacen mediante un equipo de sellado adecuado, tal como un equipo de sellado con calor.

La Fig. 16 muestra una red 500 doblada en la cual la tira 502 interasegurante sellada a una porcion longitudinal de la red doblada, y esta ubicada cerca y separada del sello 501 de aleta, formado como se describio anteriormente. Una segunda tira (no mostrada) interasegurante, comparable con la tira 54 de la Fig. 11, se dispone en el area de sello de aleta del paquete. Un paquete terminado lucira as! como el paquete de la Fig. 3, cuando se ve en angulo recto a la posicion en la Fig. 3, es decir, con la tira 10 al lado derecho de cada paquete, los primeros extremos 509, 511 de los sellos de aleta y el paquete, y el segundo extremo 34 que representa un doblez. La realizacion de la Fig. 16 suministra un metodo para producir paquetes sobre un aparato VFFS donde el sello longitudinal del paquete se convierte efectivamente en el primer extremo del paquete terminado (descontando cualquier material no sellado entre el sello longitudinal y el borde superior del paquete).

De manera alternativa (Fig. 17), se muestra un paquete como la realizacion de la Fig. 16, pero donde se muestra el sello de solapa 503, en donde la tira 10 interasegurante se sella a una porcion longitudinal de la red doblada, y una segunda tira (no mostrada) interasegurante se sella a la red doblada en el area de sello de solapa de la red doblada. En este as! como tambien en otros procesos descritos aqul, se puede utilizar el sello de solapa en lugar de un sello de aleta cuando se elabora un sello longitudinal de acuerdo con la invention. Un paquete 5 terminado de acuerdo con la Fig.17 tiene un producto all!; los dos bordes longitudinales del paquete se cierran mediante un sello transversal; el sello de solapa, que tiene los bordes 507 y 508, corren hacia abajo de la mitad o lomo del paquete, el paquete unido sobre ambos extremos por medio de sellos transversales, y dos tiras interasegurantes estan ancladas a la superficie interior del paquete.

En cualquier momento durante el metodo de elaboration del paquete en un proceso HFFS o VFFS las tiras 310 y 313, 84 y 54, o los pares de tiras comparables, estan ancladas a la red plana, la red doblada o la superficie interna del primer panel lateral. Esto se puede hacer por ejemplo sobre la red plana antes de suministrar la red al procesador, antes o en la medida en que la red plana avanza a un dispositivo de formation, o antes o despues de que el producto es puesto en el saco abierto.

C. Red de Operculo/Formada

Las Figs. 18 a 20 muestran una red formada, por ejemplo, una bandeja y una red no formada, por ejemplo, un operculo en otra realizacion de la invencion. La bandeja 602 tlpicamente se hara durante el proceso de empaque. El equipo de termoformado, disponible por ejemplo de Multivac, Tiromat, Ulma y Rapid Pak se utiliza para convertir la red formadora termoplastica plana en bolsillos formados para crear las bandejas para contener producto tal como alimento, varios Items industriales y de consumidor y productos medicos esteriles. Las bandejas se forman de una red inferior mediante calor y presion, cargadas con el producto manual o automaticamente, opcionalmente con vaclo o lavado con atmosfera modificada hermeticamente sellado a una red superior, separada y removida para distribution o almacenamiento. De manera alternativa, se pueden utilizar bandejas prehechas, que pueden ser rlgidas o semirrlgidas, planas o con forma, y hechas de cualquier material adecuado solido o expandido, incluyendo PP, poliestireno, poliamida, 1, 4-polimetil penteno, (por ejemplo TPXtm disponible de Mitsui), o polietileno tereftalato cristalizado (CPET), un recubrimiento de la bandeja se puede utilizar opcionalmente el cual se adhiere a la superficie de la bandeja prehecha sobre la cual se va colocar el producto. Este recubrimiento puede ser de cualquier diseno adecuado, y puede ser una estructura multicapa con al menos una capa con propiedades de barrera al gas. Tal recubrimiento se puede adherir a la bandeja mediante lamination con calor, lamination por extrusion, recubrimiento por extrusion, adhesivos, tratamiento corona, etc. La bandeja 602 puede ser una red formada flexible o semirrlgida o rlgida.

La bandeja 602 tiene una parte inferior 604 de bandeja, lado 606 de bandeja, y un borde 608 de bandeja a lo largo de su perlmetro al cual el operculo 612 se puede sellar mediante calor u otros medios. La parte inferior 604 de la bandeja y los lados 606 de la bandeja definen una cavidad de bandeja. La bandeja 602 puede ser de cualquier grosor adecuado, por ejemplo, de 2 a 30 mils de grosor, y cualquier construction adecuada.

En referencia a las Figuras 19 y 20, el paquete incluye la bandeja 602 al cual el operculo 612 se ha sellado con el

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sello 614 del perlmetro. El operculo 612 es tlpicamente una red plana formulada para funcionar como una tapa sobre una red formada, y puede ser cualquier pellcula termoplastica monocapa o multicapa adecuada, por ejemplo, como se describio aqul con respecto a las redes utiles con la presente invencion. El paquete incluye las tiras 6l0 y 613 interasegurantes y equivalentes a las tiras 10 y 13 respectivamente, dispuestas entre el operculo y el borde de la bandeja de tal manera que las tiras estan atrapadas y selladas al operculo y el borde de bandeja.

La tira 610 esta dispuesta sobre la superficie interna del operculo, anclada a la superficie interna del operculo, y orientada de tal manera que su superficie 252 interasegurante (vease Figura 4) enfrenta la superficie interna del operculo. La tira 613 esta dispuesta sobre la superficie interna (superior) del borde 608 de bandeja, cerca al primer extremo del paquete, y mas cerca al primer extremo del paquete que la tira 610, y anclada a la superficie interior (superior) del borde 608 de la bandeja, orientada de tal manera que su superficie 252 interasegurante enfrenta la superficie interna del operculo.

Para abrir el paquete, el segmento 56 troquelado es retirado al agarrar la lengueta mostrada en un extremo del segmento troquelado en la Figura 19. Esta accion suministra acceso a los contenidos del paquete a traves del area entre las tiras 610 y 613, las cuales estan expuestas al remover el segmento 56 troquelado. El paquete 600 es as! facilmente abierto y el producto se puede retirar segun se desee. El paquete puede posteriormente ser resellado al doblar al paquete de tal manera que la tira 613 interasegurante entra en acoplamiento interasegurante con la tira 610 interasegurante.

