ES2256805T3 - Dispositivo de calentamiento para el calentamiento plano con elementos de calentamiento por induccion. - Google Patents
Dispositivo de calentamiento para el calentamiento plano con elementos de calentamiento por induccion.Info
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Abstract
Dispositivo de calentamiento para un calentamiento plano con: - un soporte plano, - varios elementos calentadores por inducción (15) distribuidos en dos dimensiones sobre el soporte y que pueden ser controlados individualmente, estando prevista una subdivisión en varios pequeños elementos de calentamiento por inducción individuales, - conexiones eléctricas (20, 21, 28) a los elementos de calentamiento por inducción, caracterizado por el hecho de que un elemento de calentamiento por inducción con un dispositivo convertidor (17) directamente asignado al mismo y pudiendo estar fijado al mismo forma una unidad modular (13) independientemente manejable.
Description
Dispositivo de calentamiento para el
calentamiento plano con elementos de calentamiento por
inducción.
La invención se refiere a un dispositivo de
calentamiento para un calentamiento plano con elementos
calentadores por inducción. El dispositivo de calentamiento
presenta particularmente un soporte plano, sobre el cual están
distribuidos los elementos de calentamiento por inducción.
Por la DE 2 306 037 OS es conocida una cocina
eléctrica, que de algún modo es integrada en un tablero de mesa o
una mesa de comedor. Como dispositivos de calentamiento la cocina
presenta unas bobinas de calentamiento por inducción, que forman o
definen varias placas de cocción. En este caso están previstos por
ejemplo de dos a cuatro dispositivos de calentamiento de inducción
recíprocamente a una distancia grande el uno del otro, que asimismo
forman de dos a cuatro placas de cocción. El control de potencia
para las bobinas de calentamiento de inducción está previsto por
ejemplo directamente detrás de un panel y a cierta distancia de las
bobinas de calentamiento de inducción.
Por la EP 1 206 164 A2 es conocido disponer sobre
un soporte un gran número de elementos calentadores de radiación
individualmente controlables. Éstos son conectados laboriosamente
por alimentaciones de corriente distribuidas.
Por la EP 722 261 A1 es conocido prever en una
placa de cocción de inducción varias zonas de inducción que se
pueden poner en funcionamiento independientemente. También aquí la
alimentación eléctrica es costosa. Particularmente en calentadores
de inducción se presenta el problema de que la potencia eléctrica
debe ser acondicionada mediante circuitos convertidores o
similares. A causa de las frecuencias entre unos 100 hasta unos
1.000 Hz, la sensibilidad a las interferencias aquí en cables de
conexión complicados es alta.
La invención tiene el objeto de crear un
dispositivo de calentamiento inicialmente mencionado, con el cual
puedan evitarse las desventajas del estado de la técnica así como
también puedan mejorarse y simplificarse especialmente la estructura
y la conexión eléctrica de un tal dispositivo de calentamiento.
Este objeto se resuelve con un dispositivo de
calentamiento con las características de la reivindicación 1. Las
configuraciones tanto ventajosas como preferidas de la invención
son objeto de las reivindicaciones ulteriores y se describen
detalladamente a continuación. En el texto de las reivindicaciones
se hace referencia explícita al contenido de la descripción.
Según la invención está previsto que los
elementos de calentamiento por inducción estén provistos de un
dispositivo de calentamiento, que forme respectivamente una unidad
física con un dispositivo convertidor o junto a un convertidor.
Esta unidad física es manejable independientemente, es decir,
puede, por ejemplo, juntarse también sobre el soporte con un gran
número de tales componentes, para constituir un dispositivo de
calentamiento. En este caso es ventajoso realizar un elemento
calentador por inducción y un dispositivo convertidor de tal manera
que puedan fijarse el uno al otro y unirse así para obtener
una
unidad física.
unidad física.
Esto facilita por un lado la conexión de los
elementos de calentamiento por inducción. La tendencia a las
averías se reduce sobre todo por la disposición espacialmente
cercana del elemento de calentamiento de inducción y del
dispositivo convertidor. Además es posible, por ejemplo, en caso de
reparación de un dispositivo de calentamiento defectuoso sacar una
unidad modular defectuosa y sustituirla por otra que funcione. Por
consiguiente se facilita, además del montaje, también la
sustitución de elementos de calentamiento por inducción y/o
dispositivos convertidores individuales.