El operculo 612 se puede sellar y cortar, por ejemplo, el perlmetro sellado con calor y cortado, en forma registrada por medios de otra manera convencionales, por ejemplo, en un equipo de termo formado, en la medida en que el operculo 672 es avanzado desde un rollo en el sistema de empaque donde este es progresivamente alimentado sobre bandejas llenadas, selladas a las bandejas, y cortadas para crear los paquetes terminados.

La tira 610 se puede anclar al operculo 612 mediante el suministrador del operculo, como en las realizaciones de las Figuras 6 y 12. Alternativamente, la tira 610 se puede anclar al operculo en cualquier momento durante el proceso de empaque, como en las realizaciones de la Fig. 5 y 11; por ejemplo, antes o despues de que el producto se coloque en la red formada, o en la medida en que el operculo es sellado a la red formada.

La tira 613 se puede anclar a la red para ser hecha en la red formada por el suministrador de la red, como en las realizaciones de las Figs. 6 y 12. Alternativamente, la tira 613 se puede anclar al borde de la bandeja interior (superior) durante el proceso de empaque, como en las realizaciones de las Figs. 5 y 11, por ejemplo, antes o despues de que el producto se coloque en la reforma dada, o antes o en la medida en que el operculo es sellado a la red formada.

Como las tiras 610 y 613 estan dispuestas respectivamente sobre el operculo o una red a ser formada en una red formada, ellas pueden entrar en contacto y opcionalmente ser punteadas o ancladas a una superficie de la red relevante como en las realizaciones HFFS y VFFS descritas aqul.

D. Empaque Horizontal Continuo.

En otra realization, en referencia a las Figs. 21 y 22, el paquete de la invencion se puede hacer utilizando un proceso HFFS continuo y el aparato tal como aquel utilizado para empacar bizcocherla y otros bienes, algunas veces conocido como Envoltura para Flujo, maquinas o sistemas de Envoltura para Flujo o “Envoltorio para flujo” y disponibles de los fabricantes/suministradores tales como llapak, ULMA y Bosch.

La Fig. 21 muestra tal proceso y aparato 700, pero aquel en el cual la tira 724 interasegurante se instala en un paquete. La red 702 plana es arrastrada desde el rodillo 704 y avanzada al dispositivo 710 formador. En la medida en que esto ocurre, una serie de productos 710 es avanzado a lo largo del transportador 708 al dispositivo 710 formador, y la tira 724 interasegurante es arrastrada desde el rodillo 726 y avanzada al dispositivo 710 formador. La red 702 se forma mediante el dispositivo 710 formador en una red 712 doblada. Esta red doblada es similar a la red doblada descrita anteriormente con respecto a las realizaciones VFFS, pero con una orientation sustancialmente horizontal. La red 712 doblada se envuelve alrededor de los productos 706. Un dispositivo de sellado longitudinal que puede ser parte del dispositivo 710 formador forma un sello de solapa o de aleta (del tipo descrito anteriormente con respecto a las realizaciones VFFS) en la parte inferior o superior, o a lo largo o cerca de un lado de la red doblada. El sello de solapa o aleta es tlpicamente un sello de calor. Una alternativa es tener un dispositivo 714 de sellado separado para producir el sello de solapa o aleta. Los productos viajan corriente abajo desde el dispositivo 710 formador y el dispositivo 714 sellante al dispositivo 716 sellante transversal donde la red doblada es sellada de manera transversal en las areas de la red doblada entre los productos adyacentes. Tales sellos son tlpicamente sellos de calor. Los productos avanzan desde el dispositivo 716 de sellado transversal al dispositivo 718a y 718b de corte, donde la red sellada formada longitudinal y transversalmente es cortada en las areas de la red doblada entre los productos adyacentes, o en o cerca de los sellos transversales, de tal manera que se producen los paquetes 720 individuales. Alternativamente, la funcion de sellado del dispositivo 717 sellado transversal y la funcion de corte del

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dispositivo 718a y 718b de corte se pueden combinar en una estacion unica.

La red 702 y a tira 724 interasegurante pueden ser de cualquier dimension o composicion adecuada, tal como aquellas descritas aqul. Como la tira 724 es alimentada al dispositivo 710 de formacion, esta puede ser puesta en contacto y opcionalmente punteada o anclada a la superficie de la red 702, como en las realizaciones HFFS y VFFS descritas aqul. La Fig. 22 muestra la tira 724 anclada paralela y cerca al borde 713 longitudinal de la red 702 en la medida en que ella progresa hacia el dispositivo 710 formador. Alternativamente, la tira 724 se puede alimentar hacia el dispositivo 710 formador, y luego incorporado a la red 712 doblada al anclar la tira a la superficie interior de la red adyacente al area de la red formada en la cual se hace el sello de solapa o aleta, y en una manera y formato analogo a las realizaciones de la Fig. 9, 16 y 17, pero en una posicion horizontal en lugar de una vertical. En otra realizacion, la tira 724 puede ser preaplicada a la red 702 por el suministrador de la red, analogo a las realizaciones de las Figs. 6, 10 y 12. En otra realizacion, la tira se puede ubicar en angulo recto con la direccion de viaje de la red 702, y se puede aplicar a la red, como en la Fig., 13; los paquetes resultantes seran similares a aquellos ilustrados en las Figs. 14 y 15. Otra tira 722 interasegurante (Fig. 22) se puede instalar sobre la red en cualquiera de las mismas maneras que la tira 724 interasegurante, similar a las realizaciones de las Figs. 5, 6 y 9 a 17. El paquete resultante tiene una primera tira 722 interasegurante y una segunda tira 724 interasegurante, donde ambas tiras se puede anclar a la red plana o a la red formada en cualquier momento durante el metodo de elaboracion del paquete, tal como antes de suministrar la red al procesador, antes o en la medida en que la red plana es avanzada a un dispositivo formador, o antes o despues de avanzar un producto al dispositivo formador.

La tira 722 esta orientada de tal manera que su superficie 252 interasegurante enfrenta la red 702. La tira 724 esta orientada de tal manera que su superficie 251 base enfrenta la red 702. Las tiras estan dispuestas en un paquete terminado de tal manera que las tiras estan atrapadas entre las superficies internas de la red 41, y no se exponen al exterior del paquete antes de la abertura inicial del paquete.