En otra configuración de la invención puede
preverse que un elemento de calentamiento de inducción esté
provisto de una sola bobina de inducción y un único convertidor, es
decir justo para esta bobina de inducción. Así los elementos de
calentamiento por inducción por una parte pueden mantenerse de
forma relativamente fácil. Según la invención, un dispositivo de
calentamiento, particularmente una placa de cocción, para un
calentamiento inductivo, está subdividido a ser posible en muchos e
individuales calentadores de inducción pequeños. En este caso, como
se puede deducir también del estado de la técnica arriba citado,
están previstos varios o un gran número de elementos calentadores
por inducción. Éstos son controlables individualmente, según si un
recipiente de cocción está puesto sobre los mismos o no, o sea de
la forma en que se desee un calentamiento.
Un elemento de calentamiento de inducción puede
estar fijado al soporte mediante una conexión eléctrica o puede
unirse al mismo. Esta conexión eléctrica consiste preferiblemente
en hilos de conexión para la alimentación eléctrica. Estos cables
de conexión pueden estar realizados ventajosamente macizos, con lo
cual se ofrece una cierta resistencia de la conexión. Aquí es
ventajoso que la fijación sea la conexión eléctrica del dispositivo
de calentamiento a un elemento de calentamiento de inducción.
Los cables de conexión o puentes de conexión para
la alimentación eléctrica pueden sujetarse en tal conexión o
fijación en un borne de contacto elástico. Resulta ventajoso el
borne de contacto elástico de cierre automático en el que tras su
inserción se establezca tanto un contacto como también una fijación
de apriete.
Los bornes de contacto elásticos pueden preverse
en el soporte, particularmente con una dirección de apriete
desviada del soporte. Es ventajoso disponer el borne de contacto
elástico sobre el otro lado del soporte. Así por una parte es
posible proveer la superficie del soporte exclusivamente para la
fijación y disposición de los elementos calentadores por inducción o
de las unidades modulares con los convertidores. Además, sobre el
otro lado del soporte, los bornes de contacto elásticos pueden ser
conectados con las correspondientes conexiones eléctricas. Es
posible no disponer los bornes de contacto elásticos directamente
en el soporte, sino en un dispositivo fijador. El dispositivo
fijador a su vez puede estar unido al soporte con varios o todos los
bornes de contacto elásticos. Por ejemplo puede ser un circuito
impreso, que junto a los bornes de contacto elásticos soportará las
pistas conductoras para la alimentación eléctrica.
Además es posible ensamblar una alimentación
eléctrica de varios elementos de calentamiento por inducción,
puesto que los módulos de los elementos de calentamiento por
inducción presentan cada uno un convertidor específico, y conducen
a una conexión. Esto puede ser por ejemplo un conductor de
corriente o similar, al que estén conectados ventajosamente todos
los elementos calentadores por inducción de un dispositivo de
calentamiento.
Además pueden preverse conexiones de control en
un elemento de calentamiento por inducción, con las cuales se
controle aquel o el convertidor. Un establecimiento de contacto con
las conexiones de control puede tener lugar fundamentalmente de
muchas maneras. Se prefiere un contacto que se pueda soltar,
particularmente con una disposición de enchufe. Esta puede asumir
también una función de sujeción. Un contacto puede corresponder
también a las conexiones para la alimentación eléctrica de una
unidad modular.
Para reducir el esfuerzo de conexión para el
control de los módulos o elementos de calentamiento por inducción,
pueden dirigirse varias o todas las conexiones de control por un
sistema de bus. Este sistema de bus puede estar agrupado con una
alimentación eléctrica de los elementos de calentamiento por
inducción, por ejemplo por modelización energética sobre una tensión
de red o tensión de alimentación. Se prefiere sin embargo, que el
control esté separado de la alimentación eléctrica. Tal sistema de
bus puede ser realizado como bus de dos hilos. Los correspondientes
conductores eléctricos pueden conectar todos los elementos de
calentamiento por inducción, por lo cual los elementos de
calentamiento por inducción individuales pueden ser operados de
manera selectiva, por medio del sistema de bus.
Por lo que se refiere a una estructura del
dispositivo de calentamiento o una disposición de los elementos de
calentamiento por inducción es ventajoso disponer estos el uno al
lado del otro. Particularmente están dispuestos adosados el uno al
otro. Así es posible una ocupación densa de la superficie del
dispositivo de calentamiento o del soporte con elementos
calentadores por inducción y por consiguiente con un efecto de
calentamiento por inducción. Para ello es ventajoso que los
elementos de calentamiento por inducción presenten una forma que se
pueda componer con otras formas idénticas para obtener una
superficie a ser posible esencialmente cerrada. Como formas se
ofrecen aquí por ejemplo cuadrados o hexágonos regulares. Éstas
pueden componerse sin intersticios.
En otra configuración de la invención es posible,
particularmente con un sistema de bus previamente descrito, para el
control de los elementos de calentamiento por inducción
individuales, asignar a cada elemento de calentamiento por
inducción un control específico o disponerlo en la unidad modular.
Este control debería estar realizado suficientemente inteligente, de
modo que pueda efectuar al menos parcialmente la evaluación de
señales de control o de señales de detección de un recipiente de
cocción. Esto significa, que este control es controlado por el
sistema de bus y con las órdenes de control correspondientes es
posible una activación del elemento calentador por inducción con
determinadas características, particularmente el grado de potencia
y/o la duración de rendimiento.
Además puede realizarse ventajosamente una
detección del recipiente de cocción mediante el elemento calentador
por inducción de tal manera que se evalúe un flujo de corriente
durante el funcionamiento de calentamiento. Esta evaluación puede
ser asumida por el control, que envía con ayuda del flujo de
corriente una señal unívoca de si un recipiente de cocción apropiado
está dispuesto o no encima del elemento de calentamiento por
inducción. Para tal objeto están previstos medios ventajosos para
la medición del flujo de corriente. La ventaja en el presente caso
reside en que no se tienen que transmitir señales con un recorrido
largo desde una unidad modular individual hasta un control
centralizado del dispositivo de calentamiento. La evaluación previa
en el control de la unidad modular individual permite la formación
de una determinada señal, la cual es mejorada en cuanto a la
tendencia a las averías y la posible evaluación. Particularmente el
control de una unidad modular evalúa ya completamente un
reconocimiento del recipiente de cocción y emite de algún modo una
señal positiva o negativa a un control centralizado.
Un control del flujo de corriente a través de un
elemento de calentamiento por inducción o de una bobina de
inducción del mismo o un control de la potencia está conectado
ventajosamente con un dispositivo convertidor. Particularmente se
obtiene aquí, a partir del funcionamiento normal del dispositivo
convertidor, ya la información sobre el flujo de corriente o la
absorción de la potencia.
Un elemento de calentamiento por inducción
presenta ventajosamente, según lo anteriormente descrito, una
bobina de inducción individual. Esta, en componentes mas pequeños,
es ventajosamente de multifilamento, por ejemplo con 50 a 100
filamentos. La gama de potencia puede alcanzar desde una gama baja,
por ejemplo 50 vatios hasta casi 100 vatios, hasta unos 100 vatios o
incluso al menos un kilovatio. Un hilo de bobina presenta
ventajosamente para esta cantidad de espiras muchas trenzas de
cable individuales. Así éste resulta, a causa del efecto piel,
especialmente bien adecuado para esta aplicación.