E. Bolsas de sello lateral

En una realizacion (las Figs. 26 y 27) el paquete de la invencion se puede hacer utilizando de otra forma equipo y procesos de elaboracion de bolsa convencional. Las bolsas son hechas a menudo como bolsas de sellado lateral. La bolsa de sello lateral tiene un sello de calor hecho en fabrica en los bordes opuestos de la bolsa. La parte inferior de la bolsa se forma mediante uno de dos dobleces de la pellcula creados durante la extrusion de la tuberla de bolsa durante la fabricacion. El doblez opuesto de la pellcula es rajado para formar una boca de bolsa. La bolsa es hecha tlpicamente de una longitud larga de un tubo de bolsa. Un metodo para elaborar las bolsas de sello lateral se describe en el documento US 2008/0138478 A1 (Ebner et al), esta patente se incorpora aqul mediante referencia en su totalidad.

La bolsa 180 de sello lateral incluye la red 182, el primer borde 184 que define una boca abierta, el doblez 190 de borde, el primer sello 192 lateral, el segundo sello 194 lateral. Las tiras 189 y 191 interasegurantes estan ancladas sobre una bolsa, o sobre una tuberla de bolsa con corte que es luego cortada y sellada a intervalos predeterminados para hacer una serie de bolsas 180 con sello lateral, mediante cualquier proceso adecuado tal como cualquiera de aquellos descritos aqul. Cada bolsa incluye un primer panel lateral y un segundo panel lateral, y las tiras 189 interasegurantes y 191 estan atrapadas entre los primeros y segundos paneles laterales de la bolsa. Tanto la tira 189 como la tira 191 estan orientadas de tal manera que sus respectivas superficies 252 interasegurantes enfrenta la superficie interna del primer panel lateral. La tira 189 esta anclada a la superficie interna del primer panel lateral, y la tira 191 esta anclada a la superficie interna del segundo panel lateral. Las tiras 189 y 191 se pueden poner en contacto y opcionalmente puntear o anclar a una superficie relevante de la tuberla de bolsa, la tuberla de bolsa con corte, o una bolsa en cualquier momento adecuado durante la elaboracion de la bolsa.

Una bolsa con un troquelado y unas tiras interasegurantes dispuestas sobre estas se pueden hacer al extruir un tubo termoplastico para hacer una tuberla de bolsa; troquelar la tuberla de bolsa a intervalos predeterminados; cortar la tuberla en un borde longitudinal de la misma; y cortar periodicamente de manera transversal y sellar la tuberla de bolsa para hacer una pluralidad de bolsas individuales cada una con dos tiras interasegurantes dispuestas sobre estas. Las tiras 189 y 191, y el troquelado pueden funcionar como se describio aqul para otras realizaciones y procesos, para suministrar el paquete facil de abrir y resellable. Algunas de las etapas establecidas en el documento US 2008/0138478 A1, para elaborar una bolsa, son opcionales con respecto a la presente invencion; por ejemplo la irradiacion y orientacion de la tuberla.

Metodo de Operacion

En la abertura de un paquete de acuerdo con la invencion, (Figs. 23A a 23C), el segmento 56 troquelado definido por un troquelado 21 de bucle cerrado (vease Fig. 24 y 25) es manualmente agarrado, por ejemplo, una lengueta 90, y halado desde el primer panel 12 lateral, rompiendo a traves de cualquier sello facil de abrir que este presente. Este abre el paquete en una etapa. El primer extremo de la tira 10 mas cercano al primer extremo del paquete se puede agarrar y halar desde el segundo panel 14 lateral para acceder el producto en el interior 57 del paquete, durante esta secuencia de abertura, el anclaje en la region “B” entre por ejemplo la superficie 254 de la tira 10, y 27 del primer

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panel 12 lateral (vease Fig. 2A), permanecera tlpicamente intacto, de tal manera que la tira 10 permanezca unida a la superficie 27.

Para resellar el paquete, una porcion del segundo panel lateral se puede doblar, por ejemplo en la region FR de doblez, de tal manera que la tira 13 interasegurante entre en acoplamiento interasegurante con la tira 10 interasegurante.

El paquete puede ser posteriormente reabierto y resellado varias veces.

Metodo para Elaborar un Troquelado en una Red.

Un troquel convencional se puede utilizar para crear un troquelado 21, y opcionalmente uno o mas troquelados adicionales en una red utilizada para elaborar el primer panel 12 lateral. Los troquelados se pueden hacer mediante cualquier proceso y equipo convencional adecuado. Cualquier patron adecuado de troquelado se puede utilizar, bucle abierto o cerrado, en tanto que este sirve a la funcion de suministrar un paquete facil de abrir en el cual el producto empacado se puede acceder por medio del desplazamiento del segmento troquelado definido al menos en parte por el troquelado. Los patrones alternativos incluyen ellptico, oval, triangular, rectangular, en forma de reloj de arena, “hueso de perro”, y otras formas regulares e irregulares.

El troquelado se pueda extender completamente a traves del primer panel lateral o se puede extender a traves de la mayorla pero no completamente a traves del grosor del panel. El troquelado se puede extender a traves de por ejemplo al menos el 50% del grosor del primer panel lateral, por ejemplo, al menos 60%, al menos 70%, al menos 80% , al menos 90%, al menos 95%, o 100% del grosor del primer panel 12 lateral. El troquelado se puede extender en diferentes grosores a traves de un panel lateral unico, sea abierto o de bucle cerrado.

Un sistema, laser se puede configurar para producir un corte laser que corta parcialmente o completamente a traves del panel, o alternativamente, el troquelado se puede hacer utilizando un sistema de corte mecanico utilizando troqueles de gravado rotatorios, o troqueles de regla de acero soportados en platinas como se utilizan en las prensas alternativas. La eleccion de la tecnica de troquelado depende de varios factores, incluyendo el grosor y la naturaleza flsica de la pellcula o red a ser cortada.