Un dispositivo de calentamiento puede presentar
ventajosamente un control centralizado. Este está conectado con
todos los elementos calentadores por inducción y controla o evalúa
su funcionamiento, sus señales, como por ejemplo en un
reconocimiento de recipiente de cocción, así como otros datos. En
este caso el control centralizado ventajosamente puede estar formado
de tal manera que reconozca, a partir de una retroalimentación de
una detección de un recipiente de cocción proveniente de los
elementos calentadores por inducción individuales, un estado de
ocupación del dispositivo de calentamiento. Por consiguiente puede
captar si por un lado está puesto un recipiente de cocción adecuado
para el calentamiento por inducción, o incluso varios. Además puede
apreciar a partir de las señales espacialmente distribuidas de los
elementos de calentamiento por inducción individuales, en qué punto
están puestos los recipientes de cocción y qué elementos de
calentamiento por inducción por consiguiente están suficientemente
cubiertos y deben ponerse en funcionamiento. Además es posible
transmitir una potencia prefijada por un operador por medio del
control centralizado a los elementos calentadores por inducción
individuales para su control. En una posibilidad de un sistema de
bus previamente citado puede realizarse muy fácilmente, a través de
un control centralizado, un control de un determinado elemento de
calentamiento por inducción con la información sobre la fase de
potencia deseada. Por medio del propio convertidor el elemento
calentador por inducción convierte la información de la fase de
potencia en el convertidor.
Así, por una parte es posible controlar
individualmente con un control centralizado cada elemento de
calentamiento por inducción individual. Sin embargo, durante el
funcionamiento se combinan ventajosamente varios elementos de
calentamiento por inducción en una superficie calentable, que
corresponde a una placa de cocción normalmente en uso. La ventaja de
un dispositivo de calentamiento con un gran número de elementos de
calentamiento por inducción residen en que se puede crear tal placa
de cocción de algún modo en cualquier punto. También varios
recipientes de cocción pueden ponerse en funcionamiento en
cualquier punto el uno al lado del otro.
Estas y otras características se deducen además
de las reivindicaciones también de la descripción y del dibujo,
pudiendo ser realizadas las características individuales cada vez
individualmente o varias en forma de combinaciones alternativas en
una forma de realización de la invención y en otros campos y pueden
representar ejecuciones ventajosas así como indicadas para la
protección, protección que se solicita por la presente. La
subdivisión de la solicitud en secciones individuales así como
títulos provisionales no limitan las declaraciones hechas bajo este
concepto en su validez general.
Un ejemplo de realización de la invención está
representado esquemáticamente en el dibujo y a continuación viene
detalladamente descrito. En el dibujo, la Fig. 1 muestra en una
sección lateral, como están dispuestos y controlados
respectivamente un gran número de componentes con bobinas de
inducción y convertidores bajo una placa vitrocerámica.
En la representación esquemática de la Figura 1
está representada una placa de vitrocerámica 11. Debajo de ésta se
encuentran varios componentes 13 dispuestos el uno al lado del
otro. Estos componentes 13 son adyacentes a poca distancia el uno
del otro, ventajosamente quedan el uno junto al otro. Están fijados
en un soporte no representado, por ejemplo una placa de metal.
Pueden ser módulos individuales. Según lo arriba expuesto, pueden
ser también ensamblables, por ejemplo también sin soporte.
Los componentes 13 consisten cada vez en una
bobina de inducción 15 y en un convertidor 17. El convertidor 17
presenta por un lado un circuito convertidor. Además presenta un
control de convertidor 18, ventajosamente con un microcontrolador.
La bobina de inducción 15, que está colocada en el lado inferior de
la placa de cocción vitrocerámica 11, está conectada con el
convertidor 17 por medio de una unión 19. Esta unión por un lado
sujeta mecánicamente y por otra parte conduce eléctricamente. Por
ejemplo puede ser una conexión por enchufe, a través de la cual el
convertidor 17 alimenta a la bobina de inducción 15.
Mediante hilos de conexión 20 y 21 están
conectados los convertidores 17 a respectivos bornes de contacto
elásticos 23, que están conectados respectivamente a un conductor
de corriente 25 positivo y un conductor de corriente 26 negativo.
La constitución de tales bornes de contacto elásticos 23 así como
su colocación en los conductores de corriente 25 y 26 puede
deducirse por ejemplo de la DE 102 587 26.4, a la que se hace
referencia expresa a este respecto.
Además, los convertidores 17 están conectados con
un sistema de bus 30 mediante conexiones de control 28. Después se
tratará con mayor detalle este tema. El sistema de bus 30 a su vez
está conectado con un control centralizado 32. El control
centralizado 32 da órdenes por medio del sistema de bus 30 a los
convertidores 17 individuales para el funcionamiento de las bobinas
de inducción 15. Igualmente puede preverse también una
retroalimentación en la otra dirección, sobre lo cual se entrará más
en detalle después. El control centralizado 32 está conectado con
elementos de control, por medio de los cuales un operador puede
prefijar órdenes de control, como por ejemplo fases de potencia o
similares.
Sobre la placa vitrocerámica 11 está colocado un
recipiente de cocción 34, por ejemplo una olla metálica. Este cubre
al menos tres bobinas de inducción 15 o los correspondientes
componentes 13. Adicionalmente a los tres componentes representados
pueden cubrirse además componentes dispuestos junto a los mismos,
que están dispuestos dentro del plano del dibujo o fuera. Tal
disposición de varios componentes individuales que sirven como
elementos calentadores individuales, es conocida por ejemplo por la
DE 102 587 26.4 previamente citada, a la cual se hace referencia
expresa.
El conductor de corriente positivo 25 y el
conductor de corriente negativo 26 están conectados ventajosamente
con una tensión de red rectificada. Desde ésta se alimenta el
convertidor 17 y se pone en funcionamiento las bobinas de inducción
15.
Por un lado los componentes 13 presentan una
función de detección de la olla específica. Esto puede lograrse de
una manera conocida y de tal modo de que se activen brevemente las
bobinas de inducción 15 a determinados intervalos de tiempo. Si un
recipiente de cocción correspondientemente apropiado, como por
ejemplo el recipiente de cocción 34, se encuentra sobre una bobina
de inducción 15, se puede apreciar en el flujo de corriente y se
puede evaluar esto correspondientemente como reconocimiento de olla.
Esta evaluación se realiza en el ejemplo de realización
representado ventajosamente por captación de la corriente en el
convertidor 17 y por el tratamiento en el control del convertidor
18.
El control del convertidor 18 emite por
consiguiente una señal ya evaluada y directamente afirmativa, por
ejemplo "olla apropiada colocada", por las conexiones de
control 28 en el sistema de bus 30. Éste a su vez transmite la
señal al control centralizado 32. El control centralizado 32 reúne
estas señales para todos los componentes 13 y por consiguiente
puede captar en cualquier momento, cómo está la situación de
ocupación de la placa de cocción 11 o de los componentes 13. Para
las superficies de componentes 13 correspondientemente ocupados el
control centralizado 32 reconoce esto como un recipiente de cocción
colocado correspondientemente y transmite las señales de activación
correspondientes a estos componentes. Estas señales de activación
dependen del ajuste de potencia deseado de un operador, es decir,
por ejemplo, en grados de potencia de uno a nueve.
El correspondiente control con el grado de
potencia deseado se transmite desde el control centralizado 32 del
sistema de bus 30 y las conexiones de control 28 a los mandos del
convertidor 18 de aquellos componentes 13, que son activados por el
reconocimiento de la olla. En este caso puede haberse dejado
constancia en el control centralizado 32 de que al detectar un
objeto ferromagnético simplemente por un único módulo 13, este no
pueda ser ningún recipiente de cocción apropiado en caso de una
correspondiente formación más pequeña, como por ejemplo unos
cubiertos metálicos o similares. Este estado evalúa el control
centralizado 32 como no conforme al funcionamiento y no activa la
unidad modular o bobina de inducción 15 afectada. En su lugar puede
por ejemplo emitirse una señal de error a un operador, para indicar
y eliminar el estado erróneo de funcionamiento. El control del
convertidor 18 reconoce su accionamiento a través del control
centralizado 32 conforme a la estructura del sistema de bus. Este
transmite la información deseada sobre el funcionamiento y activa el
convertidor 17 correspondientemente para el suministro de potencia
de la bobina de inducción 15. Fundamentalmente pueden ponerse en
funcionamiento las bobinas de inducción 15 mediante los
convertidores 17 así como el control del convertidor 18 como las
bobinas de inducción usuales para el calentamiento de una placa de
cocción. Por medio del sistema de bus 30 es posible hacer
reaccionar cada vez una unidad modular deseada así como reconocer
el punto de cada módulo en la placa vitrocerámica.