El troquelado puede actuar como una caracterlstica de evidencia a manipulacion indebida

La aplicacion de las tiras interasegurantes, el troquelado de una red para producir un primer panel lateral, y el montaje de un paquete incorporado en una red troquelada y las tiras interasegurantes, se pueden hacer en un sitio unico, o en sitios separados, con el ensamblaje del paquete mediante un empacador que utiliza tiras interasegurantes presuministradas y la red troquelada preparada de otra forma y suministrada por adelantado del proceso de empaque.

Ejemplos de Paquetes

Ejemplo 1. Se hace un paquete de acuerdo con la realizacion ilustrada en la Figura 2A y se describe aqul, en un sistema de formado/llenado/sellado horizontal. Las resinas se identifican en la Tabla 1.

Tabla 1

Codigo de material: Marca o Designacion Fuente (S)

AB1: 10853im Ampacet

AD1: PLEXARim PX3236'M LyondellBasell

AD2: BYNELtm 39E660im DuPont

EV1: ESCORENEim LD318.92im ExxonMobil

OB1: SOARNOLim ET3803im Nippon Gohsei

PE1: AFFINITYTM PL 1888Gim Dow

PE2: PETROTHENEim NA 345-013im LyondellBasell

Codigo de material: Marca o Designacion Fuente (S)

PE3: PETM 1042CS15im Flint Hills

PE4

PE5: EXCEED™ 3512CBim ExxonMobil

PE6

AB 1 es una tanda maestra que tiene aproximadamente 81% de polietileno lineal de baja densidad, y aproximadamente 19% de un agente antibloqueo (tierra de diatomaceas).

AD1 es un LLDPE modificado con anhldrido maleico que actua como un adhesivo polimerico (material de capa de 5 union).

AD2 es un EVA modificado con anhldrido maleico que actua como un adhesivo polimerico (material de capa de union)

EV1 es un copollmero de etileno/vinil acetato con un contenido de vinil acetato de menos del 10% en peso del copollmero.

10 OB1 es EVOH con aproximadamente 38% de moles de etileno.

PE1 es un copollmero de etileno/opteno catalizado en sitio unico, ramificado con una densidad de aproximadamente 0.9035 gramos/cm3.

PE2 es LDPE.

PE3 es LDPE.

15 PE4 es una mezcla seca/pellas del 65% de AD2 y 35% PE3.

PE5 es un copollmero de etileno/hexeno catalizado en sitio unico, lineal con una densidad de aproximadamente 0.9120 gramos/cm3.

PE6 es una mezcla de entre 0.01% y 100% en peso de la composicion total, PE5, y entre 100% y 0.01% en peso de la composicion total, EV1.

20 Los primeros y segundos paneles 12 y 14 respectivamente comprenden cada uno H7530B, lamina que tiene la construccion:

PET qulmicamente tratado

Adhesivo de poliuretano

Pellcula de barrera coextrudida

donde el PET es una pellcula de poliester y axialmente orientada, y una pellcula de barrera coextrudida tiene la construccion:

Capa 1: Capa 2 Capa 3 Capa 4 Capa 5 Capa 6 Capa 7

Pe1: Ev1 AD1 OB1 AD1 EV1 76% PE2 + 20% PE4 + 4% AB1

0.63: 0.33 0.129 0.23 0.19 0.33
0.63

El grosor total de la pellcula de barrera coextrudida es de aproximadamente 2.50 mils. Los calibres de la capa en

5

10

15

20

25

30

35

40

45

50

mils para cada capa se indican delante de cada capa. La capa 7 es la capa de la pellcula de barrera adherida, mediante el adhesivo, a la pellcula PET. La capa 1 es la capa sellante con calor de la pellcula, y el EAO (PE1) de la capa 1 forma la superficie interna o sellante del paquete, enfrentando el producto contenido, y el PET forma las superficie externa o piel del paquete. El grosor de la pellcula PET es de aproximadamente 0.48 mils. El grosor total de la lamina es aproximadamente 3.0 mils.

Las alternativas a la composition de la capa 7 incluyen varias combinaciones de materiales, que incluyen:

- 96% PE2 + 4% AB1

- 100% PE2.

- 76% PE2 + 20% PE6 + 4% AB1.

Las tiras 10 y 13 interasegurantes del paquete son en este ejemplo tiras que tienen microganchos autocasantes derivados del sistema de cierre (EASY-LOCKTM) disponible de Aplix Inc.

Antes de que se haga el paquete, las tiras 10 y 13 se anclan a la red H7530B (especlficamente a la capa 1 de la pellcula de barrera construida de la lamina H7530B) mientras que la ultima esta en una condition plana (vease Fig. 5). Troquelado de bucle cerrado se hace en la red mediante un laser de CO2 antes de aplicar las tiras a la red; el troquelado que define el segmento de troquelado se ubica con el fin de dar como resultado el paquete como se muestra en la Fig. 2A.

Las anteriores descripciones son aquellas de las realizaciones de la invention. Aunque la description se ha dirigido principalmente a las realizaciones en donde la segunda tira interasegurante se ancla en la superficie interna del segundo panel lateral (o, en el aspecto de la red formada y el operculo, anclada a la superficie interna de la red formada), aquellos expertos en la tecnica apreciaran que para cualquiera de los aspectos descritos y las realizaciones de la invencion, en la segunda tira interasegurante puede en una primera alternativa estar anclada a la superficie interna del primer panel lateral (o, en el aspecto de la red formada y el operculo, anclada a la superficie interna del operculo). En la segunda alternativa, la segunda tira interasegurante se puede anclar a la superficie interna de tanto el primero como el segundo panel lateral (o, en el aspecto de la red formada y el operculo, anclado a la superficie interna de tanto la red formada como el operculo).

Una ventaja de la primera alternativa es que el anclaje de tanto las primeras y segundas tiras al primer panel lateral pueden ser mas facil de anclar que la primera tira al primer panel lateral, y la segunda tira al segundo panel lateral. Una desventaja es que los contenidos del paquete podrlan en algunos casos estar atrapados en la region entre la segunda tira y el primer extremo del paquete. La segunda alternativa evitarla este tema del atrapado, pero puede reducir alguna proportion en volumen interno del paquete disponible para mantener el producto.

Todas las partes y porcentajes son en peso, a menos que se indique otra cosa o se entienda bien en la tecnica. Excepto en las reivindicaciones y en los ejemplos especlficos, o donde se indique expresamente de otra manera, todas las cantidades numericas en esta descripcion indican cantidades de material, condiciones de reaction, condiciones de uso, pesos moleculares, y/o numeros de atomos de carbono, y similares, se deben entender como modificados por la palabra “aproximadamente” para describir el alcance mas amplio de la invencion. Cualquier referencia a un Item en la descripcion o a un elemento en la revindication en el singular que utiliza los artlculos “un”, “una”, “el” o “dicho” no se debe considerar como limitante del Item o el elemento al singular a menos que expresamente se establezca asl. Todas las referencias a los ensayos ASTM son los mas recientes, actualmente aprobados, y la version publicada del ensayo ASTM identificado, como desde la fecha de presentation de la prioridad de esta solicitud. Cada uno de tales metodos de ensayo ASTM publicados se incorpora aqul en su totalidad mediante referencia.

Los terminos que se refieren a pollmeros, tales como poliester, poliamida y poliolefina se refieren aqul tanto a homopollmeros como a copollmeros del mismo, a menos que se especifique otra cosa.

En los dibujos, el flujo de materiales esta en la direction de las flechas.

Los dibujos aqul no son necesariamente a escala, y ciertas caracterlsticas de la invencion se pueden exagerar graficamente por claridad.

Tanto la red o redes utilizadas en la elaboration del paquete de acuerdo con la invencion, y las tiras interasegurantes, se pueden hacer de mediante cualquier proceso adecuado, incluyendo extrusion, recubrimiento de extrusion, lamination de extrusion, y lamination convencional utilizando poliuretano u otros adhesivos. La extrusion se puede hacer en troqueles anulares o planos. El extruido puede ser soplado con calor o fundido, y opcionalmente orientado en estado solido segun se desee. Se puede hacer la reticulation qulmica o electronica de una o mas

capas de las redes. Tanto la red como las tiras se pueden avanzar mediante medios motrices adecuados (no mostrados, y bien conocidos en la tecnica tales como un motor) de sus respectivos rollos.

Un paquete de acuerdo con la invencion puede opcionalmente llevar indicios impresos, que pueden ser decorativos o de naturaleza informativa. Los indicios impresos decorativos pueden incluir un logo, una marca, informacion del 5 producto, etc., contextos y/o graficas.

Los indicios impresos pueden estar en la forma de un mensaje, por ejemplo, “facil de abrir” o “abra aqul”. Este se puede imprimir en un proceso dispersado (es decir no se requiere el registro) en o cerca del primer extremo del paquete, y la superficie impresa o el reverso impreso.

En algunas realizaciones, puede ser benefico adherir las tiras a la red plana antes de procesar del procesamiento 10 sobre el equipo o al momento, antes del procesamiento, cuando las tiras estan dispuestas sobre la red. Cualquiera de los medios adecuados, como tal adhesivo permanente o sellado o tal sellante con calor, se puede utilizar para sellar las tiras a la red para asegurar que las tiras mantengan su posicion sobre la red durante el procesamiento. En algunas realizaciones, las tiras estan ancladas a la red en la interfase entre la red y la superficie de las tiras que comprenden una capa sellante que suministra un sello relativamente fuerte. Estas tiras pueden ser por ejemplo 15 selladas a la red mediante un dispositivo (no mostrado) adecuado tal como un sellador con calor, dispuesto por debajo de la red mientras que la red esta en su condicion plana.

En las realizaciones descritas aqul, el primer extremo del paquete puede ser sellado, tlpicamente donde las dos redes son utilizadas para elaborar el paquete. Alternativamente, el primer extremo del paquete puede ser un doblez, por ejemplo, una red simple de material se utiliza para elaborar el paquete.

20 Aunque la invencion descrita en algunas realizaciones aqul como un paquete que comprende un saco que comprende un primer y segundo panel lateral que tiene cada uno un borde superior, un primer borde lateral, y un segundo borde lateral, aquellos expertos en la tecnica entenderan, despues de una revision de la descripcion, que en algunas realizaciones en donde se utiliza la red unica, los terminos “panel lateral” “borde superior” “primer borde lateral”, “segundo borde lateral”, y similares se utilizan por conveniencia para describir las ubicaciones relativas o las 25 regiones sobre la red unica hecha en un saco, de tal manera que se puede describir la geometrla completa del paquete, y las posiciones relativas de las varias caracterlsticas de la invencion. Asl, por ejemplo, los primeros y segundos paneles en una realizacion de red unica de la invencion pueden definir simplemente regiones del saco y el paquete hecho del mismo, y los bordes laterales son simplemente las llneas laterales de aquellas regiones. En tales realizaciones la llnea de acumulacion de los bordes laterales son los dos dobleces laterales en la red que define los 30 lados del paquete. En contraste, en las realizaciones con las dos redes, cada red cuando se produce tendra un primer y segundo borde lateral identificable, que se puede unir con cada uno a un respectivo borde lateral de una segunda red.

Aunque los primeros y segundos paneles laterales se muestran en varias realizaciones por tener la misma longitud, el segundo panel lateral puede en algunas realizaciones ser mas largo que el primer panel lateral, es decir, el primer 35 extremo del segundo panel lateral se puede extender mas alla del primer extremo del primer panel lateral, o viceversa. La porcion extendida puede por ejemplo, acomodar una lengueta para colgar con un hueco all! o una funcion como una aleta de doblez para resellar el paquete despues de abrirlo.

Aquellos expertos en la tecnica apreciaran que para describir un panel, la tira o similar que esta “sellada” en otro panel, tira, o similar, el sellado se hace por medios convencionales como se describio, y tlpicamente ocurre en los 40 anchos de sello consistentes con la practica de la industria de empaques.

Los paquetes de las diversas realizaciones de la invencion descritos aqul se pueden opcionalmente someter a vaclo o se fluyen con gas mediante otros medios convencionales. Un paquete de acuerdo con la invencion puede contener una atmosfera modificada.

Para evitar la duda, la presente solicitud esta dirigida en varias realizaciones a la materia objeto descrita en los 45 siguientes parrafos. Estas son realizaciones opcionales de cualquiera de la primera, segunda, tercera o cualquier otro aspecto posterior de la invencion como se describio anteriormente en el resumen de la invencion, y para cada aspecto estas caracterlsticas pueden ser tomadas solas o en cualquier combinacion adecuada de estas caracterlsticas:

- al menos una de la primera y segunda tiras interasegurantes comprende un segmento de falda que tiene una 50 primera y segunda superficie, un primer y segundo borde lateral, y un primer y segundo extremo.