La gran ventaja en este ejemplo de realización
según la invención por un lado está en que los componentes 13 de la
bobina de inducción 15, del convertidor 17 así como del control de
convertidor 18 pueden manipularse fácilmente y pueda ensamblarse en
un dispositivo de calentamiento completo o una placa de cocción. En
caso de estar defectuosa una unidad modular, se sustituirá ésta por
una nueva.
Con una unión 19 entre la bobina de inducción 15
y el convertidor 17 es posible localizar el error en una unidad
modular 13 sustituida o defectuosa y sustituir el elemento
defectuoso respectivo. Así no ha de sustituirse cada vez una unidad
modular completa.
A través de las posibilidades de conexión
descritas de los componentes 13 a una alimentación de energía por
medio de los conductores de corriente 25 y 26 así como a un control
por medio de las conexiones de control 28 con el sistema de bus 30,
el montaje o la conexión son ventajosos y fácilmente posibles. No
es necesario, como por ejemplo en el estado de la técnica, prever
cada vez un cableado complicado. Especialmente también es muy
fácilmente posible una sustitución de los componentes defectuosos
sin grandes trabajos de conexión. La posibilidad descrita de
sujetar los cables de conexión 20 y 21 en bornes de contacto
elásticos 23, para la fijación de una unidad modular 13 completa
con alimentación eléctrica simultánea, permite un montaje rápido así
como una sustitución rápida.
El funcionamiento de la bobina de inducción 15 es
por una parte posible de forma rítmica. Por otra parte puede
ponerse en funcionamiento con potencias reducidas o potencias
correspondientemente más bajas que la potencia nominal total.
Además son también posibles formas combinadas. En otra
configuración de la invención es posible conectar alternativamente
con una superficie a calentar como una placa de cocción por medio
de varios elementos de calentamiento por inducción, por ejemplo con
regulación o suministro de potencia alternativa. Así puede
proveerse una potencia inferior a su potencia total. Además puede
producirse una cierta convección o movimiento en el producto a
cocinar por calentamiento local alternativo de un recipiente de
cocción, lo que contribuye al calentamiento instantáneo y
uniforme.
Las bobinas de inducción ventajosamente pueden
extenderse en un tipo de carcasa. Dichas carcasas pueden ser
redondas, particularmente circulares, para una zona de bobinas.
Pueden preverse núcleos de ferrita para el agrupamiento y
apantallamiento de las líneas de campo magnéticas. Su sección
transversal por ejemplo puede estar formada como en las bobinas de
inducción conocidas o pueden presentar una forma de E tumbada.
Además es posible en este caso prever tales
etapas de cocción inicial con una potencia brevemente sobreelevada.
En este caso los elementos de calentamiento por inducción
desarrollan una potencia breve, que es significantemente superior a
su potencia nominal.
Además de las posibilidades de conexión
representadas de los componentes a conductores de corriente
separados o un sistema de bus, también es posible conectar cada vez
los componentes con conexiones por enchufe directamente entre sí,
ventajosamente en dirección lateral. De esta manera pueden estar
formados los conductores de corriente o los sistemas de bus citados
por el gran número de componentes unidos entre sí.
Claims (14)
1. Dispositivo de calentamiento para un
calentamiento plano con:
- -
- un soporte plano,
- -
- varios elementos calentadores por inducción (15) distribuidos en dos dimensiones sobre el soporte y que pueden ser controlados individualmente, estando prevista una subdivisión en varios pequeños elementos de calentamiento por inducción individuales,
- -
- conexiones eléctricas (20, 21, 28) a los elementos de calentamiento por inducción,
caracterizado por el hecho de que un
elemento de calentamiento por inducción con un dispositivo
convertidor (17) directamente asignado al mismo y pudiendo estar
fijado al mismo forma una unidad modular (13) independientemente
manejable.
2. Dispositivo de calentamiento según la
reivindicación 1, caracterizado por el hecho de que el
elemento de calentamiento por inducción presenta una sola bobina de
inducción (15) y un convertidor (17).
3. Dispositivo de calentamiento según una de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado por el hecho de
que un elemento de calentamiento por inducción puede ser
mecánicamente fijado al soporte mediante una conexión eléctrica,
preferiblemente por dos cables de conexión (20, 21), para la
alimentación de corriente eléctrica, siendo la fijación al soporte,
en particular, el vínculo eléctrico a la conexión eléctrica.