- al menos una de las primeras y segundas superficies del segmento de falda de la primera y segunda tira interasegurantes comprende un sellante relativamente fuerte.

5

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25

30

35

40

- al menos unas de las primeras y segundas superficies del segmento de falda de la primera y segunda tira interasegurante comprende un sellante facil de abrir

- la segunda superficie del primer segmento de falda de la primera o segunda tira interasegurante se ancla a la superficie interna del primer panel lateral con un sello relativamente fuerte.

- los primeros y segundos paneles laterales se unen a lo largo de sus respectivos primeros y segundos bordes laterales con un sello.

- los primeros y segundos paneles laterales se unen a lo largo de sus respectivos primeros y segundos bordes laterales con un doblez.

- el primer extremo del primer panel lateral, y el segundo panel lateral se unen con un sello.

- el primer extremo del primer panel lateral y el segundo panel lateral se unen con un doblez.

- el primer extremo del primer panel lateral y el primer extremo del segundo panel lateral se unen con un sello.

- el primer extremo del primer panel lateral y el primer extremo del segundo panel lateral se unen con un doblez.

- el segundo extremo del primer panel lateral y el segundo extremo del segundo panel lateral se unen con un sello.

- el segundo extremo del primer panel lateral y el segundo extremo del segundo panel lateral se unen con un doblez.

- el paquete con un sello de suplemento facil de abrir se puede abrir con una fuerza de pelado de 25 gramos/pulgada a 5 libras/pulgada.

- el segmento troquelado esta subyacente por sustancialmente la totalidad de la primera y segunda superficies interasegurantes.

- el paquete no posee una rosca discreta ni una tira de rasgado.

- el segmento troquelado incluye una primera porcion donde el troquelado se extiende parcialmente a traves del primer panel lateral, y una segunda porcion en donde el troquelado se extiende completamente a traves del primer panel lateral.

- un sello facil de abrir suplementario sella el primer panel lateral al primer extremo de la primera tira interasegurante.

- un sello facil de abrir suplementario sella el primer panel lateral a la segunda superficie de una falda de la segunda tira interasegurante.

- el primer borde lateral de cada una de las primeras y segundas tiras interasegurantes se dispone entre y sellado al primer borde lateral de los primeros y segundos paneles laterales respectivamente, y el segundo borde lateral de cada uno de las primeras y segundas tiras interasegurantes se dispone entre y sellado al segundo borde lateral de los primeros y segundos paneles laterales respectivamente.

- los primeros y segundos aseguradores interasegurantes comprende cada uno aseguradores de gancho y argolla.

- los primeros y segundos aseguradores interasegurantes comprende cada uno aseguradores macho autointerasegurantes.

- el paquete se puede abrir en una etapa.

- el paquete se puede cerrar en una etapa.

- el paquete se puede producir utilizando dos carretes, cada uno llevando y suministrando una tira interasegurante, de tal manera que una mayor longitud de la tira interasegurante se pueda llevar sobre cada carrete, y los carretes requieren cambiarse menos a menudo, que si dos tiras ya interaseguradas fueran llevadas sobre un carrete unico.

- tener dos tiras separadas da como resultado un material total mas delgado en los sellos laterales del saco y paquete, y por lo tanto un sello mas fuerte y/o un sello mas facil de hacer, que cuando las dos tiras interaseguradas se sellan en un sitio dado sobre un saco o paquete.

- cuando el segmento troquelado se desplaza, el paquete se abre de esta manera.

- el troquelado se extiende a traves del ancho completo del paquete, saco o bolsa.

- la primera y segunda tira interasegurantes inicialmente se hacen y se anclan al pieza conectante entre ellas, de tal manera que cuando el paquete se abre,

5 suministrando acceso a los contenidos del paquete.

paquete en una pieza, con una la pieza conectante es girada,

Claims

5

10

15

20

25

30

35

40

REIVINDICACIONES

1. Un paquete (5) facil de abrir y resellable que incluye un producto (24) que comprende:

a) una bolsa (7) que comprende

i) un primer y segundo panel (12, 14) lateral que comprende cada uno una superficie externa e interna, un primer y segundo borde (31, 33) lateral, y un primer y segundo extremo, los primeros y segundos paneles (12, 14) laterales unidos a lo largo de sus respectivos primeros y segundos bordes (31, 33) laterales;

ii) un primer extremo definido por el primer extremo (15, 16) de al menos uno de los primeros y segundos paneles (12, 14) laterales, el primer extremo del primer panel (12) lateral unido al segundo panel (14) lateral

iii) un segundo extremo (34) definido por los segundos extremos de los primeros y segundos paneles (31, 33) laterales respectivamente, los primeros y segundos paneles (31, 33) laterales unidos a lo largo de sus respectivos segundos extremos;

iv) un mecanismo de resellado, dispuesto entre los primeros y segundos paneles (12, 14) laterales, que comprenden

a) una primera tira (10) interasegurante que comprende un primer y segundo borde lateral, un primer y segundo

extremo, y un segmento (D) interasegurante que tiene una superficie (251) base y una superficie (252)

interasegurante, la primera tira (10) interasegurante anclada a la superficie (27) interna del primer panel (12) lateral

de tal manera que la superficie (252) interasegurante del segmento (D) interasegurante de la primera tira (10)

interasegurante enfrenta la superficie (27) interna del primer panel (12) lateral, y

b) una segunda tira (13) interasegurante que comprende un primer y segundo borde lateral, un primer y segundo

extremo, y un segmento (D) interasegurante que tiene una superficie (251) base y una superficie (252)

interasegurante, la segunda tira (13) interasegurante anclada a la superficie (27, 29) interna de al menos uno de los primeros y segundos paneles (12, 14) de tal manera que la superficie (252) interasegurante del segmento (D) interasegurante de la segunda tira (13) interasegurante enfrenta la superficie (27) interna del primer panel (12) lateral; y

v) Un troquelado (21) dispuesto en el primer panel (12) lateral, el troquelado (21) que define un segmento (56) troquelado, el segmento (56) troquelado dispuesto de tal manera con respecto al mecanismo de resellado que cuando el segmento (56) troquelado se desplaza, el paquete (5) es abierto,

a) el producto (24) se puede acceder entre las primeras y segundas tiras (10, 13) interasegurantes,

b) La superficie (252) interasegurante de cada una de la primeras y segundas tiras (10, 13) interasegurantes es al menos parcialmente expuesto, y

c) el paquete (5) puede posteriormente ser resellado al doblar el paquete (5) de tal manera que la superficie (252) interasegurante de la primera tira (10) interasegurante es interasegurada con la superficie (252) interasegurante de la segunda tira (13) interasegurante; y

b) el producto (24) dispuesto en el saco (7);

en donde el paquete (5) se configura de tal manera que

i) Las superficies (252) interasegurantes de las primeras y segundas tiras (10, 13) interasegurantes no se exponen hasta que el paquete (5) es inicialmente abierto,

ii) las superficies (252) interasegurantes de las primeras y segundas tiras (10, 13) interasegurantes no se interaseguran la una con la otra hasta que el paquete (5) es inicialmente abierto y luego resellado, y

iii) la superficie (252) interasegurante de la primera tira (10) interasegurante esta mas alejada del primer extremo del paquete (5) que la superficie (252) interasegurante de la segunda tira (3) interasegurante.
2. El paquete (5) de la reivindicacion 1 en donde al menos una de las primeras y segundas tiras (10, 13) interasegurantes comprende un segmento (Sl, Sr) de falda que tiene una primera y segunda superficie (253, 254, 255, 256), un primer y segundo borde lateral, y un primer y segundo extremo.
3. El paquete (5) de la reivindicacion 1 en donde el segmento (56) troquelado incluye una primera porcion en donde

5

10

15

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25

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35

40

el troquelado (21) se extiende parcialmente a traves del primer panel (12) lateral, y la segunda porcion en donde el troquelado (21) se extiende completamente a traves del primer panel (12) lateral.
4. El paquete (5) de la reivindicacion 1 en donde el sello (38) suplementario facil de abrir sella el primer panel (12) lateral a la primera tira (10) interasegurante.
5. El paquete (5) de la reivindicacion 1 en donde los primeros y segundos aseguradores interasegurantes comprende cada uno aseguradores machos auto interasegurantes.
6. Un metodo para elaborar un paquete (5) de facil abertura y resellable en un proceso de formado/llenado/sellado horizontal que comprende:

a) suministrar una red (300) plana, la red plana tiene un primer y un segundo borde longitudinal, el troquelado (21);

b) suministrar un mecanismo de resellado que comprende una primera y segunda tira (310, 313) interasegurante que comprende cada una un primer y segundo borde lateral, un primer y segundo extremo, y un segmento (D ) interasegurante que tiene una superficie (251) base y una superficie (252) interasegurante,

c) avanzar la red (300) plana a un dispositivo (304) formador para convertir la red plana a una red (305) doblada que tiene una superficie interior,

d) avanzar el mecanismo de resellado de tal manera que cuando se hace el paquete, el mecanismo de resellado esta dispuesto entre el primer y segundo panel (12, 14) lateral del paquete;

e) hacer los sellos (308) laterales en la red (305) doblada para producir un saco abierto que comprende

i) los primeros y segundos paneles (12, 14) laterales que comprende cada uno una superficie externa e interna, un primer y segundo borde lateral, un primer y segundo extremo, los primeros y segundos paneles laterales unidos juntos a lo largo de sus respectivos primeros y segundos bordes laterales por un sello,

ii) un primer extremo definido por el primer extremo (15, 16) de al menos uno de los primeros y segundos paneles (12, 14) laterales,

iii) un segundo extremo (34) definido por los segundos extremos de los primeros y segundos paneles (12, 14) laterales respectivamente, los primeros y segundos paneles (12, 14) laterales unidos a lo largo de sus respectivos segundos extremos, y

iv) la primera tira (310) interasegurante anclada a la superficie (27) interna del primer panel (12) lateral de tal manera que la superficie (252) interasegurante de la primera tira (310) interasegurante enfrenta la superficie (27) interna del primer panel (12) lateral y la segunda tira (313) interasegurante anclada a la superficie (27, 29) interna de al menos uno de los primeros y segundos paneles (12, 14) laterales de tal manera que la superficie (252) interasegurante de la segunda tira (313) interasegurante enfrenta la superficie (27) interna del primer panel (12) lateral

f) Poner un producto (24) en un saco abierto; y

g) Sellar el primer extremo del primer panel (12) lateral al segundo panel 14 lateral para cerrar el saco;

En donde el paquete (5) se configura de tal manera que

i) el troquelado (21) esta dispuesto en el primer panel (12) lateral, el troquelado (21) que define un segmento (56) troquelado, el segmento troquelado as! disuesto con respecto al mecanismo de resellado que cuando el segmento troquelado se desplaza, el paquete se abre,

a) El producto (24) se puede acceder entre las primeras y segundas tiras (310, 313) interasegurantes

b) La superficie (252) interasegurante de cada una de las primeras y segundas tiras (310, 313) interasegurantes es al menos parcialmente expuesta, y

c) El paquete (5) puede posteriormente ser resellado al doblar el paquete (5) de tal manera que la superficie (252) interasegurante de la primera tira (310) interasegurante es interasegurada con la superficie (252) interasegurante de la segunda tira (313) interasegurante;

ii) las superficies (252) interasegurantes de las primeras y segundas tiras (310, 313) interasegurantes no se exponen