4. Dispositivo de calentamiento según la
reivindicación 3, caracterizado por una fijación mediante el
hilo de conexión eléctrica (20, 21) en un borne de contacto elástico
(23), preferiblemente un borne de contacto elástico de cierre
automático, que preferiblemente está fijado al soporte, estando
orientada la dirección de apriete particularmente en dirección
opuesta al soporte y/o estando dispuesto el borne de contacto
elástico al otro lado del soporte y/o pudiendo soltarse del
mismo.
5. Dispositivo de calentamiento según la
reivindicación 3 o 4, caracterizado por el hecho de que se
dispone un elemento de sujeción por el lado opuesto al soporte, por
lo cual el elemento de sujeción lleva los bornes de contacto
elásticos (23).
6. Dispositivo de calentamiento según una de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado por el hecho de
que una conexión eléctrica (20, 21) para la alimentación eléctrica
de los elementos de calentamiento por inducción (13) se extiende,
para varios, particularmente para todos los elementos de
calentamiento por inducción, hacia una toma de corriente,
preferiblemente conductores de corriente (25, 26) o similares.
7. Dispositivo de calentamiento según una de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado por el hecho de
que un elemento calentador por inducción (13) presenta conexiones de
control (28) para el control del convertidor (17), por lo cual el
establecimiento de contactos se efectúa preferiblemente conforme a
las conexiones (20, 21, 23) para la alimentación eléctrica.
8. Dispositivo de calentamiento según una de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado por el hecho de
que las conexiones de control (28) de varios, preferiblemente todos
los elementos de calentamiento por inducción (13) son dirigidos por
un sistema de bus (30), preferiblemente a través de un bus de dos
hilos, por lo cual particularmente el sistema de bus está separado
de una alimentación eléctrica (25, 26) de los elementos de
calentamiento por inducción.
9. Dispositivo de calentamiento según una de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado por el hecho de
que los elementos calentadores por inducción (13) presentan una
forma externa, que se puede juntar a otros de estos elementos de
calentamiento por inducción (13) para obtener una superficie
esencialmente cerrada, siendo la forma preferiblemente un cuadrado o
un hexágono.
10. Dispositivo de calentamiento según una de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado por el hecho de
que un dispositivo convertidor (17) o un elemento de calentamiento
por inducción (15) presenta un control inteligente específico (18)
para la evaluación al menos parcial de señales de control o bien
para la detección de un recipiente de cocción, teniendo lugar una
detección del recipiente de cocción preferiblemente mediante una
evaluación del flujo de corriente durante el funcionamiento de
calentamiento y estando realizado el control (18) de tal manera que
efectúa la evaluación y emite una señal unívoca que permite saber si
un recipiente de cocción (34) adecuado se encuentra en su sitio o
no.
11. Dispositivo de calentamiento según una de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado por el hecho de
que cada elemento calentador por inducción (13) presenta un control
específico de la potencia o del flujo de corriente a través de la
bobina de inducción (15), estando conectado este medio de control
preferiblemente al dispositivo convertidor (17).
12. Dispositivo de calentamiento según una de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado por el hecho de
que éste presenta un control centralizado (32), que está conectado a
todos los elementos calentadores por inducción (13) para su control
y/o evaluación.
13. Dispositivo de calentamiento según la
reivindicación 12, caracterizado por el hecho de que el
control centralizado (32) está realizado de tal manera que, por una
retroalimentación de la detección del recipiente de cocción de los
elementos de calentamiento por inducción individuales (13) puede
apreciarse si el estado de ocupación del dispositivo de
calentamiento (11) corresponde a ninguno, uno o varios recipientes
de cocción (34) convenientes distribuidos y si un estado de
funcionamiento definido por un usuario ha sido pasado a los
respectivos elementos de calentamiento por inducción (13) cubiertos
por un recipiente de cocción adecuado.
14. Dispositivo de calentamiento según la
reivindicación 13, caracterizado por el hecho de que el
control centralizado (32) está realizado de tal manera que controla
los elementos de calentamiento por inducción (13) individuales para
su funcionamiento.
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