5

10

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20

25

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40

hasta que el paquete (5) es inicialmente abierto

iii) las superficies (252) interasegurantes de las primeras y segundas tiras (310, 313) interasegurantes no se interaseguran la una con la otra hasta que en el paquete es inicialmente abierto y luego resellado;

iv) La superficie (252) interasegurante de la primera tira (310) interasegurante esta mas alejada del primer extremo del paquete que la superficie (252) interasegurante de la segunda tira (313) interasegurante;

v) Cada una de las primeras y segundas tiras (310, 313) interasegurantes esta preanclada a la red (300) plana, o esta anclada a la red (300) plana, la red (305) doblada, o el primero y segundo panel (12, 14) lateral en cualquier momento antes o durante la etapa de hacer los sellos (308) laterales en la red (305) doblada;

vi) La red es cortada en los sellos laterales durante la etapa de elaboracion de los sellos (308) laterales en la red (305) doblada, o antes, durante o despues de cualquiera de las etapas posteriores.
7. El metodo de la reivindicacion 6 en donde al menos una de las primeras y segundas tiras (310, 313) interasegurantes comprende un segmento (Sl, Sr) de falda que tiene una primera y segunda superficie (253, 254, 255, 256) , un primer y segundo borde lateral, y un primer y segundo extremo.
8. El metodo de la reivindicacion 6 en donde el segmento (56) troquelado incluye una primera porcion en donde el troquelado (21) se extiende parcialmente a traves del primer panel (12) lateral, y una segunda porcion en donde el troquelado (21) se extiende completamente a traves del primer panel (12) lateral.
9. El metodo de la reivindicacion 6 en donde un sello (38) suplementario facil de abrir sella el primer panel (12) lateral a la primera tira (310) interasegurante.
10. El metodo de la reivindicacion 6 en donde los primeros y segundos aseguradores interasegurantes comprende cada uno aseguradores macho autointerasegurantes.
11. Un metodo para elaborar un paquete (5) facil de abrir y resellable en un proceso (700) de empaque horizontal continuo que comprende:

a) suministrar una red (702) plana, la red plana comprende una primera y segunda superficie, y un troquelado (21);

b) suministrar un mecanismo de resellado que comprende una primera y segunda tira (722, 724) interasegurante que comprende cada una un primer y segundo borde lateral, un primer y segundo extremo, y un segmento (D) interasegurante que tiene una superficie (251) base y una superficie (252) interasegurante;

c) avanzar la red (702) plana para formar el dispositivo (710) formador para convertir la red (702) plana en una red (712) doblada que tiene una superficie interior;

d) avanzar el mecanismo de resellado de tal manera que cuando se hace el paquete (5), el mecanismo de resellado se dispone entre un primer y segundo panel (12, 14) latera del paquete (5)

e) avanzar un producto (706) al dispositivo (710) formador de tal manera que la red (712) doblada cubre el producto (706),

f) sellar longitudinalmente la red (712) doblada para hacer un sello longitudinal;

g) sellar transversalmente la red (712) doblada con el producto (706) en este para producir un sello transversal delantero para definir un primer saco;

h) avanzar la red (712) doblada, con un sello transversal delantero, hacia adelante una distancia predeterminada;

i) sellar transversalmente la red (712) doblada para producir un sello transversal trasero en el primer saco, y un sello transversal delantero en un segundo saco, el segundo saco dispuesto corriente arriba del primer saco; y

j) cortar la red (712) doblada para separar el primer saco del segundo saco para formar un paquete individual que comprende el primer segundo panel (12, 14) lateral, el paquete comprende los primeros y segundos paneles (12, 14) laterales que comprende cada uno una superficie externa e interna, un primer y segundo borde (31, 33) lateral, y un primer y segundo extremo, los primeros y segundos paneles (12, 14) laterales unidos a lo largo de sus respectivos primeros y segundos bordes (31, 33) laterales, un primer extremo (15, 16) definido por los primeros extremos de los primeros y segundos paneles laterales, un segundo extremo (34) definido por el segundo extremo de los primeros y

5

10

15

20

25

30

35

segundos paneles (12, 14) laterales respectivamente, y la primera tira (722) interasegurante anclada a la superficie (27) interna del primer panel (12) lateral de tal manera que la superficie (252) interasegurante de la primera tira (722) interasegurante enfrenta la superficie (27) interna del primer panel (12) lateral, y la segunda tira (724) interasegurante anclada a la superficie (27, 29) interna de al menos uno de los primeros y segundos paneles laterales de tal manera que la superficie (252) interasegurante de la segunda tira (724) interasegurante enfrenta la superficie (27) interna del primer panel (12) lateral;

en donde el paquete (5) se configura de tal manera que

i) el troquelado (21) se dispone en el primer panel (12) lateral, el troquelado (21) que define un segmento (56) troquelado, el segmento (56) troquelado esta as! dispuesto con respecto al mecanismo de resellado que cuando el segmento (56) troquelado se desplaza, y el paquete (5) se abre,

a) el producto (706) se puede acceder entre las primeras y segundas tiras (722, 724) interasegurantes,

b) las superficies (252) interasegurantes de cada una de las primeras tiras (722, 724) interasegurantes estan al menos parcialmente expuestas, y

c) el paquete (5) puede posteriormente ser resellado al doblar el paquete de tal manera que la superficie (252) interasegurante de la primera tira (722) interasegurante se interasegura con la superficie (252) interasegurante de la segunda tira (724) interasegurante;

ii) las superficies (252) interasegurantes de la primera y segunda tira (722, 724) interasegurantes no se exponen hasta que el paquete (5), es inicialmente abierto;

iii) las superficies (252) interasegurantes de las primeras y segundas tiras (722, 724) interasegurantes no se interaseguran la una con la otra hasta que el paquete (5) es inicialmente abierto y luego resellado;

iv) la superficie (252) interasegurante de la primera tira (722) interasegurante esta mas alejada del primer extremo del paquete que la superficie (252) interasegurante de la segunda tira (724) interasegurante; y

v) cada una de las primeras y segundas tiras (722, 724) interasegurantes esta preanclada a la red (702) plana, o esta anclada a la red (702) plana, la red (712) doblada, o el primer y segundo panel (12, 14) lateral en cualquier momento antes o durante la etapa de elaborar el sello longitudinal en la red (712) doblada.
12. El metodo de la reivindicacion 11 en donde al menos una de las primeras y segundas tiras (722, 724) interasegurantes comprende un segmento (Sl, Sr) de falda que tiene una primera y segunda superficie (253, 254, 255, 256), un primer y segundo borde lateral, y un primer y segundo extremo.
13. El metodo de la reivindicacion 11 en donde el segmento (56) troquelado incluye una primera porcion en donde el troquelado (21) se extiende parcialmente a traves del panel (12) lateral, y una segunda porcion en donde el troquelado (21) se extiende completamente a traves del primer panel (12) lateral
14. El metodo de la reivindicacion 11 en donde el sello (38) suplementario facil de abrir sella el primer panel (12) lateral a la primera tira (722) interasegurante.
15. El metodo de la reivindicacion 11 en donde los primeros y segundos aseguradores interasegurantes comprende cada uno aseguradores macho interasegurantes.